JPH10261529A - 薄形トランス - Google Patents
薄形トランスInfo
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- JPH10261529A JPH10261529A JP9065816A JP6581697A JPH10261529A JP H10261529 A JPH10261529 A JP H10261529A JP 9065816 A JP9065816 A JP 9065816A JP 6581697 A JP6581697 A JP 6581697A JP H10261529 A JPH10261529 A JP H10261529A
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- Japan
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- coil
- groove
- lead
- inner lead
- hollow
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 各種の電子機器に使用する薄形トランスに関
するもので、コイルの積層ばらつきが小さくなりコイル
間の結合が向上し、引出し部の位置決めを容易にする薄
形トランスの提供をする。 【解決手段】 導線をスパイラル状に巻回したコイルを
形成し、内側リード引出し部１７を円筒中空部１５の切
り欠き部１６に挿入して第一の溝１３に導出し、外側リ
ード引出し部１８を第二の溝１４に導出し、コイルケー
ス１９、磁心を組み込んだ構成にしてコイルの積層ばら
つきを小さくしコイル間の結合を向上させ、さらに引出
し部の引出し方向の位置規制を容易にするものである。
するもので、コイルの積層ばらつきが小さくなりコイル
間の結合が向上し、引出し部の位置決めを容易にする薄
形トランスの提供をする。 【解決手段】 導線をスパイラル状に巻回したコイルを
形成し、内側リード引出し部１７を円筒中空部１５の切
り欠き部１６に挿入して第一の溝１３に導出し、外側リ
ード引出し部１８を第二の溝１４に導出し、コイルケー
ス１９、磁心を組み込んだ構成にしてコイルの積層ばら
つきを小さくしコイル間の結合を向上させ、さらに引出
し部の引出し方向の位置規制を容易にするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電気機器に使用
される薄形トランスに関するものである。
される薄形トランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、トランスは小形、薄形化を目指し
た高周波化が進み、コイル部は厚みを薄くするために導
線をスパイラル状に巻回したコイルが少ない巻数で構成
でき、それぞれのコイルを同一の種類または複合させて
積層した構成による薄形トランスが開発されている。
た高周波化が進み、コイル部は厚みを薄くするために導
線をスパイラル状に巻回したコイルが少ない巻数で構成
でき、それぞれのコイルを同一の種類または複合させて
積層した構成による薄形トランスが開発されている。
【０００３】以下に従来の薄形トランスについて図９に
より説明する。同図によると１はＥＥ型またはＥＩ型の
磁心、２ａ〜２ｃは導線をスパイラル状に巻回した各コ
イル、３ａ〜３ｃは各コイル２ａ〜２ｃの引出し部を示
す。
より説明する。同図によると１はＥＥ型またはＥＩ型の
磁心、２ａ〜２ｃは導線をスパイラル状に巻回した各コ
イル、３ａ〜３ｃは各コイル２ａ〜２ｃの引出し部を示
す。
【０００４】以上のような従来の薄形トランスについて
以下にその構成について説明する。まず導線をスパイラ
ル状に巻回してなるコイル２ｃの上にその引出し部３ｃ
を配置するように順次コイル２ｂ，２ａごとに積層して
コイル部を構成し、最後に磁心１を組み込んで薄形トラ
ンスとしている。
以下にその構成について説明する。まず導線をスパイラ
ル状に巻回してなるコイル２ｃの上にその引出し部３ｃ
を配置するように順次コイル２ｂ，２ａごとに積層して
コイル部を構成し、最後に磁心１を組み込んで薄形トラ
ンスとしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、導線をスパイラル状に構成して積層する
場合、巻数の少ないコイルでも層数が増加すれば必然的
にコイルの積層数が増し、さらに引出し部３ａ〜３ｃの
厚みにより１層のスパイラル状のコイル２ａ〜２ｃで２
層分の厚みになるので、薄形化を妨げる原因となってい
た。
来の構成では、導線をスパイラル状に構成して積層する
場合、巻数の少ないコイルでも層数が増加すれば必然的
にコイルの積層数が増し、さらに引出し部３ａ〜３ｃの
厚みにより１層のスパイラル状のコイル２ａ〜２ｃで２
層分の厚みになるので、薄形化を妨げる原因となってい
た。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、導線をスパイラル状に巻回したコイルの層数が増し
ても積層高さが低く、コイル部全体の厚みも薄くするこ
とができ、引出し部の位置規制も容易にできる薄形トラ
ンスの提供を目的とするものである。
で、導線をスパイラル状に巻回したコイルの層数が増し
ても積層高さが低く、コイル部全体の厚みも薄くするこ
とができ、引出し部の位置規制も容易にできる薄形トラ
ンスの提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の薄形トランスは、一部に切り欠き部を有する
円筒中空部を中央に設けるとともに上記円筒中空部の設
けられた反対側の面の上記切り欠き部とほぼ同方向の外
周端部に複数個設けられた第一の溝部からなる内側リー
ド引出し部と上記円筒中空部が設けられた同一面の外周
端部に複数個設けられた第二の溝部からなる外側リード
引出し部とで構成されるコイルベースと、内周に上記円
筒中空部が挿入されるとともに両端にそれぞれ円筒中空
部を介して上記第一の溝にまで導出された内側リードと
上記第二の溝部まで導出された外側リードが形成された
スパイラルコイルと、上記コイルベースに装着されるコ
イルケースと、コイルベースの円筒中空部に装着される
磁心とで構成したものである。
に本発明の薄形トランスは、一部に切り欠き部を有する
円筒中空部を中央に設けるとともに上記円筒中空部の設
けられた反対側の面の上記切り欠き部とほぼ同方向の外
周端部に複数個設けられた第一の溝部からなる内側リー
ド引出し部と上記円筒中空部が設けられた同一面の外周
端部に複数個設けられた第二の溝部からなる外側リード
引出し部とで構成されるコイルベースと、内周に上記円
筒中空部が挿入されるとともに両端にそれぞれ円筒中空
部を介して上記第一の溝にまで導出された内側リードと
上記第二の溝部まで導出された外側リードが形成された
スパイラルコイルと、上記コイルベースに装着されるコ
イルケースと、コイルベースの円筒中空部に装着される
磁心とで構成したものである。
【０００８】上記構成により、円筒中空部を介して上記
第一の溝にまで内側リードを導出したので、コイルの積
層高さを低くするとともに引出し部の引出し方向の位置
規制が容易にできるものである。
第一の溝にまで内側リードを導出したので、コイルの積
層高さを低くするとともに引出し部の引出し方向の位置
規制が容易にできるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一部に切り欠き部を有する円筒中空部を中央に設け
るとともに上記円筒中空部の設けられた反対側の面の上
記切り欠き部とほぼ同方向の外周端部に複数個設けられ
た第一の溝部からなる内側リード引出し部と上記円筒中
空部が設けられた同一面の外周端部に複数個設けられた
第二の溝部からなる外側リード引出し部とで構成される
コイルベースと、内周に上記円筒中空部が挿入されると
ともに両端にそれぞれ円筒中空部を介して上記第一の溝
にまで導出された内側リードと上記第二の溝部まで導出
された外側リードが形成されたスパイラルコイルと、上
記コイルベースに装着されるコイルケースと、コイルベ
ースの円筒中空部に装着される磁心とで構成したため、
積層ばらつきが小さくなり、コイル間の結合が向上し、
さらに引出し部の引出し方向の位置規制が容易となるも
のである。
は、一部に切り欠き部を有する円筒中空部を中央に設け
るとともに上記円筒中空部の設けられた反対側の面の上
