JPH10245788A

JPH10245788A - 製紙機械用クロージングに対する機能的な被覆および被覆方法

Info

Publication number: JPH10245788A
Application number: JP5276798A
Authority: JP
Inventors: Chad Aaron Martin; アーロンマーチンチャド; Bryan Casteel; キャスティールブライアン
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 1997-02-25
Filing date: 1998-02-18
Publication date: 1998-09-14
Also published as: ID19962A; KR19980069882A; EP0860544B1; DE69726111D1; NO972690L; AU2473897A; US6284380B1; CA2216603A1; NO312598B1; ES2205102T3; EP0860544A2; DE69726111T2; NO972690D0; AU736934B2; BR9704142A; CN1102684C; KR100285919B1; ATE254206T1; ZA976961B; EP0860544A3

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、布の寿命中ずっと持続する耐久性
のある被覆を提供し、汚染に対する耐性があり、良好な
浸透性を維持し、縫い合わせ強度にすぐれた、製紙機械
用の布を提供する。【解決手段】フッ素化合物を含むポリウレタンベースの
被覆を用いる。この被覆は、布に対し、その寿命中ずっ
と汚染に対する耐性をもたせる。また、光択剤および二
酸化チタンが布の外観を良くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、製紙機械用の織
物に関し、特に、汚れが付きにくく、浸透性が良好であ
り、縫い合わせ強度が大きく、結果的には、その織物の
寿命を延ばす耐久性の被覆に関する。

【０００２】

【発明の背景】現代の製紙メーカは、基本的に紙の材料
から水分を除去するための非常に高性能な製紙機械を使
用している。水あるいは水分は、機械の３つの部分ある
いは場所で連続的に除去される。第１の成形部分におい
て、紙の材料は移動する成形布の上に載せられ、布を通
して水が排出され、約１８〜２５重量パーセントの固形
分を含む紙シートあるいはウエブを得る。そのウエブは
織物プレス部分に入り、移動するプレス布上、１あるい
は２以上のニップ（ロールとロールとの間）を通ること
によって、余分な水が除去され、固形分を約３６〜５０
重量パーセント含むシートとなる。このシートは、つい
で、製紙機械の乾燥部分に移され、シートは乾燥布によ
って、スチーム加熱の乾燥シリンダに支持され、固形分
を約９２〜９６パーセント含むようになる。製紙機械用
の製紙布については、製紙機械のどこに位置するか、つ
まり、成形、プレスあるいは乾燥のいずれの部分に位置
するかに応じて、異なる範囲の機能が求められる。

【０００３】製紙プロセスに用いる成形布は、製紙機械
のシート成形部分で用いられる製紙用の布である。成形
布は、一般に合成糸の結合、通常は織り合わさったもの
であり、その織り構造には、交差する糸の間に大きな開
いた空間があるという特徴がある。成形布には、大きな
開口を保持することによって、その上に載る繊維スラリ
ーから水分を除去するようにしなければならない。

【０００４】水分の除去能力は成形布における大事な機
能であるため、成形布には、その寿命中ずっと大きな開
口を確保すべきである。しかしながら、布の開口は寿命
中、連続的に小さくなる。繊維スラリーに加え、紙パル
プは、通常、たとえばフィルタクレーやピッチ（樹脂
分）、布の開口部分をふさぐ重合体物質といった添加剤
を含んでいる。リサイクルによる繊維を使用すると、か
なりの量の汚染物質がインク、接着剤、タールや重合体
物質の形態で入り込み、それらがまた布の開口部分をふ
さぐ。さらに、成形布の設計として今では多層布があ
り、その多層布は、汚染の問題に対してより敏感であ
る。

【０００５】したがって、汚染に対する耐性をより高め
た布が望まれる。一つの解決策として、布の構造に汚染
に対する耐性のある糸を用いることが考えられる。しか
し、その対策は完全には満足できるものではない。とい
うのは、そうした糸による汚染に対する耐性は短命であ
り、また利き目に乏しいからである。別の解決策とし
て、製紙用の布に被覆あるいは処理をすることによっ
て、汚染に対する耐性を改善することが考えられる。こ
の方法もまた、被覆によって得る汚染に対する耐性が短
命であり、また利き目に乏しいことから、完全には満足
できない。

【０００６】被覆あるいは処理がもつ一つの問題は、被
覆それ自体が布の浸透性を低下させることであり、水分
の除去という成形布の基本的な機能を抑制することにな
る点である。したがって、成形布に適用する被覆につい
ては、できるだけ浸透性を低下させないものを選ぶべき
である。

【０００７】また、製紙用クロージング（布）のシェア
安定性を改善することが望まれる。シェア安定性は、布
の単繊維が対向する単繊維によって所定位置に固定され
るまでにどれだけ動きうるかを示すものである。

