JPH10257739A - 電動送風機 - Google Patents
電動送風機Info
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- JPH10257739A JPH10257739A JP5894397A JP5894397A JPH10257739A JP H10257739 A JPH10257739 A JP H10257739A JP 5894397 A JP5894397 A JP 5894397A JP 5894397 A JP5894397 A JP 5894397A JP H10257739 A JPH10257739 A JP H10257739A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長寿命で、高効率、高品質の電動送風機を提
供することを目的とする。 【解決手段】 電気子巻線２に連結された銅子片３を複
数個有する整流子１を備えた電機子１３と、前記整流子
１に接しながら電力を前記電機子１３に供給する一対の
ブラシ７と、銅子片３間の溝に埋め込まれた、前記整流
子１とブラシ７が離れるときに発生するスパークを吸収
するスパーク抑制手段とを備えた電動送風機１７によ
り、整流子１の銅子片３がブラシ７から離れる際のスパ
ークを抑制し、ブラシ７の減少を抑制し、ブラシ７の材
質を代えること無く、またブラシ７を長くすること無く
長寿命化を図れる。
供することを目的とする。 【解決手段】 電気子巻線２に連結された銅子片３を複
数個有する整流子１を備えた電機子１３と、前記整流子
１に接しながら電力を前記電機子１３に供給する一対の
ブラシ７と、銅子片３間の溝に埋め込まれた、前記整流
子１とブラシ７が離れるときに発生するスパークを吸収
するスパーク抑制手段とを備えた電動送風機１７によ
り、整流子１の銅子片３がブラシ７から離れる際のスパ
ークを抑制し、ブラシ７の減少を抑制し、ブラシ７の材
質を代えること無く、またブラシ７を長くすること無く
長寿命化を図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気掃除機等に用い
られる電動送風機に関するものである。
られる電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用あるいは産業用電気掃除機
は、吸込仕事率のハイパワー化と長寿命化、及び小型化
が要求されている。
は、吸込仕事率のハイパワー化と長寿命化、及び小型化
が要求されている。
【０００３】以下に従来の電動送風機を図７、８を用い
て説明する。電動送風機１９は図７に示すように、一般
的には電動送風機１９に電圧が供給されると、界磁１
８、ブラシ７、整流子１、ブラシ７、界磁１８の順で電
流が流れ、これによって整流子１が回転し、ファン１４
も同回転を行う。
て説明する。電動送風機１９は図７に示すように、一般
的には電動送風機１９に電圧が供給されると、界磁１
８、ブラシ７、整流子１、ブラシ７、界磁１８の順で電
流が流れ、これによって整流子１が回転し、ファン１４
も同回転を行う。
【０００４】このファン１４の回転によってファン１４
の上部より、空気を吸引し放出する。この放出された空
気をエアガイド１６で整流や、高くなっている気圧を徐
々に大気圧に戻しながら、界磁１８の方向へ排出し、前
記界磁１８や整流子１、ブラシ７は、電流が流れるため
の発熱を生じており、エアガイド１６からの排出空気に
よって冷却させている。
の上部より、空気を吸引し放出する。この放出された空
気をエアガイド１６で整流や、高くなっている気圧を徐
々に大気圧に戻しながら、界磁１８の方向へ排出し、前
記界磁１８や整流子１、ブラシ７は、電流が流れるため
の発熱を生じており、エアガイド１６からの排出空気に
よって冷却させている。
【０００５】従来の電動送風機１９は、スパークを抑え
るためにブラシ７の材質を検討し変更したりされていた
が、スパークは多少緩和されてきてはいるが、依然多く
発生するため、電源ラインにノイズが重畳していた。
るためにブラシ７の材質を検討し変更したりされていた
が、スパークは多少緩和されてきてはいるが、依然多く
発生するため、電源ラインにノイズが重畳していた。
【０００６】図８に示すように、電機子巻線２にはブラ
シ７と銅子片３を通じて電流Ｉが流れ、電機子１３が回
転する。電機子１３が回転すると、電機子巻線２には誘
