JPH10250052A

JPH10250052A - Ｕｖインクを用いた記録方法および、この記録方法を用いた記録装置

Info

Publication number: JPH10250052A
Application number: JP9056454A
Authority: JP
Inventors: Yuuji Nagahamaya; 祐二長浜谷
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1997-03-11
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の中間転写式のホットメルトインクジェ
ット記録装置Ｓを用いて、用紙等に画像記録する場合、
ワックス等からなるインクは常温では固体の状態なの
で、ヒータ等で加熱し溶融して液体になった状態でない
と、前記装置Ｓは記録開始できなかった。そのために、
ヒータの電源ＯＮしてからインクが溶融するまでの待ち
時間が長く掛かる問題があった【解決手段】ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶイン
ク１を用いて中間転写体３に記録された一次画像にＵＶ
照射部材４のＵＶ光線を照射することで、一次画像を形
成するＵＶインク１を増粘させて、一次画像を記録媒体
である用紙６等に転写して、記録媒体に二次画像を短時
間に記録することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＵＶ光線を照射す
ると硬化する液体状のＵＶインクを飛翔させて、中間転
写体に一次画像を記録し、この中間転写体に記録された
一次画像を、記録媒体に転写して、記録媒体に二次画像
を形成する方法、およびこの方法を用いた記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に液体インクを使って用紙等に記
録する方式として、液体インクを飛翔させて記録媒体に
記録するインクジェット方式が知られている。このよう
な一般的なインクジェット方式に使用する液体インク
は、油性インクだと溶剤等を使用しなければならないの
で、臭気等が発生して環境問題等から、水性インクを使
わざるをえなかった。そのために、水性インクだと、記
録媒体がＯＨＰ等のプラスチックフィルム等に対して親
和性がないので、水性インクをはじいて記録することが
できなかった。また、水性インクのために、用紙等に
記録すると、インクの量が多いと、インクが乾燥する前
に、インクが用紙ににじんだりして、記録した画像が不
鮮明になる問題があった。また、水性インクを使って記
録した用紙等を、例えば屋外に放置して雨等にあたる
と、記録した文字あるいは図形等が、にじんで読めなく
なる等の、耐水性に問題があった。

【０００３】そこで、前記インクジェット方式の問題点
を解決する方法として、主成分がワックスからなる固形
インクを使って、この固形インクを熱で液体状に溶融さ
せてから、前記インクジェット方式と同様に、溶融した
インクを飛翔させて記録媒体に記録する、ホットメルト
インクジェット方式がある。このホットメルトインクジ
ェット方式により、中間転写体に一次画像を記録して、
この中間転写体に記録された一次画像を、用紙等の記録
媒体に転写して記録を行う、中間転写式のホットメルト
インクジェット記録装置が用いられている。

【０００４】図３は前記中間転写式のホットメルトイン
クジェット記録装置（以下装置Ｓと称する）を示す概略
図で、この装置Ｓに使用されるインク１１は、主成分が
ワックスから成り、常温では固体で熱によって溶融する
ようになっている。また、前記インク１１を溶融して外
部に飛翔させるインク飛翔部材１２は、内部に前記イン
ク１１を収納する耐熱性の容器から成るインクタンク１
２ａと、このインクタンク１２ａの下部に、前記インク
１１を加熱して溶融するためのヒータ１２ｂと、インク
タンク１２ａの側面上方には、ヒータ１２ｂの加熱によ
り溶融されたインク１１を、外部に飛翔させるインク飛
翔部１２ｃが形成されて、このインク飛翔部１２ｃには
ノズル１２ｄが取り付けられて構成されている。

【０００５】また、中間転写体１３は、円筒状で内部に
中空部１３ａが形成されて、前記インク飛翔部１２ｃの
ノズル１２ｄ先端と、所定の隙間が形成されて配置され
ている。また、この中間転写体１３の中空部１３ａには
ヒータ１４が内蔵されて、中間転写体１３を加熱できる
ようになっている。また、中間転写体１３の下方の外周
には、ゴム等から成るプラテンローラ５が圧接されて配
置されている。そして、中間転写体１３が回転すると、
プラテンローラ５も追従して回転して、用紙６が矢印Ｂ
方向に搬送されるような構成になっている。

