JPH10251575A

JPH10251575A - インクジェット記録用インク

Info

Publication number: JPH10251575A
Application number: JP6293197A
Authority: JP
Inventors: Masukame Ishii; 万寿亀石井; Tadashi Sakuma; 正佐久間; Shoichi Suzuki; 祥一鈴木; Yoshiaki Tsujii; 善明辻井; Atsushi Suzuki; 敦鈴木
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1997-03-17
Filing date: 1997-03-17
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】インクの分散安定性に優れたインクジェット
記録用インクを提供すること。【解決手段】本発明のインクジェット記録用インク
は、粉状態における、ＤＩＮＩＳＯ７８７／５に基
づく吸油量が８００〜１０００ｇ／１００ｇであり且つ
ＢＥＴ比表面積が２５０〜５００ｍ²／ｇであるカーボ
ンブラック、分散剤及び水溶性媒体を含有することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用インクに関し、更に詳しくはインクを構成する各成
分の分散安定性（以下、「インクの分散安定性」とい
う）に優れたインクジェット記録用インクに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】インク
ジェット記録方式は、非常に微細なノズルからインク液
滴を被記録部材に直接吐出、付着させて、文字や画像を
得る記録方式である。この方式によれば、使用する装置
が低騒音で操作性がよいという利点を有するのみなら
ず、カラー化が容易であり且つ被記録部材として普通紙
が使用できるという利点も有するため、近年広く用いら
れている。インクの吐出方式としては、プリンターヘッ
ドに圧電素子を利用した圧電式と、発熱抵抗素子のヒー
ターから発生する熱エネルギーを利用した熱ジェット式
とが広く用いられている。

【０００３】かかるインクジェット記録方式によって記
録するために用いられるインクジェット記録用インクと
しては、染料インク及び顔料インクが主である。これら
のインクのうち顔料インクは、染料インクに比して印刷
像の耐水性や耐光性に優れるものの、インクの分散性且
つ安定性に乏しいという問題があった。

【０００４】そこで、かかる問題を解決する目的で、顔
料、水溶性樹脂及び液媒体を含有し、該顔料及び該水溶
性樹脂を特定の重量比とした水系顔料インクが知られて
いる（特開平４−１１０３６３号公報）。該水系顔料イ
ンクにおける水溶性樹脂としては、具体的にはスチレン
−アクリル酸（−アクリル酸アルキルエステル）共重合
体、スチレン−マレイン酸（−アクリル酸アルキルエス
テル）共重合体、スチレン−メタクリル酸（−アクリル
酸アルキルエステル）共重合体、スチレン−αメチルス
チレン−アクリル酸（−アクリル酸アルキルエステル）
共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合
体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナ
フタレン−マレイン酸共重合体、あるいは、これらの塩
等が用いられている。上記水溶性樹脂は、顔料の分散剤
として作用するものであり、これにより顔料の分散安定
性の向上を図り、上記目的を達成しようとしている。

【０００５】しかしながら、上記公報記載の水系顔料イ
ンクを、非常に微細なノズルからインク液滴を直接吐出
・付着させる方式を採用するインクジェット記録用イン
クとして用いた場合には、インクの分散安定性が未だ十
分ではなく、このためヘッドでの目詰まりを起こすとい
う大きな問題がある。

【０００６】従って、本発明の目的は、インクの分散安
定性に優れたインクジェット記録用インクを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、特定のカーボンブラックの採用、又は、該カー
ボンブラックと特定の分散剤とを組み合わせて用いるこ
とにより、上記目的を達成し得るインクジェット記録用
インクが得られることを知見した。

【０００８】本発明は上記知見に基づきなされたもの
で、粉状態における、ＤＩＮＩＳＯ７８７／５に基づ
く吸油量が８００〜１０００ｇ／１００ｇであり且つＢ
ＥＴ比表面積が２５０〜５００ｍ²／ｇであるカーボン
ブラック、分散剤及び水溶性媒体を含有することを特徴
とするインクジェット記録用インクを提供することによ
り上記目的を達成したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用イ
ンク（以下、単に「インク」ともいう）は、上述の通り
特定のカーボンブラックと分散剤、又は該カーボンブラ
ックと特定の分散剤の組合せを必須成分として含有する
ことを特徴とするものである。