導起電力が発生し、この誘導起電力による誘導電流ｉが
電機子巻線２と銅子片３とブラシ７で構成される閉ルー
プを流れる。回転により、銅子片３がブラシ７から離れ
るとき、今まで電機子巻線２と銅子片３とブラシ７の閉
ループに流れていた誘導電流ｉは断ち切られるが、この
とき誘導電流ｉを流し続けようとする電機子巻線２のイ
ンダクタンスに蓄えられたエネルギーにより、銅子片３
と、ブラシ７の間にスパークが発生する。
シ７と銅子片３を通じて電流Ｉが流れ、電機子１３が回
転する。電機子１３が回転すると、電機子巻線２には誘
導起電力が発生し、この誘導起電力による誘導電流ｉが
電機子巻線２と銅子片３とブラシ７で構成される閉ルー
プを流れる。回転により、銅子片３がブラシ７から離れ
るとき、今まで電機子巻線２と銅子片３とブラシ７の閉
ループに流れていた誘導電流ｉは断ち切られるが、この
とき誘導電流ｉを流し続けようとする電機子巻線２のイ
ンダクタンスに蓄えられたエネルギーにより、銅子片３
と、ブラシ７の間にスパークが発生する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の電動
送風機１９では、整流子１とブラシ７が離れるときに発
生するスパークによって、ブラシ７の温度上昇や、ブラ
シの異常磨耗による短寿命、さらには性能低下等の要因
でもあった。
送風機１９では、整流子１とブラシ７が離れるときに発
生するスパークによって、ブラシ７の温度上昇や、ブラ
シの異常磨耗による短寿命、さらには性能低下等の要因
でもあった。
【０００８】寿命を延ばすために長さの長いブラシ７を
用いれば良いのだが、長いブラシ７は電動送風機１９の
外形を大きくし、小型化に逆行する。また、長寿命化の
ために前記スパークの発生を抑制するためにブラシ７に
固有値抵抗の高い材質を用いて、磨耗を抑える方法で
は、電力供給時にブラシ７部分での発熱による損失が大
きくなり電動送風機の性能を低下させる。
用いれば良いのだが、長いブラシ７は電動送風機１９の
外形を大きくし、小型化に逆行する。また、長寿命化の
ために前記スパークの発生を抑制するためにブラシ７に
固有値抵抗の高い材質を用いて、磨耗を抑える方法で
は、電力供給時にブラシ７部分での発熱による損失が大
きくなり電動送風機の性能を低下させる。
【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、電動
送風機１７において、整流子１の銅子片３がブラシ７か
ら離れる際のスパークを抑制し、ブラシ７の減少を抑制
し、ブラシ７の材質を代えること無く、また、ブラシ７
を長くすること無く、長寿命化を図り、小型で、高効率
で、長寿命の電動送風機１７を提供することを目的とす
る。
送風機１７において、整流子１の銅子片３がブラシ７か
ら離れる際のスパークを抑制し、ブラシ７の減少を抑制
し、ブラシ７の材質を代えること無く、また、ブラシ７
を長くすること無く、長寿命化を図り、小型で、高効率
で、長寿命の電動送風機１７を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、電気子巻線に連結された銅子片を複数個有
する整流子を備えた電機子と、前記整流子に接しながら
電力を前記電機子に供給する一対のブラシと、銅子片間
に埋め込まれた前記整流子とブラシが離れるときに発生
するスパークを吸収するスパーク抑制手段とを備えて整
流子とブラシ間のスパークを抑制し、ブラシの高寿命化
を図ったものである。
の本発明は、電気子巻線に連結された銅子片を複数個有
する整流子を備えた電機子と、前記整流子に接しながら
電力を前記電機子に供給する一対のブラシと、銅子片間
に埋め込まれた前記整流子とブラシが離れるときに発生
するスパークを吸収するスパーク抑制手段とを備えて整
流子とブラシ間のスパークを抑制し、ブラシの高寿命化
を図ったものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
電気子巻線に連結された銅子片を複数個有する整流子を
備えた電機子と、前記整流子に接しながら電力を前記電
機子に供給する一対のブラシと、銅子片間に埋め込まれ
た、前記整流子とブラシが離れるときに発生するスパー
クを吸収するスパーク抑制手段とを備え、ブラシと整流
子の間で発生していたスパークを、抑えることができ
る。
電気子巻線に連結された銅子片を複数個有する整流子を
備えた電機子と、前記整流子に接しながら電力を前記電
