JPH10238279A - 立坑の構造 - Google Patents
立坑の構造Info
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- JPH10238279A JPH10238279A JP5844897A JP5844897A JPH10238279A JP H10238279 A JPH10238279 A JP H10238279A JP 5844897 A JP5844897 A JP 5844897A JP 5844897 A JP5844897 A JP 5844897A JP H10238279 A JPH10238279 A JP H10238279A
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- JP
- Japan
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- shield machine
- reinforcing
- shaft
- reinforcing material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シールド掘進機を立坑の側壁から容易に貫通さ
せることができる。 【解決手段】シールド掘進機４が発進又は到達する立坑
１の構造において、シールド掘進機４で切削可能な新素
材補強材２１をシールド掘進機４が貫通する貫通部１１
に使用する。
せることができる。 【解決手段】シールド掘進機４が発進又は到達する立坑
１の構造において、シールド掘進機４で切削可能な新素
材補強材２１をシールド掘進機４が貫通する貫通部１１
に使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド掘進機用
の立坑に関するものである。
の立坑に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、立坑の側壁にはＰＣ鋼線や鉄筋な
どを配置して側壁を補強している。しかし、シールド掘
進機が立坑の側壁から発進したり、又は立坑の側壁に到
達した際、側壁に配置されたＰＣ鋼線や鉄筋を除去して
いた。そのために、多大な作業時間と費用を要してい
た。
どを配置して側壁を補強している。しかし、シールド掘
進機が立坑の側壁から発進したり、又は立坑の側壁に到
達した際、側壁に配置されたＰＣ鋼線や鉄筋を除去して
いた。そのために、多大な作業時間と費用を要してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決するものであり、シールド掘進機が容
易に発進でき、又は到達できる立坑を得ることにある。
術の問題点を解決するものであり、シールド掘進機が容
易に発進でき、又は到達できる立坑を得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明は、シールド掘
進機が発進又は到達する立坑の構造において、シールド
掘進機が貫通する立坑の側壁にＰＣ補強材を配置し、Ｐ
Ｃ補強材は、シールド掘進機で切削可能な補強材をシー
ルド掘進機が貫通する貫通部に使用することを特徴とす
る、立坑の構造、又は、前記立坑の構造において、ＰＣ
補強材は、ＰＣ鋼線と切削可能な補強材とを接続したも
のを使用することを特徴とする、立坑の構造、又は、前
記立坑の構造において、ＰＣ鋼線の端部と切削可能な補
強材の端部とを接続管内に配置し、接続管内に接着材を
充填して接続することを特徴とする、立坑の構造、又
は、前記立坑の構造において、ＰＣ補強材は、シース管
内に挿入され、プレストレス導入後、シース管内に固化
材を注入して、固定されることを特徴とする、立坑の構
造、又は、前記立坑の構造において、縦方向にＰＣ補強
材を使用し、横方向の補強材として鉄筋を使用し、シー
ルド掘進機が貫通する貫通部には、鉄筋に接続された切
削可能な補強材が配置されることを特徴とする、立坑の
構造にある。
進機が発進又は到達する立坑の構造において、シールド
掘進機が貫通する立坑の側壁にＰＣ補強材を配置し、Ｐ
Ｃ補強材は、シールド掘進機で切削可能な補強材をシー
ルド掘進機が貫通する貫通部に使用することを特徴とす
る、立坑の構造、又は、前記立坑の構造において、ＰＣ
補強材は、ＰＣ鋼線と切削可能な補強材とを接続したも
のを使用することを特徴とする、立坑の構造、又は、前
記立坑の構造において、ＰＣ鋼線の端部と切削可能な補
強材の端部とを接続管内に配置し、接続管内に接着材を
充填して接続することを特徴とする、立坑の構造、又
は、前記立坑の構造において、ＰＣ補強材は、シース管
内に挿入され、プレストレス導入後、シース管内に固化
材を注入して、固定されることを特徴とする、立坑の構
