JPH10244724A - インクリボン巻取装置と券処理装置 - Google Patents
インクリボン巻取装置と券処理装置Info
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- JPH10244724A JPH10244724A JP5164197A JP5164197A JPH10244724A JP H10244724 A JPH10244724 A JP H10244724A JP 5164197 A JP5164197 A JP 5164197A JP 5164197 A JP5164197 A JP 5164197A JP H10244724 A JPH10244724 A JP H10244724A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクリボンの残量をオペレ−タに報知でき
るインクリボン巻取装置を提供する。 【解決手段】 印刷処理中、巻戻しスプ−ル１７と同軸
なスリット円板４０のスリット間の周期Ｔをリボン残量
検出センサ４１により検知し、印刷後、検知した最後の
周期Ｔに基づいてインクリボンの残量を算出し、表示部
２に報知するリボン残量報知手段２７を備える。
るインクリボン巻取装置を提供する。 【解決手段】 印刷処理中、巻戻しスプ−ル１７と同軸
なスリット円板４０のスリット間の周期Ｔをリボン残量
検出センサ４１により検知し、印刷後、検知した最後の
周期Ｔに基づいてインクリボンの残量を算出し、表示部
２に報知するリボン残量報知手段２７を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、航空券の搭乗券や
予約券等を処理する券処理装置とその券処理装置等に使
用されるインクリボン巻取装置に関する。
予約券等を処理する券処理装置とその券処理装置等に使
用されるインクリボン巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、航空券の搭乗券や予約券等を処理
する券処理装置には、リボン巻取り軸を回転駆動させ、
リボン巻戻し軸に装着したリボンスプ−ルからリボン巻
取り軸に装着したリボンスプ−ルにインクリボンを巻き
取りながらリボン巻取り軸とリボン巻戻し軸との間に配
設された印刷ヘッドにより券の印刷面に印刷しているも
のがある。
する券処理装置には、リボン巻取り軸を回転駆動させ、
リボン巻戻し軸に装着したリボンスプ−ルからリボン巻
取り軸に装着したリボンスプ−ルにインクリボンを巻き
取りながらリボン巻取り軸とリボン巻戻し軸との間に配
設された印刷ヘッドにより券の印刷面に印刷しているも
のがある。
【０００３】そして、インクリボン巻取装置はインクリ
ボンの残量がリボンニアエンド、あるいはリボンエンド
に到達すると、インクリボンの交換時期が近いこと、あ
るいはインクリボン交換であることを表示部に表示し、
オペレ−タに報知する。
ボンの残量がリボンニアエンド、あるいはリボンエンド
に到達すると、インクリボンの交換時期が近いこと、あ
るいはインクリボン交換であることを表示部に表示し、
オペレ−タに報知する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクリボン巻
取装置にあっては、リボンニアエンド、あるいはリボン
エンドを検知して報知する手段により、表示部にインク
リボンの交換時期が近いことが表示された場合、たとえ
オペレ−タに報知できてもインクリボン残量は不明なの
で、オペレ−タは顧客サ−ビスから今の顧客が掃けたら
インクリボンを交換するつもりで券処理を続け、顧客が
掃けないうちに逆に顧客が多くなり、インクリボン交換
により顧客を待たせてしまう問題点があった。
取装置にあっては、リボンニアエンド、あるいはリボン
エンドを検知して報知する手段により、表示部にインク
リボンの交換時期が近いことが表示された場合、たとえ
オペレ−タに報知できてもインクリボン残量は不明なの
で、オペレ−タは顧客サ−ビスから今の顧客が掃けたら
インクリボンを交換するつもりで券処理を続け、顧客が