機子に供給する一対のブラシと、銅子片間に埋め込まれ
た、前記整流子とブラシが離れるときに発生するスパー
クを吸収するスパーク抑制手段とを備え、ブラシと整流
子の間で発生していたスパークを、抑えることができ
る。
【００１２】本発明の請求項２記載の発明は、スパーク
抑制手段を比誘電率が４以上のセラミック等の誘電体で
形成したもので、ブラシと整流子との間で発生するスパ
ークを確実に吸収、抑制ができるものである。
抑制手段を比誘電率が４以上のセラミック等の誘電体で
形成したもので、ブラシと整流子との間で発生するスパ
ークを確実に吸収、抑制ができるものである。
【００１３】本発明の請求項３記載の発明は、整流子の
ブラシが接する部分以外にスパーク抑制手段を位置させ
たことを特徴とし、ブラシと整流子の間で発生していた
スパークを、抑えることができる。
ブラシが接する部分以外にスパーク抑制手段を位置させ
たことを特徴とし、ブラシと整流子の間で発生していた
スパークを、抑えることができる。
【００１４】本発明の請求項４記載の発明は、整流子に
固定され銅子片を固定する固定手段を設け、この固定手
段をスパーク抑制手段と兼ねた事を特徴とし、発生する
スパークを吸収しつつ、整流子強度を維持するといった
２種の役割を兼ねており、これによって、ブラシと整流
子の間で発生していたスパークを、抑えることができ
る。
固定され銅子片を固定する固定手段を設け、この固定手
段をスパーク抑制手段と兼ねた事を特徴とし、発生する
スパークを吸収しつつ、整流子強度を維持するといった
２種の役割を兼ねており、これによって、ブラシと整流
子の間で発生していたスパークを、抑えることができ
る。
【００１５】本発明の請求項５記載の発明は、固定手段
の少なくとも一方の端部に放熱手段を設け、前記放熱手
段を外部に露出させ、整流子の回転時の温度を放熱させ
るために、整流子の外郭に位置する部分に放熱手段を有
するため、整流子の温度上昇を抑制することができ、更
にブラシと整流子の間で発生していたスパークを抑える
ことができる。
の少なくとも一方の端部に放熱手段を設け、前記放熱手
段を外部に露出させ、整流子の回転時の温度を放熱させ
るために、整流子の外郭に位置する部分に放熱手段を有
するため、整流子の温度上昇を抑制することができ、更
にブラシと整流子の間で発生していたスパークを抑える
ことができる。
【００１６】
（実施例１）以下に、本発明の第１の実施例を図１、図
２を参照しながら説明する。
２を参照しながら説明する。
【００１７】図１に示すように、整流子１の外周には電
機子巻線２の端部を接続した銅子片３が複数配されてお
り、この銅子片３は互いに隣接する他の銅子片３と電気
的絶縁を保ちながら樹脂４でモールドされている。ブラ
ケット５に固定された異形管６に挿入され、異形管６内
を摺動するブラシ７は、反整流子１側の端面に導電線８
が接続されており、異形管６の一部に連結されている。
導電線８の周囲にはバネ９があり、このバネ９の弾力
で、常にブラシ７の端部を銅子片３に密着させている。
機子巻線２の端部を接続した銅子片３が複数配されてお
り、この銅子片３は互いに隣接する他の銅子片３と電気
的絶縁を保ちながら樹脂４でモールドされている。ブラ
ケット５に固定された異形管６に挿入され、異形管６内
を摺動するブラシ７は、反整流子１側の端面に導電線８
が接続されており、異形管６の一部に連結されている。
導電線８の周囲にはバネ９があり、このバネ９の弾力
で、常にブラシ７の端部を銅子片３に密着させている。
【００１８】次に図２（ａ）（ｂ）を参照しながら説明
すると、２は電気子巻線であり、３はこの電気子巻線２
に連結された銅子片、１は電機子巻線２、銅子片３を複
数個有する整流子、７は前記整流子１に接しながら電力
を前記電機子１３に供給する一対のブラシ、１０は、銅
子片３間の溝に埋め込まれた、前記整流子１とブラシ７
が離れるときに発生するスパークを吸収するスパーク抑
制手段であり、比誘電率が４以上のセラミック等の誘電
体で形成されている。
すると、２は電気子巻線であり、３はこの電気子巻線２
に連結された銅子片、１は電機子巻線２、銅子片３を複
数個有する整流子、７は前記整流子１に接しながら電力
を前記電機子１３に供給する一対のブラシ、１０は、銅
子片３間の溝に埋め込まれた、前記整流子１とブラシ７
が離れるときに発生するスパークを吸収するスパーク抑
制手段であり、比誘電率が４以上のセラミック等の誘電
体で形成されている。
【００１９】次に、本発明の動作について説明すると、
