JPH10250885A - ラベルプリンタおよびそのカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベルプリンタにおける台紙巻取部から台紙
を抜き取る作業の容易化。 【解決手段】 台紙巻取部３４を備えたラベルプリンタ
であって、台紙巻取部３４は、周方向に複数に分割され
た円筒部材５１と、分割された円筒部材５１を円筒部材
の径を変更可能に拘束する拘束部材５３と、操作部材５
２とを備え、円筒部材５１の内面には、小径部５８と大
径部５９とが形成され、操作部材５２には、小径部５８
に嵌合したときに円筒部材５１を巻き取り径に保持し、
大径部５９に係合したときに円筒部材５１を巻き取り径
より縮径させる係合部７５が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺帯状のラベル
用紙をラベルプリンタ本体に装着し、供給されたラベル
に印字を施して発行するラベルプリンタおよびそのカセ
ットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、食品加工センター等では、様々
な種類のラベルを高速かつ大量に発行して商品に貼着し
ている。このラベルの印刷には、長尺帯状のラベル用紙
をラベルプリンタ本体に装着し、供給されたラベルに印
字を施して発行するラベルプリンタが使用されている。

【０００３】図８および図９に、ラベルプリンタの一例
を示す。これらの図において、符号１は、ラベルプリン
タである。このラベルプリンタ１は、外観函状のラベル
プリンタ本体２（プリンタ本体）と、該ラベルプリンタ
本体２に着脱されるカセット３とを備えた構成とされる
ものである。即ち、図８および図９に示すラベルプリン
タ１は、図１０に示すラベルプリンタ本体２に、図１１
に示すカセット３を装着することにより構成される。

【０００４】図８に示すように、ラベルプリンタ本体２
の下部には、印字ヘッド４とプラテンローラ５と該プラ
テンローラ５を移動させる移動機構６とが搭載されてい
る。印字ヘッド４とプラテンローラ５とはカセット３か
ら供給されるラベル用紙Ｌに印字を行う印字部を構成し
ている。印字ヘッド４は、ラベルプリンタ本体２の一側
部で軸７により揺動自在に支持され、図示しないバネに
より下方に付勢されている。

【０００５】プラテンローラ５は、ラベルプリンタ本体
２の下部を左右方向に移動自在の移動台８に搭載され
て、移動台８に突設された二本のガイド軸１１が溝１２
に沿って移動することにより、印字ヘッド４にほぼ接触
する接触位置９と待機位置１０との間を往復運動するも
のである。溝１２の印字ヘッド４近傍には、上下方向に
屈曲する屈曲部１３が形成されている。

【０００６】屈曲部１３は、ガイド軸１１の一方と係脱
可能に係合することでプラテンローラ５を印字ヘッド４
に対して目的位置に正確に位置決めするものである。ま
た、プラテンローラ５の下流側には、ディスペンサ５ａ
が設けられており、このディスペンサ５ａは、印字部で
印字の完了したラベルＬ２を台紙Ｌ１から剥離させるも
のである。

【０００７】ラベルプリンタ本体２のプラテンローラ５
と対向する反対側の端部には、フィードローラ１４が取
り付けられており、このフィードローラ１４は、図示し
ない回転駆動機構により、プラテンローラ５と同時に回
転するものである。また、フィードローラ１４には、従
動ローラ１４ａが付設されており、この従動ローラ１４
ａは、フィードローラ１４方向に付勢され、フィードロ
ーラ１４と共に台紙Ｌ１を挟んでフィードするものであ
る。

【０００８】図９および図１１に示すように、カセット
３は、樹脂等により外観函状に形成されたカセット本体
３１と、このカセット本体３１の内部にて、台紙Ｌ１に
ラベルＬ２が貼着された長尺帯状のラベル用紙Ｌを巻き
付けて収納するラベル用紙供給部３３と、該ラベル用紙
供給部３３から離間して配置され、ラベル用紙供給部３
３から供給されたラベル用紙Ｌから完成したラベルＬ２
を除去した台紙Ｌ１を巻き取る台紙巻取部３４と、カセ
ット本体３１の下部に固定された金属性ハウジング３５
とを備えたものである。