記切り欠き部とほぼ同方向の外周端部に複数個設けられ
た第一の溝部からなる内側リード引出し部と上記円筒中
空部が設けられた同一面の外周端部に複数個設けられた
第二の溝部からなる外側リード引出し部とで構成される
コイルベースと、内周に上記円筒中空部が挿入されると
ともに両端にそれぞれ円筒中空部を介して上記第一の溝
にまで導出された内側リードと上記第二の溝部まで導出
された外側リードが形成されたスパイラルコイルと、上
記コイルベースに装着されるコイルケースと、コイルベ
ースの円筒中空部に装着される磁心とで構成したため、
積層ばらつきが小さくなり、コイル間の結合が向上し、
さらに引出し部の引出し方向の位置規制が容易となるも
のである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、コイルケースの
端部にコイルベースの第二の溝の端部と当接して外側リ
ードを上記第二の溝に保持する第二の壁部を設けた構成
としたので、引出し部の位置がより安定し、壁部の外側
の端子部の熱によりコイル部の絶縁被覆劣化を防ぐこと
ができるとともに、また各国の安全規格を適用した場合
の一次〜二次間の沿面距離の確保ができるため薄形トラ
ンスの底面積も小さくすることができる。
端部にコイルベースの第二の溝の端部と当接して外側リ
ードを上記第二の溝に保持する第二の壁部を設けた構成
としたので、引出し部の位置がより安定し、壁部の外側
の端子部の熱によりコイル部の絶縁被覆劣化を防ぐこと
ができるとともに、また各国の安全規格を適用した場合
の一次〜二次間の沿面距離の確保ができるため薄形トラ
ンスの底面積も小さくすることができる。
【００１１】請求項３に記載の発明は、コイルケースの
端部にコイルベースの第一の溝の端部と当接して内側リ
ードを上記第一の溝に保持する第一の壁部を設けた構成
としたので、壁部の外側に端子部を設けた場合、端子部
の熱によりコイル部の絶縁被覆劣化を防ぐことができる
とともに、また各国の安全規格を適用した場合の一次〜
二次間の沿面距離の確保ができるため薄形トランスの底
面積も小さくすることができる。
端部にコイルベースの第一の溝の端部と当接して内側リ
ードを上記第一の溝に保持する第一の壁部を設けた構成
としたので、壁部の外側に端子部を設けた場合、端子部
の熱によりコイル部の絶縁被覆劣化を防ぐことができる
とともに、また各国の安全規格を適用した場合の一次〜
二次間の沿面距離の確保ができるため薄形トランスの底
面積も小さくすることができる。
【００１２】請求項４に記載の発明は、第一の溝部に内
側リードを係止する爪を設けた構成としたので、コイル
ベースから内側リードの浮きがなくなり、コイルをコイ
ルベースに固定できるので、コイルケース挿入も容易と
なり、位置ずれが起きにくいため安定した電気性能が得
られるものである。
側リードを係止する爪を設けた構成としたので、コイル
ベースから内側リードの浮きがなくなり、コイルをコイ
ルベースに固定できるので、コイルケース挿入も容易と
なり、位置ずれが起きにくいため安定した電気性能が得
られるものである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、切り欠き部に複
数の第三の溝部を設け、挿入された複数のスパイラルコ
イルの複数の内側リードを上記第三の溝部のそれぞれを
介して上記第一の溝部に導出してなる構成としたので、
切り欠き部における各リードの位置規制が容易となり、
切り欠き部の溝に対応した第一の溝にリードを引出すこ
とで重なり合わず、コイル一層分の厚みの中で各引出し
部が引出されているので、トランス全体としても厚みを
薄くすることができる。
数の第三の溝部を設け、挿入された複数のスパイラルコ
イルの複数の内側リードを上記第三の溝部のそれぞれを
介して上記第一の溝部に導出してなる構成としたので、
切り欠き部における各リードの位置規制が容易となり、
切り欠き部の溝に対応した第一の溝にリードを引出すこ
とで重なり合わず、コイル一層分の厚みの中で各引出し
部が引出されているので、トランス全体としても厚みを
薄くすることができる。
【００１４】請求項６に記載の発明は、コイルベースの
円筒中空部の切り欠き部にほぼ係合しスパイラルコイル
の内側リードを第三の溝部に保持する第三の壁部をコイ