図８を用いて従来の例で説明したように、スパークは誘
導電流ｉを流し続けようとするなかで、閉ループから開
ループことによっておこるものである。そこで、銅子片
３間の同一円周上にスパーク抑制手段１０をそれぞれ設
けることにより、開ループになった状態で前記スパーク
抑制手段１０が、その急峻なスパーク（電流）を吸収す
ることによって、スパークの発生、又このスパークにと
って発生する電気的なノイズを抑えることができる。
図８を用いて従来の例で説明したように、スパークは誘
導電流ｉを流し続けようとするなかで、閉ループから開
ループことによっておこるものである。そこで、銅子片
３間の同一円周上にスパーク抑制手段１０をそれぞれ設
けることにより、開ループになった状態で前記スパーク
抑制手段１０が、その急峻なスパーク（電流）を吸収す
ることによって、スパークの発生、又このスパークにと
って発生する電気的なノイズを抑えることができる。
【００２０】また、このスパーク抑制手段１０は銅子片
３の外周にあった寸法になっており、ブラシ７と銅子片
３の摺動時に発生するバウンジング（銅子片３間に隙間
があるために微少なガタ発生）をなくし、スムーズな回
転を得ることができる。
３の外周にあった寸法になっており、ブラシ７と銅子片
３の摺動時に発生するバウンジング（銅子片３間に隙間
があるために微少なガタ発生）をなくし、スムーズな回
転を得ることができる。
【００２１】発生したスパークは、銅子片３間に設けら
れたスパーク制御手段１０を介し閉ループが存在するた
めこの閉ループで蓄積されたエネルギーを放電させるこ
とで、スパークの発生を抑えられまた、スパークによる
ノイズ発生・摩耗をなくすことができる。
れたスパーク制御手段１０を介し閉ループが存在するた
めこの閉ループで蓄積されたエネルギーを放電させるこ
とで、スパークの発生を抑えられまた、スパークによる
ノイズ発生・摩耗をなくすことができる。
【００２２】（実施例２）以下に本発明の第２の実施例
について、図３、４を参照しながら説明する。
について、図３、４を参照しながら説明する。
【００２３】なお、上記実施例と同一の部分については
同一符号を付して説明を省略する。銅子片３間の溝部ａ
でブラシ７が摺動する範囲外の部分にスパーク抑制手段
１１を設けたものである。
同一符号を付して説明を省略する。銅子片３間の溝部ａ
でブラシ７が摺動する範囲外の部分にスパーク抑制手段
１１を設けたものである。
【００２４】上記構成において動作を説明すると、実施
例にも記したように、スパークは誘導電流ｉを流し続け
ようとするなかで、閉ループから開ループことによって
おこるものである。そこで、銅子片３間にスパーク抑制
手段１１（ここでは仮にコンデンサとする）をそれぞれ
設け、開ループの発生を抑えることで、スパークをなく
すことができるわけであるが、さらに、このスパーク抑
制手段１１はブラシ７の銅子片３との摺動部分以外（図
３では摺動部の上部に配置）に配することで銅子片３と
スパーク抑制手段１１のブラシ７との摩擦による削れの
アンバランスをなくし、（スパーク抑制手段１１をブラ
シ７の摺動部に設けると、スパーク抑制手段１１の材料
が銅子片３の材料より柔らかい等、強度が異なる場合
に、微妙が摺動部の段差が生じる場合がある。また、図
３のように上部に位置させると、銅子片３とブラシ７の
摺動によるブラシ７の削れかすが下方に飛ばされる効果
もある）さらにスパークを抑えノイズの発生をなくすこ
とができる。
例にも記したように、スパークは誘導電流ｉを流し続け
ようとするなかで、閉ループから開ループことによって
おこるものである。そこで、銅子片３間にスパーク抑制
手段１１（ここでは仮にコンデンサとする）をそれぞれ
設け、開ループの発生を抑えることで、スパークをなく
すことができるわけであるが、さらに、このスパーク抑
制手段１１はブラシ７の銅子片３との摺動部分以外（図
３では摺動部の上部に配置）に配することで銅子片３と
スパーク抑制手段１１のブラシ７との摩擦による削れの
アンバランスをなくし、（スパーク抑制手段１１をブラ
シ７の摺動部に設けると、スパーク抑制手段１１の材料
が銅子片３の材料より柔らかい等、強度が異なる場合
に、微妙が摺動部の段差が生じる場合がある。また、図
３のように上部に位置させると、銅子片３とブラシ７の
摺動によるブラシ７の削れかすが下方に飛ばされる効果
もある）さらにスパークを抑えノイズの発生をなくすこ
とができる。
【００２５】発生したスパークは、銅子片３間に設けら
