JPH1025884A

JPH1025884A - 遮音床用マット

Info

Publication number: JPH1025884A
Application number: JP18302696A
Authority: JP
Inventors: Minoru Yamaguchi; 稔山口; Hiroshi Kawai; 洋川井; Akito Takahashi; 昭人高橋
Original assignee: Aoi Chemical Inc; Daiken Trade and Industry Co Ltd
Current assignee: Aoi Chemical Inc; Daiken Trade and Industry Co Ltd
Priority date: 1996-07-12
Filing date: 1996-07-12
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【課題】強度及び高温時の軟化変形抵抗の大きな遮音床
用マットを提供する。【解決手段】遮音床用マット４を芯層４１とその表裏に
フェルト紙４２，４３との積層構造とする。芯層４１
は、そのマトリクスがアスファルトに熱可塑性エラスト
マーを均一に混和させたものであり、このマトリクスに
ケイ砂等の充填材が分散している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集合住宅等のコン
クリート床スラブ等よりなる床下地の上に床下空間を介
して床材が敷設される二重床に用いられる遮音用床マッ
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅等の床には、床衝撃音の遮断性
能を高めるために、図６に示すような二重床構造が採用
されている。これは、コンクリート床スラブ等からなる
床下地ａの上に高さ調節可能な多数の支持脚ｂを並置
し、これらの支持脚ｂに、ベースパネルｃ、アスファル
ト系マットｄ及び床仕上げ材ｅを積層してなる床材を支
持させたものである。

【０００３】このような二重床構造は、床下地ａの上面
の不陸を支持脚ｂによって吸収できるため床下地ａの上
面を平滑化にする手間が不要であるという利点、及び床
下地ａとベースパネルｃとの間に水平方向に拡がる床下
空間が形成されるため床下地ａの上に配管及び配線等を
敷設できるという利点を有している。上記アスファルト
系マットｄは、アスファルトに鉱物粒子等の充填材を分
散させてなる芯層の両面に不織布を貼り着けたものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記アスファ
ルト系マットは、芯層が脆く、また、この芯層の両面に
積層されている不織布は繊維同士が強固に結合されてい
ない。従って、このマットに曲げ応力（床衝撃）がかか
ると、不織布が簡単に伸び、このために、該マットが湾
曲して上下に振動して、床下空間において太鼓現象が発
生したり、ベースパネルの継ぎ目部分で破損することが
ある。さらに、夏期のような高温時には、アスファルト
が軟化変形して床仕上げ材との間に隙間ができ、このた
め、床鳴りを生じたり、重量物を置いたときに凹みを発
生することがある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、このような
課題に対して、上記マットの芯層を形成するアスファル
トに熱可塑性エラストマーを混和すれば、期待する効果
が得られることを見出だし、本発明を完成するに至った
ものである。

【０００６】すなわち、この出願の発明では、上述の二
重床の床パネル材の上に設けられる遮音床用マットの芯
層に関して、そのマトリクスをアスファルトに熱可塑性
エラストマーが均一に混和してなるものとすることによ
って、充填材を強固に連結するバインダーとしての性状
を強化している。そして、このマトリクスに分散させる
充填材として、鉱物粒子及び金属粒子のうちの少なくと
も一方を採用することによって、芯層の面密度を高めて
遮音性能を高めるようにしている。

【０００７】特に、本発明の場合は、上記熱可塑性エラ
ストマーがマトリクスのバインダーとしての効果を高め
るので、マットに局部的な荷重が作用した際の充填材の
内部でのすべりが防止され、このため、充填材量を増や
して高温時のマットの軟化変形抵抗を高めることが容易
になり、また、局部荷重による凹みの発生も避けること
ができる。

【０００８】また、上記熱可塑性エラストマーは、その
熱可塑性によって高温のアスファルトとの相溶性が高
く、従って、マット製造の際の均一混和が容易であると
ともに、板状の芯層に成形する際にもゴムの成形に特有
の加硫工程を設ける必要がなく、マットの製造面でも有
利に働く。このような熱可塑性エラストマーとしては、
ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、
ポリウレタン系等が好適である。