【０００９】ラベル用紙供給部３３は、ベルト３６を介
して連結された用紙供給部モータ３７により正逆回転さ
れる。台紙巻取部３４は、台紙巻取モータ（図示せず）
により巻取方向にのみ回転される。これらの回転は、図
１０に示すように、ラベル用紙供給部３３は回転体４５
により、台紙巻取部３４は、回転体４６による回転駆動
力により与えられる。ハウジング３５は、カセット３を
ラベルプリンタ本体２に装着した際に、待機位置１０に
あるプラテンローラ５を収納する構造になっている。

【００１０】カセット３におけるラベル用紙Ｌの配置形
態は二つある。 ［第１の配置形態］図８に示すように、ラベル用紙供給
部３３から供給するラベル用紙Ｌを、図中台紙巻取部３
４の左側に突設したガイド突起４０を経由してハウジン
グ３５の図中左側に開口した開口部３９を通してカセッ
ト本体３１外へ引き出し、ハウジング３５の下側を経由
してハウジング３５の図中右側の開口部３９からカセッ
ト本体３１内に再度引き込み、台紙巻取部３４にて巻取
る。 ［第２の配置形態］ラベル用紙供給部３３から供給する
ラベル用紙Ｌを、図中台紙巻取部３４の右側に突設した
ガイド突起４０を経由してハウジング３５の図中右側に
開口した開口部３９を通してカセット本体３１外に引き
出し、ハウジング３５の下側を経由してハウジング３５
の図中左側の開口部３９からカセット本体３１内に再度
引き込み、台紙巻取部３４にて巻取る。

【００１１】このとき、ラベルプリンタ本体２において
は、印字ヘッド４や従動ローラ１４ａ等の構成を左右反
対にした上でカセット３を装着することで、ラベルＬ２
を図中右側に排出できる。従って、このラベルプリンタ
１においては、第１、第２の配置形態を選択することで
ラベルＬ２の右側発行、左側発行を選択することができ
る。

【００１２】上記の構成のラベルプリンタ１の作用を以
下に説明する。まず、プラテンローラ５を待機位置１０
に位置させた状態でラベルプリンタ本体２にカセット３
を装着する。これにより、ハウジング３５内にプラテン
ローラ５が入り込み、印字ヘッド４と干渉することなく
カセット３をラベルプリンタ本体２に装着することがで
きる。

【００１３】次に、プラテンローラ５が接触位置９へ移
動して、プラテンローラ５と印字ヘッド４との間にラベ
ル用紙Ｌを挟み込み、ラベル用紙Ｌの印字面を印字ヘッ
ドに圧接させる。そして、回転駆動機構、用紙供給部モ
ータ３７、台紙巻取モータが駆動してラベル用紙供給部
３３からラベル用紙Ｌが搬送され印字部４にて印字され
る。印字されたラベルＬ２は、ラベル用紙Ｌの回転と共
にディスペンサ５ａによりラベル用紙Ｌから剥離され
る。ラベルＬ２が剥離された台紙Ｌ１は、フィードロー
ラ１４、従動ローラ１４ａ間を通った後、台紙巻取部３
４にて巻取られる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のラベルプリンタおよびそのカセットに
は、以下のような問題が存在する。巻取られた台紙Ｌ１
は、台紙巻取部３４にきつく巻回されているため、台紙
巻取部３４から台紙Ｌ１を抜き取るには、多大な手間が
かかっていた。

【００１５】この問題を解決するために、例えば、図１
２に示すもの（特開昭６３−１６５２５７号）が提供さ
れている。この図に示されたものは、一対の巻取コア４
１を隙間４２を隔てて円筒状に結合すると共に、内部に
操作レバー４３を設けた巻取軸４４である。この巻取軸
４４は、操作レバー４３を回動させることにより巻取コ
ア４１が互いに接近して外径が小さくなる。これによ
り、台紙の締め付け力が緩み、台紙が容易に抜き取れる
ものである。

【００１６】ところが、上記の操作レバー４３の回動操
作には、台紙の締め付け力に抗する比較的大きな捻回力
が必要であり、そのため、操作レバー４３を大きくして
操作性を向上させようとすると、操作レバー４３の外径
が巻取面の外径よりも大きくなってしまい、台紙の抜き
取りの障害になってしまう。一方、巻取面の外径を大き
くすると台紙の巻取量が減少してしまうという不都合が
発生していた。また、操作レバー４３の回動操作によ
り、巻取軸４４そのものが回転する力が働いてしまうた
め、ワンウェイクラッチ等が必要になり構造が複雑にな
るという不都合もあった。

