JPH10247049A

JPH10247049A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10247049A
Application number: JP9051836A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Namiki; 和彦並木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1997-03-06
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】ファーストプリント（ファースコピー）時間
をより短縮させた画像形成装置を提供する。【解決手段】電源投入時に、定着装置１７が定着可能
温度に到達する前に、スタート信号入力により画像形成
を開始して、中間転写ベルト１３上に１次転写を行う。
さらに、紙転写ローラ１５がある２次転写位置から定着
装置１７までの距離が最大用紙長さより大きく構成さ
れ、定着可能温度到達前に２次転写も完了させ、紙搬送
ユニット１６を一時停止させて用紙を保持する。定着可
能温度に到達したら、保持していた用紙を定着装置に進
入させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写機、プリンタ等の画像形成装
置において、感光体等の像担持体上に形成した画像を中
間転写体を介して記録用紙（ＯＨＰフィルムなどの紙以
外の記録媒体を含む）上に転写する方式の装置がある。
例えば、フルカラー画像記録装置において、１つの感光
体の回りに３つあるいは４つの現像器を配置し、原稿の
各色成分に応じて感光体上に形成した静電潜像を各色に
対応した現像器によりトナー像として顕像化し、これを
順次中間転写ベルト等の中間転写体に重ね合わせて転写
し、中間転写体上にフルカラーのトナー像を形成してこ
れを用紙上に一括転写してフルカラー画像とするものが
ある。この様な方式の装置の場合、中間転写ベルトを有
することにより画像書き込み位置から用紙転写位置まで
の距離が長くなる。この距離が長くなれば一般的に画像
の書き込み開始（複写装置の場合はスキャナの起動）か
ら画像を用紙へ転写するまでの時間（画像パス）が長く
なる。

【０００３】ところで、近年、画像形成装置において
は、電源投入後のファーストプリント時間の短縮が要求
されている。しかし、装置の画像形成速度（プロセス速
度）を上げることは制約も多く、信頼性の低下や価格の
上昇につながる。また、ウォームアップの早い定着装置
の採用もコスト上昇につながる。そこで、信頼性の低下
やコスト上昇を防止しつつファーストプリント時間を短
縮させるための方法が各種提案されている。例えば、特
開平７−６４４３６号公報には、定着装置が定着温度に
上昇するまでに要する上昇時間が、用紙を給紙部から定
着装置まで搬送するのに要する搬送時間以下であると判
別されると、給紙部の搬送動作を可能にすることによ
り、電源投入から最初の用紙に対する定着までに要する
時間を短縮するようにした画像形成装置が開示されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙の
搬送時間（給紙部から定着装置までの搬送時間）よりも
作像に関連する時間（複写機の場合には原稿の読み取り
時間を含む）の方が長い装置の場合には、上記公報に記
載の画像形成装置のように上昇時間が搬送時間以下にな
ると搬送動作を可能としても、作像系の作業が間に合わ
ないという問題があった。この場合には、例え、定着装
置が定着温度に到達する前に動作開始（スタートボタン
の押下）を受け付けたとしても、実際には作像系の作業
時間に合わせて給紙開始タイミングを遅らせる等の対応
が必要であり、ファーストプリント時間の短縮が充分と
は言えず、オペレータが装置の前で待たされることにな
る。

【０００５】本発明は、従来の画像形成装置における上
述の問題を解決し、ファーストプリント（ファースコピ
ー）時間をより短縮させた画像形成装置を提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の課題は本発明によ
り、像担持体上に形成した画像を中間転写体を介して記
録用紙上に転写し、該転写された画像を定着装置により
記録用紙上に定着させる画像形成装置において、電源投
入時、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する以前
に、スタート指示により画像形成動作を開始し、前記像
担持体上に形成した画像を前記中間転写体に転写するよ
う制御する制御手段を有することにより解決される。

【０００７】また、本発明は、前記の課題を解決するた
め、像担持体より中間転写体への１次転写位置から中間
転写体より記録用紙への２次転写位置までの前記中間転
写体の長さが、通紙可能な最大記録用紙長さよりも短い
場合、前記中間転写体への１次転写終了後に前記像担持
体と中間転写体を離間させ、中間転写体上に保持された
画像先端位置を２次転写位置に合わせることを提案す
る。

