JPH10228029A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH10228029A JPH10228029A JP3157297A JP3157297A JPH10228029A JP H10228029 A JPH10228029 A JP H10228029A JP 3157297 A JP3157297 A JP 3157297A JP 3157297 A JP3157297 A JP 3157297A JP H10228029 A JPH10228029 A JP H10228029A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示パネルと駆動ＩＣのそれぞれの外部
端子の接続に信頼性をもたせる。 【解決手段】 液晶表示パネルとこの液晶表示パネルを
表示駆動させる駆動ＩＣとからなり、この駆動ＩＣは該
液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接続され
ることによって搭載されているものであって、液晶表示
パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層に重畳し
て配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、かつ、この
積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方の長手方
向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスルーホール
を通して前記第１金属層に接続される第２金属層と、こ
の第２金属層を覆う保護膜とから構成される液晶表示装
置において、前記駆動ＩＣの外部端子は液晶表示パネル
の外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対向され前記第２金属
層には対向しないで接続され、前記第１金属層には、前
記駆動ＩＣの外部端子の第２金属層側の辺部に沿って形
成されたスリットが形成されている。
端子の接続に信頼性をもたせる。 【解決手段】 液晶表示パネルとこの液晶表示パネルを
表示駆動させる駆動ＩＣとからなり、この駆動ＩＣは該
液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接続され
ることによって搭載されているものであって、液晶表示
パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層に重畳し
て配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、かつ、この
積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方の長手方
向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスルーホール
を通して前記第１金属層に接続される第２金属層と、こ
の第２金属層を覆う保護膜とから構成される液晶表示装
置において、前記駆動ＩＣの外部端子は液晶表示パネル
の外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対向され前記第２金属
層には対向しないで接続され、前記第１金属層には、前
記駆動ＩＣの外部端子の第２金属層側の辺部に沿って形
成されたスリットが形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、たとえばアクティブ・マトリックス型の液晶表示装
置に関する。
り、たとえばアクティブ・マトリックス型の液晶表示装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の液晶表示装置の液晶表示パネル
は、液晶を介して互いに対向配置される透明基板のうち
その一方の透明基板の液晶側の面には、ｘ方向に延在し
ｙ方向に並設される走査信号線と、この走査信号線に絶
縁されｙ方向に延在しｘ方向に並設される映像信号線と
が形成され、これら各信号線によって囲まれた矩形状の
領域を画素領域としている。
は、液晶を介して互いに対向配置される透明基板のうち
その一方の透明基板の液晶側の面には、ｘ方向に延在し
ｙ方向に並設される走査信号線と、この走査信号線に絶
縁されｙ方向に延在しｘ方向に並設される映像信号線と
が形成され、これら各信号線によって囲まれた矩形状の
領域を画素領域としている。
【０００３】これら各画素領域には、走査信号線からの
信号（電圧）によってオンされる薄膜トランジスタと、
