JPH10246984A

JPH10246984A - カラートナー

Info

Publication number: JPH10246984A
Application number: JP4889097A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Aihara; 利彦相原; Takayuki Kanai; 孝之金井; Tomoko Ishikawa; 智子石川
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】光沢、透明性、ブロッキング性等の諸特性に
優れたカラートナーを提供する。【解決手段】少なくともスチレン系樹脂、着色剤及び
帯電制御剤を含有しており、１８０℃における粘度が３
０００ポイズ以下、トナー中のスチレン系樹脂の数平均
分子量が２０００〜１００００であり、数平均分子量に
対する重量平均分子量の比が３．５未満であることを特
徴とするカラートナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機及びプリンターに用いられる静電荷像現像用カラー
トナーに関する。詳しくは、光沢、透明性、ブロッキン
グ性が良好で、シリコンオイル等のオフセット防止液を
供給しない加熱ローラー定着法でトナーを定着した際
に、オフセット現象やシートの巻き付き現象が発生しな
い定着温度幅が広く、定着性が良好で、画像濃度が高
く、カブリ等の画像汚れが少ない、静電荷像現像用カラ
ートナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法は米国特許第２２９７６９１
号、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４３−２
４７４８号公報などに開示されているとおり、一般には
光導電物質を含む感光体上に種々の手段により静電荷の
電気的潜像を形成し、次いでこの潜像をトナーで粉像と
して現像し、必要に応じて紙などに転写した後、加熱、
加圧又は溶剤蒸気などにより定着するものである。加熱
定着法としては、オーブン定着法、フラッシュ定着法、
加圧定着法、加熱ローラー定着法などがあるが、電子写
真複写機等では一般的に加熱ローラー定着法が用いられ
ている。この方法は紙やオーバーヘッドプロジェクタ用
シートなどの被定着シート上に像を融着する際の熱効率
が極めて良好で、迅速に定着することができるので、特
に高速度の複写時における定着方法として極めて有効で
ある。しかしながら、この方法では、トナー像と定着ロ
ーラー表面が加熱溶融状態で圧接触するために、トナー
像の一部が定着ローラー表面に付着し、次の被定着シー
ト上にこれを再移転して被定着シートに汚れを発生させ
る所謂オフセット現象が生じたり、シートの巻き付き現
象が生じたりする。従来、オフセット現象やシートの巻
き付き現象を防止する方法として、ローラー表面をシリ
コンゴムやフッ素系樹脂などのトナーに対して離型性に
優れた材料で形成し、かつその表面にシリコンオイル等
の離型性の良い液体を供給して、その薄膜でローラー表
面を被覆することが行われている。しかし、この方法
は、オフセット現象やシートの巻き付き現象を防止する
のにきわめて有効である反面、液体の供給装置を要する
ため定着装置が複雑になったり、両面印字する際にシリ
コンオイル等によりシート送りがスムーズにいかなくな
ったり、オーバーヘッドプロジェクタ用シートではシー
ト表面がベタついたりする等の問題を有している。そこ
で、シリコンオイル等のオフセット防止液を定着ローラ
ー表面に供給せずにオフセット現象を発生させない方法
として、例えばローラー表面をフッ素系樹脂などのトナ
ーに対して離型性に優れた材料で形成するとともに、ト
ナー中に低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレ
ン等のオレフィン系ワックス類を含有する方法が特公昭
５２−３３０４、特公昭６０−１７１０９、特公昭５７
−５２５７４、特公昭５８−５８６６４号各公報等で、
バインダーとして分子量分布の広い樹脂を用いる方法が
特公昭５５−６８９５号公報で提案されている。しかし
ながら、これらの方法は、オフセット現象やシートの巻
き付き現象の抑制に効果があるものの、フルカラートナ
ーに応用した場合には、光沢や混色時の透明性の点で満
足すべき性能を発揮しない。