【００１０】特定の上記カーボンブラックとは、粉状態
における、ＤＩＮＩＳＯ７８７／５（フローポイン
ト法）に基づく吸油量が８００〜１０００ｇ／１００ｇ
であり且つＢＥＴ比表面積が、２５０〜５００ｍ²／ｇ
であるカーボンブラックである。ここで、上記吸油量と
は、カーボンブラックの二次粒子の粒径の尺度となるも
ので、該吸油量が８００ｇ／１００ｇに満たないと、分
散安定性や印字濃度、印字品質が劣り、１０００ｇ／１
００ｇを超えるとカーボンブラックの凝集が起こりやす
く、吐出特性や、印字特性を満たさなくなりインクジェ
ットとして使用不能となる。上記吸油量は８００〜９５
０ｇ／１００ｇであることが好ましい。また、上記ＢＥ
Ｔ比表面積が２５０ｍ²／ｇに満たないと、同様に分散
安定性や印字品質が悪くなり、５００ｍ²／ｇを超える
とインクの耐熱保存下での粘度の安定性が劣りインクに
適さなくなる。上記ＢＥＴ比表面積は２５０〜４００ｍ
²／ｇであることが好ましい。

【００１１】上記吸油量及び上記ＢＥＴ比表面積が上記
範囲内であるカーボンブラックは、例えばＨｉｇｈＣ
ｏｌｏｒＣｈａｎｎｅｌ，ＭｅｄｉｕｍＣｏｌｏｒ
Ｃｈａｎｎｅｌ及びＲｅｇｕｌａｒＣｏｌｏｒＣ
ｈｅｎｎｅｌ等のＣｈｅｎｎｅｌ法を用いることにより
製造することができる。また、該カーボンブラックとし
て、デグサ製のＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１、ＦＷ
１８（それぞれ商品名）等の市販品を用いることもでき
る。

【００１２】上記カーボンブラックは、本発明のインク
中に１〜１５重量％配合されることが好ましく、２〜１
０重量％配合されることが更に好ましい。上記カーボン
ブラックの配合量が１重量％に満たないと印字濃度が不
十分であり、１５重量％を超えて使用しても印字濃度の
大幅な向上が図れない虞れがあるので、上記範囲内とす
ることが好ましい。

【００１３】また、上記カーボンブラックは、高温下で
のインクの長期保存安定性の向上、及び印字品質の向上
の点から、その平均粒径が５０〜２０００ｎｍであるこ
とが好ましく、５０〜１０００ｎｍであることが更に好
ましい。尚、上記カーボンブラックの平均粒径は、例え
ば、コールターカウンターやＣＰＳＤｉｓｃＣｅｎ
ｔｒｉｆｕｇｅ等により測定することができる。

【００１４】また、本発明のインクにおいてβ−ナフタ
リンスルホン酸（塩）のホルマリン縮合物又は（メタ）
アクリル酸誘導体の共重合体等の分散剤を上記カーボン
ブラックと共に用いることにより、該カーボンブラック
を含有するインクの分散安定性が一層向上する。これら
の分散剤のうち、特にβ−ナフタリンスルホン酸（塩）
のホルマリン縮合物を用いることが分散安定性の一層の
向上の点から好ましい。尚、本発明のインクにおいて用
いられる分散剤は、上述のものに限られず、インクの分
散剤として従来用いられているもの（例えば、各種界面
活性剤）を特に制限なく用いることができる。

【００１５】上記β−ナフタリンスルホン酸（塩）のホ
ルマリン縮合物としては、その構成単位として下記構成
単位（１）〜（４）の何れかを含有してなるもの〔以
下、これを「縮合物（ア）」という〕が好ましく用いら
れる。このような縮合物（ア）を用いることにより、上
記カーボンブラックの分散安定性が更に一層向上するの
で好ましい。