れたスパーク制御手段１１を介し閉ループが存在するた
めこの閉ループで蓄積されたエネルギーを放電させる。
このことがスパークの発生を抑えることになる。
れたスパーク制御手段１１を介し閉ループが存在するた
めこの閉ループで蓄積されたエネルギーを放電させる。
このことがスパークの発生を抑えることになる。
【００２６】（実施例３）以下に本発明の第３の実施例
について、図５を参照しながら説明する。
について、図５を参照しながら説明する。
【００２７】なお、上記実施例と同一の部分については
同一符号を付して説明を省略する。２は電気子巻線、３
は電機子巻線２に連結された銅子片、１は銅子片３を複
数個有する整流子、７は、前記銅子片３に接しながら電
力を前記電機子１３に供給する一対のブラシ、１２は、
前記整流子１の回転力が加わっても銅子片３を安定して
固定するために整流子１に内蔵され、整流子１とブラシ
７が離れるときに発生するスパークを吸収するスパーク
抑制手段である。
同一符号を付して説明を省略する。２は電気子巻線、３
は電機子巻線２に連結された銅子片、１は銅子片３を複
数個有する整流子、７は、前記銅子片３に接しながら電
力を前記電機子１３に供給する一対のブラシ、１２は、
前記整流子１の回転力が加わっても銅子片３を安定して
固定するために整流子１に内蔵され、整流子１とブラシ
７が離れるときに発生するスパークを吸収するスパーク
抑制手段である。
【００２８】上記構成において動作を説明すると、整流
子１は回転を行うために銅子片３に遠心力（Ｐ）が働
く。樹脂４によって銅子片３は固定されているが、この
遠心力（Ｐ）によって銅子片３の固定が甘くなり、他の
銅子片３表面とのアンバランスが生じる。そこで、従来
銅子片３間に固定用の固定手段（ピン）が設けられてい
るわけであるが、このピンによって整流子１の外側への
力による銅子片３表面のアンバランスをなくしている。
子１は回転を行うために銅子片３に遠心力（Ｐ）が働
く。樹脂４によって銅子片３は固定されているが、この
遠心力（Ｐ）によって銅子片３の固定が甘くなり、他の
銅子片３表面とのアンバランスが生じる。そこで、従来
銅子片３間に固定用の固定手段（ピン）が設けられてい
るわけであるが、このピンによって整流子１の外側への
力による銅子片３表面のアンバランスをなくしている。
【００２９】ここで本実施例は、このスパーク抑制手段
１２を従来のピンの形状と同じ形状にして、同じ場所に
配置させることで、前記銅子片３の固定と、隣接した銅
子片３間に接触させて第１及び第２の実施例に記したよ
うにスパーク抑制機能（たとえばコンデンサ）とするこ
とで、２つの効果を有することになる。
１２を従来のピンの形状と同じ形状にして、同じ場所に
配置させることで、前記銅子片３の固定と、隣接した銅
子片３間に接触させて第１及び第２の実施例に記したよ
うにスパーク抑制機能（たとえばコンデンサ）とするこ
とで、２つの効果を有することになる。
【００３０】（実施例４）以下に本発明の第４の実施例
について、図６を参照しながら説明する。
について、図６を参照しながら説明する。
【００３１】なお、上記実施例と同一の部分については
同一符号を付して説明を省略する。上記構成において動
作を説明すると、２は電気子巻線、３は電機子巻線２に
連結された銅子片、１は銅子片３を複数個有する整流
子、７は前記整流子１に接しながら電力を前記電機子に
供給する一対のブラシ、２０は前記整流子１の回転時の
温度を放熱させるために、整流子１の外郭に位置する部
分に放熱手段２０ａを有した固定手段（スパーク抑制手
段）で構成されている。
同一符号を付して説明を省略する。上記構成において動
作を説明すると、２は電気子巻線、３は電機子巻線２に
連結された銅子片、１は銅子片３を複数個有する整流
子、７は前記整流子１に接しながら電力を前記電機子に
供給する一対のブラシ、２０は前記整流子１の回転時の
温度を放熱させるために、整流子１の外郭に位置する部
分に放熱手段２０ａを有した固定手段（スパーク抑制手
段）で構成されている。
【００３２】次に動作について説明する。実施例３にお
ける固定手段（スパーク抑制手段）１２は上下を樹脂４
で覆われているが、本発明では固定手段（スパーク抑制
手段）２０は上下面が樹脂４で覆われておらず、固定手
段（スパーク抑制手段）２０の上下端面に位置している
放熱手段２０ａが樹脂４の表面に現れている。この放熱
手段２０ａは、前記銅子片３とブラシ７の摺動や、電流