【０００３】周知の如く、トナーは、バインダー、着色
剤及び帯電制御剤並びに必要に応じてワックス等を混合
し、混練して均一組成としたのち、１〜３０μｍ程度に
微粉砕した粉体であって、バインダーとしてはポリスチ
レン系樹脂、ポリエステル系樹脂などが主に用いられて
いる。トナーは一成分現像剤として用いられるか、キャ
リアと称される粉径１０〜２００μｍ程度の鉄粉、フェ
ライト粉、マグネタイト粉等と混合して２成分現像剤と
して用いられる。トナーの製造法としては、まずバイン
ダー、着色剤、帯電制御剤、更に必要に応じてワックス
等を混合機で均一に分散混合し、次いで混合物を密閉式
ニーダー、又は１軸若しくは２軸の押出機等で溶融混練
し、冷却後、クラッシャー、ハンマーミル等で粗砕し、
ジェットミル、高速ローター回転式ミル等で細粉砕し、
風力分級機（例えば、慣性分級方式のエルボジェット、
遠心力分級方式のミクロプレックス、ＤＳセパレーター
など）等で分級する方法が一般的である。トナーとキャ
リアの混合装置としては、ダブルコンミキサー、Ｖ型ミ
キサー、ドラム型ミキサー、スーパーミキサー、ヘンシ
ェルミキサー、ナウターミキサーなどが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光沢、透明
性、ブロッキング性が良好で、シリコンオイル等のオフ
セット防止液を供給しない加熱ローラー定着法でトナー
を定着した際に、オフセット現象やシートの巻き付き現
象を発生しない定着温度幅が広く、定着性の良好な静電
荷像現像用カラートナーを提供せんとするものである。
また、本発明は、画像濃度が高く、カブリ等の汚れが少
ない静電荷像現像用カラートナーを提供せんとするもの
である。さらに、本発明は、光沢や混色時の透明性が良
好で、紙やオーバーヘッドプロジェクター用シートに転
写した際の色再現性が良好なフルカラートナーを提供せ
んとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明の要旨
は、少なくともスチレン系樹脂、着色剤及び帯電制御剤
を含有しており、１８０℃における粘度（η₁₈₀）が３
０００ポイズ以下であり、テトラヒドロフラン可溶分の
分子量が下記式の範囲にあることを特徴とするカラート
ナー２０００＜数平均分子量（Ｍｎ）＜１００００重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）＜３．
５に存する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明について更に詳細に説明す
ると、本発明は少なくともバインダー、着色剤及び帯電
制御剤を含有する公知のカラートナーの改良に関するも
のである。本発明においてはバインダーとしてスチレン
系樹脂を用いる。スチレン系樹脂としては種々のスチレ
ン系単量体の単独重合体又は共重合体が用いられる。ス
チレン系単量体とはスチレン及びその誘導体であり、例
えばスチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレ
ン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エ
チルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｏ，ｍ，ｐ−ク
ロロスチレンなどが用いられる。また、これらのスチレ
ン系単量体と、これと共重合し得る他の単量体との共重
合体も用いられる。このような単量体としては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェ
ニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ヘキシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸β−ヒドロ
キシエチル、アクリル酸γ−ヒドロキシプロピル、アク
リル酸σ−ヒドロキシブチル、メタクリル酸β−ヒドロ
キシエチル、エチレングリコールジメタクリル酸エステ
ル、テトラエチレングリコールジメタクリル酸エステル
等のアクリル系単量体や、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル等のビニルエステル、ビニル−ｎ−ブ
チルエーテル、ビニルフェニルエーテル、ビニルシクロ
ヘキシルエーテル等のビニルエーテル、ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン等のジオレフィン類、エチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−１、ペンテン
−１、４−メチルペンテン−１等のモノオレフィン類等
が挙げられる。本発明においてはバインダーとしてスチ
レン系単量体と他のものとの共重合体、特にスチレンと
アクリル酸エステルとの共重合体を用いるのが好まし
い。

