JPH10235597A - ロール紙カット機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一本のカッターの寿命を、その研磨により本来
の刃の性能以上に向上させるとともに、切断の対象とな
るロール紙の属性に応じてカッターの研磨時期を適正に
設定する。 【解決手段】カッター保持部１０２は、カッター１０１
を保持するとともに、カット方向にロール紙を切断する
最大範囲を超えた領域まで移動可能であり、その領域に
はカッター研磨部２０が設けられる。カッター保持部１
０２をカッター研磨部２０へ移動させることにより、カ
ッターの研磨が行われる。カッターの研磨の時期は、ロ
ール紙の切断によるカッターの劣化に関連するロール紙
属性（サイズ、紙種等）に基づいて決定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を記録媒
体とする画像形成装置、特にそのロール紙カット機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロール紙を記録媒体とする画像形
成装置には、プロッタ、複写機、ファクシミリ等が知ら
れている。

【０００３】従来のプロッタに搭載されたロール紙カッ
ト機構の構成を簡単に説明する。

【０００４】ロール紙カット機構の一部を構成するカッ
ター保持部は、一枚刃のカッターを保持しているものと
する。カッター保持部は、ロール紙搬送方向と直角の方
向（左右方向）に延設されたガイドレールに沿って、そ
の延設方向に自在に移動可能に設置される。カッター保
持部は、カッター駆動モータから伝達される駆動力によ
り左右方向に走行する。

【０００５】カッター保持部は、通常、カッター基点に
位置している。プロッタは、特定サイズの用紙を得る場
合、紙搬送モータの駆動によりロール紙をロール紙先端
とカット位置を考慮した特定長さまで搬送する。次に、
カット方向にカッター保持部を移動させることにより、
ロール紙を切断し特定の用紙サイズを得ることができ
る。カッター保持部はカット終了後、カッターをカッタ
ー基点に戻す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、カッターは
ロール紙の切断を繰り返すうちに劣化するので、１つの
カッターがロール紙を切断できる回数は、その刃の性能
により限られている。所定回数切断動作を行ったカッタ
ーは新品に交換しなくてはならない。また、切断が可能
であったとしても使用していくにつれて切断した用紙側
面が荒くなることがある。

【０００７】このような問題に対して、実開平１−１１
００８９号公報は、カッターの切断動作のための移動範
囲を超えた範囲まで移動範囲を拡大し、その拡大した範
囲にカッター（回転刃）を研ぐための研磨部を設ける用
紙切断装置を開示している。この装置において、カッタ
ーが所定枚数の用紙を切断したとき、自動的にカッター
を拡大範囲まで往復移動させることによりカッターを研
石ユニットに当接させて研磨を行う。

【０００８】しかし、この公開公報には、切断の対象と
なる用紙のサイズ、紙種等について、何等記載されてい
ない。すなわち、単に所定枚数の用紙を切断したときカ
ッターの研磨を行ったのでは、切断距離の長い大サイズ
の用紙や固いロール紙の切断を繰り返した場合には、研
磨が必要となる時期であっても切断した用紙が未だ所定
枚数に達せず研磨が行われないという事態が起こりう
る。この事態を回避するために所定枚数を予め小さく設
定しておくことも考えられるが、この場合、カッターの
切れ味が鈍る前の必要以上に早い時期に研磨が行われる
ため、カッターの寿命を縮めてしまうという問題が生じ
る。

【０００９】本発明は、このような従来の問題に鑑みて
なされたものであり、一本のカッターの寿命を、その研
磨により本来の刃の性能以上に向上させるとともに、切
断の対象となるロール紙の属性に応じてカッターの適正
な研磨時期を設定することができるロール紙カット機構
を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によるロール紙カ
ット機構は、ロール紙の搬送方向と直角のカット方向に
ロール紙を切断するロール紙カット機構において、ロー
ル紙を切断するカッターと、該カッターを保持するとと
もに、前記カット方向にロール紙を切断する最大範囲を
超えた領域まで移動可能なカッター保持部と、前記最大
範囲を超えた領域に配置された、前記カッターを研磨す
るカッター研磨部と、前記カッター保持部を前記カッタ
ー研磨部へ移動させて前記カッターの研磨を行わせる研
磨制御手段とを備え、該研磨制御手段は、ロール紙の切
断によるカッターの劣化に関連するロール紙属性に基づ
いて、前記カッターの研磨の時期を決定することを特徴
とする。