【００１７】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、巻取量を減ずることなく、台紙を台紙巻取
部から容易に抜き取れるラベルプリンタおよびそのカセ
ットを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、以下の構成を採用している。請求項１記
載のラベルプリンタは、印字後のラベルが剥離された長
尺帯状の台紙を巻き取る台紙巻取部を備えたラベルプリ
ンタであって、該台紙巻取部は、周方向に複数に分割さ
れた円筒部材と、該分割された円筒部材を該円筒部材の
径を変更可能に拘束する拘束部材と、該円筒部材の内部
に配置された操作部材とを備えてなり、前記円筒部材の
内面には、小径部と大径部とが形成され、前記操作部材
には、前記小径部に嵌合したときに前記円筒部材を大き
い巻き取り径に保持し前記大径部に係合したときに前記
円筒部材を狭めて前記巻き取り径より縮径させる係合部
が形成されていることを特徴とする。

【００１９】従って、本発明のラベルプリンタによれ
ば、台紙を巻き取るときには、円筒部材の小径部に操作
部材の係合部を嵌合させて円筒部材を巻き取り径に保持
して、台紙を除去するときには、大径部に係合部を係合
させることで、円筒部材は、巻き取り径より縮径するこ
とができる。

【００２０】請求項２記載のラベルプリンタは、請求項
１記載のラベルプリンタにおいて、前記大径部は、前記
小径部の端部から漸次拡径する傾斜面とされていること
を特徴とする。従って、本発明のラベルプリンタによれ
ば、操作部材の係合部が、円筒部材の小径部から大径部
へ、または、大径部から小径部へと係合位置が変わって
も滑らかに移動することができる。

【００２１】請求項３記載のラベルプリンタは、請求項
１または２記載のラベルプリンタにおいて、前記円筒部
材には、その一端側から他端側へ向けて端壁部、前記小
径部、前記大径部が順次形成され、前記操作部材は、前
記係合部が前記小径部に嵌合すると共に前記端壁部に係
合するように付勢部材により付勢されていることを特徴
とする。

【００２２】従って、本発明のラベルプリンタによれ
ば、操作部材の係合部は、円筒部材の大径部に嵌合して
いても、付勢部材により付勢されて小径部に嵌合すると
共に端壁部に係合できる。

【００２３】請求項４記載のラベルプリンタのカセット
は、プリンタ本体に装着され、該プリンタ本体から供給
される回転駆動力により印字後のラベルが剥離された長
尺帯状の台紙を巻き取る台紙巻取部を備えたラベルプリ
ンタのカセットであって、該台紙巻取部は、周方向に複
数に分割された円筒部材と、該分割された円筒部材を該
円筒部材の径を変更可能に拘束する拘束部材と、該円筒
部材の内部に配置された操作部材とを備えてなり、前記
円筒部材の内面には、小径部と大径部とが形成され、前
記操作部材には、前記小径部に嵌合したときに前記円筒
部材を大きい巻き取り径に保持し、前記大径部に係合し
たときに前記円筒部材を狭めて前記巻き取り径より縮径
させる係合部が形成されていることを特徴とする。

【００２４】従って、本発明のラベルプリンタのカセッ
トによれば、台紙を巻き取るときには、円筒部材の小径
部に操作部材の係合部を嵌合させて円筒部材を巻き取り
径に保持して、台紙を除去するときには、大径部に係合
部を係合させることで、円筒部材は、巻き取り径より縮
径することができる。

【００２５】請求項５記載のラベルプリンタのカセット
は、請求項４記載のラベルプリンタのカセットにおい
て、前記大径部は、前記小径部の端部から漸次拡径する
傾斜面とされていることを特徴とする。従って、本発明
のラベルプリンタのカセットによれば、操作部材の係合
部が、円筒部材の小径部から大径部へ、または、大径部
から小径部へと係合位置が変わっても滑らかに移動する
ことができる。

【００２６】請求項６記載のラベルプリンタのカセット
は、請求項４または５記載のラベルプリンタのカセット
において、前記円筒部材には、その一端側から他端側へ
向けて端壁部、前記小径部、前記大径部が順次形成さ
れ、前記操作部材は、前記係合部が前記小径部に嵌合す
ると共に前記端壁部に係合するように付勢部材により付
勢されていることを特徴とする。