ルケースに設けた構成としたので、内側リードの確実な
位置規制ができるとともに、内側リードが円筒中空部に
挿入された磁心と接触しないため、内側リードの絶縁機
能も十分満足できるものである。
円筒中空部の切り欠き部にほぼ係合しスパイラルコイル
の内側リードを第三の溝部に保持する第三の壁部をコイ
ルケースに設けた構成としたので、内側リードの確実な
位置規制ができるとともに、内側リードが円筒中空部に
挿入された磁心と接触しないため、内側リードの絶縁機
能も十分満足できるものである。
【００１５】請求項７に記載の発明は、一部に切り欠き
部を有する円筒中空部を中央に設けるとともに上記円筒
中空部の設けられた反対側の面の上記切り欠き部とほぼ
同方向の外周端部に複数個設けられた第一の溝部からな
る内側リード引出し部と上記円筒中空部が設けられた同
一面の外周端部に複数個設けられた第二の溝部からなる
外側リード引出し部とで構成されるコイルベースと、内
周に上記円筒中空部が挿入されるとともに両端にそれぞ
れ円筒中空部を介して上記第一の溝にまで導出された第
一の内側リードと上記第二の溝部まで導出された第一の
外側リードが形成された第一のスパイラルコイルと、こ
の第一のスパイラルコイルの外周に設けられ上記切り欠
き部と反対方向の外周端部に複数個設けられた第三の溝
にまで導出された上記第二の内側リードと外側リードと
で構成された第二のスパイラルコイルと、上記第一の外
側リードが上記第二の溝部まで導出される部分およびそ
の近傍の上記コイルベースに設けられた第一の凹部と、
上記第二の内側リードの上記切り欠き部の反対方向の外
周端部に設けられた第四の溝部まで導出される部分およ
びその近傍の上記コイルベースに設けられた第二の凹部
と、上記コイルベースに装着されたコイルケースと、コ
イルベースの円筒中空部に装着される磁心とで構成され
るので、第一のスパイラルコイルの外側リードとその外
周に設けられた第二のスパイラルコイルの内側リードの
導出部の厚み分が凹部で吸収できるので、コイル部の実
質的な高さに影響することなく、薄形トランスが形成で
きる。
部を有する円筒中空部を中央に設けるとともに上記円筒
中空部の設けられた反対側の面の上記切り欠き部とほぼ
同方向の外周端部に複数個設けられた第一の溝部からな
る内側リード引出し部と上記円筒中空部が設けられた同
一面の外周端部に複数個設けられた第二の溝部からなる
外側リード引出し部とで構成されるコイルベースと、内
周に上記円筒中空部が挿入されるとともに両端にそれぞ
れ円筒中空部を介して上記第一の溝にまで導出された第
一の内側リードと上記第二の溝部まで導出された第一の
外側リードが形成された第一のスパイラルコイルと、こ
の第一のスパイラルコイルの外周に設けられ上記切り欠
き部と反対方向の外周端部に複数個設けられた第三の溝
にまで導出された上記第二の内側リードと外側リードと
で構成された第二のスパイラルコイルと、上記第一の外
側リードが上記第二の溝部まで導出される部分およびそ
の近傍の上記コイルベースに設けられた第一の凹部と、
上記第二の内側リードの上記切り欠き部の反対方向の外
周端部に設けられた第四の溝部まで導出される部分およ
びその近傍の上記コイルベースに設けられた第二の凹部
と、上記コイルベースに装着されたコイルケースと、コ
イルベースの円筒中空部に装着される磁心とで構成され
るので、第一のスパイラルコイルの外側リードとその外
周に設けられた第二のスパイラルコイルの内側リードの
導出部の厚み分が凹部で吸収できるので、コイル部の実
質的な高さに影響することなく、薄形トランスが形成で
きる。
【００１６】（実施の形態１）図１は、本発明の薄形ト
ランスの一実施の形態の斜視図であり、図２は、コイル
部の組立斜視図であり、図３は同側面図である。同図に
よると１１は導線をスパイラル状に巻回したコイル、１
２は合成樹脂などの絶縁物からなるコイルベース、１３
はコイルベース１２の一辺に一体に設けられた複数のコ
イルベース１２の両面に突出するリブ１０によってコイ
ルベース１２の片面側に形成される第一の溝、１４は同
じくコイルベース１２の他面側にリブ１０によって形成
される第二の溝、１５はコイルベース１２の中央部に設
けられた円筒中空部、１６はこの円筒中空部１５の第一