【００１６】

【化１】

【００１７】ここで、構成単位を２つ有するもの、即ち
上記構成単位（１）及び（４）において、２つの構成単
位で形成される共重合様式は、ランダム重合、ブロック
重合、交互重合等の何れであってもよい。上記構成単位
（１）の場合、（ｉ）と（ii）とのモル比（前者／後
者）は、３／１〜１／３であることが好ましい。また、
上記構成単位（４）の場合、(iii) と（iv）とのモル比
（前者／後者）は、２／１〜１／２であることが好まし
い。

【００１８】また、上記縮合物（ア）においては、その
分散剤としての機能を損なわない範囲内で他の構成単位
を含有していてもよい。該他の構成単位としては、アル
キルナフタレンスルホン酸、アルキルアルコールナフタ
レンスルホン酸、アルキル無水マレイン酸、ポリカルボ
ン酸等の共重合可能な単量体から形成される構成単位が
挙げられる。この場合、該他の構成単位を縮合物（ア）
中に３０重量％以下で含有していることが好ましい。

【００１９】また、上記縮合物（ア）は、吸着性や分散
性の点から、その重量平均分子量が約１０００〜１万で
あることが好ましく、２０００〜６０００であることが
更に好ましい。

【００２０】また、上記縮合物（ア）は、通常公知の方
法、例えば、β−ナフタリンスルホン酸（塩）及び当量
のホルマリン並びに必要に応じその他の成分を用いて縮
重合することにより製造することができる。その他の成
分としては、β−ナフタリン以外に、例えばβ−メチル
ナフタリン、α−メチルナフタリン、アセナフテン、ジ
ベンゾフラン、フルオレン、フェナンスレン、アントラ
セン、フルオランセン、ピレン等のスルホン酸（塩）が
挙げられる。該縮合物（ア）として、花王（株）製のデ
モールＮ、デモールＳＮ−Ｂ、デモールＭＳ、デモール
ＳＳ−Ｌ及びデモールＣ（それぞれ商品名）等の市販品
を用いることもできる。尚、デモールＮは上記構成単位
（３）を含有してなるものであり、デモールＳＮ−Ｂは
上記構成単位（１）を含有してなるものであり、デモー
ルＭＳは上記構成単位（２）を含有してなるものであ
り、デモールＳＳ−Ｌは上記構成単位（４）を含有して
なるものである。また、デモールＣは前述したようなβ
−ナフタリンスルホン酸（塩）のホルマリン縮合物の二
種以上を含有している混合物である。なかんずくＯＨＰ
等の被記録材へのインクの定着性の点でデモールＣが特
に好ましい。

【００２１】一方、上記（メタ）アクリル酸誘導体の共
重合体は、（メタ）アクリル酸又はその誘導体のみが共
重合成分として用いられているものであってもよく、或
いは（メタ）アクリル酸又はその誘導体と、重合性を有
する単量体とが共重合成分として用いられているもので
あってもよい。（メタ）アクリル酸の誘導体としては、
そのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウ
ム塩若しくはアミン塩及びエステル、並びに二重結合炭
素に結合する水素原子が各種官能基（例えばカルボキシ
ル基やカルボキシアルキル基）で置換された化合物（例
えば、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸及びフマ
ル酸）等が挙げられる。特に、立体障害性を発現し得る
程度の鎖長の側鎖を上記共重合体に導入し得る（メタ）
アクリル酸の誘導体が好ましい。

【００２２】（メタ）アクリル酸誘導体の共重合体とし
て特に好ましく用いられるものは、下記一般式（Ａ）で
表される単量体（ａ）と、下記一般式（Ｂ）で表される
単量体（ｂ）とを重合して得られる共重合体〔以下、こ
の共重合体を「共重合体（Ｉ）」という〕である。

