JPH10250027A - 潜像版下、潜像版下の製造方法、及び潜像版下を有する印刷装置 - Google Patents
潜像版下、潜像版下の製造方法、及び潜像版下を有する印刷装置Info
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- JPH10250027A JPH10250027A JP5939297A JP5939297A JPH10250027A JP H10250027 A JPH10250027 A JP H10250027A JP 5939297 A JP5939297 A JP 5939297A JP 5939297 A JP5939297 A JP 5939297A JP H10250027 A JPH10250027 A JP H10250027A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は潜像版下に係り、迅速にしかも安価
に作成可能とすることを課題とする。 【解決手段】 潜像版下形成用ドラム１１は、ドラム本
体１５と、この表面に形成された光触媒膜１６とよりな
る。光触媒膜１６は、酸化チタン（ＴｉＯ２）を主成分
とする組成を有し、暗所において疎水性を有しており、
紫外線を照射されるとその部分の性質が変化されて親水
性となって、親水性を長い期間保持する性質を有する。
紫外線レーザを所定のパターンで照射されて、親水性と
ならずに疎水性のまま残った部分が潜像を形成し、潜像
版下形成用ドラム１１は潜像ドラム版下となる。
に作成可能とすることを課題とする。 【解決手段】 潜像版下形成用ドラム１１は、ドラム本
体１５と、この表面に形成された光触媒膜１６とよりな
る。光触媒膜１６は、酸化チタン（ＴｉＯ２）を主成分
とする組成を有し、暗所において疎水性を有しており、
紫外線を照射されるとその部分の性質が変化されて親水
性となって、親水性を長い期間保持する性質を有する。
紫外線レーザを所定のパターンで照射されて、親水性と
ならずに疎水性のまま残った部分が潜像を形成し、潜像
版下形成用ドラム１１は潜像ドラム版下となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷装置に使用され
る版下に係り、特に光触媒膜を備えてなり光触媒膜に形
成された潜像が版下を構成する潜像版下に関する。印刷
装置においては、印刷がより迅速に安価にできることが
望まれている。印刷は版下を作る作業から開始される。
印刷の迅速化及び低コスト化のためには、版下の製作の
簡易化を図る必要がある。
る版下に係り、特に光触媒膜を備えてなり光触媒膜に形
成された潜像が版下を構成する潜像版下に関する。印刷
装置においては、印刷がより迅速に安価にできることが
望まれている。印刷は版下を作る作業から開始される。
印刷の迅速化及び低コスト化のためには、版下の製作の
簡易化を図る必要がある。
【０００２】
【従来の技術】従来、版下は写真技術によって製作され
ていた。例えば、以下の工程、印刷するレイアウトに
ポジフィルムをおこす、ポジフィルムをＰＳ版に焼き
付ける、自動現像機でもって現像する、を経て製作さ
れる。仕上がった版下を印刷装置にセットして、印刷が
開始される。
ていた。例えば、以下の工程、印刷するレイアウトに
ポジフィルムをおこす、ポジフィルムをＰＳ版に焼き
付ける、自動現像機でもって現像する、を経て製作さ
れる。仕上がった版下を印刷装置にセットして、印刷が
開始される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】写真技術によって版下
を製作するには、複数の工程が必要であり、時間と労力
が必要であった。このため、版下は製作に時間がかか
り、コストも高かった。よって、印刷の迅速化及び低コ
スト化の実現は困難であった。このことは、特に印刷の
枚数が少ない少量印刷の場合に問題となっていた。
を製作するには、複数の工程が必要であり、時間と労力
が必要であった。このため、版下は製作に時間がかか
り、コストも高かった。よって、印刷の迅速化及び低コ
スト化の実現は困難であった。このことは、特に印刷の
枚数が少ない少量印刷の場合に問題となっていた。
【０００４】そこで、本発明は、上記課題を解決した潜
像版下、潜像版下の製造方法、及び潜像版下を有する印
刷装置を提供することを目的とする。
像版下、潜像版下の製造方法、及び潜像版下を有する印
刷装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、元々
は疎水性を有しており光を照射されると光が照射された
部分が親水性に変換される光触媒膜を有しており、親水
性とされずに疎水性のままとされた部分が形成する潜像
を有する構成としたものである。請求項２の発明は、元
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜を有しており、親
水性とされた部分が形成する潜像を有する構成としたも
のである。
は疎水性を有しており光を照射されると光が照射された
部分が親水性に変換される光触媒膜を有しており、親水
性とされずに疎水性のままとされた部分が形成する潜像
を有する構成としたものである。請求項２の発明は、元
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜を有しており、親
水性とされた部分が形成する潜像を有する構成としたも
のである。
【０００６】請求項３の発明は、元々は疎水性を有して
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有してなる潜像版下形成体に、形成
すべき潜像のパターンとは逆のパターンに対応して光を
照射して、親水性とされずに疎水性のままとされた部分
