JPH10241932A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ボビンに巻付けられるコイルが合成樹脂で被覆
されて成るコイル組立体に磁路形成枠が装着される電磁
弁において、金型を不要として安価にコイル組立体を製
造可能とし、コイル組立体に磁路形成枠を容易に装着可
能とする。 【解決手段】中心孔４２の一直径線に沿う溝６０を一端
面に有するボビン３８に巻付けられるコイル３９と、ボ
ビン３８を挿入せしめて円筒状に形成される合成樹脂製
のケース４０との間にポッティング剤４１が充填されて
コイル組立体３６が構成され、溝６０に嵌合されてコイ
ル組立体３６の一端に対向する平板矩形状の磁路板６８
と、コイル組立体３６の他端側を挿入せしめてハウジン
グ主体１４に当接される有底円筒状の磁路筒７１と、磁
路筒７１の開口端に一体に連設されて磁路板６８の両端
にかしめ係合される一対の連結腕部とで磁路形成枠３７
が構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定コアに対する
近接・離反移動が可能な可動コアを収納せしめた非磁性
材料製のガイド筒の基端がハウジング主体に連設されて
成る弁ハウジングと、ガイド筒を挿通せしめる中心孔を
有する合成樹脂製のボビンに巻付けられるコイルが合成
樹脂で被覆されて成るコイル組立体と、前記固定コアお
よび可動コアに磁気的に結合されてコイル組立体に装着
される磁路形成枠とを備える電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる電磁弁は、たとえば特開平
７−２６３２２４号公報等で既に知られており、ボビン
およびコイルが合成樹脂製のモールド部で被覆されてコ
イル組立体が構成され、磁路形成枠は、コイル組立体に
その半径方向に沿う取付け操作を可能として略「コ」字
形に形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、コイル組立体がモールド成形されるものであ
り、しかも磁路形成枠を装着するためにボビンの軸方向
に直交する平面内でモールド部に嵌合溝等形成される必
要があることから、比較的複雑な構造の金型が必要であ
り、生産数が少ないコイル組立体に適用すると製造コス
トが高くなってしまう。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、金型を不要として安価にコイル組立体を製造
可能とするとともに、そのようなコイル組立体に磁路形
成枠を容易に装着可能とした電磁弁を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定コアに対する近接・離反移動が可能
な可動コアを収納せしめた非磁性材料製のガイド筒の基
端がハウジング主体に連設されて成る弁ハウジングと、
ガイド筒を挿通せしめる中心孔を有する合成樹脂製のボ
ビンに巻付けられるコイルが合成樹脂で被覆されて成る
コイル組立体と、前記固定コアおよび可動コアに磁気的
に結合されてコイル組立体に装着される磁路形成枠とを
備える電磁弁において、前記中心孔の一直径線に沿う溝
を該中心孔の軸線方向に沿う一端面に有するボビンに巻
付けられるコイルと、前記ボビンを挿入せしめて円筒状
に形成される合成樹脂製のケースとの間にポッティング
剤が充填されてコイル組立体が構成され、前記溝に嵌合
される平板矩形状の磁路板と、前記コイル組立体の一部
を挿入せしめるべく有底円筒状に形成されるとともに前
記ハウジング主体に当接される磁路筒と、該磁路筒の開
口端に一体に連設されるとともに前記磁路板の両端にか
しめ係合される一対の連結腕部とで、磁路形成枠が構成
され、前記磁路板にガイド筒の先端側を嵌合せしめる嵌
合孔が前記中心孔に整合して設けられることを特徴とす
る。

【０００６】このような構成によれば、ボビンに巻付け
られたコイルおよびケース間の間隙にポッティング剤を
流し込んで固化することにより、ポッティング剤でコイ
ルを確実に被覆して優れた水密性を確保することがで
き、モールド成形のような金型を不要としてコイル組立
体の製造コストを低減することができる。またコイル組
立体の一部を磁路筒に挿入せしめた状態で、ボビンの溝
に嵌合した磁路板の両端に、磁路筒に連なる一対の連結
腕の両端をかしめ係合するだけで、固定コアおよび可動
コア間を磁気的に結合する磁路形成枠の組立およびコイ
ル組立体への装着を同時に行なうことができ、コイル組
立体への磁路形成枠の装着が容易となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。