【０００９】さらに、当該発明では、芯層の両面に伸び
を生じ難いフェルト紙を積層一体化することによって当
該マットの剛性を高めている。このため、このマット
は、曲げ応力が加わった際に上下に振動することが少な
くなり、上述の太鼓現象が避けられる。しかも、上記芯
層の両面にフェルト紙を設けたことによって、当該マッ
トとベースパネル及び床仕上げ材とを、建築現場におい
て、一般的に用いられる酢酸ビニルエマルジョン系接着
剤（通称、木工用ボンドと称される接着剤）によって強
固に接着することができるようになる。

【００１０】この出願の他の発明は、上記発明と同様
に、芯層のマトリクスとして、アスファルトに熱可塑性
エラストマーが均一に混和してなるものを採用し、該芯
層の両面の各々にフェルト紙を積層一体化した遮音床用
マットにおいて、上記芯層のマトリクスに分散させる充
填材として、珪酸ソーダを含有する鋳物廃砂を用いた点
に特徴がある。

【００１１】すなわち、この場合の鋳物廃砂は、鋳物砂
に粘結剤として珪酸ソーダ（水ガラス）を混合して鋳型
を造型し、型ばらしをした後に生じたものであり、ケイ
砂、川砂、浜砂等の鉱物粒子と、珪酸ソーダとを含有す
る。このような鋳物廃砂が芯層の充填材とすると、珪酸
ソーダが鉱物粒子とマトリクスとの結合を助ける役割を
果たすために、充填材の内部すべりが防止され、マット
の脆さが改善される。

【００１２】

【発明の効果】従って、この出願の発明によれば、芯層
のマトリクスがアスファルトに熱可塑性エラストマーを
均一に混和させたものであるから、該マトリクスと充填
材との結合度が高まり、マットの軟化変形抵抗の向上、
局部荷重による凹みの防止に有利になり、また、上記充
填材として、鉱物粒子及び金属粒子のうちの少なくとも
一方を採用したから、芯層の面密度を高めて遮音性能を
高めることができ、さらに、この芯層の両面に伸びを生
じ難いフェルト紙を積層一体化するようにしたから、マ
ットの剛性が高まって太鼓現象の防止に有利になり、し
かも、当該マットとベースパネル及び床仕上げ材との接
着性の向上を図ることができる。

【００１３】この出願の他の発明によれば、上記芯層の
マトリクスに分散させる充填材として、珪酸ソーダ（水
ガラス）を含有する鋳物廃砂を用いたから、該マトリク
スと充填材との結合度が高まり、マットの脆さが改善さ
れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１５】＜全体構造＞図１は、本発明の一実施形態
に係る遮音床構造並びに該遮音床構造に用いられる遮音
床用マット及び床支持装置の断面構造を示しており、該
遮音床構造は、コンクリート床スラブ等よりなる床下地
１の上に並置された床支持装置２と、床支持装置２に載
置支持されたベースパネル３と、ベースパネル３の上に
敷設された遮音床用マット４と、遮音床用マット４の上
に敷設された床仕上げ材５とから構成されている。

【００１６】ベースパネル３は、例えば、合板、パーテ
ィクルボード、ＭＤＦ（中密度木質繊維板）、木質セメ
ント板等よりなり、剛性を有している。また、床仕上げ
材５は木質フローリング等の表面化粧材よりなる。

【００１７】床支持装置２は、床下地１上に載置される
支持脚体２１と、ベースパネル３の下面に取り付けられ
る取付部材２５とからなる。

【００１８】支持脚体２１は、床下地１の上に載置され
るゴム等の弾性材よりなる円柱状の弾性体２２と、該弾
性体２２と一体に設けられ全長に亘って雄ねじ部を有す
る棒状の脚体２３とからなる。

【００１９】取付部材２５は、弾性体２２の直径よりも
大きい直径の円形断面の開口部２６ａを有する例えば木
製よりなる取付板２６と、該取付板２６と一体に設けら
れたナット部材２７とからなる。ナット部材２７は、下
方へ向かって末広がり状に３回屈曲した断面形状を有し
ており、上部に位置する雌ねじ部２７ａと下部に位置し
弾性体２２を収納する凹部となる円筒状の本体部２７ｂ
とからなる。ナット部材２７の本体部２７ｂは取付板２
６の開口部２６ａに嵌合されており、これにより、取付
板２６とナット部材２７とは一体化されている。