【０００６】そして、前記装置Ｓを用いて用紙６等に記
録するには、まず、インク飛翔部材１２のヒータ１２ｂ
により、略７０゜Ｃに熱せられて溶融したインク１１
が、インクタンク１２ａ内に収納されている。そして、
この溶融したインク１１が、インク飛翔部１２ｃに送ら
れて、インク飛翔部１２ｃ内のインク圧縮手段（図示せ
ず）でインク１１を圧縮すると、インク１１がノズル１
２ｄから中間転写体１３の表面に向かって飛翔する。

【０００７】そして、この飛翔したインク１１が、ヒー
タ１４で熱せられた中間転写体１３の外周表面に被着し
て、中間転写体１３の外周表面に一次画像を記録する。
そして、中間転写体１３が矢印Ａ方向に回転して、中間
転写体１３の表面に被着しているインク１１は、溶融状
態でプラテンローラ５側に移動する。このとき、中間転
写体１３とプラテンローラ５との間に、用紙６が狭持さ
れているので、中間転写体１３の一次画像は用紙６に転
写されて、用紙６の表面に二次画像を形成し、用紙６は
矢印Ｂ方向に搬送される。そして、所望の画像記録が用
紙６にすることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な中間転写式のホットメルトインクジェット記録装置Ｓ
を用いて、用紙６等に画像記録する場合、インク１１は
常温では固体の状態なので、ヒータ１２ｂ等で加熱し溶
融して液体になった状態でないと、前記装置Ｓは記録開
始できなかった。そのために、ヒータ１２ｂの電源ＯＮ
してからインク１１が溶融するまでの待ち時間が長く掛
かる問題があった。

【０００９】また、前記インク１１が溶融するまでの待
ち時間をなくするためには、ヒータ１３ｃの電源を常に
ＯＮしてインク１１を溶融していなければならないの
で、消費電力が大きくなる問題があった。また、中間転
写体１３の外周の表面温度が、周囲の温度に左右されや
すく、中間転写体１３を加熱するヒータ１３ｃは、中間
転写体１３のほぼ中心部に内蔵されているため、周囲の
温度が低い場合には、中間転写体１３に記録した一次画
像のインク１１が固まって、用紙６に適正に転写を行う
ことができなかった。