【０００８】米国特許第５，２０７，８７３は、布の粘
着防止（アンチ−スティック）特性を増すことによっ
て、汚染されにくくした製紙用布の被覆について示して
いる。その特許では、ポリテトラフルオロエチレン、ウ
レタン共重合体、ポリアクリルアミド、アクリル共重合
体、メチレンビスアクリルアミド、ポリアジリジン架橋
剤、メチルピロリドン、過硫酸アンモニウム溶液、硫酸
水素ナトリウム溶液、過酸化ユリア溶液、および硝酸銀
溶液を含む１％溶液で布を処理している。それらの成分
は、前記公報が示す量と濃度とをもつ被覆が含むもので
ある。しかし、この被覆は、全体として、製紙機械用ク
ロージングに有効とはいえず、また永続的なものとはい
えない。

【０００９】

【発明の目的】この発明の目的は、製紙機械の成形、プ
レス、乾燥の各部分で用いられ、汚染に対する耐性がそ
の寿命中ずっと維持される布を提供することにある。こ
の発明の他の目的は、布の耐久性を増す被覆を提供する
ことにある。この発明のさらに他の目的は、シェア安定
性を高める被覆を提供することにある。この発明は、ま
た、布の浸透性に対しそれほど悪影響を及ぼさない被覆
を提供することを目的とする。この発明は、さらにま
た、厚さが薄く重さの軽い被覆を提供することを目的と
する。この発明のさらに別の目的は、製紙機械用の布に
対する被覆であって、前記した各目的を達成するものを
提供することにある。

【００１０】

【発明の内容】この発明は、製紙機械用の被覆された布
であって、布の寿命中ずっと長続きするような、非常に
すぐれた汚染に対する耐性をもつ布である。また、この
発明は、汚染に対する耐性を増すために、製紙機械用の
布に被覆する方法である。ここに示す被覆によれば、布
の浸透性をそれほど増すことなく、布の汚染に対する耐
性を大幅に改善することができる。すなわち、この発明
は、布に余分な重さを加えることのない、薄く低重量の
被覆を提供する。別の面からすると、この発明の被覆に
よれば、布の縫い合わせ強度を増すことができる。さら
に、この発明の被覆は、布のシェア安定性を増す。この
ように、この発明の被覆は、薄い層となって、前記した
特性を増し、布の性能を改善する。検討の結果、フッ素
化合物を含むポリウレタンベースの被覆は、布の寿命中
ずっと汚染に対する耐性を維持することが分かった。ま
た、光択剤および二酸化チタンが布の外観を良くするこ
とも分かった。

【００１１】

【好ましい実施例の説明】この発明の被覆に適う材料は
下記のとおりである。この発明では、いくつかの異なる
ポリウレタン材料を用いることができる。市販の製品の
中で適当なポリウレタンとしては、水性のウレタンであ
り、たとえば、アメリカ合衆国マサチューセッツ州フォ
ールリバーのパークスコーポレイションのカーバートリ
ップのスーパーポリウレタン、モーベイケミカルインコ
ーポレイテッドのベイハイドロール１２３、あるいはＩ
ＣＩケミカルズリミテッドのパーミュタン（Ｐｅｒｍｕ
ｔｈａｎｅ）がある。

【００１２】また、適当なフッ素化合物としては、フッ
素置換の水分散性の高分子材料であり、たとえば３Ｍ社
のフルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣ７２２あるいは
ＦＣ７２４（過フルオロアクリラート）、アメリカ合衆
国ノースキャロライナ州バーリントンのバーリントンケ
ミカルカンパニインコーポレイテッドのバーコ（Ｂｕｒ
ｃｏ）ＰＥＬＳＲＦおよびバーコ（Ｂｕｒｃｏ）ＰＥＬ
５５５６、ゾニル（Ｚｏｎｙｌ）ＦＳ−３００（デュポ
ン社の商品であり、モノエーテルをポリエチレングリコ
ールに置換したフルオロアルキルアルコール）、ゾニル
（Ｚｏｎｙｌ）８３００（フッ化アクリル）、ゾニル
（Ｚｏｎｙｌ）中間体（フルオロアルキルアクリレー
ト、フルオロアルキルメタアクリレート）、ポリテトラ
フルオロエチレンの分散水溶液（デュポン社の商品名の
テフロン）、ＩＣＩリミテッドのフルオン（Ｆｌｕｏ
ｎ）、アメリカ合衆国ペンシルベニア州ウェストチェス
タのウイットフォードコーポレイションのザイラン（Ｘ
ｙｌａｎ）３００、ポリ塩化三フッ化エチレンの分散水
溶液（アライドシグナルインコーポレイテッドのアクラ
（Ａｃｌａｒ）、フルオロエチレンプロピレン（ＦＥ
Ｐ）の分散水溶液（商品名テフロンおよびザイラン１７
００シリーズとしてデュポン社から、また、ウイットフ
ォードコーポレイションから入手できる、過フルオロア
ルコキシ（ＰＦＡのことであり、ウィットフォードコー
ポレイションからテフロンＰＦＡおよびザイラン１７０
０シリーズとして入手できる）、また、ジイソシアナー
トを含むフルオロジオール中間体のようなフルオロポリ
ウレタン、フルオロアルキルエステル（たとえば、３Ｍ
社のフルオラッドＦＣ−４３０、ＦＣ−４３１、ＦＣ−
７４０、デュポン社のゾニル）のような高分子フルオロ
界面活性剤、モノエーテルをポリエチレングリコールに
置換したフルオロアルキルアルコール（デュポン社のゾ
ニルＦＳ−３００）、過フルオロアルキルアクリレート
あるいはメタアクリレートの共重合体などである。

