JPH10246945A - 感光材料処理用処理剤補給装置及びハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 固体処理剤の膨潤、固化、等を防止し、残留
する固体処理剤の欠落片や粉末等の固化による回転搬送
部材の駆動不良や回転荷重の増大等の問題を解消する。 【解決手段】 複数の固体処理剤を収容し、これを排
出可能にする開口部を有する容器本体４１と、その開口
部を開閉する移動可能な開閉蓋４３とから成る収納容器
４０と、容器本体４１の開口部を所定位置に設置し、
開閉蓋４３を相対移動させて、容器本体４１内の固体処
理剤を排出可能にする収納容器装着部３１と、固体処
理剤を受け入れる入口部３３Ａと、固体処理剤を前記処
理液槽に投入可能にする出口部３３Ｃとから成る補給装
置本体３３と、補給装置本体３３内に移動可能に支持さ
れ、入口部３３Ａから搬入された固体処理剤を受容した
のち搬送して排出する搬送部材３４とから成る搬送部
と、補給装置本体３３内に乾燥気体を送り込む乾燥装
置とから成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理す
る感光材料処理装置の処理液槽に、収納容器内に収容さ
れた固体処理剤を所定量投下して補給する感光材料処理
用処理剤補給装置及び該感光材料処理用処理剤補給装置
を有するハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下感光材
料とも称す）は、露光後に、現像液、漂白液、定着液、
安定化液等の処理液による処理工程により処理される。
この処理は通常自動現像機で行われ、その場合は補充液
補充方式が一般に用いられ、処理槽内の各処理液の活性
度を一定に保つようにコントロールされている。

【０００３】補充液補充方式の場合、感光材料からの溶
出物による処理液の希釈、蒸発量の補充及び消費成分の
補充を目的としており、液体補充の結果、通常オーバー
フロー液が多量に排出されている。

【０００４】感光材料の処理を商業的に実施するには、
コスト及び人手作業の軽減、公害負荷の低減、処理装置
のコンパクト化、更には商品価値の向上のため、できる
だけ少量の処理液で、安定かつ優れた処理性能を得るこ
とが要求される。

【０００５】この要望に応える方法として、特開平５−
１１９４５４号公報には、殆ど全ての処理剤成分を固体
処理剤化し、直接処理槽に投入する方法が開示されてい
る。

【０００６】しかし、この方法では、自動現像機の処理
液槽内に収容された高温の処理液から発生する蒸気によ
り、自動現像機内は高温多湿な状況下にある。この自動
現像機内に設置されている処理剤補給装置の補給装置本
体内や現像剤収納容器内に高温多湿な蒸気が浸入する
と、固体処理剤が高温多湿な蒸気により膨潤したり融解
したりして、補給装置本体内や現像剤収納容器内の壁面
に融着して、固体処理剤の搬送不良を発生する。

【０００７】特に、補給装置本体の固体処理剤出口部
は、処理液槽の上方に近接配置されているから、高温多
湿な蒸気の影響を受けやすく、補給装置本体内で移動す
る搬送部材に付着した固体処理剤の欠落粉体が膨潤、融
解して移動不良を発生する。また、前記補給装置本体の
固体処理剤出口部から浸入した高温多湿な蒸気が補給装
置本体を通過して現像剤収納容器内に浸入するため、現
像剤収納容器内で前記補給装置本体の固体処理剤入口部
に近い位置にある固体処理剤も、高温多湿な蒸気に曝さ
れて膨潤、融解して搬送不良を発生する。

【０００８】上記の問題を解消する対策として、現像剤
収納容器や、補給装置本体に高温多湿な蒸気が浸入しな
いように、補給装置本体の固体処理剤入口部や出口部に
防湿シャッタを、補給装置本体の隙間には湿気浸入防止
材を配置していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の処理剤補給装置
では、上述のように、固体処理剤に対して湿気が浸入し
ないように、防湿シャッタや隙間充填材等の防湿対策を
施していたため、防湿対策部材が増し、また、移動部
材、例えば回転搬送部材に重い摩擦抵抗が負荷して、駆
動源（モータ等）や駆動伝達部やその他の可動部に過重
な負荷がかかり、駆動不良を発生することがある。さら
に、防湿対策を施せない開放箇所から高温多湿な蒸気が
浸入して固体処理剤の搬送不良等を発生する問題があ
る。

【００１０】また、処理剤補給装置内に発生した固体処
理剤の溶融の除去清掃や、補給装置本体内で発生した固
体処理剤の搬送不良を処理するため、処理剤補給装置内
の点検、保守等を行う作業は困難である。

【００１１】従ってこれらの諸問題を解決する処理剤補
給装置の改善が要望される。

【００１２】この発明は、上述した従来技術の欠点を解
消し、防湿シャッタや隙間充填材等の防湿対策を施さ
ず、自動現像機内に設置された処理剤補給装置に除湿さ
れた乾燥気体を送り込むことにより、固体処理剤を固体
処理剤収納容器から処理剤補給装置を経て、処理液槽内
に確実に補給され、安定した写真処理性能を得る感光材
料処理用処理剤補給装置を提供することを第一の目的と
するものである。

【００１３】また、この発明は、処理剤補給装置内に発
生した固体処理剤の融着等を除去するための保守点検等
の作業や、処理剤補給装置の駆動不良の等の事故発生を
防止することを第二の目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の本発
明により達成される。

【００１５】即ち、本発明の感光材料処理用処理剤補給
装置は、感光材料を処理液により処理する感光材料処理
装置の処理液槽に、収納容器内に収容された複数の固体
処理剤を対応する処理液槽に所定量投下して補給する感
光材料処理用処理剤補給装置において、前記複数の固
体処理剤を収容し、該固体処理剤を排出可能にする開口
部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部を開閉す
る移動可能な開閉蓋とから成る収納容器と、前記容器
本体の開口部を所定位置に設置し、前記開閉蓋を相対移
動させて、容器本体の開口部を開放して、容器本体内の
固体処理剤を排出可能にする収納容器装着部と、前記
開口部から排出された固体処理剤を受け入れる入口部
と、前記入口部から搬入された固体処理剤を前記処理液
槽に投入可能にする出口部とから成る補給装置本体と、
該補給装置本体内に移動可能に支持され、前記入口部か
ら搬入された固体処理剤を受容したのち搬送して排出す
る搬送部材とから成る搬送部と、前記搬送部の補給装
置本体内に乾燥気体を送り込む乾燥装置とから成ること
を特徴とするものである（請求項１）。

