JPH10231415A

JPH10231415A - ポリエステルエラストマー

Info

Publication number: JPH10231415A
Application number: JP5097797A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Watabe; 淳渡部; Ichiji Watanabe; 一司渡辺
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1997-02-19
Filing date: 1997-02-19
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】高融点を有し、製造に要する時間が短縮され
たポリエステルエラストマーを提供すること。【解決手段】硬質成分（Ａ）として結晶性芳香族ポリ
エステル、軟質成分（Ｂ）として脂肪族ポリエステル、
ポリエーテルおよびポリカーボネートの群から選ばれた
少なくとも１種、および１分子中に２個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物を少なくとも１種含むエポキ
シ基含有化合物（Ｃ）を反応させて得られるポリエステ
ルエラストマー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なポリエステル
エラストマーに関するものである。更に詳しくは、硬質
成分（Ａ）として結晶性芳香族ポリエステルと軟質成分
（Ｂ）として脂肪族ポリエステル、ポリエーテルおよび
ポリカーボネートの群から選ばれた少なくとも１種、お
よび１分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ
化合物を少なくとも１種含むエポキシ基含有化合物
（Ｃ）を反応させて得られるポリエステルエラストマー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】結晶性芳香族ポリエステルを硬質成分と
するポリエステルエラストマーは古くから知られてお
り、例えば米国特許第２６２３０３１号、同第３４４６
７７８号等で開示されている。米国特許第２６２３０３
１号の方法は、脂肪族ポリエステルと芳香族ポリエステ
ルとを溶融状態で混合するもので、相溶性の悪い両ポリ
エステルからエラストマーを得るためには長時間反応を
行う必要があり、得られるポリマーの物性も十分な伸度
を有していない等問題がある。特公昭４８−４１１５号
公報、特公昭４８−４１１６号公報、特公昭５２−４９
０３７号公報では、芳香族ポリエステルとラクトン類を
反応させる方法および多官能アシル化剤を反応させる方
法が報告されている。しかし、これらの方法、特に固相
重合を行う特公昭５２−４９０３７号公報の方法はラク
トンの重合反応に長時間の反応時間が必要であり、特公
昭４８−４１１５号公報、特公昭４８−４１１６号公報
の方法では得られるポリマーの融点が低下するとか、生
成する樹脂中のラクトン残分の除去が必要等の問題を有
する。

【０００３】また、米国特許第２６２３０３１号および
特公昭４８−４１１６号公報の方法では十分な機械的物
性を有する高分子量のポリマーを得るためには高分子量
の芳香族ポリエステルが必要となるが、一般に芳香族ポ
リエステルは高分子量のものほど製造コストが上昇する
ため好ましくない。これを回避するため、比較的低分子
量のポリエステルエラストマーを種々の鎖延長剤により
高分子量化する方法が特公昭４８−４１１５号公報、特
公昭６０−４５１８号公報、特公平３−７７８２６号公
報、特公昭６３−３１４９１号公報に報告されている。
しかしながら、これらの方法はいずれも前述したような
方法で得たポリエステルエラストマーを鎖延長するもの
であり、長すぎる反応時間、融点が低いこと等の問題を
解決していない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高融
点を有し、製造に要する時間が短縮されたポリエステル
エラストマーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、硬質成分
（Ａ）として結晶性芳香族ポリエステル、軟質成分
（Ｂ）として特別に選択された樹脂および特定されたエ
ポキシ基含有化合物（Ｃ）を反応させて得られるポリエ
ステルエラストマーがかかる課題を解決しうることを見
い出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち本発明は、硬質成分（Ａ）として
結晶性芳香族ポリエステル、軟質成分（Ｂ）として脂肪
族ポリエステル、ポリエーテルおよびポリカーボネート
の群から選ばれた少なくとも１種、および１分子中に２
個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物を少なくと
も１種含むエポキシ基含有化合物（Ｃ）（以下、「エポ
キシ基含有化合物（Ｃ）」と称する）を反応させて得ら
れるポリエステルエラストマーを提供する。また、本発
明は硬質成分（Ａ）として結晶性芳香族ポリエステル、
軟質成分（Ｂ）として脂肪族ポリエステル、ポリエーテ
ルおよびポリカーボネートの群から選ばれた少なくとも
１種、更に１分子中に２個以上のカルボキシル基を有す
るカルボン酸（Ｄ）（以下、「カルボン酸（Ｄ）」と称
す）またはその酸無水物から選ばれた少なくとも１種の
化合物を予め反応させた後、前記エポキシ基含有化合物
（Ｃ）を反応させて得られるポリエステルエラストマー
を提供する。これらのポリエステルエラストマーは、高
い融点を有し、製造時間の短縮されたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明において硬質成分（Ａ）として用いられる結晶性
芳香族ポリエステルとは、主としてエステル結合または
エステル結合とエーテル結合とからなるポリマーであっ
て、少なくとも１個の芳香族基を主たる繰り返し単位に
有し、分子末端に水酸基、カルボキシル基を有するもの
で数平均分子量は好ましくは２０００〜２００，００
０、更に好ましくは５，０００〜１００，０００のもの
である。分子末端としての水酸基、カルボキシル基は合
計１．５〜２．５当量/モルの範囲が好ましい。この値
が２当量/モルに近いほど好ましい。この値が低過ぎる
と、エポキシ基含有化合物（Ｃ）との反応が十分に進行
せず、生成するポリマーの物性が低下する。逆に高いと
生成するポリマー中でゲル化が進行しやすくなる。

