JPH10258276A - 浮遊油回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 悪天候の場合であってもかつ経時変化によっ
て浮遊油が高粘性物又はある程度固形化されている場合
であっても、浮遊油を効果的に回収することができる浮
遊油回収装置を提供する。 【解決手段】 水中ポンプ１３に一体的に取付けた漏斗
状のフロート１２によって海面１０上を浮遊可能として
いるので、荒天時のように波が大きくうねる場合であっ
ても、浮遊油回収装置Ａはその波の動きに追随しなが
ら、浮遊油１１の回収作業を連続的に行うことができ
る。また、水中ポンプ１３の回転モータ３０の出力軸１
４にインペラ２８のみならず攪拌体１５を取付けること
によって、浮遊油１１を流動性の高い混合油水の形態で
移送することができるので、容易かつ効率的に回収する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油タンカーの衝
突事故等によって海水面や湖水面上に大量に浮遊する油
を回収するために用いる浮遊油回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記した目的に用いられる浮遊油
回収装置Ｂとして、図１４に示すように、浮遊油回収船
７０から海面７１に向けて伸延したラダー７２の先部に
水中ポンプ７３を取付け、水中ポンプ７３の駆動によっ
て海面７１上に浮遊する浮遊油７４を海水と共に吸引
し、浮遊油移送管７５及び真空ポンプ７６を用いて浮遊
油回収船７０上に載置されている油水分離装置７７に供
給し、油水分離して、浮遊油７４のみを図示しない回収
タンク中に回収すると共に、分離された海水は再度海中
に戻す構成のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の浮遊油回収装置Ｂは、未だ、以下の解決すべき課題を
有していた。即ち、図１４に実線で示すように、海面７
１が穏やかな場合は水中ポンプ７３の吸引口は常時海面
７１に接しているので、海面７１上の浮遊油７４を吸引
・回収することができるが、いったん海が荒れた場合は
海面７１が二点鎖線で示すように上下に大きく揺れるこ
とになり、必然的に、海面７１上の浮遊油７４も大きく
上下に揺れるので、水中ポンプ７３の吸引口を常時海面
７１に接することは不可能となる。従って、このような
浮遊油回収装置Ｂでは、浮遊油７４を効果的に吸引・回
収することができなかった。

【０００４】また、浮遊油７４が原油や重油等の重質油
である場合、経時的に硬化し、その結果、浮遊油７４を
そのまま吸引する場合、塊状の浮遊油７４を吸引しなく
てはならず、その高い粘性及び固形化によって、浮遊油
移送管７５が詰まり、浮遊油７４の回収作業を不能とす
る場合もあった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みなされたも
のであり、悪天候の場合であってもかつ経時変化によっ
て浮遊油が高粘性物又はある程度固形化されている場合
であっても、浮遊油を効果的に回収することができる浮
遊油回収装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の浮遊油回収装置は、中央部が凹んでいる環状テー
パ面の外縁部に浮遊油・水流入面を有すると共に内縁部
に混合油水流下開口を有する漏斗状のフロートと、前記
漏斗状のフロートの下面に同軸的に取付けられ、上面中
央部に前記混合油水流下開口に連通連結される混合油水
吸引開口を有すると共に、該混合油水吸引開口の下方に
混合油水吐出開口を有し、かつ出力軸が前記漏斗状のフ
ロートの混合油水流下開口を貫通して上方へ伸延する水
中ポンプと、前記水中ポンプの出力軸の先部に固着さ
れ、前記水中ポンプの作動によって前記浮遊油・水流入
面を越えて前記混合油水流下開口に向けて流下する油水
を混合・攪拌する攪拌体と、一端が前記水中ポンプの前
記混合油水吐出開口に連通連結されると共に、他端が浮
遊油回収船上の油水分離装置に連通連結される屈曲自在
な混合油水移送管とを具備する。

【０００７】請求項２記載の浮遊油回収装置は、請求項
１記載の浮遊油回収装置において、前記漏斗状のフロー
ト内に、複数の仕切壁によって複数の相互に独立したフ
ロート空間が形成される。請求項３記載の浮遊油回収装
置は、請求項１又は２記載の浮遊油回収装置において、
前記漏斗状のフロートは浮力調整機構を具備する。

【０００８】請求項４記載の浮遊油回収装置は、請求項
１〜３のいずれか１項に記載の浮遊油回収装置におい
て、前記攪拌体はプロペラ羽根や傾斜パドル等からなる
攪拌羽根から形成されている。請求項５記載の浮遊油回
収装置は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の浮遊油
回収装置において、前記攪拌体は逆截頭円錐体の外周面
に、円周方向に間隔を開けて複数の螺旋状の矩形板の基
部を全高にわたって連設することによって構成される。