このオンされた薄膜トランジスタを介して映像信号線か
らの信号（電圧）が供給される画素電極とを備えてい
る。
信号（電圧）によってオンされる薄膜トランジスタと、
このオンされた薄膜トランジスタを介して映像信号線か
らの信号（電圧）が供給される画素電極とを備えてい
る。
【０００４】そして、このような液晶表示パネルには、
それら走査信号線および映像信号線に信号を供給するた
めの駆動ＩＣが外付け部品として備えられ、該駆動ＩＣ
は該液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接続
されることによって搭載されている。
それら走査信号線および映像信号線に信号を供給するた
めの駆動ＩＣが外付け部品として備えられ、該駆動ＩＣ
は該液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接続
されることによって搭載されている。
【０００５】ここで、液晶表示パネルの外部端子とし
て、第１金属層とこの金属層に重畳して配置されたＩＴ
Ｏ膜との積層体からなり、かつ、この積層体の各長手方
向辺部のうち少なくとも一方の長手方向辺部に沿って前
記ＩＴＯ膜に形成されたスルーホールを通して前記第１
金属層に接続される第２金属層と、この第２金属層を覆
う保護膜とから構成されるものが知られるに到ってい
る。
て、第１金属層とこの金属層に重畳して配置されたＩＴ
Ｏ膜との積層体からなり、かつ、この積層体の各長手方
向辺部のうち少なくとも一方の長手方向辺部に沿って前
記ＩＴＯ膜に形成されたスルーホールを通して前記第１
金属層に接続される第２金属層と、この第２金属層を覆
う保護膜とから構成されるものが知られるに到ってい
る。
【０００６】第１金属層は走査信号線あるいは映像信号
線をそのまま延在させた比較的抵抗の小さな金属層から
なり、これによりその硬度が小さくなってしまうのを前
記ＩＴＯ膜によって補強する構成となっている。そし
て、この場合、第１金属層とＩＴＯ膜との接続抵抗が小
さくなってしまうことから、これを回避するために前記
第２金属層を用いた構成とし、さらに、この第２金属層
はその腐食防止のため保護膜によって覆われた構成とな
っている。
線をそのまま延在させた比較的抵抗の小さな金属層から
なり、これによりその硬度が小さくなってしまうのを前
記ＩＴＯ膜によって補強する構成となっている。そし
て、この場合、第１金属層とＩＴＯ膜との接続抵抗が小
さくなってしまうことから、これを回避するために前記
第２金属層を用いた構成とし、さらに、この第２金属層
はその腐食防止のため保護膜によって覆われた構成とな
っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成からなる液晶表示装置において、その液晶表示
パネルに駆動ＩＣをそれらの外部端子を対向して接続さ
せるようにして搭載する場合に、該駆動ＩＣの位置ずれ
が生じることが問題とされるに到った。
うな構成からなる液晶表示装置において、その液晶表示
パネルに駆動ＩＣをそれらの外部端子を対向して接続さ
せるようにして搭載する場合に、該駆動ＩＣの位置ずれ
が生じることが問題とされるに到った。
【０００８】すなわち、液晶表示パネルに対して駆動Ｉ
Ｃが位置ずれなく搭載されているか否かは、たとえば液
晶表示パネルの外部端子が形成されている透明基板をそ
の裏面側から観察し、該外部端子と駆動ＩＣの外部端子
との位置ずれがあるか否かを判断することによって行わ
れている。
Ｃが位置ずれなく搭載されているか否かは、たとえば液
晶表示パネルの外部端子が形成されている透明基板をそ
の裏面側から観察し、該外部端子と駆動ＩＣの外部端子
との位置ずれがあるか否かを判断することによって行わ
れている。
【０００９】この場合、上述したように、液晶表示パネ
ルの外部端子は、その長手方向辺の一方に第２金属層を
覆う保護膜が形成されていることから、この部分を避け
て駆動ＩＣの外部端子を対向配置させようとすると、そ
の配置が規定どおりになっているか否かの目安もなく、
また、規定どおりに配置されても外観上それらはずれて
見えることになってしまう。
ルの外部端子は、その長手方向辺の一方に第２金属層を
覆う保護膜が形成されていることから、この部分を避け
て駆動ＩＣの外部端子を対向配置させようとすると、そ
の配置が規定どおりになっているか否かの目安もなく、
また、規定どおりに配置されても外観上それらはずれて
見えることになってしまう。
【００１０】このことから、液晶表示パネルと駆動ＩＣ
のそれぞれの外部端子の接続においてその管理が困難と
なっていたことから、上述したような問題点が指摘され
るに到った。
のそれぞれの外部端子の接続においてその管理が困難と
なっていたことから、上述したような問題点が指摘され
るに到った。