【０００８】一方、結晶性芳香族ポリエステルの分子量
が低いと、使用するエポキシ基含有化合物（Ｃ）の量が
増加し、十分な融点を有するポリマーを得ることが難し
くなる。逆に分子量が高すぎると生成するポリマーにエ
ラストマーとしての物性が発現しない。結晶性芳香族ポ
リエステルの好適な具体例としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ１，４
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレートなどのホモポリエステル
およびこれらを主成分として、脂肪族ポリエステル、ポ
リエーテル、ポリカーボネートなどの成分を共重合成分
とする共重合ポリエステル、共重合ポリエーテルエステ
ルなどを挙げることができる。

【０００９】本発明で軟質成分（Ｂ）として用いられる
脂肪族ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネート
とは、主としてエステル結合および/またはエーテル結
合からなるポリマー（原料ポリマー）であって、分子末
端に水酸基、カルボキシル基を有するものであり、数平
均分子量は好ましくは１０００〜２００，０００、更に
好ましくは２０，０００〜１００，０００のものであ
る。分子末端としての水酸基、カルボキシル基は合計で
１．５〜２．５当量/モルが好ましく、２当量/モルに近
いほど好ましい。この値が低いと、エポキシ基含有化合
物（Ｃ）との反応が十分に起こり難く、生成するポリマ
ーの物性が低下する。逆に高いと生成するポリマー中で
ゲル化が進行し易くなる。

【００１０】一方、この原料ポリマーの分子量が低い
と、使用するエポキシ基含有化合物（Ｃ）の量が増加
し、十分な融点を有するポリマーを得ることが難しくな
る。逆に分子量が高すぎると生成するポリマーにエラス
トマーとしての物性が発現しない。この原料ポリマーの
好適な具体例としては、ポリε−カプロラクトン、ポリ
ブチロラクトン、ポリエナントラクトン、ポリカプロラ
クトンなどのポリラクトン類、ポリ乳酸、ポリエチレン
アジペート、ポリエチレンセバケートなどの脂肪族ポリ
エステル、ポリエチレングリコール、ポリブチレングリ
コールなどのポリエーテルおよびポリカーボネート等の
ホモポリマーが、さらにこれらを主成分とし、芳香族ポ
リエステル、主成分以外の前記成分を共重合成分とする
共重合ポリエステル、共重合ポリエーテルエステル等で
ある。これらの中、ポリラクトン類が軟質成分（Ｂ）と
して好適に用いられる。

【００１１】前記硬質成分（Ａ）および軟質成分（Ｂ）
は、それぞれ２種以上を同時に用いることができる。本
発明において硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）の組成比
は、重量比で硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）＝３０/７
０〜９５/５、好ましくは５０/５０〜９０/１０、さら
に好ましくは６０/４０〜８０/２０である。硬質成分
（Ａ）が重量比で３０より少ないと硬質成分（Ａ）の結
晶性が阻害され、得られるポリマーの物性が低下する。
逆に重量比で９５より多いと、得られるポリマーのエラ
ストマー性が発現しない。

