JPH10241758A - 薄型圧接コンタクトコネクタ - Google Patents
薄型圧接コンタクトコネクタInfo
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- JPH10241758A JPH10241758A JP9059993A JP5999397A JPH10241758A JP H10241758 A JPH10241758 A JP H10241758A JP 9059993 A JP9059993 A JP 9059993A JP 5999397 A JP5999397 A JP 5999397A JP H10241758 A JPH10241758 A JP H10241758A
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- contact
- groove
- pressure contact
- grooves
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットリボンケーブルに接続されるコネク
タの薄型化を図ること。 【解決手段】 コンタクト10の電線接続部分の二股フォ
ーク状形状の先方部分を上方又は下方に折り曲げ、この
折れ曲がった２片（圧接片11）でケーブル15を挟む構造
とし、一方ケーブル溝２と圧接片溝４を設けたケーブル
整列インシュレータ１を用意し、このケーブル溝２にケ
ーブル15を納めて圧接片11を圧接片溝４へ押し込むこと
によりコンタクト10とケーブル15との電気的接続を得る
ようにしてスリットの底に近い部分およびフォークつけ
根部分をケーブル軸方向に沿って寝かせるようにする。
タの薄型化を図ること。 【解決手段】 コンタクト10の電線接続部分の二股フォ
ーク状形状の先方部分を上方又は下方に折り曲げ、この
折れ曲がった２片（圧接片11）でケーブル15を挟む構造
とし、一方ケーブル溝２と圧接片溝４を設けたケーブル
整列インシュレータ１を用意し、このケーブル溝２にケ
ーブル15を納めて圧接片11を圧接片溝４へ押し込むこと
によりコンタクト10とケーブル15との電気的接続を得る
ようにしてスリットの底に近い部分およびフォークつけ
根部分をケーブル軸方向に沿って寝かせるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットリボンケ
ーブル（ＦＲＣ）に接続される薄型コネクタの技術分野
に属する。
ーブル（ＦＲＣ）に接続される薄型コネクタの技術分野
に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フラットリボンケーブル１６の芯
線１７をコネクタのコンタクト１８に接続する技術とし
ては、図７の（ａ）に示すように、コンタクト１８の電
線接続部分１４をスリット（Ｕスロット）１３を有する
二股フォーク状のものとし、このスリット１３へ芯線１
７を押し込むことにより芯線１７と電線接続部分１４の
電気的接続を得ている。電線接続部分１４は弾性金属で
あり、スリット１３の幅は押し込む芯線１７の径よりも
やや狭くしておき芯線１７をその軸方向とは直角に押し
込むことにより弾性力で挟まれるようになる。芯線１７
は裸線であっても、被覆線であってもよい。被覆線の場
合には、スリット１３の入口部分或いはスリット１３の
縁を、芯線１７が押し込まれる過程で被覆が破られる程
度の刃状になっている。
線１７をコネクタのコンタクト１８に接続する技術とし
ては、図７の（ａ）に示すように、コンタクト１８の電
線接続部分１４をスリット（Ｕスロット）１３を有する
二股フォーク状のものとし、このスリット１３へ芯線１
７を押し込むことにより芯線１７と電線接続部分１４の
電気的接続を得ている。電線接続部分１４は弾性金属で
あり、スリット１３の幅は押し込む芯線１７の径よりも
やや狭くしておき芯線１７をその軸方向とは直角に押し
込むことにより弾性力で挟まれるようになる。芯線１７
は裸線であっても、被覆線であってもよい。被覆線の場
合には、スリット１３の入口部分或いはスリット１３の
縁を、芯線１７が押し込まれる過程で被覆が破られる程
度の刃状になっている。
【０００３】図７の（ｂ）は芯線１７をスリット１３に
押し込んだ状態の正面図である（但しコンタクト１個の
みを代表させて示してある）。電線接続部分１４の下部
は図７の（ａ）に示すように芯線１７の軸方向と同じ方
向へ曲がってコンタクト１８の接触部分へと連なってい
る。このようなコンタクト１８が絶縁合成樹脂に保持さ
れて複数個整列している。
押し込んだ状態の正面図である（但しコンタクト１個の
みを代表させて示してある）。電線接続部分１４の下部
は図７の（ａ）に示すように芯線１７の軸方向と同じ方
向へ曲がってコンタクト１８の接触部分へと連なってい
る。このようなコンタクト１８が絶縁合成樹脂に保持さ
れて複数個整列している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造では、スリット１３に芯線１７が押し込まれ押
し開かれようとする力に抗して閉じる方向への弾力を得
るためにはフォークつけ根部分１９の寸法がどうしても
或る程度必要となる。このため、どうしてもコネクタを
薄型にすることに制約があるという問題点がある。
来の構造では、スリット１３に芯線１７が押し込まれ押
し開かれようとする力に抗して閉じる方向への弾力を得
るためにはフォークつけ根部分１９の寸法がどうしても
或る程度必要となる。このため、どうしてもコネクタを
薄型にすることに制約があるという問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、電線接続部分をスリット部分で折り曲げてコン
タクト本体へ連なるようにすることにより、従来よりも
薄型のコネクタを提供することを目的とする。
鑑みて、電線接続部分をスリット部分で折り曲げてコン
タクト本体へ連なるようにすることにより、従来よりも
薄型のコネクタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために次のような手段構成からなっている。ま
ず、基本構成である第１の構成は、下記の手段を具備す
ることを特徴とする薄型圧接コンタクトコネクタであ
る。 （イ）ケーブルとの接続部分が、二股フォーク状で先方
部分が上方又は下方に折れ曲がった構造で、この折れ曲
がった部分の２片でケーブルを挟むことにより、ケーブ
ルとの圧接接続を得る圧接片となっているコンタクト （ロ）ケーブルが１本ずつ納まるケーブル溝が所定の間
隔で複数本平行に設けられ、この各ケーブル溝に直交し
て、前記圧接片の折れ曲がった部分を押し込みケーブル
溝に納まっているケーブルを挟むように導く圧接片溝が
設けられているケーブル整列インシュレータ
達成するために次のような手段構成からなっている。ま
ず、基本構成である第１の構成は、下記の手段を具備す
ることを特徴とする薄型圧接コンタクトコネクタであ
る。 （イ）ケーブルとの接続部分が、二股フォーク状で先方
部分が上方又は下方に折れ曲がった構造で、この折れ曲
がった部分の２片でケーブルを挟むことにより、ケーブ
ルとの圧接接続を得る圧接片となっているコンタクト （ロ）ケーブルが１本ずつ納まるケーブル溝が所定の間
隔で複数本平行に設けられ、この各ケーブル溝に直交し
て、前記圧接片の折れ曲がった部分を押し込みケーブル
溝に納まっているケーブルを挟むように導く圧接片溝が
設けられているケーブル整列インシュレータ
【０００７】第２の構成は、より一層薄型にするため
に、第１の構成において、コンタクトが、その圧接片を
圧接片溝へ押し込んだ状態で、ケーブル整列インシュレ
ータに沿ってコンタクト本体部分へ連なる途中におい
て、ケーブル整列インシュレータから離れた箇所で、コ
ンタクトの軸線がケーブル整列インシュレータの厚さ寸
法内へ移行するように曲がっていることを特徴とする薄
型圧接コンタクトコネクタである。
に、第１の構成において、コンタクトが、その圧接片を
圧接片溝へ押し込んだ状態で、ケーブル整列インシュレ
ータに沿ってコンタクト本体部分へ連なる途中におい
て、ケーブル整列インシュレータから離れた箇所で、コ
ンタクトの軸線がケーブル整列インシュレータの厚さ寸
法内へ移行するように曲がっていることを特徴とする薄
型圧接コンタクトコネクタである。
【０００８】第３の構成は、ＦＲＣの芯線が多い場合或
いは、同軸ケーブルである場合に適するよう、第１の構
成又は第２の構成において、ケーブル整列インシュレー
タが、上下両面のそれぞれにケーブル溝および圧接片溝
を有するものであることを特徴とする薄型圧接コンタク
トコネクタである。
いは、同軸ケーブルである場合に適するよう、第１の構
成又は第２の構成において、ケーブル整列インシュレー
タが、上下両面のそれぞれにケーブル溝および圧接片溝
を有するものであることを特徴とする薄型圧接コンタク
トコネクタである。
【０００９】第４の構成は、芯線が同軸ケーブルである
場合に、よりまとまりが良くなるよう、第３の構成にお
いて、上下両面のケーブル溝および圧接片溝の平面位置
が一致していることを特徴とする薄型圧接コンタクトコ
ネクタである。
場合に、よりまとまりが良くなるよう、第３の構成にお
いて、上下両面のケーブル溝および圧接片溝の平面位置
が一致していることを特徴とする薄型圧接コンタクトコ
ネクタである。
【００１０】第５の構成は、第４の構成において、上下
両面の圧接片溝が貫通していることを特徴とする薄型圧
接コンタクトコネクタであり、また第６の構成は、第５
の構成において、圧接片溝が上下面１対のケーブル溝に
対して複数箇所設けられていることを特徴とする薄型圧
接コンタクトコネクタである。
両面の圧接片溝が貫通していることを特徴とする薄型圧
接コンタクトコネクタであり、また第６の構成は、第５
の構成において、圧接片溝が上下面１対のケーブル溝に
対して複数箇所設けられていることを特徴とする薄型圧
接コンタクトコネクタである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、電線接続
部分が弾性金属で図３に示す圧接片１１を有するコンタ
クト１０を複数個横に並べて合成樹脂で固定したものを
製作し、一方、合成樹脂に図４に示すようなケーブル溝
２および圧接片溝４を設けたケーブル整列インシュレー
タ１を製作し、図５に示すように、ケーブル整列インシ
ュレータ１のケーブル溝２に接続しようとするケーブル
１５を納め、コンタクト１０の電線接続部分１４の圧接
片１１でケーブル１５をスリット１３で挟むようにして
圧接片溝４へ押し込むことによりコンタクト１０とケー
ブル１５の電気的接続が得られるというのが基本構造で
ある。
部分が弾性金属で図３に示す圧接片１１を有するコンタ
クト１０を複数個横に並べて合成樹脂で固定したものを
製作し、一方、合成樹脂に図４に示すようなケーブル溝
２および圧接片溝４を設けたケーブル整列インシュレー
タ１を製作し、図５に示すように、ケーブル整列インシ
ュレータ１のケーブル溝２に接続しようとするケーブル
１５を納め、コンタクト１０の電線接続部分１４の圧接
片１１でケーブル１５をスリット１３で挟むようにして
圧接片溝４へ押し込むことによりコンタクト１０とケー
ブル１５の電気的接続が得られるというのが基本構造で
ある。
【００１２】このような構造にすることにより、コネク
タの厚さ寸法の基本要素はケーブル整列インシュレータ
１の厚さ、およびコンタクト１０の電線接続部分１４の
厚さということになり、非常に薄型のものを実現するこ
とができることになる。以上の説明は、ケーブル整列イ
ンシュレータ１の上面側にケーブル溝２が１本、圧接片
溝４が１箇所の図で説明したが、フラットリボンケーブ
ルとの接続の場合は芯線数に合わせてケーブル溝２を複
数本平行に設けることになる。また、場合によってはケ
ーブル溝２および圧接片溝４をケーブル整列インシュレ
ータ１の上下両面に設けて上下両面でそれぞれケーブル
との接続を行うことも可能である。これはフラットリボ
ンケーブルが同軸ケーブルである場合、中心導体と外部
導体をそれぞれ上下面に分けて接続する場合に適用され
る。
タの厚さ寸法の基本要素はケーブル整列インシュレータ
１の厚さ、およびコンタクト１０の電線接続部分１４の
厚さということになり、非常に薄型のものを実現するこ
とができることになる。以上の説明は、ケーブル整列イ
ンシュレータ１の上面側にケーブル溝２が１本、圧接片
溝４が１箇所の図で説明したが、フラットリボンケーブ
ルとの接続の場合は芯線数に合わせてケーブル溝２を複
数本平行に設けることになる。また、場合によってはケ
ーブル溝２および圧接片溝４をケーブル整列インシュレ
ータ１の上下両面に設けて上下両面でそれぞれケーブル
との接続を行うことも可能である。これはフラットリボ
ンケーブルが同軸ケーブルである場合、中心導体と外部
導体をそれぞれ上下面に分けて接続する場合に適用され
る。
【００１３】このようにケーブル整列インシュレータ１
の上下両面それぞれにケーブル溝を設ける場合その位置
を上側と下側で同じにするか或いは上側のケーブル溝の
間々に下側のケーブル溝が位置するようにするかは自由
に選択し得るが、同軸ケーブルの中心導体と外部導体の
ような場合には上下のケーブル溝の位置が一致している
方が好ましいであろうし、比較的太めの単線を多数接続
する場合には、上面側のケーブル溝と下面側のケーブル
溝はフラットリボンケーブルの１ピッチ分だけずれてい
る方がケーブル整列インシュレータを厚くしないで済
む。
の上下両面それぞれにケーブル溝を設ける場合その位置
を上側と下側で同じにするか或いは上側のケーブル溝の
間々に下側のケーブル溝が位置するようにするかは自由
に選択し得るが、同軸ケーブルの中心導体と外部導体の
ような場合には上下のケーブル溝の位置が一致している
方が好ましいであろうし、比較的太めの単線を多数接続
する場合には、上面側のケーブル溝と下面側のケーブル
溝はフラットリボンケーブルの１ピッチ分だけずれてい
る方がケーブル整列インシュレータを厚くしないで済
む。
【００１４】また、上面側のケーブル溝と下面側のケー
ブル溝の位置を一致させて設けた場合はこれらに設ける
圧接片溝は上下貫通させて設けることができる。これに
より上下異なる位置に圧接片溝を設ける場合に較べ溝加
工の工程が少なくて済むことになる。更に、このような
貫通の圧接片溝を軸方向に位置をずらして複数箇所設け
て置くことにより圧接片を押し込む位置を上下でずらす
ことができ、また隣の溝同士で交互に変えることができ
配列のバランスが得られ易くなる。
ブル溝の位置を一致させて設けた場合はこれらに設ける
圧接片溝は上下貫通させて設けることができる。これに
より上下異なる位置に圧接片溝を設ける場合に較べ溝加
工の工程が少なくて済むことになる。更に、このような
貫通の圧接片溝を軸方向に位置をずらして複数箇所設け
て置くことにより圧接片を押し込む位置を上下でずらす
ことができ、また隣の溝同士で交互に変えることができ
配列のバランスが得られ易くなる。
【００１５】図６は、上面にケーブル溝のあるケーブル
整列インシュレータ１にケーブル１５を納め上から圧接
片１１を圧接片溝４へ押し込んでケーブル１５と接続し
た状態を示す図である。図中斜線部分は、コンタクト１
０を複数個紙面の垂直方向に並べて保持固定している絶
縁樹脂１２である。この図では、コンタクト１０が圧接
片部分からケーブル整列インシュレータ１に沿って右へ
延び、ケーブル整列インシュレータ１から離れた箇所で
コンタクト１０の軸線がケーブル整列インシュレータ１
の厚さ寸法内へ移行するように曲がって再び右方の接触
部分の方へ伸びている。このようにコンタクト１０の軸
線をケーブル整列インシュレータ１の厚さ寸法内へ移行
させることによりこの部分で充分厚味のある絶縁樹脂１
２によってコンタクト１０を保持固定できるので、コン
タクト１０がケーブル整列インシュレータ１に沿ってい
る部分で絶縁樹脂１２を厚くする必要がなくコネクタの
薄型化に寄与することができる。
整列インシュレータ１にケーブル１５を納め上から圧接
片１１を圧接片溝４へ押し込んでケーブル１５と接続し
た状態を示す図である。図中斜線部分は、コンタクト１
０を複数個紙面の垂直方向に並べて保持固定している絶
縁樹脂１２である。この図では、コンタクト１０が圧接
片部分からケーブル整列インシュレータ１に沿って右へ
延び、ケーブル整列インシュレータ１から離れた箇所で
コンタクト１０の軸線がケーブル整列インシュレータ１
の厚さ寸法内へ移行するように曲がって再び右方の接触
部分の方へ伸びている。このようにコンタクト１０の軸
線をケーブル整列インシュレータ１の厚さ寸法内へ移行
させることによりこの部分で充分厚味のある絶縁樹脂１
２によってコンタクト１０を保持固定できるので、コン
タクト１０がケーブル整列インシュレータ１に沿ってい
る部分で絶縁樹脂１２を厚くする必要がなくコネクタの
薄型化に寄与することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の薄型圧接コンタクトコネクタ
の実施例を図面を参照して説明する。図１は、同軸フラ
ットリボンケーブル５を本発明のコネクタに接続すべ
く、同軸ケーブルの被覆付の中心導体６と、外部導体の
導通引き出し線であるドレイン線７が、ケーブル整列イ
ンシュレータ１の上下両面のケーブル溝２および３に納
められている状態を示す図である。上面手前側のケーブ
ル溝２は中心導体用のケーブル溝であり、中心導体６が
被覆付きのままであるところから太いので溝も大きくな
っている。その下面のケーブル溝３はドレイン線用のケ
ーブル溝で溝の軸位置は上面のケーブル溝２の軸位置と
一致させているがドレイン線７は裸線で被覆付きの中心
導体６よりも細いのでケーブル溝３も細くなっている。
圧接片溝４は上面、下面の１組のケーブル溝２および３
に対して軸方向に離れて２箇所設けられており、これは
上下貫通している。次の列のケーブル溝は、手前側のケ
ーブル溝とは上下が逆になって上面にドレイン線用のケ
ーブル溝３が設けられ、下面に中心導体用のケーブル溝
２が設けられている。
の実施例を図面を参照して説明する。図１は、同軸フラ
ットリボンケーブル５を本発明のコネクタに接続すべ
く、同軸ケーブルの被覆付の中心導体６と、外部導体の
導通引き出し線であるドレイン線７が、ケーブル整列イ
ンシュレータ１の上下両面のケーブル溝２および３に納
められている状態を示す図である。上面手前側のケーブ
ル溝２は中心導体用のケーブル溝であり、中心導体６が
被覆付きのままであるところから太いので溝も大きくな
っている。その下面のケーブル溝３はドレイン線用のケ
ーブル溝で溝の軸位置は上面のケーブル溝２の軸位置と
一致させているがドレイン線７は裸線で被覆付きの中心
導体６よりも細いのでケーブル溝３も細くなっている。
圧接片溝４は上面、下面の１組のケーブル溝２および３
に対して軸方向に離れて２箇所設けられており、これは
上下貫通している。次の列のケーブル溝は、手前側のケ
ーブル溝とは上下が逆になって上面にドレイン線用のケ
ーブル溝３が設けられ、下面に中心導体用のケーブル溝
２が設けられている。
【００１７】更にその隣は再び上下が逆になって、手前
側と同様に上面に中心導体用のケーブル溝２が設けられ
下面にドレイン線用のケーブル溝３が設けられている。
圧接片溝４は軸方向上での位置を揃えて設けられてい
る。図１はこのように設けられた各ケーブル溝に中心導
体６およびドレイン線７を嵌め込んだ（納めた）状態を
示す図である。
側と同様に上面に中心導体用のケーブル溝２が設けられ
下面にドレイン線用のケーブル溝３が設けられている。
圧接片溝４は軸方向上での位置を揃えて設けられてい
る。図１はこのように設けられた各ケーブル溝に中心導
体６およびドレイン線７を嵌め込んだ（納めた）状態を
示す図である。
【００１８】この状態で各圧接片溝４へコンタクトの圧
接片が挿入される。例えば、手前側１列目の中心導体６
に対しては右寄り（導体先端寄り）の圧接片溝４へ上か
ら圧接片が挿入され、対応する下側のドレイン線に対し
てはフラットケーブル寄りの圧接片溝４へ下側から挿入
される。２列目は、ドレイン線７が上であるのでこれに
対する圧接片はフラットケーブル寄りの圧接片溝４へ上
側から挿入され、下側の中心導体６に対しては右寄り
（導体先端寄り）の圧接片溝４へ下方から挿入される。
３列目は１列目と同様であり、以降同様に交互に繰り返
す。
接片が挿入される。例えば、手前側１列目の中心導体６
に対しては右寄り（導体先端寄り）の圧接片溝４へ上か
ら圧接片が挿入され、対応する下側のドレイン線に対し
てはフラットケーブル寄りの圧接片溝４へ下側から挿入
される。２列目は、ドレイン線７が上であるのでこれに
対する圧接片はフラットケーブル寄りの圧接片溝４へ上
側から挿入され、下側の中心導体６に対しては右寄り
（導体先端寄り）の圧接片溝４へ下方から挿入される。
３列目は１列目と同様であり、以降同様に交互に繰り返
す。
【００１９】図２は、図１の２列目、３列目についての
コンタクトの圧接片の位置関係と２列目のケーブルの位
置関係を示す側面図であり、（ａ）は圧接片挿入前を示
し、（ｂ）は圧接片を挿入した状態を示す。コンタクト
１０は複数個整列して絶縁樹脂１２によって固定保持さ
れている。図２の（ａ）において上側圧接片１１のうち
右側のものおよび下側圧接片１１のうち左側のものは、
図中に示されている中心導体６およびドレイン線７より
も１列だけ紙面奥側の中心導体およびドレイン線に対す
るものである。
コンタクトの圧接片の位置関係と２列目のケーブルの位
置関係を示す側面図であり、（ａ）は圧接片挿入前を示
し、（ｂ）は圧接片を挿入した状態を示す。コンタクト
１０は複数個整列して絶縁樹脂１２によって固定保持さ
れている。図２の（ａ）において上側圧接片１１のうち
右側のものおよび下側圧接片１１のうち左側のものは、
図中に示されている中心導体６およびドレイン線７より
も１列だけ紙面奥側の中心導体およびドレイン線に対す
るものである。
【００２０】このようにケーブル整列インシュレータ１
における中心導体６とドレイン線７の配置が列毎に交互
に上下入れ替わるようにしているので、上側からの圧接
片が同軸フラットリボンケーブル５に近い場合と下側か
ら圧接片が同軸フラットリボンケーブルに近い場合とが
列毎に交互にあらわれる。圧接片１１を圧接片溝４に挿
入すると図２の（ｂ）のように薄型でケーブルとコンタ
クト１０との接続が達成できる。更に（ｂ）の構造のも
のを重ねることにより更に多芯のコネクタを形成するこ
とができる。
における中心導体６とドレイン線７の配置が列毎に交互
に上下入れ替わるようにしているので、上側からの圧接
片が同軸フラットリボンケーブル５に近い場合と下側か
ら圧接片が同軸フラットリボンケーブルに近い場合とが
列毎に交互にあらわれる。圧接片１１を圧接片溝４に挿
入すると図２の（ｂ）のように薄型でケーブルとコンタ
クト１０との接続が達成できる。更に（ｂ）の構造のも
のを重ねることにより更に多芯のコネクタを形成するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の圧接コン
タクトコネクタはコンタクトの電線接続部の二股フォー
ク状形状の先方部分を上方又は下方に折り曲げ、この折
れ曲がった部分の２片（圧接片）でケーブルを挟む構造
とし、一方ケーブル溝とそれに直交するように圧接片溝
を設けたケーブル整列インシュレータを用意し、このケ
ーブル溝にケーブルを納めて圧接片を圧接片溝へ押し込
むことによりコンタクトとケーブルの電気的接続を得ら
れるようにしたので、丁度従来技術におけるスリットの
底に近い部分およびフォークつけ根部分をケーブルの軸
方向に沿って寝かせたような恰好となり薄型にすること
ができるという利点がある。
タクトコネクタはコンタクトの電線接続部の二股フォー
ク状形状の先方部分を上方又は下方に折り曲げ、この折
れ曲がった部分の２片（圧接片）でケーブルを挟む構造
とし、一方ケーブル溝とそれに直交するように圧接片溝
を設けたケーブル整列インシュレータを用意し、このケ
ーブル溝にケーブルを納めて圧接片を圧接片溝へ押し込
むことによりコンタクトとケーブルの電気的接続を得ら
れるようにしたので、丁度従来技術におけるスリットの
底に近い部分およびフォークつけ根部分をケーブルの軸
方向に沿って寝かせたような恰好となり薄型にすること
ができるという利点がある。
【図１】本発明コネクタのケーブル整列インシュレータ
のケーブル溝に同軸フラットリボンケーブルの中心導体
およびドレイン線を納めた（嵌め込んだ）状態の斜視図
である。
のケーブル溝に同軸フラットリボンケーブルの中心導体
およびドレイン線を納めた（嵌め込んだ）状態の斜視図
である。
【図２】図１の２列目、３列目についてのコンタクトの
圧接片の位置関係と２列目のケーブルの位置関係を示す
側面図である。
圧接片の位置関係と２列目のケーブルの位置関係を示す
側面図である。
【図３】本発明コネクタのコンタクトの電線接続部分の
形状を示す斜視図である。
形状を示す斜視図である。
【図４】本発明コネクタのケーブル整列インシュレータ
の基本形を示す斜視図である。
の基本形を示す斜視図である。
【図５】図４のケーブル整列インシュレータのケーブル
溝にケーブルを嵌め込み図３のコンタクトの圧接片を圧
接片溝へ挿入せんとする状況を示す斜視図である。
溝にケーブルを嵌め込み図３のコンタクトの圧接片を圧
接片溝へ挿入せんとする状況を示す斜視図である。
【図６】コンタクトの軸線をケーブル整列インシュレー
タの厚さ寸法内へ移行させることにより、薄型化が実現
し易くなることを示す側断面図である。
タの厚さ寸法内へ移行させることにより、薄型化が実現
し易くなることを示す側断面図である。
【図７】従来のフラットリボンケーブルとコネクタコン
タクトとの接続技術を示す斜視図および一部正面図であ
る。
タクトとの接続技術を示す斜視図および一部正面図であ
る。
１ ケーブル整列インシュレータ ２ ケーブル溝 ３ ケーブル溝 ４ 圧接片溝 ５ 同軸フラットリボンケーブル ６ 中心導体 ７ ドレイン線 ８ シールド ９ 誘電体 １０ コンタクト １１ 圧接片 １２ 絶縁樹脂 １３ スリット（Ｕスロット） １４ 電線接続部分 １５ ケーブル １６ フラットリボンケーブル １７ 芯線 １８ コンタクト １９ フォークつけ根部分
Claims (6)
- 【請求項１】 下記構成を具備することを特徴とする薄
型圧接コンタクトコネクタ。 （イ）ケーブルとの接続部分が、二股フォーク状で先方
部分が上方又は下方に折れ曲がった構造で、この折れ曲
がった部分の２片でケーブルを挟むことにより、ケーブ
ルとの圧接接続を得る圧接片となっているコンタクト （ロ）ケーブルが１本ずつ納まるケーブル溝が所定の間
隔で複数本平行に設けられ、この各ケーブル溝に直交し
て、前記圧接片の折れ曲がった部分を押し込みケーブル
溝に納まっているケーブルを挟むように導く圧接片溝が
設けられているケーブル整列インシュレータ - 【請求項２】 コンタクトが、その圧接片を圧接片溝へ
押し込んだ状態で、ケーブル整列インシュレータに沿っ
てコンタクト本体部分へ連なる途中において、ケーブル
整列インシュレータから離れた箇所で、コンタクトの軸
線がケーブル整列インシュレータの厚さ寸法内へ移行す
るように曲がっていることを特徴とする請求項１記載の
薄型圧接コンタクトコネクタ。 - 【請求項３】 ケーブル整列インシュレータが、上下両
面のそれぞれにケーブル溝および圧接片溝を有するもの
であることを特徴とする請求項１又は２記載の薄型圧接
コンタクトコネクタ。 - 【請求項４】 上下両面のケーブル溝および圧接片溝の
平面位置が一致していることを特徴とする請求項３記載
の薄型圧接コンタクトコネクタ。 - 【請求項５】 上下両面の圧接片溝が貫通していること
を特徴とする請求項４記載の薄型圧接コンタクトコネク
タ。 - 【請求項６】 圧接片溝が上下面１対のケーブル溝に対
して複数箇所設けられていることを特徴とする請求項５
記載の薄型圧接コンタクトコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09059993A JP3138918B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 薄型圧接コンタクトコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09059993A JP3138918B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 薄型圧接コンタクトコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241758A true JPH10241758A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3138918B2 JP3138918B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=13129212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09059993A Expired - Fee Related JP3138918B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 薄型圧接コンタクトコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3138918B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003022847A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Nec Tokin Iwate Ltd | ケーブルコネクタ |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP09059993A patent/JP3138918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003022847A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-01-24 | Nec Tokin Iwate Ltd | ケーブルコネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3138918B2 (ja) | 2001-02-26 |
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