【００１１】この構成により、ロール紙属性に基づいた
適正なカッター研磨時期を見いだすことができる。

【００１２】前記ロール紙の切断によるカッターの劣化
に関連するロール紙属性は、例えば、ロール紙のサイズ
および紙種のうちの少なくとも１つである。ここでいう
ロール紙のサイズは、ロール紙の幅である。また、紙種
は、ロール紙の堅さや厚さ、材質等である。

【００１３】前記研磨制御手段は、好ましくは、１回の
用紙切断によるカッターの劣化度に相当するカッターカ
ウント値をロール紙属性に応じて予め定めておき、１回
の用紙切断毎に当該カッターカウント値の積算値ｓを求
め、一方、第ｉ回の研磨時期に対応してカッターカウン
ト値の基準積算値ｆ（ｉ）を予め定めておき、前記積算
値ｓが前記基準積算値ｆ（ｉ）に達する毎にカッターの
研磨を行う。

【００１４】このように、１回の用紙切断によるカッタ
ーの劣化度に相当する指標としてのカッターカウント値
を導入することにより、１つのカッターの使用中に属性
の異なるロール紙が交換使用されても、それに応じてカ
ッターカウント値が変化するので、ロール紙属性の変化
も適正にカッターカウント値の積算値に反映される。そ
の結果、使用するロール紙のサイズや種別に関わらず、
カッターの劣化を的確に判断し、適正なカッター研磨時
期を見いだすことが可能となる。

【００１５】前記カッター研磨部は、カッターを研磨す
るための砥石を有し、前記研磨制御手段は、前記第ｉ回
の研磨時期に対応して、さらにカッターを前記砥石に対
して往復させる回数ｇ（ｉ）を予め定めておき、前記第
ｉ回の研磨時に当該回数だけカッターを前記砥石に対し
て往復させることも可能である。

【００１６】これにより、その研磨処理が何回目に行わ
れるものであるかによって研磨の往復回数を可変設定す
ることができる。研磨処理を繰り返すうちにカッター刃
面の復活に時間がかかるようになるのが通常であり、本
構成はこのような要請に柔軟に対処可能とするものであ
る。

【００１７】前記研磨制御手段は、前記積算値ｓが予め
定めた最大値に達したとき、前記カッターの交換が必要
である旨を外部に出力することが望ましい。これによ
り、ユーザがカッター交換が必要となったことを認識す
ることができる。

【００１８】前記ロール紙属性はユーザにが入力するこ
ともできるし、前記ロール紙属性を検出する手段を設け
ることもできる。

【００１９】本発明によるロール紙カット機構は、別の
観点によれば、ロール紙の搬送方向と直角のカット方向
にロール紙を切断するロール紙カット機構において、ロ
ール紙を切断する片刃のカッターと、該カッターを保持
するとともに、前記カット方向にロール紙を切断する最
大範囲を超えた領域まで移動可能なカッター保持部と、
前記最大範囲を超えた領域に配置された、前記カッター
を研磨するカッター研磨部と、前記カッター保持部を前
記カッター研磨部へ移動させて前記カッターの研磨を行
わせる研磨制御手段とを備え、前記カッター保持部は、
ロール紙の搬送方向およびカット方向の両方向に直角な
方向を軸として前記片刃のカッターを回転可能に支持す
る手段と、用紙切断動作可能な通常位置に前記カッター
を弾性力で付勢する付勢手段と、前記カッターと連結さ
れカッターと共に回動可能なカム部材とを有し、前記カ
ッター研磨部は、前記カッター保持部がカッター研磨部
に移動してきたときに前記付勢力に抗して前記カム部材
に回転力を与えるカム押さえ部材と、当該回転力により
回転したカッターの刃面が当接する砥石部材とを有する
ことを特徴とする。