【００２７】従って、本発明のラベルプリンタのカセッ
トによれば、操作部材の係合部は、円筒部材の大径部に
嵌合していても、付勢部材により付勢されて小径部に嵌
合すると共に端壁部に係合できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のラベルプリンタお
よびそのカセットの実施の形態を、図１ないし図７を参
照して説明する。これらの図において、従来例として示
した図８ないし図１１と同一の構成要素には同一符号を
付し、その説明を省略する。本実施の形態のラベルプリ
ンタおよびそのカセットが従来例として示したものと異
なる点は、台紙巻取部の構成である。

【００２９】図１において、符号３４は、台紙巻取部で
ある。台紙巻取部３４は、円筒部材５１と、該円筒部材
５１の内部に配置された操作部材５２と、軸枠５３（拘
束部材）と、コイルバネ５４（付勢部材）とから構成さ
れている。円筒部材５１は、図２に示すように、軸線を
含む面、つまり周方向に分割された二つの半円筒部材５
５からなるものであり、これらの接合面には、一端側か
ら接合面に沿って間隙６０が形成されている。これらの
半円筒部材５５は、円筒形状が形成される配置をもっ
て、かつ巻き取り径で互いの端面が所定の間隙６０を有
した状態に配置される。

【００３０】また、この円筒部材の一端側には、端壁部
５６が形成されており、この端壁部５６は、二つが接合
されたときに貫通孔５７を形成するものである。円筒部
材５１の内面の一端側には、半円筒部材５５を円筒形状
にした場合、端壁部５６に隣接して小径部５８が形成さ
れ、小径部５８より他端側には、該小径部５８の端部を
起点にして漸次拡径する傾斜面とされる大径部５９が形
成されている。

【００３１】大径部５９より他端側には中径部６１が形
成され、中径部６１より他端側には中径部６２が形成さ
れており、大径部５９と中径部６１との間には段部６３
が、中径部６１と中径部６２との間には段部６４が形成
されている。一方、外周面６５には、該外周面６５を欠
落させた挟持部６６、および該外周面６５から突出した
突出部６７が形成されている。

【００３２】また、円筒部材５１の他端側には、連結部
６８が設けられており、この連結部６８は、基端壁部６
９と側壁部７０と連結壁部７１とから構成されるもので
ある。側壁部７０の内面には、ラベルプリンタ本体２に
設けられた回転体４６に噛合する噛合部７２が形成され
ており、また、この側壁部７０には正面視矩形の係止孔
７３が貫通している。

【００３３】図３に示すように、操作部材５２は、一端
が閉塞された円筒形状を有しており、この閉塞された端
面には、断面円弧状の凹部７４が形成され、他端側は係
止面８５とされている。また、この操作部材５２には、
外周面から突出する係合部７５が形成されており、係合
部７５は、円筒部材５１の小径部５８に嵌合すると共に
その一端側の面は、操作部材５２が一端側へ付勢された
ときに円筒部材５１の端壁部５６に係合する係合面７６
とされている。

【００３４】軸枠５３は、円筒部材５１に環装され該円
筒部材５１を巻き取り径で、かつ所定の間隙６０を隔て
た状態で拘束するものであって、環装壁部７７と、該環
装壁部７７の一端側に形成される枠壁部７８と、環装壁
部７７の他端側に形成される挟持壁部７９とから構成さ
れるものであって、挟持壁部７９は、円筒部材５１の基
端壁部６９との間にカセット３の基台８１を挟持するも
のである。

【００３５】環装壁部７７は、その先端が基台８１に形
成された回動孔８６に回動自在に嵌挿されるものであ
り、またこの環装壁部７７には、内面に突出する係止部
８２が形成されており、この係止部８２は、軸枠５３が
円筒部材５１に環装されたときに、円筒部材５１の係止
孔７３に係止するものである。

【００３６】枠壁部７８には、円筒部材５１外周面６５
が挿通する挿通孔８０が形成されると共に、図４に示す
ように、枠壁部７８から前記一端側へ二本の挟持軸８３
が立設されており、これらの挟持軸８３は、円筒部材５
１の挟持部６６に嵌着することにより台紙Ｌ１の端部を
挟持するものである。また、図５に示すように、枠壁部
７８には、挿通孔８０へ開口する保持孔８４が四つ形成
されており、この保持孔８４は、円筒部材５１の突出部
６７を保持するものである。