【００１１】なお、上述した問題点は液晶表示パネルに
駆動ＩＣが外付けされるいわゆるＴＡＢ方式について説
明したものである。しかし、液晶表示パネルに駆動ＩＣ
がそのまま実装されており、この駆動ＩＣを介して引き
出される外部端子にプリント基板の外部端子が対向して
接続されるいわゆるＣＯＢ（チップ オン グラス）方
式の場合においても同様の問題が生じている。
駆動ＩＣが外付けされるいわゆるＴＡＢ方式について説
明したものである。しかし、液晶表示パネルに駆動ＩＣ
がそのまま実装されており、この駆動ＩＣを介して引き
出される外部端子にプリント基板の外部端子が対向して
接続されるいわゆるＣＯＢ（チップ オン グラス）方
式の場合においても同様の問題が生じている。
【００１２】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たものであり、その目的は液晶表示パネルと駆動ＩＣの
それぞれの外部端子の接続に信頼性をもたせることので
きる液晶表示装置を提供することにある。
たものであり、その目的は液晶表示パネルと駆動ＩＣの
それぞれの外部端子の接続に信頼性をもたせることので
きる液晶表示装置を提供することにある。
【００１３】また、本発明の他の目的は、駆動ＩＣがそ
のまま実装された液晶表示パネルとプリント基板のそれ
ぞれの外部端子の接続に信頼性をもたせることのできる
液晶表示装置を提供することにある。
のまま実装された液晶表示パネルとプリント基板のそれ
ぞれの外部端子の接続に信頼性をもたせることのできる
液晶表示装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、液晶表示パネルとこの液晶表示パ
ネルを表示駆動させる駆動ＩＣとからなり、この駆動Ｉ
Ｃは該液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接
続されることによって搭載されているものであって、液
晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層に
重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、か
つ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方
の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスル
ーホールを通して前記第１金属層に接続される第２金属
層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成される液
晶表示装置において、前記駆動ＩＣの外部端子は液晶表
示パネルの外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対向され前記
第２金属層には対向しないで接続され、前記第１金属層
には、前記駆動ＩＣの外部端子の第２金属層側の辺部に
沿って形成されたスリットが形成されていることを特徴
とするものである。
るために、本発明は、液晶表示パネルとこの液晶表示パ
ネルを表示駆動させる駆動ＩＣとからなり、この駆動Ｉ
Ｃは該液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接
続されることによって搭載されているものであって、液
晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層に
重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、か
つ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方
の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスル
ーホールを通して前記第１金属層に接続される第２金属
層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成される液
晶表示装置において、前記駆動ＩＣの外部端子は液晶表
示パネルの外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対向され前記
第２金属層には対向しないで接続され、前記第１金属層
には、前記駆動ＩＣの外部端子の第２金属層側の辺部に
沿って形成されたスリットが形成されていることを特徴
とするものである。
【００１５】このように構成された液晶表示装置は、第
１金属層に形成されたスリットを通して駆動ＩＣの外部
端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示パネ