【００２０】このようなカッター保持部およびカッター
研磨部の構成により、カッター保持部をカッター研磨部
の位置まで移動させる（さらに好ましくはそこで数回往
復させる）だけで自動的にカッターを研磨することがで
きる。また、カッター保持部を移動させるだけで、片刃
のカッターの角度を変えてその刃面を砥石の面に弾性に
よる所定の押圧力をもって当接させることができる。こ
のような比較的複雑な動作も、バネ等の付勢手段、カム
部材およびカム押さえからなる機械的機構により達成さ
れ、その駆動は通常のカッター切断動作に使用されるカ
ッター保持部の移動のみで済む。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下
は、画像形成装置としてプロッタを例に説明するが、ロ
ール紙を記録媒体として用い、これを紙搬送方向と直角
の方向に切断するロール紙カット機構を有するものであ
れば、複写機、ファクシミリ等、任意の画像形成装置に
本発明を適用することができる。

【００２２】図１に、この実施の形態において本発明が
適用されるロール紙カット機構１０の一部（左端部）の
構成を示す。

【００２３】本実施の形態において、ロール紙カット機
構１０の一部（図の左端部分）を構成するカッター保持
部１０２は、片刃のカッター１０１を保持しており、ロ
ール紙１０９の搬送方向Ｙと直角の方向Ｘに延設された
ガイドレール１０３に沿って、その延設方向に自在に移
動可能に設置されている。カッター保持部１０２にはガ
イドレール１０３と並行にベルト１０４が取り付けてあ
り、このベルト１０４に対してカッター駆動モータ１０
６がプーリ１０７を介して左右方向Ｘに駆動力を伝達す
ることにより、カッター保持部１０２は左右方向Ｘに走
行する。プラテン１１０上では、ロール紙１０９が紙搬
送モータ１０８の駆動によりＹ方向に搬送される。ガイ
ドレール１０３の左端部にはカッター基点センサ１０５
が固定的に設けられ、一方、カッター保持部１０２には
カッター基点センサ１０５により検知される突起部１１
２を有する。カッター基点センサ１０５は、カッター１
０１が基点位置（以下、ホームポジションともいう）に
あることを検出するためのものである。本実施の形態で
は、カッター基点センサ１０５は、光が遮断されたこと
を検出する光学的センサ（フォトインタラプタ）を用い
ているが、近接スイッチのような機械的なものでもよ
い。カッター保持部１０２が所定の位置にあることを検
出できるものであれば任意の原理および構成のセンサを
用いることができる。

【００２４】次に、このロール紙カット機構１０により
ロール紙を切断する動作について簡単に説明する。

【００２５】カッター保持部１０２は、用紙切断時以外
は、カッター基点、すなわちカッター基点センサ１０５
の位置にある。プロッタは、特定サイズの用紙を得る場
合、用紙上に画像を形成しながら、紙搬送モータ１０８
の駆動により、ロール紙先端とカット位置を考慮した特
定長さ分、ロール紙１０９を搬送する。次に、左右方向
Ｘにカッター保持部１０２を用紙サイズ（ここではＸ方
向の大きさ）分移動させることにより、ロール紙を切断
し、特定の用紙サイズ（ここではＸおよびＹ方向の大き
さ）を得ることができる。カッター保持部１０２はカッ
ト終了後、カッター基点に戻される。そこで、ロール紙
の切断動作を終了し、研磨動作の必要性の有無の判断を
行う。このような動作を実現するための具体的な構成に
ついては後述する。

【００２６】図２は、本実施の形態におけるカッター研
磨部２０の構成およびカッター保持部１０２の内部構成
を示す。

【００２７】カッター研磨部２０は、図１に示したロー
ル紙カット機構１０の右端部に位置し、この位置とカッ
ター基点位置との間隔は、本機構が設置された画像形成
装置の搬送可能なロール紙最大幅より広く取られてい
る。この広く取られた領域を本明細書では研磨領域とい
う。この研磨領域において、カッター保持部１０２の軌
道上には、カム押さえ２０４と、研磨手段であるセラミ
ック砥石２０５が配置されている。

【００２８】一方、カッター保持部１０２の内部では、
カム２０２が片刃のカッター１０１と連結され、回転軸
２０６を中心にして、一体に回動可能となっている。カ
ム２０２の回転軸２０６にはバネ２０３が卷回されてい
る。本例では、カム２０２の平面形状はほぼ玉子形をし
ている。バネ２０３の一端２０７はカッター保持部１０
２の本体に固着されるとともに、他端はカム２０２と連
動する部位に固着されている。したがって、カム２０２
に対して何ら外力が加わらない場合には、図３（ａ）に
示すように、バネ２０３の張力によりカム２０２の突出
部３０１が手前に向くような回転位置に保持されてい
る。カム２０２がそれ以上、反Ｒ方向に回転しないよう
にするための回転ストッパ（図示せず）が設けられてい
る。

【００２９】なお、図３（ａ）（ｂ）は、それぞれ、カ
ッター研磨部２０を上側から見た平面図であるが、便宜
上、カム２０２およびカム押さえ２０４の部分と、カッ
ター１０１およびセラミック砥石２０５の部分とは左右
にずらして図示してある（正しい平面図では両部分は重
なって見える）。

【００３０】カッター保持部１０２が、カム押さえ２０
４の設置された研磨領域に達すると、図３（ｂ）に示す
ように、カム２０２の突出部３０１がカム押さえ２０４
に当接してこれに押されることにより、カム２０２は、
バネ力に抗して、Ｒ方向に回転する。これに伴って、カ
ム２０２と連結されたカッター１０１もＲ方向に回転す
る。その結果、カッター１０１の刃面はセラミック砥石
２０５の表面に適度な弾性力をもって押圧される。これ
によって、カッター１０１の刃面に対して良好な研磨が
行われる。

【００３１】ここで、図９により、本実施の形態を実現
するためのプロッタの、本発明に関与する部分のハード
ウエア構成を説明する。

【００３２】このプロッタは、装置全体の動作をプログ
ラム制御するための中央演算処理装置（ＣＰＵ）９１、
このＣＰＵ９１が実行するプログラムを格納するＲＯＭ
９２、プログラムの作業領域や各種パラメータ（後述す
るカッターカウンタを含む）の設定領域等を提供するＲ
ＡＭ９３、ユーザの各種操作指示を受け付けるための操
作部９４、ユーザへ各種情報を伝えるための表示部９
５、および前述したカッターセンサ１０５、カッター駆
動モータ１０６、紙搬送モータ１０８を有する。ＲＡＭ
９３の少なくとも一部の領域は、プロッタの電源切断時
にもその記憶データを保持するために、バッテリバック
アップされている。あるいはこのバッテリバックアップ
メモリに代えて、フラッシュメモリのような書き換え可
能な不揮発性メモリを用いてもよい。表示部９５は、メ
ッセージ等を表示する液晶パネル等のディスプレイ、あ
るいはインジケータとして機能するＬＥＤ等のランプで
構成することができる。

【００３３】次に、本実施の形態の動作を、図４〜図６
のフローチャート、図７、図８のテーブルにより説明す
る。

【００３４】図４は、プロッタの出荷時に、およびカッ
ターの交換時に実行される初期化処理である。この処理
では、後述する図６の処理で用いる各種パラメータを初
期設定する。すなわち、新たなカッターを使用開始して
から現在までの研磨処理（後述するステップ６２）を行
った回数を示すパラメータである研磨回数ｉ、およびカ
ッターカウント積算値ｓをそれぞれ”０”にリセットす
る（ステップ４１、４２）。カッターカウント積算値ｓ
とは、新たなカッターを使用開始した後、現在までのカ
ッターカウント値を積算した値である。カッターカウン
ト値とは、本実施の形態では、カッターでロール紙を切
断する度に与えられる、カッター劣化の度合いを示す指
標であり、そのロール紙の属性に応じて重みづけされた
数値である。このカッターカウント値の具体例およびそ
の積算値ｓの具体例については、図７および図８を参照
して後述する。これらのパラメータの値は前述した、バ
ッテリバックアップされたＲＡＭ９３（図９）に格納さ
れる。ついで、紙サイズ、紙種をデフォルト値に設定す
る（ステップ４３，４４）。さらに、１回の研磨処理時
にカッター１０１をセラミック砥石２０５に対して往復
させる回数を示すパラメータである往復回数ｒを”０”
にリセットする（ステップ４５）。