【０００７】バインダーとして用いるトナー中のスチレ
ン系樹脂は、数平均分子量（Ｍｎ）が２０００ないし１
００００であることが必要である。数平均分子量が２０
００以下であると定着性とブロッキング性が悪化する。
逆に数平均分子量が１００００以上であると光沢と透明
性が悪化する。数平均分子量は４０００〜８０００であ
るのが好ましい。また、トナー中のスチレン系樹脂の数
平均分子量（Ｍｎ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比、
Ｍｗ／Ｍｎは、３．５未満であることが必要である。こ
の比が３．５以上の分子量分布の広いものをバインダー
として用いると、光沢、透明性及び定着性が悪化する。
Ｍｗ／Ｍｎの好ましい範囲は２．０〜２．５である。更
にトナー中のスチレン系樹脂のテトラヒドロフラン不溶
分の含有率は５重量％以下であることが好ましい。テト
ラヒドロフラン不溶分が５重量％を越えると、光沢と透
明性が低下する傾向にある。テトラヒドロフラン不溶分
の含有率は２重量％以下であるのが更に好ましい。

【０００８】なお、本発明のカラートナーにおいては、
通常のバインダーとして上記のスチレン系樹脂を単独で
用いてもよいが、所望ならばこれに加えて他の樹脂を併
用することもできる。他の樹脂を併用する場合には、そ
の使用量は上述のスチレン系樹脂の特性を損なわない範
囲に止めなければならない。通常は、上述のスチレン系
樹脂がバインダー全体の５０重量％以上、好ましくは６
０重量％以上を占めるようにする。

【０００９】着色剤としては、カーボンブラック、ラン
プブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニリンブ
ルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリー
ン、ハンザイエローＧ、ローダミン系染顔料、クロムイ
エロー、キナクリドン、ベンジジンイエロー、ローズベ
ンガル、トリアリルメタン系染料、モノアゾ系、ジスア
ゾ系、縮合アゾ系染顔料など、公知の任意の染顔料を単
独ないしは混合して用いることができる。フルカラート
ナーの場合には、イエローはベンジジンイエロー、モノ
アゾ系染顔料、縮合アゾ系染顔料、アゼンタはキナクリ
ドン、ローダミン系染顔料、モノアゾ系染顔料、シアン
はフタロシアニンブルー、ブラックはカーボンブラック
をそれぞれ用いるのが好ましい。着色剤はバインダー１
００重量部に対し通常３〜２０重量部となるように用い
られる。

【００１０】帯電制御剤としては公知の種々の正荷電性
又は負荷電性のものを用いることができる。好ましくは
特公昭５５−４２７５２号公報や特公平７−６２７６６
号公報に記載されているサリチル酸又はアルキルサリチ
ル酸の金属塩又は金属錯体が用いられる。例えば３，５
−ジターシャリーブチルサリチル酸と金属との塩や錯
体、特に３，５−ジターシャリーブチルサリチル酸とク
ロム、アルミニウム又は亜鉛との金属塩や金属錯体など
が好適に用いられる。また、特公平７−１３７６５号公
報に記載されている式（１）で表わされる化合物を用い
るのも好ましい。

【００１１】

【化２】

【００１２】（式（１）中、Ｒ¹ないしＲ⁴は水素原
子、アルキル基、又は置換若しくは非置換の芳香環を示
し、Ｍは金属を示し、Ｘはカチオンを示し、ｍ、ｎは自
然数を示す。）式（１）において、Ｒ¹ないしＲ⁴のアルキル基として
は、メチル基、エチル基、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−アミ
ル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オクタデシル基、シクロヘ
キシル基等があげられる。Ｒ¹ないしＲ⁴の芳香環（縮
合環を含む）としては、ベンゼン環や、ナフタリン環が
あげられる。芳香環の置換基としてはアルキル基、アル
コキシル基、ハロゲン原子、アリール基、アラルキル
基、ニトロ基、シアノ基等があげられる。Ｒ²及びＲ³
は置換又は非置換の芳香環であることが好ましい。Ｒ¹
ないしＲ⁴は互いに同一の基でも、異なった基でもよ
い。また、ＭとしてはＣｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｂ等の
金属があげられる。カチオンとしては種々の無機カチオ
ン、有機カチオンを用いることができる。無機カチオン
としては、水素イオン、金属イオンがあげられ、金属イ
オンとしては、通常Ｌｉ ⁺、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｍｇ²⁺、Ｃ
ａ²⁺、Ｚｎ²⁺等の１価又は２価のものがあげられる。ま
た、有機カチオンとしては、アンモニウムイオン、イミ
ニウムイオン、ホスホニウムイオン等があげられる。