【００１６】また、本発明の感光材料処理用処理剤補給
装置は、感光材料を処理液により処理する感光材料処理
装置の処理液槽に、収納容器内に収容された複数の固体
処理剤を対応する処理液槽に所定量投下して補給する感
光材料処理用処理剤補給装置において、前記複数の固
体処理剤を縦列状に収容し、該固体処理剤を排出可能に
する開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部
を開閉する移動可能な開閉蓋とから成る収納容器と、
前記収納容器を着脱可能に装着し、前記開閉蓋を開放し
て容器本体内の固体処理剤を前記開口部から排出可能に
する収納容器装着部と、前記開口部から排出された固
体処理剤を受け入れる入口部と、前記入口部から搬入さ
れた固体処理剤を前記処理液槽に投入可能にする出口部
とから成る補給装置本体と、前記補給装置本体内に駆
動回転可能に支持され、前記入口部から搬入された固体
処理剤を受容したのち搬送して排出する回転搬送部材
と、前記回転搬送部材を回転駆動する駆動手段とを有
し、前記回転搬送部材は前記駆動手段の回転軸に着脱可
能に支持され、該回転搬送部材の一方の端部は前記駆動
手段とカップリング手段により係脱可能に接続されてい
て、前記回転搬送部材は装置本体の回転搬送部材収容部
を開閉可能にする蓋部材を開放して、前記回転軸及びカ
ップリング手段から離脱させることにより装置本体外に
取り出し可能にしたことを特徴とするものである（請求
項２）。

【００１７】更に、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機は前記の処理剤補給装置を有することを特
徴とするものである（請求項６）。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明するが、本発明は、これに限定さ
れるものではない。

【００１９】本発明の自動現像機（以下、単に自現機と
もいう）の一例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）
は、自現機ＡＰと写真焼付機Ｂとを一体的に構成したハ
ロゲン化銀写真感光材料処理装置（プリンタープロセッ
サ）の正面側全体構成図である。

【００２０】図１（ａ）において、写真焼付機Ｂの左下
部には、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画
紙（カラーペーパー）をロール状に収納したマガジンＭ
ａがセットされる。マガジンＭａ内の印画紙は、送りロ
ーラＲ１により所定長さが引き出され、カッター部Ｃｔ
により所定のサイズに切断され、シート状印画紙ｐとな
る。このシート状印画紙ｐは、送りローラＲ２によって
搬送され、回動する搬送ベルトＢｅ及び搬送ベルトＢｅ
の下方に設けられているバキューム手段Ｖｃに吸引され
ながら露光位置まで移動し、停止、待機する。

【００２１】ネガキャリアＮｅ上にセットされたネガフ
ィルムに対して光源部Ｌａ、レンズＬｅ、シャッタＳｔ
により、原画の画像を露光される。露光が終了すると、
シート状印画紙（感光材料）ｐは搬送ベルトＢｅにより
再び搬送され、更に送りローラＲ３，Ｒ４及び複数対の
送りローラＲ５により搬送され、自現機ＡＰ内に導入さ
れる。

【００２２】自現機ＡＰでは、シート状印画紙ｐは、処
理液槽であるそれぞれ発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１
Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実質的に３槽構成の処
理液槽１）をローラ搬送手段（参照記号なし）により順
次搬送され、それぞれ、発色現像処理、漂白定着処理、
安定化処理がなされる。前記各処理がなされたシート状
印画紙ｐは、乾燥部６において乾燥されて機外に排出さ
れる。

【００２３】また、実施例においては、印画紙ｐはカッ
トされた状態で自現機ＡＰ内に導かれるものであるが、
帯状で自現機ＡＰ内に導かれるものであってもよい。

【００２４】また、本願発明に係る自現機ＡＰは、写真
焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機ＡＰ単体だけで
もよいことは言うまでもない。また、本発明の説明とし
て、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽構成の処理液槽１を有す
る自現機ＡＰについて行うが、これに限られるものでは
なく、露光済みのネガフィルムを処理する発色現像槽、
漂白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽又は、そ
れ以上の処理液槽を有する構成の自現機であっても本発
明は適用できるものである。

【００２５】図１（ｂ）は自現機ＡＰの平面構成図であ
る。上記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅ
の各処理液槽には、補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２
Ｄ，２Ｅが連設されている。該補助タンク２Ａ，２Ｂ，
２Ｅには、処理剤補給装置（以下、補給装置と称す）３
０Ａ，３０Ｂ，３０Ｅから固体処理剤が供給される。４
０Ａ，４０Ｂ，４０Ｅは、前記補給装置３０Ａ，３０
Ｂ，３０Ｅに着脱可能に装着する固体処理剤収納容器
（以下、収納容器と称す）である。５１は、前記発色現
像槽１Ａ、安定槽１Ｅに補充水を供給する補充水タンク
である。

【００２６】図２は、この発明に係る自現機ＡＰと写真
焼付機ＢとソータＳとを一体に構成したプリンタープロ
セッサの全体を示す斜視図である。図において、自現機
ＡＰの蓋１０４を上方に開いて、固体処理剤を収納した
収納容器４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｅを後述の補給装置３０
Ａ，３０Ｂ，３０Ｅに装着して定置させ、収納容器４０
Ａ，４０Ｂ，４０Ｅ内に収容された各種の固体処理剤を
前記各処理槽に補充する。