による発熱を抑える働きを行う。つまり、ブラシ７の摺
動や電流の発熱が銅子片３及びブラシ７から伝わってき
て、これを銅子片３からこれに接している固定手段（ス
パーク抑制手段）２０に伝わる。この伝わった熱を固定
手段（スパーク抑制手段）２０から放熱手段２０ａを経
て雰囲気に放熱する。
ける固定手段（スパーク抑制手段）１２は上下を樹脂４
で覆われているが、本発明では固定手段（スパーク抑制
手段）２０は上下面が樹脂４で覆われておらず、固定手
段（スパーク抑制手段）２０の上下端面に位置している
放熱手段２０ａが樹脂４の表面に現れている。この放熱
手段２０ａは、前記銅子片３とブラシ７の摺動や、電流
による発熱を抑える働きを行う。つまり、ブラシ７の摺
動や電流の発熱が銅子片３及びブラシ７から伝わってき
て、これを銅子片３からこれに接している固定手段（ス
パーク抑制手段）２０に伝わる。この伝わった熱を固定
手段（スパーク抑制手段）２０から放熱手段２０ａを経
て雰囲気に放熱する。
【００３３】ここで、ブラシ７や整流子１・銅子片３の
温度が高い場合には、ブラシ７寿命の時間が短くなった
り、樹脂４の微妙な変形によるスパークの発生等、品質
面が非常に低下する。
温度が高い場合には、ブラシ７寿命の時間が短くなった
り、樹脂４の微妙な変形によるスパークの発生等、品質
面が非常に低下する。
【００３４】本発明は、この固定手段（スパーク抑制手
段）２０は隣接した銅子片３間に接触しているため、更
に銅子片３等の温度を抑制することで、寿命の安定やス
パークの発生要因をなくし、品質向上できる。
段）２０は隣接した銅子片３間に接触しているため、更
に銅子片３等の温度を抑制することで、寿命の安定やス
パークの発生要因をなくし、品質向上できる。
【００３５】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明の請求項１記載の発明によれば、ブラシと銅子片間で
発生するスパークを抑え、長寿命で高効率、高品質の電
動送風機を提供することができる。
明の請求項１記載の発明によれば、ブラシと銅子片間で
発生するスパークを抑え、長寿命で高効率、高品質の電
動送風機を提供することができる。
【００３６】本発明の請求項２記載の発明によれば、ブ
ラシと銅子片でのスパークを確実に吸収でき、長寿命で
高効率、高品質の電動送風機を提供することができる。
ラシと銅子片でのスパークを確実に吸収でき、長寿命で
高効率、高品質の電動送風機を提供することができる。
【００３７】本発明の請求項３記載の発明によれば、ブ
ラシと銅子片の摺動を妨げず、発生するスパークを抑
え、長寿命で高効率、高品質の電動送風機を提供するこ
とができる。
ラシと銅子片の摺動を妨げず、発生するスパークを抑
え、長寿命で高効率、高品質の電動送風機を提供するこ
とができる。
【００３８】本発明の請求項４記載の発明によれば、銅
子片の固定とスパーク抑制、さらにブラシと銅子片の摺
動を妨げずに発生するスパークを抑え、長寿命で高効
率、高品質の電動送風機を提供することができる。
子片の固定とスパーク抑制、さらにブラシと銅子片の摺
動を妨げずに発生するスパークを抑え、長寿命で高効
率、高品質の電動送風機を提供することができる。
【００３９】本発明の請求項５記載の発明によれば、更
に銅子片の温度上昇を抑え、銅子片の摺動を妨げずに発
生するスパークを抑え、長寿命で高効率、高品質の電動
送風機を提供することができる。
に銅子片の温度上昇を抑え、銅子片の摺動を妨げずに発
生するスパークを抑え、長寿命で高効率、高品質の電動
送風機を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す電動送風機の構成
を示す図
を示す図
【図２】同電動送風機の整流子の構成図
【図３】本発明の第２の実施例を示す電動送風機の整流
子の構成図
子の構成図
【図４】同電動送風機の整流子とブラシの位置関係を示
す構成図
す構成図
【図５】本発明の第３の実施例を示す電動送風機の整流
子とブラシの位置関係を示す構成図
子とブラシの位置関係を示す構成図
【図６】本発明の第４の実施例を示す電動送風機の整流
子とブラシの位置関係を示す構成図
子とブラシの位置関係を示す構成図
【図７】従来の電動送風機の構成図
【図８】同電動送風機の整流子部の部分断面図