【００２０】図２（ａ）に示すように、ベースパネル３
には４か所の開口部３１が形成されており、取付板２６
はその開口部２６ａがベースパネル３の開口部３１と対
応するようにベースパネル３の下面に取り付けられてい
る。ナット部材２７の雌ねじ部２７ａは本体部２７ｂか
ら上方に延びてベースパネル３の開口部３１に位置して
いる。支持脚体２１の脚体２３の雄ねじ部とナット部材
２７の雌ねじ部２７ａとはベースパネル３の開口部３１
において螺合していると共に、支持脚体２１の弾性体２
２の上部はナット部材２７の筒状の本体部２７ｂ内に収
納されており、床下地１とベースパネル３との間に形成
される床下空間６の高さの低減が図られている。

【００２１】遮音床用マット４は、板状の芯層４１と、
芯層４１の表面に積層一体化されたフェルト紙よりなる
表面層４２と、芯層４１の裏面に積層一体化されたフェ
ルト紙よりなる裏面層４３とからなり、４〜８ｍｍの厚
さを有している。芯層４１は、アスファルトに熱可塑性
エラストマーを均一に混和させてなるマトリクスに充填
材を分散させてなるものであり、遮音床用マット４は１
５ｋｇ／ｍ²以上の面密度を有している。

【００２２】遮音床用マット４と床仕上げ材５、及び遮
音床用マット４とベースパネル３は酢酸ビニルエマルジ
ョン系接着剤により互いに接着されており、これによっ
て、床仕上げ材５、遮音床用マット４及びベースパネル
３は積層一体化されている。このため、床仕上げ材５の
上を人が歩行したり床仕上げ材５の上で人が飛び跳ねた
りして床仕上げ材５に重量床衝撃が加わっても、積層一
体化された床仕上げ材５、遮音床用マット４及びベース
パネル３は局部的に撓まないので、床下空間６において
太鼓現象が起こり難くなる。

【００２３】尚、前記実施形態においては、ベースパネ
ル３に４か所の開口部３１が形成されており、取付板２
６の開口部２６ａとベースパネル３の開口部３１とが対
応していたが、これに代えて、図２（ｂ）に示すよう
に、ベースパネル３同士の間に空間部３２が形成される
ようにベースパネル３を敷設し、支持脚体２１の脚体２
３の雄ねじ部とナット部材２７の雌ねじ部２７ａとをベ
ースパネル３同士の間の空間部３２において螺合させて
もよい。

【００２４】＜遮音床用マットの実施例及び比較例＞ −実施例１− （遮音床用マットの芯層の配合）ブローンアスファルト１００〜１５０重量部ＳＢＳ系熱可塑性エラストマー５〜１０重量部鉱物粒子（ケイ砂）２００〜４００重量部金属粒子（鉄粉）４００〜６００重量部界面活性剤０．１〜１重量部他の充填材（炭酸カルシウム）２〜４重量部上記ＳＢＳ系熱可塑性エラストマーは、ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレンのトリブロック型（ＡＢ
Ａ型）共重合体である。炭酸カルシウムはアスファルト
との混練によって粘度が高くなり粘りがでる安価な充填
材である。

【００２５】（遮音床用マットの製造方法）ブローンア
スファルトにＳＢＳ系熱可塑性エラストマーを、１８０
〜２３０℃の加熱下で、高速回転で剪断のかかる混合撹
拌機によって均一に混和（相溶）させた後、これにケイ
砂、鉄粉、界面活性剤及び炭酸カルシウムを加えて１５
０〜２００℃で加熱混練した。そして、この混練物を、
フェルト紙によってその両面を被覆しながら、厚み４〜
８ｍｍの板状に成形することによって、遮音床用マット
を得た。フェルト紙としては、最大引張荷重が幅２０ｍ
ｍ当たり８ｋｇｆ以上のものが好ましく、そのようなフ
ェルト紙を用いた。

【００２６】−実施例２− （遮音床用マットの芯層の配合）ブローンアスファルト１００〜１５０重量部ＳＢＳ系熱可塑性エラストマー５〜１０重量部鋳物廃砂２００〜４００重量部金属粒子（鉄粉）４００〜６００重量部界面活性剤０．１〜１重量部上記ＳＢＳ系熱可塑性エラストマーは、ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレンのトリブロック型（ＡＢ
Ａ型）共重合体である。遮音床用マットの製造は実施例
１と同様にして行なった。

【００２７】−比較例− 比較例を日本鋼管ライトスチール株式会社とコスモアス
ファルト株式会社との製造に係る商品名「サウンドシー
ルＮＫ」とした。これは、改質アスファルトと風砕スラ
グからなる芯層の表裏両面をポリエステル不織布によっ
て覆ったものである。