【００２７】図３（ａ）はシート状印画紙現像処理用の
自現機ＡＰの構成図である。自現機ＡＰでは、シート状
印画紙ｐは、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽
１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜
３）により処理されたのち乾燥部６で乾燥される。液面
レベルとして漂白定着槽１Ｂに対し、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅが順次高くなっている。従って１Ｅからのオー
バーフロー液は重力により１Ｄ，１Ｃ，１Ｂと流れこむ
ような構造（カウンターカレント方式）となっている。
５１は補充水タンク、５２は給水ポンプ、５３は送水
管、５４は補充水供給制御手段である。５６は印画紙の
処理量を検知する処理量情報検出手段、５７は前記処理
量情報に基づき所定量の固体処理剤を適時補給する固体
処理剤供給制御手段である。

【００２８】図３（ｂ）はネガフィルム現像処理用の自
現機ＡＮの構成図である。該自現機ＡＮでは、ネガフィ
ルム（感光材料）ｆは、処理液槽である発色現像槽１Ｎ
Ａ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＣ，１ＮＤ、安定槽１Ｎ
Ｅ，１ＮＦ，１ＮＧ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１
〜３）により処理されたのち、乾燥部６で乾燥される。
上記発色現像槽１ＮＡ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＤ、
安定槽１ＮＧの各処理液槽には、それぞれ固体処理剤を
供給する補給装置３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｇが設
けてある。なお、前記自現機ＡＰと同じ機能を有する部
分には、図３（ａ）と同一符号を付してある。

【００２９】図４は、図１の自現機ＡＰのＺ−Ｚ断面に
おける処理槽である発色現像槽１Ａと補助タンク（溶解
槽）２Ａと補給装置３０Ａと収納容器４０Ａの断面図で
ある。漂白定着槽１Ｂ及び安定槽１Ｅもほぼ同一構造を
なすから、以下発色現像槽１Ａを代表して処理液槽１と
称して説明する。また、補給装置３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｄ，３０Ｅ，３０Ｇを代表して補給装置３０と称し、収
納容器４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｅを代表して収納容器４０
と称して説明する。

【００３０】なお、図には、構成をわかりやすくするた
めに、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。
また、本実施の形態においては、固体処理剤として錠剤
型固体処理剤Ｊを用いた場合について説明するが、顆粒
状固体処理剤にも適用可能である。

【００３１】感光材料ｐを処理する処理液槽１は、該処
理液槽１を形成する仕切壁２１の外側に一体的に設けた
補助タンク（溶解槽）２Ａを有する。処理液槽１と補助
タンク２Ａとは連通窓２１Ａが形成された仕切壁２１に
より仕切られており、処理液は流通できるようになって
いる。補助タンク２Ａ内にはフィルタ２２、ヒータ２
５、温度センサ２６、液面センサ２７が設けてある。こ
のフィルタ２２の中は、補助タンク２Ａの下方壁を貫通
して設けられた循環パイプ２３Ａを介して循環ポンプ２
４（循環手段）の吸引側に連通している。前記循環ポン
プ２４の吐出側に連通した循環パイプ２３Ｂの他端は処
理液槽１の外壁を貫通し、該処理液槽１に連通してい
る。この様な構成により、循環ポンプ２４が作動すると
処理液は補助タンク２Ａから吸い込まれ、処理液槽１に
吐出されて、処理液は処理液槽１内の処理液と混じり合
い、再び補助タンク２Ａへと入り循環を繰り返すことに
なる。１１はオーバーフロー管、１２は廃液タンクであ
る。

【００３２】補助タンク２Ａに補充水Ｗを供給する補充
水供給手段５０は、補充水タンク５１、給水ポンプ５
２、送水管５３Ａ，５３Ｂから構成されていて、補充水
供給制御手段５４により適時適量の補充水Ｗを補給す
る。

【００３３】補給装置３０には、処理量情報検出手段５
６、固体処理剤供給制御手段５７（以上図３参照）が含
まれる。該補給装置３０はモータＭにより駆動される。
自現機ＡＰの上部カバー１０２の上面の一部には、蓋１
０４が揺動自在に蝶合されていて、該蓋１０４を図示一
点鎖線ａ方向に開放して、前記収納容器４０を装填又は
交換して錠剤型固体処理剤Ｊの補充を行う。

【００３４】図５は自現機の処理槽に直接投入する円形
断面を有する錠剤型固体処理剤（以下、固体処理剤と称
す）Ｊの各種形状を示す。図５（ａ）は、偏平な円筒形
状の固体処理剤Ｊの断面図を示し、中心軸と直角方向に
ほぼ平行な平面部ａ，ｂと、円筒面部ｄとから成り、ｃ
はコーナーの面取り、Ｄは固体処理剤の直径Ｄ、Ｈは厚
さを示す。図５（ｂ）は該固体処理剤Ｊの平面図、図５
（ｃ）は該固体処理剤Ｊの斜視図である。図５（ｄ）は
上下面がそれぞれフラットで円周面が凸面アールを有し
た太鼓型をなす固体処理剤Ｊの断面図である。図５
（ｅ）は上下面がほぼ球形凸面をなす碁石状の固体処理
剤Ｊの断面図である。図５（ｆ）は上下面がほぼ球形凹
面をなす固体処理剤Ｊの断面図である。図５（ｇ）は中
央付近に穴のあいたドーナツ形状の固体処理剤を示す斜
視図である。図５（ｈ）は球形状の固体処理剤の斜視図
である。

【００３５】図６は固体処理剤Ｊを収容する収納容器４
０の斜視図、図７（ａ）は上記固体処理剤Ｊを装填した
状態の収納容器４０の平断面図、図７（ｂ）は収納容器
４０の側断面図である。

【００３６】収納容器４０は、複数個の固体処理剤Ｊを
収納する容器本体４１と、容器本体４１の上部開口部４
１Ａを閉止する固定蓋４２と、容器本体４１の下部開口
部（固体処理剤排出開口部）４１Ｂを開閉可能に閉鎖す
る可動の開閉蓋４３と、容器本体４１の両側面に植設さ
れたガイドピン４４とから構成されている。

