JPH10253010A - 液体圧送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない冷却流体で再蒸発蒸気を低減すること
のできる液体圧送装置を得ること。 【解決手段】 高温液体容器１を上室３０と下室３１に
分割する。上室３０と下室３１を連通管３３で連通す
る。上室３０の内部に第１エゼクタ３を取り付ける。第
１エゼクタ３のノズル部８を冷却流体供給管４と接続す
る。第１エゼクタ３の吸引口９を上室３０内に開口す
る。第１エゼクタ３の出口側に間接熱交換部５を連設す
る。下室３１の下方にはポンプ手段６を接続する。ポン
プ手段６の出口側に管２２を介して第２エゼクタ３７を
接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は燃料や水等の液体を
圧送する液体圧送装置に関し、特に、高温の液体を圧送
する場合に発生する再蒸発蒸気を低減するものに関す
る。本発明の液体圧送装置は、蒸気系で発生した蒸気の
凝縮水としての復水を一旦集めて、この高温液体である
復水をボイラ―や排熱利用装置へ圧送する装置として特
に適するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の液体圧送装置としては、
例えば特開平７−１３９７０５号公報に示されたものが
ある。これは、蒸気使用装置の二次側にスチ―ムエゼク
タと復水タンクとポンプ手段とを順次接続したもので、
蒸気使用装置で発生した高温液体としての復水をスチ―
ムエゼクタで吸引して復水タンクへ溜め置き、この復水
タンク内の復水をポンプ手段でボイラ―等の所定箇所へ
圧送するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の液体圧送装
置では、高温液体としての復水を溜め置く復水タンクで
大量の再蒸発蒸気が発生し、タンク周辺にモヤモヤと立
ち込めて環境条件を悪化させる問題があった。

【０００４】また、モヤモヤと立ち込める再蒸発蒸気を
確実に凝縮させて、環境の悪化を防止する程度に再蒸発
蒸気を低減させるためには大量の冷却水を必要とする問
題があった。

【０００５】従って本発明の技術的課題は、大量の冷却
流体を要することなく、再蒸発蒸気を低減することので
きる液体圧送装置を得ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた手段は、高温液体を容器に溜めて所定箇所へ
圧送するものにおいて、高温液体を溜め置く高温液体容
器を少なくとも上下２室に分割して、分割したそれぞれ
の室を連通する連通管を取り付け、少なくとも上下２室
に分割した下室に高温液体を供給する高温液体供給管を
接続し、上室に冷却流体供給管と第１エゼクタを接続し
て当該第１エゼクタの吸引部を上室内に開口し、高温液
体容器内の上室内で第１エゼクタの出口側に間接熱交換
部を連設し、高温液体容器の下室と圧送手段を接続する
と共に圧送手段の出口側に第２エゼクタを接続して当該
第２エゼクタの吸引部を上記高温液体容器の上室と連通
したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】高温液体供給管から供給される高
温液体は高温液体容器の下室に溜り、再蒸発する。再蒸
発した蒸気は連通管を通って上室に至る。上室には冷却
流体供給管と接続した第１エゼクタと間接熱交換部を配
置したことにより、上室に至った再蒸発蒸気は、まず第
１エゼクタの吸引部から吸引され第１エゼクタ内で冷却
流体と混合され、次いで間接熱交換部で熱交換されて凝
縮する。

【０００８】蒸気が凝縮して再度生じた復水と再蒸発し
なかった高温液体は、圧送手段に至り所定箇所に圧送さ
れる。圧送手段の出口側に第２エゼクタを接続し、第２
エゼクタの吸引部を上室と連通したことにより、この第
２エゼクタの吸引力によっても上室内の再蒸発蒸気の残
分が吸引され、圧送液体と混合されて所定の圧送箇所へ
と送られる。

【０００９】高温液体容器の上室に至った再蒸発蒸気だ
けが、第１と第２のエゼクタに吸引されて凝縮すると共
に、間接熱交換部でも凝縮される。従って、只単に冷却
流体だけを供給して再蒸発蒸気を凝縮させる場合と比較
して、より少ない冷却流体でもって蒸気を確実に凝縮さ
せることができ、モヤモヤと立ち込める再蒸発蒸気を低
減することができる。