が潜像を形成するようにしたものである。請求項４の発
明は、元々は疎水性を有しており光を照射されると光が
照射された部分が親水性に変換される光触媒膜を有して
なる潜像版下形成体に、形成すべき潜像のパターンに対
応して光を照射して、親水性とされた部分が潜像を形成
するようにしたものである。
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有してなる潜像版下形成体に、形成
すべき潜像のパターンとは逆のパターンに対応して光を
照射して、親水性とされずに疎水性のままとされた部分
が潜像を形成するようにしたものである。請求項４の発
明は、元々は疎水性を有しており光を照射されると光が
照射された部分が親水性に変換される光触媒膜を有して
なる潜像版下形成体に、形成すべき潜像のパターンに対
応して光を照射して、親水性とされた部分が潜像を形成
するようにしたものである。
【０００７】請求項５の発明は、元々は疎水性を有して
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有しており、親水性とされずに疎水
性のままとされた部分が形成する潜像を有する潜像版下
を備え、該潜像版下の潜像を疎水性インクによって可視
像とし、該可視像を形成した疎水性インクを用紙に転写
する構成としたものである。
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有しており、親水性とされずに疎水
性のままとされた部分が形成する潜像を有する潜像版下
を備え、該潜像版下の潜像を疎水性インクによって可視
像とし、該可視像を形成した疎水性インクを用紙に転写
する構成としたものである。
【０００８】請求項６の発明は、元々は疎水性を有して
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有しており、親水性とされた部分が
形成する潜像を有する潜像版下を備え、該潜像版下の潜
像を親水性インクによって可視像とし、該可視像を形成
した親水性インクを用紙に転写する構成としたものであ
る。
おり光を照射されると光が照射された部分が親水性に変
換される光触媒膜を有しており、親水性とされた部分が
形成する潜像を有する潜像版下を備え、該潜像版下の潜
像を親水性インクによって可視像とし、該可視像を形成
した親水性インクを用紙に転写する構成としたものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施例にな
るオフセット印刷装置１０を示す。オフセット印刷装置
１０は、潜像版下形成体としての潜像版下形成用ドラム
１１と、ゴム製のローラであるブランケット１２と、押
さえローラ１３とを有し、ホストコンピュータ１４と接
続されている。潜像版下形成用ドラム１１は、オフセッ
ト印刷装置１０の筐体内に設けてあり、暗所に配されて
いる。オフセット印刷装置１０は、疎水性のインクを使
用する。ここで、潜像版下とは、潜像によってパターン
が形成されている版下をいう。
るオフセット印刷装置１０を示す。オフセット印刷装置
１０は、潜像版下形成体としての潜像版下形成用ドラム
１１と、ゴム製のローラであるブランケット１２と、押
さえローラ１３とを有し、ホストコンピュータ１４と接
続されている。潜像版下形成用ドラム１１は、オフセッ
ト印刷装置１０の筐体内に設けてあり、暗所に配されて
いる。オフセット印刷装置１０は、疎水性のインクを使
用する。ここで、潜像版下とは、潜像によってパターン
が形成されている版下をいう。
【００１０】潜像版下形成用ドラム１１は、ドラム本体
１５の表面に光触媒膜１６が形成された構成である。光
触媒膜１６は、酸化チタン（ＴｉＯ２）を主成分とする
材料（例えば、ＴＯＴＯ社製の酸化チタン）の膜であ
り、暗所において元々は疎水性を有しており、紫外線を
照射されるとその部分の性質が変化されて親水性となっ
て、親水性を長い期間保持する性質を有する。潜像版下
形成用ドラム１１は、後述するように、潜像を形成され
て潜像ドラム版下１１Ａとなる。
１５の表面に光触媒膜１６が形成された構成である。光
触媒膜１６は、酸化チタン（ＴｉＯ２）を主成分とする
材料（例えば、ＴＯＴＯ社製の酸化チタン）の膜であ
り、暗所において元々は疎水性を有しており、紫外線を
照射されるとその部分の性質が変化されて親水性となっ
て、親水性を長い期間保持する性質を有する。潜像版下
形成用ドラム１１は、後述するように、潜像を形成され
て潜像ドラム版下１１Ａとなる。
【００１１】潜像版下形成用ドラム１１の周囲には、紫
外線レーザ走査装置２０と、湿し水出しローラ２１と、
インク出しローラ２２と、発熱体よりなる消去装置２３
と、クリーナ２４とが配されている。ブランケット１２
は潜像版下形成用ドラム１１に押し当たっており、押さ
えローラ１３はブランケット１２に押し当たっている。
モータ２７によって潜像版下形成用ドラム１１が時計方
向に回転されると、ブランケット１２が反時計方向に回
転され、押さえローラ１３が時計方向に回転される。
外線レーザ走査装置２０と、湿し水出しローラ２１と、
インク出しローラ２２と、発熱体よりなる消去装置２３
と、クリーナ２４とが配されている。ブランケット１２
は潜像版下形成用ドラム１１に押し当たっており、押さ
えローラ１３はブランケット１２に押し当たっている。
モータ２７によって潜像版下形成用ドラム１１が時計方
向に回転されると、ブランケット１２が反時計方向に回
転され、押さえローラ１３が時計方向に回転される。
【００１２】紫外線レーザ走査装置２０は駆動回路２５
と接続してある。消去装置２３は駆動回路２６と接続し
てある。モータ２７は駆動回路２８と接続してある。次
に、上記構成のオフセット印刷装置１０の動作について
説明する。オフセット印刷装置１０は、ホストコンピュ
ータ１４によって制御されて、図２及び図３に示すよう
