JPH10236068A - シャ−プペンシル - Google Patents
シャ−プペンシルInfo
- Publication number
- JPH10236068A JPH10236068A JP5987497A JP5987497A JPH10236068A JP H10236068 A JPH10236068 A JP H10236068A JP 5987497 A JP5987497 A JP 5987497A JP 5987497 A JP5987497 A JP 5987497A JP H10236068 A JPH10236068 A JP H10236068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- tank
- length
- lead
- shorter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一般的にシャープペンシルの軸筒の材質は、
帯電性が高い樹脂性のものが多い。そのため、芯が芯タ
ンク部の内面に付着しやすく、付着してしまうと、芯が
芯挿通パイプに落下せず、芯の繰り出しができなくなっ
てしまう。このような現象は、季節によって変化しやす
く、特に、乾燥した冬の季節には顕著になる。そこで、
芯タンク部の内面を粗らすことによって、芯の付着を防
止する考案がなされたが、確実には防止されず、未だ、
製品化に至っていない。 【解決手段】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
にその芯タンクの直径よりも小径のリング部を設けると
共に、そのリング部と前記芯受け部との距離を使用する
芯の長さよりも若干短くし、また、前記リング部の長さ
も使用する芯の長さよりも短くしたシャープペンシル。
帯電性が高い樹脂性のものが多い。そのため、芯が芯タ
ンク部の内面に付着しやすく、付着してしまうと、芯が
芯挿通パイプに落下せず、芯の繰り出しができなくなっ
てしまう。このような現象は、季節によって変化しやす
く、特に、乾燥した冬の季節には顕著になる。そこで、
芯タンク部の内面を粗らすことによって、芯の付着を防
止する考案がなされたが、確実には防止されず、未だ、
製品化に至っていない。 【解決手段】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
にその芯タンクの直径よりも小径のリング部を設けると
共に、そのリング部と前記芯受け部との距離を使用する
芯の長さよりも若干短くし、また、前記リング部の長さ
も使用する芯の長さよりも短くしたシャープペンシル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の芯を貯蔵す
る芯タンクの前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が
形成された芯受け部を有するシャープペンシルに関す
る。
る芯タンクの前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が
形成された芯受け部を有するシャープペンシルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルの１例として、図９に示すもの
が知られている。詳述すると、軸筒１０１の後方部は、
軸筒自体を芯１０２の貯蔵部とし、使用する芯１０２の
長さよりも若干長い距離を有する芯タンク部１０３とな
っている。また、その芯タンク部１０３の後端には、ク
リップ１０４が形成された消しゴム保持部材１０５が圧
入されており、その消しゴム保持部材１０５には消しゴ
ム１０６と、その消しゴム１０６を覆うキャップ１０７
とが着脱自在に挿着されている。
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルの１例として、図９に示すもの
が知られている。詳述すると、軸筒１０１の後方部は、
軸筒自体を芯１０２の貯蔵部とし、使用する芯１０２の
長さよりも若干長い距離を有する芯タンク部１０３とな
っている。また、その芯タンク部１０３の後端には、ク
リップ１０４が形成された消しゴム保持部材１０５が圧
入されており、その消しゴム保持部材１０５には消しゴ
ム１０６と、その消しゴム１０６を覆うキャップ１０７
とが着脱自在に挿着されている。
【０００３】一方、前記軸筒１０１の前方部には、ノッ
ク駒１０７を径方向に押圧せしめることにより芯を繰り
出す、所謂、サイドノック式の芯繰り出し機構１０８が
内設されている。その芯繰り出し機構１０８は、前記芯
タンク部１０３の前方に配置された芯受け部材１０９
と、その芯受け部材１０９の前端に固定され芯１０２を
１本ごと分離する芯挿通パイプ１１０と、その芯挿通パ
イプ１１０の前方に設けられたチャック体１１１、並び
に、それらの部材を前後動させるための前記ノック駒１
０７と係合する傾斜スライダー１１２などから構成され
ている。符号１１３は、軸筒１０１の前端に螺合などに
より着脱自在に固定された先部材であり、その先部材１
１３の前端には、芯保護管１１４が圧入されている。
ク駒１０７を径方向に押圧せしめることにより芯を繰り
出す、所謂、サイドノック式の芯繰り出し機構１０８が
内設されている。その芯繰り出し機構１０８は、前記芯
タンク部１０３の前方に配置された芯受け部材１０９
と、その芯受け部材１０９の前端に固定され芯１０２を