【００３７】容器本体４１は筒状直方体形状をなし、長
辺部をほぼ垂直にして補給装置３０に装着し、開閉蓋４
３を開放することにより、容器本体４１内に収容された
固体処理剤Ｊは下部開口部４１Ｂから下方に放出され
る。

【００３８】容器本体４１の内側には、収容する固体処
理剤Ｊの平面部ａ，ｂ（図５（ａ）参照）を案内する３
個の複数の仕切り壁４１Ｃが一体に形成されていて、容
器本体４１の内部は４列の分室に区分されている。各分
室内には、固体処理剤Ｊの各外周面が外接して、図示の
１０個の固体処理剤が縦列状態に収容可能である。従っ
て、容器本体４１の全分室内には、合計４０（４×１
０）個の固体処理剤Ｊが収容可能である。即ち、第１の
分室には１０個の固体処理剤Ｊ１Ａ〜Ｊ１０Ａが、第２
の分室には同数の固体処理剤Ｊ１Ｂ〜Ｊ１０Ｂが、第３
の分室には固体処理剤Ｊ１Ｃ〜Ｊ１０Ｃが、第４の分室
にはＪ１Ｄ〜Ｊ１０Ｄがそれぞれ収納される。

【００３９】容器本体４１の下部開口部４１Ｂの周縁の
フランジ部４１Ｅの両側にはレール部４１Ｄが設けられ
ている。該レール部４１Ｄには開閉蓋４３のレール部４
３Ａが摺動して移動し、下部開口部４１Ｂを開閉可能に
する。

【００４０】前記開閉蓋４３は、固体処理剤補給前の収
納容器４０の保管時には、前記開閉蓋４３が容器本体４
１底部の下部開口部４１Ｂを閉止して、固体処理剤Ｊの
落下防止と防湿の役割をなしている。また、開閉蓋４３
の引き出し方向を、円形断面を有する錠剤型固体処理剤
Ｊの回転方向に対して移動可能にすることにより、開閉
蓋４３の固体処理剤Ｊによる摺動抵抗を少なくして引き
出しを容易とするとともに、固体処理剤Ｊの摩擦による
損壊防止や粉末発生防止に有効である。

【００４１】開閉蓋４３のレール部４３Ａの外方には、
突起部４３Ｂが突出している。該突起部４３Ｂは、収納
容器４０が補給装置３０の収納容器装着部３１に装着さ
れたのち、後述の係止部３１２に係合して、開閉蓋４３
を開閉作動させる。

【００４２】図８は、前記収納容器４０を補給装置３０
の収納容器装着部３１に装着する以前の状態を示す斜視
図である。図９は前記収納容器４０を補給装置３０の収
納容器装着部３１に装着した状態を示す正面図である。

【００４３】収納容器４０の開閉蓋４３を下向きにして
把持し、補給装置３０の上部に設けた収納容器装着部３
１の位置決め部３１１に、ほぼ垂直方向Ｖから位置決め
設置する。このとき開閉蓋４３の突起部４３Ｂは収納容
器装着部３１の係止部３１２に係合する。

【００４４】次に、収納容器４０の容器本体４１を把持
して図示の水平方向Ｈに摺動させると、開閉蓋４３は前
記係止部３１２に阻止されて位置決め部３１１に停止す
るが、容器本体４１のレール部４１Ｄは開閉蓋４３のレ
ール部４３Ａと摺動して、容器本体４１のみが進行し
て、容器本体４１の下部開口部４１Ｂが次第に開放さ
れ、収納容器４０の装着完了により下部開口部４１Ｂは
全開状態になる。

【００４５】３１３は、容器本体４１の下部開口部４１
Ｂの周縁のフランジ部４１Ｅに当接して上方への脱出を
防止する規制部材である。３１４は該規制部材３１３の
下方に開放された開口部であり、収納容器４０の下部開
口部４１Ｂに対向し、収納容器４０内の固体処理剤Ｊを
受容し、下方の補給装置３０に導入する。

【００４６】収納容器装着部３１の上面側には、支柱３
２１が立設されていて、収納容器装着部３１に装着され
た容器本体４１を支持する支持手段３２が設けてある。
該支持手段３２は、支柱３２１と、容器本体４１の外周
面の一部を保持するガイド３２２と、前記ガイドピン４
４を挟持する挟持手段とから成り、装着完了した収納容
器４０の移動を防止し確実に保持する。

【００４７】前記挟持手段は、前記支柱３２１に固定さ
れた固定鋏３２３と、前記支柱３２１に植設されたピン
３２５に揺動可能に嵌合する可動鋏３２４と、該可動鋏
３２４を一方向に付勢するバネ３２６とから成る。

【００４８】収納容器４０の容器本体４１を把持して前
述のように水平方向Ｈに摺動させると、容器本体４１の
外周面がガイド板３２２に保持され、更に容器本体４１
を把持して摺動させると、容器本体４１に固定されたガ
イドピン４４が固定鋏３２３のストッパ部に当接して停
止するとともに、バネ付勢された可動鋏３２４がガイド
ピン４４を上方側から挟持してロックする。

【００４９】収納容器４０を取り外すときには、容器本
体４１を把持して水平方向Ｈの逆方向にやや強く引き戻
すと、容器本体４１と一体をなすガイドピン４４とバネ
付勢された可動鋏３２４との係合が解除される。更に容
器本体４１を把持して引き戻すと、容器本体４１の下部
開口部４１Ｂが停止位置にある開閉蓋４３により次第に
閉止され、収納容器４０が位置決め部３１１に到達する
と、下部開口部４１Ｂは全閉状態になる。この位置決め
部３１１に戻した収納容器４０を把持して引き上げれ
ば、収納容器４０を収納容器装着部３１から容易に取り
外すことができる。