【００１０】また、逆に外部温度が高いと中間転写体１
３の表面温度も高くなって、インク１１が中間転写体１
３の表面で水のように溶解するので、前記一次画像を形
成するインク１１が流れたりして変形し、用紙６に転写
した二次画像が確認できなくなることがあった。そのた
めに、中間転写体１３の表面温度の管理が大変で、表面
温度検知センサ等で常に表面温度を監視して、ヒータ１
３ｃの温度コントロールを自動的に行うようにしていた
ので、装置Ｓが高価になっていた。また、前記ホットメ
ルトインクジェット方式で、用紙６等に記録された二次
画像等は、夏季等の周囲環境が高温になる時期には、前
記二次画像を形成するインク１１が溶け出して、二次画
像が不鮮明になる問題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する第１
の手段として、ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶイン
クを飛翔させて、中間転写体に一次画像を記録し、この
一次画像にＵＶ光線を照射し、このＵＶ光線が照射され
た一次画像を前記中間転写体から記録媒体に転写して、
記録媒体に二次画像を記録する構成とした。また、前記
課題を解決する第２の手段として、前記一次画像に照射
するＵＶ光線を、前記中間転写体の外部の一次画像の表
面から照射する構成とした。また、前記課題を解決する
第３の手段として、前記一次画像に照射するＵＶ光線
を、前記中間転写体の中空内部の前記一次画像の背面か
ら照射する構成とした。また、前記課題を解決する第４
の手段として、前記記録媒体に記録された二次画像を加
熱、あるいは、ＵＶ光線を再度照射する構成とした。ま
た、前記課題を解決する第５の手段として、前記一次画
像を形成するＵＶインクに、波長が約３１０ｎｍで、光
量が約２００ｍｊ／ｃｍー２のＵＶ光線を照射する構成
とした。また、前記課題を解決する第６の手段として、
前記ＵＶインクはＵＶ光線を照射するとカチオン重合す
るモノマーと、着色剤と、開始剤とを配合し、この配合
比は前記モノマーを６０〜９５部とし、残りを着色剤、
開始剤等にした構成とした。また、前記課題を解決する
第７の手段として、ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶ
インクを、画像処理手段からの指示に従って飛翔させて
中間転写体に一次画像を記録し、この一次画像を前記中
間転写体から記録媒体に転写して、この記録媒体に二次
画像を記録し、この二次画像にＵＶ光線を照射する構成
とした。また、前記課題を解決する第８の手段として、
ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶインクと、このＵＶ
インクを外部に飛翔させるインク飛翔部材と、このイン
ク飛翔部材から飛翔させたＵＶインクで回転表面に一次
画像を記録する中間転写体と、この中間転写体に圧接す
るプラテンローラと、このプラテンローラで前記中間転
写体に記録された一次画像を転写して、二次画像を記録
する記録媒体とを備えて、前記一次画像にＵＶ光線を照
射するＵＶ光線照射部材を配置した構成とした。また、
前記課題を解決する第９の手段として、前記ＵＶ光線照
射部材を、前記中間転写体の外部に配設して、前記記録
部材に記録された一次画像の表面からＵＶ光線を照射す
る構成とした。また、前記課題を解決する第１０の手段
として、前記ＵＶ光線照射部材を、前記中間転写体の内
部に配設して、前記記録部材に記録された一次画像の背
面側からＵＶ光線を照射する構成とした。また、前記課
題を解決する第１１の手段として、前記中間転写体は、
内部が中空の円筒状に形成されて、該円筒部を石英ガラ
スで形成し、該石英ガラスの表面にポリフロロアルキル
ビニールを被覆した構成とした。また、前記課題を解決
する第１２の手段として、前記記録媒体に記録した二次
画像を加熱する加熱部材を、前記プラテンローラの下流
側に配設した構成とした。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１・図２をもとに説明する。まず、図１は本発明
のＵＶインクを用いた記録装置（以下装置Ｐと称する）
を示す概略図で、この装置Ｐに使用されるＵＶインク１
は、主成分がエポキシあるいはビニルエーテル等のカチ
オンＵＶ硬化樹脂が主成分であるモノマーと、その他
に、例えばＵＶインク１の色が黒色ならばカーボンブラ
ック等の顔料または染料等からなる着色剤と、ＵＶ光線
を受光したときに重合等の連鎖反応を開始させる開始剤
等が配合されて、ＵＶ光線を受光すると増粘して硬化す
る性質がある。そして、このＵＶインク１を構成するそ
れぞれの材料の配合比は、モノマーが６０〜９５部で、
６０部以下では重合阻害物が多く硬化が遅くなり、９５
部以上では開始剤の比率が少なくなって硬化が遅くなる
ので、好ましくは６５〜９０部がよい。また、着色剤は
１〜２５部で、１以下では着色力不足になり、２５以上
では硬化後のインクが脆くなるので、好ましくは３〜２
０部がよい。そして、その他に分散剤、増感剤等が配合
されている。

【００１３】また、前記ＵＶインク１を外部に飛翔する
インク飛翔部材２には、内部にＵＶインク１を収納する
樹脂等の容器から成るインクタンク２ａが配置されてい
る。また、このインクタンク２ａの側面上方には、前記
ＵＶインク１を、外部に飛翔するインク飛翔部２ｃが形
成されて、このインク飛翔部２ｃには、通常のインクジ
ェットプリンタに用いられているインク圧縮手段である
ピエゾ等が配置されて、前記ＵＶインク１に圧力を加え
てノズル２ｄの先端から外部に飛翔できるようになって
いる。また、前記インク飛翔部２ｃのノズル２ｄ先端が
対向する位置に、所定の隙間を形成して、金属等からな
る円筒状の中間転写体３の表面に、シリコンゴム等を被
膜したゴム部３ａが形成されて配置されている。そし
て、この中間転写体３は図示しない駆動源で、矢印Ａ方
向に回転されるようになっている。