【００１３】さらに、適当な光択剤には、商品名ブラン
コーファ（Ｂｌａｎｋｏｐｈｏｒ）としてドイツのレバ
ークーセンのバイヤ社から入手できる製品、たとえばブ
ランコーファＳＯＬ（ベンゾピラノン、ＢｅｎｚｏＰｙ
ｒａｎｏｎｅ）、ブランコーファＰ１６７（スチルベン
ジスルフォン酸、ナトリウム塩誘導体）、また、イース
トブライトＯＢ−１としてイースタンケミカルカンパニ
から入手できる、２，２’−（１，２−エテンディル）
ビス（４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾールが
ある。光択剤は、熱可塑性あるいはその他の材料に対す
る添加剤として良く知られたものであり、材料が黄変す
ることを減らし、白さを改善し、製品の光沢を増す。白
くする物質である二酸化チタン（ＴｉＯ₂）はオールド
リッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）から入手することができる。

【００１４】被覆についての特に好ましい組合せは、カ
ーバートリップのスーパーポリウレタン、バーコＰＥＬ
５５５６、ブランコーファＰ１６７、光択剤および二酸
化チタンである。バーコＰＥＬＳＲＦとバーコＰＥＬ５
５５６は、溶液状の過フルオロアクリレートあるいはメ
タアクリレートの共重合体である。

【００１５】汚染に対して有効な耐性をもつ布は、布の
被覆に水や他の溶剤のような希釈剤を含まない状態で用
意される。しかし、被覆された布についての当初の浸透
性の大部分は、被覆の中の固形分の含有量を低下させる
ことによって維持される。水は、低価格であり水性のポ
リウレタンと相性が良いので、好適な希釈剤である。検
討によると、固形分の含有量が約１０〜１５％（重量パ
ーセント、Ｗ／Ｗ）の被覆をもつ布は、当初の浸透性の
多くを、つまり、当初の浸透性の約９０〜９９％のオー
ダで維持する。すなわち、被覆の結果、浸透性は、わず
かに１〜１０％程度低減するだけである。固形分の含有
量は、約１０〜１５％が好ましい。

【００１６】布に対する被覆は、通常の手法で行うこと
ができ、塗布浴の中へ浸す方法、ブレードあるいはバー
による塗布、スキージによる塗布、転写による塗布、ス
プレイ、接触あるいは塗布ローラ、スロット塗布および
はけによる塗布を利用することができる。被覆は一回の
塗布でも良く、複数回の塗布でも良い。塗布に続いて
は、余分な材料を取り除く工程と、その後にその材料の
製造メーカの仕様に基づいて被覆を乾燥あるいは硬化さ
せる工程がある。これらの方法および工程は、この分野
の当業者に良く知られている。

【００１７】次の各例によって、この発明およびその応
用について知ることができる。例１〜２１次に示すものを１または２以上含む２１種類の被覆材料
を用意した。ポリウレタン：カーバートリップのスーパーポリ（スー
パーポリウレタン）；フッ素化合物：１）バーコＰＥＬＳＦＲ；２）バーコＰ
ＥＬ５５５６、光択剤：１）イーストブライトＯＢ−１；ブランコーフ
ァＳＯＬ；３）ブランコーファＰ１６７、光択増強剤：
１）二酸化チタン（ＴｉＯ₂）。これらの２１種類の被
覆材料を布上互いに離れた３個所に点（スポット）状に
塗布した。脱インキした完成紙料からの汚染が問題とな
る高速の新聞用紙の機械にその布を使った。例１〜２１
の被覆材料の組成を表１に示す。すべてのスポットにつ
いて、汚染に対する耐性の向上が見られ、特には、例１
２の結果が最良であった。布を８４日間使用したが、ス
ポットは、その間ずっと汚染に対する耐性を示した。