ルの外部端子に対する駆動ＩＣの外部端子が適切な位置
に配置されているか否かが判断できるようになる。
１金属層に形成されたスリットを通して駆動ＩＣの外部
端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示パネ
ルの外部端子に対する駆動ＩＣの外部端子が適切な位置
に配置されているか否かが判断できるようになる。
【００１６】また、本発明は、液晶表示パネルと、この
液晶表示パネルにそのまま実装されて該液晶表示パネル
を表示駆動させる駆動ＩＣと、この駆動ＩＣに電源およ
び駆動パルスを供給するプリント基板とからなり、この
プリント基板はその外部端子が前記駆動ＩＣを介して引
き出される前記液晶表示パネル面上の外部端子に対向し
て接続されることによって搭載されているものであっ
て、液晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金
属層に重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からな
り、かつ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくと
も一方の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成され
たスルーホールを通して前記第１金属層に接続される第
２金属層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成さ
れる液晶表示装置において、前記プリント基板の外部端
子は液晶表示パネルの外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対
向され前記第２金属層には対向しないで接続され、前記
第１金属層には、前記プリント基板の外部端子の第２金
属層側の辺部に沿って形成されたスリットが形成されて
いることを特徴とするものである。
液晶表示パネルにそのまま実装されて該液晶表示パネル
を表示駆動させる駆動ＩＣと、この駆動ＩＣに電源およ
び駆動パルスを供給するプリント基板とからなり、この
プリント基板はその外部端子が前記駆動ＩＣを介して引
き出される前記液晶表示パネル面上の外部端子に対向し
て接続されることによって搭載されているものであっ
て、液晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金
属層に重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からな
り、かつ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくと
も一方の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成され
たスルーホールを通して前記第１金属層に接続される第
２金属層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成さ
れる液晶表示装置において、前記プリント基板の外部端
子は液晶表示パネルの外部端子のうち前記ＩＴＯ膜に対
向され前記第２金属層には対向しないで接続され、前記
第１金属層には、前記プリント基板の外部端子の第２金
属層側の辺部に沿って形成されたスリットが形成されて
いることを特徴とするものである。
【００１７】このように構成された液晶表示装置は、第
１金属層に形成されたスリットを通してプリント基板の
外部端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示
パネルの外部端子に対するプリント基板の外部端子が適
切な位置に配置されているか否かが判断できるようにな
る。
１金属層に形成されたスリットを通してプリント基板の
外部端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示
パネルの外部端子に対するプリント基板の外部端子が適
切な位置に配置されているか否かが判断できるようにな
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による液晶表示装置
の実施例を図面を用いて説明する。
の実施例を図面を用いて説明する。
【００１９】〔実施例１〕以下に説明する実施例はいわ
ゆるＴＡＢ方式と称される液晶表示装置を示すものであ
る。
ゆるＴＡＢ方式と称される液晶表示装置を示すものであ
る。
【００２０】液晶表示パネルの概略全体構成図２は、液
晶を介して互いに対向配置される透明基板のうちいわゆ
るＴＦＴ基板と称される一方の透明基板の液晶側の構成
を示す平面図である。