【０００８】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、中間転写体より記録用紙への２次転写位置から前
記定着装置までの距離が通紙可能な最大記録用紙長さよ
りも長く、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する
以前に形成して前記中間転写体に１次転写した画像を、
前記定着装置温度が定着可能温度に到達する以前に記録
用紙に２次転写することを提案する。

【０００９】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記２次転写後の記録用紙を前記定着装置へ搬送
する用紙搬送手段を有し、前記定着装置温度が定着可能
温度に到達する以前に２次転写された記録用紙が、定着
装置温度が定着可能温度に到達するまでは定着装置に進
入しないよう該用紙搬送手段を一時停止させることを提
案する。

【００１０】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する以前
に形成された画像を記録用紙に２次転写後、次画像の形
成を開始して該形成された画像を前記中間転写体に１次
転写することを提案する。

【００１１】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する前
に、定着装置の定着ローラを１回以上回転させることを
提案する。

【００１２】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、中間転写体より記録用紙への２次転写位置から前
記定着装置までの距離が通紙可能な最大記録用紙長さよ
りも短く、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する
前に、記録用紙を２次転写位置手前のレジストローラ部
まで搬送することを提案する。

【００１３】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記定着装置の温度測定値の変化率より定着可能
温度到達時間を算出し、該算出された定着装置の定着可
能温度到達タイミングに記録用紙が定着装置に進入する
よう前記レジストローラを駆動制御することを提案す
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態である
カラー複写機の概略構成を示す図である。このカラー複
写機は、大別するとカラー画像読み取り部（以下、カラ
ースキャナという）１とカラー画像記録部（以下、カラ
ープリンタという）２とで構成されている。

【００１５】カラースキャナ１は、照明ランプ３により
照らされた原稿の画像を、ミラー群４及びレンズ５を介
してカラーセンサ６に結像させる。カラーセンサ６は例
えばブルー、グリーン、レッド（以下、Ｂ、Ｇ、Ｒと記
す）の色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子とで構
成されており、原稿画像をＢ、Ｇ、Ｒの色分解光毎に読
み取り、電気的な画像信号に変換する。

【００１６】そして、カラースキャナ１で得たＢ、Ｇ、
Ｒの色分解画像信号強度レベルを元にして、画像処理部
（図示せず）で色変換処理を行い、ブラック（以下、Ｂ
ｋと記す）、シアン（以下、Ｃと記す）、マゼンタ（以
下、Ｍと記す）、イエロー（以下、Ｙと記す）のカラー
画像データを得る。このカラー画像データをカラープリ
ンタ２によって、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの顕像化を行い、最
終的なカラーコピーとする。なお、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの
画像データを得るためのカラースキャナ１の動作方式
は、カラープリンタ２の動作とタイミングを取ったスキ
ャナスタート信号を受けて、照明ランプ３及びミラー群
４が図中右から左方向に原稿を走査し、１回の走査で１
色の画像データを得る。この動作を合計４回繰り返すこ
とによって順次４色の画像データを得る。そして、その
都度カラープリンタ２で顕像化を行い、これを重ね合わ
せて４色フルカラー画像を形成するものである。ただ
し、スキャナの動作方式は本実施形態に限定されるもの
ではない。

【００１７】書き込み光学ユニット７は、レーザ及びそ
の発光駆動制御部（図示せず）、ポリゴンミラー８とそ
の回転用モータ、ｆ／θレンズ９、反射ミラー１０等で
構成されている。そして、カラースキャナ１からの各色
のカラー画像データに応じて変調されたレーザ光により
書き込みを行い、感光体ドラム１１に静電潜像を形成す
る。

【００１８】矢印Ｌ方向に駆動される感光体１１の回り
には、クリーニングユニット、除電ランプ、帯電器、電
位センサ、Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色現像器より成る現像
ユニット１２、現像濃度パターン検知器、中間転写ベル
ト１３などが配置されている。感光体１１と中間転写ベ
ルト１３とは互いに逆方向に等速度で回転する。

【００１９】感光体１１上に形成された潜像は現像ユニ
ット１２によって現像され、その可視像（トナー像）は
中間転写ベルト１３上に転写される（以下、感光体１１
から中間転写ベルト１３へのトナー像の転写を１次転写
という）。１次転写は、転写バイアスローラ１５に所定
のバイアス電圧を印加することにより行う。