【００１８】

【表１】例スホ゜ットホ゜リウレタン％フッ素化合物％光択剤％その他％１ 24 36 61 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9.5 イーストフ゛ライトOB-1 0.5 ２ 23 35 37 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9.5 フ゛ランコーファSOL 0.5 ３ 9 33 57 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9.5 フ゛ランコーファP167 0.5 ４ 5 8 58 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9.5 イーストフ゛ライトOB-1 0.5 ５ 30 38 63 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9.5 フ゛ランコーファSOL 0.5 ６ 21 29 55 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9.5 フ゛ランコーファP167 0.5 ７ 6 31 46 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9 イーストフ゛ライトOB-1 0.5 TiO₂0.5 ８ 12 13 17 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9 フ゛ランコーファSOL 0.5 TiO₂0.5 ９ 14 15 56 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPELSFR 9 フ゛ランコーファP167 0.5 TiO₂0.5 10 2 39 59 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9 イーストフ゛ライトOB-1 0.5 TiO₂0.5 11 1 20 41 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9 フ゛ランコーファSOL 0.5 TiO₂0.5 12 3 28 48 スーハ゜ーホ゜リ 90 ハ゛ーコPEL5556 9 フ゛ランコーファP167 0.5 TiO₂0.5 13 22 43 44 スーハ゜ーホ゜リ 95 ハ゛ーコPELSFR 5 14 10 16 49 スーハ゜ーホ゜リ 91 ハ゛ーコPELSFR 9 15 4 45 51 スーハ゜ーホ゜リ 87 ハ゛ーコPELSFR 13 16 11 26 42 スーハ゜ーホ゜リ 83 ハ゛ーコPELSFR 17 17 18 34 50 スーハ゜ーホ゜リ 95 ハ゛ーコPEL5556 5 18 32 40 60 スーハ゜ーホ゜リ 91 ハ゛ーコPEL5556 9 19 25 54 62 スーハ゜ーホ゜リ 87 ハ゛ーコPEL5556 13 20 19 27 53 スーハ゜ーホ゜リ 83 ハ゛ーコPEL5556 17 21 7 47 52 スーハ゜ーホ゜リ 100

【００１９】例２２例１２の組成に基づいて、次の被覆材料を用意した。５５ガロン（２０８リットル）スーパーポリポリウレ
タン；１０ガロン（３７．８リットル）バーコＰＥＬ５
５５６フッ素化合物；２０グラムブランコーファＰ
１６７光択剤；６５０グラムＴｉＯ₂ 光択剤（ブランコーファＰ１６７）と二酸化チタン（Ｔ
ｉＯ₂）とは、水を入れた５ガロン（１９リットル）の
バケツの中で混合し、その後その他の成分を加えた。つ
いで、この例に示す被覆（材料）の２５ガロン（９５リ
ットル）を、２５ガロン（９５リットル）の水で希釈
し、約１４％の固形分を含む濃度５０％の液にした。被
覆（材料）と水とは、混合装置で充分に混合した。

【００２０】１００％濃度あるいは５０％濃度のものを
用いて、２つの試験用の布に対しいくつかの塗布を行っ
た。２つの試験用の布は、商品名センソテックスという
３層の布と、商品名デュオテックスという２層の布であ
り、両方ともニューヨーク州のオールバニインターナシ
ョナルコーポレイションから入手できる。各布につい
て、被覆あるいは塗布の前後の浸透性を調べた。そのデ
ータを表２に示す。布に対する被覆については、すべて
ローラ塗布装置（キスロールアプリケータ）を用いて行
った。塗布条件は、１．７５ＫＮ／Ｍ、４Ｍ／ｍｉｎ、
０．０３４バールの真空であった。

【００２１】

【表２】被覆の数エア浸透性減少％ＣＦＭの低下 (cfm) デュオテックス処理前 473,468 0 0 １００％３ 410,415 12.3 31.5 ５０％２ 448,461 3.4 16 ５０％３ 456,451 3.6 17 ５０％４ 448,443 5.3 25 センソテックス処理前 535,537 0 0 １００％３ 491,491 8.4 45 ５０％２ 524,526 2.1 11 ５０％３ 517,515 3.7 20 ５０％４ 513,511 4.1 24 ここで、ｃｆｍはエア浸透性の単位であり、１分間当た
りのエアの浸透量を立方フィートで表わしている。

【００２２】例２３例１２の被覆材料を用いて固形分が１０％の溶液を用意
した。固形分を１０％含む被覆材料についての好ましい
割合は、次のとおりである。２０ガロン（７５．７リットル）のカーバートリップの
スーパーポリウレタン４０ガロン（１５１リットル）の水３1/3ガロン（１２．６リットル）のバーコＰＥＬ５５
５６６2/3グラムのイーストブライトＯＢ−１２２６グラムのＴｉＯ₂ 塗布あるいは被覆を前記の例で述ベたように行った。被
覆した布について、被覆によって縫い合わせ強度が増し
たかどうかを調べた。その結果、被覆した布は、約４５
ｐｌｉ（ここで、ｐｌｉは線密度の単位であり、１ｐｌ
ｉは１ポンド／インチ、つまり約１７．８６ｋｇ／ｍで
ある）のオーダ、つまり、被覆しない布に比べて約２５
％の向上が見られた。表３がその結果である。また、表
４に示すように、被覆後の布のシェア安定性もほとんど
測定誤差程度低減するだけである。