【００１２】本発明に用いられるエポキシ基含有化合物
（Ｃ）とは、１分子中に２個以上のエポキシ基を有する
エポキシ化合物を少なくとも１種含む化合物であり、分
子中に１個のエポキシ基を有するエポキシ化合物を含ん
でいても差し支えない。本発明では、エポキシ基含有化
合物（Ｃ）をカップリング剤として用いる。１分子中に
２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物として
は、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンを反応させ
て得られるビスフェノール型エポキシ化合物、ノボラッ
ク樹脂とエピクロルヒドリンより得られるノボラック型
エポキシ樹脂、ポリカルボン酸とエピクロルヒドリンよ
り得られるポリグリシジルエステル類、脂環化合物から
得られる脂環化合物型エポキシ化合物、アルコール性水
酸基を有する脂肪族化合物とエピクロルヒドリンより得
られるグリシジルエーテル類、エポキシ化ブタジエン、
および２重結合を有する化合物と過酸化物から得られる
エポキシ化合物がある。具体的にはメチルグリシジルエ
ーテル、フェニルグリシジルエーテル、種々の脂肪酸グ
リシジルエステル、ジエチレングリコールジグリシジル
エーテル、フタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒド
ロフタル酸ジグリシジルエステル、エポキシ化ポリブタ
ジエン、エポキシ化ＳＢＳ等が挙げられる。

【００１３】また、本発明の別の態様としてポリエステ
ルエラストマーの末端水酸基を前記カルボン酸（Ｄ）ま
たはその酸無水物から選ばれた少なくとも１種の化合物
によりカルボキシル基に変換することも好ましい。１分
子中に２個以上のカルボキシル基を有するカルボン酸
（Ｄ）としては、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタリン酸等
の二塩基酸を挙げることができる。エポキシ基は水酸基
よりカルボキシル基と迅速に反応するため、これらのカ
ルボン酸またはその酸無水物から選ばれた少なくとも１
種の化合物を加えることは、ポリエステルエラストマー
の末端水酸基がカルボキシル基に変換され、カップリン
グ反応を迅速に進行させる観点から好ましい。尚、カル
ボン酸（Ｄ）およびその酸無水物は、実質的に全部反応
する。

【００１４】本発明のポリエステルエラストマーはエポ
キシ基含有化合物（Ｃ）をそのエポキシ基が前記硬質成
分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）の末端カルボキシル基の総モ
ル数の好ましくは０．５〜２．０倍モル、更に好ましく
は０．５〜１．０倍モルとなる量反応させて得られる。
また、本発明の別の態様において、ポリエステルエラス
トマーがエポキシ基含有化合物（Ｃ）の他に前記カルボ
ン酸（Ｄ）の酸無水物を反応させて得られるものである
場合は、該カルボン酸（Ｄ）の酸無水物のカルボキシル
基（酸無水物１モルをカルボキシル基１モルと換算）が
硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）の末端水酸基の総モル
数の０．１〜２．０倍モル、更に好ましくは０．２〜
１．０倍モル、およびエポキシ基含有化合物（Ｃ）をそ
のエポキシ基が硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）のカル
ボキシル基、該カルボン酸（Ｄ）の酸無水物のカルボキ
シル基（酸無水物１モルをカルボキシル基１モルと換
算）の合計モル数の好ましくは０．５〜２．０倍モル、
更に好ましくは０．５〜１．０倍モルとなる量反応させ
ることが望ましい。さらに別の態様としてポリエステル
エラストマーが前記カルボン酸（Ｄ）およびその酸無水
物を反応させて得られる場合は、該カルボン酸（Ｄ）を
そのカルボキシル基が硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）
の末端水酸基およびカルボキシル基の総モル数の好まし
くは０．１〜１０倍モル、更に好ましくは１〜５倍モ
ル、該カルボン酸（Ｄ）の無水物のカルボキシル基（酸
無水物１モルをカルボキシル基１モルと換算）が硬質成
分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）の末端水酸基モル数の０．１
〜２．０倍モル、更に好ましくは０．２〜１．０倍モ
ル、およびエポキシ基含有化合物（Ｃ）をそのエポキシ
基が硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）のカルボキシル
基、該カルボン酸（Ｄ）およびその酸無水物のカルボキ
シル基の合計モル数の好ましくは０．５〜２．０倍モ
ル、更に好ましくは０．５〜１．０倍モルとなる量反応
させることが望ましい。

【００１５】ポリエステルエラストマーの製造に際しエ
ポキシ基含有化合物（Ｃ）は、溶融状態で添加し反応に
供する。エポキシ基含有化合物（Ｃ）の溶融混練温度
（反応温度）は、硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）およ
び生成する樹脂が実際に溶融する温度であればよい。通
常１７０〜２８０℃の温度で行われる。反応温度が高い
場合には硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）および生成す
る樹脂の熱分解に注意する必要があり、反応温度が低い
場合には結晶化や反応速度の低下に注意する必要があ
る。混練時間は１〜１００分程度であり、混合方式や温
度、後述するカルボン酸類の反応などの条件により決定
される。好ましくは２〜６０分で設定する。

【００１６】前記カルボン酸（Ｄ）を用いる場合は、好
ましく硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）の一方または両
方にあらかじめ溶融状態でこのものを添加するが、エポ
キシ基含有化合物（Ｃ）と同時に硬質成分（Ａ）および
軟質成分（Ｂ）に溶融状態で添加してもよい。前記カル
ボン酸（Ｄ）を含んだ際の反応温度は、硬質成分
（Ａ）、軟質成分（Ｂ）および生成する樹脂が実際に溶
融する温度であればよく、好ましくは１７０〜２８０℃
で行われる。反応温度が高い場合には硬質成分（Ａ）、
軟質成分（Ｂ）および生成する樹脂の熱分解が起こるこ
とがあり、反応温度が低い場合には、結晶化や反応速度
の低下を起こすことがある。反応時間は好ましくは１〜
１００分程度、さらに好ましくは２〜６０分であり、混
合方式や温度等の諸条件により決定される。

【００１７】エポキシ基含有化合物（Ｃ）のカップリン
グ反応は、触媒としてトリフェニルホスフィン等のホス
フィンおよびアミン類（３級）、トリエチルアミン、ジ
アザビシクロウンデカンおよびピリジン等が用いられ
る。また、硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）とカルボン
酸類との反応は錫、チタン、ジルコニウム化合物、中で
もモノブチル錫および塩化第１錫が反応速度が大きく好
ましい。

【００１８】このような触媒は、エポキシ基含有化合物
（Ｃ）またはエポキシ基含有化合物（Ｃ）と前記カルボ
ン酸（Ｄ）またはその酸無水物と同時に添加してもよい
し、あるいはこれらをあらかじめ溶融状態で硬質成分
（Ａ）および/または軟質成分（Ｂ）に分散させた後、
触媒を添加してもよい。また、逆にあらかじめ触媒を分
散させてた後、これらのエポキシ基含有化合物（Ｃ）ま
たはエポキシ基含有化合物（Ｃ）と前記カルボン酸
（Ｄ）若しくはその酸無水物とを別々または一緒に添加
しても差し支えない。

【００１９】本発明により実施されるそれぞれの反応
は、酸素や空気の雰囲気下でも行うことができるが、生
成する樹脂の着色を防止する観点から不活性ガスの雰囲
気下で行うのが好ましい。具体的には窒素、ヘリウム、
アルゴン、メタン等が挙げられる。圧力は反応温度およ
び用いるエポキシ基含有化合物（Ｃ）、カルボン酸類、
触媒の物性により変化するが、好ましくは０．００１〜
１０ａｔｍ、さらに好ましくは０．０１〜２ａｔｍの範
囲内が望ましい。原料類の留出が問題となる場合は高い
圧力を保ち、逆に残存する低沸点成分を取り除くために
は０．１ａｔｍ以下に保つとよい。

【００２０】本発明において、硬質成分（Ａ）、軟質成
分（Ｂ）、エポキシ基含有化合物（Ｃ）、カルボン酸
（Ｄ）またはその酸無水物および触媒を溶融状態で混
練、反応させる方法は、それぞれを異なる方法で行って
もよい。また、その方法は回分式、半連続式、連続式の
いずれであってもよい。また装置の形式も特に制限はな
く、撹拌型反応器、ニーダー型反応器、押出機型反応器
等が使用できる。さらに前記の方法、装置を繰り返し、
または２種以上組み合わせて用いてもよい。

【００２１】本発明により得られるポリエステルエラス
トマーは、押出成形、射出成形、ブロー成形等の種々の
成形方法が適用でき、各種成形品、例えばチューブ、ホ
ース、フィルム、シート、パッキン、ボトル、ロール、
ベルト、ギア、ネームプレート、カバー、フック、スイ
ッチ、樹脂バネ、ファスナー、自動車外装部品、防振制
振材等の成形品あるいはコーティング剤として使用し得
る。