造、又は、前記立坑の構造において、縦方向にＰＣ補強
材を使用し、横方向の補強材として鉄筋を使用し、シー
ルド掘進機が貫通する貫通部には、鉄筋に接続された切
削可能な補強材が配置されることを特徴とする、立坑の
構造にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【０００６】＜イ＞シールド掘進機の発進又は到達のた
めの立坑の概要 立坑１からシールド掘進機４が発進する場合、シールド
掘進機４は、例えば図１のように、立坑１の側壁１０の
貫通部１１から横方向に発進する。
めの立坑の概要 立坑１からシールド掘進機４が発進する場合、シールド
掘進機４は、例えば図１のように、立坑１の側壁１０の
貫通部１１から横方向に発進する。
【０００７】立坑の側壁１０は、ＰＣコンクリート工法
で構築され、貫通部１１付近のＰＣ補強材２は、シール
ド掘進機４が切削可能な補強材、例えば、炭素繊維、ア
ラミド繊維、ガラス繊維やビニロン繊維などの新素材に
樹脂を含浸させて棒状又は線条に加工した新素材補強材
２１が使用される。
で構築され、貫通部１１付近のＰＣ補強材２は、シール
ド掘進機４が切削可能な補強材、例えば、炭素繊維、ア
ラミド繊維、ガラス繊維やビニロン繊維などの新素材に
樹脂を含浸させて棒状又は線条に加工した新素材補強材
２１が使用される。
【０００８】この新素材を使用することにより、シール
ド掘進機４は、ＰＣ補強材２を切削できるので、従来の
ように除去することなく発進することができる。
ド掘進機４は、ＰＣ補強材２を切削できるので、従来の
ように除去することなく発進することができる。
【０００９】図２には、シールド掘進機４が立坑１に到
達する例が示されており、発進する場合と同様に、立坑
１の到達する側壁１０の貫通部１１に新素材補強材２１
が使用されている。
達する例が示されており、発進する場合と同様に、立坑
１の到達する側壁１０の貫通部１１に新素材補強材２１
が使用されている。
【００１０】＜ロ＞立坑の側壁 立坑の側壁１０は、例えば図３〜図５のように、ＰＣ補
強材２や鉄筋２３の補強材で補強されている。立坑の側
壁１０は、シールド掘進機４が発進又は到達する貫通部
１１を備え、貫通部１１にはシールド掘進機４で切削可
能な補強材である新素材補強材２１が配置される。
強材２や鉄筋２３の補強材で補強されている。立坑の側
壁１０は、シールド掘進機４が発進又は到達する貫通部
１１を備え、貫通部１１にはシールド掘進機４で切削可
能な補強材である新素材補強材２１が配置される。
【００１１】＜ハ＞補強材 ＰＣ補強材２は、立坑の貫通部１１のある側壁１０に縦
方向に配置され、下部の定着部３７は側壁内に固定さ
れ、頭部はアンカーヘッド３０で立坑１の上端に固定さ
れる。ＰＣ補強材２は、ＰＣ鋼線２０と新素材補強材２
１を継手３４で接続する。新素材補強材２１は、側壁の
貫通部１１に配置される。なお、ＰＣ補強材２を総て新
素材補強材２１としても良い。
方向に配置され、下部の定着部３７は側壁内に固定さ
れ、頭部はアンカーヘッド３０で立坑１の上端に固定さ
れる。ＰＣ補強材２は、ＰＣ鋼線２０と新素材補強材２
１を継手３４で接続する。新素材補強材２１は、側壁の
貫通部１１に配置される。なお、ＰＣ補強材２を総て新
素材補強材２１としても良い。
【００１２】鉄筋２３は、横方向の横補強材２２として
使用され、縦方向の補強材としては、側壁１０の貫通部
１１を外した箇所に使用される。横方向の鉄筋２３は、
新素材補強材２１と継手３４で接続され、新素材補強材
２１は貫通部１１に配置される。
使用され、縦方向の補強材としては、側壁１０の貫通部
１１を外した箇所に使用される。横方向の鉄筋２３は、
新素材補強材２１と継手３４で接続され、新素材補強材
２１は貫通部１１に配置される。
【００１３】図４は、図３のＩＶ−ＩＶの断面図であ
り、一対のＰＣ補強材２、２は、鋼材組立材２４と新素
材組立材２５で保持されている。貫通部１１には、新素
材組立材２５が配置されている。又、図５は、図３のＶ
−Ｖの断面図であり、一対の縦方向の鉄筋２３は、鋼材
組立材２４で保持されている。
り、一対のＰＣ補強材２、２は、鋼材組立材２４と新素
材組立材２５で保持されている。貫通部１１には、新素
材組立材２５が配置されている。又、図５は、図３のＶ
−Ｖの断面図であり、一対の縦方向の鉄筋２３は、鋼材
組立材２４で保持されている。
【００１４】＜ニ＞ＰＣ補強材 ＰＣ鋼線２０と新素材補強材２１を接続する継手３４
は、図６〜図７のように、鋼管などの接続管３５内にＰ
Ｃ鋼線２０と新素材補強材２１を挿入し、内部の間隙に
エポキシ樹脂などの接着材３６を入れて接続する。
は、図６〜図７のように、鋼管などの接続管３５内にＰ
Ｃ鋼線２０と新素材補強材２１を挿入し、内部の間隙に
エポキシ樹脂などの接着材３６を入れて接続する。