【００５０】なお、上述の実施の形態は収納容器４０の
容器本体４１を把持して移動させる構成であるが、本発
明はこれに限定されるものではない。例えば、収納容器
４０を収納容器装着部３１の開口部３１４の直上に位置
決め固定し、開閉蓋４３を移動させることにより、容器
本体４１の下部開口部４１Ｂを開閉させるようにするこ
とも可能である。

【００５１】図１０は収納容器４０を装着した固体処理
剤搬送部の正面断面図である。前記収納容器装着部３１
の下方には、固体処理剤搬送部と駆動部が設置されてい
る。補給装置３０の補給装置本体（ハウジング）３３の
上部には、収納容器装着部３１の開口部３１４の直下
で、収納容器４０内の固体処理剤Ｊを受け入れる入口部
３３Ａが開口されている。補給装置本体３３の側面に
は、回転搬送部材３４により搬送された固体処理剤Ｊを
排出する出口部３３Ｃが形成されている。

【００５２】補給装置本体３３の内部には、内周面３３
Ｂを有する中空円筒室が形成されている。該内周面３３
Ｂは、前記入口部３３Ａから搬入された固体処理剤Ｊを
受容して搬送する円筒状の回転搬送部材３４の外周面３
４Ｌに対向し、所定の空間を有する間隙部ｇを形成して
いる。この間隙部ｇは、１〜５ｍｍに設定されている。
間隙部ｇは前記入口部３３Ａ及び出口部３３Ｃに連通し
ている。また、間隙部ｇを形成する内周面３３Ｂを有す
る補給装置本体３３の一部には、接続管６４が固定され
ている。接続管６４に接続されたチューブ６３は、後述
の乾燥装置６０に接続している。この乾燥装置６０から
送風された乾燥気体は、チューブ６３、接続管６４を介
して前記間隙部ｇに連通している。

【００５３】図１１は側断面図、図１２は固体処理剤搬
送部の分解断面図である。

【００５４】中空円筒室の内周面３３Ｂの一方の開口部
は固定側板３５により閉止されている。また、中空円筒
室３３Ｂの他方の開口部は、前記装置本体３３に螺設さ
れたネジ部３３Ｄに螺合して着脱可能な可動蓋部材３６
により閉止されている。

【００５５】回転搬送部材３４は回転軸３７に支持さ
れ、該回転搬送部材３４の一端は駆動源に接続するカッ
プリング部材３８に着脱可能に装着される。

【００５６】図１３は回転搬送部材３４の斜視図、図１
４は回転搬送部材３４のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−
Ｄ各断面図である。

【００５７】回転搬送部材３４には、収納容器４０の４
列の分室に対応して、４列の固体処理剤受容部３４Ａ，
３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄが９０°ずつ位相をずらせて設
けてある。固体処理剤受容部３４Ａ〜３４Ｄを有する回
転搬送部材３４の回転中心穴は回転軸３７に嵌合する。
該回転軸３７の一方の端部には、カップリング部材３８
が固定されている。カップリング部材３８は前記固定側
板３５に設けた軸受部材３９に回転可能に嵌合してい
る。

【００５８】カップリング部材３８は複数の突起（図示
４個の突起）３８Ａを有し、回転搬送部材３４を回転軸
３７に嵌着するとき、回転搬送部材３４の端面に形成さ
れた複数の長溝部（図示４個の凹部）３４Ｋに嵌合して
駆動力を伝達する。

【００５９】カップリング部材３８の他方の端部には、
大径の歯車７１が固定され、一体に回転する。歯車７１
は駆動源のモータＭの駆動軸に固定された歯車７２から
中間歯車７３を介して駆動力が伝達される。歯車７１と
歯車７２とはピッチ円径が４：１に設定してあるから、
歯車７２が１回転すると、歯車７１及び回転搬送部材３
４は９０°回転する。モータＭの駆動軸には円板７４が
固定され、該円板７４にはピン７５が固定されている。
ピン７５が、円板７４の１回転毎にピン７５がマイクロ
スイッチＭＳのアクチュエータを蹴飛ばすことにより、
モータＭに停止信号を送る（図９参照）。

【００６０】歯車７１には４個のピン７６が９０°間隔
に配置、固定されている。装置本体３３の出口部３３Ｃ
は、シャッタ部材７７及び弾性部材（パッキン）７８に
より開閉可能に遮蔽される。シャッタ部材７７は支軸７
９を中心にして揺動可能に支持されている。また、シャ
ッタ部材７７はバネ８０により付勢されて、出口部３３
Ｃを遮蔽する。

【００６１】歯車７１がモータＭにより駆動回転される
と、歯車７１に固定されたピン７６がシャッタ部材７７
のレバー部７７Ａを圧接して、シャッタ部材７７を支軸
７９を中心にして図示の時計方向に揺動させ、出口部３
３Ｃを開放する。

【００６２】図１５は固体処理剤Ｊが回転搬送部材３４
から排出される状態を示す補給装置３０の正面断面図で
ある。

【００６３】回転搬送部材３４がモータＭにより駆動回
転されて、固体処理剤受容部３４Ａが出口部３３Ｃに一
致したとき、固体処理剤受容部３４Ａ内の固体処理剤Ｊ
１が重力落下して、下方の溶解槽２に補給される。

【００６４】以上の実施の形態は、錠剤型固体処理剤を
補給する補給装置で、回転搬送部材３４の１回転で４個
の固体処理剤Ｊを補給するものであるが、本発明は、こ
れに限定されるものではなく、１回転で１個または複数
個の固体処理剤を補給する補給装置に適用可能である。

【００６５】なお、回転搬送部材３４を駆動回転させる
機構は、本実施の形態に限定されるものではなく、種々
の設計的手段が適用可能である。

【００６６】シャッタ部材７７は前記回転搬送部材３４
の回転に連動して、固体処理剤補給時にのみ前記装置本
体３３の出口部３３Ｃを開放状態になし、補給時以外に
は、出口部３３Ｃを閉止状態に保持する。固体処理剤Ｊ
の補給時以外に、シャッタ部材７７により出口部３３Ｃ
を閉止状態にすることにより、補給装置３０の下方の処
理槽から上昇する処理液蒸気の装置本体３３内への進入
を防止し、防湿効果を高める。