【００２０】中間転写ベルト１３には、感光体１１に順
次形成されたＣ，Ｍ，Ｙ，Ｂｋの各色トナー像が順に前
のトナー像に位置合わせして転写され、４色重ねの１次
転写画像が形成される。そして、この４色重ねの１次転
写画像が、紙転写ローラ１５の作用により、給紙部から
給送されレジストローラ１４によってタイミングを取っ
て送られてきた転写紙に一括して転写（２次転写）され
る。

【００２１】また、シングルカラー時も同様に、中間転
写ベルト１３上に単色の画像を１次転写した後、その単
色画像をレジストローラ１４によって送られてきた転写
紙に紙転写ローラ１５により転写（２次転写）する。

【００２２】トナー像を転写された転写紙は、紙搬送ユ
ニット１６で定着装置１７へと搬送され、トナー像が紙
上に溶融定着される。なお、１次転写・２次転写とも、
転写ローラ以外の任意の転写手段（接触転写、非接触転
写を問わず）を用いることができる。また、感光体１１
と中間転写ベルト１３との１次転写部及び中間転写ベル
ト１３と紙転写ローラ１５との２次転写部は、夫々独立
して接離可能なように、中間転写ベルト１３と紙転写ロ
ーラ１５とが構成されている。

【００２３】図２は、定着装置１７の構成を示す断面図
である。また、図３は、定着装置１７の透視斜視図であ
る。これらの図に示すように、定着装置内で定着ローラ
１８と加圧ローラ１９とが圧接されている。紙搬送ユニ
ット１６により定着装置１７へと導かれた転写紙（図示
せず）は、定着ローラ１８と加圧ローラ１９間のニップ
を通過し、熱と圧力により未定着トナーが転写紙上に定
着され、排紙ローラ２０により排出される。定着ローラ
１８には、クリーニングローラ２１，オイル塗布フェル
ト２２，メータリングブレード２３，分離爪２４が接触
して設けられている。また、クリーニングローラ２１に
は金属ブレード２５が付設されている。

【００２４】定着装置１７は、電源投入前は周囲の環境
温度にまで下がっているが、電源投入と共に定着ローラ
１８内に設けられたヒータが点灯し、定着ローラ１８の
温度が上昇する。定着ローラ１８の温度は図４のグラフ
に示すように上昇し、目標温度に到達すると、ヒータの
ＯＮ／ＯＦＦ制御もしくは位相制御により目標温度に維
持される。この定着装置１７の温度上昇時に、複写機本
体はスキャナ１や作像系のウォームアップ作業を行う。
なお、加圧ローラ１９にヒータを設けても良い。

【００２５】これらのウォームアップが終了した後に、
定着装置１７の温度が目標温度に達して一連の複写動作
が可能となるが、本実施形態の複写装置においては、定
着装置１７の温度が目標温度に達するまで待たなくても
中間転写ベルト１３への１次転写及び転写紙への２次転
写を行うことは可能である。

【００２６】以下、本実施形態における、ファーストプ
リント時間短縮のための構成と制御について説明する。
本実施形態の複写装置では、２次転写位置（中間転写ベ
ルト１３と紙転写ローラ１５の当接位置）から定着装置
１７のニップ位置までの距離が通紙可能な最大用紙長さ
（例えばＡ３サイズであれば４２０ｍｍ）よりも長くな
っており、転写紙後端が２次転写位置を抜けても転写紙
先端はまだ定着ニップに進入しない。そこで、この構成
を利用して、オペレータが原稿をセットしてスタートボ
タンを押下すると、定着装置以外の作像系（スキャナ１
を含む）の準備ができた時点で作像動作（スキャナ１に
よる原稿読み取りを含む）を開始し、感光体１１上に形
成したトナー像を中間転写ベルト１３に１次転写する。
さらに、そのトナー像を転写紙に２次転写し、紙搬送ユ
ニット１６により転写紙を保持・搬送する。ここで、定
着装置１７の温度が定着目標温度（定着可能温度でもよ
い、図４参照）に到達していない場合、紙搬送ユニット
１６による転写紙の搬送を一旦停止し、定着装置１７の
温度が定着目標温度（または定着可能温度）に上昇して
から、紙搬送ユニット１６の駆動を再開して転写紙が定
着ニップに進入するように制御する。これらの制御は、
定着装置１７に配置された温度検知手段（図示せず）等
の出力に基づき、複写装置に搭載された制御手段（図示
せず）により行うことが可能である。