【００２２】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。（評価方法）１．平均分子量およびＭｗ/Ｍｎ：ＧＰＣ（５０℃、流
量１ｍｌ/分）、クロロホルム/ヘキサフルオロイソプロ
パノール=９/１（容量比）を溶媒に用い、ＧＰＣ測定に
より算出された標準ポリスチレン換算数分子量２．溶融粘度：島津製作所製メルトフローテスター使
用、２４０℃、１０ｋｇ/ｃｍ² ３．硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）重量比：¹Ｈ−ＮＭ
Ｒから算出４．硬質成分（Ａ）鎖長、軟質成分（Ｂ）鎖長：¹³Ｃ−
ＮＭＲから算出、参考文献「高分子論文集」Vol.49,No.
7,pp561-568(Jul.1992) なお、ブロック鎖長とは、この文献中でいう平均連鎖長
のことであり、平均連鎖数とそれぞれの繰り返し単位の
分子量の積で求められるものである。５．引張強度５０％モジュラス（ｋｇ/ｃｍ²）：ＪＩＳ
Ｋ７１１３６．破断強度（ｋｇ/ｃｍ²）：ＪＩＳＫ７１１３７．破断伸度（％）：ＪＩＳＫ７１１３８．融点（℃）：ＪＩＳＫ７１２１９．結晶化温度（℃）：ＪＩＳＫ７１２１

【００２３】（実施例１）撹拌機、窒素導入管、減圧設
備を備えた２０リットル回分式反応槽に、結晶性芳香族
ポリエステル樹脂として、数平均分子量１９，０００の
ポリブチレンテレフタレート（ポリプラスチックス
（株）社製、ジェラネート４００ＦＰ）を１２ｋｇ、脂
肪族ポリエステル樹脂として、数平均分子量１０，００
０のポリカプロラクトン（「ＰＣＬ」と略称することも
ある）（ダイセル化学工業（株）社製、プラクセルＨＩ
Ｐ）８ｋｇ、２個以上のカルボキシル基を有するカルボ
ン酸無水物として無水フタル酸を０．４２ｋｇ、エポキ
シ基含有化合物（Ｃ）とカルボキシル基との反応触媒と
してトリフェニルホスフィンを０．１ｋｇおよびポリマ
ー末端水酸基とカルボン酸無水物との反応触媒としてモ
ノブチル錫トリス（２−エチルヘキサネート）２０ｇを
仕込み、反応槽内を十分窒素置換した後、窒素を流しな
がら２３０℃に加熱溶融させた。温度を２３０℃に保
ち、窒素を流した状態で１０ｔｏｒｒに減圧し２０分間
撹拌混合し、ポリマー末端水酸基とカルボン酸無水物と
の反応を進行させた。混合後減圧を解き、２気圧に圧力
をかけて内容物のストランドを水槽で冷却し、ペレタイ
ザーでペレットとした。得られたペレットは、窒素気流
下１６０℃で２時間乾燥した。次いで、乾燥ペレットを
平均滞留時間が５分である二軸押出機の仕込み口に定量
フィーダーを用い１５ｋｇ/時間で供給し、同時にエポ
キシ基含有化合物（Ｃ）として脂環化合物型エポキシ化
合物であるセロキサイド２０２１（ダイセル化学工業
（株）社製、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル
３’，４’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレー
ト）を０．２６５ｋｇ/時間で定量ポンプを用い仕込み
口に供給し、２４０℃で溶融混練し、ポリエステルエラ
ストマーを得た。反応に要した時間は、上述の如く２５
分であった。このもののＧＰＣで測定した平均分子量、
溶融粘度、硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）重量比、硬
質成分（Ａ）鎖長、軟質成分（Ｂ）鎖長、融点、結晶化
温度および引張試験結果を表１に示した。