【００３５】図５は、ロール紙セット時にＣＰＵ９１が
実行する処理のフローチャートを示す。新たなロール紙
がセットされたことは、図示しない公知のセンサにより
検出することができ、この検出出力に基づいて、ＣＰＵ
９１は図５の処理を開始する。まず、新たにセットされ
たロール紙の紙種の入力を、ユーザによる操作部９４か
らの入力を受け付ける（ステップ５１）。そのために、
表示部９５でユーザに対する入力勧誘のガイダンスを行
ってもよい。同様に、紙サイズの入力を受ける（ステッ
プ５２）。ユーザがこれらの入力を省略した場合には、
先のステップ４３，４４において設定されたデフォルト
値が用いられる。そこで、両入力情報に基づいて、前述
したカッターカウント値ｗを決定する（ステップ５
３）。その後、ユーザからのプロットの指示を受付可能
な状態とする（ステップ５４）。

【００３６】図５の処理例では、紙種および紙サイズの
入力をユーザから受け付けるようにしたが、いずれかま
たは両方の情報を自動的に検出する手段を設けた場合に
は、ユーザの入力は不要となる。

【００３７】ここで、図７によりカッターカウント値ｗ
の具体例を説明する。本実施の形態では、カッターカウ
ント値ｗをロール紙の紙種およびサイズに基づいて予め
決定し、図７のようなカッターカウントテーブル７０を
構成する。このテーブル７０は、前述したＲＯＭ９２ま
たはＲＡＭ９３（以下、単にメモリという）に不揮発的
に記憶される。この例では、サイズを「Ａ１Ｒ未満」
「Ａ１Ｒ以上Ａ０Ｒ未満」「Ａ０Ｒ」の３段階に分類し
ている。この順にロール紙の幅が大きくなる。すなわ
ち、１回の用紙の切断時のカッター１０１の切断距離が
長くなり、その結果、カッター１０１の劣化の度合いが
大きくなると考えられる。また、紙種として、例えば６
４ｇ紙のような「柔らかい」、普通紙のような「普
通」、および第２原図用紙のような「固い」の３段階に
分類している。この順に、用紙切断時のカッター１０１
の負荷が大きくなり、その結果、カッター１０１の劣化
の度合いが大きくなると考えられる。図７のテーブル７
０では、これらの用紙のサイズおよび紙種に応じて、１
回の用紙切断時のカッター１０１の劣化度に相当する値
として、カッターカウント値ｗを”１”から”３”の間
で選定している。先に説明した図５のステップ５３で
は、このテーブル７０に基づいて、カッターカウント値
ｗを決定する。

【００３８】なお、図７のテーブル７０に示したロール
紙の属性およびカッターカウント値ｗは単なる例示であ
り、本発明はこれらに限定されるものではない。例え
ば、紙種およびサイズの代わりに、あるいはこれらに加
えて、別の属性（例えば紙厚）を採用してもよい。ま
た、カッターカウント値ｗとして、図示以外の別の値も
考えられる。例えば、カッターカウント値ｗは整数値に
限るものではなく、少数値であってもよい。

【００３９】さらに、図７のテーブル７０の内容の記憶
は、図示のようなテーブル形式に限るものではなく、例
えば、プログラム内の条件判断ステップに固定値として
組込まれてもよい。

【００４０】次に、図８に、研磨時期決定のための研磨
スケジュールテーブル８０の構成例を示す。このテーブ
ル８０の内容も予め選定され、前述したメモリに不揮発
的に記憶される。図８の例では、研磨回数ｉは１回目か
ら３０回目までの各回について、カッターカウント積算
値ｓの基準値である基準積算値ｐ＝ｆ（ｉ）の好ましい
値を選定し、かつ、その回の研磨報復回数ｒ＝ｆ（ｉ）
の好ましい値を選定している。基準積算値ｐは、その値
に応じてカッター研磨の時期を定めるためのものであ
る。研磨回数ｉが、予め定められた最大値”３０”に達
したときには、研磨を行わずカッター１０１の「交換要
求」を発するようにしている。この例では、カッターカ
ウント積算値ｓが”３００”増加する毎に研磨処理を行
うように、基準積算値ｐを３００きざみに設定してい
る。また、図８の例では、１回の研磨時のカッター１０
１の往復回数ｒを２回から４回まで段階的に増加するよ
うにしている。これは、カッター１０１が古くなるにつ
れて研磨による刃面の復活に、より多くの研磨を要する
ことが想定されるからである。基準積算値ｐについて
も、例えば、研磨回数ｉが多くなるに伴い、段階的にそ
の値ｐの増加分を少なくするようにしてもよい。これに
より、カッター１０１が古くなってくるにつれて、研磨
の頻度を上げる等の柔軟な研磨スケジュールの設定が可
能となる。