に、大別して３つの動作工程、即ち、潜像ドラム版下形
成工程４０−１（４０−２，４０−３，・・・）、所定
回数の印刷工程４１−１（４１−２，４１−３，・・
・）、潜像消去工程４２−１（４２−２，４２−３，・
・・）を、繰り返して行う。
と接続してある。消去装置２３は駆動回路２６と接続し
てある。モータ２７は駆動回路２８と接続してある。次
に、上記構成のオフセット印刷装置１０の動作について
説明する。オフセット印刷装置１０は、ホストコンピュ
ータ１４によって制御されて、図２及び図３に示すよう
に、大別して３つの動作工程、即ち、潜像ドラム版下形
成工程４０−１（４０−２，４０−３，・・・）、所定
回数の印刷工程４１−１（４１−２，４１−３，・・
・）、潜像消去工程４２−１（４２−２，４２−３，・
・・）を、繰り返して行う。
【００１３】〔潜像ドラム版下形成工程４０−１（図２
（Ａ）参照）〕ホストコンピュータ１４よりの指令によ
って、駆動回路２８が動作され、モータ２７が始動し
て、潜像版下形成用ドラム１１が時計方向に１回転され
る。また、図４に示すように、紫外線レーザ走査装置２
０が動作して、ホストコンピュータ１４の画像情報に応
じて変調された紫外線レーザ４５が、回転しつつある潜
像版下形成用ドラム１１を走査する。潜像版下形成用ド
ラム１１は紫外線レーザの走査速度に同期して回転す
る。
（Ａ）参照）〕ホストコンピュータ１４よりの指令によ
って、駆動回路２８が動作され、モータ２７が始動し
て、潜像版下形成用ドラム１１が時計方向に１回転され
る。また、図４に示すように、紫外線レーザ走査装置２
０が動作して、ホストコンピュータ１４の画像情報に応
じて変調された紫外線レーザ４５が、回転しつつある潜
像版下形成用ドラム１１を走査する。潜像版下形成用ド
ラム１１は紫外線レーザの走査速度に同期して回転す
る。
【００１４】潜像版下形成用ドラム１１の周面の光触媒
膜１６のうち紫外線が照射された場所の性質が変化して
親水性となる。４９は親水性となった部分であり、ハッ
チングを付して示す。これにより、潜像版下形成用ドラ
ム１１の光触媒膜１６は疎水性である下地のところに、
親水性とならずに疎水性のまま残った部分５０が所定の
パターンとなって、潜像５１が形成される。潜像版下形
成用ドラム１１は、図３に示すように、潜像ドラム版下
１１Ａとなる。以後、紫外線レーザ走査装置２０は動作
を停止する。
膜１６のうち紫外線が照射された場所の性質が変化して
親水性となる。４９は親水性となった部分であり、ハッ
チングを付して示す。これにより、潜像版下形成用ドラ
ム１１の光触媒膜１６は疎水性である下地のところに、
親水性とならずに疎水性のまま残った部分５０が所定の
パターンとなって、潜像５１が形成される。潜像版下形
成用ドラム１１は、図３に示すように、潜像ドラム版下
１１Ａとなる。以後、紫外線レーザ走査装置２０は動作
を停止する。
【００１５】〔印刷工程４１−１（図２（Ｂ）参照）〕
図５に示すように、潜像ドラム版下１１Ａが、何回も
（印刷する枚数と同じ回数である）回転する。潜像ドラ
ム版下１１Ａの回転に応じてブランケット１２が回転
し、更には、押さえローラ１３が回転する。潜像ドラム
版下１１Ａの或る個所に注目してみる。潜像ドラム版下
１１Ａが回転すると、先ず、湿し水出しローラ２１の個
所を通過して、水が親水性となった部分５０に付着す
る。５２は付着した水を示す。疎水性である下地の部分
については、水ははじかれ、付着しない。潜像ドラム版
下１１Ａは親水性となった部分５０が水でもって湿され
た状態となる。
図５に示すように、潜像ドラム版下１１Ａが、何回も
（印刷する枚数と同じ回数である）回転する。潜像ドラ
ム版下１１Ａの回転に応じてブランケット１２が回転
し、更には、押さえローラ１３が回転する。潜像ドラム
版下１１Ａの或る個所に注目してみる。潜像ドラム版下
１１Ａが回転すると、先ず、湿し水出しローラ２１の個
所を通過して、水が親水性となった部分５０に付着す
る。５２は付着した水を示す。疎水性である下地の部分
については、水ははじかれ、付着しない。潜像ドラム版
下１１Ａは親水性となった部分５０が水でもって湿され
た状態となる。
【００１６】次いで、インク出しローラ２２の個所を通
過して、疎水性のインクが疎水性のまま残った部分５０
に付着する。５３は付着した疎水性のインクを示す。こ
れによって、潜像ドラム版下１１Ａの潜像５１が可視像
５４となる。次いで、ゴム製のブランケット１２の個所
を通過し、潜像ドラム版下１１Ａ上の疎水性のインクが
ブランケット１２に転写される。５５はブランケット１
２に転写されたインクを示す。
過して、疎水性のインクが疎水性のまま残った部分５０
に付着する。５３は付着した疎水性のインクを示す。こ
れによって、潜像ドラム版下１１Ａの潜像５１が可視像
５４となる。次いで、ゴム製のブランケット１２の個所
を通過し、潜像ドラム版下１１Ａ上の疎水性のインクが
ブランケット１２に転写される。５５はブランケット１
２に転写されたインクを示す。
【００１７】次いで、消去装置２３の個所を通過する。
消去装置２３は発熱していないため、潜像ドラム版下１
１Ａの潜像は消去されない。次いで、クリーナ２４の個
所を通過する。ここで、潜像ドラム版下１１Ａ上に残っ
ているインク及び付着している水が、掻かれて除去さ
れ、潜像ドラム版下１１Ａはクリーニングされる。
消去装置２３は発熱していないため、潜像ドラム版下１
１Ａの潜像は消去されない。次いで、クリーナ２４の個
所を通過する。ここで、潜像ドラム版下１１Ａ上に残っ
ているインク及び付着している水が、掻かれて除去さ
れ、潜像ドラム版下１１Ａはクリーニングされる。
【００１８】ブランケット１２に転写されたインクは、
押さえローラ１３によってブランケット１２に押さえ付
けられて矢印方向に搬送される一枚目の用紙６０−１に
転写される。５６は一枚目の用紙６０−１に転写された
インクを示す。これによって、一枚目の用紙６０−１に
印刷がなされる。クリーニングされても、光触媒膜１６
には潜像が形成されたままの状態にある。即ち、潜像ド
ラム版下１１Ａは依然として潜像ドラム版下の状態にあ
る。潜像ドラム版下１１のクリーニングされた個所は、
再度、湿し水出しローラ２１、インク出しローラ２２の
個所を通過して、潜像が可視像とされ、インクがブラン
ケット１２に転写される。ブランケット１２のインク
は、次に搬送されてきた二枚目の用紙６０−２に転写さ
れ、二枚目の用紙６０−２に印刷がなされる。
押さえローラ１３によってブランケット１２に押さえ付
けられて矢印方向に搬送される一枚目の用紙６０−１に
転写される。５６は一枚目の用紙６０−１に転写された
インクを示す。これによって、一枚目の用紙６０−１に
印刷がなされる。クリーニングされても、光触媒膜１６
には潜像が形成されたままの状態にある。即ち、潜像ド
ラム版下１１Ａは依然として潜像ドラム版下の状態にあ
る。潜像ドラム版下１１のクリーニングされた個所は、
再度、湿し水出しローラ２１、インク出しローラ２２の
個所を通過して、潜像が可視像とされ、インクがブラン
ケット１２に転写される。ブランケット１２のインク
は、次に搬送されてきた二枚目の用紙６０−２に転写さ
れ、二枚目の用紙６０−２に印刷がなされる。
【００１９】この動作が繰り返し行われ、所定枚数の印
刷が行われる。 〔潜像消去工程４２〕所定枚数の印刷が終わると、図６
に示すように、ホストコンピュータ１４よりの指令によ
って、駆動回路２６が動作され、消去装置２３が発熱さ
れる。これによって、潜像ドラム版下１１Ａはブランケ
ット１２の個所を通り過ぎた個所を所定の温度に加熱さ
れ、光触媒膜１６のうち親水性となっている部分の性質
が変化されて元の疎水性に戻る。これによって、光触媒
膜１６の潜像が消去される。潜像ドラム版下１１Ａは元
の潜像版下形成用ドラム１１となる。
刷が行われる。 〔潜像消去工程４２〕所定枚数の印刷が終わると、図６
に示すように、ホストコンピュータ１４よりの指令によ
って、駆動回路２６が動作され、消去装置２３が発熱さ
れる。これによって、潜像ドラム版下１１Ａはブランケ
ット１２の個所を通り過ぎた個所を所定の温度に加熱さ
れ、光触媒膜１６のうち親水性となっている部分の性質
が変化されて元の疎水性に戻る。これによって、光触媒
膜１６の潜像が消去される。潜像ドラム版下１１Ａは元
の潜像版下形成用ドラム１１となる。
【００２０】以上によって、同じ版下によるオフセット
印刷が完了する。続いて別の版下を作って、オフセット
印刷を行う。これは、上記と同じく、潜像ドラム版下形
成工程４０−２、所定回数の印刷工程４１−２、潜像消
去工程４２−２を経て行われる。なお、上記の印刷工程
において、潜像ドラム版下１１Ａの回転中に、潜像ドラ
ム版下１１Ａ上に残っているインクをクリーニングする
動作を行わなくてもよい。
印刷が完了する。続いて別の版下を作って、オフセット
印刷を行う。これは、上記と同じく、潜像ドラム版下形
成工程４０−２、所定回数の印刷工程４１−２、潜像消
去工程４２−２を経て行われる。なお、上記の印刷工程
において、潜像ドラム版下１１Ａの回転中に、潜像ドラ
ム版下１１Ａ上に残っているインクをクリーニングする
動作を行わなくてもよい。
【００２１】図７は本発明の第２実施例になるオフセッ
ト印刷装置７０を示す。オフセット印刷装置７０は、疎
水性インクに代えて親水性のインクを使用することを除
いて図１のオフセット印刷装置１０と同じである。図７
中、図１に示す構成部分と同じ構成部分には同一符号を
付しその説明は省略する。図８に示すように、紫外線レ
ーザ走査装置２０は、図４の場合とはオンオフが逆の状
態で動作される。紫外線レーザ４５が潜像版下形成用ド
ラム１１を走査し、光触媒膜１６のうち紫外線が照射さ
れた場所の性質が変化して親水性（ハッチングで示す）
となる。これにより、潜像版下形成用ドラム１１の光触
媒膜１２は疎水性から親水性に変換された部分（符号４
９Ａで示す）が所定のパターンとなって、潜像５１Ａが
形成される。潜像版下形成用ドラム１１は、図８に示す
ように、潜像ドラム版下１１Ｂとなる。以後、紫外線レ
ーザ走査装置２０は動作を停止する。
ト印刷装置７０を示す。オフセット印刷装置７０は、疎
水性インクに代えて親水性のインクを使用することを除
いて図１のオフセット印刷装置１０と同じである。図７
中、図１に示す構成部分と同じ構成部分には同一符号を
付しその説明は省略する。図８に示すように、紫外線レ
ーザ走査装置２０は、図４の場合とはオンオフが逆の状
態で動作される。紫外線レーザ４５が潜像版下形成用ド
ラム１１を走査し、光触媒膜１６のうち紫外線が照射さ
れた場所の性質が変化して親水性（ハッチングで示す）
となる。これにより、潜像版下形成用ドラム１１の光触
媒膜１２は疎水性から親水性に変換された部分（符号４
９Ａで示す）が所定のパターンとなって、潜像５１Ａが
形成される。潜像版下形成用ドラム１１は、図８に示す
ように、潜像ドラム版下１１Ｂとなる。以後、紫外線レ
ーザ走査装置２０は動作を停止する。
【００２２】図９に示すように、潜像ドラム版下１１Ｂ
が、何回も（印刷する枚数と同じ回数である）回転す
る。潜像ドラム版下１１Ｂの回転に応じてブランケット
１２が回転し、更には、押さえローラ１３が回転する。
潜像ドラム版下１１Ａの或る個所に注目してみる。潜像
ドラム版下１１Ｂが回転すると、先ず、湿し水出しロー
ラ２１の個所を通過して、水が親水性とされた部分４９
Ａに付着する。次いで、インク出しローラ２２の個所を
通過して、親水性のインクが親水性とされた部分４９Ａ
に、符号５３Ａで示すように付着する。次いで、ゴム製
のブランケット１２の個所を通過し、潜像ドラム版下１
１Ｂ上の親水性のインク５３Ａがブランケット１２に転
写される。ブランケット１２に転写されたインクが、用
紙６０−１に転写され印刷がなされる。
が、何回も（印刷する枚数と同じ回数である）回転す
る。潜像ドラム版下１１Ｂの回転に応じてブランケット
１２が回転し、更には、押さえローラ１３が回転する。
潜像ドラム版下１１Ａの或る個所に注目してみる。潜像
ドラム版下１１Ｂが回転すると、先ず、湿し水出しロー
ラ２１の個所を通過して、水が親水性とされた部分４９
Ａに付着する。次いで、インク出しローラ２２の個所を
通過して、親水性のインクが親水性とされた部分４９Ａ
に、符号５３Ａで示すように付着する。次いで、ゴム製
のブランケット１２の個所を通過し、潜像ドラム版下１
１Ｂ上の親水性のインク５３Ａがブランケット１２に転
写される。ブランケット１２に転写されたインクが、用
紙６０−１に転写され印刷がなされる。
【００２３】所定枚数の印刷が終わると、図１０に示す
ように、ホストコンピュータ１４よりの指令によって、
駆動回路２６が動作され、消去装置２３が発熱される。
これによって、潜像ドラム版下１１Ｂはブランケット１
２の個所を通り過ぎた個所を所定の温度に加熱され、光
触媒膜１６のうち親水性となっている部分の性質が変化
されて元の疎水性に戻る。これによって、光触媒膜１６
の潜像が消去される。潜像ドラム版下１１Ｂは元の潜像
版下形成用ドラム１１となる。
ように、ホストコンピュータ１４よりの指令によって、
駆動回路２６が動作され、消去装置２３が発熱される。
これによって、潜像ドラム版下１１Ｂはブランケット１
２の個所を通り過ぎた個所を所定の温度に加熱され、光
触媒膜１６のうち親水性となっている部分の性質が変化
されて元の疎水性に戻る。これによって、光触媒膜１６
の潜像が消去される。潜像ドラム版下１１Ｂは元の潜像
版下形成用ドラム１１となる。
【００２４】以上によって、同じ版下によるオフセット
印刷が完了する。続いて別の版下を作って、オフセット
印刷を行う。上記第１及び第２実施例のオフセット印刷
装置１０、７０は、潜像ドラム版下を作成する場所をオ
フセット印刷装置１０、７０に一体的に有する構成であ
る。また、上記第１及び第２実施例のオフセット印刷装
置１０、７０において、光触媒膜１６を親水性とされた
状態が潜像ドラム版下１１Ａ（１１Ｂ）が１回転するに
要する時間だけ持続するようなものとしてもよい。この
場合には、オフセット印刷装置は、前記のようにリライ
ダブル印刷ではなく、一枚の印刷が出来るものとなる。
印刷が完了する。続いて別の版下を作って、オフセット
印刷を行う。上記第１及び第２実施例のオフセット印刷
装置１０、７０は、潜像ドラム版下を作成する場所をオ
フセット印刷装置１０、７０に一体的に有する構成であ
る。また、上記第１及び第２実施例のオフセット印刷装
置１０、７０において、光触媒膜１６を親水性とされた
状態が潜像ドラム版下１１Ａ（１１Ｂ）が１回転するに
要する時間だけ持続するようなものとしてもよい。この
場合には、オフセット印刷装置は、前記のようにリライ
ダブル印刷ではなく、一枚の印刷が出来るものとなる。
【００２５】図１１は、本発明の第３実施例になるオフ
セット印刷装置１００を示す。オフセット印刷装置１０
０は、オフセット印刷装置本体１０１と、潜像ドラム版
下作成装置１０２と、潜像消去装置１０３と、ドラム搬
送装置１０４とを有する。オフセット印刷装置本体１０
１は、紫外線レーザ走査装置２０及び消去装置２３が除
かれてあり、且つ、潜像ドラム版下１１Ａが装着脱可能
な構成である以外は、図１のオフセット印刷装置１０と
実質上同じ構成であり、図１に示す構成部分と同じ構成
部分には同一符号を付しその説明は省略する。
セット印刷装置１００を示す。オフセット印刷装置１０
０は、オフセット印刷装置本体１０１と、潜像ドラム版
下作成装置１０２と、潜像消去装置１０３と、ドラム搬
送装置１０４とを有する。オフセット印刷装置本体１０
１は、紫外線レーザ走査装置２０及び消去装置２３が除
かれてあり、且つ、潜像ドラム版下１１Ａが装着脱可能
な構成である以外は、図１のオフセット印刷装置１０と
実質上同じ構成であり、図１に示す構成部分と同じ構成
部分には同一符号を付しその説明は省略する。
【００２６】潜像ドラム版下作成装置１０２は、紫外線
レーザ走査装置２０を備えた構成であり、潜像版下形成
用ドラム１１に紫外線レーザを照射して潜像ドラム版下
を作成する。潜像消去装置１０３は、消去装置２３を備
えた構成であり、潜像ドラム版下の潜像を消去して、潜
像版下形成用ドラム１１を再生する。
レーザ走査装置２０を備えた構成であり、潜像版下形成
用ドラム１１に紫外線レーザを照射して潜像ドラム版下
を作成する。潜像消去装置１０３は、消去装置２３を備
えた構成であり、潜像ドラム版下の潜像を消去して、潜
像版下形成用ドラム１１を再生する。
【００２７】ドラム搬送装置１０４は、同じ版によるオ
フセット印刷が完了した後にオフセット印刷装置本体１
０１内の潜像版下形成用ドラム１１を潜像消去装置１０
３内に搬送し、潜像消去装置１０３内で再生された潜像
版下形成用ドラム１１を潜像ドラム版下作成装置１０２
内に搬送し、潜像ドラム版下作成装置１０２内で作成さ
れた潜像ドラム版下１１Ａをオフセット印刷装置本体１
０１内に搬送する。
フセット印刷が完了した後にオフセット印刷装置本体１
０１内の潜像版下形成用ドラム１１を潜像消去装置１０
３内に搬送し、潜像消去装置１０３内で再生された潜像
版下形成用ドラム１１を潜像ドラム版下作成装置１０２
内に搬送し、潜像ドラム版下作成装置１０２内で作成さ
れた潜像ドラム版下１１Ａをオフセット印刷装置本体１
０１内に搬送する。
【００２８】上記のオフセット印刷装置１００は、同じ
版によるオフセット印刷が完了した後にドラム搬送装置
１０４によってオフセット印刷装置本体１０１内の潜像
版下形成用ドラム１１が取り外され、ドラム搬送装置１
０４が潜像ドラム版下作成装置１０２内で作成された潜
像ドラム版下をオフセット印刷装置本体１０１にセット
するように動作する。このように、オフセット印刷装置
１００は、潜像ドラム版下が逐次換えられて、オフセッ
ト印刷を続ける。
版によるオフセット印刷が完了した後にドラム搬送装置
１０４によってオフセット印刷装置本体１０１内の潜像
版下形成用ドラム１１が取り外され、ドラム搬送装置１
０４が潜像ドラム版下作成装置１０２内で作成された潜
像ドラム版下をオフセット印刷装置本体１０１にセット
するように動作する。このように、オフセット印刷装置
１００は、潜像ドラム版下が逐次換えられて、オフセッ
ト印刷を続ける。
【００２９】なお、使用済の潜像ドラム版下は、潜像消
去装置１０３内で再生されて潜像版下形成用ドラム１１
となる。潜像ドラム版下作成装置１０２内で、この再生
された潜像版下形成用ドラム１１に別の潜像が形成され
て、再度、潜像ドラム版下となる。このように、潜像版
下形成用ドラム１１は繰り返し使用される。なお、本発
明は、潜像よりなる版下の形状は、ドラム形に限らず、
平面でもよい。
去装置１０３内で再生されて潜像版下形成用ドラム１１
となる。潜像ドラム版下作成装置１０２内で、この再生
された潜像版下形成用ドラム１１に別の潜像が形成され
て、再度、潜像ドラム版下となる。このように、潜像版
下形成用ドラム１１は繰り返し使用される。なお、本発
明は、潜像よりなる版下の形状は、ドラム形に限らず、
平面でもよい。
【００３０】また、本発明はオフセット印刷以外の印刷
にも適用可能である。
にも適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び請求
項２の発明によれば、元々は疎水性を有しており光を照
射されると光が照射された部分が親水性に変換される光
触媒膜の親水性とされずに疎水性のままとされた部分が
形成する潜像又は親水性とされた部分が形成する潜像を
有する構成としたため、焼き付け、現像等の写真技術を
使用せずに製作出来、よって、従来に比べて、迅速にし
かも安価に製作出来る。また、何度も再使用が出来、経
済的である。
項２の発明によれば、元々は疎水性を有しており光を照
射されると光が照射された部分が親水性に変換される光
触媒膜の親水性とされずに疎水性のままとされた部分が
形成する潜像又は親水性とされた部分が形成する潜像を
有する構成としたため、焼き付け、現像等の写真技術を
使用せずに製作出来、よって、従来に比べて、迅速にし
かも安価に製作出来る。また、何度も再使用が出来、経
済的である。
【００３２】請求項３及び請求項４の発明によれば、元
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜を有してなる電子
版下形成体に、形成すべき潜像のパターンとは逆のパタ
ーンに対応して光を照射して、或いは形成すべき潜像の
パターンに対応して光を照射して、潜像を形成するた
め、焼き付け、現像等の写真技術を使用していた従来に
比べて、迅速にしかも安価に製作出来る。
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜を有してなる電子
版下形成体に、形成すべき潜像のパターンとは逆のパタ
ーンに対応して光を照射して、或いは形成すべき潜像の
パターンに対応して光を照射して、潜像を形成するた
め、焼き付け、現像等の写真技術を使用していた従来に
比べて、迅速にしかも安価に製作出来る。
【００３３】請求項５及び請求項６の発明によれば、元
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜の親水性とされず
に疎水性のままとされた部分が形成する潜像又は親水性
とされた部分が形成する潜像を有する潜像版下を備えた
構成であるため、潜像版下を焼き付け、現像等の写真技
術を使用していた従来に比べて、迅速にしかも安価に準
備出来、よって、従来コスト高となっていた印刷の枚数
が少ない少量印刷のコストを低く出来る。即ち、大量印
刷は勿論少量印刷も経済的に行うことが出来る印刷装置
を実現出来る。
々は疎水性を有しており光を照射されると光が照射され
た部分が親水性に変換される光触媒膜の親水性とされず
に疎水性のままとされた部分が形成する潜像又は親水性
とされた部分が形成する潜像を有する潜像版下を備えた
構成であるため、潜像版下を焼き付け、現像等の写真技
術を使用していた従来に比べて、迅速にしかも安価に準
備出来、よって、従来コスト高となっていた印刷の枚数
が少ない少量印刷のコストを低く出来る。即ち、大量印
刷は勿論少量印刷も経済的に行うことが出来る印刷装置
を実現出来る。
【図１】本発明の第１実施例になるオフセット印刷装置
を示す図である。
を示す図である。
【図２】図１のオフセット印刷装置の動作を説明する図
である。
である。
【図３】図１のオフセット印刷装置の動作を説明する図
である。
である。
【図４】潜像ドラム版下形成工程の動作を説明する図で
ある。
ある。
【図５】印刷工程の動作を説明する図である。
【図６】潜像消去工程の動作を説明する図である。
【図７】本発明の第２実施例になるオフセット印刷装置
を示す図である。
を示す図である。
【図８】潜像ドラム版下形成工程の動作を説明する図で
ある。
ある。
【図９】印刷工程の動作を説明する図である。
【図１０】潜像消去工程の動作を説明する図である。
【図１１】本発明の第２実施例になるオフセット印刷装
置を示す図である。
置を示す図である。
１０、７０、１００ オフセット印刷装置 １１ 潜像版下形成用ドラム １１Ａ，１１Ｂ 潜像ドラム版下 １２ ブランケット １３ 押さえローラ １４ ホストコンピュータ １５ ドラム本体 １６ 光触媒膜 ２０ 紫外線レーザ走査装置 ２１ 湿し水出しローラ ２２ インク出しローラ ２３ 消去装置 ２４ クリーナ ４０−１ 潜像ドラム版下形成工程 ４１−１ 印刷工程 ４２−１ 潜像消去工程 ４９，４９Ａ 親水性となった部分 ５０ 親水性とならずに疎水性のまま残った部分 ５１、５１Ａ 潜像 ５２ 付着した水 ５３ 付着した疎水性のインク ５３Ａ 付着した親水性のインク ５４ 可視像 ５５ ブランケットに転写されたインク ５６ 用紙に転写されたインク ６０ 用紙 １０１ オフセット印刷装置本体 １０２ 潜像ドラム版下作成装置 １０３ 潜像消去装置 １０４ ドラム搬送装置
Claims (6)
- 【請求項１】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有しており、親水性とされずに疎水性のままとされた
部分が形成する潜像を有する構成としたことを特徴とす
る潜像版下。 - 【請求項２】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有しており、親水性とされた部分が形成する潜像を有
する構成としたことを特徴とする潜像版下。 - 【請求項３】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有してなる潜像版下形成体に、形成すべき潜像のパタ
ーンとは逆のパターンに対応して光を照射して、親水性
とされずに疎水性のままとされた部分が潜像を形成する
潜像版下の製造方法。 - 【請求項４】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有してなる潜像版下形成体に、形成すべき潜像のパタ
ーンに対応して光を照射して、親水性とされた部分が潜
像を形成する潜像版下の製造方法。 - 【請求項５】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有しており、親水性とされずに疎水性のままとされた
部分が形成する潜像を有する潜像版下を備え、 該潜像版下の潜像を疎水性インクによって可視像とし、
該可視像を形成した疎水性インクを用紙に転写する構成
としたことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項６】 元々は疎水性を有しており光を照射され
ると光が照射された部分が親水性に変換される光触媒膜
を有しており、親水性とされた部分が形成する潜像を有
する潜像版下を備え、 該潜像版下の潜像を親水性インクによって可視像とし、
該可視像を形成した親水性インクを用紙に転写する構成
としたことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05939297A JP3978804B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 潜像版を有する印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05939297A JP3978804B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 潜像版を有する印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250027A true JPH10250027A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3978804B2 JP3978804B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=13111979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05939297A Expired - Lifetime JP3978804B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 潜像版を有する印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3978804B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0963839A1 (de) * | 1998-06-12 | 1999-12-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckmaschine und Druckverfahren |
| EP1002643A1 (en) * | 1998-11-20 | 2000-05-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lithographic printing plate precursor and process for lithography |
| EP1211064A2 (en) | 2000-11-29 | 2002-06-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for producing reusable printing plates |
| EP1253008A2 (en) | 2001-04-27 | 2002-10-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Coating formulation for printing plate precursor |
| WO2003072368A1 (fr) | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Film process d'impression, procede de fabrication correspondant, procede de recyclage de film process et imprimante |