【００２３】

【化２】

【００２４】上記共重合体（Ｉ）について詳述すると、
上記一般式（Ａ）において、Ｒ₁及びＲ₂は、上述の通
り水素原子又は低級アルキル基（好ましくはＣ１〜Ｃ
３）を示し、同一でも異なってもよい。特に、Ｒ₁及び
Ｒ₂が両方とも水素原子であるか又はＲ₁が水素原子で
Ｒ₂がメチル基であることが好ましい。ｍ₁は、０〜２
の整数を示し、好ましくは０又は１である。ＡＯは、炭
素数２〜３のオキシアルキレン基（即ち、オキシエチレ
ン基又はオキシプロピレン基）を示し、好ましくはオキ
シエチレン基である。ｎは１〜３００の整数を示し、好
ましくは２〜１５０の整数であり、更に好ましくは４〜
１３０の整数である。ｎが０であると分散安定性を十分
発揮できず、ｎが３００を超えるとインクの粘度が上昇
し、吐出挙動に影響を及ぼすことがある。Ｘは水素原子
又は低級アルキル基（好ましくはＣ１〜Ｃ５）を示し、
好ましくは水素原子、メチル基又はエチル基である。

【００２５】上記一般式（Ａ）で表される化合物として
好ましいものの具体例としては、メトキシポリエチレン
グリコール、メトキシポリエチレンポリプロピレングリ
コール、エトキシポリエチレングリコール、エトキシポ
リエチレンポリプロピレングリコール、プロポキシポリ
エチレングリコール、プロポキシポリエチレンポリプロ
ピレングリコール等の片末端アルキル封鎖ポリアルキレ
ングリコールとアクリル酸、メタクリル酸又は脂肪酸の
脱水素（酸化）反応物とのエステル化物や、アクリル
酸、メタクリル酸又は脂肪酸の脱水素（酸化）反応物へ
のエチレンオキシド、プロピレンオキシド付加物が挙げ
られる。上記一般式（Ａ）で表される化合物において、
エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの双方を付加
させる場合には、ランダム付加、ブロック付加、交互付
加等のいずれでも用いることができる。この場合、エチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとの付加モル比（前
者：後者）は、１０：９０〜９０：１０であることが望
ましく、１０：９０〜６０：４０であることが更に望ま
しい。

【００２６】上記一般式（Ｂ）で表される化合物として
は、不飽和モノカルボン酸及びその塩並びに不飽和ジカ
ルボン酸及びその塩が挙げられる。具体的には、アクリ
ル酸、メタクリル酸及びクロトン酸並びにこれらの金属
塩や、不飽和ジカルボン酸系単量体であるマレイン酸、
イタコン酸、シトラコン酸及びフマル酸並びにこれらの
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
及びアミン塩並びにこれらの酸無水物である無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸及び無水シトラコン酸が挙げられ
る。

【００２７】上記共重合体（Ｉ）においては、上記単量
体（ａ）及び（ｂ）のモル比〔単量体（ａ）／単量体
（ｂ）〕が０．１／１００〜１００／１００であること
が好ましく、１／１００〜７０／１００であることが更
に好ましい。該単量体（ａ）の比率がこれよりも小さい
と分散安定性が損なわれ、該単量体（ａ）の比率がこれ
よりも大きいと水に対する溶解性が低下して分散性が低
下する虞れがある。即ち、該単量体（ａ）及び（ｂ）の
モル比をかかる範囲内とすることにより、分散安定性に
優れた分散剤となるので好ましい。

【００２８】上記共重合体（Ｉ）においては、その分散
剤としての機能を損なわない範囲内で他の共重合可能な
単量体を共重合成分として更に用いてもよい。該単量体
としては、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリ
ルアミド、スチレン、スチレンスルホン酸等が挙げられ
る。

【００２９】上記単量体（ａ）及び（ｂ）の共重合様式
は、ランダム共重合、ブロック共重合、交互共重合、グ
ラフト共重合の共重合様式をとることができ、得られる
共重合体（Ｉ）の分散剤としての機能を損なわない限り
特に制限されない。

【００３０】上記共重合体（Ｉ）は、高分子量になると
増粘して取り扱い性に劣ること及びインクにした時にイ
ンクの粘度が上昇しインクの性能を低下させるという虞
れがあることからその重量平均分子量が５０００〜２０
万であることが望ましく、５０００〜７万であることが
更に望ましい。