【００１３】式（１）で表される化合物としては、例え
ば、特公平７−１３７６５号公報の第３項〜第５項に構
造式が記載されている化合物Ｎｏ．１〜９のものが用い
られる。帯電制御剤は１種類でも数種類を併用してもよ
く、その使用量はトナーに所望の帯電量により決定すれ
ばよい。通常はバインダー１００重量部に対し０．１〜
１０重量部用いるのが好ましい。

【００１４】本発明に係るカラートナーは、本質的に上
述のバインダー、着色剤及び帯電制御剤よりなるが、所
望ならばこれに更にワックスその他の成分を含有させる
ことができる。ワックスとしては通常は、オレフィン系
ワックス、特に低分子量ポリプロピレンが用いられる。
その使用量はバインダー、着色剤により異なるが、バイ
ンダー１００重量部に対して１０重量部以下が好適であ
る。なお、所望によりオレフィン系ワックスの他に、パ
ラフィンワックス、高級脂肪酸、脂肪酸アミド、金属石
鹸等を少量添加してもよい。

【００１５】また、ワックス以外の成分としては、微粉
末のシリカ、アルミナ、チタニア等の流動性向上剤、マ
グネタイト、フェライト、酸化セリウム、チタン酸スト
ロンチウム、導電性チタニア等の無機微粉末やスチレン
樹脂、アクリル樹脂等の抵抗調整剤や滑剤などが、内添
剤又は外添剤として用いられる。これらの添加剤は、通
常はバインダー１００重量部に対し０．０５〜１０重量
％となるように用いられる。

【００１６】上述した各成分から本発明に係るカラート
ナーを製造するのは、常法に従って行うことができる。
通常は、まず樹脂、着色剤、帯電制御剤、更に必要に応
じて添加されるワックス等を混合機で均一に分散混合
し、次いで混合物を密閉式ニーダー、又は１軸若しくは
２軸の押出機等で溶融混練し、冷却後、クラッシャー、
ハンマーミル等で粗砕し、ジェットミル、高速ローター
回転式ミル等で細粉砕し、風力分級機（例えば、慣性分
級方式のエルボジェット、遠心力分級方式のミクロプレ
ックス、ＤＳセパレーターなど）等で分級する方法が採
用される。

【００１７】本発明に係るカラートナーは、１８０℃に
おける粘度（η₁₈₀）が３０００ポイズ以下でなければ
ならない。１８０℃における粘度（η₁₈₀）が３０００
ポイズを越えるような高粘度になると光沢と透明性が低
下する。１８０℃における粘度（η₁₈₀）は５００ポイ
ズ以下であるのが好ましい。本発明に係るカラートナー
を２成分系現像剤として用いる場合、キャリアとしては
鉄粉、マグネタイト粉、フェライト粉など、公知のもの
を用いることができる。さらにはこれらをシリコーン樹
脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂等でコーティングし
たキャリアを用いてもよい。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。なお以下の実施例においてトナーのテトラヒドロ
フラン可溶分の分子量｛数平均分子量（Ｍｎ）、重量平
均分子量（Ｍｗ）｝、１８０℃における粘度
（η₁₈₀）、スチレン系樹脂のテトラヒドロフラン不溶
分、光沢、透明性、ブロッキング性、濃度及びカブリ
は、それぞれ下記により測定した。トナーのテトラヒド
ロフラン可溶分の分子量｛数平均分子量（Ｍｎ）、重量
平均分子量（Ｍｗ）｝；ゲルパーミエーションクロマト
グラフィー（ＧＰＣ）により測定した。