【０００９】請求項６記載の浮遊油回収装置は、請求項
１〜５のいずれか１項に記載の浮遊油回収装置におい
て、前記浮遊油回収装置は該浮遊油回収装置を前後左右
に移動する移動装置を具備する。請求項７記載の浮遊油
回収装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の浮遊
油回収装置において、前記水中ポンプは、その下面に、
先部が下方に向けて伸延する棒状の回収装置転倒防止杆
を具備する。

【００１０】請求項８記載の浮遊油回収装置は、中央部
が凹んでいる環状テーパ面の外縁部に浮遊油・水流入面
を有すると共に内縁部に混合油水流下開口を有する漏斗
状のフロートと、前記漏斗状のフロートの下面に同軸的
に取付けられ、上面中央部に前記混合油水流下開口に連
通連結される混合油水吸引開口を有すると共に、下部に
混合油水吐出開口を有する筒状ケーシング内に固定リブ
によって回転モータが取付けられ、該回転モータの上方
に向けて伸延する出力軸の先部に、浮遊油と水とを攪拌
・混合して混合油水を生成すると共に、該混合油水を吸
引・移送可能な機能を有する攪拌体を取付けた水中ポン
プと、一端が前記水中ポンプの前記混合油水吐出開口に
連通連結されると共に、他端が浮遊油回収船上の油水分
離装置に連通連結される屈曲自在な混合油水移送管とを
具備する。請求項９記載の浮遊油回収装置は、請求項１
〜８のいずれか１項に記載の浮遊油回収装置において、
前記混合油水移送管の中途にラインポンプが取付けられ
ている。請求項１０記載の浮遊油回収装置は、請求項１
〜８のいずれか１項に記載の浮遊油回収装置において、
前記油水分離装置に真空ポンプが取付けられている。

【００１１】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した幾つかの実施の形態につき説明
し、本発明の理解に供する。

【００１２】（第１の実施の形態）図１〜図４を参照し
て、本実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａの構成につい
て説明する。まず、図１及び図２を参照して本実施の形
態に係る浮遊油回収装置Ａの全体構成について説明する
と、図１に示すように、海水１０ａの表面を形成する海
面１０上にはタンカー事故等で流出した浮遊油１１が所
定の厚みで浮遊している。そして、本実施の形態では、
３基の浮遊油回収装置Ａが、海面１０上に浮遊した状態
で配置されている。

【００１３】図１〜図４に示すように、浮遊油回収装置
Ａは、実質的に、海面１０上を浮遊する漏斗状のフロー
ト１２と、漏斗状のフロート１２の下面に取付けられる
水中ポンプ１３と、水中ポンプ１３の出力軸１４の先部
に固着される攪拌羽根からなる攪拌体１５と、水中ポン
プ１３を浮遊油回収船１６内の油水分離装置１７に連通
連結する屈曲自在な混合油水移送管１８とから構成され
ている。

【００１４】次に、浮遊油回収装置Ａの各部の構成につ
いて説明する。図３及び図４に示すように、漏斗状のフ
ロート１２は、上下方向に所定の間隔を整合状態に配設
されている略同一形状の上、下環状壁１９、２０と、
上、下環状壁１９、２０の外縁部同士と内縁部同士とを
それぞれ連結する外、内側周壁２１、２２とからなる水
密構造の環状箱体によって形成されている。かかる構成
において、漏斗状のフロート１２の内部には空気が密封
されているので、漏斗状のフロート１２は十分な浮力を
確保でき、後述するように漏斗状のフロート１２に水中
ポンプ１３等が取付けられた場合であっても、浮遊油回
収装置Ａを海面１０上に浮遊させることができる。

【００１５】また、本実施の形態では、漏斗状のフロー
ト１２の内部は、複数の仕切壁２３によってそれぞれ複
数のフロート空間２４に区画形成されているため、漏斗
状のフロート１２の一部が損壊して一つのフロート空間
２４に万一海水１０ａが流入しても、他のフロート空間
２４の保有する浮力によって十分な浮力を確保できる。
上環状壁１９の上面には、中央部が凹んでいる環状テー
パ面２５が形成されており、その外縁部には浮遊油・水
流入面２６が形成されると共に、その内縁部には混合油
水流下開口２７が形成されている。海面１０に対する浮
遊油・水流入面２６の相対的な高さは、浮遊油１１の性
質及び状態によって決定される。具体的には、浮遊油１
１の粘性が高いほど、固形化が進んでいるほど、海水１
０ａとの攪拌・混合が望ましいので、浮遊油・水流入面
２６の高さを海面１０より低くする必要がある。なお、
図３においては、浮遊油・水流入面２６は海面１０と同
じ高さにしている。

