JP2587772Y2

JP2587772Y2 - 電磁弁装置

Info

Publication number: JP2587772Y2
Application number: JP1993035821U
Authority: JP
Inventors: 睦清水; 誠堀内
Original assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2008-06-30
Also published as: JPH076574U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、非磁性部を介在させて
円筒状に延びるガイド筒を有するハウジングと、ガイド
筒の一端側に固定される固定コアと、固定コアに対向し
てガイド筒内に収納される可動コアと、ガイド筒を囲繞
するボビンに巻装されるコイルとを有する複数の電磁弁
構成ユニットが共通の基体に取付けられ、各コイルが各
電磁弁構成ユニットに共通な配線基板上の導体に接続さ
れる電磁弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる装置は、たとえば特公平３
−３８４６６号公報等により知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、配線基板は各電磁弁構成ユニットとは別体に
して配設されるものであり、各電磁弁構成ユニットの基
体への取付け後に、各コイルの配線基板への接続が行な
われるので、組付け作業性に優れているとは言い難い。
また各電磁弁構成ユニットの基体への組付け時に用いる
グリース等が各コイルと配線基板との接続部に付着する
可能性があり、それにより接続部の導通性が損なわれる
おそれがある。

【０００４】本考案は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、組付け性の向上を図るとともに配線基板およ
びコイル間の接続部の導通性が損なわれることを防止し
た電磁弁装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案によれば、各ボビンの配線基板側には、円形
の嵌合突部あるいは円形の嵌合凹部が同軸にそれぞれ設
けられ、配線基板には、円形の嵌合凹部あるいは円形の
嵌合突部が複数個設けられるとともにコイルに連なる接
続端子を挿通させる複数の挿通孔が設けられ、各嵌合突
部が各嵌合凹部に嵌合されるとともに各挿通孔にそれぞ
れ挿通された接続端子が導体に接続された状態で、配線
基板と各ボビンに巻装された複数のコイルとが合成樹脂
から成るモールド部に埋封される。

【０００６】

【実施例】以下、図面により本考案の実施例について説
明する。

【０００７】図１ないし図９は本考案の第１実施例を示
すものであり、図１は電磁弁装置の正面図、図２は図１
の２−２線矢視図、図３は図１の３矢視図、図４は常開
型電磁弁の縦断面図、図５は常閉型電磁弁の縦断面図、
図６は配線部組立体の側面図、図７は図６の７−７線断
面図、図８は図７の８−８線断面図、図９はモールド用
組立体の部分斜視図である。

【０００８】先ず図１、図２および図３において、この
電磁弁装置は、四輪車両のアンチロックブレーキ装置に
用いられるものであり、左前輪ブレーキ装置、右後輪ブ
レーキ装置、右前輪ブレーキ装置および左後輪ブレーキ
装置にそれぞれ対応して並ぶ常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ
_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと、それらの常開型電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLに個別に対応して並ぶ
常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLとを備え
る。

【０００９】磁性金属によりブロック状に形成される基
体２１には、各ブレーキ装置に個別に接続される４つの
ブレーキ装置側接続ポート２５_FL，２５_RR，２５_FR，２
５_RLと、図示しないタンデム型マスタシリンダの一対の
出力ポートに接続される一対のマスタシリンダ側接続ポ
ート２６₁，２６₂と、図示しないリザーバに接続され
るリザーバ側接続ポート２７とが設けられる。而して常
開型電磁弁Ｖ_OFLはブレーキ装置側接続ポート２５_FLお
よびマスタシリンダ側接続ポート２６₁間の連通・遮断
を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CFLはブレーキ装置
側接続ポート２５_FLおよびリザーバ側接続ポート２７間
の連通・遮断を切換可能であり、常開型電磁弁Ｖ_ORRは
ブレーキ装置側接続ポート２５_RRおよびマスタシリンダ
側接続ポート２６₁間の連通・遮断を切換可能であり、
常閉型電磁弁Ｖ_CRRはブレーキ装置側接続ポート２５_RR
およびリザーバ側接続ポート２７間の連通・遮断を切換
可能であり、常開型電磁弁Ｖ_OFRはブレーキ装置側接続
ポート２５_FRおよびマスタシリンダ側接続ポート２６₂
間の連通・遮断を切換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CFR
はブレーキ装置側接続ポート２５_FRおよびリザーバ側接
続ポート２７間の連通・遮断を切換可能であり、常開型
電磁弁Ｖ_ORLはブレーキ装置側接続ポート２５_RLおよび
マスタシリンダ側接続ポート２６₂間の連通・遮断を切
換可能であり、常閉型電磁弁Ｖ_CRLはブレーキ装置側接
続ポート２５_RLおよびリザーバ側接続ポート２７間の連
通・遮断を切換可能である。