【００２３】

【表３】固形分を１０％含む塗布材料で被覆した多層縫い合わせ強度（ＰＬＩ）被覆なし１１８１．３１被覆なし２１７７．４８被覆なしの平均１７９．４ ─────────────── 被覆あり１２３３．１５被覆あり２２１７．７１被覆あり３２３３．６６被覆ありの平均２２４．８ ───────────────

【００２４】表４（表４は、３層布のシェア安定性を示
す）に示すように、布の糸のシェア安定性については、
ボード上、布の試料（大きさが２５０ｍｍ×２５０ｍ
ｍ）を機械の方向（ＭＤ）に動かし、布をバックルで留
めたときと比べて動いた距離を測ることによって評価し
た。その後、布を反対の方向に動かした。２つの測定値
を合計し、試料の全長で割り、その値を１００倍するこ
とによって、機械の方向の長さのパーセントとしてシェ
ア安定性を得た。布を回転し、機械の方向に対し横切る
（ＣＤ）糸のシェア安定性についても同様の評価をし
た。

【００２５】

【表４】３層布ＭＤシェアＣＤシェアテストホ゜リウレタン被覆前被覆およびシャワの後被覆前被覆およびシャワの後１ハ゜ークスのスーハ゜ーホ゜リ４％０％４％０％サテン固形分30％２ハ゜ークスのスーハ゜ーホ゜リ４％１％４％１％サテン固形分15％３ハ゜ークスのスーハ゜ーホ゜リ４％０％４％０％光択固形分30％４ハ゜ークスのスーハ゜ーホ゜リ４％１％４％１％光択固形分30％５ハ゜ークスサンテ゛ィンク゛４％１％４％１％シーラー固形分30％シェア（安定性）は、２５０ｍｍの試料についての動き
を測定する。シャワは、０．０４０インチの揺動するニ
ードルシャワを用いて４００ｐｓｉ（ｐｓｉは圧力の単
位であり、ポンド／平方インチ）で８時間行った。

【００２６】例２４ツインワイヤフォーマー用の成形布に対し、前記の例２
３で述べた固形分１０％の塗布材料によって被覆をし、
高速の新聞用紙の機械にかけた。完成紙料は、リサイク
ルされ脱インキされた２０％の紙料からなる。布に対
し、高い圧力のシャワを用いた。運搬用の布に３００〜
４７５ｐｓｉの圧力のシャワを浴びせた。また、裏側の
布に２５０〜３５０ｐｓｉの圧力のシャワを浴びせた。

【００２７】新聞用紙の機械を運転することによって、
布は、ピッチ、インキおよび充てん剤にさらされた。運
転は９１日間続いた。その９１日は、布に求められる平
均的な寿命である。顕微鏡観察によると、布の表面にピ
ッチや充てん剤はなく、被覆がその寿命中ずっと布上に
残り、高い圧力のシャワによっても除去されないことを
示していた。被覆は、十字の部分にまだ見ることができ
た。したがって、被覆は汚染に対する耐性を生じ、布に
対する洗浄用の化学物質を省略し、製紙メーカに大きな
利益をもたらす。

【００２８】図１は、被覆された布（運搬用の布）を機
械から取り外した後で取った写真である。布の表面に
は、汚染が見られない。図２は、図１に示すこの発明に
よる布と同じ設計の布の写真である。図２の布は被覆が
ない布であり、同じ機械に８４日間かけ、同じ条件にさ
らした。その図２から明らかなように、被覆がない布に
は汚染が見られる。

【００２９】例２５例２３の材料を用いて固形分が３０％の被覆材料を用意
した。前の例で述べたように、被覆を３つの離れた個所
に行った。各被覆を終えた後、布を乾燥し硬化させた。
第１層の被覆をする前、および各被覆層を形成した後に
おいて、布について、エアの浸透性、各被覆ごとに加わ
った重さ、機械の方向（ＭＤ）のシェアおよび機械の方
向に対して横切る方向（ＣＤ）のシェアを測定した。そ
の後、被覆材料を水で希釈し、固形分を１０％に低減
し、上で述べた物理特性を評価するための測定を行っ
た。

【００３０】重さ測定用の試料として、直径２インチ
（０．０５０５ｍ）の円形のパターンをベルトから切り
取った。固形分が１０％のものによって第１層の被覆を
すると、加わる平均的な重さは３．６２ｇ／ｍ²、つま
り０．８７％（Ｗ／Ｗ、重量）であった。固形分が３０
％のものによって第１層の被覆をした場合には、加わる
平均的な重さは９．３７ｇ／ｍ²、つまり２．２８％
（Ｗ／Ｗ、重量）であった。さらに層を重ねると、布に
対し、被覆による重さを増す。