【００１５】ＰＣ補強材２は、シース管３２に収納さ
れ、立坑１の側壁１０へのコンクリート打設時に、セメ
ント分又はモルタル分がＰＣ補強材２の周囲に回り込む
のを防止する。
れ、立坑１の側壁１０へのコンクリート打設時に、セメ
ント分又はモルタル分がＰＣ補強材２の周囲に回り込む
のを防止する。
【００１６】また、コンクリート打設時の圧力によりシ
ース管３２がつぶれるのを防ぐために、打設前または打
設中にシース管内に水などを注入すると良い。
ース管３２がつぶれるのを防ぐために、打設前または打
設中にシース管内に水などを注入すると良い。
【００１７】シース管３２は、ポリエチレン、塩化ビニ
ール等の高分子材料が望ましいが、薄肉であるので鋼材
やアルミニウム等の金属でも良い。
ール等の高分子材料が望ましいが、薄肉であるので鋼材
やアルミニウム等の金属でも良い。
【００１８】ＰＣ補強材２の下部には、定着板３８とア
ンカーヘッド３０で定着部３７を形成し、側壁１０のコ
ンクリートに固定する。又、上部は、支圧板３１とアン
カーヘッド３０でＰＣ補強材２を緊張して固定する。
ンカーヘッド３０で定着部３７を形成し、側壁１０のコ
ンクリートに固定する。又、上部は、支圧板３１とアン
カーヘッド３０でＰＣ補強材２を緊張して固定する。
【００１９】ＰＣ補強材２にプレストレスを導入後、シ
ース管３２の間隙にモルタルなどの固化材３３を注入す
ることにより、シールド掘進機４が新素材補強材２１を
切削したときに、ＰＣ鋼線２０が飛ばないようにし、又
は、シールド掘進機４の泥水圧又は泥土圧が抜けないよ
うにする。
ース管３２の間隙にモルタルなどの固化材３３を注入す
ることにより、シールド掘進機４が新素材補強材２１を
切削したときに、ＰＣ鋼線２０が飛ばないようにし、又
は、シールド掘進機４の泥水圧又は泥土圧が抜けないよ
うにする。
【００２０】図８は、ＰＣ補強材２の下部をＵ字形に曲
げて、両端を側壁の上部に出して定着する。これによ
り、コンクリート中の定着部３７を省略することができ
る。
げて、両端を側壁の上部に出して定着する。これによ
り、コンクリート中の定着部３７を省略することができ
る。
【００２１】図９は、ＰＣ補強材２を立坑１の途中で曲
げて、プレストレスを導入した例である。これにより、
ＰＣ補強材の使用量を節約することができる。但し、寸
法ａを適当な長さに確保して、貫通部１１の発生応力を
許容値以下に確保する必要がある。
げて、プレストレスを導入した例である。これにより、
ＰＣ補強材の使用量を節約することができる。但し、寸
法ａを適当な長さに確保して、貫通部１１の発生応力を
許容値以下に確保する必要がある。
【００２２】なお、以上の方法は、コンクリート硬化後
プレストレスを導入する方法（ポストテンション方式）
であるが、コンクリート硬化前にＰＣ補強材２を緊張し
た後コンクリートを打設し、硬化した後緊張力を解除し
てプレストレスを導入する方法（プレテンション：図示
せず）も可能である。このとき、緊張力を保持する頑丈
なフレーム又は公知のグラウトアンカー及び頭部架台が
必要になることはいうまでもない。
プレストレスを導入する方法（ポストテンション方式）
であるが、コンクリート硬化前にＰＣ補強材２を緊張し
た後コンクリートを打設し、硬化した後緊張力を解除し
てプレストレスを導入する方法（プレテンション：図示
せず）も可能である。このとき、緊張力を保持する頑丈
なフレーム又は公知のグラウトアンカー及び頭部架台が
必要になることはいうまでもない。
【００２３】以下に、シールド掘進機の発進及び到達の
方法を示す。
方法を示す。
【００２４】＜イ＞発進方法 発進用の立坑１を連続地中壁工法又はケーソン工法など
の方法で構築する。この時、シールド掘進機４が発進す
る貫通部１１は、シールド掘進機４が切削できる補強材
しか埋め込まない。シース管３２は、シールド掘進機４
が切削できる薄肉鋼材又はアルミニウムなどの金属も使
用できる。
の方法で構築する。この時、シールド掘進機４が発進す
る貫通部１１は、シールド掘進機４が切削できる補強材
しか埋め込まない。シース管３２は、シールド掘進機４
が切削できる薄肉鋼材又はアルミニウムなどの金属も使
用できる。
【００２５】ＰＣ補強材２にプレストレスを導入する。
この時、ＰＣ補強材２の頭部の定着は、公知の方法、例
えばアンカーヘッド３０及び支圧板３１などで行う。
この時、ＰＣ補強材２の頭部の定着は、公知の方法、例
えばアンカーヘッド３０及び支圧板３１などで行う。
【００２６】シース管内の間隙をモルタルなどを注入固
化する。
化する。
【００２７】立坑１の内部を公知の方法で土留しなが
ら、所定の深さまで掘削する。
ら、所定の深さまで掘削する。
【００２８】図１のように発進部に補強梁１２及び止水
のためのエントランス１３を取り付け、シールド掘進機