【００１６】また、漏斗状のフロート１２の環状テーパ
面２５は中央部が凹んでいるので、混合油水流下開口２
７に向けて浮遊油・水流入面２６の全周から浮遊油１１
と海水１０ａとが円滑に流入できる構成となっている。

【００１７】図３に示すように、漏斗状のフロート１２
の下面には水中ポンプ１３が同軸的に取付けられてい
る。水中ポンプ１３は、実質的に、内部にインペラ２８
を回転自在に収納するインペラケーシング２９と、イン
ペラケーシング２９の下部に同軸的に連設されると共に
内部にインペラ２８を回転する回転モータ３０を配設し
たモータケーシング３１とから構成されている。

【００１８】ここで、インペラケーシング２９の上部に
形成される混合油水吸引開口３２は漏斗状のフロート１
２の混合油水流下開口２７に連通連結されている。ま
た、インペラ２８を固着している回転モータ３０の出力
軸１４が、上記したインペラケーシング２９の混合油水
吸引開口３２及び漏斗状のフロート１２の混合油水流下
開口２７を貫通して上方に伸延しており、伸延端には攪
拌体１５が固着されている。また、攪拌体１５は漏斗状
のフロート１２の環状テーパ面２５の内縁部よりわずか
に上方に位置している。攪拌体１５は、本実施の形態で
はプロペラ羽根や傾斜パドル等のような攪拌羽根からな
る。

【００１９】また、混合油水吸引開口３２の下方に位置
するインペラケーシング２９の一側部には混合油水吐出
開口３３が設けられており、混合油水吐出開口３３に
は、一端が浮遊油回収船１６内の油水分離装置１７に連
通連結された屈曲自在な混合油水移送管１８の他端が連
通連結されている。

【００２０】図１〜図４に示す実施の形態におけるその
他の構成について説明すると、図１及び図２に示すよう
に、３基の浮遊油回収装置Ａのそれぞれの一部をなす混
合油水移送管１８は浮遊油回収船１６上に設置した中継
マニホールド３４を介して混合油水集合移送管３５の一
端に連通連結されており、混合油水集合移送管３５の他
端は油水分離装置１７に連通連結されている。図１及び
図２に示すように、油水分離装置１７の上部に設けた浮
遊油取出口３６は浮遊油回収タンク３７に浮遊油移送管
３８を介して連通連結されており、油水分離装置１７の
下部に設けた海水取出口３９に一端が連通連結された海
水戻し管４０の他端は海水１０ａ中に開口している。図
１及び図３に示すように、水中ポンプ１３のモータケー
シング３１の下面には、先部が下方に向けて伸延する棒
状の回収装置転倒防止杆４１の基端が連結されており、
荒波の場合であっても、浮遊油回収装置Ａが転倒するの
を確実に防止することができる。

【００２１】次に、上記した構成を有する浮遊油回収装
置Ａによる海面１０上を浮遊する浮遊油１１を回収する
作業について説明する。まず、海面１０上に浮遊油１１
が浮遊している海域に向かい、図１及び図２に示すよう
に、３つの浮遊油回収装置Ａを、浮遊油回収船１６に混
合油水移送管１８を介して係留した状態で、海面１０上
に投下する。投下された各浮遊油回収装置Ａは漏斗状の
フロート１２が有する浮力によって図１及び図２に示す
ように浮遊し、その際、好ましくは、漏斗状のフロート
１２の大きさを適当に設定することによって、浮力を調
整し、図３に示すように、漏斗状のフロート１２の浮遊
油・水流入面２６が略海面１０と等しい高さになるよう
にする。

【００２２】その後、水中ポンプ１３の回転モータ３０
の作動によってインペラ２８と攪拌羽根からなる攪拌体
１５が回転する。インペラ２８の回転によってインペラ
ケーシング２９の内部空間が負圧状態になる。従って、
漏斗状のフロート１２内に、その上方に位置する浮遊油
１１が流入すると共に、漏斗状のフロート１２の周縁の
海水１０ａが浮遊油・水流入面２６を越えて流入し、そ
の後、浮遊油１１と海水１０ａとは混合しながら混合油
水流下開口２７及び混合油水吸引開口３２を通してイン
ペラケーシング２９内に流入することになる。