掃けないうちに逆に顧客が多くなり、インクリボン交換
により顧客を待たせてしまう問題点があった。
【０００５】本発明は、インクリボンの残量をオペレ−
タに報知できるインクリボン巻取装置を提供することを
目的としている。
タに報知できるインクリボン巻取装置を提供することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクリボン巻取装置においては、リボンス
プ−ルと同軸に設けられたスリット円板のスリットをリ
ボン残量検出センサにより検出し、その周期からリボン
巻径に相当するインクリボンの残量を算出して報知する
インクリボン残量報知手段を備えたものである。
に本発明のインクリボン巻取装置においては、リボンス
プ−ルと同軸に設けられたスリット円板のスリットをリ
ボン残量検出センサにより検出し、その周期からリボン
巻径に相当するインクリボンの残量を算出して報知する
インクリボン残量報知手段を備えたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には
同一符号を付す。図３は実施の形態による券処理装置の
外観斜視図であり、図４は図３に示した券処理装置の内
部構成を示す側面図である。券処理装置１は正面１ａに
表示部２、券挿入部３、券排出部４を備え、側壁１ｂが
天板中央部１ｃに設けた図示せぬ支軸に回動自在に支持
されている。
を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には
同一符号を付す。図３は実施の形態による券処理装置の
外観斜視図であり、図４は図３に示した券処理装置の内
部構成を示す側面図である。券処理装置１は正面１ａに
表示部２、券挿入部３、券排出部４を備え、側壁１ｂが
天板中央部１ｃに設けた図示せぬ支軸に回動自在に支持
されている。
【０００８】側壁１ｂを矢印Ａ方向に回動すると、図４
に示すように、内部にはホッパ部５、券カット部６、磁
気処理部７、印刷部８、搬送方向切替ブレ−ド９（以後
切替ブレ−ド９と記す）、各部間を通る搬送路１０が配
設されてある。搬送路１０には、それぞれ対からなる搬
送ロ−ラ１１ａ〜１１ｈが回転自在に設けてある。
に示すように、内部にはホッパ部５、券カット部６、磁
気処理部７、印刷部８、搬送方向切替ブレ−ド９（以後
切替ブレ−ド９と記す）、各部間を通る搬送路１０が配
設されてある。搬送路１０には、それぞれ対からなる搬
送ロ−ラ１１ａ〜１１ｈが回転自在に設けてある。
【０００９】ホッパ部５にはミシン目で折り畳まれた券
用紙６ａ，６ｂ、を収納するホッパ５ａ，５ｂが設けて
ある。ホッパ５ａ，５ｂの構造は同じなので以降ホッパ
５ａのみで説明する。券カット部６には搬送ロ−ラ１１
ａと搬送ロ−ラ１１ｃとに挟持された券用紙６ａを山状
のロ−ラ面でミシン目からカットするカッティングロ−
ラ１２が設けてある。
用紙６ａ，６ｂ、を収納するホッパ５ａ，５ｂが設けて
ある。ホッパ５ａ，５ｂの構造は同じなので以降ホッパ
５ａのみで説明する。券カット部６には搬送ロ−ラ１１
ａと搬送ロ−ラ１１ｃとに挟持された券用紙６ａを山状
のロ−ラ面でミシン目からカットするカッティングロ−
ラ１２が設けてある。
【００１０】磁気処理部７には券用紙６ａの磁気ストラ
イプに磁気デ−タを書き込むライトヘッド１３と磁気ス
トライプに書き込まれた磁気デ−タを読み取るリ−ドヘ
ッド１４とが設けてある。
イプに磁気デ−タを書き込むライトヘッド１３と磁気ス
トライプに書き込まれた磁気デ−タを読み取るリ−ドヘ
ッド１４とが設けてある。
【００１１】印刷部８にはプラテンロ−ラ１５と、券用
紙６ａの印刷面に印刷を行うサ−マルヘッド１６と、リ
ボンスプ−ル１７からリボンスプ−ル１８に熱転写型イ
ンクリボン１９（以後インクリボン１９と記す）を巻き
取るインクリボン巻取装置２０とが設けてある。
紙６ａの印刷面に印刷を行うサ−マルヘッド１６と、リ
ボンスプ−ル１７からリボンスプ−ル１８に熱転写型イ
ンクリボン１９（以後インクリボン１９と記す）を巻き
取るインクリボン巻取装置２０とが設けてある。
【００１２】切替ブレ−ド９は通常，磁気処理された券
用紙６ａを印刷部８に搬送するように設けてあり、券挿