４を設置する。
のためのエントランス１３を取り付け、シールド掘進機
４を設置する。
【００２９】シールド掘進機４の背後に、反力架台４１
及びセグメント４０を組み立て、シールド掘進機４の推
進反力に抵抗できるようにする。
及びセグメント４０を組み立て、シールド掘進機４の推
進反力に抵抗できるようにする。
【００３０】シールド掘進機４のチャンバー内を泥水又
は泥土で満たし、チャンバー内の圧力を所定のある値ま
で上げた後、立坑の貫通部１１を掘削しながら掘進し、
立坑１から発進する。
は泥土で満たし、チャンバー内の圧力を所定のある値ま
で上げた後、立坑の貫通部１１を掘削しながら掘進し、
立坑１から発進する。
【００３１】＜ロ＞到達方法 到達用の立坑１を発進用の立坑１と同様に、シールド掘
進機４が到達する側壁の貫通部１１に、シールド掘進機
４が切削できる新素材補強材２１を配置して構築する。
進機４が到達する側壁の貫通部１１に、シールド掘進機
４が切削できる新素材補強材２１を配置して構築する。
【００３２】貫通部１１には、補強梁１２及び止水蓋１
５を取り付ける。
５を取り付ける。
【００３３】泥水圧や泥土圧に対しては、図２のように
ボルト１４で締めたり、又は図１０のように反力材４２
や反力壁４３などを設けて抵抗する。
ボルト１４で締めたり、又は図１０のように反力材４２
や反力壁４３などを設けて抵抗する。
【００３４】シールド掘進機４で貫通部１１を掘削す
る。
る。
【００３５】シールド掘進機４と立坑１の壁体との間隙
を、シールド掘進機４内からグラウト注入して止水す
る。
を、シールド掘進機４内からグラウト注入して止水す
る。
【００３６】止水蓋１５を撤去し、図１０の場合は、反
力材４２及び反力架台４３も撤去する。
力材４２及び反力架台４３も撤去する。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞シールド掘進機を立坑の側壁から容易に貫通させ
ることができる。 ＜ロ＞シールド掘進機で立坑の側壁を直接掘削できるの
で、薬液注入や凍結などの地盤改良の必要がない。 ＜ハ＞高価な新素材補強材を立坑の貫通部のみに使用す
れば良いので、コストを削減することができる。 ＜ニ＞補強材にプレストレスを導入するので、高価な新
素材補強材の使用量を低減することができる。
できる。 ＜イ＞シールド掘進機を立坑の側壁から容易に貫通させ
ることができる。 ＜ロ＞シールド掘進機で立坑の側壁を直接掘削できるの
で、薬液注入や凍結などの地盤改良の必要がない。 ＜ハ＞高価な新素材補強材を立坑の貫通部のみに使用す
れば良いので、コストを削減することができる。 ＜ニ＞補強材にプレストレスを導入するので、高価な新
素材補強材の使用量を低減することができる。
【図１】シールド掘進機の発進用立坑の説明図
【図２】シールド掘進機の到達用立坑の説明図
【図３】立坑の貫通部付近の補強材の配置図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶの断面図
【図５】図３のＶ−Ｖの断面図
【図６】ＰＣ補強材の構成図
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩの断面図
【図８】立坑の貫通部付近の補強材の他の配置図
【図９】シールド掘進機の他の発進用立坑の説明図
【図１０】シールド掘進機の他の到達用立坑の説明図
１・・・立坑 １０・・側壁 １１・・貫通部 １２・・補強梁 １３・・エントランス １４・・ボルト １５・・止水蓋 ２・・・ＰＣ補強材 ２０・・ＰＣ鋼線 ２１・・新素材補強材 ２２・・横補強材 ２３・・鉄筋 ２４・・鋼材組立材 ２５・・新素材組立材 ３０・・アンカーヘッド ３１・・支圧材 ３２・・シース管 ３３・・固化材 ３４・・継手 ３５・・接続管 ３６・・接着材 ３７・・定着部 ３８・・定着板 ４・・・シールド掘進機 ４０・・セグメント ４１・・反力架台 ４２・・反力材 ４３・・反力壁
フロントページの続き (72)発明者 西田義則 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 栄毅熾 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 佐藤誠一 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 西岡巌 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 志田智之 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 関文夫 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】シールド掘進機が発進又は到達する立坑の