【００２３】上記した浮遊油１１と海水１０ａのインペ
ラケーシング２９内への流入において、漏斗状のフロー
ト１２の中央部において攪拌羽根からなる攪拌体１５が
回転しているので、浮遊油１１と海水１０ａとは強力に
混合・攪拌されることになり、低粘度の流動性の高い混
合油水が形成されることになる。従って、混合油水は、
混合油水流下開口２７及び混合油水吸引開口３２を通し
てインペラケーシング２９内に円滑に移送され、その
後、混合油水移送管１８→中継マニホールド３４→混合
油水集合移送管３５を通して油水分離装置１７内に円滑
に移送されることになる。油水分離装置１７において、
浮遊油１１は再度海水１０ａから分離され、浮遊油１１
は浮遊油回収タンク３７内に回収・貯留され、一方、海
水１０ａは、海水戻し管４０を通して海中に戻されるこ
とになる。

【００２４】このように、本実施の形態では、浮遊油回
収装置Ａは漏斗状のフロート１２によって海面１０上を
浮遊可能としており、しかも、漏斗状のフロート１２の
大きさを適当に設計することによって浮力を調整し、漏
斗状のフロート１２の浮遊油・水流入面２６が略海面１
０と等しい高さになるようにしているので、荒天時のよ
うに波が大きくうねる場合であっても、浮遊油回収装置
Ａはその波の動きに追随しながら、浮遊油の回収作業を
連続的に行うことができる。この際、浮遊油回収装置Ａ
の水中ポンプ１３が重錘の役目を果たすので、波の波動
エネルギーによって海面１０から空中に浮遊油回収装置
Ａが突出するのを防止でき、この面からも、安定した浮
遊油回収作業を行うことができる。

【００２５】また、本実施の形態では、水中ポンプ１３
の回転モータ３０の出力軸１４にインペラ２８のみなら
ず攪拌羽根からなる攪拌体１５を取付けることによっ
て、浮遊油１１を流動性の高い混合油水の形態で移送す
ることができるので、経時変化によって浮遊油１１が高
粘性物又はある程度固形化されている場合であっても、
容易かつ効率的に回収することができる。

【００２６】（第２の実施の形態）図５を参照して、第
２の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ１の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態では、水中
ポンプ１３の回転モータ３０の出力軸１４に固着される
攪拌体４２は、逆截頭円錐体４３の外周面に、円周方向
に間隔を開けて複数の螺旋状の矩形板４４の基部を全高
にわたって連設することによって構成されている。

【００２７】かかる攪拌体４２によっても、第１の実施
の形態に係る攪拌体１５と同様に、浮遊油１１を流動性
の高い混合油水の形態で移送することができるので、経
時変化によって浮遊油１１が高粘性物又はある程度固形
化されている場合であっても、容易かつ効率的に回収す
ることができる。なお、図５において、第１の実施の形
態と同一の構成部材は同一の符号で示されている。

【００２８】（第３の実施の形態）図６を参照して、第
３の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ２の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態に係る浮遊
油回収装置Ａ２は、第１の実施の形態に係る浮遊油回収
装置Ａに、装置全体を前後左右方向に移動させる移動装
置４５を取付けたことを特徴とする。

【００２９】即ち、水中ポンプ１３の底部に移動装置取
付筒４６が固着されており、この移動装置取付筒４６に
は、円周方向に間隔を開けて４つの移動装置４５が取付
けられている。各移動装置４５は、回転モータ４７と、
回転モータ４７の出力軸に取付けられた推進羽根４８と
から構成される。かかる構成によって、いずれか任意の
移動装置４５を駆動して推進羽根４８を回転して推進力
を出すことによって、浮遊油回収装置Ａ２を所望の方向
に移動して、浮遊油１１を効率的に回収することができ
る。

【００３０】また、本実施の形態では、図６に示すよう
に、漏斗状のフロート１２は浮力調整機構を具備する。
即ち、漏斗状のフロート１２の下環状壁２０には水出入
孔１２ａが設けられており、この水出入孔１２ａを通し
て外部から海水１０ａが漏斗状のフロート１２のフロー
ト空間２４内に流入すると共に、後述するように外部に
流出することができる。