【００３１】例２６成形布（形成布）を試験用（パイロット）の製紙機械に
かけ、古い段ボール（ＯＣＣ）１００％からなるパルプ
を抄紙した。布に対し、４つの異なる被覆材料を塗布し
た。それらは、Ａ−被覆のないものＢ−バーコＰＥＬ５５５６を混合したカーバートリップ
のスーパーポリウレタン（固形分１０％）Ｃ−カーバートリップのスーパーポリウレタン、バーコ
ＰＥＬ５５５６、およびブランコーファＰ１６７光択剤
（固形分１０％）Ｄ−カーバートリップのスーパーポリウレタン、バーコ
ＰＥＬ５５５６、ブランコーファＰ１６７光択剤、およ
びＴｉＯ₂（固形分１０％）

【００３２】布を３日間１５００〜２２００ｆｔ／ｍｉ
ｍの範囲の速度で運転した。洗浄用の化学物質を用いず
にニードルシャワを２００ｐｓｉで用いた。そうした
後、布を取り外し、各個所について汚染の具合を検討し
た。図３が５×の倍率の被覆のない布（Ａ）の写真であ
り、図４は、被覆材料Ｂを用いたときの写真（５×の倍
率）である。ＣおよびＤの被覆材料を用いた場合につい
ても写真を取った。すべての写真をコンピュータでスキ
ャンニング操作し、白黒化した。マイクロソフトのペイ
ントプラッシュ（マイクロソフト社の画像処理プログラ
ム）を用いると、汚染部分がブルーの色になる。白黒の
布の像を取り除くと、ブルーの色の画像だけが残る。そ
の画像を別のプログラムにかけ、ブルーの画素をカウン
トし、汚染部分のパーセント％を知ることができる。図
５および図６は、そうして得たＡとＢの布についての汚
染部分の画像を示している。その結果は、次の表５のと
おりである。