【００１９】装置；ＴＯＳＯＧＰＣ装置ＨＣＬ−８１
２０システムコントローラーＳＣ−８０２０カラム；ＰｏｌｙｍｅｒＬａｂｏｒａｔｏｒｙ社Ｐ
Ｌ−ｇｅｌＭｉｘｅｄ１０μ、７．５ｍｍＩＤ、３
００ｍｍＬ×２本リファレンスカラム；ＴＯＳＯＴＳＫｇｅｌＳＵＰ
ＥＲＲＨ−ＲＣ６．０ｍｍＩＤ、１５０ｍｍＬ検出器；屈折率（ＲＩ）検出器検量線；ＰｒｅｓｓｕｒｅＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．
の１０種類の標準ポリスチレン（分子量５．８×１０²
〜８．５×１０⁶）を用いて作成測定；温度４０℃において、テトラヒドロフランを０．
５ｍｌ／分で流し、これに下述のスチレン系樹脂のテト
ラヒドロフラン不溶分の手順（３）で作成した濾液（試
料のテトラヒドロフラン溶液、濃度０．１重量％）を１
００μｌ注入した。

【００２０】１８０℃における粘度（η₁₈₀）；トナー
を４０℃、３０ｋｇ／ｃｍ²の熱プレスで、直径１８ｍ
ｍφ、厚さ約４ｍｍの円柱状に成形し、５０℃の真空乾
燥機で２４時間乾燥した。この試料につき、（株）レオ
ロジー社の溶融粘弾性測定装置ＭＲ−５００を用いて、
直径１９．８８ｍｍφのパラレルプレートを用い、動的
（正弦波）測定、温度分散モード、測定周波数１Ｈｚで
測定し、１８０℃における粘度（η₁₈₀）を求めた。

【００２１】スチレン系樹脂のテトラヒドロフラン不溶
分（ｇ）；下記の手順によりトナーをテトラヒドロフラ
ンに投入し、撹拌して溶解量を測定した。（１）溶解；ビーカーに粉末状の試料５ｇを正確に秤量
し（Ｗ₁）。次いで、テトラヒドロフラン５００ｍｌを
加え、マグネチックスターラーを用いて室温で６時間撹
拌した。

【００２２】（２）セライト濾過層の作成；ビーカーに
セライト５０ｇとテトラヒドロフラン１０００ｍｌ入れ
てよく撹拌し、形成されるセライト層が均一になるよう
にブフナー漏斗に流し入れた。このときベルジャーを用
いてアスピレーターで吸引したが、漏斗のセライト表面
は濡れた状態に保持した。さらに、セライト層を洗浄す
るためテトラヒドロフラン１０００ｍｌを加え、アスピ
レーターで吸引した。このときもセライト表面は濡れた
状態に保持した。

【００２３】（３）濾過；上記（１）で作成した溶液を
（２）で作成したセライト濾過層を用いて濾過した。ナ
ス型フラスコを正確に秤量し（Ｗ₂）、これに濾液を受
入れた。（４）乾燥；６０℃のウォーターバスとアスピレーター
を用い、ナス型フラスコ中のテトラヒドロフランを除去
した。次いで残さに、ヘキサン約１０００ｍｌを加え２
４時間放置したのちヘキサンを蒸発させて除去した。６
０℃の真空乾燥機で２時間乾燥したのち室温に冷却し、
ナス型フラスコを正確に秤量した（Ｗ₃）。

【００２４】（５）スチレン系樹脂のテトラヒドロフラ
ン不溶分の計算；スチレン系樹脂のテトラヒドロフラン
不溶分（ｇ）は下記により計算した。ここでトナー中に
含まれるスチレン系樹脂の含有量をＲ重量％とする。
尚、Ｒはトナー製造時の樹脂の配合量から求められる。ｇ＝１００−（Ｗ₃−Ｗ₂）×１００／（Ｗ₁×Ｒ／１００）（％）

【００２５】光沢；市販の普通紙に１８０℃で定着した
画像を評価した。 ○ 実用上良好、適当な光沢あり。 △ 実用上使用可、やや光沢不足。 × 実用不可、光沢なし。

【００２６】透明性；市販のオーバーヘッドプロジェク
ターシートに１８０℃で定着した画像をオーバーヘッド
プロジェクターで投影して評価した。 ○ 実用上良好、色再現性が良好で鮮明。 △ 実用上使用可、色再現性がやや劣る。 × 実用不可、黒く濁っている。