【００３１】また、漏斗状のフロート１２のフロート空
間２４内には容積可変自在な空気袋１２ｂが収容されて
おり、その空気袋１２ｂは、漏斗状のフロート１２の外
側周壁２１に設けられた常時閉の空気圧入弁１２ｃに連
通連結されている。従って、この空気圧入弁１２ｃを用
いて圧搾空気を空気袋１２ｂ内に流入し、空気袋１２ｂ
内の空気量を調節することによって、容易に、漏斗状の
フロート１２の浮力を調節することができる。従って、
浮遊油１１の性質に応じて、浮遊油１１と海水１０ａと
の混合比率を決定して、効率的にかつ確実に混合油水を
油水分離装置１７に移送することができ、回収作業の円
滑化を図ることができる。なお、図６において、第１の
実施の形態と同一の構成部材は同一の符号で示されてい
る。

【００３２】（第４の実施の形態）図７を参照して、第
４の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ３の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態では、第１
の実施の形態に係る水中ポンプ１３の混合油水吸引開口
３２に平板からなる漏斗４９を連設すると共に、水中ポ
ンプ１３の回転モータ３０の出力軸１４を混合油水吸引
開口３２を通して上方に伸延し、伸延端に攪拌体５０を
取付け、さらに、水中ポンプ１３の外周面にジャケット
状に環状フロート５１を取付けたことを特徴とする。

【００３３】かかる構成によっても、荒天時のように波
が大きくうねる場合であっても、浮遊油回収装置Ａ３は
その波の動きに追随しながら、浮遊油１１を漏斗４９→
水中ポンプ１３→混合油水移送管１８を通して油水分離
装置１７に連続的に移送して回収作業を確実に行うこと
ができる。また、この攪拌体５０によっても、第１の実
施の形態に係る攪拌体１５と同様に、浮遊油１１を流動
性の高い混合油水の形態で移送することができるので、
経時変化によって浮遊油１１が高粘性物又はある程度固
形化されている場合であっても、容易かつ効率的に回収
することができる。なお、図７において、第１の実施の
形態と同一の構成部材は同一の符号で示されている。

【００３４】（第５の実施の形態）図８を参照して、第
５の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ４の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態では、第１
の実施の形態に係る水中ポンプ１３に相当する水中ポン
プ５２は、上下端にそれぞれ吸引開口５３ｂと吐出開口
５３ｃとが設けられている直筒からなる筒状ケーシング
５３と、筒状ケーシング５３内に固定リブ５４によって
同心円的に取付けられる回転モータ５５と、回転モータ
５５の出力軸５７に取付けられたプロペラ羽根や傾斜パ
ドル等の下方向流発生羽根からなる攪拌体５８とから構
成されている。ここに、攪拌体５８は、第１の実施の形
態におけるインペラ２８と同様に浮遊油１１と海水１０
ａとを吸引する機能を有すると共に、第１の実施の形態
における攪拌体１５と同様に浮遊油１１と海水１０ａと
を混合・攪拌して混合油水を生成する機能を有する。ま
た、筒状ケーシング５３の下部にテーパ状筒部５３ａが
連設されており、このテーパ状筒部５３ａの下端開口部
には混合油水移送管１８ａの一端が連通連結されてい
る。一方、混合油水移送管１８ａの他端は油水分離装置
１７に連通連結されている。

【００３５】従って、本実施の形態においても、攪拌体
５８の回転によって浮遊油１１を流動性の高い混合油水
の形態で移送することができるので、経時変化によって
浮遊油１１が高粘性物又はある程度固形化されている場
合であっても、容易かつ効率的に回収することができ
る。なお、図８において、第１の実施の形態と同一の構
成部材は同一の符号で示されている。

【００３６】（第６の実施の形態）図９を参照して、第
６の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ５の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態では、第１
の実施の形態に係る漏斗状のフロート１２に代えて、内
部に空気が密封されたフロート空間５９ａを有する球状
のフロート５９を用いたことを特徴とする。この場合、
球状のフロート５９の中央を垂直に貫通する浮遊油・水
流入通路６０が設けられており、この浮遊油・水流入通
路６０の上端開口部に浮遊油・水流入面６１が形成され
ると共に、浮遊油・水流入通路６０の下端開口部が水中
ポンプ１３の混合油水吸引開口３２に連通連結されてい
る。また、水中ポンプ１３の回転モータ３０の出力軸１
４の先部に固着されている攪拌体６２が浮遊油・水流入
通路６０内に伸延している。

【００３７】かかる構成によっても、荒天時のように波
が大きくうねる場合であっても、浮遊油回収装置Ａ５は
その波の動きに追随しながら、浮遊油１１の回収作業を
連続的に行うことができる。また、攪拌体６２によって
も、浮遊油１１を流動性の高い混合油水の形態で移送す
ることができるので、経時変化によって浮遊油１１が高
粘性物又はある程度固形化されている場合であっても、
容易かつ効率的に回収することができる。なお、図９に
おいて、第１の実施の形態と同一の構成部材は同一の符
号で示されている。