の溝１３と対応する側に設けた切り欠き部、１７は内側
リード引出し部、１８は外側リード引出し部、１９は合
成樹脂などの絶縁物からなるコイルケース、２０はコイ
ルケース１９に設けられた壁、２１はＥＥ型またはＥＩ
型の磁心、２２はコイルケース１９の端部に設けられた
端子、２３は壁２０に設けられた溝を示す。
ランスの一実施の形態の斜視図であり、図２は、コイル
部の組立斜視図であり、図３は同側面図である。同図に
よると１１は導線をスパイラル状に巻回したコイル、１
２は合成樹脂などの絶縁物からなるコイルベース、１３
はコイルベース１２の一辺に一体に設けられた複数のコ
イルベース１２の両面に突出するリブ１０によってコイ
ルベース１２の片面側に形成される第一の溝、１４は同
じくコイルベース１２の他面側にリブ１０によって形成
される第二の溝、１５はコイルベース１２の中央部に設
けられた円筒中空部、１６はこの円筒中空部１５の第一
の溝１３と対応する側に設けた切り欠き部、１７は内側
リード引出し部、１８は外側リード引出し部、１９は合
成樹脂などの絶縁物からなるコイルケース、２０はコイ
ルケース１９に設けられた壁、２１はＥＥ型またはＥＩ
型の磁心、２２はコイルケース１９の端部に設けられた
端子、２３は壁２０に設けられた溝を示す。
【００１７】この実施の形態によれば、まず導線をスパ
イラル状に巻回したコイル１１を形成し、内側リード引
出し部１７を円筒中空部１５の切り欠き部１６に挿入し
て第一の溝１３に導出し、外側リード引出し部１８を第
二の溝１４に導出し、コイルケース１９を組み込み、コ
イルケース１９に設けられた壁２０の外側に設けられた
端子２２に内側リード引出し部１７と外側リード引出し
部１８を溝２３を介して引出して端子２２に接続し、磁
心２１を組込んで構成している。この構成によると積層
ばらつきが小さくなり、コイル間の結合が向上し、さら
に引出し部の引出し方向の位置規制が容易となる。
イラル状に巻回したコイル１１を形成し、内側リード引
出し部１７を円筒中空部１５の切り欠き部１６に挿入し
て第一の溝１３に導出し、外側リード引出し部１８を第
二の溝１４に導出し、コイルケース１９を組み込み、コ
イルケース１９に設けられた壁２０の外側に設けられた
端子２２に内側リード引出し部１７と外側リード引出し
部１８を溝２３を介して引出して端子２２に接続し、磁
心２１を組込んで構成している。この構成によると積層
ばらつきが小さくなり、コイル間の結合が向上し、さら
に引出し部の引出し方向の位置規制が容易となる。
【００１８】（実施の形態２）図４はコイル部の斜視図
である。実施の形態１と異なる点は第一の溝１３を構成
するリブ１０の端部に内側リード引出し部１７を係止す
る爪２４を設けた点である。他の部分は実施の形態１と
同様のため詳細な説明を省略する。この構成によると導
線をスパイラル状に巻回したコイル１１を形成し、内側
リード引出し部１７を円筒中空部１５の切り欠き部１６
に挿入して第一の溝１３に導出し、爪２４により係止し
ているので、コイルベース１２から内側リード引出し部
１７の浮きがなくなり、コイル１１をコイルベース１２
に固定できるのでコイルケース１９の挿入も容易とな
り、位置ずれ起きにくいため安定した電気性能が得られ
るものである。
である。実施の形態１と異なる点は第一の溝１３を構成
するリブ１０の端部に内側リード引出し部１７を係止す
る爪２４を設けた点である。他の部分は実施の形態１と
同様のため詳細な説明を省略する。この構成によると導
線をスパイラル状に巻回したコイル１１を形成し、内側
リード引出し部１７を円筒中空部１５の切り欠き部１６
に挿入して第一の溝１３に導出し、爪２４により係止し
ているので、コイルベース１２から内側リード引出し部
１７の浮きがなくなり、コイル１１をコイルベース１２
に固定できるのでコイルケース１９の挿入も容易とな
り、位置ずれ起きにくいため安定した電気性能が得られ
るものである。
【００１９】（実施の形態３）図５はコイルベースの上
面図である。実施の形態１と異なる点は、コイルベース
１２の円筒中空部１５の切り欠き部１６に複数の第三の
溝部２５を設け、挿入された複数のスパイラル状のコイ
ル１１の複数の内側リード引出し部１７を上記第三の溝
部２５のそれぞれを介して上記第一の溝１３にそれぞれ