入部３から一対の挿入ロ−ラ２１により挿入される券用
紙（例えば予約券）を磁気処理部７に搬送する場合に切
り替えられる。券排出部４には印刷された券用紙（例え
ば搭乗券）を排出する一対の排出ロ−ラ２２とスタッカ
２３とが設けてある。
用紙６ａを印刷部８に搬送するように設けてあり、券挿
入部３から一対の挿入ロ−ラ２１により挿入される券用
紙（例えば予約券）を磁気処理部７に搬送する場合に切
り替えられる。券排出部４には印刷された券用紙（例え
ば搭乗券）を排出する一対の排出ロ−ラ２２とスタッカ
２３とが設けてある。
【００１３】図１はインクリボン巻取装置の説明図、図
２はスリット円板の正面図である。インクリボン巻取装
置２０はインクリボン巻取機構２４とリボン巻取手段２
５とリボン巻戻手段２６とリボン残量報知手段２７とを
有する。
２はスリット円板の正面図である。インクリボン巻取装
置２０はインクリボン巻取機構２４とリボン巻取手段２
５とリボン巻戻手段２６とリボン残量報知手段２７とを
有する。
【００１４】インクリボン巻取機構２４はリボンスプ−
ル１８（以後巻取りスプ−ル１８と記す）を装着するリ
ボン巻取り軸２８と、リボンスプ−ル１７（以後巻戻し
スプ−ル１７と記す）を装着するリボン巻戻し軸２９と
を有する。リボン巻取り軸２８とリボン巻戻し軸２９と
は同じ構造を有しているので、リボン巻戻し軸２９を例
に取って説明する。
ル１８（以後巻取りスプ−ル１８と記す）を装着するリ
ボン巻取り軸２８と、リボンスプ−ル１７（以後巻戻し
スプ−ル１７と記す）を装着するリボン巻戻し軸２９と
を有する。リボン巻取り軸２８とリボン巻戻し軸２９と
は同じ構造を有しているので、リボン巻戻し軸２９を例
に取って説明する。
【００１５】リボン巻戻し軸２９は、フランジ２９ａを
境にして支軸部２９ｂとスプ−ル装着部２９ｃとを有
し、支軸部２９ｂがフレ−ム３０に設けられた軸受３１
ａ、３１ｂに回転自在に支持されている。
境にして支軸部２９ｂとスプ−ル装着部２９ｃとを有
し、支軸部２９ｂがフレ−ム３０に設けられた軸受３１
ａ、３１ｂに回転自在に支持されている。
【００１６】スプ−ル装着部２９ｃには、巻戻しスプ−
ル１７の中心部にある装着穴の内壁に軸方向に沿って設
けられた複数の図示せぬ溝に嵌合する突起３２がスプラ
イン状に設けてあり、さらに巻戻しスプ−ル１７を矢印
Ｂ方向に付勢する圧縮コイルスプリング３３が緩嵌して
ある。また、スプ−ル装着部２９ｃの先端部には巻戻し
スプ−ル１７の装着穴を案内するテ−パ部３４とテ−パ
部３４を矢印Ｃ方向に窄めるスリ割り３５とが設けてあ
り、装着後、圧縮コイルスプリング３３により矢印Ｂ方
向に付勢される巻戻しスプ−ル１７を、もとの状態に戻
ったテ−パ部３４の元にある首部３６に引掛ける構造と
なっている。
ル１７の中心部にある装着穴の内壁に軸方向に沿って設
けられた複数の図示せぬ溝に嵌合する突起３２がスプラ
イン状に設けてあり、さらに巻戻しスプ−ル１７を矢印
Ｂ方向に付勢する圧縮コイルスプリング３３が緩嵌して
ある。また、スプ−ル装着部２９ｃの先端部には巻戻し
スプ−ル１７の装着穴を案内するテ−パ部３４とテ−パ
部３４を矢印Ｃ方向に窄めるスリ割り３５とが設けてあ
り、装着後、圧縮コイルスプリング３３により矢印Ｂ方
向に付勢される巻戻しスプ−ル１７を、もとの状態に戻
ったテ−パ部３４の元にある首部３６に引掛ける構造と
なっている。
【００１７】フレ−ム３０にはリボン巻取り軸２８を回
転駆動させるリボン巻取りモ−タ３７ａと、リボン巻戻
し軸２９を回転駆動させるリボン巻戻しモ−タ３７ｂと
が設けてあり、リボン巻取り軸２８の支軸部２８ｂ、リ
ボン巻戻し軸２９の支軸部２９ｂにそれぞれ固着して設
けた従動ギヤ３８ａ、３８ｂに噛み合う原動ギヤ３９
ａ、３９ｂをモ−タ軸に有する。
転駆動させるリボン巻取りモ−タ３７ａと、リボン巻戻
し軸２９を回転駆動させるリボン巻戻しモ−タ３７ｂと
が設けてあり、リボン巻取り軸２８の支軸部２８ｂ、リ
ボン巻戻し軸２９の支軸部２９ｂにそれぞれ固着して設
けた従動ギヤ３８ａ、３８ｂに噛み合う原動ギヤ３９
ａ、３９ｂをモ−タ軸に有する。
【００１８】リボン巻戻し軸２９の支軸部２９ｂには、