【００１４】また、前記中間転写体３とインク飛翔部材
２のノズル２ｄ先端とが対向する位置から、矢印Ａ方向
に回転する下流側の外周に、所定の間隔をもって、反射
部４ａを有するＵＶ照射部材４が配置されて、中間転写
体３のゴム部３ａ表面にＵＶランプ４のＵＶ光線が照射
することがでるようになっている。このＵＶ照射部材４
は高圧水銀灯あるいはエキシマランプ等の紫外線放射が
高いもので構成されている。そして、中間転写体３が矢
印Ａ方向に回転している、回転表面であるゴム部材３ａ
の表面に、ＵＶインク１を飛翔させて記録した一次画像
を形成するＵＶインク１に、ＵＶ照射部材４のＵＶ光線
を照射すると、ＵＶインク１が増粘し所定時間がたつと
硬化するようになっている。また、中間転写体３の下方
の外周表面には、ゴム等から成るプラテンローラ５が圧
接されて、中間転写体３が回転すると、プラテンローラ
５も追従して回転するようになっている。そして、中間
転写体３とプラテンローラ５との間に記録媒体である用
紙６が狭持されて、中間転写体３の回転により、用紙６
が矢印Ｂの方向に搬送されるような構成されている。

【００１５】また、前記装置Ｐを用いて記録部材である
用紙６等に、画像を記録するには、まず、インク飛翔部
材２のインクタンク２ａ内に収納している、液体状のＵ
Ｖインク１を、図示しないインクポンプ等でインク飛翔
部２ｃに送る。すると、インク飛翔部２ｃ内のインク圧
縮手段（図示せず）であるピエゾ等により、送られてき
たＵＶインク１を加圧して、画像処理手段（図示せず）
から送られてくる画像信号に従って、ノズル２ｄから水
平方向の、中間転写体３のゴム部３ａの回転表面に向か
ってＵＶインク１を飛翔させる。

【００１６】次に、この飛翔させたＵＶインク１で、中
間転写体３の回転表面に、所望パターンの鏡像である一
次画像を記録する。次に、ゴム部３ａの回転表面の前記
一次画像が、ＵＶ照射部材であるＵＶ照射部材４の位置
まで回転して、前記一次画像のＵＶインク１に、ＵＶ照
射部材４からのＵＶ光線を所定の光量だけ照射すると、
一次画像を形成するＵＶインク１の重合が開始して、Ｕ
Ｖインク１の増粘が始まる。そして、中間転写体３を、
更に矢印Ａ方向に回転させて、前記増粘が始まったＵＶ
インク１からなる一次画像をプラテンローラ５まで移動
させる。すると、中間転写体３とプラテンローラ５との
間に、記録媒体である用紙６等が圧接狭持されているの
で、中間転写体３側の一次画像は、前述のような増粘し
たＵＶインク１が用紙６の表面に粘着されて、中間転写
体３のゴム部３ａの表面から剥離されて用紙６側に転写
されて、用紙６に実像である二次画像が形成される。

【００１７】そして、用紙６は中間転写体３の回転によ
って、順次用紙６に所望の二次画像が転写されて記録さ
れながら、矢印Ｂの搬送方向に送られる。そして、矢印
Ｂの搬送方向の下流側には、前記用紙６に転写された二
次画像の硬化時間を短縮するために、略７０゜Ｃの温度
で二次画像を加熱するヒートローラ等からなる加熱部材
７が配置されているので、短時間に二次画像を形成する
ＵＶインク１を硬化させることができる。以上のような
ＵＶインク１で記録媒体に形成された画像は、ＵＶ硬化
樹脂の本来もっている、擦過性、耐熱性、耐水性、耐光
性に優れている。