【００２７】このように、定着装置が定着可能温度に到
達する以前にコピースタートの入力により作像作業を開
始して、形成したトナー像を中間転写ベルトに１次転写
しておくことにより、定着装置が定着可能温度に到達し
たときには既に作像系の作業が完了しており、直ちに定
着作業に移行することが可能となる。したがって、作像
系の作業に要する時間が給紙時間より長い装置であって
も定着可能温度に達したら直ちに定着動作を実行するこ
とが可能となり、ファーストプリント時間を有効に短縮
することができる。なお、給紙時間が作像系の作業に要
する時間より長い場合でも、作像系の作業開始に先立っ
て給紙を開始してやれば、同様の効果を奏することがで
きる。

【００２８】さらに、２次転写が済んだ転写紙を定着装
置１７の手前で待機させておき、定着可能温度到達によ
り直ちに定着動作を開始することにより、ファーストプ
リント時間を可能な限り短縮することができる。

【００２９】ところで、１次転写位置（感光体ドラム１
１から中間転写ベルト１３に画像を転写する位置）から
２次転写位置までの中間転写ベルト１３の長さをＬｂと
すると、このＬｂが複写装置に通紙可能な最大用紙長さ
Ｌｐより短い場合、すなわちＬｐ＞Ｌｂのとき、１次転
写が終了したとき（１次転写画像の後端が１次転写位置
を抜けるとき）には１次転写画像先端は２次転写位置を
越えてしまっている（このとき紙転写ローラ１５は中間
転写ベルト１３から離間されている）。このまま中間転
写ベルト１３を１周させて画像先端位置を２次転写位置
に合わせても良いが、感光体ドラム１１と中間転写ベル
ト１３が接触したままであるとトナーの再転移（中間転
写ベルト１３から感光体ドラム１１への画像転移）とい
った不具合が発生する恐れがある。そこで、Ｌｐ＞Ｌｂ
の場合には、１次転写終了後感光体ドラム１１と中間転
写ベルト１３を離間させ、中間転写ベルト１３上の画像
先端位置を２次転写位置に合わせるようにする。ここ
で、中間転写ベルト１３を逆転させることも可能なの
で、順回転、逆回転どちらでも、短時間で位置合わせが
できる方向を選択することができる。そして、画像先端
位置を２次転写位置に合わせて転写紙への転写（２次転
写）を行う。

【００３０】一方、Ｌｐ＞Ｌｂの場合は、１次転写位置
において画像後端が抜けた時点で２次転写位置まで画像
先端が到達していないので、そのまま中間転写ベルト１
３上の画像先端が２次転写位置に来るタイミングに合わ
せて給紙動作を行い転写紙に２次転写を行う。

【００３１】ところで、上述したように、本実施形態に
おいては、２次転写位置から定着ニップまでの距離（転
写紙搬送経路の長さ）が通紙可能な最大用紙長さよりも
大きく構成されているので、２次転写が終了した用紙を
定着装置１７の手前で待機させておくことが可能となっ
ている。このとき、中間転写ベルト１３上に１次転写さ
れたトナー像は既に転写紙に２次転写されている（２次
転写が完了している）。

【００３２】そこで、２次転写が終了した転写紙（１枚
目の転写紙）を定着装置１７の手前で待機させていると
き（定着温度が定着可能温度に到達するのを待っている
とき）に、次の作像動作（スキャナ１による原稿読み取
りを含む）を開始し、形成した（２枚目の）トナー像を
中間転写ベルト１３に１次転写し、その画像先端位置を
２次転写位置に位置合わせをして待機させるようにす
る。もちろん、２枚目の転写紙の給紙も開始してレジス
トローラ１４により待機させておく。

【００３３】そして、定着装置１７が定着可能温度に到
達して、待機させておいた１枚目の転写紙を紙搬送ユニ
ット１６により搬送すると同時に、レジストローラ１４
より２枚目の転写紙を２次転写位置に送出し、中間転写
ベルト１３より画像を転写する。これによって、ファー
ストコピーに続くセカンドコピーの出力時間を短縮する
ことができる。

【００３４】ところで、本実施形態の複写機では、定着
装置１７の温度が定着可能温度に到達する前に、定着ロ
ーラ１８を適宜回数（１回転以上）回転させるようにし
ている。これにより、定着ローラ１８上に付着した異物
のクリーニングを行うとともに、定着ニップ部に溜まっ
たオイルを均一化させている。すなわち、定着ローラ１
８のクリーニングはクリーニングローラ２１により行
う。定着ローラ１８に付着したトナー及び紙粉などをク
リーニングローラ２１に付着させ、金属製ブレード２５
で掻き落とすものである。また、定着ローラ１８へのオ
イル塗布は塗布フェルト２２により直接塗布するが、オ
イル塗布フェルト２２よりも下流側（定着ローラ回転方
向の）に配置されたゴム製のメータリングブレード２３
により余剰なオイルを掻き落とし、塗布オイルを均一に
する。

【００３５】次に、２次転写位置から定着ニップまでの
転写紙搬送経路の長さが通紙可能な最大用紙長さよりも
短い装置について、本発明の他の実施形態として説明す
る。この実施形態は請求項７，８の発明に係るものであ
る。

【００３６】２次転写位置から定着ニップまでの転写紙
搬送経路の長さが通紙可能な最大用紙長さよりも短い場
合、定着装置温度が定着可能温度に達するのを待機する
ために、前記実施形態のように定着装置１８の手前で転
写紙の搬送を停止させてしまうと、２次転写位置で転写
紙が停止してしまうので２次転写不良が発生してしま
う。

【００３７】そこで、本実施形態においては、オペレー
タが原稿をセットしてスタートボタンを押下すると、定
着装置以外の作像系（スキャナ１を含む）の準備ができ
た時点で作像動作（スキャナ１による原稿読み取りを含
む）を開始し、感光体１１上に形成したトナー像を中間
転写ベルト１３に１次転写する。一方、転写紙の給紙は
開始するが、転写紙への２次転写はこの時点では行わ
ず、転写紙はレジストローラ１４にて停止させて待機す
る。

【００３８】ここで、定着装置の（定着ローラ１８の）
温度変化率（定着ローラに付設したサーミスタ等の温度
検知手段による温度測定値の時間に対する傾き）から、
定着装置が定着可能温度に到達する時間を算出し、定着
装置１８が定着可能温度となる時間に転写紙が定着装置
１８に進入するよう、レジストローラ１４（及び中間転
写ベルト１３、転写ローラ１５や紙搬送ユニット１６な
ど）を駆動制御し、転写紙への２次転写を実行して転写
紙を搬送する。

【００３９】なお、本発明は前記各実施形態の構成に限
定されるものではなく、像担持体としてベルト状感光体
などを用いることもできる。また、中間転写体としてド
ラムやローラ状の中間転写体を用いたものにも適用でき
る。さらに、複写装置以外の例えばプリンタなどの画像
形成装置にも本発明を適用できる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、定着装置が定着可能温度に到達する以前
にコピー（プリント）スタートの入力により作像作業を
開始して、形成したトナー像を中間転写体に１次転写し
ておくことにより、定着装置が定着可能温度に到達した
ときには既に作像系の作業が完了しており、直ちに定着
作業に移行することが可能となる。

【００４１】請求項２の構成により、１次転写位置から
２次転写位置までの中間転写体の長さが最大用紙長さよ
りも短い場合、１次転写終了後に像担持体と中間転写体
を離間させ、中間転写体上に保持された画像先端位置を
２次転写位置に合わせるので、トナーの再転移など１次
転写画像の乱れを防ぐことができる。また、速やかに次
作業の２次転写へ移行することができる。

【００４２】請求項３の構成により、２次転写位置から
定着装置までの距離が最大用紙長さよりも長く、定着装
置温度が定着可能温度に到達する以前に形成して中間転
写体に１次転写した画像を、定着可能温度に到達する以
前に用紙に２次転写するので、定着可能温度到達後直ち
に定着動作を実行できる。