巻戻しスプ−ル１７と同軸に、図２に示すようなスリッ
ト円板４０が固着して設けられてあり、フレ−ム３０に
はスリット円板４０に設けられたスリット４０ａを検出
する発光素子４１ａと受光素子４１ｂとからなるリボン
残量検出センサ４１が固着してある。
巻戻しスプ−ル１７と同軸に、図２に示すようなスリッ
ト円板４０が固着して設けられてあり、フレ−ム３０に
はスリット円板４０に設けられたスリット４０ａを検出
する発光素子４１ａと受光素子４１ｂとからなるリボン
残量検出センサ４１が固着してある。
【００１９】リボン残量報知手段２７はリボン残量検出
センサ４１を通じてスリット円板４０のスリット４０ａ
間の周期を検出してインクリボンの残量を算出し、表示
部２に表示する。
センサ４１を通じてスリット円板４０のスリット４０ａ
間の周期を検出してインクリボンの残量を算出し、表示
部２に表示する。
【００２０】図５は印刷部の制御ブロック図である。券
処理装置１の制御部５０はマイクロプロセッサ５１とメ
モリ５２とを有し、インタ−フェ−ス制御部５３を介し
て上位装置５４と接続されている。図５においては本発
明に直接関係する印刷部８のみが制御部５０に接続され
ている。
処理装置１の制御部５０はマイクロプロセッサ５１とメ
モリ５２とを有し、インタ−フェ−ス制御部５３を介し
て上位装置５４と接続されている。図５においては本発
明に直接関係する印刷部８のみが制御部５０に接続され
ている。
【００２１】制御部５０にはドライブ回路５５を介して
ソレノイド５６、リボン巻取りモ−タ３７ａ、リボン巻
戻しモ−タ３７ｂ、改行用モ−タ５７が接続され、アン
プ回路５８を介してリボン残量検出センサ４１が接続さ
れている。
ソレノイド５６、リボン巻取りモ−タ３７ａ、リボン巻
戻しモ−タ３７ｂ、改行用モ−タ５７が接続され、アン
プ回路５８を介してリボン残量検出センサ４１が接続さ
れている。
【００２２】また、制御部５０には操作・表示部２が接
続され、切替制御回路５９、ヘッドドライブ回路６０を
介してサ−マルヘッド１６が接続されている。
続され、切替制御回路５９、ヘッドドライブ回路６０を
介してサ−マルヘッド１６が接続されている。
【００２３】マイクロプロセッサ５１は制御プログラム
のステップに応じてリボン巻取手段５１ａ、リボン巻戻
手段５１ｂ、改行手段５１ｃ、印刷手段５１ｄ等として
動作するとともに、図１に示したインクリボン残量報知
手段２７として動作する。
のステップに応じてリボン巻取手段５１ａ、リボン巻戻
手段５１ｂ、改行手段５１ｃ、印刷手段５１ｄ等として
動作するとともに、図１に示したインクリボン残量報知
手段２７として動作する。
【００２４】リボン巻取手段５１ａはリボン巻取りモ−
タ３７ａを回転駆動させ、リボン巻戻手段５１ｂはリボ
ン巻戻しモ−タ３７ｂを回転駆動させる。また、改行手
段５１ｃはソレノイド５６を駆動してサ−マルヘッド１
６をプラテンロ−ラ１５に接離させ、改行手段５１ｃは
改行用モ−タ５７を回転駆動してプラテンロ−ラ１５を
改行させる。印刷手段５１ｄはサ−マルヘッド１６を駆
動して、カットされた券用紙６ａに印刷処理デ−タを印
刷する。
タ３７ａを回転駆動させ、リボン巻戻手段５１ｂはリボ
ン巻戻しモ−タ３７ｂを回転駆動させる。また、改行手
段５１ｃはソレノイド５６を駆動してサ−マルヘッド１
６をプラテンロ−ラ１５に接離させ、改行手段５１ｃは
改行用モ−タ５７を回転駆動してプラテンロ−ラ１５を
改行させる。印刷手段５１ｄはサ−マルヘッド１６を駆
動して、カットされた券用紙６ａに印刷処理デ−タを印
刷する。
【００２５】インクリボン残量報知手段２７は、リボン
残量検出センサ４１を通じてスリット円板４０のスリッ
ト４０ａ間の周期を検出し、メモリ５２に記憶されてあ
るテ−ブルを参照してインクリボンの残量を算出し、表
示部２に表示する。
残量検出センサ４１を通じてスリット円板４０のスリッ
ト４０ａ間の周期を検出し、メモリ５２に記憶されてあ
るテ−ブルを参照してインクリボンの残量を算出し、表
示部２に表示する。
【００２６】図６はインクリボン巻径とスリット間の周
期との関係を示す説明図、図７はインクリボン巻径とス
リット間の周期との関係図である。インクリボンの巻取