| EP1346847A2 (en) | 2002-03-22 | 2003-09-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Printing press, and apparatus and process for regenerating printing plate |
| WO2003080362A1 (fr) | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Procede permettant de regenerer une plaque d'impression lithographique, dispositif de regeneration, imprimante, plaque d'impression lithographique et procede de fabrication associe, et corps de structure stratifiee et procede de fabrication associe |
| EP1356930A2 (en) | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Printing press, layered formation and making method thereof, and printing plate and making method thereof |
| US6851364B1 (en) | 1999-02-05 | 2005-02-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Printing plate material and production and regenerating methods thereof |
| US7032514B2 (en) | 2000-06-26 | 2006-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Planographic printing method, original printing plate and printing press |
| WO2011024929A1 (en) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing method |
| US8092985B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-01-10 | Eastman Kodak Company | Method of making a planographic printing plate |
| JP2014046688A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Xerox Corp | 画像形成部材および画像転写部材を使用するインクベースのデジタル印刷に関するシステムおよび方法 |
| JP2014071453A (ja) * | 2012-09-29 | 2014-04-21 | Xerox Corp | 液浸現像を用いてインクベースのデジタル印刷を行うシステムおよび方法 |
| US8955438B2 (en) | 2009-12-10 | 2015-02-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing device and printing method |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP05939297A patent/JP3978804B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US6637336B2 (en) | 2000-11-29 | 2003-10-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for producing printing plate, reusing method for printing plate, and printing machine |
| EP1253008A2 (en) | 2001-04-27 | 2002-10-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Coating formulation for printing plate precursor |
| US7070903B2 (en) | 2001-04-27 | 2006-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Coating formulation for printing plate precursor, printing plate precursor, printing press, fabrication process of printing plate, and regeneration process of printing plate |
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|---|---|
| JP3978804B2 (ja) | 2007-09-19 |
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