導出した点である。他の部分は実施の形態１と同様のた
め詳細な説明を省略する。この構成によると切り欠き部
１６における各内側リード引出し部１７の位置規制が容
易となり、切り欠き部１６の溝２５に対応した第一の溝
１３に内側リード引出し部１７を引出すことで重なり合
わず、コイル一層分の厚みの中で各引出し部が引出され
ているので薄形トランス全体としても厚みを薄くするこ
とができる。
面図である。実施の形態１と異なる点は、コイルベース
１２の円筒中空部１５の切り欠き部１６に複数の第三の
溝部２５を設け、挿入された複数のスパイラル状のコイ
ル１１の複数の内側リード引出し部１７を上記第三の溝
部２５のそれぞれを介して上記第一の溝１３にそれぞれ
導出した点である。他の部分は実施の形態１と同様のた
め詳細な説明を省略する。この構成によると切り欠き部
１６における各内側リード引出し部１７の位置規制が容
易となり、切り欠き部１６の溝２５に対応した第一の溝
１３に内側リード引出し部１７を引出すことで重なり合
わず、コイル一層分の厚みの中で各引出し部が引出され
ているので薄形トランス全体としても厚みを薄くするこ
とができる。
【００２０】（実施の形態４）図６はコイル部の組立斜
視図である。実施の形態１と異なる点は、スパイラルコ
イル１１の内側リード引出し部１７を第三の溝部２５に
保持する第三の壁部２６をコイルケース１９に設けた点
である。他の部分は実施の形態１と同様のため詳細な説
明を省略する。この構成によるとコイルベース１２の円
筒中空部１５の切り欠き部１６にほぼ係合し、スパイラ
ルコイル１１の内側リード引出し部１７を第三の溝部２
５に保持する第三の壁部２６をコイルケース１９に設け
た構成としたので、内側リード引出し部１７の確実な位
置規制ができるとともに、内側リード引出し部１７が円
筒中空部１５に挿入された磁心２１と接触しないため、
内側リード引出し部１７の絶縁機能も十分満足できるも
のである。
視図である。実施の形態１と異なる点は、スパイラルコ
イル１１の内側リード引出し部１７を第三の溝部２５に
保持する第三の壁部２６をコイルケース１９に設けた点
である。他の部分は実施の形態１と同様のため詳細な説
明を省略する。この構成によるとコイルベース１２の円
筒中空部１５の切り欠き部１６にほぼ係合し、スパイラ
ルコイル１１の内側リード引出し部１７を第三の溝部２
５に保持する第三の壁部２６をコイルケース１９に設け
た構成としたので、内側リード引出し部１７の確実な位
置規制ができるとともに、内側リード引出し部１７が円
筒中空部１５に挿入された磁心２１と接触しないため、
内側リード引出し部１７の絶縁機能も十分満足できるも
のである。
【００２１】（実施の形態５）図７はコイルベースの上
面図であり、図８は同断面概略図である。実施の形態１
と異なる点は、第一の外側リード引出し部２７が上記第
二の溝１４まで導出される部分およびその近傍の上記コ
イルベース１２に設けられた第一の凹部２９と、上記第
二の内側リード引出し部２８の上記切り欠き部１６の反
対方向の外周端部に設けられた第四の溝部３０まで導出
される部分およびその近傍の上記コイルベース１２に設
けられた第二の凹部３１と、上記コイルベース１２に装
着されたコイルケース１９とで構成されるので、第一の
外側リード引出し部２７と第二の内側リード引出し部２
８がコイル部の積層厚みに影響せず、コイル１層分の厚
みに抑えることができるのでコイル部全体の厚みも薄く
することができる。
面図であり、図８は同断面概略図である。実施の形態１
と異なる点は、第一の外側リード引出し部２７が上記第
二の溝１４まで導出される部分およびその近傍の上記コ
イルベース１２に設けられた第一の凹部２９と、上記第
二の内側リード引出し部２８の上記切り欠き部１６の反
対方向の外周端部に設けられた第四の溝部３０まで導出
される部分およびその近傍の上記コイルベース１２に設
けられた第二の凹部３１と、上記コイルベース１２に装
着されたコイルケース１９とで構成されるので、第一の
外側リード引出し部２７と第二の内側リード引出し部２
８がコイル部の積層厚みに影響せず、コイル１層分の厚
みに抑えることができるのでコイル部全体の厚みも薄く
することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の薄形トランスは、
導線をスパイラル状に巻回したコイルを形成し、内側リ
ード引出し部を円筒中空部の切り欠き部に挿入して第一
の溝に導出し、外側リード引出し部を第二の溝に導出
し、コイルケースおよび磁心を組み込んだ構成としたた
め、コイルの積層高さを低くするとともに引出し部の引
出し方向の位置規制が容易となる薄形トランスを提供で
きるものである。
導線をスパイラル状に巻回したコイルを形成し、内側リ
ード引出し部を円筒中空部の切り欠き部に挿入して第一
の溝に導出し、外側リード引出し部を第二の溝に導出
し、コイルケースおよび磁心を組み込んだ構成としたた
め、コイルの積層高さを低くするとともに引出し部の引
出し方向の位置規制が容易となる薄形トランスを提供で
きるものである。
【図１】本発明の一実施の形態による薄形トランスのコ
イル部の斜視図
イル部の斜視図
【図２】同コイル部の組立斜視図
【図３】同薄形トランスの側面図
【図４】他の実施の形態のコイル部の斜視図
【図５】さらに他の実施の形態のコイルベースの上面図
【図６】さらに他の実施の形態のコイル部の組立斜視図
【図７】さらに他の実施の形態のコイルベースの上面図
【図８】同断面概略図
【図９】従来の薄形トランスの側面断面図
１０ リブ １１ コイル １２ コイルベース １３ 第一の溝 １４ 第二の溝 １５ 円筒中空部 １６ 切り欠き部 １７ 内側リード引出し部 １８ 外側リード引出し部 １９ コイルケース ２０ コイルケースに設けられた壁 ２１ 磁心 ２２ 端子 ２３ 壁に設けられた溝 ２４ 内側リードを係止する爪 ２５ 第三の溝部 ２６ 第三の壁部 ２７ 第一の外側リード引出し部 ２８ 第二の内側リード引出し部 ２９ 第一の凹部 ３０ 第四の溝部 ３１ 第二の凹部
Claims (7)
- 【請求項１】 一部に切り欠き部を有する円筒中空部を
中央に設けるとともに上記円筒中空部の設けられた反対
側の面の上記切り欠き部とほぼ同方向の外周端部に複数
個設けられた第一の溝部からなる内側リード引出し部と
上記円筒中空部が設けられた同一面の外周端部に複数個
設けられた第二の溝部からなる外側リード引出し部とで
構成されるコイルベースと、内周に上記円筒中空部が挿
入されるとともに両端にそれぞれ円筒中空部を介して上
記第一の溝にまで導出された内側リードと上記第二の溝
部まで導出された外側リードが形成されたスパイラルコ
イルと、上記コイルベースに装着されるコイルケース
と、コイルベースの円筒中空部に装着される磁心とで構
成される薄形トランス。 - 【請求項２】 コイルケースの端部にコイルベースの第
二の溝の端部と当接して外側リードを上記第二の溝に保
持する第二の壁部を設けてなる請求項１に記載の薄形ト
ランス。 - 【請求項３】 コイルケースの端部にコイルベースの第
一の溝の端部と当接して内側リードを上記第一の溝に保
持する第一の壁部を設けてなる請求項１に記載の薄形ト
ランス。 - 【請求項４】 第一の溝部に内側リードを係止する爪を
設けた請求項１または請求項３に記載の薄形トランス。 - 【請求項５】 切り欠き部に複数の第三の溝部を設け、
挿入された複数のスパイラルコイルの複数の内側リード
を上記第三の溝部のそれぞれを介して上記第一の溝部に
導出してなる請求項１または請求項３に記載の薄形トラ
ンス。 - 【請求項６】 コイルベースの円筒中空部の切り欠き部
にほぼ係合し、スパイラルコイルの内側リードを第三の
溝部に保持する第三の壁部をコイルケースに設けた請求
項１に記載の薄形トランス。 - 【請求項７】 一部に切り欠き部を有する円筒中空部を
中央に設けるとともに上記円筒中空部の設けられた反対
側の面の上記切り欠き部とほぼ同方向の外周端部に複数
個設けられた第一の溝部からなる内側リード引出し部と
上記円筒中空部が設けられた同一面の外周端部に複数個
設けられた第二の溝部からなる外側リード引出し部とで
構成されるコイルベースと、内周に上記円筒中空部が挿
入されるとともに両端にそれぞれ円筒中空部を介して上
記第一の溝にまで導出された第一の内側リードと上記第
二の溝部まで導出された第一の外側リードが形成された
第一のスパイラルコイルと、この第一のスパイラルコイ