【００１８】また、ＵＶインク１を用いた記録装置Ｐの
その他の実施の形態として、中間転写体８の中空内部に
ＵＶ照射部材であるランプ４を配置して、一次画像の背
面側からＵＶ光線を照射する方法がある。図１で説明し
た構成と異なる部分についてのみ説明すると、円筒状の
中間転写体８は、表面が透明なポリフロロアルキルビニ
ール（ＰＡＦ）等からなる被膜部８ａが形成され、該被
膜部８ａの内部に石英硝子等からなる透明なローラ８ｂ
が配置されている。また、ローラ８ｂ内部に中空部８ｃ
が形成されて、前記ノズル２ｄが対向する位置から、中
間転写体８が矢印Ａ方向に回転する下流側の位置の中空
部８ｃ内部に、反射部４ａを有するＵＶ照射部材である
ＵＶ照射部材４が配置された構成になっている。

【００１９】このような図２に示すような構成の装置Ｐ
を用いて、記録部材である用紙６等に、画像を記録する
には、まず、インク飛翔部材２からＵＶインク１を飛翔
させ、中間転写体８の被膜部８ａの回転表面に、所望パ
ターンの鏡像である一次画像を記録する。そして、この
一次画像の背面側から、中間転写体８の中空部８ｃに配
置されている反射部４ａを有するＵＶ照射部材４のＵＶ
光線を照射して、一次画像を形成するＵＶインク１の重
合が開始して、ＵＶインク１の増粘が始まる。そして、
増粘した一次画像のＵＶインク１を図１で説明した方法
と同様に、用紙６に転写して、用紙６に実像である二次
画像を記録し、加熱部材７で加熱して、二次画像を形成
するＵＶインク１を短時間で硬化させることができる。

【００２０】以上のようなＵＶインク１を用いた装置Ｐ
で、例えば、カチオンＵＶ硬化樹脂が主成分であるモノ
マーが９０部、カーボンブラック等の着色剤が５部、開
始剤が５部の配合比で配合した前記ＵＶインクを使用し
て、中間転写体３の表面に一次画像を記録し、この一次
画像に、ＵＶ照射部材４で、波長が３１０ｎｍ、光量が
２００ｍｊ／ｃｍー２のＵＶ光線を照射する。すると、
一次画像を形成するＵＶインク１が、徐々に重合が進ん
で増粘する。そして、この増粘した一次画像のＵＶイン
ク１を用紙６にプラテンローラ３ｄで圧接して、一次画
像を転写して、用紙６に二次画像を得る実験を行った結
果、用紙６に良好な二次画像を形成することができた。
このとき用紙６に転写された直後の二次画像を形成する
ＵＶインク１は、増粘はしているが未硬化状態である。
この未硬化状態のＵＶインク１は、所定の時間がたつと
硬化が完了して、用紙６に良好な印字品質の画像を得る
ことができる。また、前記用紙６に転写された二次画像
の硬化時間を早めるには、前述のような、略７０゜Ｃの
温度で二次画像を加熱するだけでなく、ＵＶ照射部材４
のＵＶ光線を再度照射しても、短時間に二次画像を形成
するＵＶインクを硬化させることができる。

【００２１】また、前述した実施の形態では、一次画像
にＵＶ照射部材４のＵＶ光線を照射したが、用紙６に転
写された二次画像のＵＶインク１に、ＵＶ光線を照射す
る方法でも、用紙６に良好な画像を形成することができ
る。また、記録媒体は用紙６に限定されるものではな
く、ＯＨＰシートや、その他のプラスチックフィルム類
にも良好な画像を形成することができる。また、中間転
写体３は形状がローラ状だけでなく、ベルト状のもので
もよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明におけるＵＶ
インクを用いた記録方法によれば、中間転写体にＵＶイ
ンクで記録された一次画像にＵＶ光線を照射して、この
一次画像を記録媒体に転写して二次画像を記録するの
で、擦過性、耐熱性、耐水性、耐光性に優れた画像を記
録媒体に形成することができる。また、記録媒体がプラ
スチックフィルム等にでも、確実に前記一次画像を転写
して、二次画像を記録することができる。

【００２３】また、一次画像に照射するＵＶ光線を、前
記中間転写体の外部の前記一次画像の表面から照射する
ので、ＵＶインクに確実にＵＶ光線を照射することがで
き、ＵＶインクを確実に増粘させることができる。