【００３７】コイルバネ５４は、操作部材５２の外周に
環装され、一端が操作部材５２の係合部７５に係合し
て、他端が円筒部材５１の段部６３に係合して操作部材
５２を一端側へ付勢するものである。

【００３８】上記の構成の台紙巻取部の組立方法を説明
する。まず、操作部材５２の他端側外周にコイルバネ５
４を環装する。次に、この状態で、これらを二つの半円
筒部材５５で挟み込み円筒部材５１に構成する。

【００３９】このとき、コイルバネ５４は、一端が操作
部材５２の係合部７５に係合し、他端が円筒部材５１の
段部６３に係合するため、図１に示すように、操作部材
５２は、このコイルバネ５４に付勢されて、その係合面
７６が円筒部材５１の端壁部５６に係合すると共に、係
合部７５が小径部５８に嵌合する。これにより、円筒部
材５１の一端側は、若干間隙６０が大きくなった状態に
なる。また、凹部７４は、貫通孔５７に貫通して端壁部
５６から突出した状態に位置する。

【００４０】そして、カセット３の基台８１に形成され
た回動孔８６内に軸枠５３の環装壁部７７の先端を嵌挿
すると共に挟持壁部７９を基台８１に係合させた状態
で、上記の円筒部材５１の外周面６５を図１中下側から
軸枠５３の挿通孔８０内に挿通する。このとき、円筒部
材５１の突出部６７が、軸枠５３の保持孔８４に保持さ
れるように挿通する。これにより、軸枠５３と円筒部材
５１とは、軸線回りの位置決めが施される。

【００４１】そして、円筒部材５１の挿通が進むと、円
筒部材５１の係止孔７３に軸枠５３の係止部８２が係止
して円筒部材５１と軸枠５３とは固定される。このと
き、カセット３の基台８１は、円筒部材５１の基端壁部
６９と軸枠５３の挟持壁部７９とにより挟持される。ま
た、軸枠５３の挟持軸８３が円筒部材５１の挟持部６６
に嵌着する。かくして、図６に示すように、台紙巻取部
３４のカセット３への取付けが完了する。

【００４２】上記の構成の台紙巻取部を用いたラベルプ
リンタにおいては、ラベル用紙のラベルを印字する動作
は、上記従来例と同様のため省略する。続いて、上記の
構成の台紙巻取部から巻取った台紙を抜き取るときの動
作を以下に説明する。まず、カセット３をラベルプリン
タ本体２から取り外す。次に、操作部材５２の凹部７４
をコイルバネ５４の付勢力に抗して他端側へ押圧する。

【００４３】これにより、図７に示すように、操作部材
５２の係止面８５が円筒部材５１の段部６４に係合す
る。そして、操作部材５２の係合部７５は、円筒部材５
１の小径部５８との嵌合が解除され、大径部５９と係合
する。このとき、円筒部材５１の外周面６５は、巻回さ
れた台紙Ｌ１により大きな締付力が加わっている。その
ため、係合部７５と小径部５８との嵌合解除により、円
筒部材５１の一端側は、間隙６０を狭めて巻き取り径よ
り縮径する。これにより、台紙Ｌ１の締付力が小さくな
り、巻取られた台紙Ｌ１を円筒部材５１の一端側方向へ
容易に引き抜くことができる。

【００４４】そして、円筒部材５１から台紙Ｌ１が取り
除かれて台紙Ｌ１による締付力が完全になくなると、操
作部材５２は、コイルバネ５４により付勢されて係合部
７５が端壁部５６に係合する位置へ自動的に復帰する。
このとき、大径部５９は傾斜面とされているので、係合
部７５は、大径部５９との係合から小径部５８との係合
へと円滑に移動できる。また、操作部材５２の復帰によ
り円筒部材５１の一端側も、縮径した状態から巻き取り
径の状態へ復帰する。

【００４５】この状態で、巻取りを再開する際には、台
紙Ｌ１の端部を挟持軸８３と挟持部６６との間に挟持さ
せることにより、台紙Ｌ１を台紙巻取部３４に固定する
ことができる。かくして、台紙Ｌ１の抜き取り作業は完
了して、台紙巻取部３４は次の巻取り作業が可能な状態
になる。