【００３１】特に、上記共重合体（Ｉ）の中でも、カー
ボンブラックの分散安定性の点から、１分子当たりオキ
シアルキレン基を好ましくは１〜３００個、更に好まし
くは２〜１５０個、一層好ましくは４〜１３０個導入し
たポリアルキレングリコールモノエステル系単量体〔特
に、（メタ）アクリル酸のポリアルキレングリコールエ
ステル又はアルコキシポリアルキレングリコールエステ
ル〕と（メタ）アクリル酸系単量体とを重合して得られ
る共重合体を用いることが望ましい。

【００３２】上記共重合体（Ｉ）の調製方法は、該共重
合体（Ｉ）の分散剤としての機能を損なわない限り特に
制限されず、従来公知の調製方法が用いられる。調製方
法の具体例としては、特開平７−２２３８５２号公報の
第４欄４２行〜第５欄１１行に記載の方法等が挙げられ
る。

【００３３】上記分散剤は、本発明のインク中に０．０
５〜１０重量％配合されることが好ましい。該分散剤の
配合量がこの範囲内であると、インクの分散安定性に更
に一層優れるとともに、インクジェット記録用インクと
して最適な粘度を有するインクが得られる。該分散剤の
配合量は、０．１〜８重量％であることが更に好まし
く、０．５〜５重量％であることが一層好ましい。

【００３４】本発明のインクに用いられる上記カーボン
ブラックと上記分散剤〔例えばβ−ナフタリンスルホン
酸（塩）のホルマリン縮合物又は（メタ）アクリル酸誘
導体の共重合体等〕との重量比（前者／後者）は、イン
クの安定性及びインクとしての印字品質の点から、８／
１〜８／２０であることが望ましく、８／２〜８／８で
あることが更に望ましい。

【００３５】本発明のインクは水系インクとして用いら
れ、水溶性溶剤及び水等の水溶性媒体が配合されてい
る。

【００３６】上記水溶性溶剤は、湿潤剤ないし保湿剤と
しての機能を有するものであればその種類に特に制限は
無く、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
テトラエチレングリコール及びポリエチレングリコール
等のグリコール類；グリセリン；ジエチレングリコール
ジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノブチルエーテル、メチルカルビトール、エチルカ
ルビトール、ブチルカルビトール、エチルカルビトール
アセテート、ジエチルカルビトール、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、及びプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル等の多価アルコールのエーテル類、アセテー
ト類；チオジグリコール；Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン；１，３−ジメチルイミダゾリジノン；トリエタノー
ルアミン；ホルムアミド；ジメチルホルムアミド等の含
窒素化合物類、ジメチルスルホキシドの一種又は二種以
上を使用することができる。これらの水溶性溶剤は、本
発明のインク中に０．１〜３０重量％配合されることが
好ましく、０．１〜１５重量％配合されることが更に好
ましい。

【００３７】また、水（望ましくはイオン交換水）は、
７０〜９８重量％配合されることが好ましく、８５〜９
５重量％配合されることが好ましい。

【００３８】上述の必須成分に加えて、本発明のインク
には必要に応じて以下に述べるような各種成分を配合す
ることもできる。

【００３９】本発明のインクにおいては、上記分散剤と
共に分散性向上剤を併用することが好ましい。該分散性
向上剤としては、アニオン界面活性剤、カチオン界面活
性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤等の各種界
面活性剤を用いることができる。該界面活性剤は全体と
して、本発明のインク中に０．０５〜１０重量％配合さ
れることが好ましく、０．１〜５重量％配合されること
が更に好ましい。