【００３３】

【表５】被覆（材料）汚染部分の％Ａ４．１Ｂ０．９Ｃ１．１Ｄ１．４

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による被覆を施した布の写真であ
る。

【図２】被覆のない布の写真である。

【図３】被覆のない布の写真である。

【図４】被覆を施した布の写真である。

【図５】汚染部分の画像を示す図の一例である。

【図６】汚染部分の画像を示す図の他の例である。

【符号の説明】

ＭＤ機械の方向ＣＤ機械の方向に対して横切る方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製紙機械の成形、プレスあるいは乾燥の
いずれかの部分で用いる製紙機械用のクロージングであ
って、ウレタンを基礎にした被覆を少なくとも一層含む
布からなり、前記被覆はフッ素化合物を本質的に含み、
前記クロージングに汚染に対する耐性を与えている、製
紙機械用のクロージング。
【請求項２】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素置
換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項１
の製紙機械用のクロージング。過フルオロアクリラー
ト、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換した
フルオロアルキルアルコール、フッ化アクリル、フルオ
ロアルキルアクリレート、フルオロアルキルメタアクリ
レート、フッ素置換のポリオレフィンの分散水溶液、フ
ルオロエチレンプロピレンの分散水溶液、過フルオロア
ルコキシの分散水溶液、フルオロポリウレタン、フルオ
ロアルキルエステル、モノエーテルをポリエチレングリ
コールに置換したフルオロアルキルアルコール、過フル
オロアルキルアクリレートあるいはメタアクリレートの
共重合体。
【請求項３】前記被覆は、光択剤および白くする物質
をさらに含む、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項４】前記光択剤は、次に示すグループから選
ばれる、請求項１の製紙機械用のクロージング。ベンゾ
ピラノン、スチルベンジスルフォン酸、ナトリウム塩誘
導体、２，２’−（１，２−エテンディル）ビス（４，
１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾール。
【請求項５】前記白くする物質は、二酸化チタンであ
る、請求項３の製紙機械用のクロージング。
【請求項６】前記ポリウレタンは、水性のポリウレタ
ンである、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項７】前記被覆は、重量で５〜３０％の固形分
を含む、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項８】前記被覆は、重量で１０〜１５％の固形
分を含む、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項９】前記被覆は、少なくとも２層設けられ
る、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項１０】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項１１】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項１２】前記クロージングは、単一の層の布で
ある、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項１３】前記クロージングは、多層の布であ
る、請求項１の製紙機械用のクロージング。
【請求項１４】製紙機械の成形、プレスあるいは乾燥
のいずれかの部分で用いる製紙機械用のクロージングで
あって、ウレタンを基礎にした被覆を少なくとも一層含
む布からなり、前記被覆はフッ素化合物を本質的に含
み、被覆をしない布に比べて、汚染に対する耐性が良好
であり、しかも、縫い合わせ強度あるいはシェア安定性
の少なくとも一方が良好である、製紙機械用のクロージ
ング。
【請求項１５】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素
置換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項
１４の製紙機械用のクロージング。過フルオロアクリラ
ート、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換し
たフルオロアルキルアルコール、フッ化アクリル、フル
オロアルキルアクリレート、フルオロアルキルメタアク
リレート、フッ素置換のポリオレフィンの分散水溶液、
フルオロエチレンプロピレンの分散水溶液、過フルオロ
アルコキシの分散水溶液、フルオロポリウレタン、フル
オロアルキルエステル、モノエーテルをポリエチレング
リコールに置換したフルオロアルキルアルコール、過フ
ルオロアルキルアクリレートあるいはメタアクリレート
の共重合体。
【請求項１６】前記被覆は、光択剤および白くする物
質をさらに含む、請求項１４の製紙機械用のクロージン
グ。
【請求項１７】前記光択剤は、次に示すグループから
選ばれる、請求項１４の製紙機械用のクロージング。ベ
ンゾピラノン、スチルベンジスルフォン酸、ナトリウム
塩誘導体、２，２’−（１，２−エテンディル）ビス
（４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾール。
【請求項１８】前記白くする物質は、二酸化チタンで
ある、請求項１６の製紙機械用のクロージング。
【請求項１９】前記ポリウレタンは、水性のポリウレ
タンである、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２０】前記被覆は、重量で５〜３０％の固形
分を含む、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２１】前記被覆は、重量で１０〜１５％の固
形分を含む、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２２】前記被覆は、少なくとも２層設けられ
る、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２３】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２４】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２５】前記クロージングは、単一の層の布で
ある、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２６】前記クロージングは、多層の布であ
る、請求項１４の製紙機械用のクロージング。
【請求項２７】製紙機械の成形、プレスあるいは乾燥
のいずれかの部分で用いる、汚染に対する耐性のあるク
ロージングであって、ポリウレタン、フッ素化合物およ
び光択剤を本質的に含む被覆がされた布からなる、製紙
機械用のクロージング。
【請求項２８】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素
置換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項
２７の製紙機械用のクロージング。過フルオロアクリラ
ート、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換し
たフルオロアルキルアルコール、フッ化アクリル、フル
オロアルキルアクリレート、フルオロアルキルメタアク
リレート、フッ素置換のポリオレフィンの分散水溶液、
フルオロエチレンプロピレンの分散水溶液、過フルオロ
アルコキシの分散水溶液、フルオロポリウレタン、フル
オロアルキルエステル、モノエーテルをポリエチレング
リコールに置換したフルオロアルキルアルコール、過フ
ルオロアルキルアクリレートあるいはメタアクリレート
の共重合体。
【請求項２９】前記光択剤は、次に示すグループから
選ばれる、請求項２７の製紙機械用のクロージング。ベ
ンゾピラノン、スチルベンジスルフォン酸、ナトリウム
塩誘導体、２，２’−（１，２−エテンディル）ビス
（４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾール。
【請求項３０】前記被覆は、二酸化チタンをさらに含
む、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３１】前記ポリウレタンは、水性のポリウ
レタンである、請求項２７の製紙機械用のクロージン
グ。
【請求項３２】前記被覆は、重量で５〜３０％の固形
分を含む、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３３】前記被覆は、重量で１０〜１５％の固