１本ごと分離する芯挿通パイプ１１０と、その芯挿通パ
イプ１１０の前方に設けられたチャック体１１１、並び
に、それらの部材を前後動させるための前記ノック駒１
０７と係合する傾斜スライダー１１２などから構成され
ている。符号１１３は、軸筒１０１の前端に螺合などに
より着脱自在に固定された先部材であり、その先部材１
１３の前端には、芯保護管１１４が圧入されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した技術に限ら
ず、一般的にシャープペンシルの軸筒の材質は、帯電性
が高い樹脂性のものが多い。そのため、芯が芯タンク部
の内面に付着しやすく、付着してしまうと、芯が芯挿通
パイプに落下せず、芯の繰り出しができなくなってしま
う。このような現象は、季節によって変化しやすく、特
に、乾燥した冬の季節には顕著になる。そこで、芯タン
ク部の内面を粗らすことによって、芯の付着を防止する
考案がなされたが、確実には防止されず、未だ、製品化
に至っていない。
ず、一般的にシャープペンシルの軸筒の材質は、帯電性
が高い樹脂性のものが多い。そのため、芯が芯タンク部
の内面に付着しやすく、付着してしまうと、芯が芯挿通
パイプに落下せず、芯の繰り出しができなくなってしま
う。このような現象は、季節によって変化しやすく、特
に、乾燥した冬の季節には顕著になる。そこで、芯タン
ク部の内面を粗らすことによって、芯の付着を防止する
考案がなされたが、確実には防止されず、未だ、製品化
に至っていない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、複数の芯を貯蔵する芯タン
クの前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成され
た芯受け部を有するシャープペンシルであって、前記芯
タンクの後方にその芯タンクの直径よりも小径のリング
部を設けると共に、そのリング部と前記芯受け部との距
離を使用する芯の長さよりも若干短くし、また、前記リ
ング部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを
第１の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方
に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け
部を有するシャープペンシルであって、その芯受け部の
後端から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接
形成すると共に、その芯受け部の筒状部と前記芯タンク
後端との距離を使用する芯の長さよりも短くし、また、
筒状部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを
第２の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方
に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け
部を有するシャープペンシルであって、その芯受け部の
後端から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接
形成し、また、前記芯タンクの後方にはその芯タンクの
直径よりも小径のリング部を設けると共に、そのリング
部と前記芯受け部の筒状部との距離を使用する芯の長さ
よりも若干短くし、また、前記筒状部、並びにリング部
の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第３の
要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯を
１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有す
るシャープペンシルであって、その芯受け部を芯挿通孔
に向かって円錐状部となし、その円錐状部の後端と前記
芯タンク後端との距離を使用する芯の長さよりも短く
し、また、円錐状部の長さも使用する芯の長さよりも短
くしたことを第４の要旨とするものである。
鑑みてなされたものであり、複数の芯を貯蔵する芯タン
クの前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成され
た芯受け部を有するシャープペンシルであって、前記芯
タンクの後方にその芯タンクの直径よりも小径のリング
部を設けると共に、そのリング部と前記芯受け部との距
離を使用する芯の長さよりも若干短くし、また、前記リ
ング部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを
第１の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方
に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け
部を有するシャープペンシルであって、その芯受け部の
後端から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接
形成すると共に、その芯受け部の筒状部と前記芯タンク
後端との距離を使用する芯の長さよりも短くし、また、
筒状部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを
第２の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方
に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け
部を有するシャープペンシルであって、その芯受け部の
後端から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接
形成し、また、前記芯タンクの後方にはその芯タンクの
直径よりも小径のリング部を設けると共に、そのリング
部と前記芯受け部の筒状部との距離を使用する芯の長さ
よりも若干短くし、また、前記筒状部、並びにリング部
の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第３の
要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯を
１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有す
るシャープペンシルであって、その芯受け部を芯挿通孔
に向かって円錐状部となし、その円錐状部の後端と前記
芯タンク後端との距離を使用する芯の長さよりも短く
し、また、円錐状部の長さも使用する芯の長さよりも短
くしたことを第４の要旨とするものである。
【０００６】
【実施例】第１例を図１に示し説明する。軸筒１の前方
部には、従来技術と同様な芯繰り出し機構２が内設して
いる。図１においては、その芯繰り出し機構２の大部分
を省略して記載しているが、芯受け部材３と芯挿通パイ
プ４とが記載されている。そして、芯受け部材３は、芯
挿通孔５に向かって円錐状（円錐状部６）に形成されて
いる。一方、前記軸筒１の後方部は、複数の芯を貯蔵す
る芯タンク部７となっている。その芯タンク部７の後方
内側には、上部に消しゴム８を着脱自在に保持する把持
部９が形成された消しゴム保持部材１０が圧入されてい
る。この圧入部分が芯タンク部７の内径より小径のリン
グ部１１となっている。
部には、従来技術と同様な芯繰り出し機構２が内設して
いる。図１においては、その芯繰り出し機構２の大部分
を省略して記載しているが、芯受け部材３と芯挿通パイ
プ４とが記載されている。そして、芯受け部材３は、芯
挿通孔５に向かって円錐状（円錐状部６）に形成されて
いる。一方、前記軸筒１の後方部は、複数の芯を貯蔵す
る芯タンク部７となっている。その芯タンク部７の後方
内側には、上部に消しゴム８を着脱自在に保持する把持
部９が形成された消しゴム保持部材１０が圧入されてい
る。この圧入部分が芯タンク部７の内径より小径のリン
グ部１１となっている。
【０００７】また、前記芯受け部３からリング部１１ま
での距離Ａは、使用する芯１２の長さＢよりも短くなる
ように位置している。芯１２を芯タンク部７に補充する
際に、芯１２が芯タンク部７の内面に面接触しないよう
にしたのである。勿論、芯１２の前端が、芯受け部３に
達した際にも、芯１２の後端が前記リング部１１と接触
し、芯タンク部７との面接触が防止される。こうして、
芯タンク７と芯１２との面接触を防止する事により、帯
電による芯の芯タンク部への付着を防止している。さら
に、前記リング部７の長さＣは、使用する芯１２の長さ
Ｂよりも短く形成されている。リング部７への芯１２の
付着を防止したのである。ちなみに、本例における前記
リング部１１の厚さは、使用する芯１２の直径と略等し
いか、若干薄く形成してある。
での距離Ａは、使用する芯１２の長さＢよりも短くなる
ように位置している。芯１２を芯タンク部７に補充する
際に、芯１２が芯タンク部７の内面に面接触しないよう
にしたのである。勿論、芯１２の前端が、芯受け部３に
達した際にも、芯１２の後端が前記リング部１１と接触
し、芯タンク部７との面接触が防止される。こうして、
芯タンク７と芯１２との面接触を防止する事により、帯
電による芯の芯タンク部への付着を防止している。さら
に、前記リング部７の長さＣは、使用する芯１２の長さ
Ｂよりも短く形成されている。リング部７への芯１２の
付着を防止したのである。ちなみに、本例における前記
リング部１１の厚さは、使用する芯１２の直径と略等し
いか、若干薄く形成してある。
【０００８】尚、符号１３は、前記消しゴム８を覆うキ
ャップであり、前記消しゴム保持部材１０に着脱自在に
装着されている。また、符号１４は、消しゴム保持部材
１０に一体成形されたクリップであるが、別部材で構成
し、軸筒１に圧入固定などしても良い。
ャップであり、前記消しゴム保持部材１０に着脱自在に
装着されている。また、符号１４は、消しゴム保持部材
１０に一体成形されたクリップであるが、別部材で構成
し、軸筒１に圧入固定などしても良い。
【０００９】第２例を図２に示し説明する。前記第１例
のリング部を芯受け部の後方に設けた例である。詳細に
は、芯受け部３の後方に筒状部１５を連接形成してい
る。そして、その筒状部１５の後端から芯タンク部７の
後端までの距離Ｄは、使用する芯１２の長さＢよりも短
く形成されている。また、筒状部１５の長さＥは、前記
第１例のリング部７の長さＣと同様に使用する芯１２の
長さＢよりも短く形成されている。また、芯タンク部７
の後端外面には、消しゴム８を着脱自在に挿着した消し
ゴム保持部材１６が圧入固定されている。
のリング部を芯受け部の後方に設けた例である。詳細に
は、芯受け部３の後方に筒状部１５を連接形成してい
る。そして、その筒状部１５の後端から芯タンク部７の