晶を介して互いに対向配置される透明基板のうちいわゆ
るＴＦＴ基板と称される一方の透明基板の液晶側の構成
を示す平面図である。
【００２１】同図において、ＴＦＴ基板１があり、この
液晶側の面には図中ｘ方向に延在しｙ方向に並設される
走査信号線２が形成されている。また、この走査信号線
２と絶縁されて、図中ｙ方向に延在しｘ方向に並設され
る映像信号線３が形成されている。
液晶側の面には図中ｘ方向に延在しｙ方向に並設される
走査信号線２が形成されている。また、この走査信号線
２と絶縁されて、図中ｙ方向に延在しｘ方向に並設され
る映像信号線３が形成されている。
【００２２】そして、隣接する２つの走査信号線２と隣
接する２つの映像信号線３とで囲まれる矩形状の各領域
においてそれぞれ画素領域を構成し、これら各画素領域
が集合された領域において表示領域を構成するようにな
っている。なお、前記画素領域の詳細な構成は後に詳述
する。
接する２つの映像信号線３とで囲まれる矩形状の各領域
においてそれぞれ画素領域を構成し、これら各画素領域
が集合された領域において表示領域を構成するようにな
っている。なお、前記画素領域の詳細な構成は後に詳述
する。
【００２３】表示領域は図中一点鎖線で囲まれる領域で
示され、この領域において液晶を介していわゆるフィル
タ基板（図示せず）と称される他の透明基板が配置され
ることになる。このフィルタ基板は、その液晶側の面に
おいて各画素領域に共通な透明電極からなる共通電極が
形成され、また、各画素領域に対応してカラーフィルタ
が形成されている。
示され、この領域において液晶を介していわゆるフィル
タ基板（図示せず）と称される他の透明基板が配置され
ることになる。このフィルタ基板は、その液晶側の面に
おいて各画素領域に共通な透明電極からなる共通電極が
形成され、また、各画素領域に対応してカラーフィルタ
が形成されている。
【００２４】なお、フィルタ基板の外輪郭（図中一点鎖
線部）に相当する辺部にはＴＦＴ基板１との間にシール
材が配置され、このシール材によって各基板間に液晶が
封入されるようになっている。
線部）に相当する辺部にはＴＦＴ基板１との間にシール
材が配置され、このシール材によって各基板間に液晶が
封入されるようになっている。
【００２５】そして、走査信号線２の一端は前記シール
材（図中一点鎖線部）を越えてＴＦＴ基板１の周辺部に
まで延在されており、この延在部において外部端子２Ａ
を構成している。
材（図中一点鎖線部）を越えてＴＦＴ基板１の周辺部に
まで延在されており、この延在部において外部端子２Ａ
を構成している。
【００２６】この外部端子２Ａは、外付け部品となる駆
動ＩＣから走査信号を走査信号線２に供給するための端
子となるもので、この詳細な構成については後述する。
動ＩＣから走査信号を走査信号線２に供給するための端
子となるもので、この詳細な構成については後述する。
【００２７】同様に、映像信号線３の一端は前記シール
材（図中一点鎖線部）を越えてＴＦＴ基板１の周辺部に
まで延在されており、この延在部において外部端子３Ａ
を構成している。
材（図中一点鎖線部）を越えてＴＦＴ基板１の周辺部に
まで延在されており、この延在部において外部端子３Ａ
を構成している。
【００２８】この外部端子２Ａも、外付け部品となる駆
動ＩＣから映像信号を映像信号線３に供給するための端
子となるものである。
動ＩＣから映像信号を映像信号線３に供給するための端
子となるものである。
【００２９】画素領域の構成 図３は、画素領域の詳細な構成を示す平面図である。
【００３０】以下、製造工程順に各部材を説明する。
【００３１】まず、図中ｘ方向に延在する走査信号線２
が形成されている。この走査信号線２はたとえばＣｒに
よって形成されている。この場合、この材料に限定され
ることはなく、たとえばＡｌ等の金属であってもよいこ
とはいうまでもない。
が形成されている。この走査信号線２はたとえばＣｒに
よって形成されている。この場合、この材料に限定され
ることはなく、たとえばＡｌ等の金属であってもよいこ
とはいうまでもない。
【００３２】そして、この走査信号線２は画素領域の図
中左下の部分において画素領域の方向に延在する延在部
を有し、この延在部は後述する薄膜トランジスタＴＦＴ
のゲート電極２Ｇとして機能するようになっている。
中左下の部分において画素領域の方向に延在する延在部
を有し、この延在部は後述する薄膜トランジスタＴＦＴ
のゲート電極２Ｇとして機能するようになっている。
【００３３】このように走査信号線２が形成されたＴＦ
Ｔ基板１の表示領域の全域にはたとえばシリコン窒化膜
からなる絶縁膜（図示せず）が形成されている。
Ｔ基板１の表示領域の全域にはたとえばシリコン窒化膜
からなる絶縁膜（図示せず）が形成されている。