【００２７】定着性；市販の普通紙を用い、定着温度を
変えてオフセット現象と紙の巻き付き現象を調べた。定
着性はオフセット現象が発生せず紙が巻き付かない定着
温度幅で評価した。 ○ 実用上良好、定着温度幅が広い。 △ 実用上使用可、定着温度幅が少し狭い。 × 実用不可、定着温度幅が狭い。

【００２８】ブロッキング性；内径２８ｍｍの円筒にト
ナー１０ｇを入れ、トナーの上から３．３ｇ／ｃｍ²の
荷重を加え、５０℃の環境下に５時間放置した後のブロ
ッキング性の良否を判定した。 ○ 実用上良好 △ 実用上使用可 × 実用不可

【００２９】濃度、カブリ；市販の普通紙に画像を１８
０℃で定着し、濃度はベタ部の画像濃度をマクベス反射
濃度計で評価した。カブリは白地画像上のトナーカブリ
を評価した。 ○ 実用上良好、充分な画像濃度がありカブリ等の画像
汚れが少ない。 △ 実用上使用可、画像濃度がやや不足しているかカブ
リ等の画像汚れがやや多い。 × 実用不可、画像濃度が不足しているかカブリ等の画
像汚れが多い。

【００３０】実施例１〜５及び比較例１、２トナーの製造スチレン系樹脂（スチレン−アクリル共重合体）１００重量部帯電制御剤５重量部マゼンタ顔料（カラーインデックス；ピグメントレッド１２２）６重量部上記の３成分をヘンシェルミキサーで混合し、混練、粉
砕及び分級して、体積平均粒子径９μｍのマゼンタトナ
ーを得た。

【００３１】画像形成及び定着；有機光導電体を感光体
とした電子写真方式の複写機を用いて未定着画像を作成
した。トナーの付着量は０．７ｍｇ／ｃｍ²とした。こ
の未定着画像を市販の普通紙及びオーバーヘッドプロジ
ェクターシートに転写して定着させた。定着は、表面が
シリコンゴムからなる直径５８ｍｍの加熱ローラー定着
機を用い、ニップ幅４ｍｍ、定着速度１００ｍｍ／秒で
定着した。なお、定着に際し、ローラーにシリコンオイ
ル等のオフセット防止液は供給しなかった。結果を表−
１に示す。

【００３２】

【表１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともスチレン系樹脂、着色剤及び
帯電制御剤を含有しており、１８０℃における粘度（η
₁₈₀）が３０００ポイズ以下であり、テトラヒドロフラ
ン可溶分の分子量が下記式の範囲にあることを特徴とす
るカラートナー。２０００＜数平均分子量（Ｍｎ）＜１００００重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）＜３．
５
【請求項２】スチレン系樹脂のテトラヒドロフラン不
溶分の含有率が５重量％以下であることを特徴とする請
求項１に記載のカラートナー。
【請求項３】スチレン系樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）
が、４０００＜数平均分子量（Ｍｎ）＜８０００であることを特徴とする請求項１又は２に記載のカラー
トナー。
【請求項４】スチレン系樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）
に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比が、２．０＜重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍ
ｎ）＜２．５であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
記載のカラートナー。
【請求項５】１８０℃における粘度（η₁₈₀）が５０
０ポイズ以下であることを特徴とする請求項１ないし４
のいずれかに記載のカラートナー。
【請求項６】帯電制御剤としてサリチル酸又はアルキ
ルサリチル酸の金属錯体又は金属塩を含有することを特
徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のカラート
ナー。
【請求項７】帯電制御剤として式（１）で表される化
合物を含有することを特徴とする請求項１ないし５のい
ずれかに記載のカラートナー。【化１】（式（１）中、Ｒ¹ないしＲ⁴は水素原子、アルキル
基、又は置換若しくは非置換の芳香環を示し、Ｍは金属
を示し、Ｘはカチオンを示し、ｍ、ｎは自然数を示
す。）
【請求項８】静電荷の電気的潜像をトナーで現像し、
このトナー像を被定着シート上に加熱ローラーを用いて
定着する像形成方法において、トナーとして請求項１な
いし７のいずれかに記載のカラートナーを用い、かつ加
熱ローラーにオフセット防止液を供給せずに定着を行う
ことを特徴とする像形成方法。