後端までの距離Ｄは、使用する芯１２の長さＢよりも短
く形成されている。また、筒状部１５の長さＥは、前記
第１例のリング部７の長さＣと同様に使用する芯１２の
長さＢよりも短く形成されている。また、芯タンク部７
の後端外面には、消しゴム８を着脱自在に挿着した消し
ゴム保持部材１６が圧入固定されている。
【００１０】第３例を図３に示し説明する。前記第１例
のリング部と第２例の筒状部とを設けた例である。リン
グ部１７の長さＦや筒状部１８の長さＧは、使用する芯
１２の長さＢよりも短く形成されている。また、リング
部１７の前端から筒状部１８の後端までの距離Ｈは、使
用する芯１２の長さＢよりも短く形成されている。芯を
芯タンク７に補充する際、常に、芯がリング部１７か筒
状部１８に振れるようになっている。
のリング部と第２例の筒状部とを設けた例である。リン
グ部１７の長さＦや筒状部１８の長さＧは、使用する芯
１２の長さＢよりも短く形成されている。また、リング
部１７の前端から筒状部１８の後端までの距離Ｈは、使
用する芯１２の長さＢよりも短く形成されている。芯を
芯タンク７に補充する際、常に、芯がリング部１７か筒
状部１８に振れるようになっている。
【００１１】第４例を図４、図５に示し説明する。軸筒
の後方にノック部材を配置し、そのノック部材の前後動
により芯を繰り出す、所謂、後端ノック式のシャープペ
ンシルである。軸筒１９の内側には、芯タンク２０が前
後動可能に配置されており、その芯タンク２０の前端に
は、芯１２の把持開放を行うチャック体２１が固定され
ている。また、前記芯タンク２０の後方は、軸筒１９の
後端から突出してなり、その突出した部分には、消しゴ
ム２２とその消しゴム２２を覆うキャップ２３とが着脱
自在に挿着されている。
の後方にノック部材を配置し、そのノック部材の前後動
により芯を繰り出す、所謂、後端ノック式のシャープペ
ンシルである。軸筒１９の内側には、芯タンク２０が前
後動可能に配置されており、その芯タンク２０の前端に
は、芯１２の把持開放を行うチャック体２１が固定され
ている。また、前記芯タンク２０の後方は、軸筒１９の
後端から突出してなり、その突出した部分には、消しゴ
ム２２とその消しゴム２２を覆うキャップ２３とが着脱
自在に挿着されている。
【００１２】また、前記芯タンク２０の前方で芯受け部
２４の後方には、縮径部２５が形成されており、後方に
は芯タンク２０の内径より小径の内径を有するリング部
材２６が圧入されている。縮径部２５の長さＩやリング
部材２６の長さＪは、使用する芯１２の長さＢよりも短
く形成されている。また、芯受け部２４の後端から前記
リング部材２６の前端までの距離Ｋも使用する芯１２の
長さＢよりも短く形成されている。
２４の後方には、縮径部２５が形成されており、後方に
は芯タンク２０の内径より小径の内径を有するリング部
材２６が圧入されている。縮径部２５の長さＩやリング
部材２６の長さＪは、使用する芯１２の長さＢよりも短
く形成されている。また、芯受け部２４の後端から前記
リング部材２６の前端までの距離Ｋも使用する芯１２の
長さＢよりも短く形成されている。
【００１３】第５例を図５、図６に示し説明する。軸筒
２７を透明性のある材質で成形するとともに、軸筒２７
自体を芯タンク２８とし、さらに、後端ノック式のシャ
ープペンシルに本発明を適用した例である。前記軸筒２
７の中間部には、芯１２を１本ごと分離する芯挿通孔２
９が形成された芯受け部材３０が摺動可能に配置されて
いる。そして、その芯受け部３０の上方部は筒状部３１
となっており、その筒状部３１は前記芯タンク２８の内
径よりも小径に形成されている。また、前記芯受け部材
３０には、平板状の連結板部３２を介してノック部材３
３が連結固定されている。なるべく透明性を期するため
に平板状の連結板で芯受け部材とノック部材とを連結し
たのである。尚、その連結板部３２は振れを防止するた
めに、軸筒２７に形成された溝部２７ａに摺動自在に嵌
まり込んでいる。前記ノック部材３３の前方部は、芯タ
ンク部２８の内径よりも小径のリング部３４が形成さ
れ、そのリング部３４が芯タンク２８の上端に摺動自在
に嵌まり込んでいる。また、前記芯受け部材の前端に
は、連結パイプ３５を介して、芯１２を前進させ繰り出
すチャック体２１が固定されている。
２７を透明性のある材質で成形するとともに、軸筒２７
自体を芯タンク２８とし、さらに、後端ノック式のシャ
ープペンシルに本発明を適用した例である。前記軸筒２
７の中間部には、芯１２を１本ごと分離する芯挿通孔２
９が形成された芯受け部材３０が摺動可能に配置されて
いる。そして、その芯受け部３０の上方部は筒状部３１
となっており、その筒状部３１は前記芯タンク２８の内
径よりも小径に形成されている。また、前記芯受け部材
３０には、平板状の連結板部３２を介してノック部材３
３が連結固定されている。なるべく透明性を期するため
に平板状の連結板で芯受け部材とノック部材とを連結し
たのである。尚、その連結板部３２は振れを防止するた
めに、軸筒２７に形成された溝部２７ａに摺動自在に嵌
まり込んでいる。前記ノック部材３３の前方部は、芯タ
ンク部２８の内径よりも小径のリング部３４が形成さ
れ、そのリング部３４が芯タンク２８の上端に摺動自在
に嵌まり込んでいる。また、前記芯受け部材の前端に
は、連結パイプ３５を介して、芯１２を前進させ繰り出
すチャック体２１が固定されている。
【００１４】また、筒状部３１の長さやリング部３４の
長さは、使用する芯１２の長さよりも短く形成されてい