【００３４】この絶縁膜は、走査信号線２と後述する映
像信号線３との交差領域においては該映像信号線３の走
査信号線２に対する層間絶縁膜として、また、後述する
薄膜トランジスタＴＦＴの形成領域においてはゲート絶
縁膜として、さらに、後述する付加容量素子Ｃａｄｄの
形成領域においては誘電体膜として機能するようになっ
ている。
像信号線３との交差領域においては該映像信号線３の走
査信号線２に対する層間絶縁膜として、また、後述する
薄膜トランジスタＴＦＴの形成領域においてはゲート絶
縁膜として、さらに、後述する付加容量素子Ｃａｄｄの
形成領域においては誘電体膜として機能するようになっ
ている。
【００３５】そして、薄膜トランジスタＴＦＴの形成領
域における前記絶縁膜の上面には島状に形成された半導
体層４が形成されている。この半導体層４は前記ゲート
電極２Ｇを股がるようにして形成され、この半導体層４
の表面に該ゲート電極２Ｇを間にして（平面的に観て）
それぞれ対向して配置されたドレイン電極およびソース
電極を形成することによって、いわゆる逆スタガ構造の
ＦＥＴが構成されることになる。
域における前記絶縁膜の上面には島状に形成された半導
体層４が形成されている。この半導体層４は前記ゲート
電極２Ｇを股がるようにして形成され、この半導体層４
の表面に該ゲート電極２Ｇを間にして（平面的に観て）
それぞれ対向して配置されたドレイン電極およびソース
電極を形成することによって、いわゆる逆スタガ構造の
ＦＥＴが構成されることになる。
【００３６】この場合のドレイン電極およびソース電極
は、後述する映像信号線３の形成と同時に形成されるよ
うになっている。
は、後述する映像信号線３の形成と同時に形成されるよ
うになっている。
【００３７】さらに、画素領域内における前記絶縁膜の
上面には、前記薄膜トランジスタＴＦＴの形成領域を除
いて画素電極５が形成されている。この画素電極５はＩ
ＴＯ（Indium-Tin-Oxide）膜からなり、その一部は走査
信号線２に重畳されるようにして延在されている。
上面には、前記薄膜トランジスタＴＦＴの形成領域を除
いて画素電極５が形成されている。この画素電極５はＩ
ＴＯ（Indium-Tin-Oxide）膜からなり、その一部は走査
信号線２に重畳されるようにして延在されている。
【００３８】画素電極５が重畳される走査信号線２は、
前記薄膜トランジスタＴＦＴをそのゲート電極２Ｇを介
して駆動する走査信号線２と異なる他の隣接する走査信
号線２であり、この部分においてそれらの間に介在され
た絶縁膜を誘電体膜とする付加容量素子Ｃａｄｄが形成
されるようになっている。この付加容量素子Ｃａｄｄは
薄膜トランジスタＴＦＴがオフした際に画素電極５に供
給された映像信号を長く蓄積する等のため設けられてい
るものである。
前記薄膜トランジスタＴＦＴをそのゲート電極２Ｇを介
して駆動する走査信号線２と異なる他の隣接する走査信
号線２であり、この部分においてそれらの間に介在され
た絶縁膜を誘電体膜とする付加容量素子Ｃａｄｄが形成
されるようになっている。この付加容量素子Ｃａｄｄは
薄膜トランジスタＴＦＴがオフした際に画素電極５に供
給された映像信号を長く蓄積する等のため設けられてい
るものである。
【００３９】そして、図中ｙ方向に延在する映像信号線
３が形成されている。この映像信号線３はたとえばＡｌ
から構成され、その一部は延在されて前記薄膜トランジ
スタＴＦＴのドレイン電極と一体に形成されているとと
もに、この際に該薄膜トランジスタＴＦＴのソース電極
が前記画素電極５と接続されて同時に形成されるように
なっている。なお、映像信号線３を構成する材料として
はＡｌに限定されることはなく、たとえば、Ｃｒ、Ｍ
ｏ、あるいはそれらの合金であってもよいことはもちろ
んである。
３が形成されている。この映像信号線３はたとえばＡｌ
から構成され、その一部は延在されて前記薄膜トランジ
スタＴＦＴのドレイン電極と一体に形成されているとと
もに、この際に該薄膜トランジスタＴＦＴのソース電極
が前記画素電極５と接続されて同時に形成されるように
なっている。なお、映像信号線３を構成する材料として
はＡｌに限定されることはなく、たとえば、Ｃｒ、Ｍ
ｏ、あるいはそれらの合金であってもよいことはもちろ
んである。
【００４０】さらに、このように加工された表面の全域
には、たとえばシリコン窒化膜からなる保護膜（図示せ
ず）が形成されている。この保護膜は液晶の前記薄膜ト
ランジスタＴＦＴへの直接の接触を回避するために設け
られるものである。
には、たとえばシリコン窒化膜からなる保護膜（図示せ
ず）が形成されている。この保護膜は液晶の前記薄膜ト
ランジスタＴＦＴへの直接の接触を回避するために設け
られるものである。
【００４１】外部端子の構成 図１（ａ）は走査信号線２における外部端子２Ａの詳細