【００２８】−物性試験− 上記実施例１，２及び比較例について、これらの見掛け
比重を２．４となるようにして、次の〜の試験を行
なった。

【００２９】５０℃たわみ試験これは、高温時の軟化変形（曲がり変形）を評価するた
めのものであり、図３に示すように、５０×１５０ｍｍ
（横５０ｍｍ，縦１５０ｍｍのこと。以下、同じ。）の
供試材Ｔを治具５１によって片持ち梁で支持し、これを
５０℃の恒温槽内に２時間放置して、水平に対するたわ
み量を測定した。

【００３０】低温耐衝撃性試験これは、低温下で衝撃が加わったときの割れをみるもの
であり、図４に示すように、１５０×１５０ｍｍ以上の
寸法の供試材Ｔを砂箱５２の標準砂５３の上に設置し、
供試材Ｔの中央に直径４４，４ｍｍ、重量３５７．５ｇ
の球を落下させるようにし、供試材Ｔに異状を生ずる落
下高さを測定した。試験温度は０℃である。

【００３１】１／２圧縮強度試験供試材を元の厚みの１／２になるまで圧縮するのに要す
る荷重をオートグラフにて測定した。

【００３２】耐荷重試験図５に示すように、１００×１００ｍｍの供試材Ｔを２
枚重ね、その上に錘５４を載せて４０ｋｇの荷重を垂直
に加え、６０℃で２４時間経過後の供試材Ｔの厚みを８
か所以上の平均値で算出し、載荷前の厚みに対する載荷
後の厚みの割合を求めた。

【００３３】ブロッキングテスト上記耐荷重試験の方法（載荷荷重４０ｋｇ，温度６０
℃）で、ブロッキング性（供試材Ｔのアスファルトが周
囲に食み出して、この食み出したアスファルトによって
上下の供試材Ｔ，Ｔ同士が付着する傾向）を評価した。

【００３４】曲げ強度試験ＪＩＳＡ5905の曲げ試験方法によって行なった。

【００３５】以上の試験結果は表１に示されている。

【００３６】

【表１】

【００３７】−評価− 低温耐衝撃性については、実施例１，２と比較例とで差
がないが、１／２圧縮強度及び曲げ強度については実施
例１，２の方が比較例よりも高くなっており、また、５
０℃たわみ、耐荷重試験、及び耐ブロッキング性につい
ても、実施例１，２が格段に優れている。特に、鋳物廃
砂を充填材に用いた実施例２では５０℃たわみが非常に
小さくなっている。従って、この結果から、本発明によ
れば、マットの強度の向上及び高温時の軟化変形抵抗の
向上が図れること、特に充填材として鋳物廃砂を用いる
と、軟化変形抵抗が著しく向上することがわかる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の二重床構造を示す断面図。

【図２】ベースパネルの平面図。

【図３】たわみ試験の方法を示す斜視図。

【図４】低温耐衝撃性試験の方法を示す斜視図。

【図５】圧縮強度試験の方法を示す斜視図。

【図６】従来の二重床構造を示す一部切截斜視図。

【符号の説明】

１床下地２床支持装置３ベースパネル４遮音床用マット５床仕上げ材６床下空間４１芯層４２フェルト紙（表面層）４３フェルト紙（裏面層）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋昭人大阪府大阪市北区中之島２丁目３番18号大建工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート床スラブ等よりなる床下地
の上に床下空間を介して敷設された床パネル材の上に設
けられる遮音床用マットであって、芯層と、該芯層の両面の各々に積層一体化されたフェル
ト紙とを備えてなり、上記芯層が、アスファルトに熱可塑性エラストマーを均
一に混和させてなるマトリックスに充填材を分散させた
ものであり、上記充填材として、鉱物粒子及び金属粒子のうちの少な
くとも一方が含まれていることを特徴とする遮音床用マ
ット。
【請求項２】コンクリート床スラブ等よりなる床下地
の上に床下空間を介して敷設された床パネル材の上に設
けられる遮音床用マットであって、芯層と、該芯層の両面の各々に積層一体化されたフェル
ト紙とを備えてなり、上記芯層が、アスファルトに熱可塑性エラストマーを均
一に混和させてなるマトリックスに充填材を分散させた
ものであり、上記充填材として、珪酸ソーダを含有する鋳物廃砂が含
まれていることを特徴とする遮音床用マット。