【００４６】本実施の形態のラベルプリンタおよびその
カセットによれば、巻取量を減ずることなく、操作部材
を押圧するという簡単な操作だけで容易に台紙を抜き取
ることができ、またワンウェイクラッチを設ける等の複
雑な構造を有していないため構成が簡単である。また、
円筒部材の内部に操作部材を付勢するコイルバネを設け
ているので、台紙を抜き取った後に操作部材は、自動的
に巻取り開始位置迄復帰することができる。この際、円
筒部材の大径部が傾斜面とされているため、操作部材の
開始位置復帰動作が円滑に行われる。さらに、台紙巻取
部がカセットに設けてあり、台紙抜き取り作業がカセッ
トを取り外した状態で行えるので作業性が向上する。

【００４７】なお、本発明のラベルプリンタは、上記の
実施形態に限定されるものではなく、以下の変更を加え
たものも含む。 （１）カセットを用いることなく、ラベルプリンタ本体
に用紙供給軸と台紙巻取り軸とを設けること。 （２）巻取面が平滑でなく、凹条や凸条が形成されたも
の。あるいは、多数の窓を有するもの。 （３）円筒部材と小径部または大径部とが異なる部材で
構成されたもの。 （４）付勢部材が構成されておらず、押圧された操作部
材を手動等で引き上げるもの。 （５）半円筒部材が、軸線を含む面で分割されたもので
はなく、軸線を含まない、かつ軸線に並行な面で分割さ
れたもの。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るラ
ベルプリンタによれば、円筒部材の内面には、小径部と
大径部とが形成され、操作部材には、小径部に嵌合した
ときに円筒部材を大きい巻き取り径に保持すると共に円
筒部材が巻き取り径より縮径したときに大径部に係合す
る係合部が形成される構成となっている。これにより、
操作部材を大径部に係合させることで円筒部材が巻き取
り径より縮径して、台紙の締付力が小さくなるため、巻
取った台紙を容易に抜き取ることができるという優れた
効果を奏する。

【００４９】請求項２に係るラベルプリンタによれば、
大径部が小径部の端部から漸次拡径する傾斜面とされる
構成となっている。これにより、操作部材の係合部が大
径部との係合から小径部との係合へと円滑に移動できる
という優れた効果を奏するものである。

【００５０】請求項３に係るラベルプリンタによれば、
円筒部材に端壁部、小径部、大径部が順次形成され、操
作部材は係合部が小径部に嵌合すると共に端壁部に係合
するように付勢部材により付勢される構成となってい
る。これにより、台紙を抜き取った後、操作部材が次の
巻取り作業が可能な状態に自動的に復帰するという優れ
た効果を奏する。

【００５１】請求項４に係るラベルプリンタのカセット
によれば、円筒部材の一端側には、小径部と大径部とが
形成され、操作部材には、小径部に嵌合したときに円筒
部材を大きい径に保持すると共に円筒部材が巻き取り径
より縮径したときに大径部に係合する係合部が形成され
る構成となっている。これにより、操作部材を大径部に
係合させることで円筒部材が巻き取り径より縮径して、
台紙の締付力が小さくなるため、巻取った台紙を容易に
抜き取ることができるという優れた効果を奏する。

【００５２】請求項５に係るラベルプリンタのカセット
によれば、大径部が小径部の端部から漸次拡径する傾斜
面とされる構成となっている。これにより、操作部材の
係合部が大径部との係合から小径部との係合へと円滑に
移動できるという優れた効果を奏するものである。

【００５３】請求項６に係るラベルプリンタのカセット
によれば、円筒部材に端壁部、小径部、大径部が順次形
成され、操作部材は係合部が小径部に嵌合すると共に端
壁部に係合するように付勢部材により付勢される構成と
なっている。これにより、台紙を抜き取った後、操作部
材が次の巻取り作業が可能な状態に自動的に復帰すると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態を示す図であって、カセ
ットに台紙巻取部が装着されている断面図である。