形分を含む、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３４】前記被覆は、少なくとも２層設けられ
る、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３５】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３６】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３７】前記クロージングは、単一の層の布で
ある、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３８】前記クロージングは、多層の布であ
る、請求項２７の製紙機械用のクロージング。
【請求項３９】製紙機械の成形、プレスあるいは乾燥
のいずれかの部分で用いる、汚染に対する耐性のあるク
ロージングであって、ポリウレタン、フッ素化合物およ
び光択剤、ならびに白くする物質を本質的に含む被覆材
料で被覆された布からなる、製紙機械用のクロージン
グ。
【請求項４０】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素
置換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項
３９の製紙機械用のクロージング。過フルオロアクリラ
ート、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換し
たフルオロアルキルアルコール、フッ化アクリル、フル
オロアルキルアクリレート、フルオロアルキルメタアク
リレート、フッ素置換のポリオレフィンの分散水溶液、
フルオロエチレンプロピレンの分散水溶液、過フルオロ
アルコキシの分散水溶液、フルオロポリウレタン、フル
オロアルキルエステル、モノエーテルをポリエチレング
リコールに置換したフルオロアルキルアルコール、過フ
ルオロアルキルアクリレートあるいはメタアクリレート
の共重合体。
【請求項４１】前記光択剤は、次に示すグループから
選ばれる、請求項３９の製紙機械用のクロージング。ベ
ンゾピラノン、スチルベンジスルフォン酸、ナトリウム
塩誘導体、２，２’−（１，２−エテンディル）ビス
（４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾール。
【請求項４２】前記白くする物質は、二酸化チタンで
ある、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４３】前記ポリウレタンは、水性のポリウレ
タンである、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４４】前記被覆は、重量で５〜３０％の固形
分を含む、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４５】前記被覆は、重量で１０〜１５％の固
形分を含む、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４６】前記被覆は、少なくとも２層設けられ
る、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４７】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４８】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項４９】前記クロージングは、単一の層の布で
ある、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項５０】前記クロージングは、多層の布であ
る、請求項３９の製紙機械用のクロージング。
【請求項５１】製紙機械の成形、プレスあるいは乾燥
のいずれかの部分で用いる、汚染に対する耐性のあるク
ロージングであって、ポリウレタン、フッ素化合物、光
択剤および白くする物質を本質的に含む被覆材料で被覆
された布からなり、前記汚染に対する耐性は、布の寿命
中ずっと続き、しかも、前記布は、エアの浸透性につい
て、約１０％を越えないだけの低下を示すだけである製
紙機械用のクロージング。
【請求項５２】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素
置換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項
５１の製紙機械用のクロージング。過フルオロアクリラ
ート、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換し
たフルオロアルキルアルコール、フッ化アクリル、フル
オロアルキルアクリレート、フルオロアルキルメタアク
リレート、フッ素置換のポリオレフィンの分散水溶液、
フルオロエチレンプロピレンの分散水溶液、過フルオロ
アルコキシの分散水溶液、フルオロポリウレタン、フル
オロアルキルエステル、モノエーテルをポリエチレング
リコールに置換したフルオロアルキルアルコール、過フ
ルオロアルキルアクリレートあるいはメタアクリレート
の共重合体。
【請求項５３】前記光択剤は、次に示すグループから
選ばれる、請求項５１の製紙機械用のクロージング。ベ
ンゾピラノン、スチルベンジスルフォン酸、ナトリウム
塩誘導体、２，２’−（１，２−エテンディル）ビス
（４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾール。
【請求項５４】前記白くする物質は、二酸化チタンで
ある、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項５５】前記ポリウレタンは、水性のポリウレ
タンである、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項５６】前記被覆は、重量で５〜３０％の固形
分を含む、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項５７】前記被覆は、重量で１０〜１５％の固
形分を含む、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項５８】前記被覆は、少なくとも２層設けられ
る、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項５９】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項６０】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項６１】前記クロージングは、単一の層の布で
ある、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項６２】前記クロージングは、多層の布であ
る、請求項５１の製紙機械用のクロージング。
【請求項６３】製紙機械用のクロージングに汚染に対
する耐性を与えるための方法であって、布に対し少なく
とも一層の被覆をする工程と、その被覆をした布を乾燥
させる工程とを備え、前記被覆の材料が、ポリウレタ
ン、フッ素化合物、光択剤および白くする物質を本質的
に含む方法。
【請求項６４】前記フッ素化合物は、次に示すフッ素
置換の水分散性の高分子材料の中から選ばれる、請求項
６３の方法。過フルオロアクリラート、モノエーテルを
ポリエチレングリコールに置換したフルオロアルキルア
ルコール、フッ化アクリル、フルオロアルキルアクリレ
ート、フルオロアルキルメタアクリレート、フッ素置換
のポリオレフィンの分散水溶液、フルオロエチレンプロ
ピレンの分散水溶液、過フルオロアルコキシの分散水溶
液、フルオロポリウレタン、フルオロアルキルエステ
ル、モノエーテルをポリエチレングリコールに置換した
フルオロアルキルアルコール、過フルオロアルキルアク
リレートあるいはメタアクリレートの共重合体。
【請求項６５】前記光択剤は、次に示すグループから
選ばれる、請求項６３の方法。ベンゾピラノン、スチル
ベンジスルフォン酸、ナトリウム塩誘導体、２，２’−
（１，２−エテンディル）ビス（４，１−フェニレン）
ビスベンゾオキサゾール。
【請求項６６】前記白くする物質は、二酸化チタンで
ある、請求項６６の方法。
【請求項６７】前記ポリウレタンは、水性のポリウレ
タンである、請求項６３の方法。
【請求項６８】前記被覆がされた布は、硬化処理され
る、請求項６３の方法。
【請求項６９】前記被覆を、前記布に対し２あるいは
それ以上繰返し行う請求項６３の方法。
【請求項７０】前記被覆材料は、５〜３０％の固形分
を含む、請求項６３の方法。
【請求項７１】前記被覆材料は、１０〜１５％の固形
分を含む、請求項６３の方法。
【請求項７２】前記布は、製紙機械の成形、プレスあ
るいは乾燥のいずれかの部分で用いられる、請求項６３
の方法。
【請求項７３】前記布は、単一の層である、請求項６
３の方法。
【請求項７４】前記布は、多層である、請求項６３の
方法。
【請求項７５】前記被覆によって布に加わる重さは、
被覆がないときの布の重さに対して０．５〜５％の範囲
にある、請求項６３の方法。