ルの外周に設けられ上記切り欠き部と反対方向の外周端
部に複数個設けられた第三の溝にまで導出された上記第
二の内側リードと外側リードとで構成された第二のスパ
イラルコイルと、上記第一の外側リードが上記第二の溝
部まで導出される部分およびその近傍の上記コイルベー
スに設けられた第一の凹部と、上記第二の内側リードの
上記切り欠き部の反対方向の外周端部に設けられた第三
の溝部まで導出される部分およびその近傍の上記コイル
ベースに設けられた第二の凹部と、上記コイルベースに
装着されたコイルケースと、コイルベースの円筒中空部
に装着される磁心とで構成される薄形トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06581697A JP3371740B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 薄形トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06581697A JP3371740B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 薄形トランス |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10261529A true JPH10261529A (ja) | 1998-09-29 |
| JP3371740B2 JP3371740B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=13297937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06581697A Expired - Fee Related JP3371740B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 薄形トランス |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371740B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005086187A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | トランス |
| JP2010129692A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Sanken Electric Co Ltd | インダクタンス部品 |
| JP2018137291A (ja) * | 2017-02-20 | 2018-08-30 | 日本電気株式会社 | 部材及び取付け方法 |
| JP2019016739A (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-31 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP06581697A patent/JP3371740B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7714687B2 (en) | 2004-03-09 | 2010-05-11 | Panasonic Corporation | Transformer |
| JP4513805B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2010-07-28 | パナソニック株式会社 | トランス |
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| JP2021170674A (ja) * | 2017-07-10 | 2021-10-28 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3371740B2 (ja) | 2003-01-27 |
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