る。また、芯受け部３０から前記リング部３４の前端ま
での距離も使用する芯１２の長さよりも短く形成されて
いる。そして、さらには、前記筒状３１の後端から芯タ
ンク２８の後端部までの距離も使用する芯の長さよりも
短く形成されている。尚、図７に示すように前記第５例
に変え、クリップ３６をノックすることによって芯を繰
り出すようなシャープペンシルに本発明を適用してもよ
い。本例においては、芯タンク２８の上端部に、芯タン
ク２８の内径よりも小径のリング部材３７が別部材とし
て圧入されている。
長さは、使用する芯１２の長さよりも短く形成されてい
る。また、芯受け部３０から前記リング部３４の前端ま
での距離も使用する芯１２の長さよりも短く形成されて
いる。そして、さらには、前記筒状３１の後端から芯タ
ンク２８の後端部までの距離も使用する芯の長さよりも
短く形成されている。尚、図７に示すように前記第５例
に変え、クリップ３６をノックすることによって芯を繰
り出すようなシャープペンシルに本発明を適用してもよ
い。本例においては、芯タンク２８の上端部に、芯タン
ク２８の内径よりも小径のリング部材３７が別部材とし
て圧入されている。
【００１５】第６例を図８に示し説明する。芯受け部材
３８を前例と同様に円錐形状に形成円錐状部４０）する
とともに、その芯受け部材３８の後端から芯タンク３９
（軸筒自体が芯タンクとなっている）の後端までの距離
Ｌを使用する芯１２の長さＢよりも短く形成した例であ
る。特に、軸筒の短いシャ−プペンシルに好適な例であ
る。
３８を前例と同様に円錐形状に形成円錐状部４０）する
とともに、その芯受け部材３８の後端から芯タンク３９
（軸筒自体が芯タンクとなっている）の後端までの距離
Ｌを使用する芯１２の長さＢよりも短く形成した例であ
る。特に、軸筒の短いシャ−プペンシルに好適な例であ
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、複数の芯を貯蔵する芯タンク
の前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された
芯受け部を有するシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方にその芯タンクの直径よりも小径のリング部
を設けると共に、そのリング部と前記芯受け部との距離
を使用する芯の長さよりも若干短くし、また、前記リン
グ部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第
１の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端
から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
すると共に、その芯受け部の筒状部と前記芯タンク後端
との距離を使用する芯の長さよりも短くし、また、筒状
部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第２
の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯
を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有
するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端か
ら前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
し、また、前記芯タンクの後方にはその芯タンクの直径
よりも小径のリング部を設けると共に、そのリング部と
前記芯受け部の筒状部との距離を使用する芯の長さより
も若干短くし、また、前記筒状部、並びにリング部の長
さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第３の要旨
とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯を１本
ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有するシ
ャープペンシルであって、その芯受け部を芯挿通孔に向
かって円錐状部となし、その円錐状部の後端と前記芯タ
ンク後端との距離を使用する芯の長さよりも短くし、ま
た、円錐状部の長さも使用する芯の長さよりも短くした
ことを第４の要旨としたので、静電気の帯電による、芯
の芯タンクへの付着を防止することができ、よって、良
好な芯の繰り出しを行うことができる。
の前方に、芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された
芯受け部を有するシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方にその芯タンクの直径よりも小径のリング部
を設けると共に、そのリング部と前記芯受け部との距離
を使用する芯の長さよりも若干短くし、また、前記リン
グ部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第
１の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端
から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