【００１０】各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORLは、基本的に同一の構成を有し、また各常閉型電
磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLは基本的に同一の
構成を有するものであるので、以下、常開型電磁弁Ｖ
_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLについては常開型電磁弁
Ｖ_OFLにより、また常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ
_CFR，Ｖ_CRLについては常閉型電磁弁Ｖ_CFLにより、そ
の詳細構成を説明する。

【００１１】図４において、常開型電磁弁Ｖ_OFLは、円
筒状のガイド筒３０を有するハウジング３１_O、ガイド
筒３０の一端側に固定される固定コア３２_O、固定コア
３２_Oに対向してガイド筒３０内に収納される可動コア
３３、固定コア３２_Oおよび可動コア３３間に縮設され
るばね３４、ばね３４のばね力に抗して可動コア３３を
固定コア３２_O側に吸引する磁気吸引力を発揮すべくガ
イド筒３０を囲繞するコイル３５、ならびにコイル３５
を囲繞する円筒状のヨーク３７を有する電磁弁構成ユニ
ット３６_oを備え、各電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORL，Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRLに共通な磁性
金属製押さえ板２２とハウジング３１_Oとが磁気的に結
合され、押さえ板２２は複数たとえば８本のボルト２４
により基体２１に締着される。

【００１２】ハウジング３１_Oは、磁性金属から成る段
付き円筒状の弁ハウジング３８_Oと、該弁ハウジング３
８_Oに同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハ
ウジング３８_Oは、大径部３８_OA、中径部３８_OBおよび
小径部３８_OCが同軸に連設されて成るものであり、中径
部３８_OBの外面には環状溝４１が設けられる。またガイ
ド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるととも
に前記大径部３８_OAに段差をなして同軸に連設される非
磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成されて非磁性
部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００１３】一方、基体２１の下部には、前記ハウジン
グ３１_Oにおける弁ハウジング３８_Oの大径部３８_OAを
嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_O
の中径部３８_OBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３
と、弁ハウジング３８_Oの小径部３８_OCを嵌合させる小
径嵌合孔４４と、通路４５_Oとが、下方から順に段差を
なして設けられ、通路４５_Oはマスタシリンダ側接続ポ
ート２６₁に連通される。また前記大径部３８_OAには大
径嵌合孔４２の内面に接触する環状のシール部材４６が
装着され、小径部３８_OCには小径嵌合孔４４の内面に接
触する環状のシール部材４７が装着される。さらに弁ハ
ウジング３８_Oの中径部３８_OBには環状溝４１を覆うフ
ィルタ４８が装着されており、このフィルタ４８と中径
嵌合孔４３との間に形成される環状室４９はブレーキ装
置側接続ポート２５_FLに連通される。

【００１４】ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O
から離隔した側の端部には閉塞部材５０がシール部材５
１を介して嵌合、固定される。また弁ハウジング３８_O
内の上部には該弁ハウジング３８_Oの上部に装着される
フィルタ５２を介して通路４５_Oに通じる弁孔５３を有
する弁座部材５４が嵌合、固定される。しかも弁ハウジ
ング３８_O内の下部には、ガイド筒３０の非磁性部３９
内に一部を嵌合させて円筒状の固定コア３２_Oが嵌合さ
れており、この固定コア３２_Oは、環状溝４１に外端を
開放させて弁ハウジング３８_Oの中径部３８_OBに放射状
に設けられた複数のかしめ用凹部５７を利用して弁ハウ
ジング３８_Oにかしめ固定される。さらに弁ハウジング
３８_O内で弁座部材５４および固定コア３２_O間で固定
コア３２_O寄りには軸受部材５８が固定され、該軸受部
材５８および弁座部材５４間には環状溝４１に通じる弁
室５９が形成される。