【００４０】上記アニオン界面活性剤としては、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン
酸塩、アルカン又はオレフィンスルホン酸塩、アルキル
硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル又はアル
キルアリールエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸
塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、エー
テルカルボキシレート、アルキルスルホコハク酸エステ
ル塩、α−スルホ脂肪酸エステル、及び脂肪酸塩よりな
る群から選ばれる界面活性剤や、高級脂肪酸とアミノ酸
の縮合物、ナフテン酸塩等を用いることができる。好ま
しく用いられるアニオン界面活性剤は、アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩（とりわけ直鎖アルキルのもの）、アル
カン又はオレフィンスルホン酸塩（とりわけ第２級アル
カンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩）、ア
ルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル又
はアルキルアリールエーテル硫酸エステル塩（とりわけ
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル
塩）、アルキルリン酸塩（とりわけモノアルキルのも
の）、エーテルカルボキシレート、アルキルスルホコハ
ク酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル、及び脂肪酸塩より
なる群から選ばれる界面活性剤であり、特に好ましく
は、アルキルベンゼンスルホン酸塩（とりわけ直鎖アル
キルのもの）、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキ
ルアリールエーテル硫酸エステル塩（とりわけポリオキ
シエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩）、及びア
ルキル硫酸エステル塩である。これらは単独で又は二種
以上を組み合わせて用いることができる。

【００４１】上記カチオン界面活性剤としては、脂肪族
アミン塩、第４級アンモニウム塩、スルホニウム塩、及
びホスフォニウム塩等を用いることができる。これらは
単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができ
る。

【００４２】上記ノニオン界面活性剤としては、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルアリールエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル及
びアルキル（ポリ）グリコキシドよりなる群から選ばれ
る界面活性剤等を用いることができる。好ましく用いら
れるノニオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル及びポリオキシエチレンアルキルアリールエ
ーテルより選ばれる界面活性剤等である。これらは単独
で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。

【００４３】上記両性界面活性剤としては、アミノ酸型
化合物、ベタイン型化合物等を用いることができる。

【００４４】本発明のインクにおいては、更に必要に応
じてシリコーン系化合物等の消泡剤、クロロメチルフェ
ノール系化合物等の防黴剤、ＥＤＴＡ等のキレート剤、
亜硫酸塩等の酸素吸収剤等を配合することもできる。

【００４５】本発明のインクは、印刷像（黒色）の印字
濃度を向上させ得る点から、そのｐＨが９．５〜１３．
０であることが好ましく、１０．０〜１２．０であるこ
とが更に好ましい。ｐＨを上記範囲内とするためには、
本発明のインクにｐＨ調整剤、例えばアミノアルコール
を配合すればよい。該アミノアルコールとしては、モノ
エタノールアミン（例えば、２−アミノエタノール）、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等を用いる
ことが好ましい。

【００４６】また、本発明のインクは、吐出挙動を向上
させ得る点から、その２５℃における粘度が０．３〜３
０ｃｐｓであることが好ましく、１〜１０ｃｐｓである
ことが更に好ましい。粘度を上記範囲内とするために
は、例えば、本発明のインクのｐＨを、上記分散剤の吸
着層（上記分散剤が上記カーボンブラックに吸着してで
きた層）の厚さが最適となるような値に調整したり、イ
ンク中の固形分を最適化したり、或いは、適当な量の脂
肪族一価アルコールを配合すればよい。

【００４７】また、吐出安定性を向上させるために、本
発明のインクの２５℃における表面張力を３０〜６０ｄ
ｙｎｅ／ｃｍとすることが好ましく、３０〜５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍとすることが更に好ましい。表面張力を上記範
囲内とするためには、例えば上述の各種界面活性剤をイ
ンクに配合すればよい。

【００４８】上述の各成分を混合して本発明のインクを
調製する方法に特に制限はなく、従来公知の装置、例え
ばボールミル、サンドミル、アトライター、バスケット
ミル、ロールミル等を使用して調製することができる。
本発明のインクの調製に際しては、粗大粒子を除去する
ことが好ましい。例えば、上述の各成分を配合して得ら
れたインクを、遠心分離機で遠心分離（２５００Ｇ、２
０分間）することによって、好ましくは２０００ｎｍ以
上、更に好ましくは１０００ｎｍ以上の粒子を除去す
る。これによって、目詰まりのないインクが得られるの
で好ましい。

【００４９】本発明のインクは、プリンターヘッドに配
設された発熱抵抗素子のヒーター等による熱エネルギー
を用いて記録を行う熱ジェット記録方式のプリンター、
及びプリンターヘッドに配設された圧電素子を用いて記
録を行う圧電素子記録方式のプリンターの何れを用いて
印刷した場合にも優れた効果を発揮する。