すると共に、その芯受け部の筒状部と前記芯タンク後端
との距離を使用する芯の長さよりも短くし、また、筒状
部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第２
の要旨とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯
を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有
するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端か
ら前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
し、また、前記芯タンクの後方にはその芯タンクの直径
よりも小径のリング部を設けると共に、そのリング部と
前記芯受け部の筒状部との距離を使用する芯の長さより
も若干短くし、また、前記筒状部、並びにリング部の長
さも使用する芯の長さよりも短くしたことを第３の要旨
とし、複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、芯を１本
ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を有するシ
ャープペンシルであって、その芯受け部を芯挿通孔に向
かって円錐状部となし、その円錐状部の後端と前記芯タ
ンク後端との距離を使用する芯の長さよりも短くし、ま
た、円錐状部の長さも使用する芯の長さよりも短くした
ことを第４の要旨としたので、静電気の帯電による、芯
の芯タンクへの付着を防止することができ、よって、良
好な芯の繰り出しを行うことができる。
【図１】第１例を示す要部縦断面図。
【図２】第２例を示す要部縦断面図。
【図３】第３例を示す要部縦断面図。
【図４】第４例を示す縦断面図。
【図５】第５例を示す縦断面図。
【図６】図５のＸ−Ｘ線断面図。
【図７】第５例の変形例を示す縦断面図。
【図８】第６例を示す要部縦断面図。
【図９】従来の技術を示す縦断面図。
１ 軸筒 ２ 芯繰り出し機構 ３ 芯受け部材 ４ 芯挿通パイプ ５ 芯挿通孔 ６ 円錐状部 ７ 芯タンク部 ８ 消しゴム ９ 把持部 １０ 消しゴム保持部材 １１ リング部 １２ 芯 １３ キャップ １４ クリップ １５ 筒状部 １６ 消しゴム保持部材 １７ リング部 １８ 筒状部 １９ 軸筒 ２０ 芯タンク ２１ チャック体 ２２ 消しゴム ２３ キャップ ２４ 芯受け部 ２５ 縮径部 ２６ リング部材 ２７ 軸筒 ２７ａ 溝部 ２８ 芯タンク ２９ 芯挿通孔 ３０ 芯受け部材 ３１ 筒状部 ３２ 連結板部 ３３ ノック部材 ３４ リング部 ３５ 連結パイプ ３６ クリップ ３７ リング部材 ３８ 芯受け部材 ３９ 芯タンク ４０ 円錐状部
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
にその芯タンクの直径よりも小径のリング部を設けると
共に、そのリング部と前記芯受け部との距離を使用する
芯の長さよりも若干短くし、また、前記リング部の長さ
も使用する芯の長さよりも短くしたことを特徴とするシ
ャープペンシル。 - 【請求項２】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端
から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
すると共に、その芯受け部の筒状部と前記芯タンク後端
との距離を使用する芯の長さよりも短くし、また、筒状
部の長さも使用する芯の長さよりも短くしたことを特徴
とするシャープペンシル。 - 【請求項３】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、その芯受け部の後端
から前記芯タンクの直径よりも小径の筒状部を連接形成
し、また、前記芯タンクの後方にはその芯タンクの直径
よりも小径のリング部を設けると共に、そのリング部と
前記芯受け部の筒状部との距離を使用する芯の長さより
も若干短くし、また、前記筒状部、並びにリング部の長
さも使用する芯の長さよりも短くしたことを特徴とする
シャープペンシル。 - 【請求項４】 複数の芯を貯蔵する芯タンクの前方に、
芯を１本ごと分離する芯挿通孔が形成された芯受け部を
有するシャープペンシルであって、その芯受け部を芯挿
通孔に向かって円錐状部となし、その円錐状部の後端と
前記芯タンク後端との距離を使用する芯の長さよりも短
くし、また、円錐状部の長さも使用する芯の長さよりも
短くしたことを特徴とするシャープペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05987497A JP3765153B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シャープペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05987497A JP3765153B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シャープペンシル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236068A true JPH10236068A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3765153B2 