【００６７】図１６は、補給装置本体３３と乾燥装置６
０の構成を示す断面図である。

【００６８】補給装置本体３３の中空円筒室の下方に接
続された接続管６４は、チューブ６３を介して乾燥装置
６０に接続している。乾燥装置６０は、吸い込みファン
６１と乾燥剤室６２とから構成されている。吸い込みフ
ァン６１は外気を取り入れて、乾燥剤室６２に送り込
む。乾燥剤室６２は内部には、塩酸カルシュウム、塩化
リチューム、シリカゲル、モレキュラーシーブス等の乾
燥剤が収容されている。乾燥剤室６２に送り込まれた外
気は、前記乾燥剤により乾燥、除湿されて送り出され
る。この乾燥気体はチューブ６３、接続管６４を介して
前記中空円筒室の間隙部ｇに送風される。間隙部ｇに送
り込まれた乾燥気体は、中空円筒室内及び回転搬送部材
３４を所定の気圧で乾燥状態にする。

【００６９】この与圧、乾燥気体の一部は、補給装置本
体３３の入口部３３Ａ上方に設置された収納容器４０と
収納容器装着部３１との間の僅かな隙間や、補給装置本
体３３の出口部３３Ｃ近傍の壁面とシャッタ部材７７に
保持された弾性部材７８との間の僅かな隙間から外部に
排出される。

【００７０】なお、中空円筒室内の乾燥気体を所定の圧
力に維持（与圧）するため、中空円筒室内の乾燥気体と
外気とを連通させる排気口（気抜き穴）を補給装置本体
３３に穿設してもよい。また、この排気口に簡単な弁
（図示せず）を設けて、中空円筒室内の乾燥気体の圧力
が外気圧より高いときには、乾燥気体を排気口から排出
し、乾燥気体の圧力が外気圧とほぼ等しいときには、排
気口を閉止して外気の浸入を防止する。

【００７１】前記中空円筒室内に送り込まれる与圧、乾
燥気体の相対湿度は、４０％以下が好ましく、更に好ま
しくは３０％以下である。また、前記乾燥剤室６２の少
なくとも一部を透明に形成して、内部の乾燥剤に特殊着
色剤を含有させ、乾燥剤の劣化を変色により目視観察可
能にして、乾燥剤の交換時期を明瞭にすると効果的であ
る。

【００７２】乾燥装置６０から送風される乾燥気体は、
印画紙現像処理用自動現像機ＡＰでは、補給装置３０
Ａ，３０Ｂ，３０Ｅにそれぞれ送風される。特に、発色
現像用固体処理剤の補給装置３０Ａ及び漂白定着用固体
処理剤の補給装置３０Ｂに乾燥気体を送風すると有効で
ある。また、ネガフィルム現像処理用自動現像機ＡＦで
は、補給装置３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｇにそれぞ
れ送風される。特に、発色現像用固体処理剤の補給装置
３０Ａ及び定着用固体処理剤の補給装置３０Ｄに乾燥気
体を送風すると有効である。

【００７３】補給装置本体３３の中空円筒室に乾燥気体
を送り込む接続管６４の取り付け位置は、図１５、図１
６に示す回転搬送部材３４の直下に限定されるものでは
なく、乾燥気体が排出される隙間を生じる補給装置本体
３３の入口部３３Ａ、出口部３３Ｃの配置位置や、チュ
ーブ６３の配管等により、適宜選択される。

【００７４】図１７は、接続管６４を補給装置本体３３
の側方に設けた実施の形態を示す断面図である。図１８
は、接続管６４を補給装置本体３３の斜め下方に設けた
実施の形態を示す断面図である。

【００７５】また、乾燥装置６０としては、ヒートポン
プ式除湿器（東芝製ＲＡＤ−５０ＳＤ）、ペルチェ素子
（新日鉄製ＴＥＣＦ４０）、ポリイミド中空糸膜（宇部
興産製ＵＢＥメンブランドライヤー）、が好ましく用い
られるが、ポリイミド中空糸膜を使用した場合に、低湿
度の空気が得られ易いという利点がある。

【００７６】図１９は補給装置３０の他の実施の形態を
示す断面図である。複数の固体処理剤Ｊは、その平行平
面をほぼ水平にした状態で収納容器４０内に収容され
る。収納容器４０の内側底部には、押し上げ部材８１が
貫通して設けられ、昇降手段８２によりほぼ垂直方向に
昇降可能である。収納容器８１の上部の開口付近には、
固体処理剤送り出し部材８３が移動可能に設けられてい
る。固体処理剤送り出し部材８３は、駆動手段８４によ
りほぼ水平方向に移動されて、収納容器４０内に収容さ
れた固体処理剤の内、最上部の１個の固体処理剤Ｊを水
平方向に押し出し、ガイド部材８５に沿って排出し、溶
解槽２に投入する。

【００７７】収納容器４０の壁面の一部には、接続管６
４が取り付けられ、収納容器４０の内側とチューブ６３
に連通している。チューブ６３には乾燥装置６０が接続
されている。乾燥装置６０による乾燥気体は、チューブ
６３、接続管６４を通過して収納容器４０内に送り込ま
れ、固体処理剤Ｊを乾燥状態に維持する。

【００７８】図２０は補給装置３０のさらに他の実施の
形態を示す断面図である。複数の固体処理剤Ｊは、その
平行平面をほぼ水平にした状態で収納容器４０内に収容
される。収納容器４０は固定台８６に固定されている。
固定台８６に設けた開口８６Ａは、収納容器４０の底部
に設けた固体処理剤Ｊ排出用の開口と一致した位置に配
置され、１個の固体処理剤Ｊを収容する。固定台８６の
下方には、移動テーブル８７が基板８８上に摺動可能に
配置されている。移動テーブル８７は図示しない駆動手
段により矢示方向に直線往復移動可能である。移動テー
ブル８７にも１個の固体処理剤Ｊを収容可能な開口８７
Ａが穿設されている。移動テーブル８７の開口８７Ａが
固定台８６の開口８６Ａの位置に一致した停止状態で、
固定台８６の開口８６Ａ内に既に収容されている１個の
固体処理剤Ｊが、移動テーブル８７の開口８７Ａ内に落
下して収容される。移動テーブル８７が駆動手段により
図示左方向に移動されると、開口８７Ａ内に収容された
固体処理剤Ｊも移動する。開口８７Ａが排出管８９の開
口と一致した位置に到達すると、移動テーブル８７が停
止し、開口８７Ａ内の固体処理剤Ｊは排出管８９内に投
下され、さらに溶解槽２に供給される。

【００７９】固定台８６に設けた開口８６Ａの側面の一
部には、接続管６４が取り付けられ、収納容器４０の内
側に連通している。接続管６４は乾燥装置６０が接続さ
れている。乾燥装置６０による乾燥気体は、接続管６４
を通過して固定台８６内の開口８６Ａに送り込まれ、収
納容器４０内に収容された固体処理剤Ｊを乾燥状態に維
持する。

【００８０】図２１は補給装置３０のさらに他の実施の
形態を示す断面図である。収納容器４０及び固定台８６
は図１９、図２０とほぼ同様な構成をなす。固定台８６
の下方には、回転テーブル９０が軸９１を中心にして回
転可能に配置されている。回転テーブル９０の外周には
歯車が形成されていて、駆動源から駆動手段を経て回転
駆動される。回転テーブル９０には１個の固体処理剤Ｊ
を収容可能な開口９０Ａが穿設されている。回転テーブ
ル９０の開口９０Ａが固定台８６の開口８６Ａの位置に
一致した停止状態で、収納容器４０から固定台８６の開
口８６Ａ内に既に収容されている１個の固体処理剤Ｊ
が、回転テーブル９０の開口９０Ａ内に落下して収容さ
れる。回転テーブル９０が駆動手段により回転される
と、開口９０Ａ内に収容された固体処理剤Ｊも移動す
る。開口９０Ａが排出管８９の開口と一致した位置に到
達すると、回転テーブル９０が停止し、開口９０Ａ内の
固体処理剤Ｊは排出管８９内に投下され、さらに溶解槽
２に供給される。

【００８１】固定台８６に設けた開口８６Ａの側面の一
部には、接続管６４が取り付けられ、収納容器４０の内
側に連通している。接続管６４に接続された乾燥装置６
０による乾燥気体は、接続管６４を通過して固定台８６
内の開口８６Ａに送り込まれ、収納容器４０内に収容さ
れた固体処理剤Ｊを乾燥状態に維持する。

【００８２】図２２は補給装置３０のさらに他の実施の
形態を示す断面図である。収納容器４０はほぼ水平に配
置され、複数の固体処理剤Ｊは、その平行平面をほぼ垂
直にした状態で収納容器４０内に収容される。収納容器
４０の底面には長溝部が形成されていて、エンドレス状
のコンベアベルト９１が通過可能である。コンベアベル
ト９１は図示左右のプーリ９２Ａ，９２Ｂ間に架設さ
れ、図示しない駆動手段により回動される。コンベアベ
ルト９１の外周には複数の突起９０Ａが植設されてい
る。この突起９０Ａのピッチ間隔は、固体処理剤Ｊの厚
さＨとほぼ等しい。コンベアベルト９１が駆動手段によ
り回動されると、複数の突起９０Ａ間に支持された固体
処理剤Ｊは、図示左方向に移動され、収納容器４０の開
口から排出されて、溶解槽２に補給される。

【００８３】収納容器４０の壁面またはコンベアベルト
９１が配置されている搬送室９３の壁面に接続管６４を
取り付け、乾燥装置６０から乾燥気体を導入することに
より、収納容器４０内に収容された固体処理剤Ｊを乾燥
状態に維持する。

【００８４】図２３は前記の図９、図１０に示した補給
装置３０の他の実施の形態を示す断面図である。収納容
器４０は傾斜配置され、固体処理剤Ｊの出口部３３Ｃは
ハウジング３３の下方に開口し、シャッタ部材７７はハ
ウジング３３の外周に沿って円弧状に揺動して出口部３
３Ｃを開閉する。

【００８５】ハウジング３３の出口部３３Ｃ近傍には、
接続管６４が取り付けられ、乾燥装置６０から乾燥気体
を導入することにより、ハウジング３３内及び収納容器
４０内は乾燥状態に維持される。

【００８６】図２４は前記の図１１に示した補給装置３
０の他の実施の形態を示す断面図である。補給装置３０
には複数の収納容器４０Ａ，４０Ｂ，４０が装着され
る。この複数の収納容器に対応して、複数の固体処理剤
受容部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｅを有する１個の回転搬送
部材３４がハウジング３３内に回転可能に収容されてい
る。排出管８９Ａ，８９Ｂ，８９Ｅは固体処理剤受容部
３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｅに対応し、それぞれ異なる固体
処理剤を排出する。

【００８７】ハウジング３３の開口を閉止する可動蓋部
材３６またはハウジング３３には、接続管６４が取り付
けられ、乾燥装置６０から乾燥気体を導入することによ
り、ハウジング３３内及び収納容器４０内は乾燥状態に
維持される。