【０００８】図１ないし図９は本発明を電磁弁に適用し
たときの一実施例を示すものであり、図１は電磁弁の縦
断面図、図２はソレノイドユニットの側面図、図３は図
２の３矢視拡大図、図４はケースの縦断面図、図５は図
４の５矢視拡大図、図６は図５の６−６線拡大断面図、
図７はポッティング剤充填前のコイル組立体の縦断面
図、図８は図７の８矢視拡大図、図９は磁路形成枠の斜
視図である。

【０００９】先ず図１において、この電磁弁は、たとえ
ば車両用ブレーキ装置に用いられる常開型電磁弁であ
り、ソレノイドユニット１１と、該ソレノイドユニット
１１が発揮する電磁力で作動する弁作動ユニット１２と
で構成される。

【００１０】弁作動ユニット１２は、先端部を閉じた有
底円筒状に形成されるガイド筒１３の基端がハウジング
主体１４に連設されて成る弁ハウジング１５を備えるも
のであり、ガイド筒１３の基端部内に固定配置される固
定コア１６、固定コア１６に対向してガイド筒１３内に
摺動可能に収納される可動コア１７、ハウジング主体１
４に固設された弁座部材１８への着座を可能として可動
コア１７に連動、連結される弁体１９、ならびに可動コ
ア１７を固定コア１６から離反させる方向すなわち弁体
１９を弁座部材１８から離反させる方向に付勢する戻し
ばね２０等の弁構成部品が弁ハウジング１５に配設され
る。

【００１１】ハウジング主体１４は、磁性金属により段
付きの円筒状に形成されるものであり、その一端には円
筒状に形成される固定コア１６が一体にかつ同軸に連設
される。ガイド筒１３は、非磁性材たとえばステンレス
鋼により先端を半球状の閉塞端とした薄肉の有底円筒状
に形成されるものであり、ガイド筒１３の基端が、その
基端部内に固定コア１６を嵌入せしめるようにして、た
とえば溶接によりハウジング主体１４に結合される。

【００１２】基体２２には、その一面２２ａに開口する
段付きの嵌合孔２３がハウジング主体１４を嵌合可能と
して穿設されており、嵌合孔２３の開口端寄り内面には
ハウジング主体１４に係合して該ハウジング主体１４の
嵌合孔２３からの離脱を阻止する止め輪２４が装着され
る。しかもハウジング主体１４の嵌合孔２３への嵌合、
固定状態でガイド筒１３は基体２２の一面２２ａから突
出される。またハウジング主体１４の外面の軸方向に間
隔をあけた２個所には環状のシール部材２５，２６が装
着されており、それらのシール部材２５，２６間で基体
２２およびハウジング主体１４間には環状室２７が形成
される。

【００１３】ハウジング主体１４には円筒状の弁座部材
１８が圧入、固着される。ガイド筒１３内には、一端を
該ガイド筒１３の先端閉塞部に対向させるとともに他端
を固定コア１６に対向させた可動コア１７が摺動可能に
嵌合されており、該可動コア１７の他端に一端を当接さ
せる非磁性材料製の弁軸２８がハウジング主体１４に摺
動可能に嵌合される。この弁軸２８の他端には、前記弁
座部材１８に着座可能な球状の弁体１９が固着される。
しかも弁軸２８の他端および弁座部材１８間に弁室２９
が形成されており、弁軸２８すなわち弁体１９を弁座部
材１８から離反する方向に付勢する戻しばね２０が前記
弁室２９に収納される。而して可動コア１７に固定コア
１６側への磁気吸引力が作用していない状態で、該可動
コア１７は戻しばね２０のばね力によりガイド筒１３の
先端閉塞部で受けられるまで後退した位置に在り、可動
コア１７に固定コア１６側への磁気吸引力が作用したと
きには、戻しばね２０のばね力に抗して弁体１９を弁座
部材１８に着座させるように弁軸２８が作動する。

【００１４】ところで、ガイド筒１３の先端閉塞部およ
び可動コア１７間に作動液が閉じ込められると、相互に
当接した可動コア１７および弁軸２８の円滑な作動が阻
害されることになるので、ガイド筒１３の先端閉塞部お
よび可動コア１７間と弁室２９との間での作動液の流通
を可能とするために、可動コア１７の外面にはその両端
間にわたって１あるいは複数の流通溝１７ａが設けら
れ、可動コア１７および固定コア１６間を弁室２９に通
じさせる１あるいは複数の流通溝２８ａが弁軸２８の外
面に設けられる。

【００１５】ハウジング主体１４には、基体２２に設け
られたブレーキ圧路３０と、弁座部材１８との間に介在
するようにしてフィルタ３１が装着される。また環状室
２７に臨む部分でハウジング主体１４の外周にはフィル
タ３２が装着されており、該フィルタ３２を介して弁室
２９を環状室２７に通じさせるための通路３３がハウジ
ング主体１４に設けられる。さらに基体２２には、図示
しない車輪ブレーキに接続されるブレーキ圧路３４が、
環状室２７に連なって設けられる。

【００１６】図２および図３を併せて参照して、ソレノ
イドユニット１１は、コイル組立体３６と、該コイル組
立体３６に装着される磁路形成枠３７とを備える。

【００１７】コイル組立体３６は、合成樹脂製のボビン
３８と、該ボビン３８に巻付けられるコイル３９と、該
コイル３９が巻付けられたボビン３８が収納される合成
樹脂製のケース４０と、ケース４０およびコイル３９間
に充填されるポッティング剤４１とで構成される。

【００１８】ボビン３８は、円筒部３８ａと、該円筒部
３８ａの一端から半径方向外方に張出す第１フランジ部
３８ｂと、前記円筒部３８ａの他端から半径方向外方に
張出す第２フランジ部３８ｃと、第２フランジ部３８ｃ
から軸方向外方に突出するようにして円筒部３８ａの他
端に同軸に連設される円筒状の突部３８ｄとを備え、円
筒部３８ａから突部３８ｄまでのボビン３８の軸方向全
長にわたって中心孔４２が形成される。

【００１９】第１フランジ部３８ｂには、前記中心孔４
２の軸線方向に沿って外方に延びて相互に対向する第１
および第２内壁部４３，４４が、両内壁部４３，４４間
に中心孔４２を挟むようにして一体に設けられ、第１お
よび第２内壁部４３，４４の両側端は第１フランジ部３
８ｂの外周縁から外側方にそれぞれ突出される。このよ
うな第１および第２内壁部４３，４４により、ボビン３
８の一端面には、円筒部３８ａの一直径線に沿って延び
て両端を開放した溝６０が形成されることになり、中心
孔４２の一端が該溝６０に開口されることになる。

【００２０】コイル３９は、ボビン３８において第１お
よび第２フランジ部３８ｂ，３８ｃ間の円筒部３８ａに
巻付けられる。

【００２１】図４および図５を併せて参照して、ケース
４０は、コイル３９が巻付けられているボビン３８を、
軸方向一方側（図４および図５の上方側）から挿入可能
として円筒状に形成されるものであり、該ケース４０の
一端部には、該ケース４０の中心側を開放した略コ字形
の横断面形状を有してケース４０の外周よりも外側方に
膨らんだ第１外壁部４５と、ケース４０の中心側を開放
した略円弧状の横断面形状を有してケース４０の外周よ
りも外側方に膨らんだ第２外壁部４６とが、ケース４０
の軸方向に沿う一方側に延びるようにして一体に設けら
れる。

【００２２】第１外壁部４６の両端には、第１内壁部４
３の両側端を嵌合せしめるべくケース４０の軸方向に沿
って延びる嵌合溝４７，４７が設けられ、第２外壁部４
６の両端には、第２内壁部４４の両側端を嵌合せしめる
べくケース４０の軸方向に沿って延びる嵌合溝４８，４
８が設けられる。しかも嵌合溝４８…は、図６で示すよ
うに、ケース４０の軸方向に沿う内端を閉じるとともに
外端を開放して形成されるものであり、嵌合溝４７…
も、ケース４０の軸方向に沿う内端を閉じるとともに外
端を開放するようにして形成される。しかも嵌合溝４７
…，４８…の外端には、前記軸方向に沿う外方側に向う
につれて拡大するガイド部４７ａ…，４８ａ…がそれぞ
れ設けられる。

【００２３】ケース４０には、図７および図８で示すよ
うに、ボビン３８が挿入される。すなわちボビン３８
は、第１および第２フランジ部３８ｂ，３８ｃでケース
４０の両端を塞ぐようにして、ケース４０に挿入される
ものであり、第１フランジ部３８ｂの外周にはケース４
０の一端内面に食込むようにして横断面三角形状の突条
４９が設けられ、また第２フランジ部３８ｃの外周には
ケース４０の他端内面に食込むようにして横断面三角形
状の突条５０が設けられる。また第１および第２内壁部
４３，４４の両側端は、第１および第２外壁部４５，４
６の両端の嵌合溝４７…，４８…にそれぞれ嵌合される
のであるが、第１および第２内壁部４３，４４の両側端
両面には、嵌合溝４７…，４８…の内側面に食込むべく
横断面三角形状に形成される突条５１，５１…；５２，
５２…が、ケース４０の軸方向に沿って突設される。さ
らに、各嵌合溝４７…，４８…の内端には、第１および
第２外壁部４５，４６の両側内端に食込むべく横断面三
角形状に形成される突条５３…，５４…がそれぞれ突設
される。

【００２４】コイル３９が巻付けられたボビン３８のケ
ース４０への挿入に応じて、コイル３９の外周およびケ
ース４０の内周間には環状の間隙５５が形成される。ま
たボビン３８の第１内壁部４３とケース４０の第１外壁
部４５との間には、ケース４０の軸線方向に沿う外端を
開口するとともに内端を前記間隙５５に通じさせる第１
充填室５６が形成され、ボビン３８の第２内壁部４４と
ケース４０の第２外壁部４６との間には、ケース４０の
軸線方向に沿う外端を開口するとともに内端を前記間隙
５５に通じさせる第２充填室５７が形成される。而して
ケース４０の一端には、第１充填室５６の内端を間隙５
５に通じさせる切欠き５８と、第２充填室５７の内端を
間隙５５に通じさせる切欠き５９とが設けられる。

【００２５】ボビン３８の第１内壁部４３には、第１充
填室５６に臨んで一対のターミナル部６１，６１が一体
に設けられており、それらのターミナル部６１，６１に
は、接続孔６３…をそれぞれ備える導電金属製の端子部
材６２，６２がモールド結合される。而してコイル３９
の両端末３９ａ…がそれらの端子部材６２…にそれぞれ
巻き付けられた状態で、一対のリード線６４，６４の端
部が前記接続孔６３…にそれぞれ嵌入される。これらの
リード線６４…は、第１外壁部４３の上端に設けられて
いる凹部６５からケース４０の外側方に引き出されるの
であるが、第１外壁部４３の外面には、略Ｃ字状に形成
されるクランプ部６６，６６が、それらのクランプ部６
６…に嵌合されたリード線６４…をそれぞれ弾発的に保
持することを可能として一体に設けられる。

【００２６】ところで、ポッティング剤４１は、ケース
４０にボビン３８が取付けられた状態で第１充填室５６
から流し込まれるものであり、第１充填室５６に流し込
まれたポッティング剤４１は、図７の矢印で示すよう
に、間隙５５内を流通し、さらに間隙５５から第２充填
室５７へと流れることになり、第１および第２充填室５
６，５７にもポッティング剤４１が充填されることにな
る。

【００２７】図９を併せて参照して、磁路形成枠３７
は、コイル組立体３６におけるボビン３８の一端の溝６
０に嵌合される平板矩形状の磁路板６８と、コイル組立
体３６の他端に対向するとともにハウジング主体１４に
当接する皿状の当接部７０を閉塞端とした有底円筒状に
形成されてコイル組立体３６の他端側を挿入せしめる磁
路筒７１と、該磁路筒７１の一直径線上における開口端
に一体に連設される一対の連結腕部７２，７２とを備え
る。而して前記溝６０に嵌合された状態でコイル組立体
３６から両側方に突出する磁路板６８の両端に、前記連
結腕部７２…の先端がそれぞれ当接され、両連結腕部７
２…の先端部両側にそれぞれ設けられた一対のかしめ部
７２ａ，７２ａ…が、各連結腕部７２…の先端に当接し
た状態に在る磁路板６８の両端部にかしめ係合されるこ
とにより、磁路形成枠３７が構成されることになる。

【００２８】磁路板６８には、ボビン３８の中心孔４２
に挿入されて該ボビン３８の第１フランジ部３８ｂから
突出されるガイド筒１３の先端部を嵌合せしめる嵌合孔
６７がボビン３８の中心孔４２に整合するようにして設
けられ、磁路筒７１における当接部７０には、固定コア
１６を挿入せしめる挿通孔６９が前記中心孔４２に整合
するようにして設けられる。

【００２９】このように磁路形成枠３７がコイル組立体
３６に装着された状態で、磁路板６８はガイド筒１３を
介して可動コア１７に磁気的に結合されることになり、
また磁路筒７１は、ハウジング主体１４を介して固定コ
ア１６に磁気的に結合されることになる。

【００３０】次にこの実施例の作用について説明する
と、合成樹脂製のケース４０と、コイル３９との間に環
状の間隙５５を形成してケース４０に収納されるボビン
３８と、前記間隙５５に充填されるポッティング剤４１
とでコイル組立体３６が構成されるので、ポッティング
剤４１でコイル３９を確実に被覆して優れた水密性を確
保することができ、モールド成形のような金型を不要と
して製造コストの低減を図ることが可能となる。

【００３１】またボビン３８の第１フランジ部３８ｂに
一体に設けられた第１内壁部４３と、ケース４０に一体
に設けられた第１外壁部４５とで、前記間隙５５に通じ
る第１充填室５６が形成されており、第１充填室５６か
ら間隙５５にポッティング剤４１を流し込むことが可能
である。しかも第１内壁部４３には、第１充填室５６に
臨む一対のターミナル部６１，６１が設けられており、
コイル３９の両端末３９ａ…と一対のリード線６４，６
４とがターミナル部６１…で接続され、第１充填室５６
から前記間隙５５に流し込まれるポッティング剤４１が
前記ターミナル部６１…を封止すべく第１充填室５６に
充填されるので、コイル３９の端末３９ａ…およびリー
ド線６４…の接続部をポッティング剤４１で被覆して、
より確実な水密性を得ることができる。

【００３２】さらに第１内壁部４３に対向する第２内壁
部４４が中心孔４２を相互間に挟むようにして第１フラ
ンジ部３８ｂに一体に設けられており、ケース４０に一
体に設けられた第２外壁部４６と第２内壁部４４との間
に、間隙５５に通じる第２充填室５７が形成されるの
で、第１充填室５６から間隙５５に流し込まれたポッテ
ィング剤４１が第２充填室５７側に流れるようにして、
コイル３９およびケース４０間の間隙５５での空気の滞
溜を防止しつつポッティング剤４１を間隙５５に確実に
充填することができ、より優れた水密性を得ることが可
能となる。

【００３３】前記ターミナル部６１…から一対のリード
線６４…がケース４０の外方に引き出されるのである
が、ケース４０に一体に設けられているクランプ部６６
…で両リード線６４…が弾発的に保持されるので、第１
充填室５６へのポッティング剤４１の充填作業時にリー
ド線６４…に不所望に外力が作用しても、ターミナル部
６１…でのコイル３９の端末３９ａ…およびリード線６
４…の接続が解除されてしまうことはなく、コイル３９
の端末３９ａ…およびリード線６４…の接続を確実に維
持しつつ、その接続部をポッティング剤４１で被覆する
ことができる。

【００３４】しかも、コイル組立体３６を磁路筒７１に
挿入せしめた状態で、ボビン３８の溝６０に嵌合した磁
路板６８の両端に、磁路筒７１に連なる一対の連結腕７
２，７２の両端をかしめ係合するだけで、固定コア１６
および可動コア１７間を磁気的に結合する磁路形成枠３
７の組立およびコイル組立体３６への装着を同時に行な
うことができ、コイル組立体３６への磁路形成枠３７の
装着が容易となる。

【００３５】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００３６】たとえば上記実施例では、常開型電磁弁に
ついて説明したが、本発明は常閉型電磁弁についても適
用可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ポッティ
ング剤でコイルを確実に被覆して優れた水密性を確保す
るようにし、モールド成形のような金型を不要としてコ
イル組立体の製造コストを低減することができ、またコ
イル組立体を磁路筒に挿入せしめた状態で磁路筒に連な
る一対の連結腕の両端をボビンの溝に嵌合した磁路板の
両端にかしめ係合するだけで、磁路形成枠の組立および
コイル組立体への装着を同時に行なうことができ、コイ
ル組立体に磁路形成枠を容易に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した電磁弁の縦断面図である。

【図２】ソレノイドユニットの側面図である。

【図３】図２の３矢視拡大図である。

【図４】ケースの縦断面図である。

【図５】図４の５矢視拡大図である。

【図６】図５の６−６線拡大断面図である。

【図７】ポッティング剤充填前のコイル組立体の縦断面
図である。

【図８】図７の８矢視拡大図である。

【図９】磁路形成枠の斜視図である。

【符号の説明】

１３・・・ガイド筒 １４・・・ハウジング主体 １５・・・弁ハウジング １６・・・固定コア １７・・・可動コア ３６・・・コイル組立体 ３７・・・磁路形成枠 ３８・・・ボビン ３９・・・コイル ４０・・・ケース ４１・・・ポッティング剤 ４２・・・中心孔 ６０・・・溝 ６７・・・嵌合孔 ６８・・・磁路板 ７１・・・磁路筒 ７２・・・連結腕部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定コア（１６）に対する近接・離反移
   動が可能な可動コア（１７）を収納せしめた非磁性材料
   製のガイド筒（１３）の基端がハウジング主体（１４）
   に連設されて成る弁ハウジング（１５）と、ガイド筒
   （１３）を挿通せしめる中心孔（４２）を有する合成樹
   脂製のボビン（３８）に巻付けられるコイル（３９）が
   合成樹脂で被覆されて成るコイル組立体（３６）と、前
   記固定コア（１６）および可動コア（１７）に磁気的に
   結合されてコイル組立体（３６）に装着される磁路形成
   枠（３７）とを備える電磁弁において、前記中心孔（４
   ２）の一直径線に沿う溝（６０）を該中心孔（４２）の
   軸線方向に沿う一端面に有するボビン（３８）に巻付け
   られるコイル（３９）と、前記ボビン（３８）を挿入せ
   しめて円筒状に形成される合成樹脂製のケース（４０）
   との間にポッティング剤（４１）が充填されてコイル組
   立体（３６）が構成され、前記溝（６０）に嵌合される
   平板矩形状の磁路板（６８）と、前記コイル組立体（３
   ６）の一部を挿入せしめるべく有底円筒状に形成される
   とともに前記ハウジング主体（１４）に当接される磁路
   筒（７１）と、該磁路筒（７１）の開口端に一体に連設
   されるとともに前記磁路板（６８）の両端にかしめ係合
   される一対の連結腕部（７２）とで、磁路形成枠（３
   ７）が構成され、前記磁路板（６８）にガイド筒（１
   ３）の先端側を嵌合せしめる嵌合孔（６７）が前記中心
   孔（４２）に整合して設けられることを特徴とする電磁
   弁。