JPH1024973A - エアゾール缶用容器 - Google Patents
エアゾール缶用容器Info
- Publication number
- JPH1024973A JPH1024973A JP8181991A JP18199196A JPH1024973A JP H1024973 A JPH1024973 A JP H1024973A JP 8181991 A JP8181991 A JP 8181991A JP 18199196 A JP18199196 A JP 18199196A JP H1024973 A JPH1024973 A JP H1024973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- composite film
- resin layer
- resin
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液化石油ガス等を噴射剤として内容物を霧状
もしくはムース状で散布するエアゾール缶の本体として
使用する容器を提供する。 【解決手段】 アルミニウムまたは鋼板の少なくとも片
面に、酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、塩化ビ
ニリデン樹脂層の両面にポリエチレンまたはポリブロピ
レン樹脂層を積層した複合フイルムを被覆した金属積層
板を樹脂層が内面となるように絞り加工してなるエアゾ
ール缶用容器。
もしくはムース状で散布するエアゾール缶の本体として
使用する容器を提供する。 【解決手段】 アルミニウムまたは鋼板の少なくとも片
面に、酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、塩化ビ
ニリデン樹脂層の両面にポリエチレンまたはポリブロピ
レン樹脂層を積層した複合フイルムを被覆した金属積層
板を樹脂層が内面となるように絞り加工してなるエアゾ
ール缶用容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾール缶用容
器に係り、特にジメチルエーテル（ＤＭＥ）や液化天然
ガス（ＬＰＧ）を噴射剤として内容物を霧状もしくは泡
状で散布するエアゾール缶に好適に使用できる容器に関
する。
器に係り、特にジメチルエーテル（ＤＭＥ）や液化天然
ガス（ＬＰＧ）を噴射剤として内容物を霧状もしくは泡
状で散布するエアゾール缶に好適に使用できる容器に関
する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】ジメチルエーテルや液化天然
ガスを噴射剤として内容物を霧状もしくはムース状で散
布して使用するエアゾール製品は、その使用しやすさか
ら殺虫剤、塗料、各種クリーム、洗剤等の家庭用品、ヘ
アースプレー、泡状ヘアーケアー剤、育毛トニック等の
化粧用品や水虫薬，筋肉疲労回復剤等の医薬品等、その
使用は多岐に渡っている。
ガスを噴射剤として内容物を霧状もしくはムース状で散
布して使用するエアゾール製品は、その使用しやすさか
ら殺虫剤、塗料、各種クリーム、洗剤等の家庭用品、ヘ
アースプレー、泡状ヘアーケアー剤、育毛トニック等の
化粧用品や水虫薬，筋肉疲労回復剤等の医薬品等、その
使用は多岐に渡っている。
【０００３】これらに使用されるエアゾール缶用容器と
しては、容器本体としてブリキやアルミニウムの金属単
体から形成された後に、内容物に応じて容器内面側にエ
ポキシフェノ一ル、ポリ塩化ビニルゾル、ポリアミドイ
ミド等の塗料をスブレーコーテング等の方法により被覆
することがなされている。
しては、容器本体としてブリキやアルミニウムの金属単
体から形成された後に、内容物に応じて容器内面側にエ
ポキシフェノ一ル、ポリ塩化ビニルゾル、ポリアミドイ
ミド等の塗料をスブレーコーテング等の方法により被覆
することがなされている。
【０００４】しかしながら、強酸性の染毛剤について
は、内容液の腐食性問題からこのような方法ではエアゾ
ール化ができなかた。そのために、ブラスチック性の袋
を内袋とした二重容器、あるいはブロー成形法により作
られたＰＥＴボトルが使用されている。
は、内容液の腐食性問題からこのような方法ではエアゾ
ール化ができなかた。そのために、ブラスチック性の袋
を内袋とした二重容器、あるいはブロー成形法により作
られたＰＥＴボトルが使用されている。
【０００５】しかしながら、上記二重容器については生
産性に劣り、またエアゾール缶用容器の容積に対して内
容物の充填量が少ない等の問題がある。ＰＥＴボトルに
ついては、耐圧性の問題から容器の容積を大きくするこ
とが困難であり、さらにＰＥＴ樹脂のガラス転移温度が
低いため環境温度が高いと変形しバルブとの嵌合部から
充填ガスが抜ける恐れがあるという問題があった。
産性に劣り、またエアゾール缶用容器の容積に対して内
容物の充填量が少ない等の問題がある。ＰＥＴボトルに
ついては、耐圧性の問題から容器の容積を大きくするこ
とが困難であり、さらにＰＥＴ樹脂のガラス転移温度が
低いため環境温度が高いと変形しバルブとの嵌合部から
充填ガスが抜ける恐れがあるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解消したエアゾール缶容器を見出したものであり、その
要旨とするところは、アルミニウムまたは鋼板の少なく