【００８８】なお、上述の実施の形態は、錠剤型固体処
理剤の補給装置であり、収納容器４０内の固体処理剤を
回転搬送部材３４の１回転で所定量を供給したものであ
るが、本発明の乾燥装置を備えた処理剤補給装置は、小
粒子状固体処理剤や顆粒状固体処理剤の定量補給にも適
用可能である。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感光材料
処理用処理剤補給装置は、従来の処理剤補給装置では補
給装置内への湿気の浸入を防止するために、補給装置の
密閉性に重点をおいて対処してきたが、本発明は、乾燥
気体を補給装置内に送風することにより、固体処理剤を
最適な湿度下に保持して供給するものであるから、固体
処理剤の膨潤、固化、破損、変質を防止し、かつ、補給
装置内に残留する固体処理剤の欠落片や粉末等の固化に
よる回転搬送部材の駆動不良や回転荷重の増大等の問題
を解消することが可能となった。

【００９０】また、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機は、乾燥装置を有する処理剤補給装置を各
処理液槽に対応して備えたことにより、収納容器及び補
給装置内の固体処理剤を最適な雰囲気内に保持して、処
理液槽に供給するものであるから、確実な固体処理剤補
給が達成され、安定した写真処理性能を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る写真感光材料処理装置の正面側全
体構成図及び平面構成図。

【図２】上記写真感光材料処理装置の斜視図。

【図３】自動現像機の構成図。

【図４】自動現像機の断面図。

【図５】錠剤型固体処理剤の各種形状を示す断面図、平
面図及び斜視図。

【図６】固体処理剤を収容する収納容器の斜視図。

【図７】固体処理剤を装填した状態の収納容器の平断面
図及び側断面図。

【図８】収納容器を補給装置の収納容器装着部に装着す
る以前の状態を示す斜視図。

【図９】収納容器を補給装置の収納容器装着部に装着し
た状態を示す正面図。

【図１０】収納容器を装着した固体処理剤搬送部の正面
断面図。

【図１１】収納容器を装着した固体処理剤搬送部の側断
面図。

【図１２】固体処理剤搬送部の分解断面図。

【図１３】回転搬送部材の斜視図。

【図１４】回転搬送部材のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ
−Ｄ各断面図。

【図１５】固体処理剤が回転搬送部材から排出される状
態を示す補給装置の正面断面図。

【図１６】補給装置本体と乾燥装置構成を示す断面図。

【図１７】接続管を補給装置本体の側方に設けた補給装
置の断面図。

【図１８】接続管を補給装置本体の斜め下方に設けた補
給装置の断面図。

【図１９】補給装置の他の実施の形態を示す断面図。

【図２０】補給装置のさらに他の実施の形態を示す断面
図。

【図２１】補給装置のさらに他の実施の形態を示す断面
図。

【図２２】補給装置のさらに他の実施の形態を示す断面
図

【図２３】補給装置のさらに他の実施の形態を示す断面
図。

【図２４】補給装置のさらに他の実施の形態を示す断面
図。

【符号の説明】

１ 処理液槽 ２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 補助タンク（溶解
槽） ３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｅ 処理剤補給装置（補給
装置） ３０Ｄ，３０Ｇ 処理剤補給装置（補給装置） ３１ 収納容器装着部 ３３ 補給装置本体（ハウジング） ３３Ａ 入口部 ３３Ｂ 中空円筒室の内周面（内周面） ３３Ｃ 出口部 ３４ 回転搬送部材（搬送部材） ３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ 固体処理剤受容部 ３４Ｌ 外周面 ３６ 可動蓋部材 ４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｅ 固体処理剤収納容器
（収納容器） ４１ 容器本体 ４３ 開閉蓋 ６０ 乾燥装置 ６１ 吸い込みファン ６２ 乾燥剤室 ６３ チューブ ６４ 接続管 ７７ シャッタ部材 ＡＰ，ＡＮ 自動現像機 Ｊ 錠剤型固体処理剤（固体処理剤） ｇ 間隙部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を処理液により処理する感光材
   料処理装置の処理液槽に、収納容器内に収容された複数
   の固体処理剤を対応する処理液槽に所定量投下して補給
   する感光材料処理用処理剤補給装置において、 前記複数の固体処理剤を収容し、該固体処理剤を排出可
   能にする開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開
   口部を開閉する移動可能な開閉蓋とから成る収納容器
   と、 前記容器本体の開口部を所定位置に設置し、前記開閉蓋
   を相対移動させて、容器本体の開口部を開放して、容器
   本体内の固体処理剤を排出可能にする収納容器装着部
   と、 前記開口部から排出された固体処理剤を受け入れる入口
   部と、前記入口部から搬入された固体処理剤を前記処理
   液槽に投入可能にする出口部とから成る補給装置本体
   と、該補給装置本体内に移動可能に支持され、前記入口
   部から搬入された固体処理剤を受容したのち搬送して排
   出する搬送部材とから成る搬送部と、 前記搬送部の補給装置本体内に乾燥気体を送り込む乾燥
   装置とから成ることを特徴とする感光材料処理用処理剤
   補給装置。
2. 【請求項２】 前記乾燥装置は、外気を吸い込む吸込フ
   ァンと、該吸込ファンに接続する乾燥剤室と、該乾燥剤
   室により乾燥された気体を前記搬送部に送風する配管と
   から成ることを特徴とする請求項１に記載の感光材料処
   理用処理剤補給装置。
3. 【請求項３】 前記乾燥装置から前記搬送部に送風され
   る乾燥気体の相対湿度が、４０％以下、好ましくは３０
   ％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載
   の感光材料処理用処理剤補給装置。
4. 【請求項４】 前記搬送部の排出口は、シャッタ部材に
   より開閉可能であることを特徴とする請求項１に記載の
   感光材料処理用処理剤補給装置。
5. 【請求項５】 前記感光材料処理用処理剤補給装置は、
   複数の処理液槽に対応する複数の固体処理剤収納容器と
   搬送部とを備え、前記乾燥装置は前記複数の搬送部の何
   れかに乾燥気体を送り込むことを特徴とする請求項１〜
   ４の何れか１項に記載の感光材料処理用処理剤補給装
   置。
6. 【請求項６】 前記請求項１ないし５に記載の感光材料
   処理用処理剤補給装置を有することを特徴とするハロゲ
   ン化銀写真感光材料用自動現像機。