【００４３】請求項４の構成により、その２次転写され
た記録用紙が定着可能温度に到達するまでは定着装置に
進入しないように用紙搬送手段を一時停止させるので、
確実な定着を行うことができる。

【００４４】請求項５の構成により、１枚目の画像を２
次転写後に次画像を形成して中間転写体に１次転写する
ことにより、ファーストコピー（プリント）に続くセカ
ンドコピーを迅速に出力することができる。

【００４５】請求項６の構成により、定着可能温度に到
達する前に定着ローラを１回転以上させるので、定着ロ
ーラのクリーニングとオイルの均一な塗布を行い、定着
可能温度到達後、用紙が定着装置に進入してきても定着
不良などの不具合が発生しない。

【００４６】請求項７の構成により、２次転写位置から
定着装置までの距離が最大用紙長さよりも短く、定着可
能温度に到達する前に用紙を２次転写位置手前のレジス
トローラ部まで搬送するので、２次転写を速やかに行っ
て次作業の定着動作へ移行することができる。また、レ
ジストローラまでの用紙搬送経路で紙詰まりが発生した
場合でも、定着温度が上昇する前にジャムを発見するこ
とができる。

【００４７】請求項８の構成により、定着可能温度に到
達する時間を算出し、その時間に用紙が定着装置に進入
するので、ファーストコピー（プリント）時間を短縮す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるカラー複写機の概略
を示す断面構成図である。

【図２】その複写機の定着装置の構成を示す断面図であ
る。

【図３】その定着装置の透視斜視図である。

【図４】電源投入時の定着装置の温度上昇の様子を示す
グラフである。

【符号の説明】

１カラースキャナ２カラープリンタ７書き込み光学ユニット１１感光体１２現像ユニット１３中間転写ベルト１４レジストローラ１５紙転写ローラ１６紙搬送ユニット１７定着装置１８定着ローラ１９加圧ローラ２１クリーニングローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成した画像を中間転写体
を介して記録用紙上に転写し、該転写された画像を定着
装置により記録用紙上に定着させる画像形成装置におい
て、電源投入時、前記定着装置温度が定着可能温度に到達す
る以前に、スタート指示により画像形成動作を開始し、
前記像担持体上に形成した画像を前記中間転写体に転写
するよう制御する制御手段を有することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】像担持体より中間転写体への１次転写位
置から中間転写体より記録用紙への２次転写位置までの
前記中間転写体の長さが、通紙可能な最大記録用紙長さ
よりも短い場合、前記中間転写体への１次転写終了後に
前記像担持体と中間転写体を離間させ、中間転写体上に
保持された画像先端位置を２次転写位置に合わせること
を特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】中間転写体より記録用紙への２次転写位
置から前記定着装置までの距離が通紙可能な最大記録用
紙長さよりも長く、前記定着装置温度が定着可能温度に
到達する以前に形成して前記中間転写体に１次転写した
画像を、前記定着装置温度が定着可能温度に到達する以
前に記録用紙に２次転写することを特徴とする、請求項
１に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記２次転写後の記録用紙を前記定着装
置へ搬送する用紙搬送手段を有し、前記定着装置温度が
定着可能温度に到達する以前に２次転写された記録用紙
が、定着装置温度が定着可能温度に到達するまでは定着
装置に進入しないよう該用紙搬送手段を一時停止させる
ことを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記定着装置温度が定着可能温度に到達
する以前に形成された画像を記録用紙に２次転写後、次
画像の形成を開始して該形成された画像を前記中間転写
体に１次転写することを特徴とする、請求項３に記載の
画像形成装置。
【請求項６】前記定着装置温度が定着可能温度に到達
する前に、定着装置の定着ローラを１回以上回転させる
ことを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項７】中間転写体より記録用紙への２次転写位
置から前記定着装置までの距離が通紙可能な最大記録用
紙長さよりも短く、前記定着装置温度が定着可能温度に
到達する前に、記録用紙を２次転写位置手前のレジスト
ローラ部まで搬送することを特徴とする、請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項８】前記定着装置の温度測定値の変化率より
定着可能温度到達時間を算出し、該算出された定着装置
の定着可能温度到達タイミングに記録用紙が定着装置に
進入するよう前記レジストローラを駆動制御することを
特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。