【００１０】

【実施例】図１において、高温液体容器１と、高温液体
容器１に復水等の高温液体を供給する高温液体供給管と
しての復水供給管２と、高温液体容器１内に取り付けた
第１エゼクタ３と、第１エゼクタ３に接続した冷却流体
供給管４と、第１エゼクタ３の出口側に連設した間接熱
交換部５と、液体圧送手段としてのポンプ手段６、及
び、ポンプ手段６と接続した第２エゼクタ３７で液体圧
送装置を構成する。

【００１１】高温液体容器１は、上下の２室３０，３１
に隔壁３２で分割すると共に、隔壁３２に連通管３３を
取り付けて上室３０と下室３１を連通する。

【００１２】上室３０に接続した冷却流体供給管４は図
示しない冷却水等の冷却流体源と接続すると共に、バル
ブ７を介して第１エゼクタ３のノズル部８と接続する。
ノズル部８の内部には絞り部を内蔵すると共に吸引部と
しての吸引口９を設ける。吸引口９の上端部を開口して
上室３０内の上部と連通する。ノズル部８の右方にディ
フュ―ザ部１０を設け、更にその右方にコイル状の間接
熱交換部５を接続する。

【００１３】間接熱交換部５は、銅管等の熱伝導率の高
い材料を用いて上室３０内の全体に行き渡るように配置
すると共に、その下部はバルブ１１を介して冷却流体排
出管１２と接続する。冷却流体排出管１２は、第１エゼ
クタ３と間接熱交換部５で高温液体容器１の上室３０内
の再蒸発蒸気と熱交換して温度上昇した冷却流体を別途
の利用箇所へ導くものである。

【００１４】上室３０の上部には、バルブ１３を介して
大気開放管１４を取り付ける。バルブ１３を開弁するこ
とにより高温液体容器１内を大気と連通し、閉弁するこ
とにより遮断することができるものである。また、バル
ブ１５を介してガス抜き弁１６を取り付ける。ガス抜き
弁１６は、上室３０の上部に溜った空気等の不凝縮ガス
を自動的に外部へ排除するもので、図示はしていないが
バイメタルやサ―モワックス等の感熱素子を用いて、周
囲の雰囲気温度が所定温度以下、例えば８０度Ｃ以下、
になると自動的に開弁してガスを排除し、所定温度以上
になると閉弁して蒸気の外部への漏洩を防止するもので
ある。

【００１５】高温液体としての復水を供給する復水供給
管２はスチ―ムトラップ１７を介して図示しない蒸気使
用装置の出口側や再蒸発タンク等と接続して高温液体と
しての復水を高温液体容器１内へ供給する。高温液体容
器１の下室３１内に至った復水は下室３１内で再蒸発す
る。

【００１６】高温液体容器１の下室３１の下端には、再
蒸発しなかった復水を液体圧送手段としてのポンプ手段
６へ流下させるための管１８を、バルブ１９と逆止弁２
０を介して接続する。また、上室３０の下部に管３５と
バルブ３６を介して管１８と接続する。管３５は上室３
０内で再蒸発蒸気が凝縮して液体化した復水をポンプ手
段６へ流下させる。逆止弁２０は、高温液体容器１から
ポンプ手段６への流体の流下のみを許容し、その反対の
流体の通過は阻止するものである。

【００１７】ポンプ手段６は、管１８から液体が流下す
ると共に、同じく逆止弁２１を設けた管２２から液体を
所定箇所へ圧送するものである。管２２にバルブ３８を
介して第２エゼクタ３７のノズル部３９を接続する。ノ
ズル部３９の吸引部４０を、逆止弁４１とバルブ４２を
介した管４３により上室３０内と連通する。第２エゼク
タ３７の出口側は管４５により液体圧送箇所と接続す
る。

【００１８】ポンプ手段６には、バルブ２３を介して高
圧の圧送用流体としての圧縮空気を供給する高圧圧送流
体管２４を接続すると共に、圧送終了後の高圧圧送流体
を外部に排出する排出管２５をバルブ２６を介して接続
する。