【００１５】ハウジング３１_O内で閉塞部材５０および
固定コア３２_O間には、可動コア３３が収納される。こ
の可動コア３３には、固定コア３２_Oを同軸にかつ軸方
向移動可能に貫通して一端が軸受部材５８で摺動可能に
支承されるロッド６０が同軸に固定され、該ロッド６０
の他端は閉塞部材５０に摺動可能に嵌合される。しかも
固定コア３２_Oおよび可動コア３３間にはロッド６０を
囲繞するばね３４が縮設されており、可動コア３３は該
ばね３４により固定コア３２_Oから離反する方向にばね
付勢される。

【００１６】弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５
４を開閉可能な半球状の弁体６１が設けられており、該
弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔
５３を開放して通路４５_Oすなわちマスタシリンダ側接
続ポート２６₁を環状溝４１すなわちブレーキ装置側接
続ポート２５_FLに連通させている。

【００１７】またハウジング３１_Oにおける弁ハウジン
グ３８_Oの上部には、環状溝４１の液圧が通路４５_O側
の液圧よりも設定値以上高くなったときに開弁する差圧
弁６２が、弁孔５３を迂回して配設される。

【００１８】コイル３５は、ガイド筒３０を囲繞する円
筒状のボビン６３に巻装されるものであり、ボビン６３
の一端面は弁ハウジング３８_Oにおける大径部３８_OAの
端面に当接される。またボビン６３の他端には、小径の
円筒状嵌合突部６３ａが同軸にかつ一体に設けられる。

【００１９】常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ
_CRLは、その構成要素のうちの多くを上記常開型電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと同一とするものであ
り、常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORLと同
一の構成要素については同一の参照符号を付して、常閉
型電磁弁Ｖ_CFLの構成について次に説明する。

【００２０】図５において、常閉型電磁弁Ｖ_CFLは、ガ
イド筒３０を有するハウジング３１_C、ガイド筒３０の
一端側に固定される固定コア３２_C、固定コア３２_Cに
対向してガイド筒３０内に収納される可動コア３３、固
定コア３２_Cおよび可動コア３３間に縮設されるばね３
４、ばね３４のばね力に抗して可動コア３３を固定コア
３２_C側に吸引する吸引力を発揮すべくガイド筒３０を
囲繞するコイル３５、ならびにコイル３５を囲繞する円
筒状のヨーク３７を有する電磁弁構成ユニット３６_Cを
備え、ヨーク３７を介してハウジング３１_Cおよび押さ
え板２２が磁気的に結合される。

【００２１】ハウジング３１_Cは、磁性金属から成る段
付き円筒状の弁ハウジング３８_Cと、該弁ハウジング３
８_Cに同軸に結合されるガイド筒３０とを有する。弁ハ
ウジング３８_Cは、大径部３８_CA、中径部３８_CBおよび
小径部３８_CCが同軸に連設されて成るものであり、中径
部３８_CBの外面には環状溝４１が設けられる。またガイ
ド筒３０は、非磁性材により円筒状に形成されるととも
に前記大径部３８_CAに段差をなして同軸に連設される非
磁性部３９に、磁性材により円筒状に形成されて非磁性
部３９に同軸に連設される磁性部４０とから成る。

【００２２】一方、基体２１の下部には、前記ハウジン
グ３１_Cにおける弁ハウジング３８_Cの大径部３８_CAを
嵌合させる大径嵌合孔４２と、前記弁ハウジング３８_C
の中径部３８_CBを囲繞する内面を有する中径嵌合孔４３
と、弁ハウジング３８_Cの小径部３８_CCを嵌合させる小
径嵌合孔４４と、通路４５_Cとが、下方から順に段差を
なして設けられ、通路４５_Cはリザーバ側接続ポート２
７に連通される。また前記大径部３８_CAには大径嵌合孔
４２の内面に接触する環状のシール部材４６が装着さ
れ、小径部３８_CCには小径嵌合孔４４の内面に接触する
環状のシール部材４７が装着される。さらに弁ハウジン
グ３８_Cの中径部３８_CBには環状溝４１を覆うフィルタ
４８が装着されており、このフィルタ４８と中径嵌合孔
４３との間に形成される環状室４９はブレーキ装置側接
続ポート２５_FLに連通される。