量は一定なので、リボン巻戻し軸２９に装着される巻戻
しスプ−ル１７のインクリボン巻径が大きいとリボン巻
戻し軸２９の回転速度は遅くなり、インクリボン巻径が
小さいとリボン巻戻し軸２９の回転速度は早くなる。
期との関係を示す説明図、図７はインクリボン巻径とス
リット間の周期との関係図である。インクリボンの巻取
量は一定なので、リボン巻戻し軸２９に装着される巻戻
しスプ−ル１７のインクリボン巻径が大きいとリボン巻
戻し軸２９の回転速度は遅くなり、インクリボン巻径が
小さいとリボン巻戻し軸２９の回転速度は早くなる。
【００２７】従って、図６（Ａ）に示すように、巻径大
の場合のスリット間の周期Ｔ1 は、図６（Ｂ）に示す巻
径小の場合のスリット間の周期Ｔ2 より大きくなり、イ
ンクリボン巻径とスリット間の周期との関係を全体的に
見ると、図７に示すように、ほぼ直線的に正比例し、制
御部５０のメモリ５２には実験的に求められたインクリ
ボン巻径Ｒとスリット間の周期Ｔとのテ−ブルが記憶さ
れてある。
の場合のスリット間の周期Ｔ1 は、図６（Ｂ）に示す巻
径小の場合のスリット間の周期Ｔ2 より大きくなり、イ
ンクリボン巻径とスリット間の周期との関係を全体的に
見ると、図７に示すように、ほぼ直線的に正比例し、制
御部５０のメモリ５２には実験的に求められたインクリ
ボン巻径Ｒとスリット間の周期Ｔとのテ−ブルが記憶さ
れてある。
【００２８】ここで、インクリボンの厚さをｔ、スプ−
ルの半径をＲ0 とすれば、リボン巻径Ｒとリボン巻数ｎ
との間には、 Ｒ＝Ｒ0 ＋ｎｔ・・・・・・・・・・・・・・・・（１） の関係が有り、リボン巻数ｎとインクリボンの残量Ｌと
の間には、厚さｔの中点を通る円周をリボンの周長とし
て、 Ｌ＝２π［（Ｒ0 ＋ｔ／２）＋（Ｒ0 ＋３ｔ／２）＋・
・・・・＋｛Ｒ0 ＋（２ｎ−１）ｔ／２｝］の関係が成
り立つから、 Ｌ＝２π｛ｎＲ0 ＋ｔｎ×ｎ／２｝・・・・・（２） の関係が有る。マイクロプロセッサ５１は、テ−ブルを
参照してリボン巻径Ｒを求め、数式（１）、（２）を用
いてインクリボンの残量Ｌを算出する。
ルの半径をＲ0 とすれば、リボン巻径Ｒとリボン巻数ｎ
との間には、 Ｒ＝Ｒ0 ＋ｎｔ・・・・・・・・・・・・・・・・（１） の関係が有り、リボン巻数ｎとインクリボンの残量Ｌと
の間には、厚さｔの中点を通る円周をリボンの周長とし
て、 Ｌ＝２π［（Ｒ0 ＋ｔ／２）＋（Ｒ0 ＋３ｔ／２）＋・
・・・・＋｛Ｒ0 ＋（２ｎ−１）ｔ／２｝］の関係が成
り立つから、 Ｌ＝２π｛ｎＲ0 ＋ｔｎ×ｎ／２｝・・・・・（２） の関係が有る。マイクロプロセッサ５１は、テ−ブルを
参照してリボン巻径Ｒを求め、数式（１）、（２）を用
いてインクリボンの残量Ｌを算出する。
【００２９】次に動作について図８に従って説明する。
図８は上位装置と券処理装置との間のインタ−フェ−ス
手順図である。上位装置５４は発券指示とともに券種別
デ−タ、印刷処理デ−タ、磁気処理デ−タを券処理装置
１に出力する。券処理装置１の制御部５０は券種別デ−
タに基づいて、例えば搬送ロ−ラ１１ａ、１１ｃ〜１１
ｈを回転駆動させる。
図８は上位装置と券処理装置との間のインタ−フェ−ス
手順図である。上位装置５４は発券指示とともに券種別
デ−タ、印刷処理デ−タ、磁気処理デ−タを券処理装置
１に出力する。券処理装置１の制御部５０は券種別デ−
タに基づいて、例えば搬送ロ−ラ１１ａ、１１ｃ〜１１
ｈを回転駆動させる。
【００３０】先端部が搬送ロ−ラ１１ａに挟持されてい
る券用紙６ａはホッパ５ａから繰り出され、カッティン
グロ−ラ１２によりミシン目でカットされる。カットさ
れた券用紙６ａは、磁気処理デ−タに基づき磁気処理部
７で磁気デ−タを書き込まれるとともに書き込まれた内
容をチェックされ、印刷処理デ−タに基づき印刷部８で
印刷面に印刷され、券排出部４のスタッカ２３に排出さ
れる。
る券用紙６ａはホッパ５ａから繰り出され、カッティン
グロ−ラ１２によりミシン目でカットされる。カットさ
れた券用紙６ａは、磁気処理デ−タに基づき磁気処理部
７で磁気デ−タを書き込まれるとともに書き込まれた内
容をチェックされ、印刷処理デ−タに基づき印刷部８で