な平面図であり、図２の点線枠Ａで囲まれる部分の詳細
を示している。また、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ
線における断面図を示している。
な平面図であり、図２の点線枠Ａで囲まれる部分の詳細
を示している。また、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ
線における断面図を示している。
【００４２】ＴＦＴ基板１の面に、まず、走査信号線２
がそのまま延在された第１金属層２０がある。そして、
この実施例では特に、この第１金属層２０においてその
長手方向辺（図中ｘ方向と平行な辺）のうち一方の長手
方向辺に沿ってスリット２０ａが形成されている。この
スリット２０ａは一連の接続された穴として形成しても
よいが、この実施例では、長さの短いスリットが同一直
線上に間欠的に複数個設けられたものとなっている。長
手方向と直交する方向における電気的抵抗が増大するの
を回避するためである。
がそのまま延在された第１金属層２０がある。そして、
この実施例では特に、この第１金属層２０においてその
長手方向辺（図中ｘ方向と平行な辺）のうち一方の長手
方向辺に沿ってスリット２０ａが形成されている。この
スリット２０ａは一連の接続された穴として形成しても
よいが、この実施例では、長さの短いスリットが同一直
線上に間欠的に複数個設けられたものとなっている。長
手方向と直交する方向における電気的抵抗が増大するの
を回避するためである。
【００４３】そして、この第１金属層２０の表面には例
えば前記画素電極５の形成の際に同時に形成されるＩＴ
Ｏ膜２１が形成されている。このＩＴＯ膜２１は比較的
軟質な材料からなる前記第１金属層２０を該ＩＴＯ膜２
１によって補強するためと、第１金属層２０の腐食を防
止するために形成される。このため、該ＩＴＯ膜２１は
第１金属層２０を完全に覆うようにして形成されてい
る。
えば前記画素電極５の形成の際に同時に形成されるＩＴ
Ｏ膜２１が形成されている。このＩＴＯ膜２１は比較的
軟質な材料からなる前記第１金属層２０を該ＩＴＯ膜２
１によって補強するためと、第１金属層２０の腐食を防
止するために形成される。このため、該ＩＴＯ膜２１は
第１金属層２０を完全に覆うようにして形成されてい
る。
【００４４】また、このＩＴＯ膜２１には、第１金属層
２０の長手方向辺のうち一方の長手方向辺に沿ってコン
タクトホール２１ａが形成されている。ここで、このコ
ンタクトホール２１ａは前記スリット２０ａよりも前記
長手方向辺に近接して設けられ、このコンタクトホール
２１ａを通して前記第１金属層２０と接続された第２金
属層２２が形成されている。
２０の長手方向辺のうち一方の長手方向辺に沿ってコン
タクトホール２１ａが形成されている。ここで、このコ
ンタクトホール２１ａは前記スリット２０ａよりも前記
長手方向辺に近接して設けられ、このコンタクトホール
２１ａを通して前記第１金属層２０と接続された第２金
属層２２が形成されている。
【００４５】この第２金属層２２は、第１金属層２０と
ＩＴＯ膜２１との間の接続抵抗が大きいことからそれを
緩和するために設けられたものとなっている。これによ
って、ＩＴＯ膜２１から供給される電流は第２金属層２
２を介して第１金属層２０に流れ易くなる。
ＩＴＯ膜２１との間の接続抵抗が大きいことからそれを
緩和するために設けられたものとなっている。これによ
って、ＩＴＯ膜２１から供給される電流は第２金属層２
２を介して第１金属層２０に流れ易くなる。
【００４６】この場合、この第２金属層２２はその幅が
小さく形成され、少なくとも前記スリット２０ａを覆わ
ないようにして形成されている。
小さく形成され、少なくとも前記スリット２０ａを覆わ
ないようにして形成されている。
【００４７】そして、この第２金属層２２を覆うように
して保護膜２３が形成されている。この保護膜２３は、
たとえば表示領域に形成される保護膜の形成の際に同時
に形成される保護膜となっている。この保護膜２３は前
記第２金属層２２の腐食等を防止するために設けられる
ものである。
して保護膜２３が形成されている。この保護膜２３は、
たとえば表示領域に形成される保護膜の形成の際に同時
に形成される保護膜となっている。この保護膜２３は前
記第２金属層２２の腐食等を防止するために設けられる
ものである。
【００４８】駆動ＩＣの構成 図４に示すように、駆動ＩＣ７はいわゆるフィルムキャ
リア方式によって形成された半導体装置で、フィルム状
の絶縁基板７１のほぼ中央にＩＣ７２が搭載され、この
ＩＣ７２の各電極は前記絶縁基板７１の裏面に形成され
た配線層７３を介してそのまま外部端子７４に引き出さ
れている。
リア方式によって形成された半導体装置で、フィルム状