【００１９】下室３１から逆止弁２０を通ってポンプ手
段６内へ流下した液体が所定の液位に達すると、内部に
設けた液位検出機構が働いてポンプ手段６内部と高圧圧
送流体管２４が連通すると共に、排出管２５が遮断さ
れ、ポンプ手段６の内部に溜っていた液体は高圧圧送流
体管２４からの高圧流体により、逆止弁２１を経て管２
２と第２エゼクタ３７と管４５から所定の箇所へ圧送さ
れるものである。

【００２０】高温液体容器１内で発生する再蒸発蒸気を
低減させる場合は、冷却水供給管４から第１エゼクタ３
に冷却流体を供給することにより、冷却流体が第１エゼ
クタ３のノズル部８内で絞られて流速を増して吸引力を
発生し、吸引口９から上室３０内の再蒸発蒸気の一部を
吸引して混合し、間接熱交換部５へ至る。従って、再蒸
発蒸気は吸引口９から吸引され下方に存在する再蒸発蒸
気は間接熱交換部５でもって熱交換され凝縮される。再
蒸発蒸気が凝縮して生じた復水は管３５を通って、ま
た、再蒸発しなかった復水は下室３１の下端の管１８か
ら、逆止弁２０を介してポンプ手段６に流下する。

【００２１】ポンプ手段６へ流下して溜った液体は前述
した通り管２２から第２エゼクタ３７を経て所定箇所へ
圧送される。この場合、第２エゼクタ３７で生じる吸引
力により、逆止弁４１とバルブ４２を通って上室３０内
に残留していた再蒸発蒸気が吸引され、圧送液体と混合
されて管４５から所定箇所へ圧送される。

【００２２】本実施例においては高温液体容器１の上室
３０内に１台の第１エゼクタ３を配置した例を示した
が、高温液体容器１の大きさや凝縮させる再蒸発蒸気の
量に応じて第１エゼクタ３の数は１台に限られることは
なく２台以上の複数台を配置することもできる。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、高温液体容器を少なく
とも上下２室に分割して、再蒸発蒸気だけを上室に至ら
しめ、第１と第２のエゼクタで上室内の再蒸発蒸気を吸
引して凝縮させると共に、第１エゼクタの出口側に連設
した間接熱交換部で更に再蒸発蒸気を凝縮することがで
き、より少ない冷却流体でもって再蒸発蒸気を確実に低
減させることができる。

【００２４】また、第１と第２のエゼクタの吸引部に再
蒸発蒸気が吸引されることにより、高温液体容器の上室
内での蒸気の対流が促進され、第１エゼクタの出口側に
連設した間接熱交換部における熱交換効率が向上して更
に確実に再蒸発蒸気を凝縮させ、低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体圧送装置の実施例を示す一部断面
構成図である。

【符号の説明】

１ 高温液体容器 ２ 復水供給管 ３ 第１エゼクタ ４ 冷却流体供給管 ５ 間接熱交換部 ６ ポンプ手段 ９ 吸引口 ２０，２１ 逆止弁 ２４ 高圧圧送流体管 ３０ 上室 ３１ 下室 ３２ 隔壁 ３３ 連通管 ３７ 第２エゼクタ ４０ 吸引部 ４１ 逆止弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高温液体を容器に溜めて所定箇所へ圧送
   するものにおいて、高温液体を溜め置く高温液体容器を
   少なくとも上下２室に分割して、分割したそれぞれの室
   を連通する連通管を取り付け、少なくとも上下２室に分
   割した下室に高温液体を供給する高温液体供給管を接続
   し、上室に冷却流体供給管と第１エゼクタを接続して当
   該第１エゼクタの吸引部を上室内に開口し、高温液体容
   器内の上室内で第１エゼクタの出口側に間接熱交換部を
   連設し、高温液体容器の下室と圧送手段を接続すると共
   に圧送手段の出口側に第２エゼクタを接続して当該第２
   エゼクタの吸引部を上記高温液体容器の上室と連通した
   ことを特徴とする液体圧送装置。