【００２３】ガイド筒３０において弁ハウジング３８_O
から離隔した側の端部には有底円筒状に形成される固定
コア３２_Cが嵌合、固定される。また弁ハウジング３８
_C内の上部には該弁ハウジング３８_Cの上部に装着され
るフィルタ５２を介して通路４５_Cに通じる弁孔５３を
有する弁座部材５４が嵌合、固定される。また弁ハウジ
ング３８_C内には、環状溝４１に通じる弁室５９を弁座
部材５４との間に形成する軸受部材５８が固定される。

【００２４】ハウジング３１_C内で固定コア３２_Cおよ
び軸受部材５８間には、可動コア３３が収納される。こ
の可動コア３３には、一端が軸受部材５８で摺動可能に
支承されるとともに他端が固定コア３２_C内に挿入され
るロッド６０が同軸に固定される。しかも固定コア３２
_Cおよび可動コア３３間にはロッド６０を囲繞するばね
３４が縮設されており、可動コア３３は該ばね３４によ
り固定コア３２_Cから離反する方向にばね付勢される。

【００２５】弁室５９内でロッド６０の一端には弁孔５
４を開閉可能な半球状の弁体６１が設けられており、該
弁体６１はコイル３５が消磁状態にある通常時には弁孔
５３を閉鎖して通路４５_Cすなわちリザーバ側接続ポー
ト２７を環状溝４１すなわちブレーキ装置側接続ポート
２５_FLから遮断させている。

【００２６】各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，
Ｖ_ORLにおける電磁弁構成ユニット３６_Oのうち、フィ
ルタ４８，５２、シール部材４６，４７、弁座部材５
４、軸受部材５８および差圧弁６２が設けられた弁ハウ
ジング３８_Oに閉塞部材５０で閉塞されたガイド筒３０
が結合されて成るハウジング３１_O、該ハウジング３１
_Oに固設される固定コア３２_O、固定コア３２_Oに対向
してガイド筒３０内に収納されるとともに弁座部材５４
に着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設される
可動コア３３、ならびに固定コア３２_Oおよび可動コア
３３間に縮設されてガイド筒３０内に収納されるばね３
４は、作動部組立体６４_Oとしてそれぞれユニット化さ
れる。また常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ
_CRLのうち、フィルタ４８，５２、シール部材４６，４
７、弁座部材５４および軸受部材５８が設けられた弁ハ
ウジング３８_Cにガイド筒３０が結合されて成るハウジ
ング３１_C、該ハウジング３１_Cのガイド筒３０に嵌
合、固定される固定コア３２_C、固定コア３２_Cに対向
してガイド筒３０内に収納されるとともに弁座部材５４
に着座可能な弁体６１を有するロッド６０が固設される
可動コア３３、ならびに固定コア３２_Cおよび可動コア
３３間に縮設されてガイド筒３０内に収納されるばね３
４は、作動部組立体６４_Cとしてそれぞれユニット化さ
れる。

【００２７】而して各作動部組立体６４_O…、６４_C…
は、それらの作動部組立体６４_O，６４_Cにそれぞれ対
応して基体２１に同軸に設けられた大径嵌合孔４２、中
径嵌合孔４３および小径嵌合孔４４にそれぞれ嵌合され
ることになる。

【００２８】一方、各電磁弁構成ユニット３６_O，３６
_Cの構成要素たるコイル３５およびヨーク３７は、全て
の電磁弁構成ユニット３６_O…，３６_C…に共通な配線
部組立体６５としてユニット化されるものであり、該配
線部組立体６５には、各作動部組立体６４_O…、６４_C
…が抜き差し可能に嵌合される。

【００２９】図６、図７および図８を併せて参照して、
配線部組立体６５は、ボビン６３にそれぞれ巻装された
複数のコイル３５…と、複数のヨーク３７…と、各電磁
弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ_CFR，Ｖ_CRL，Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，
Ｖ_CFR，Ｖ_CRLのコイル３５…に共通な配線基板６６
と、押さえ板２２を基体２１に締着するための複数のボ
ルト２４…をそれぞれ挿通させるための剛性を有する金
属から成る複数のカラー６７…とが、合成樹脂から成る
モールド部６８に一体に埋封されて成るものであり、薄
形の矩形ブロック状に形成される。

【００３０】図９を併せて参照して、配線基板６６に
は、各ボビン６３…の嵌合突部６３ａをそれぞれ嵌合さ
せるための複数の円形の嵌合凹部としての嵌合孔７１…
と、それらの嵌合孔７１…の両側で円弧状に形成される
一対ずつ８組の挿通孔７２，７２…と、８個のカラー６
７…のうち２本のカラー６７，６７を挿通させるための
一対の挿通孔７３，７３と、コイル３５に連なる一対ず
つ８組の接続端子３５ａ，３５ａを挿通させる一対ずつ
８組の挿通孔７９，７９…とが穿設されている。

【００３１】一方、円筒状に形成されている各ヨーク３
７…の作動部組立体６４_O…，６４_C…とは反対側の端
部における一直径線上に一対の切欠き３７ａ，３７ａが
設けられており、それらの切欠き３７ａ，３７ａは、切
欠き３７ａ，３７ａの形成により残った部分が挿通孔７
２…にそれぞれ挿通される形状となるようにして形成さ
れる。しかもコイル３５…とは反対側で配線基板６６に
は、各コイル３５…にそれぞれ接続される一対ずつ８組
の導体としてのリードフレーム７４，７４…が配設され
るものであり、前記ヨーク３７…の切欠き３７ａ，３７
ａは各リードフレーム７４，７４…の配線基板６６での
配線部に対応して設けられている。また配線基板６６に
は、各リードフレーム７４，７４…の配線部を定めるた
めに、それらのリードフレーム７４，７４…を係止させ
るための複数の突起７５…が予め突設されており、それ
らの突起７５…を利用することにより配線基板６６への
各リードフレーム７４，７４…の配線作業が容易とな
る。

【００３２】ところで、全てのリードフレーム７４，７
４…の一端は、配線基板６６の一側中央部に集合される
ものであり、８列ずつ２段に配列されて配線基板６６か
ら側方に突出される。しかも各リードフレーム７４…の
突出端は、接続端子７４ａ…として機能するために９０
度だけそれぞれねじられる。

【００３３】配線部組立体６５を製作するにあたって
は、図９で示すようなモールド用組立体７６が準備され
るものであり、このモールド用組立体７６は、配線基板
６６と、サージ防止のために各コイル３５…にそれぞれ
対応して配線基板６６に配設される複数のダイオード７
６…等の電気的素子と、配線基板６６に配設される複数
のリードフレーム７４…と、ボビン６３にそれぞれ巻装
されているコイル３５…と、複数のヨーク３７…とで構
成される。而して各コイル３５…は、それらのコイル３
５…がそれぞれ巻装されているボビン６３…の嵌合突部
６３ａ…を嵌合孔７１…にそれぞれ挿通させることによ
り配線基板６６に位置決めされ、しかも接続端子３５
ａ，３５ａ…を挿通孔７９，７９…に挿通させることに
より各ボビン６３の軸線まわりの回転が阻止される。さ
らに各ヨーク３７…はそれらの端部を挿通孔７２…に挿
通させることにより配線基板６６に組付けられる。而し
て各接続端子３５ａ，３５ａ…を対応するリードフレー
ム７４…にはんだ付け等により接続することにより、モ
ールド用組立体７６が構成される。

【００３４】このようなモールド用組立体７６と、複数
のカラー６７…とはモールド型内に挿入され、合成樹脂
により一体モールドされることにより、モールド用組立
体７６および各カラー６７…との間の空隙部がモールド
部６８で充填され、各ヨーク３７…の両端がモールド部
６８の両面に面一に臨むようにして矩形ブロック状とな
る配線部組立体６５が形成されることになり、モールド
部６８には、ボビン６３…の内面に連なる複数の孔８０
…が形成される。しかも該モールド成形時に、全リード
フレーム７４…の接続端子７４ａ…を囲むようにした矩
形筒状のカプラー６８ａがモールド部６８に一体に形成
される。

【００３５】このようにして構成される配線部組立体６
５における各ボビン６３…およびモールド部６８の孔８
０…に、各作動部組立体６４_O…、６４_C…におけるガ
イド筒３０…が抜き差し可能に嵌合される。

【００３６】また配線部組立体６５における各カラー６
７…の軸方向長さは、各ボビン６３…および各ヨーク３
７…の長さ、すなわちモールド部６８の厚みよりもわず
かに大きく設定されている。

【００３７】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、各常開型電磁弁Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORL
では、コイル３５の励磁により、固定コア３２_Oから弁
ハウジング３８_O、ヨーク３７、押さえ板２２、ガイド
筒３０の磁性部４０および可動コア３３を経て固定コア
３２_Oに至る磁束が生じ、可動コア３３が固定コア３２
_O側に吸引されることにより弁体６１が弁孔５３を閉じ
ることになる。また各常閉型電磁弁Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ
_CFR，Ｖ_CRLでは、コイル３５の励磁により、固定コア
３２_Cから押さえ板２２、ヨーク３７、弁ハウジング３
８_Cおよび可動コア３３を経て固定コア３２_Cに至る磁
束が生じ、可動コア３３が固定コア３２_C側に吸引され
ることにより弁体６１が弁孔５３を開くことになる。

【００３８】このような電磁弁装置において、各電磁弁
Ｖ_OFL，Ｖ_ORR，Ｖ_OFR，Ｖ_ORL，Ｖ_CFL，Ｖ_CRR，Ｖ
_CFR，Ｖ_CRLにおける電磁弁構成ユニット３６_O，３６
_Cは、作動部組立体６４_O，６４_Cと、該作動部組立体
６４_O，６４_Cが抜き差し可能に嵌合される配線部組立
体６５とから構成されるので、基体２１に各作動部組立
体６４_O…，６４_C…を組付けた状態で配線部組立体６
５を組付けることにより電磁弁装置が構成される。

【００３９】すなわち各作動部組立体６４_O…，６４_C
…と、配線部組立体６５とを、分離した状態でそれぞれ
の性能チェックを行なうことができ、性能チェック終了
後の作動部組立体６４_O…，６４_C…および配線部組立
体６５を用いて電磁弁装置の組立を行なうことができ、
品質管理が容易となるとともに組付け作業性が向上す
る。しかも各作動部組立体６４_O…，６４_C…のシール
性チェックをそれら６４_O…，６４_C…を基体２１に組
付けた状態で行なうことができるので、配線部組立体６
５を組付けた後にも良好なシール性を確保することがで
き、また各作動部組立体６４_O…，６４_C…が基体２１
に組付けられた状態で、配線部組立体６５をさらに組付
けるようにすることにより、配線部組立体６５の位置決
めが容易である。

【００４０】配線部組立体６５は、各コイル３５…と、
配線基板６６のリードフレーム７４…とが接続された状
態で一体ユニット化されるものであり、電磁弁装置の組
立時に接続作業を行なう必要がなく、したがってグリー
ス等が接続部に付着することがなく該接続部の導通性を
確保することができるとともに組付け性の向上を図るこ
とができる。また各ボビン６３…に突設された嵌合突部
３５ａが、配線基板６６に設けられた嵌合孔７１…に嵌
合されることにより、配線基板６６に対する各ボビン６
３…の位置が定まり、コイル３５に連なる接続端子３５
ａ，３５ａが配線基板６６に設けられた挿通孔７９，７
９に挿通されるので、各ボビン６３…のまわり止めがな
されることになり、まわり止めのために専用の部品を設
けることが不要である。

【００４１】この配線部組立体６５は、基体２１に複数
のボルト２４…で締着される押さえ板２２と、基体２１
との間に挟持されるものであるが、各ボルト２４…によ
る締め付け力は剛性を有するカラー６７…で受けること
ができ、各ヨーク３７…およびガイド筒３０…に大荷重
が作用することはないので、各ヨーク３７…およびガイ
ド筒３０…の磁気特性に悪影響が及ぶことはない。

【００４２】さらに配線部組立体６５のモールド部６８
にはカプラー６８ａが一体に設けられ、各リードフレー
ム７４…のねじり成形による接続端子７４ａ…がカプラ
ー６８ａ内に臨むように配置されるので、配線部組立体
６５から接続コードが露出されることはなく、したがっ
て接続コードの固定手段も不要となって部品点数の低減
に寄与することができる。

【００４３】図１０は本考案の第２実施例を示すもので
あり、各ボビン６３′…の配線基板６６′側には、円形
の嵌合凹部６３ｂが同軸にそれぞれ設けられ、配線基板
６６′には、円形の嵌合突部８１が複数個設けられる。

【００４４】この第２実施例によっても各嵌合凹部６３
ｂに嵌合突部８１を嵌合することにより、各ボビン６
３′…の配線基板６６′への位置決めが確実になされ
る。

【００４５】以上、本考案の実施例を詳述したが、本考
案は上記実施例に限定されるものではなく、実用新案登
録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種
々の設計変更を行なうことが可能である。

【００４６】たとえば複数のカラー６７…は、配線部組
立体６５に一体化されていなくともよく、配線部組立体
に設けられた複数の孔にカラー６５を嵌合するようにし
てもよい。

【００４７】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、各ボビン
の配線基板側には、円形の嵌合突部あるいは円形の嵌合
凹部が同軸にそれぞれ設けられ、配線基板には、円形の
嵌合凹部あるいは円形の嵌合突部が複数個設けられると
ともにコイルに連なる接続端子を挿通させる複数の挿通
孔が設けられ、各嵌合突部が各嵌合凹部に嵌合されると
ともに各挿通孔にそれぞれ挿通された接続端子が導体に
接続された状態で、配線基板と各ボビンに巻装された複
数のコイルとが合成樹脂から成るモールド部に埋封され
るので、位置決めおよびまわり止めを確実にして各コイ
ルを配線基板に組付けてコイルを導体に接続することが
でき、その状態でモールド部に埋封することにより、組
付け時にコイルおよび導体の接続作業が不要であって組
付け作業性を向上することができるとともに、グリース
等が各コイルと導体との接続部に付着することを防止し
て該接続部の導通性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電磁弁装置の正面図である。

【図２】図１の２−２線矢視図である。

【図３】図１の３矢視図である。

【図４】常開型電磁弁の縦断面図である。

【図５】常閉型電磁弁の縦断面図である。

【図６】配線部組立体の側面図である。

【図７】図６の７−７線断面図である。

【図８】図７の８−８線断面図である。

【図９】モールド用組立体の部分斜視図である。

【図１０】第２実施例の図４に対応する断面図である。

【符号の説明】

２１・・・基体３０・・・ガイド筒３１_C，３１_O・・・ハウジング３２_C，３２_O・・・固定コア３３・・・可動コア３５・・・コイル３６_C，３６_O・・・電磁弁構成ユニット３９・・・非磁性部６３，６３′・・・ボビン６３ａ，８１・・・嵌合突部６３ｂ・・・嵌合凹部６６，６６′・・・配線基板６８・・・モールド部７１・・・嵌合凹部としての嵌合孔７４・・・導体としてのリードフレーム

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】非磁性部（３９）を介在させて円筒状に
延びるガイド筒（３０）を有するハウジング（３１_C，
３１₀）と、ガイド筒（３０）の一端側に固定される固
定コア（３２_C，３２_O）と、固定コア（３２_C，３２
_O）に対向してガイド筒（３０）内に収納される可動コ
ア（３３）と、ガイド筒（３０）を囲繞するボビン（６
３，６３′）に巻装されるコイル（３５）とを有する複
数の電磁弁構成ユニット（３６_C，３６_O）が共通の基
体（２１）に取付けられ、各コイル（３５）が各電磁弁
構成ユニット（３６_C，３６_O）に共通な配線基板（６
６，６６′）上の導体（７４）に接続される電磁弁装置
において、各ボビン（６３，６３′）の配線基板（６
６，６６′）側には、円形の嵌合突部（６３ａ）あるい
は円形の嵌合凹部（６３ｂ）が同軸にそれぞれ設けら
れ、配線基板（６６，６６′）には、円形の嵌合凹部
（７１）あるいは円形の嵌合突部（８１）が複数個設け
られるとともにコイル（３５）に連なる接続端子（３５
ａ）を挿通させる複数の挿通孔（７９）が設けられ、各
嵌合突部（６３ａ，８１）が各嵌合凹部（７１，６３
ｂ）に嵌合されるとともに各挿通孔（７９）にそれぞれ
挿通された接続端子（３５ａ）が導体（７４）に接続さ
れた状態で、配線基板（６６，６６′）と各ボビン（６
３，６３′）に巻装された複数のコイル（３５）とが合
成樹脂から成るモールド部（６８）に埋封されることを
特徴とする電磁弁装置。