印刷面に印刷され、券排出部４のスタッカ２３に排出さ
れる。
【００３１】ところで、印刷処理中、制御部５０のマイ
クロプロセッサ５１はリボン残量検出センサ４１を通じ
てスリット円板４０のスリット４０ａの周期Ｔをカウン
トしており、印刷後、最後の周期Ｔに基づいてメモリ５
２のテ−ブルを参照してインクリボン巻径Ｒを求め、数
式（１）、（２）に基づいてインクリボンの残量Ｌを算
出し、表示部２に表示するとともに、完了通知と一緒に
上位装置５４に出力する。
クロプロセッサ５１はリボン残量検出センサ４１を通じ
てスリット円板４０のスリット４０ａの周期Ｔをカウン
トしており、印刷後、最後の周期Ｔに基づいてメモリ５
２のテ−ブルを参照してインクリボン巻径Ｒを求め、数
式（１）、（２）に基づいてインクリボンの残量Ｌを算
出し、表示部２に表示するとともに、完了通知と一緒に
上位装置５４に出力する。
【００３２】上位装置５４は受信したインクリボンの残
量を上位装置５４の表示部に表示する。オペレ−タは券
処理装置１、上位装置５４のいずれかの表示部を見て正
確なリボン残量を知り得る。
量を上位装置５４の表示部に表示する。オペレ−タは券
処理装置１、上位装置５４のいずれかの表示部を見て正
確なリボン残量を知り得る。
【００３３】本実施の形態では、スリット円板、リボン
残量検出センサをリボン巻戻し側に設けたが、リボン巻
取り側に設けてもよい。この場合には数式（１）、
（２）で算出したリボン量は使用済みの部分であるから
インクリボンの全長から使用済みの部分を差し引いた量
がインクリボンの残量となる。
残量検出センサをリボン巻戻し側に設けたが、リボン巻
取り側に設けてもよい。この場合には数式（１）、
（２）で算出したリボン量は使用済みの部分であるから
インクリボンの全長から使用済みの部分を差し引いた量
がインクリボンの残量となる。
【００３４】また、本発明のインクリボン巻取装置は、
ドットプリンタ等のインパクトプリンタ等にも使用で
き、リボン残量は印刷にて報知するようにしてもよい。
ドットプリンタ等のインパクトプリンタ等にも使用で
き、リボン残量は印刷にて報知するようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。リボンスプ
−ルと同軸に設けられたスリット円板のスリットをリボ
ン残量検出センサにより検出し、その周期からリボン巻
径に相当するインクリボンの残量を算出して報知するイ
ンクリボン残量報知手段を備えたことにより、正確なイ
ンクリボンの残量をオペレ−タに報知でき、オペレ−タ
は顧客数の増減に合わせてそのときのインクリボンを交
換した方が良いか否かを判断できる。
ているので以下に記載される効果を奏する。リボンスプ
−ルと同軸に設けられたスリット円板のスリットをリボ
ン残量検出センサにより検出し、その周期からリボン巻
径に相当するインクリボンの残量を算出して報知するイ
ンクリボン残量報知手段を備えたことにより、正確なイ
ンクリボンの残量をオペレ−タに報知でき、オペレ−タ
は顧客数の増減に合わせてそのときのインクリボンを交
換した方が良いか否かを判断できる。
【図１】インクリボン巻取装置の説明図である。
【図２】スリット円板の正面図である。
【図３】券処理装置の外観斜視図である。
【図４】券処理装置の内部構成を示す側面図である。
【図５】印刷部の制御ブロック図である。
【図６】インクリボン巻径とスリット間の周期との関係
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図７】インクリボン巻径とスリット間の周期との関係
図である。
図である。
【図８】上位装置と券処理装置との間のインタ−フェ−
ス手順図である。
ス手順図である。
１ 券処理装置 １９ インクリボン ２０ インクリボン巻取装置 ２７ リボン残量報知手段 ２８ リボン巻取り軸 ２９ リボン巻戻し軸 ４０ スリット円板 ４１ リボン残量検出センサ
Claims (4)
- 【請求項１】 リボン巻戻し軸に装着したリボンスプ−
ルからリボン巻取り軸に装着したリボンスプ−ルにイン
クリボンを巻き取るインクリボン巻取装置において、 リボンスプ−ルと同軸に設けられたスリット円板のスリ