【００２４】また、一次画像に照射するＵＶ光線を、前
記中間転写体の内部の前記一次画像表面から照射するの
で、中間転写体の表面と接している部分の一次画像を形
成するＵＶインクの背面側が先に増粘して、ＵＶインク
の表面側が粘度が小さく、ＵＶインクが記録媒体に粘着
しやすく、且つ、ＵＶインクを記録媒体に転写したとき
の、中間転写体からの剥離性がよい。

【００２５】また、記録媒体に記録された二次画像を加
熱、あるいは、ＵＶ光線を再度照射することで、二次画
像を短時間で硬化させることができる。

【００２６】また、一次画像を形成するＵＶインクに、
波長が３１０ｎｍで、光量が約２００ｍｊ／ｃｍー２の
ＵＶ光線を照射するので、一次画像を形成するＵＶイン
クは適度な粘度に増粘して、記録媒体に最適な二次が増
を転写することができる。

【００２７】また、ＵＶインクはＵＶ光線を照射すると
カチオン重合するモノマーと、着色剤と、開始剤等とを
配合し、この配合比は前記モノマーを６０〜９５部と
し、残りを着色剤、開始剤等にしたので、擦過性、耐熱
性、耐水性、耐光性に優れた画像を記録媒体に形成する
ことができる。また、記録媒体がプラスチックフィルム
等にでも、確実に前記一次画像を転写して、二次画像を
記録することができる。

【００２８】また、ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶ
インクを、画像処理手段からの指示に従って吐出し、こ
の吐出されたＵＶインクで中間転写体に一次画像を記録
し、この一次画像を前記中間転写体から記録媒体に転写
して、この記録媒体に二次画像を記録し、この二次画像
にＵＶ光線を照射することでも、ＵＶインクを硬化させ
ることができるので、ＵＶ光線を照射するランプの位置
が制限されずに、周囲の状況によって、最適の位置を選
ぶことができる。

【００２９】また、ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶ
インクと、このＵＶインクを外部に飛翔させるインク飛
翔部材と、このインク飛翔部材から飛翔させたＵＶイン
クで表面に一次画像を記録する中間転写体と、この中間
転写体に圧接するプラテンローラと、このプラテンロー
ラで前記中間転写体に記録された一次画像を転写して、
二次画像を記録する記録媒体とを備えて、前記一次画像
にＵＶ光線を照射するＵＶ光線照射部材を配置したの
で、擦過性、耐熱性、耐水性、耐光性に優れた画像を記
録媒体に形成することができる記録装置を提供すること
ができる。また、ＵＶインクにＵＶ光線照射部材からＵ
Ｖ光線を照射するだけで、ＵＶインクを硬化させること
ができるので、従来のような、中間転写体を一定の温度
に熱するために表面温度検知センサ等が不要になるので
低コストの記録装置を提供できる。また、記録媒体がプ
ラスチックフィルム等にでも、確実に前記一次画像を転
写して、二次画像を記録することができる記録装置を提
供できる。

【００３０】また、ＵＶ光線照射部材を、前記中間転写
体の外部に配設して、前記中間転写体に記録された一次
画像の表面からＵＶ光線を照射することができるので、
一次画像のＵＶインクに確実にＵＶ光線を照射すること
ができる記録装置を提供できる。

【００３１】また、ＵＶ光線照射部材を、前記中間転写
体の内部に配設して、前記中間転写体に記録された一次
画像の背面側からＵＶ光線を照射することことができる
ので、中間転写体の表面と接している部分の、一次画像
を形成するＵＶインクの背面側が先に増粘して、ＵＶイ
ンクの表面側が粘度が小く、ＵＶインクが記録媒体に粘
着しやすく、且つ、ＵＶインクを記録媒体に転写したと
きの、中間転写体からの剥離性がよい記録装置を提供で
きる。

【００３２】また、中間転写体は、内部が中空の円筒状
に形成されて、該円筒部を石英ガラスで形成し、該石英
ガラスの表面にＰＦＡを被覆したので、どちらもＵＶ光
線の透過性がよいので、ＵＶ光線を確実に一次画像を形
成するＵＶインクの背面側を照射することができる。