JP3765153B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=13125749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05987497A Expired - Fee Related JP3765153B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シャープペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3765153B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113986A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-16 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | シャープペンシル |
| JP2012051234A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Pilot Corporation | ノック式シャープペンシル |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP05987497A patent/JP3765153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113986A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-16 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | シャープペンシル |
| JP2012051234A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Pilot Corporation | ノック式シャープペンシル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3765153B2 (ja) | 2006-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10236068A (ja) | シャ−プペンシル | |
| EP0083662A1 (en) | Push-button mechanical pencil | |
| JP2562933Y2 (ja) | 棒状物繰り出し容器 | |
| US5090831A (en) | Writing instrument | |
| JP4731066B2 (ja) | ノック式ボールペン | |
| EP1118476A3 (en) | Double chuck type mechanical pencil and internal writing mechanism thereof | |
| GB2041834A (en) | Nib for a writing instrument | |
| JP3571682B2 (ja) | シャープペンシル筆記体 | |
| JPH0444389Y2 (ja) | ||
| JP3916218B2 (ja) | ボールペン | |
| JPS5828877Y2 (ja) | 繰出機構鉛筆 | |
| JPH0327820Y2 (ja) | ||
| JP2001287495A (ja) | 筆記具 | |
| JP4565729B2 (ja) | シャープペンシル | |
| JP2560384Y2 (ja) | 筆記具 | |
| JP3870488B2 (ja) | シャープペンシル | |
| US2934038A (en) | Ball point pen with ink container of plastic material | |
| JPH0232468Y2 (ja) | ||
| KR880001956Y1 (ko) | 샤아프펜슬 | |
| JPH10329481A (ja) | シャ−プペンシル | |
| JPH0638714Y2 (ja) | シヤープペンシル | |
| JPH0131520Y2 (ja) | ||
| JPS5837669Y2 (ja) | シヤ−プペンシル | |
| JPH0852992A (ja) | 筆記具 | |
| US1683235A (en) | And ceables kaiser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050609 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060104 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060117 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090203 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140203 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |