JP3932093B2 - プリンタ、及び、その制御方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、及び、その制御方法に関し、特に、印刷媒体を切断するカッター等の切断手段を有する、プリンタ、及び、その制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に普及しているプリンタの中には、印刷用紙として、印刷方向に連続的に形成された用紙を巻き付けて構成されたロール紙を用いるものがある。このようなロール紙をプリンタで印刷した場合、印刷終了後にユーザが、適切な位置でロール紙を切断する必要がある。すなわち、カッターやはさみ等の切断器具を用いて、ユーザが、印刷終了後に印刷用紙を切断する作業を行う必要がある。
【０００３】
また、このようなロール紙を印刷できるプリンタの中には、自動的にロール紙を指定の箇所で切断するカッターが、設けられているものもある。このようなタイプのプリンタの場合、ロール紙が切断されるべき箇所にくると、カッターが自動的に動作して、ロール紙を切断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プリンタのカッターの取り付け精度は、必ずしも高いとは限らない。例えば、カッターがオプション装着のプリンタの場合、カッターを製品完成後に取り付けるので、カッターを実際に取り付けた位置と、プリンタに予め設定されている位置とに、僅かながら誤差が生じてしまうこともある。この誤差は、可能な限り小さい方が望ましい。
【０００５】
従来のプリンタにおいては、この誤差を補正するための補正機構を有するプリンタもある。この補正機構を用いる場合、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、実際にロール紙に何らかの印刷を行った上で、プリンタに設けられているカッターを用いた切断を行い、そのずれ量を物差し等で測定する。そして、その測定結果に基づいて、そのずれ量を補正値としてプリンタに入力する。補正値が入力されている場合には、プリンタは、この補正値に基づく補正した位置で、ロール紙の切断を行う。
【０００６】
しかし、実際にロール紙を印刷しただけでは、どれくらいの補正値をプリンタに入力すべきか、カスタマーエンジニアやユーザ等には分からず、適正な補正値をプリンタに入力することが困難であった。また、印刷された印刷用紙のずれ量を、物差し等で測定するのも、煩わしいという問題もあった。
【０００７】
そこで本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、カスタマーエンジニアやユーザ等が、ずれ量を補正値として、プリンタに容易に入力できるプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るプリンタは、
連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷するとともに、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示する、入力ずれ量情報印刷切断手段と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
この場合、前記入力ずれ量情報は、入力すべきずれ量を目盛りで表現した目盛り情報も備えるようにしてもよい。
【００１０】
また、前記入力ずれ量情報印刷切断手段は、その実行命令を外部から入力された場合に、前記入力ずれ量情報の印刷及び前記切断を行うようにしてもよい。
【００１１】
さらにこの実行命令は、当該プリンタに接続されたコンピュータから入力されるようにしてもよい。
【００１２】
また、プリンタは、前記入力ずれ量情報印刷切断手段で印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力手段と、前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新手段と、をさらに備えるようにしてもよい。
【００１３】
さらに、前記印刷媒体は、印刷用紙がロール状に巻かれて構成されているロール紙であるようにしてもよい。
【００１４】
本発明に係るプリンタの制御方法は、
連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
を備えるプリンタの制御方法であって、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷する、入力ずれ量情報印刷工程と、
前記補正値保持手段に保持されている補正値を用いた補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示して、印刷媒体の切断を行う、切断工程と、
を備えることを特徴とする。
【００１５】
この場合、さらに、印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力工程と、前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新工程と、を備えるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態では、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、カッター取り付け位置の誤差を調整するたの補正値をプリンタに設定しようとする際には、プリンタに目盛及びそのずれ量が表示されたずれ量読み取りパターンを印刷させて、これをカッターで切断させる。そして、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、そのずれ量読み取りパターンの切断位置を読み取るだけで、容易に入力すべきずれ量を知得することができ、容易にプリンタの補正値を設定することができるようにしたものである。より詳しくを、以下に説明する。
【００１７】
まず、図１及び図２に基づいて、本実施形態に係るプリンタＰＲＮの紙送り切断機構について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタＰＲＮの紙送り切断機構を断面方向から説明する概念図であり、図２は、これを上面方向から説明する概念図である。
【００１８】
これら図１及び図２に示すように、本実施形態に係るプリンタＰＲＮはロール紙を印刷用紙として用いることの可能なプリンタであり、ロール部１０にロール状に巻かれた印刷用紙が装着されている。そして、このロール部１０から印刷用紙の一端側が引き出されることにより、紙経路に印刷用紙１２が供給される。なお、本実施形態においては、印刷用紙１２が紙経路に送り出される方向を排紙方向といい、これとは反対に、ロール部１０に戻る方向を給紙方向ということとする。また、この排紙方向及び給紙方向に沿う方向を、ロール紙の連続方向ということとする。
【００１９】
印刷用紙１２の排紙方向への移動、及び、給紙方向への移動は、ゴムローラー２０とゴムローラ２２とが駆動回転することにより、行われる。すなわち、これらのゴムローラ２０、２２は駆動モータ２４に駆動接続されており、この駆動モータ２４が駆動するとこのゴムローラ２０、２２も駆動する。
【００２０】
ゴムローラ２０の位置では、印刷用紙１２は、このゴムローラ２０とプラスチック支持部２６とで挟まされいる。また、ゴムローラ２２の位置では、印刷用紙１２は、このゴムローラ２２とギザローラ２８とで挟まれている。このため、ゴムローラ２０、２２が回転すると、その摩擦により、印刷用紙１２は排紙方向及び給紙方向に移動する。本実施形態においては、印刷用紙１２を排紙方向に移動させる場合には、駆動モータ２２を時計方向に回転させ、印刷用紙１２を給紙方向に移動させる場合には、駆動モータ２２を反時計方向に回転させる。
【００２１】
ゴムローラ２０の位置から排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、印刷ヘッド３０の位置でインクを吐出する印刷が行われる。具体的には、印刷ヘッド３０はキャリッジ３２に搭載されており、このキャリッジ３２がホームポジションからライトポジションに移動することにより、また、ライトポジションからホームポジションに移動することにより、印刷ヘッド３０を用いた印刷が行われる。印刷ヘッド３０はこの移動の間、印刷用紙１２の印刷面（図１における上面）にインクを突出して印刷を行う。
【００２２】
さらにこの紙経路上を排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、ギザローラ２８の位置に到達する。図１に示すように、本実施形態においては、ギザローラ２８には、その周囲表面に、滑り止めのために歯車状の溝が彫り込まれている。また、図２に示すように、本実施形態においては、ギザローラ２８はゴムローラ２２に沿って４カ所設けられている。
【００２３】
さらにこのギザローラ２８から排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、カッター５０の位置に到達する。カッター５０は、印刷用紙１２を切断するための刃部５４と、この刃部５４を支持する刃支持部５２とを備えている。このカッター５０が印刷用紙１２を切断する際には、図１の点線で示す位置までカッター５０が下側に降下し、刃部５４の先端が印刷用紙１２の下側に位置するようになる。この状態で、図２に示すように、カッター５０がホームポジションからライトポジションまで移動することにより、刃部５２により印刷用紙１２が切断される。つまり、印刷用紙１２における連続方向と交差する方向に、カッター５０が移動することにより、切断動作が行われる。特に本実施形態においては、カッター５０は、連続方向と直交する方向に移動する。
【００２４】
また、図１に示すように、カッター５０の給紙方向側には、カッター押さえ６０、６０が設けられている。このカッター押さえ６０、６０は、通常の印刷において印刷用紙１２が排紙方向及び給紙方向に送られる際には、印刷用紙１２の移動を妨げないように、印刷用紙１２を挟み込まない状態になっている。すなわち、図１に示すように、印刷用紙１２上側のカッター押さえ６０と、下側のカッター押さえ６０とは、互いに離間された状態になっている。
【００２５】
そして、カッター５０がホームポジションからライトポジションに移動して印刷用紙１２を切断する際には、上側のカッター押さえ６０と下側のカッター押さえ６０との間が狭まり、印刷用紙１２を挟み込んで支持する状態になる。これにより、カッター５０による切断を、印刷用紙１２がずれることなく円滑に行うことができる。
【００２６】
次に、図３に基づいて、本実施形態に係る印刷システムのプリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭの構成を説明する。この図３は、本実施形態に係る印刷システムが備えているプリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭのハードウェア構成を示すブロック図である。
【００２７】
図３に示すように、プリンタＰＲＮは主として、ＣＰＵ１００とＲＡＭ（Random Access Memory）１０２と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０４と、機械制御部１０６と、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）１０８と、インターフェース１１０とを備えており、これらは互いに内部バス１２０を介して接続されている。
【００２８】
ＣＰＵ１００は、ＲＡＭ１０２やＲＯＭ１０４に格納されている各種のプログラムを読み込んで、これを実行する。また、実行に際して必要であれば、ＲＡＭ１０２やＲＯＭ１０４やＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているデータを読み出して、これを使用する。詳しくは後述するが、本実施形態においては、ＥＥＰＲＯＭ１０８にカッター補正値が格納されており、ＣＰＵ１００や機械制御部１０６がカッター５０を動作させる際には、このカッター補正値をＥＥＰＲＯＭ１０８から読み出す。
【００２９】
また、図１及び図２に示した各機械部分を動作させたり、停止させたりする必要があるときは、ＣＰＵ１００は機械制御部１０６にその命令を送信する。機械制御部１０６は、受信した命令に基づいて、必要な機械部の制御を行う。例えば、カッター５０を動作させて印刷用紙１２を切断する命令を受信した機械制御部１０６は、そのために必要な制御信号を生成して、印刷用紙１２をカッター押さえ６０、６０で挟んだ状態で、カッター５０をホームポジションからライトポジションまで移動させて、切断動作を実行させる。また、駆動モータ２４を時計方向に６００ステップ回転させる命令を受信した機械制御部１０６は、そのために必要な制御信号を生成して、駆動モータ２４を時計方向に６００ステップ回転させる。
【００３０】
このプリンタＰＲＮは、インターフェース１１０を介して、ホストコンピュータＣＯＭに接続されている。具体的には、プリンタＰＲＮのインターフェース１１０が、ホストコンピュータＣＯＭのインターフェース２００に接続されている。プリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭとの間の接続は、ＵＳＢ等を用いたローカル接続であってもよいし、イーサネット等を用いたネットワーク接続であってもよい。
【００３１】
ホストコンピュータＣＯＭは、このインターフェース２００と、ＣＰＵ２０２と、ＲＡＭ２０４と、ＲＯＭ２０６とを備えており、これらは相互に内部バス２１０を介して接続されている。本実施形態においては、ユーザは、通常、このホストコンピュータＣＯＭにより印刷データを作成し、プリンタＰＲＮにこの印刷データを送信して、プリンタＰＲＮで印刷する。
【００３２】
次に、図４に基づいて、本実施形態に係るプリンタＰＲＮが備える切断位置補正機構について説明する。この図４は、本実施形態に係る切断位置補正機構の概念を説明するための図である。
【００３３】
図４に示すように、ロール紙から引き出された印刷用紙１２は、印刷ヘッド３０の位置で印刷が行われ、カッター５０の位置で切断が行われる。すなわち、印刷位置と切断位置では、距離的な隔たりがある。この距離的な隔たりを、本実施形態ではカッター・ヘッドギャップと呼ぶこととする。このカッター・ヘッドギャップは、本実施形態では６４１６／１４４０インチ（約１１３．１７ｍｍ）である。なお、本実施形態に係るプリンタでは、印刷用紙１２の移動を１／１４４０インチ（約０．０１８ｍｍ）単位で制御しているものとする。
【００３４】
また、本実施形態に係るプリンタＰＲＮは、ＥＥＰＲＯＭ１０８にカッター補正値を記憶保持している。このカッター補正値は、プリンタＰＲＮが算出した切断位置（つまり、設計上のカッター５０の取り付け位置）と、実際のカッター５０の取り付け位置との誤差を補正するための数値である。すなわち、プリンタＰＲＮが算出した切断位置に、カッター補正値を加算した位置が、カッター５０が切断動作をする位置になる。この図４の例では、カッター補正値として、−１０／１４４０インチ（約−０．１８ｍｍ）がＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているものとする。
【００３５】
例えば、図４において、印刷用紙１２の移動の基準となるページトップの位置（垂直印刷位置）が２０００であったとする。そして、プリンタＰＲＮの切断しようとする位置が、ページトップから２５０／１４４０インチ（約４．４１ｍｍ）だけ排紙方向に進んだ位置であるとする。この場合、プリンタは２０００＋２５０＋６４１６−１０＝８６５６／１４４０インチの位置に、印刷用紙１２を移動した後、カッター５０を動作させればよいこととなる。
【００３６】
次に、図５に基づいて、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、このずれ量を取得して、プリンタＰＲＮにカッター補正値を設定入力する際の処理を説明する。この図５は、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、ずれ量を知得して、プリンタＰＲＮのカッター補正値を設定入力する際のホストコンピュータＣＯＭ及びプリンタＰＲＮの処理を説明するフローチャートである。
【００３７】
図５に示すように、まず、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、プリンタＰＲＮにカッター調整コマンドを送信する（ステップＳ１０）。具体的には、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、ずれ量読み取りパターンを印刷させるためのカッター調整コマンドを、プリンタＰＲＮに送信するように、ホストコンピュータＣＯＭに指示をする。この指示を受けたホストコンピュータＣＯＭは、インターフェース２００を介して、プリンタＰＲＮのインターフェース１１０に、カッター調整コマンドを送信する。
【００３８】
このカッター調整コマンドを受信したプリンタＰＲＮは、ずれ量読み取りパターンを印刷用紙１２に印刷する（ステップＳ１１）。図６は、本実施形態に係るプリンタＰＲＮが印刷するずれ量読み取りパターンの一例を示す図である。この図６に示すように、本実施形態に係るずれ量読み取りパターンは、ゼロ点となる基準線３００と、正側の補正用目盛３１０と、負側の補正用目盛３２０とが、印刷される。また、補正用目盛３１０、３２０には、入力すべきずれ量がミリ単位の数値で印刷される。
【００３９】
次に、再び図５に示すように、プリンタＰＲＮは、ゼロ点となる基準線３００を基準にして、カッター・ヘッドギャップに、その時点でＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているカッター補正値を加えた距離だけ、印刷用紙１２を排紙方向に移動する（ステップＳ１２）。次に、プリンタＰＲＮは、カッター５０により切断を行う（ステップＳ１３）。具体的には、カッター５０をホームポジションからライトポジションに移動させて、印刷用紙１２の切断を行い、再びカッター５０をライトポジションからホームポジションに戻す動作を行う。この切断動作によれば、適正なカッター補正値がＥＥＰＲＯＭ１０８に保持されていれば、その切断位置は、ゼロ点となる基準線３００の位置になるはずである。
【００４０】
次に、プリンタＰＲＮは、印刷用紙１２の排出動作を行う（ステップＳ１４）。具体的には、印刷用紙１２を所定量だけ排紙方向にさらに移動した後、カッター５０により印刷用紙１２の切断を行う。
【００４１】
次に、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、この印刷されたずれ量読み取りパターンを観察し、カッター５０の切断された位置を特定し、ずれ量を把握する。例えば、図６において、印刷用紙１２が一点鎖線の位置で切断されていた場合には、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、そのずれ量が＋２ｍｍであると知ることができる。
【００４２】
このため、ホストコンピュータＣＯＭは、カスタマーエンジニア又はユーザ等に、ずれ量を入力させる（ステップＳ１５）。すなわち、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、ホストコンピュータＣＯＭにずれ量を入力する。この例では、＋２ｍｍをずれ量として入力する。ずれ量が入力されたホストコンピュータＣＯＭは、このずれ量を、補正値変更コマンドとともに、プリンタＰＲＮに送信する（ステップＳ１６）。
【００４３】
補正値変更コマンドとともにずれ量を受信したプリンタＰＲＮは、現時点のカッター補正値にこのずれ量を加えた値を、新たなカッター補正値にして、これをＥＥＰＲＯＭ１０８に格納する（ステップＳ１７）。図６の例では、＋２ｍｍの位置をカッター５０が切断したということは、あと２ｍｍだけ排紙方向に印刷用紙１２を移動させれば、ゼロ点となる基準線３００の位置で切断が行われることを意味している。したがって、既存のカッター補正値に、入力されたずれ量を加算すれば、適正なカッター補正値が算出できるのである。
【００４４】
また、本実施形態においては、プリンタＰＲＮは、ミリ単位で受信したずれ量をインチ単位に換算する。例えば、＋２ｍｍのずれ量を、１１３／１４４０インチに変換する。そして、それまでのカッター補正値である１０／１４４０インチに、ずれ量である１１３／１４４０インチを加算して、新たなカッター補正値として１２３／１４４０インチを算出する。そして、この新たなカッター補正値１２３／１４４０インチを、ＥＥＰＲＯＭ１０８に格納する。なお、ミリ単位からインチ単位への換算は、ホストコンピュータＣＯＭ側で行った上で、プリンタＰＲＮに送信するようにしてもよい。以上により、本実施形態に係る印刷システムにおけるカッター調整処理が終了する。
【００４５】
以上のように、本実施形態に係る印刷システムによれば、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、プリンタＰＲＮのカッター補正値を適正な値に設定しようとする際には、プリンタＰＲＮにずれ量読み取りパターンを印刷させて、これをカッター５０を用いて切断させる。そして、カッター５０が切断した位置をずれ量読み取りパターンから読み取って、この読み取った値をそのまま、ずれ量として、ホストコンピュータＣＯＭに入力すれば足りる。すなわち、図６に示すずれ量読み取りパターンの切断された位置を読み取るだけで、ホストコンピュータＣＯＭに入力すべきずれ量を知得することができる。このため、カスタマーエンジニア又はユーザ等がカッター補正値を設定する際に要する労力を、大幅に軽減することができる。
【００４６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず種々に変形可能である。例えば、上述した実施形態においては、ずれ量読み取りパターンの印刷実行命令であるカッター調整コマンドを、ホストコンピュータＣＯＭから入力することとしたが、プリンタＰＲＮのコントロールパネル等を操作して、直接、プリンタＰＲＮに入力するようにしてもよい。また同様に、上述した実施形態においては、ずれ量をホストコンピュータＣＯＭから入力することとしたが、プリンタＰＲＮのコントロールパネル等から直接入力するようにしてもよい。
【００４７】
また、上述した実施形態においては、カスタマーエンジニア又はユーザ等が入力すべきずれ量を、入力ずれ量情報として、補正用目盛３１０、３２０とその数値の双方を印刷したが、いずれか一方のみを印刷するようにしてもよい。すなわち、入力ずれ量情報は、補正用目盛３１０、３２０で構成してもよいし、補正用の数値で構成してもよい。
【００４８】
また、上述した実施形態においては、連続的に形成されている印刷媒体として、ロール紙を例に説明したが、印刷媒体はロール紙に限るものではなく、例えばＯＨＰ透明シートなどが連続的に形成されている印刷媒体に対しても、本発明を適用することができる。さらに、上述した実施形態においては、プリンタの一例として、インクジェットプリンタを説明したが、連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行うプリンタであれば、本発明を適用することができる。
【００４９】
また、上述した実施形態においては、切断手段として、カッター５０を例示したが、印刷用紙１２を切断する機能を有するものであれば、その切断手法や切断器具はこれに限定されるものではない。
【００５０】
さらに、上述した実施形態で説明した各処理については、これら各処理を実行するためのプログラムをフレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc-Read Only Memory）、ＲＯＭ、メモリカード等の記録媒体に記録して、記録媒体の形で頒布することが可能である。この場合、このプログラムが記録された記録媒体をプリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭに読み込ませ、実行させることにより、上述した実施形態を実現することができる。
【００５１】
また、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭは、オペレーティングシステムや別のアプリケーションプログラム等の他のプログラムを備える場合がある。この場合、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭの備える他のプログラムを活用し、記録媒体にはそのプログラムの中から、本実施形態と同等の処理を実現するプログラムを呼び出すような命令を記録するようにしてもよい。
【００５２】
さらに、このようなプログラムは、記録媒体の形ではなく、ネットワークを通じて搬送波として頒布することも可能である。ネットワーク上を搬送波の形で伝送されたプログラムは、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭに取り込まれて、このプログラムを実行することにより上述した実施形態を実現することができる。
【００５３】
また、記録媒体にプログラムを記録する際や、ネットワーク上を搬送波として伝送される際に、プログラムの暗号化や圧縮化がなされている場合がある。この場合には、これら記録媒体や搬送波からプログラムを読み込んだプリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭは、そのプログラムの復号化や伸張化を行った上で、実行する必要がある。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るプリンタよれば、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、切断手段が設けられている位置と、その設計上の位置との誤差を補正するための補正値を設定する際の労力を、大幅に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタにおける紙送り切断機構を説明するための横断面方向からの概念図。
【図２】本発明の一実施形態に係るプリンタにおける紙送り切断機構を説明するための上面方向からの概念図。
【図３】本実施形態に係る印刷システムが備えるプリンタとホストコンピュータの構成を説明するためのブロック図。
【図４】本実施形態に係るプリンタが行うカッター補正値に基づく切断位置の補正の概要を説明する概念図。
【図５】本実施形態に係る印刷システムにおいて、カッター補正値を設定する際に、ホストコンピュータとプリンタの間で行われる処理を説明するフローチャートを示す図。
【図６】本実施形態に係るプリンタが印刷する、ずれ量読み取りパターンの一例を示す図。
【符号の説明】
１０ ロール部
１２ 印刷用紙
２０ ゴムローラ
２２ ゴムローラ
２４ 駆動モータ
２６ プラスチック支持部
２８ ギザローラ
３０ 印刷ヘッド
３２ キャリッジ
５０ カッター
５２ 刃支持部
５４ 刃部
６０、６０ カッター押さえ
ＰＲＮ プリンタ
ＣＯＭ ホストコンピュータ
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、及び、その制御方法に関し、特に、印刷媒体を切断するカッター等の切断手段を有する、プリンタ、及び、その制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に普及しているプリンタの中には、印刷用紙として、印刷方向に連続的に形成された用紙を巻き付けて構成されたロール紙を用いるものがある。このようなロール紙をプリンタで印刷した場合、印刷終了後にユーザが、適切な位置でロール紙を切断する必要がある。すなわち、カッターやはさみ等の切断器具を用いて、ユーザが、印刷終了後に印刷用紙を切断する作業を行う必要がある。
【０００３】
また、このようなロール紙を印刷できるプリンタの中には、自動的にロール紙を指定の箇所で切断するカッターが、設けられているものもある。このようなタイプのプリンタの場合、ロール紙が切断されるべき箇所にくると、カッターが自動的に動作して、ロール紙を切断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プリンタのカッターの取り付け精度は、必ずしも高いとは限らない。例えば、カッターがオプション装着のプリンタの場合、カッターを製品完成後に取り付けるので、カッターを実際に取り付けた位置と、プリンタに予め設定されている位置とに、僅かながら誤差が生じてしまうこともある。この誤差は、可能な限り小さい方が望ましい。
【０００５】
従来のプリンタにおいては、この誤差を補正するための補正機構を有するプリンタもある。この補正機構を用いる場合、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、実際にロール紙に何らかの印刷を行った上で、プリンタに設けられているカッターを用いた切断を行い、そのずれ量を物差し等で測定する。そして、その測定結果に基づいて、そのずれ量を補正値としてプリンタに入力する。補正値が入力されている場合には、プリンタは、この補正値に基づく補正した位置で、ロール紙の切断を行う。
【０００６】
しかし、実際にロール紙を印刷しただけでは、どれくらいの補正値をプリンタに入力すべきか、カスタマーエンジニアやユーザ等には分からず、適正な補正値をプリンタに入力することが困難であった。また、印刷された印刷用紙のずれ量を、物差し等で測定するのも、煩わしいという問題もあった。
【０００７】
そこで本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、カスタマーエンジニアやユーザ等が、ずれ量を補正値として、プリンタに容易に入力できるプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るプリンタは、
連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷するとともに、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示する、入力ずれ量情報印刷切断手段と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
この場合、前記入力ずれ量情報は、入力すべきずれ量を目盛りで表現した目盛り情報も備えるようにしてもよい。
【００１０】
また、前記入力ずれ量情報印刷切断手段は、その実行命令を外部から入力された場合に、前記入力ずれ量情報の印刷及び前記切断を行うようにしてもよい。
【００１１】
さらにこの実行命令は、当該プリンタに接続されたコンピュータから入力されるようにしてもよい。
【００１２】
また、プリンタは、前記入力ずれ量情報印刷切断手段で印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力手段と、前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新手段と、をさらに備えるようにしてもよい。
【００１３】
さらに、前記印刷媒体は、印刷用紙がロール状に巻かれて構成されているロール紙であるようにしてもよい。
【００１４】
本発明に係るプリンタの制御方法は、
連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
を備えるプリンタの制御方法であって、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷する、入力ずれ量情報印刷工程と、
前記補正値保持手段に保持されている補正値を用いた補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示して、印刷媒体の切断を行う、切断工程と、
を備えることを特徴とする。
【００１５】
この場合、さらに、印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力工程と、前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新工程と、を備えるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態では、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、カッター取り付け位置の誤差を調整するたの補正値をプリンタに設定しようとする際には、プリンタに目盛及びそのずれ量が表示されたずれ量読み取りパターンを印刷させて、これをカッターで切断させる。そして、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、そのずれ量読み取りパターンの切断位置を読み取るだけで、容易に入力すべきずれ量を知得することができ、容易にプリンタの補正値を設定することができるようにしたものである。より詳しくを、以下に説明する。
【００１７】
まず、図１及び図２に基づいて、本実施形態に係るプリンタＰＲＮの紙送り切断機構について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタＰＲＮの紙送り切断機構を断面方向から説明する概念図であり、図２は、これを上面方向から説明する概念図である。
【００１８】
これら図１及び図２に示すように、本実施形態に係るプリンタＰＲＮはロール紙を印刷用紙として用いることの可能なプリンタであり、ロール部１０にロール状に巻かれた印刷用紙が装着されている。そして、このロール部１０から印刷用紙の一端側が引き出されることにより、紙経路に印刷用紙１２が供給される。なお、本実施形態においては、印刷用紙１２が紙経路に送り出される方向を排紙方向といい、これとは反対に、ロール部１０に戻る方向を給紙方向ということとする。また、この排紙方向及び給紙方向に沿う方向を、ロール紙の連続方向ということとする。
【００１９】
印刷用紙１２の排紙方向への移動、及び、給紙方向への移動は、ゴムローラー２０とゴムローラ２２とが駆動回転することにより、行われる。すなわち、これらのゴムローラ２０、２２は駆動モータ２４に駆動接続されており、この駆動モータ２４が駆動するとこのゴムローラ２０、２２も駆動する。
【００２０】
ゴムローラ２０の位置では、印刷用紙１２は、このゴムローラ２０とプラスチック支持部２６とで挟まされいる。また、ゴムローラ２２の位置では、印刷用紙１２は、このゴムローラ２２とギザローラ２８とで挟まれている。このため、ゴムローラ２０、２２が回転すると、その摩擦により、印刷用紙１２は排紙方向及び給紙方向に移動する。本実施形態においては、印刷用紙１２を排紙方向に移動させる場合には、駆動モータ２２を時計方向に回転させ、印刷用紙１２を給紙方向に移動させる場合には、駆動モータ２２を反時計方向に回転させる。
【００２１】
ゴムローラ２０の位置から排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、印刷ヘッド３０の位置でインクを吐出する印刷が行われる。具体的には、印刷ヘッド３０はキャリッジ３２に搭載されており、このキャリッジ３２がホームポジションからライトポジションに移動することにより、また、ライトポジションからホームポジションに移動することにより、印刷ヘッド３０を用いた印刷が行われる。印刷ヘッド３０はこの移動の間、印刷用紙１２の印刷面（図１における上面）にインクを突出して印刷を行う。
【００２２】
さらにこの紙経路上を排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、ギザローラ２８の位置に到達する。図１に示すように、本実施形態においては、ギザローラ２８には、その周囲表面に、滑り止めのために歯車状の溝が彫り込まれている。また、図２に示すように、本実施形態においては、ギザローラ２８はゴムローラ２２に沿って４カ所設けられている。
【００２３】
さらにこのギザローラ２８から排紙方向に送り出された印刷用紙１２は、カッター５０の位置に到達する。カッター５０は、印刷用紙１２を切断するための刃部５４と、この刃部５４を支持する刃支持部５２とを備えている。このカッター５０が印刷用紙１２を切断する際には、図１の点線で示す位置までカッター５０が下側に降下し、刃部５４の先端が印刷用紙１２の下側に位置するようになる。この状態で、図２に示すように、カッター５０がホームポジションからライトポジションまで移動することにより、刃部５２により印刷用紙１２が切断される。つまり、印刷用紙１２における連続方向と交差する方向に、カッター５０が移動することにより、切断動作が行われる。特に本実施形態においては、カッター５０は、連続方向と直交する方向に移動する。
【００２４】
また、図１に示すように、カッター５０の給紙方向側には、カッター押さえ６０、６０が設けられている。このカッター押さえ６０、６０は、通常の印刷において印刷用紙１２が排紙方向及び給紙方向に送られる際には、印刷用紙１２の移動を妨げないように、印刷用紙１２を挟み込まない状態になっている。すなわち、図１に示すように、印刷用紙１２上側のカッター押さえ６０と、下側のカッター押さえ６０とは、互いに離間された状態になっている。
【００２５】
そして、カッター５０がホームポジションからライトポジションに移動して印刷用紙１２を切断する際には、上側のカッター押さえ６０と下側のカッター押さえ６０との間が狭まり、印刷用紙１２を挟み込んで支持する状態になる。これにより、カッター５０による切断を、印刷用紙１２がずれることなく円滑に行うことができる。
【００２６】
次に、図３に基づいて、本実施形態に係る印刷システムのプリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭの構成を説明する。この図３は、本実施形態に係る印刷システムが備えているプリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭのハードウェア構成を示すブロック図である。
【００２７】
図３に示すように、プリンタＰＲＮは主として、ＣＰＵ１００とＲＡＭ（Random Access Memory）１０２と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０４と、機械制御部１０６と、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）１０８と、インターフェース１１０とを備えており、これらは互いに内部バス１２０を介して接続されている。
【００２８】
ＣＰＵ１００は、ＲＡＭ１０２やＲＯＭ１０４に格納されている各種のプログラムを読み込んで、これを実行する。また、実行に際して必要であれば、ＲＡＭ１０２やＲＯＭ１０４やＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているデータを読み出して、これを使用する。詳しくは後述するが、本実施形態においては、ＥＥＰＲＯＭ１０８にカッター補正値が格納されており、ＣＰＵ１００や機械制御部１０６がカッター５０を動作させる際には、このカッター補正値をＥＥＰＲＯＭ１０８から読み出す。
【００２９】
また、図１及び図２に示した各機械部分を動作させたり、停止させたりする必要があるときは、ＣＰＵ１００は機械制御部１０６にその命令を送信する。機械制御部１０６は、受信した命令に基づいて、必要な機械部の制御を行う。例えば、カッター５０を動作させて印刷用紙１２を切断する命令を受信した機械制御部１０６は、そのために必要な制御信号を生成して、印刷用紙１２をカッター押さえ６０、６０で挟んだ状態で、カッター５０をホームポジションからライトポジションまで移動させて、切断動作を実行させる。また、駆動モータ２４を時計方向に６００ステップ回転させる命令を受信した機械制御部１０６は、そのために必要な制御信号を生成して、駆動モータ２４を時計方向に６００ステップ回転させる。
【００３０】
このプリンタＰＲＮは、インターフェース１１０を介して、ホストコンピュータＣＯＭに接続されている。具体的には、プリンタＰＲＮのインターフェース１１０が、ホストコンピュータＣＯＭのインターフェース２００に接続されている。プリンタＰＲＮとホストコンピュータＣＯＭとの間の接続は、ＵＳＢ等を用いたローカル接続であってもよいし、イーサネット等を用いたネットワーク接続であってもよい。
【００３１】
ホストコンピュータＣＯＭは、このインターフェース２００と、ＣＰＵ２０２と、ＲＡＭ２０４と、ＲＯＭ２０６とを備えており、これらは相互に内部バス２１０を介して接続されている。本実施形態においては、ユーザは、通常、このホストコンピュータＣＯＭにより印刷データを作成し、プリンタＰＲＮにこの印刷データを送信して、プリンタＰＲＮで印刷する。
【００３２】
次に、図４に基づいて、本実施形態に係るプリンタＰＲＮが備える切断位置補正機構について説明する。この図４は、本実施形態に係る切断位置補正機構の概念を説明するための図である。
【００３３】
図４に示すように、ロール紙から引き出された印刷用紙１２は、印刷ヘッド３０の位置で印刷が行われ、カッター５０の位置で切断が行われる。すなわち、印刷位置と切断位置では、距離的な隔たりがある。この距離的な隔たりを、本実施形態ではカッター・ヘッドギャップと呼ぶこととする。このカッター・ヘッドギャップは、本実施形態では６４１６／１４４０インチ（約１１３．１７ｍｍ）である。なお、本実施形態に係るプリンタでは、印刷用紙１２の移動を１／１４４０インチ（約０．０１８ｍｍ）単位で制御しているものとする。
【００３４】
また、本実施形態に係るプリンタＰＲＮは、ＥＥＰＲＯＭ１０８にカッター補正値を記憶保持している。このカッター補正値は、プリンタＰＲＮが算出した切断位置（つまり、設計上のカッター５０の取り付け位置）と、実際のカッター５０の取り付け位置との誤差を補正するための数値である。すなわち、プリンタＰＲＮが算出した切断位置に、カッター補正値を加算した位置が、カッター５０が切断動作をする位置になる。この図４の例では、カッター補正値として、−１０／１４４０インチ（約−０．１８ｍｍ）がＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているものとする。
【００３５】
例えば、図４において、印刷用紙１２の移動の基準となるページトップの位置（垂直印刷位置）が２０００であったとする。そして、プリンタＰＲＮの切断しようとする位置が、ページトップから２５０／１４４０インチ（約４．４１ｍｍ）だけ排紙方向に進んだ位置であるとする。この場合、プリンタは２０００＋２５０＋６４１６−１０＝８６５６／１４４０インチの位置に、印刷用紙１２を移動した後、カッター５０を動作させればよいこととなる。
【００３６】
次に、図５に基づいて、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、このずれ量を取得して、プリンタＰＲＮにカッター補正値を設定入力する際の処理を説明する。この図５は、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、ずれ量を知得して、プリンタＰＲＮのカッター補正値を設定入力する際のホストコンピュータＣＯＭ及びプリンタＰＲＮの処理を説明するフローチャートである。
【００３７】
図５に示すように、まず、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、プリンタＰＲＮにカッター調整コマンドを送信する（ステップＳ１０）。具体的には、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、ずれ量読み取りパターンを印刷させるためのカッター調整コマンドを、プリンタＰＲＮに送信するように、ホストコンピュータＣＯＭに指示をする。この指示を受けたホストコンピュータＣＯＭは、インターフェース２００を介して、プリンタＰＲＮのインターフェース１１０に、カッター調整コマンドを送信する。
【００３８】
このカッター調整コマンドを受信したプリンタＰＲＮは、ずれ量読み取りパターンを印刷用紙１２に印刷する（ステップＳ１１）。図６は、本実施形態に係るプリンタＰＲＮが印刷するずれ量読み取りパターンの一例を示す図である。この図６に示すように、本実施形態に係るずれ量読み取りパターンは、ゼロ点となる基準線３００と、正側の補正用目盛３１０と、負側の補正用目盛３２０とが、印刷される。また、補正用目盛３１０、３２０には、入力すべきずれ量がミリ単位の数値で印刷される。
【００３９】
次に、再び図５に示すように、プリンタＰＲＮは、ゼロ点となる基準線３００を基準にして、カッター・ヘッドギャップに、その時点でＥＥＰＲＯＭ１０８に格納されているカッター補正値を加えた距離だけ、印刷用紙１２を排紙方向に移動する（ステップＳ１２）。次に、プリンタＰＲＮは、カッター５０により切断を行う（ステップＳ１３）。具体的には、カッター５０をホームポジションからライトポジションに移動させて、印刷用紙１２の切断を行い、再びカッター５０をライトポジションからホームポジションに戻す動作を行う。この切断動作によれば、適正なカッター補正値がＥＥＰＲＯＭ１０８に保持されていれば、その切断位置は、ゼロ点となる基準線３００の位置になるはずである。
【００４０】
次に、プリンタＰＲＮは、印刷用紙１２の排出動作を行う（ステップＳ１４）。具体的には、印刷用紙１２を所定量だけ排紙方向にさらに移動した後、カッター５０により印刷用紙１２の切断を行う。
【００４１】
次に、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、この印刷されたずれ量読み取りパターンを観察し、カッター５０の切断された位置を特定し、ずれ量を把握する。例えば、図６において、印刷用紙１２が一点鎖線の位置で切断されていた場合には、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、そのずれ量が＋２ｍｍであると知ることができる。
【００４２】
このため、ホストコンピュータＣＯＭは、カスタマーエンジニア又はユーザ等に、ずれ量を入力させる（ステップＳ１５）。すなわち、カスタマーエンジニア又はユーザ等は、ホストコンピュータＣＯＭを操作して、ホストコンピュータＣＯＭにずれ量を入力する。この例では、＋２ｍｍをずれ量として入力する。ずれ量が入力されたホストコンピュータＣＯＭは、このずれ量を、補正値変更コマンドとともに、プリンタＰＲＮに送信する（ステップＳ１６）。
【００４３】
補正値変更コマンドとともにずれ量を受信したプリンタＰＲＮは、現時点のカッター補正値にこのずれ量を加えた値を、新たなカッター補正値にして、これをＥＥＰＲＯＭ１０８に格納する（ステップＳ１７）。図６の例では、＋２ｍｍの位置をカッター５０が切断したということは、あと２ｍｍだけ排紙方向に印刷用紙１２を移動させれば、ゼロ点となる基準線３００の位置で切断が行われることを意味している。したがって、既存のカッター補正値に、入力されたずれ量を加算すれば、適正なカッター補正値が算出できるのである。
【００４４】
また、本実施形態においては、プリンタＰＲＮは、ミリ単位で受信したずれ量をインチ単位に換算する。例えば、＋２ｍｍのずれ量を、１１３／１４４０インチに変換する。そして、それまでのカッター補正値である１０／１４４０インチに、ずれ量である１１３／１４４０インチを加算して、新たなカッター補正値として１２３／１４４０インチを算出する。そして、この新たなカッター補正値１２３／１４４０インチを、ＥＥＰＲＯＭ１０８に格納する。なお、ミリ単位からインチ単位への換算は、ホストコンピュータＣＯＭ側で行った上で、プリンタＰＲＮに送信するようにしてもよい。以上により、本実施形態に係る印刷システムにおけるカッター調整処理が終了する。
【００４５】
以上のように、本実施形態に係る印刷システムによれば、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、プリンタＰＲＮのカッター補正値を適正な値に設定しようとする際には、プリンタＰＲＮにずれ量読み取りパターンを印刷させて、これをカッター５０を用いて切断させる。そして、カッター５０が切断した位置をずれ量読み取りパターンから読み取って、この読み取った値をそのまま、ずれ量として、ホストコンピュータＣＯＭに入力すれば足りる。すなわち、図６に示すずれ量読み取りパターンの切断された位置を読み取るだけで、ホストコンピュータＣＯＭに入力すべきずれ量を知得することができる。このため、カスタマーエンジニア又はユーザ等がカッター補正値を設定する際に要する労力を、大幅に軽減することができる。
【００４６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず種々に変形可能である。例えば、上述した実施形態においては、ずれ量読み取りパターンの印刷実行命令であるカッター調整コマンドを、ホストコンピュータＣＯＭから入力することとしたが、プリンタＰＲＮのコントロールパネル等を操作して、直接、プリンタＰＲＮに入力するようにしてもよい。また同様に、上述した実施形態においては、ずれ量をホストコンピュータＣＯＭから入力することとしたが、プリンタＰＲＮのコントロールパネル等から直接入力するようにしてもよい。
【００４７】
また、上述した実施形態においては、カスタマーエンジニア又はユーザ等が入力すべきずれ量を、入力ずれ量情報として、補正用目盛３１０、３２０とその数値の双方を印刷したが、いずれか一方のみを印刷するようにしてもよい。すなわち、入力ずれ量情報は、補正用目盛３１０、３２０で構成してもよいし、補正用の数値で構成してもよい。
【００４８】
また、上述した実施形態においては、連続的に形成されている印刷媒体として、ロール紙を例に説明したが、印刷媒体はロール紙に限るものではなく、例えばＯＨＰ透明シートなどが連続的に形成されている印刷媒体に対しても、本発明を適用することができる。さらに、上述した実施形態においては、プリンタの一例として、インクジェットプリンタを説明したが、連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行うプリンタであれば、本発明を適用することができる。
【００４９】
また、上述した実施形態においては、切断手段として、カッター５０を例示したが、印刷用紙１２を切断する機能を有するものであれば、その切断手法や切断器具はこれに限定されるものではない。
【００５０】
さらに、上述した実施形態で説明した各処理については、これら各処理を実行するためのプログラムをフレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc-Read Only Memory）、ＲＯＭ、メモリカード等の記録媒体に記録して、記録媒体の形で頒布することが可能である。この場合、このプログラムが記録された記録媒体をプリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭに読み込ませ、実行させることにより、上述した実施形態を実現することができる。
【００５１】
また、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭは、オペレーティングシステムや別のアプリケーションプログラム等の他のプログラムを備える場合がある。この場合、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭの備える他のプログラムを活用し、記録媒体にはそのプログラムの中から、本実施形態と同等の処理を実現するプログラムを呼び出すような命令を記録するようにしてもよい。
【００５２】
さらに、このようなプログラムは、記録媒体の形ではなく、ネットワークを通じて搬送波として頒布することも可能である。ネットワーク上を搬送波の形で伝送されたプログラムは、プリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭに取り込まれて、このプログラムを実行することにより上述した実施形態を実現することができる。
【００５３】
また、記録媒体にプログラムを記録する際や、ネットワーク上を搬送波として伝送される際に、プログラムの暗号化や圧縮化がなされている場合がある。この場合には、これら記録媒体や搬送波からプログラムを読み込んだプリンタＰＲＮやホストコンピュータＣＯＭは、そのプログラムの復号化や伸張化を行った上で、実行する必要がある。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るプリンタよれば、カスタマーエンジニア又はユーザ等が、切断手段が設けられている位置と、その設計上の位置との誤差を補正するための補正値を設定する際の労力を、大幅に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタにおける紙送り切断機構を説明するための横断面方向からの概念図。
【図２】本発明の一実施形態に係るプリンタにおける紙送り切断機構を説明するための上面方向からの概念図。
【図３】本実施形態に係る印刷システムが備えるプリンタとホストコンピュータの構成を説明するためのブロック図。
【図４】本実施形態に係るプリンタが行うカッター補正値に基づく切断位置の補正の概要を説明する概念図。
【図５】本実施形態に係る印刷システムにおいて、カッター補正値を設定する際に、ホストコンピュータとプリンタの間で行われる処理を説明するフローチャートを示す図。
【図６】本実施形態に係るプリンタが印刷する、ずれ量読み取りパターンの一例を示す図。
【符号の説明】
１０ ロール部
１２ 印刷用紙
２０ ゴムローラ
２２ ゴムローラ
２４ 駆動モータ
２６ プラスチック支持部
２８ ギザローラ
３０ 印刷ヘッド
３２ キャリッジ
５０ カッター
５２ 刃支持部
５４ 刃部
６０、６０ カッター押さえ
ＰＲＮ プリンタ
ＣＯＭ ホストコンピュータ
Claims (8)
- 連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷するとともに、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示する、入力ずれ量情報印刷切断手段と、
を備えることを特徴とするプリンタ。 - 前記入力ずれ量情報は、入力すべきずれ量を目盛で表現した目盛情報も備えている、ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
- 前記入力ずれ量情報印刷切断手段は、その実行命令を外部から入力された場合に、前記入力ずれ量情報の印刷及び前記切断を行う、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプリンタ。
- 前記入力ずれ量情報印刷切断手段の実行命令は、当該プリンタに接続されたコンピュータから入力される、ことを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
- 前記入力ずれ量情報印刷切断手段で印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力手段と、
前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新手段と、
をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプリンタ。 - 前記印刷媒体は、印刷用紙がロール状に巻かれて構成されているロール紙である、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のプリンタ。
- 連続的に形成されている印刷媒体に印刷を行う、印刷手段と、
前記印刷手段による印刷にともなって、印刷媒体を、この印刷媒体が連続的に形成されている連続方向に移動させる、印刷媒体移動手段と、
前記印刷媒体移動手段で移動した印刷媒体を、前記連続方向と交差する方向に切断する、切断手段と、
前記切断手段が実際に取り付けられている位置と、設計上の取り付け位置との誤差を、補正値として保持する、補正値保持手段と、
前記切断手段が印刷媒体を切断する際に、前記印刷媒体移動手段により、前記補正値に基づく補正をした位置に印刷媒体を移動させた後、前記切断手段に印刷媒体の切断を指示する、切断制御手段と、
を備えるプリンタの制御方法であって、
前記補正値を設定する際に、入力すべきずれ量を特定するための情報である入力ずれ量情報を、前記補正値保持手段に保持されている補正値に基づく補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線からのずれ量を表す数値として印刷する、入力ずれ量情報印刷工程と、
前記補正値保持手段に保持されている補正値を用いた補正をした上で、前記入力ずれ量情報のゼロ点となる基準線で切断を行うように前記切断手段に指示して、印刷媒体の切断を行う、切断工程と、
を備えることを特徴とするプリンタの制御方法。 - 印刷された前記入力ずれ量情報とその切断位置とに基づいて知得した、ずれ量を入力させる、ずれ量入力工程と、
前記ずれ量入力手段で入力された前記ずれ量を、既存の前記補正値に加算して、新たな補正値として前記補正値保持手段に保持させる、補正値更新工程と、
をさらに備えることを特徴とする請求項７に記載のプリンタの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265568A JP3932093B2 (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | プリンタ、及び、その制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265568A JP3932093B2 (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | プリンタ、及び、その制御方法 |
Publications (2)
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