【図２】 本発明のラベルプリンタおよびそのカセット
を構成する半円筒部材の平面図である。

【図３】 本発明のラベルプリンタおよびそのカセット
を構成する操作部材の断面図である。

【図４】 本発明の実施の形態を示す図であって、軸枠
の挟持軸が円筒部材の挟持部に嵌着している断面図であ
る。

【図５】 本発明のラベルプリンタおよびそのカセット
を構成する軸枠の平面図である。

【図６】 本発明の台紙巻取部がカセット内に装着され
ている断面図である。

【図７】 操作部材の係合部が押圧されて大径部に係合
している断面図である。

【図８】 従来のラベルプリンタの一例を示す平面図で
ある。

【図９】 従来のラベルプリンタを構成するラベルプリ
ンタ本体とカセットの断面図である。

【図１０】 従来のラベルプリンタを構成するラベルプ
リンタ本体の断面図である。

【図１１】 従来のラベルプリンタを構成するカセット
の断面図である。

【図１２】 従来の台紙巻取部の一例を示す外観斜視図
である。

【符号の説明】

２ ラベルプリンタ本体（プリンタ本体） ３ カセット ３４ 台紙巻取部 ５１ 円筒部材 ５２ 操作部材 ５３ 軸枠（拘束部材） ５４ コイルバネ（付勢部材） ５６ 端壁部 ５８ 小径部 ５９ 大径部 ７５ 係合部 Ｌ１ 台紙 Ｌ２ ラベル

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字後のラベル（Ｌ２）が剥離された長
   尺帯状の台紙（Ｌ１）を巻き取る台紙巻取部（３４）を
   備えたラベルプリンタであって、 該台紙巻取部は、周方向に複数に分割された円筒部材
   （５１）と、 該分割された円筒部材を該円筒部材の径を変更可能に拘
   束する拘束部材（５３）と、 該円筒部材の内部に配置され該円筒部材の軸線方向に摺
   動可能な操作部材（５２）とを備えてなり、 前記円筒部材の内面には、小径部（５８）と大径部（５
   ９）とが形成され、 前記操作部材には、前記小径部に嵌合したときに前記円
   筒部材を大きい巻き取り径に保持し前記大径部に係合し
   たときに前記円筒部材を狭めて前記巻き取り径より縮径
   させる係合部（７５）が形成されていることを特徴とす
   るラベルプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のラベルプリンタにおい
   て、 前記大径部は、前記小径部の端部から漸次拡径する傾斜
   面とされていることを特徴とするラベルプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のラベルプリンタ
   において、 前記円筒部材には、その一端側から他端側へ向けて端壁
   部（５６）、前記小径部、前記大径部が順次形成され、 前記操作部材は、前記係合部が前記小径部に嵌合すると
   共に前記端壁部に係合するように付勢部材（５４）によ
   り付勢されていることを特徴とするラベルプリンタ。
4. 【請求項４】 プリンタ本体（２）に装着され、該プリ
   ンタ本体から供給される回転駆動力により印字後のラベ
   ルが剥離された長尺帯状の台紙を巻き取る台紙巻取部を
   備えたラベルプリンタのカセット（３）であって、 該台紙巻取部は、周方向に複数に分割された円筒部材
   と、 該分割された円筒部材を該円筒部材の径を変更可能に拘
   束する拘束部材と、 該円筒部材の内部に配置され該円筒部材の軸線方向に摺
   動可能な操作部材とを備えてなり、 前記円筒部材の内面には、小径部と大径部とが形成さ
   れ、 前記操作部材には、前記小径部に嵌合したときに前記円
   筒部材を大きい巻き取り径に保持し、前記大径部に係合
   したときに前記円筒部材を狭めて前記巻き取り径より縮
   径させる係合部が形成されていることを特徴とするラベ
   ルプリンタのカセット。
5. 【請求項５】 請求項４記載のラベルプリンタのカセッ
   トにおいて、 前記大径部は、前記小径部の端部から漸次拡径する傾斜
   面とされていることを特徴とするラベルプリンタのカセ
   ット。
6. 【請求項６】 請求項４または５記載のラベルプリンタ
   のカセットにおいて、 前記円筒部材には、その一端側から他端側へ向けて端壁
   部、前記小径部、前記大径部が順次形成され、 前記操作部材は、前記係合部が前記小径部に嵌合すると
   共に前記端壁部に係合するように付勢部材により付勢さ
   れていることを特徴とするラベルプリンタのカセット。