【００２４】（比較例１）実施例１と同様の２０リット
ル回分式反応槽に結晶性芳香族ポリエステル樹脂とし
て、数平均分子量１９、０００のポリブチレンテレフタ
レート（ポリプラスチックス（株）社製、ジュラネート
４００ＦＰ）を１２ｋｇおよびε−カプロラクトンモノ
マー８ｋｇを仕込み、反応槽内を窒素置換した後２３０
℃で加熱溶融させた。温度を２３０℃に保ち、ε−カプ
ロラクトンモノマーの開環重合反応およびエステル交換
反応を進行させるため９０分混合撹拌した。更に窒素を
流した状態で徐々に減圧にして、１０ｔｏｒｒ減圧下で
３０分間撹拌混合し、ポリエステルエラストマーを製造
した。反応に要した時間は、上述の如く１２０分であっ
た。このものも実施例１と同様にペレット化した後物性
測定を行った。このものの物性評価結果を表１に示し
た。

【００２５】（比較例２）結晶性芳香族ポリエステル樹
脂（Ａ）として数平均分子量４１，０００のポリブチレ
ンテレフタレート（ポリプラスチックス（株）社製、ジ
ュラネート８００ＦＰ）を用いる以外は比較例１と同様
に行った。このものの物性評価結果を表１に示した。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【発明の効果】上記の如く硬質成分（Ａ）と軟質成分
（Ｂ）とエポキシ基含有化合物（Ｃ）を反応させて得ら
れる本発明のポリエステルエラストマーは、その製造時
間が短く、融点の高いものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】硬質成分（Ａ）として結晶性芳香族ポリ
エステル、軟質成分（Ｂ）として脂肪族ポリエステル、
ポリエーテルおよびポリカーボネートの群から選ばれた
少なくとも１種、および１分子中に２個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物を少なくとも１種含むエポキ
シ基含有化合物（Ｃ）を反応させて得られるポリエステ
ルエラストマー。
【請求項２】硬質成分（Ａ）として結晶性芳香族ポリ
エステル、および軟質成分（Ｂ）として脂肪族ポリエス
テル、ポリエーテルおよびポリカーボネートの群から選
ばれた少なくとも１種の化合物に１分子中に２個以上の
カルボキシル基を有するカルボン酸（Ｄ）またはその酸
無水物から選ばれた少なくとも１種の化合物を反応させ
た後、１分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキ
シ化合物を少なくとも１種含むエポキシ基含有化合物
（Ｃ）を反応させて得られるポリエステルエラストマ
ー。
【請求項３】硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）とが重
量比で硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）＝３０/７０〜９
５/５であり、該エポキシ基含有化合物（Ｃ）をそのエ
ポキシ基が硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）の末端カル
ボキシル基の総モル数の０．５〜２．０倍モルとなる量
反応させることを特徴とする請求項１記載のポリエステ
ルエラストマー。
【請求項４】硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）とが重
量比で硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）＝３０/７０〜９
５/５であり、１分子中に２個以上のカルボキシル基を
有するカルボン酸（Ｄ）の酸無水物をそのカルボキシル
基（酸無水物基１モルをカルボキシル基１モルと換算）
が硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）の末端水酸基の総モ
ル数の０．１〜２倍モル、およびエポキシ基含有化合物
（Ｃ）をそのエポキシ基が硬質成分（Ａ）と軟質成分
（Ｂ）のカルボキシル基、該カルボン酸（Ｄ）の酸無水
物のカルボキシル基の合計モル数の０．５〜２．０倍モ
ルとなる量反応させることを特徴とする請求項２記載の
ポリエステルエラストマー。
【請求項５】硬質成分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）とが重
量比で硬質成分（Ａ）/軟質成分（Ｂ）＝３０/７０〜９
５/５であり、１分子中に２個以上のカルボキシル基を
有するカルボン酸（Ｄ）をそのカルボキシル基が硬質成
分（Ａ）と軟質成分（Ｂ）の末端水酸基およびカルボキ
シル基の総モル数の０．１〜１０倍モル、該カルボン酸
（Ｄ）の酸無水物のカルボキシル基（酸無水物基１モル
をカルボキシル基１モルと換算）が硬質成分（Ａ）と軟
質成分（Ｂ）の末端水酸基モル数の０．１〜２倍モル、
およびエポキシ基含有化合物（Ｃ）をそのエポキシ基が
硬質成分（Ａ）、軟質成分（Ｂ）のカルボキシル基、該
カルボン酸（Ｄ）およびその酸無水物のカルボキシル基
の合計モル数の０．５〜２．０倍モルとなる量反応させ
ることを特徴とする請求項２記載のポリエステルエラス
トマー。
【請求項６】軟質成分（Ｂ）がポリラクトン類からな
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポ
リエステルエラストマー。