【００３８】（第７の実施の形態）図１０及び図１１を
参照して、第７の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ６
の構成について説明する。図示するように、本実施の形
態に係る浮遊油回収装置Ａ６では、第１の実施の形態に
係る浮遊油回収装置Ａの中継マニホールド３４に代えて
ラインポンプ６３を用いることを特徴とする。かかる構
成によって、ラインポンプ６３の吸引力及び吐出力を、
浮遊油回収装置Ａ６の水中ポンプ１３の吐出力と協働さ
せることによって、浮遊油回収装置Ａ６で捕集した浮遊
油１１と海水１０ａからなる混合油水をより強力に油水
分離装置１７に移送することができ、浮遊油回収作業を
より効率的に行うことができる。

【００３９】（第８の実施の形態）図１２及び図１３を
参照して、第８の実施の形態に係る浮遊油回収装置Ａ７
の構成について説明する。図示するように、本実施の形
態に係る浮遊油回収装置Ａ７では、第１の実施の形態に
係る浮遊油回収装置Ａの油水分離装置１７を真空タンク
とすると共に、この油水分離装置１７を真空配管６４を
介して真空ポンプ６５に配管接続したことを特徴とす
る。かかる構成によって、真空ポンプ６５の吸引力を、
浮遊油回収装置Ａ７の水中ポンプ１３の吐出力と協働さ
せることによって、浮遊油回収装置Ａ７で捕集した浮遊
油１１と海水１０ａからなる混合油水をより強力に油水
分離装置１７に移送することができ、浮遊油回収作業を
より効率的に行うことができる。

【００４０】以上、本発明を、幾つかの実施の形態を参
照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形
態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他
の実施の形態や変容例も含むものである。

【００４１】

【発明の効果】請求項１〜７記載の浮遊油回収装置にお
いては、漏斗状のフロートによって海面上を浮遊可能と
しており、しかも、フロートの大きさを適当に設計する
ことによって浮力を調整し、漏斗状のフロートの浮遊油
・水流入面が略海面と等しい高さになるようにできるの
で、荒天時のように波が大きくうねる場合であっても、
浮遊油回収装置はその波の動きに追随しながら、浮遊油
の回収作業を連続的に行うことができる。この際、浮遊
油回収装置の水中ポンプが重錘の役目を果たすので、波
の波動エネルギーによって海面から空中に浮遊油回収装
置が突出するのを防止でき、この面からも、安定した浮
遊油回収作業を行うことができる。

【００４２】また、水中ポンプの回転モータの出力軸に
インペラのみならず攪拌羽根からなる攪拌体を取付ける
ことによって、浮遊油を流動性の高い混合油水の形態で
移送することができるので、経時変化によって浮遊油が
高粘性物又はある程度固形化されている場合であって
も、容易かつ効率的に回収することができる。

【００４３】特に、請求項２記載の浮遊油回収装置にお
いては、漏斗状のフロート内に、複数の仕切壁によって
複数の相互に独立したフロート空間が形成されるように
しているので、漏斗状のフロートの一部が損壊して一つ
のフロート空間に万一海水が流入しても、他のフロート
空間の保有する浮力によって十分な浮力を確保できる。

【００４４】請求項３記載の浮遊油回収装置において
は、漏斗状のフロートは浮力調整機構を具備するので、
フロートの浮力を容易に調整して、浮遊油の性質に応じ
て、浮遊油と水との混合比率を決定して、効率的にかつ
確実に混合油水を油水分離装置に移送することができ、
回収作業の円滑化を図ることができる。

【００４５】請求項４記載の浮遊油回収装置において
は、攪拌体はプロペラ羽根や傾斜パドル等からなる攪拌
羽根から形成されているので、浮遊油と水とを効率的に
混合攪拌して低粘度の混合油水を生成することができ
る。

【００４６】請求項５記載の浮遊油回収装置において
は、攪拌体は逆截頭円錐体の外周面に、円周方向に間隔
を開けて複数の螺旋状の矩形板の基部を全高にわたって
連設することによって構成されているので、浮遊油と水
とを効率的に混合攪拌して低粘度の混合油水を生成する
ことができる。

【００４７】請求項６記載の浮遊油回収装置において
は、浮遊油回収装置を前後左右に移動する移動装置を具
備するので、移動装置を駆動して浮遊油回収装置を所望
の方向に移動して、浮遊油を効率的に回収することがで
きる。