【００４１】このように、ロール紙種別に対して研磨ス
ケジュールテーブル８０は共通とし、ロール紙属性に応
じたカッターカウント値ｗをカッターカウント積算値ｓ
に反映させることにより、１つのカッター１０１の使用
途中で、ロール紙のサイズや紙種等のロール紙属性を任
意に変えても、カッターの劣化度を適正に評価すること
ができ、適正な研磨時期を見いだすことができる。さら
に、適正なカッター交換時期を検知することができる。

【００４２】さて、以上説明した図４、図５の処理の結
果およびテーブル７０，８０の内容を利用して行う処理
を図６のフローチャートにより説明する。

【００４３】図６の処理は、用紙切断終了時に実行され
る。このとき、現在セットされているロール紙の紙種、
紙サイズ、およびカッターカウント値ｗは既に求めら
れ、メモリに記憶されている。

【００４４】まず、前回のカッターカウント積算値ｓに
今回の用紙切断によるカッターカウント値ｗを加算して
現在のカッターカウント積算値ｓを求める（ステップ６
１）。新たなカッター１０１による最初の用紙切断時に
は、前回のカッターカウント積算値ｓは”０”である
（図４のステップ４２）。

【００４５】次に、次回の研磨回数ｉについて定められ
ている基準積算値Ｐを求める。基準積算値ｐは、図８に
示したように、研磨回数ｉの関数として定まる。例え
ば、１回目の研磨時期に相当する基準積算値ｐの値は”
３００”である。

【００４６】このようにして求められたカッターカウン
ト積算値ｓと基準積算値ｐとを比較する（ステップ６
３）。カッターカウント積算値ｓが基準積算値ｐ以上で
あれば、次のステップ６４に進み、未満であれば、後の
ステップ６６へ飛ぶ。

【００４７】ステップ６４では、カッターカウント積算
値ｓが基準積算値ｐの最大値ｐmax（図８の例では”９
０００”）に達したか否かを調べる。達していれば、ユ
ーザに対して、カッター１０１の交換要求を発行する
（ステップ６７）。この要求に応答して、カッター交換
が完了した後（ステップ６８）、カッターカウント積算
値ｓおよび研磨回数ｉを”０”にリセットして（ステッ
プ６９）、ステップ６６へ進む。

【００４８】先のステップ６４でカッターカウント積算
値ｓが最大基準積算値ｐmaxに達していないと判断され
た場合には、カッター１０１の研磨処理を行う（ステッ
プ６５）。

【００４９】この研磨処理では、まず、今回の研磨回数
ｉについての関数である研磨往復回数ｒの値をテーブル
８０から求める（６５１）。次に、カッター駆動モータ
１０６を駆動することにより、カッター１０１を研磨領
域まで移動させる（６５１）。ついで、カッター駆動モ
ータ１０６を駆動することにより、カッター１０１を研
磨領域内でｒ回往復動作させる（６５３）。そこで、研
磨回数ｉを”１”増分して、次回の研磨処理に備える
（６５４）。

【００５０】最後に、カッター１０１をホームポジショ
ンに戻して（ステップ６６）、図６の処理を終了する。

【００５１】

【発明の効果】本発明のロール紙カット機構によれば、
一本のカッターの寿命を、その研磨により本来の刃の性
能以上に向上させるとともに、切断の対象となるロール
紙の属性に応じてカッターの研磨時期を適正に設定する
ことができる。

【００５２】また、カッター保持部を移動動作させるだ
けで、片刃のカッターの刃面を適正に研磨することがで
きる。

【００５３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるロール紙カット機構の構成例を示
す斜視図である。