１ 整流子 ２ 電機子巻線 ３ 銅子片 ７ ブラシ １０ スパーク抑制手段 １３ 電機子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 和久 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 電気子巻線に連結された銅子片を複数個
有する整流子を備えた電機子と、前記整流子に接しなが
ら電力を前記電機子に供給する一対のブラシと、銅子片
間に埋め込まれた前記整流子とブラシが離れるときに発
生するスパークを吸収するスパーク抑制手段とを備えた
電動送風機。 - 【請求項２】 スパーク抑制手段を比誘電率が４以上の
セラミック等の誘電体で形成した請求項１記載の電動送
風機。 - 【請求項３】 整流子のブラシが接する部分以外にスパ
ーク抑制手段を位置させた請求項１又は２記載の電動送
風機。 - 【請求項４】 整流子に固定され銅子片を固定する固定
手段を設け、この固定手段をスパーク抑制手段と兼ねた
請求項１〜３のいずれか１項記載の電動送風機。 - 【請求項５】 固定手段の少なくとも一方の端部に放熱
手段を設け、前記放熱手段を外部に露出させた請求項４
記載の電動送風機。
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|---|---|---|---|
| JP05894397A JP3728853B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 電動送風機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP05894397A JP3728853B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 電動送風機 |
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|---|---|
| JPH10257739A true JPH10257739A (ja) | 1998-09-25 |
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ID=13098923
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|---|---|---|---|
| JP05894397A Expired - Fee Related JP3728853B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 電動送風機 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008154368A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 整流子 |
| WO2008139681A1 (ja) | 2007-05-07 | 2008-11-20 | Panasonic Corporation | モールド整流子、及びそれを組込んだ整流子モータ |
| JP2016208644A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | ブラシ付き回転電機 |
| CN110957864A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-03 | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 | 一种换向器及生产方法 |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP05894397A patent/JP3728853B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US8242659B2 (en) | 2007-05-07 | 2012-08-14 | Panasonic Corporation | Mold commutator and commutator motor using the same |
| JP5136549B2 (ja) * | 2007-05-07 | 2013-02-06 | パナソニック株式会社 | モールド整流子、及びそれを組込んだ整流子モータ |
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