【００５０】

【実施例】以下、実施例をもって本発明の有効性を例示
する。しかしながら、本発明の範囲はかかる実施例に制
限されるものではない。尚、以下の例中、「部」及び
「％」は特に断らない限りそれぞれ重量部及び重量％を
表す。

【００５１】〔実施例１〕・カーボンブラックＡ（表２参照）８部・分散剤Ｉ（表２参照）３部・ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム３部・エチレングリコール５部・トリエタノールアミン１部・水８０部上記成分をサンドミルで４時間分散し、分散液Ａとし
た。次いで、分散液Ａ及び下記成分を下記の配合比とな
るようにディゾルバーで希釈した。・カーボンブラックＡ（表２参照）５部・分散剤Ｉ（表２参照）２部・ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム２部・エチレングリコール５部・トリエタノールアミン１部・水８５部上記の成分を配合後、遠心分離機で遠心分離（２５００
Ｇ、２０分間）し、粗大粒子を除去して水系インクを得
た。このインクの分散安定性を下記〔評価方法〕に従い
評価した。その結果を表３に示す。尚、上記の成分にお
いて、カーボンブラックＡ及び分散剤Ｉの詳細は、表２
に示す通りである。

【００５２】〔評価方法〕インクの分散安定性得られたインクの固形分濃度（％）と、４０００ｒｐｍ
で１５分間遠心分離（日立工機社製ＨＩＭＡＣＣＴ
４）した後の固形分濃度（％）とを測定し、下記式
（Ｉ）から遠心分離による固形分濃度低下率を求め、そ
の値をインクの分散安定性の指標とした。これらの指標
から下記評価基準に従ってインクの分散安定性を評価し
た。尚、上記遠心分離は、得られたインクを試験管に１
０ｇ採取して行い、また遠心分離後の固形分濃度は、上
澄み液６ｇを採取して測定した。

【００５３】

【数１】

【００５４】評価基準固形分濃度低下率が１０％以下・・・・・・・・・・・・・・◎ 固形分濃度低下率が１０％を超えて３０％以下・・・・・・・○ 固形分濃度低下率が３０％を超える・・・・・・・・・・・・×

【００５５】〔実施例２及び比較例〕表１及び表２に示
すカーボンブラック及び分散剤を用いた以外は実施例１
と同様にして水系インクを得た。得られたインクについ
て実施例１と同様の評価を行った。その結果を表３に示
す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】表３に示す結果から明らかなように、特定
のカーボンブラックを用いた本発明のインク（実施例１
及び２）は、比較例のインクに比してインクの分散安定
性に優れていることが分かる。さらに、分散剤としてβ
−ナフタリンスルホン酸（塩）のホルマリン縮合物を用
いた場合には、インクの分散安定性が顕著に優れている
ことが分かる（実施例１）。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、インクの分散安定性に
優れたインクジェット記録用インクが得られる。特に、
分散剤としてβ−ナフタリンスルホン酸（塩）のホルマ
リン縮合物を用いることにより、インクの分散安定性が
一層優れたものになる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者辻井善明栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者鈴木敦栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉状態における、ＤＩＮＩＳＯ７８
７／５に基づく吸油量が８００〜１０００ｇ／１００ｇ
であり且つＢＥＴ比表面積が２５０〜５００ｍ²／ｇで
あるカーボンブラック、分散剤及び水溶性媒体を含有す
ることを特徴とするインクジェット記録用インク。
【請求項２】上記カーボンブラック１〜１５重量％、
上記分散剤０．０５〜１０重量％および上記水溶性媒体
７０〜９５重量％を含有する、請求項１記載のインクジ
ェット記録用インク。
【請求項３】上記分散剤がβ−ナフタリンスルホン酸
（塩）のホルマリン縮合物である、請求項１又は２記載
のインクジェット記録用インク。
【請求項４】上記分散剤が（メタ）アクリル酸誘導体
の共重合体である、請求項１又は２記載のインクジェッ
ト記録用インク。