【図２】図１のロール紙カット機構のカッター研磨部の
構成を示す斜視図である。

【図３】図２に示したカッター研磨部の動作の説明図で
ある。

【図４】本発明の実施の形態における初期化処理の一例
を示すフローチャートである。

【図５】本発明の実施の形態におけるロール紙セット処
理の一例を示すフローチャートである。

【図６】本発明の実施の形態における用紙切断終了時に
行われる処理の一例を示すフローチャートである。

【図７】図５に示したロール紙セット処理で使用される
カッターカウントテーブルの構成例の説明図である。

【図８】図６の処理で使用される研磨スケジュールテー
ブルの構成例の説明図である。

【図９】本発明の実施の形態を実現するためのハードウ
エア構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１０…ロール紙カット機構、２０…カッター研磨部、１
０１…カッター、１０２…カッター保持部、１０３…ガ
イドレール、１０４…ベルト、１０５…カッター基点セ
ンサ、１０６…カッター駆動モータ、１０７…プーリ、
１０８…紙搬送モータ、１０９…ロール紙、１１０…プ
ラテン、１１２…突起部、２０２…カム、２０３…バ
ネ、２０４…カム押さえ、２０５…セラミック砥石、２
０６…中心軸、３０１…突出部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロール紙の搬送方向と直角のカット方向に
   ロール紙を切断するロール紙カット機構において、 ロール紙を切断するカッターと、 該カッターを保持するとともに、前記カット方向にロー
   ル紙を切断する最大範囲を超えた領域まで移動可能なカ
   ッター保持部と、 前記最大範囲を超えた領域に配置された、前記カッター
   を研磨するカッター研磨部と、 前記カッター保持部を前記カッター研磨部へ移動させて
   前記カッターの研磨を行わせる研磨制御手段とを備え、 該研磨制御手段は、ロール紙の切断によるカッターの劣
   化に関連するロール紙属性に基づいて、前記カッターの
   研磨の時期を決定することを特徴とするロール紙カット
   機構。
2. 【請求項２】前記ロール紙の切断によるカッターの劣化
   に関連するロール紙属性は、ロール紙のサイズおよび紙
   種のうちの少なくとも１つである請求項１記載のロール
   紙カット機構。
3. 【請求項３】前記研磨制御手段は、１回の用紙切断によ
   るカッターの劣化度に相当するカッターカウント値をロ
   ール紙属性に応じて予め定めておき、１回の用紙切断毎
   に当該カッターカウント値の積算値ｓを求め、一方、第
   ｉ回の研磨時期に対応してカッターカウント値の基準積
   算値ｆ（ｉ）を予め定めておき、前記積算値ｓが前記基
   準積算値ｆ（ｉ）に達する毎にカッターの研磨を行うこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のロール紙カット
   機構。
4. 【請求項４】前記カッター研磨部は、カッターを研磨す
   るための砥石を有し、前記研磨制御手段は、前記第ｉ回
   の研磨時期に対応して、さらにカッターを前記砥石に対
   して往復させる回数ｇ（ｉ）を予め定めておき、前記第
   ｉ回の研磨時に当該回数だけカッターを前記砥石に対し
   て往復させることを特徴とする請求項３記載のロール紙
   カット機構。
5. 【請求項５】前記研磨制御手段は、前記積算値ｓが予め
   定めた最大値に達したとき、前記カッターの交換が必要
   である旨を外部に出力することを特徴とする請求項１記
   載のロール紙カット機構。
6. 【請求項６】前記ロール紙属性はユーザにより入力され
   ることを特徴とする請求項１記載のロール紙カット機
   構。
7. 【請求項７】前記ロール紙属性を検出する手段を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のロール紙カット機構。
8. 【請求項８】ロール紙の搬送方向と直角のカット方向に
   ロール紙を切断するロール紙カット機構において、 ロール紙を切断する片刃のカッターと、 該カッターを保持するとともに、前記カット方向にロー
   ル紙を切断する最大範囲を超えた領域まで移動可能なカ
   ッター保持部と、 前記最大範囲を超えた領域に配置された、前記カッター
   を研磨するカッター研磨部と、 前記カッター保持部を前記カッター研磨部へ移動させて
   前記カッターの研磨を行わせる研磨制御手段とを備え、 前記カッター保持部は、 ロール紙の搬送方向およびカット方向の両方向に直角な
   方向を軸として前記片刃のカッターを回転可能に支持す
   る手段と、 用紙切断動作可能な通常位置に前記カッターを弾性力で
   付勢する付勢手段と、 前記カッターと連結されカッターと共に回動可能なカム
   部材と、 を有し、 前記カッター研磨部は、 前記カッター保持部がカッター研磨部に移動してきたと
   きに前記付勢力に抗して前記カム部材に回転力を与える
   カム押さえ部材と、 当該回転力により回転したカッターの刃面が当接する砥
   石部材と、 を有することを特徴とするロール紙カット機構。