【００４８】請求項７記載の浮遊油回収装置において
は、水中ポンプは、その下面に、先部が下方に向けて伸
延する棒状の回収装置転倒防止杆を具備するので、浮遊
油回収装置の転倒を防止することができる。

【００４９】請求項８記載の浮遊油回収装置において
は、漏斗状のフロートの下面に同軸的に取付けられる水
中ポンプを、下部に混合油水吐出開口を有する筒状ケー
シング内に固定リブによって回転モータを取付け、回転
モータの上方に向けて伸延する出力軸の先部に、浮遊油
と水とを攪拌・混合して混合油水を生成すると共に、混
合油水を吸引・移送可能な機能を有する攪拌体を取付け
た構成としている。従って、簡単な構造でありながら、
荒天時のように波が大きくうねる場合であっても、浮遊
油回収装置はその波の動きに追随しながら、浮遊油の回
収作業を連続的に行うことができ、かつ、経時変化によ
って浮遊油が高粘性物又はある程度固形化されている場
合であっても、混合油水とすることによって容易かつ効
率的に回収することができる。

【００５０】請求項９記載の浮遊油回収装置において
は、以上の効果に加えて更に、混合油水移送管の中途に
ラインポンプが取付けられているので、ラインポンプの
吸引力及び吐出力を、浮遊油回収装置の水中ポンプの吐
出力と協働させることによって、浮遊油回収装置で捕集
した浮遊油と海水からなる混合油水をより強力に油水分
離装置に移送することができ、浮遊油回収作業をより効
率的に行うことができる。

【００５１】請求項１０記載の浮遊油回収装置において
は、油水分離装置に真空ポンプが取付けられているの
で、真空ポンプの吸引力を、浮遊油回収装置の水中ポン
プの吐出力と協働させることによって、浮遊油回収装置
で捕集した浮遊油と海水からなる混合油水をより強力に
油水分離装置に移送することができ、浮遊油回収作業を
より効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る浮遊油回収装
置による浮遊油回収作業の側面視からの説明図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る浮遊油回収装
置による浮遊油回収作業の平面視からの説明図である。

【図３】同一部正断面図である。

【図４】図３のＩ−Ｉ線による矢視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る浮遊油回収装
置の正面図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る浮遊油回収装
置の正面図である。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係る浮遊油回収装
置の正面図である。

【図８】本発明の第５の実施の形態に係る浮遊油回収装
置の正面図である。

【図９】本発明の第６の実施の形態に係る浮遊油回収装
置の正面図である。

【図１０】本発明の第７の実施の形態に係る浮遊油回収
装置による浮遊油回収作業の側面視からの説明図であ
る。

【図１１】本発明の第７の実施の形態に係る浮遊油回収
装置による浮遊油回収作業の平面視からの説明図であ
る。

【図１２】本発明の第８の実施の形態に係る浮遊油回収
装置による浮遊油回収作業の側面視からの説明図であ
る。

【図１３】本発明の第８の実施の形態に係る浮遊油回収
装置による浮遊油回収作業の平面視からの説明図であ
る。

【図１４】従来の浮遊油回収装置による浮遊油回収作業
の側面視からの説明図である。

【符号の説明】

Ａ 浮遊油回収装置 Ａ１ 浮遊油回
収装置 Ａ２ 浮遊油回収装置 Ａ３ 浮遊油回
収装置 Ａ４ 浮遊油回収装置 Ａ５ 浮遊油回
収装置 Ａ６ 浮遊油回収装置 Ａ７ 浮遊油回
収装置 １０ 海面 １０ａ 海水 １１ 浮遊油 １２ 漏斗状の
フロート １２ａ 水出入孔 １２ｂ 空気袋 １２ｃ 空気圧入弁 １３ 水中ポン
プ １４ 出力軸 １５ 攪拌体
（攪拌羽根） １６ 浮遊油回収船 １７ 油水分離
装置 １８ 混合油水移送管 １８ａ 混合油
水移送管 １９ 上環状壁 ２０ 下環状壁 ２１ 外側周壁 ２２ 内側周壁 ２３ 仕切壁 ２４ フロート
空間 ２５ 環状テーパ面 ２６ 浮遊油・
水流入面 ２７ 混合油水流下開口 ２８ インペラ ２９ インペラケーシング ３０ 回転モー
タ ３１ モータケーシング ３２ 混合油水
吸引開口 ３３ 混合油水吐出開口 ３４ 中継マニ
ホールド ３５ 混合油水集合移送管 ３６ 浮遊油取
出口 ３７ 浮遊油回収タンク ３８ 浮遊油移
送管 ３９ 海水取出口 ４０ 海水戻し
管 ４１ 回収装置転倒防止杆 ４２ 攪拌体 ４３ 逆截頭円錐体 ４４ 矩形板 ４５ 移動装置 ４６ 移動装置
取付筒 ４７ 回転モータ ４８ 推進羽根 ４９ 漏斗 ５０ 攪拌体 ５１ 環状フロート ５２ 水中ポン
プ ５３ 筒状ケーシング ５３ａ テーパ
状筒部 ５３ｂ 吸引開口 ５３ｃ 吐出開
口 ５４ 固定リブ ５５ 回転モー
タ ５７ 出力軸 ５８ 攪拌体 ５９ 球状のフロート ５９ａ フロー
ト空間 ６０ 浮遊油・水流入通路 ６１ 浮遊油・
水流入面 ６２ 攪拌体 ６３ ラインポ
ンプ ６４ 真空配管 ６５ 真空ポン
プ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部が凹んでいる環状テーパ面の外縁
   部に浮遊油・水流入面を有すると共に内縁部に混合油水
   流下開口を有する漏斗状のフロートと、 前記漏斗状のフロートの下面に同軸的に取付けられ、上
   面中央部に前記混合油水流下開口に連通連結される混合
   油水吸引開口を有すると共に、該混合油水吸引開口の下
   方に混合油水吐出開口を有し、かつ出力軸が前記漏斗状
   のフロートの混合油水流下開口を貫通して上方へ伸延す
   る水中ポンプと、 前記水中ポンプの出力軸の先部に固着され、前記水中ポ
   ンプの作動によって前記浮遊油・水流入面を越えて前記
   混合油水流下開口に向けて流下する油水を混合・攪拌す
   る攪拌体と、 一端が前記水中ポンプの前記混合油水吐出開口に連通連
   結されると共に、他端が浮遊油回収船上の油水分離装置
   に連通連結される屈曲自在な混合油水移送管とを具備す
   ることを特徴とする浮遊油回収装置。
2. 【請求項２】 前記漏斗状のフロート内に、複数の仕切
   壁によって複数の相互に独立したフロート空間が形成さ
   れることを特徴とする請求項１記載の浮遊油回収装置。
3. 【請求項３】 前記漏斗状のフロートは浮力調整機構を
   具備することを特徴とする請求項１又は２記載の浮遊油
   回収装置。
4. 【請求項４】 前記攪拌体はプロペラ羽根や傾斜パドル
   等からなる攪拌羽根から形成されていることを特徴とす
   る請求項１〜３のいずれか１項に記載の浮遊油回収装
   置。
5. 【請求項５】 前記攪拌体は逆截頭円錐体の外周面に、
   円周方向に間隔を開けて複数の螺旋状の矩形板の基部を
   全高にわたって連設することによって構成されることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の浮遊油
   回収装置。
6. 【請求項６】 前記浮遊油回収装置は、該浮遊油回収装
   置を前後左右に移動する移動装置を具備することを特徴
   とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の浮遊油回収
   装置。
7. 【請求項７】 前記水中ポンプは、その下面に、先部が
   下方に向けて伸延する棒状の回収装置転倒防止杆を具備
   することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
   載の浮遊油回収装置。
8. 【請求項８】 中央部が凹んでいる環状テーパ面の外縁
   部に浮遊油・水流入面を有すると共に内縁部に混合油水
   流下開口を有する漏斗状のフロートと、 前記漏斗状のフロートの下面に同軸的に取付けられ、上
   面中央部に前記混合油水流下開口に連通連結される混合
   油水吸引開口を有すると共に、下部に混合油水吐出開口
   を有する筒状ケーシング内に固定リブによって回転モー
   タが取付けられ、該回転モータの上方に向けて伸延する
   出力軸の先部に、浮遊油と水とを攪拌・混合して混合油
   水を生成すると共に、該混合油水を吸引・移送可能な機
   能を有する攪拌体を取付けた水中ポンプと、 一端が前記水中ポンプの前記混合油水吐出開口に連通連
   結されると共に、他端が浮遊油回収船上の油水分離装置
   に連通連結される屈曲自在な混合油水移送管とを具備す
   ることを特徴とする浮遊油回収装置。
9. 【請求項９】 前記混合油水移送管の中途にラインポン
   プが取付けられていることを特徴とする請求項１〜８の
   いずれか１項に記載の浮遊油回収装置。
10. 【請求項１０】 前記油水分離装置に真空ポンプが取付
    けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか
    １項に記載の浮遊油回収装置。