とも片面に、酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、
塩化ビニリデン樹脂層の両面にポリエチレンまたはポリ
ブロピレン樹脂層を積層した複合フイルムを被覆した金
属積層板を樹脂層が内面となるように絞り加工してなる
エアゾール缶用容器にある。
解消したエアゾール缶容器を見出したものであり、その
要旨とするところは、アルミニウムまたは鋼板の少なく
とも片面に、酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、
塩化ビニリデン樹脂層の両面にポリエチレンまたはポリ
ブロピレン樹脂層を積層した複合フイルムを被覆した金
属積層板を樹脂層が内面となるように絞り加工してなる
エアゾール缶用容器にある。
【０００７】
【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用するアルミニウム板は、加工性や強度の点
からマンガンとの合金であるＪＩＳＨ０００１による
３，０００系、またはマグネシウムとの合金である５，
０００系のものが好適に使用される。また、表面には通
常のクロメート処理、ジルコニウム処理やチタネート処
理などの化成処理したものや、電解エッチングなどの物
理的表面処理したものを使用してもよい。
本発明で使用するアルミニウム板は、加工性や強度の点
からマンガンとの合金であるＪＩＳＨ０００１による
３，０００系、またはマグネシウムとの合金である５，
０００系のものが好適に使用される。また、表面には通
常のクロメート処理、ジルコニウム処理やチタネート処
理などの化成処理したものや、電解エッチングなどの物
理的表面処理したものを使用してもよい。
【０００８】アルミニウム板の厚みは、０．２ｍｍ〜
０．７ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲
のものが使用でき、厚みが０．２ｍｍ未満のものでは、
絞り加工後の容器の耐内圧性に劣り、厚みが０．７ｍｍ
を越えるものでは絞り加工性に劣り易い。
０．７ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲
のものが使用でき、厚みが０．２ｍｍ未満のものでは、
絞り加工後の容器の耐内圧性に劣り、厚みが０．７ｍｍ
を越えるものでは絞り加工性に劣り易い。
【０００９】また、本発明で使用する鋼板は、両面にめ
っき被膜を有する錫めっき鋼板、ニッケルめっき鋼板、
あるいはこれらの表面に化成処理を施した鋼板、下層が
金属クロム、上層がクロム水和酸化物の２層構造を有す
るティンフリースチール等が好適に使用される。鋼板の
厚みは、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍ、好ましくは０．３ｍ
ｍ〜０．６ｍｍの範囲のものが使用できる。
っき被膜を有する錫めっき鋼板、ニッケルめっき鋼板、
あるいはこれらの表面に化成処理を施した鋼板、下層が
金属クロム、上層がクロム水和酸化物の２層構造を有す
るティンフリースチール等が好適に使用される。鋼板の
厚みは、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍ、好ましくは０．３ｍ
ｍ〜０．６ｍｍの範囲のものが使用できる。
【００１０】上記アルミニウムまたは鋼板の少なくとも
片面には酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、複合
フイルムを被覆する必要があり、酸変性したポリオレフ
ィン樹脂としてはグラフト反応により酸成分で変性した
接着性樹脂であって三井石油化学（株）製の「アドマ
ー」や三菱化学（株）製の「モディック」フィルムなど
が好適に使用できる。厚みは、１０μｍ〜１００μｍ、
好ましくは２０μｍ〜１００μｍの範囲のものが使用さ
れる。１０μｍ未満では積層する際の作業性や密着性に
劣り、１００μｍを越えるものではエアゾール缶を成形
する冷間加工性に劣り易い。
片面には酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、複合
フイルムを被覆する必要があり、酸変性したポリオレフ
ィン樹脂としてはグラフト反応により酸成分で変性した
接着性樹脂であって三井石油化学（株）製の「アドマ
ー」や三菱化学（株）製の「モディック」フィルムなど
が好適に使用できる。厚みは、１０μｍ〜１００μｍ、
好ましくは２０μｍ〜１００μｍの範囲のものが使用さ
れる。１０μｍ未満では積層する際の作業性や密着性に
劣り、１００μｍを越えるものではエアゾール缶を成形
する冷間加工性に劣り易い。
【００１１】上記酸変性したポリオレフィン樹脂を介し
て被覆する複合フイルムは、塩化ビニリデン樹脂層の両
面にポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を積層し
た複合フイルムであり、塩化ビニリデン樹脂層の両面に
ポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を積層する理
由は、エアゾール缶内に充填する内容物に多く含まれて
いるベンジルアルコール等が塩化ビニリデン樹脂との相
溶性が良いため被覆樹脂層を透過して金属面を腐食する
ことを防止するためである。
て被覆する複合フイルムは、塩化ビニリデン樹脂層の両
面にポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を積層し
た複合フイルムであり、塩化ビニリデン樹脂層の両面に
ポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を積層する理
由は、エアゾール缶内に充填する内容物に多く含まれて
いるベンジルアルコール等が塩化ビニリデン樹脂との相
溶性が良いため被覆樹脂層を透過して金属面を腐食する
ことを防止するためである。
【００１２】上記複合フイルムを得る方法については、
あらかじめ共押出装置により多層にしたフィルムを用い
てもよいし、アウトラインで塩化ビニリデン樹脂フイル
ムの両面にポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を
ラミネートして多層化してもよい。
あらかじめ共押出装置により多層にしたフィルムを用い
てもよいし、アウトラインで塩化ビニリデン樹脂フイル
ムの両面にポリエチレンまたはポリプロピレン樹脂層を
ラミネートして多層化してもよい。
【００１３】複合フイルム全体の厚みは、２０μｍ〜２
００μｍの範囲、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍの範
囲がよい。２０μｍ未満では、耐腐食性に劣り、２００
μｍを越えるとエアゾール缶を成形する際の冷間加工性
に劣り易い。
００μｍの範囲、好ましくは３０μｍ〜１５０μｍの範
囲がよい。２０μｍ未満では、耐腐食性に劣り、２００
μｍを越えるとエアゾール缶を成形する際の冷間加工性
に劣り易い。
【００１４】また、塩化ビニリデン樹脂層の厚みは、
０．５μｍ〜１５μｍの範囲、好ましくは１．０μｍ〜
１０μｍの範囲が良い。０．５μｍ未満では耐腐食性に
劣り、１５μｍを越えると成形性に劣る傾向がある。
０．５μｍ〜１５μｍの範囲、好ましくは１．０μｍ〜
１０μｍの範囲が良い。０．５μｍ未満では耐腐食性に
劣り、１５μｍを越えると成形性に劣る傾向がある。
【００１５】［実施例１］表面をリン酸クロメート処理
したアルミニウム板（Ａ−３００４Ｐ−Ｏ 厚み０．４
ｍｍ）の片面に、酸変性処理をした接着性フィルム（モ
ディックＰ３００Ｍ 厚み５０μｍ（三菱化学（株）
製）を溶融ラミネートした上に、さらに厚みが１０μｍ
の塩化ビニリデン樹脂層の両面をポリエチレン樹脂層に
より積層してなる厚みが１００μｍの複合フイルムを加
熱積層し、得られた金属積層体を樹脂層が内面となるよ
うに絞り加工し、４５ｍｍ径×１２０ｍｍ高形状のエア
ゾール缶用容器を得た。
したアルミニウム板（Ａ−３００４Ｐ−Ｏ 厚み０．４
ｍｍ）の片面に、酸変性処理をした接着性フィルム（モ
ディックＰ３００Ｍ 厚み５０μｍ（三菱化学（株）
製）を溶融ラミネートした上に、さらに厚みが１０μｍ
の塩化ビニリデン樹脂層の両面をポリエチレン樹脂層に
より積層してなる厚みが１００μｍの複合フイルムを加
熱積層し、得られた金属積層体を樹脂層が内面となるよ
うに絞り加工し、４５ｍｍ径×１２０ｍｍ高形状のエア
ゾール缶用容器を得た。
【００１６】得られたエアゾール缶用容器の上部に、バ
ルブを取りつけたマウンティングキャッブ（成形後、ポ
リアミドイミド塗料をスブレーコーティングしたもの）
を嵌め合わすことにより構成されるエアゾール缶に各種
内容物を充填した後、正立状態で４５℃、３ケ月間保管
し、容器の内面を目視により観察した。
ルブを取りつけたマウンティングキャッブ（成形後、ポ
リアミドイミド塗料をスブレーコーティングしたもの）
を嵌め合わすことにより構成されるエアゾール缶に各種
内容物を充填した後、正立状態で４５℃、３ケ月間保管
し、容器の内面を目視により観察した。
【００１７】その結果、噴射剤がＬＰＧでグリコール
酸、クエン酸、ベンジルアルコール、水を主成分とする
酸性染毛剤では内面側の一部にわずかな被膜の膨れが観
察されたが、実用上問題ないレベルであった。他の内容
物でも問題なかった。
酸、クエン酸、ベンジルアルコール、水を主成分とする
酸性染毛剤では内面側の一部にわずかな被膜の膨れが観
察されたが、実用上問題ないレベルであった。他の内容
物でも問題なかった。
【００１８】［実施例２］表面をリン酸クロメート処理
したアルミニウム板（Ａ−３００４Ｐ−Ｏ 厚み０．４
ｍｍ）の片面に、酸変性処理をした接着性フィルム（モ
ディックＰ３００Ｍ 厚み５０μｍ（三菱化学（株）
製）を溶融ラミネートした上に、さらに厚みが５μｍの
塩化ビニリデン樹脂層の両面をポリプロピレン樹脂層に
より積層してなる厚みが４０μｍの複合フイルムを加熱
積層し、得られた金属積層体を樹脂層が内面となるよう
に絞り加工し、４５ｍｍ径×１２０ｍｍ高形状のエアゾ
ール缶用容器を得た。 得られた容器を用いて実施例１
と同一内容で保管テストを行なった。その結果、噴射剤
がＬＰＧとＤＭＥの混合系で乳酸、クエン酸、ベンジル
アルコール、水を主成分とする酸性染毛剤では内面側に
ほとんど変化は起きていなかった。他の内容物でも問題
なかった。
したアルミニウム板（Ａ−３００４Ｐ−Ｏ 厚み０．４
ｍｍ）の片面に、酸変性処理をした接着性フィルム（モ
ディックＰ３００Ｍ 厚み５０μｍ（三菱化学（株）
製）を溶融ラミネートした上に、さらに厚みが５μｍの
塩化ビニリデン樹脂層の両面をポリプロピレン樹脂層に
より積層してなる厚みが４０μｍの複合フイルムを加熱
積層し、得られた金属積層体を樹脂層が内面となるよう
に絞り加工し、４５ｍｍ径×１２０ｍｍ高形状のエアゾ
ール缶用容器を得た。 得られた容器を用いて実施例１
と同一内容で保管テストを行なった。その結果、噴射剤
がＬＰＧとＤＭＥの混合系で乳酸、クエン酸、ベンジル
アルコール、水を主成分とする酸性染毛剤では内面側に
ほとんど変化は起きていなかった。他の内容物でも問題
なかった。
【００１９】［比較例１］アルミニウム板（Ａ−３００
４Ｐ−Ｏ 厚み０．４０ｍｍ）の表面にリン酸、無水ク
ロム酸及びフッ化物を含む処理液にて４０〜５０℃の処
理温度にてクロメート処理して、クロメート被膜量が１
０ｍｇ／ｍ2 を有する表面処理アルミニウム板が得られ
た。当該処理表面の片面にビスフェノ一ル型エポキシ樹
脂（分子量＝３８０、エポキシ当量＝１８０〜２００）
を1,1,1 トリクロロエタンで溶解した後にロールコータ
ーにて塗布乾燥後の厚みが１μｍとなるように塗布し
た。上記アルミニウム板を３５０℃以上で熱処理して塗
膜を変性させた後に、厚みが１００μｍの６ナイロンフ
ィルムを溶融ラミネートした。
４Ｐ−Ｏ 厚み０．４０ｍｍ）の表面にリン酸、無水ク
ロム酸及びフッ化物を含む処理液にて４０〜５０℃の処
理温度にてクロメート処理して、クロメート被膜量が１
０ｍｇ／ｍ2 を有する表面処理アルミニウム板が得られ
た。当該処理表面の片面にビスフェノ一ル型エポキシ樹
脂（分子量＝３８０、エポキシ当量＝１８０〜２００）
を1,1,1 トリクロロエタンで溶解した後にロールコータ
ーにて塗布乾燥後の厚みが１μｍとなるように塗布し
た。上記アルミニウム板を３５０℃以上で熱処理して塗
膜を変性させた後に、厚みが１００μｍの６ナイロンフ
ィルムを溶融ラミネートした。
【００２０】得られた容器を用いて実施例１と同一内容
で保管テストを行なった。その結果、噴射剤がＬＰＧと
ＤＭＥの混合系で乳酸、クエン酸、ベンジルアルコー
ル、水を主成分とする酸性染毛剤では内面の全面に渡っ
て、樹脂の膨れが観察された。
で保管テストを行なった。その結果、噴射剤がＬＰＧと
ＤＭＥの混合系で乳酸、クエン酸、ベンジルアルコー
ル、水を主成分とする酸性染毛剤では内面の全面に渡っ
て、樹脂の膨れが観察された。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明のエアゾール缶容
器によれば耐腐食性に優れており、各種噴射剤を使用し
たエアゾール缶に好適に使用できる。
器によれば耐腐食性に優れており、各種噴射剤を使用し
たエアゾール缶に好適に使用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウムまたは鋼板の少なくとも片
面に、酸変性したポリオレフィン樹脂を介して、塩化ビ
ニリデン樹脂層の両面にポリエチレンまたはポリブロピ
レン樹脂層を積層した複合フイルムを被覆した金属積層
板を樹脂層が内面となるように絞り加工してなるエアゾ
ール缶用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181991A JPH1024973A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | エアゾール缶用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181991A JPH1024973A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | エアゾール缶用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024973A true JPH1024973A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16110420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181991A Pending JPH1024973A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | エアゾール缶用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1024973A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020947A1 (ja) | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Jfe Steel Corporation | 2ピース缶及びその製造方法、並びに2ピース缶用鋼板 |
| WO2007020956A1 (ja) | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Jfe Steel Corporation | 2ピース缶及びその製造方法、並びに2ピース缶用鋼板 |
| JP2015007588A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 株式会社タセト | エアゾール型コンクリート中性化測定器 |
| EP2825696B1 (en) | 2012-03-16 | 2021-05-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Compressed gas aerosol composition in steel can |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP8181991A patent/JPH1024973A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020947A1 (ja) | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Jfe Steel Corporation | 2ピース缶及びその製造方法、並びに2ピース缶用鋼板 |
| WO2007020956A1 (ja) | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Jfe Steel Corporation | 2ピース缶及びその製造方法、並びに2ピース缶用鋼板 |
| US8074483B2 (en) | 2005-08-12 | 2011-12-13 | JFE Steel Corrporation | Two-piece can, method for manufacturing same, and steel sheet therefor |
| EP2799160A1 (en) | 2005-08-12 | 2014-11-05 | JFE Steel Corporation | Two-piece can, method for manufacturing same, and steel sheet therefor |
| EP2825696B1 (en) | 2012-03-16 | 2021-05-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Compressed gas aerosol composition in steel can |
| JP2015007588A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 株式会社タセト | エアゾール型コンクリート中性化測定器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2133645C (en) | Composite material | |
| US5213227A (en) | Container having excellent preservability for content and heat-sealability | |
| US20010031348A1 (en) | Sterilisible composite film | |
| JP7355485B2 (ja) | ワイン用アルミニウム製容器 | |
| US4951841A (en) | Dispensing container made from an ethylene vinyl alcohol containing laminated material and the material therefor | |
| JPH1024973A (ja) | エアゾール缶用容器 | |
| JP6523673B2 (ja) | ブリスター包装体用成形容器およびブリスター包装体 | |
| WO2004113181A1 (ja) | 流通時の破胴耐性およびフランジクラック耐性に優れた樹脂被覆アルミニウム・シームレス缶体 | |
| US20090123677A1 (en) | Composite dough can recyclable as an all-paper product | |
| JP2863389B2 (ja) | エアゾール缶用容器及びエアゾール缶 | |
| JP2001059181A (ja) | 表面処理された金属箔 | |
| JPS5823219B2 (ja) | 被覆金属容器 | |
| JP2008162598A (ja) | 複合容器 | |
| JPH1024974A (ja) | エアゾール缶用キャップ | |
| JPH07330050A (ja) | エアゾール缶用キャップ | |
| JPH09323774A (ja) | エアゾール缶容器及びエアゾール缶のキャップ | |
| JPS6294543A (ja) | 深絞り成形容器 | |
| JPS61158439A (ja) | ポリプロピレン含有基板とそれから作つた物品 | |
| JPH08282752A (ja) | 耐食性エアゾール缶用キャップ | |
| JPH05305980A (ja) | エアゾール缶用キャップ | |
| JPH01214433A (ja) | エアゾール容器及びエアゾール製品 | |
| JPH1017043A (ja) | エアゾール缶容器 | |
| JPH07156339A (ja) | 紙容器用積層材 | |
| JPH0966925A (ja) | 紙容器 | |
| JPS59225776A (ja) | アルミニウム材料の表面処理法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050705 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060404 |