ットをリボン残量検出センサにより検出し、その周期か
らリボン巻径に相当するインクリボンの残量を算出して
報知するインクリボン残量報知手段を備えたことを特徴
としたインクリボン巻取装置。 - 【請求項２】 上記スリット円板はリボン巻戻し軸に設
けられた請求項１記載のインクリボン巻取装置。 - 【請求項３】 上記スリット円板はリボン巻取り軸に設
けられた請求項１記載のインクリボン巻取装置。 - 【請求項４】 リボン巻戻し軸に装着したリボンスプ−
ルからリボン巻取り軸に装着したリボンスプ−ルにイン
クリボンを巻き取り、リボン巻取り軸とリボン巻戻し軸
との間に配設された印刷ヘッドにより券の印刷面に印刷
する券処理装置において、 請求項２記載、又は請求項３記載のインクリボン巻取装
置を備え、印刷処理中、スリット円板のスリット間の周
期Ｔをリボン残量検出センサにより検出し、印刷後、最
後のスリット間の周期Ｔに基づいてインクリボンの残量
を印刷処理の算出して表示部に報知することを特徴とし
た券処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164197A JPH10244724A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | インクリボン巻取装置と券処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5164197A JPH10244724A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | インクリボン巻取装置と券処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244724A true JPH10244724A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12892484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5164197A Pending JPH10244724A (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | インクリボン巻取装置と券処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10244724A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500517A1 (en) | 2003-07-24 | 2005-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Compact arrangement to detect the amount of unused ink ribbon |
| US11745528B2 (en) | 2017-06-29 | 2023-09-05 | Videojet Technologies Inc. | Tape drive |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP5164197A patent/JPH10244724A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500517A1 (en) | 2003-07-24 | 2005-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Compact arrangement to detect the amount of unused ink ribbon |
| US11745528B2 (en) | 2017-06-29 | 2023-09-05 | Videojet Technologies Inc. | Tape drive |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030318 |