【００３３】また、記録媒体に記録した二次画像を加熱
する加熱部材を、前記プラテンローラの下流側に配設し
たので、短時間に擦過性、耐熱性、耐水性、耐光性に優
れた画像を記録媒体に形成する記録装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＵＶインクを用いた記録装置の概略側
面図。

【図２】本発明のＵＶインクを用いた記録装置のその他
の実施の形態の概略側面図。

【図３】従来の中間転写式のホットメルトインクジェッ
ト記録装置の概略側面図。

【符号の説明】

１ＵＶインク２インク飛翔部材２ａインクタンク２ｄノズル３中間転写体４ＵＶ照射部材５プラテンローラ６用紙７加熱部材８中間転写体１１インク１２インク飛翔部材１３中間転写体１４ヒータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶイン
クを飛翔させて、中間転写体に一次画像を記録し、この
一次画像にＵＶ光線を照射し、このＵＶ光線が照射され
た一次画像を前記中間転写体から記録媒体に転写して、
記録媒体に二次画像を記録することを特徴とするＵＶイ
ンクを用いた記録方法。
【請求項２】前記一次画像に照射するＵＶ光線を、前
記中間転写体の外部の一次画像の表面から照射すること
を特徴とする請求項１記載のＵＶインクを用いた記録方
法。
【請求項３】前記一次画像に照射するＵＶ光線を、前
記中間転写体の中空内部の前記一次画像の背面から照射
することを特徴とする請求項１記載のＵＶインクを用い
た記録方法。
【請求項４】前記記録媒体に記録された二次画像を加
熱、あるいは、ＵＶ光線を再度照射することを特徴とし
た請求項１、あるいは２、あるいは３記載のＵＶインク
を用いた記録方法。
【請求項５】前記一次画像を形成するＵＶインクに、
波長が約３１０ｎｍで、光量が約２００ｍｊ／ｃｍー２
のＵＶ光線を照射することを特徴とする請求項１、ある
いは２、あるいは３記載のＵＶインクを用いた記録方
法。
【請求項６】前記ＵＶインクはＵＶ光線を照射すると
カチオン重合するモノマーと、着色剤と、開始剤等とを
配合し、この配合比は前記モノマーを６０〜９５部と
し、残りを着色剤、開始剤等にしたことを特徴とするＵ
Ｖインクを用いた記録方法。
【請求項７】ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶイン
クを、画像処理手段からの指示に従って飛翔させて中間
転写体に一次画像を記録し、この一次画像を前記中間転
写体から記録媒体に転写して、この記録媒体に二次画像
を記録し、この二次画像にＵＶ光線を照射することを特
徴とするＵＶインクを用いた記録方法。
【請求項８】ＵＶ光線を照射すると硬化するＵＶイン
クと、このＵＶインクを外部に飛翔させるインク飛翔部
材と、このインク飛翔部材から飛翔させたＵＶインクで
回転表面に一次画像を記録する中間転写体と、この中間
転写体に圧接するプラテンローラと、このプラテンロー
ラで前記中間転写体に記録された一次画像を転写して、
二次画像を記録する記録媒体とを備えて、前記一次画像
にＵＶ光線を照射するＵＶ光線照射部材を配置したこと
を特徴とする記録装置。
【請求項９】前記ＵＶ光線照射部材を、前記中間転写
体の外部に配設して、前記記録部材に記録された一次画
像の表面からＵＶ光線を照射することを特徴とする請求
項８記載の記録装置。
【請求項１０】前記ＵＶ光線照射部材を、前記中間転
写体の内部に配設して、前記記録部材に記録された一次
画像の背面側からＵＶ光線を照射することを特徴とする
請求項８記載の記録装置。
【請求項１１】前記中間転写体は、内部が中空の円筒
状に形成されて、該円筒部を石英ガラスで形成し、該石
英ガラスの表面にポリフロロアルキルビニールを被覆し
たことを特徴とする請求項１０記載の記録装置。
【請求項１２】前記記録媒体に記録した二次画像を加
熱する加熱部材を、前記プラテンローラの下流側に配設
したことを特徴とする請求項８あるいは９、あるいは１
０記載の記録装置