構造において、 シールド掘進機が貫通する立坑の側壁にＰＣ補強材を配
置し、 ＰＣ補強材は、シールド掘進機で切削可能な補強材をシ
ールド掘進機が貫通する貫通部に使用することを特徴と
する、 立坑の構造。 - 【請求項２】請求項１に記載の立坑の構造において、 ＰＣ補強材は、ＰＣ鋼線と切削可能な補強材とを接続し
たものを使用することを特徴とする、 立坑の構造。 - 【請求項３】請求項２に記載の立坑の構造において、 ＰＣ鋼線の端部と切削可能な補強材の端部とを接続管内
に配置し、接続管内に接着材を充填して接続することを
特徴とする、 立坑の構造。 - 【請求項４】請求項２に記載の立坑の構造において、 ＰＣ補強材は、シース管内に挿入され、プレストレス導
入後、シース管内に固化材を注入して、固定されること
を特徴とする、 立坑の構造。 - 【請求項５】請求項２に記載の立坑の構造において、 縦方向にＰＣ補強材を使用し、 横方向の補強材として鉄筋を使用し、 シールド掘進機が貫通する貫通部には、鉄筋に接続され
た切削可能な補強材が配置されることを特徴とする、 立坑の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5844897A JPH10238279A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 立坑の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5844897A JPH10238279A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 立坑の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238279A true JPH10238279A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=13084706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5844897A Pending JPH10238279A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 立坑の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10238279A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005194809A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Ohbayashi Corp | 地中幹線管に分岐管を接続する方法 |
| JP2008190247A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Fujita Corp | 分岐トンネル施工用セグメント |
| JP2013122133A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | シールド掘削用土留め壁 |
| JP2015203290A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 大成建設株式会社 | 到達立坑の側壁コンクリート構造 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP5844897A patent/JPH10238279A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005194809A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Ohbayashi Corp | 地中幹線管に分岐管を接続する方法 |
| JP2008190247A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Fujita Corp | 分岐トンネル施工用セグメント |
| JP2013122133A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | シールド掘削用土留め壁 |
| JP2015203290A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 大成建設株式会社 | 到達立坑の側壁コンクリート構造 |
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