の絶縁基板７１のほぼ中央にＩＣ７２が搭載され、この
ＩＣ７２の各電極は前記絶縁基板７１の裏面に形成され
た配線層７３を介してそのまま外部端子７４に引き出さ
れている。
【００４９】絶縁基板７１に対するＩＣ７２の搭載は、
該絶縁基板７１の中央に形成された開口部７１Ａから露
呈される前記配線層７３に、ＩＣ７２をフェースダウン
させた状態でそれらの各電極をボンディングさせること
によってなされている。
該絶縁基板７１の中央に形成された開口部７１Ａから露
呈される前記配線層７３に、ＩＣ７２をフェースダウン
させた状態でそれらの各電極をボンディングさせること
によってなされている。
【００５０】このように構成された駆動ＩＣ７は、その
外部端子が液晶表示パネルのたとえば走査信号線２の対
応する各外部端子２Ａに対向配置させた状態で接続され
るようになっている。
外部端子が液晶表示パネルのたとえば走査信号線２の対
応する各外部端子２Ａに対向配置させた状態で接続され
るようになっている。
【００５１】なお、図２では各外部端子２Ａ、３Ａの配
列状態が明確に描かれていないが、実際には駆動ＩＣ７
を搭載する関係上、図４に示すように、各外部端子は所
定数毎に互いに近接されて配置され（すなわち、グルー
プ化されて配置され）、各グループの外部端子に対して
一つの駆動ＩＣ７が搭載されるようになっている。
列状態が明確に描かれていないが、実際には駆動ＩＣ７
を搭載する関係上、図４に示すように、各外部端子は所
定数毎に互いに近接されて配置され（すなわち、グルー
プ化されて配置され）、各グループの外部端子に対して
一つの駆動ＩＣ７が搭載されるようになっている。
【００５２】なお、駆動ＩＣ７において、液晶表示パネ
ルの外部端子２Ａと接続される外部端子７４の他に、Ｉ
Ｃ７２を間にして該外部端子７４と反対側にも同様の外
部端子が備えられているが、この外部端子は図示しない
プリント基板に接続されるようになっている。
ルの外部端子２Ａと接続される外部端子７４の他に、Ｉ
Ｃ７２を間にして該外部端子７４と反対側にも同様の外
部端子が備えられているが、この外部端子は図示しない
プリント基板に接続されるようになっている。
【００５３】液晶表示パネルに対する駆動ＩＣの搭載 図５は、液晶表示パネルの外部端子２Ａと駆動ＩＣ７の
外部端子７４との接続の際に、それら各外部端子２Ａ、
７４が適切な位置にあるか否かを判定する場合を示した
図であり、図４のV−V線の断面図に相当する。
外部端子７４との接続の際に、それら各外部端子２Ａ、
７４が適切な位置にあるか否かを判定する場合を示した
図であり、図４のV−V線の断面図に相当する。
【００５４】接続に寄与しない領域であって保護膜２３
が形成する部分を回避するようにして、駆動ＩＣ７側の
外部端子７４を適切に位置づけた場合、その外部端子７
４の保護膜２３側の長手方向辺は７４ａは、第１金属層
２０のスリット２０ａを通して（目視方向は図中矢印方
向）認識することができるようになる。
が形成する部分を回避するようにして、駆動ＩＣ７側の
外部端子７４を適切に位置づけた場合、その外部端子７
４の保護膜２３側の長手方向辺は７４ａは、第１金属層
２０のスリット２０ａを通して（目視方向は図中矢印方
向）認識することができるようになる。
【００５５】これに対して、駆動ＩＣ７が図中左側にず
れて配置されている場合には、スリット２０ａを通して
該外部端子７４を認識することはできず、また、駆動Ｉ
Ｃ７が図中右側にずれて配置されている場合には、スリ
ット２０ａの全域にわたって外部端子７４を認識するこ
とができる。
れて配置されている場合には、スリット２０ａを通して
該外部端子７４を認識することはできず、また、駆動Ｉ
Ｃ７が図中右側にずれて配置されている場合には、スリ
ット２０ａの全域にわたって外部端子７４を認識するこ
とができる。
【００５６】このような本実施例による液晶表示装置に
よれば、第１金属層２０に形成されたスリット２０ａを
通して駆動ＩＣ７の外部端子７４の辺部が観察できるか
否かによって、液晶表示パネルの外部端子２Ａに対する
駆動ＩＣ７の外部端子７４が適切な位置に配置されてい
るか否かが判断できるようになる。
よれば、第１金属層２０に形成されたスリット２０ａを
通して駆動ＩＣ７の外部端子７４の辺部が観察できるか
否かによって、液晶表示パネルの外部端子２Ａに対する
駆動ＩＣ７の外部端子７４が適切な位置に配置されてい
るか否かが判断できるようになる。
【００５７】〔実施例２〕以下に説明する実施例はいわ
ゆるＣＯＧ方式と称される液晶表示装置を示すものであ
る。
ゆるＣＯＧ方式と称される液晶表示装置を示すものであ
る。
【００５８】液晶表示装置の要部構成 図６は、液晶表示装置の要部を示す斜視図である。
【００５９】同図において、ＴＦＴ基板１とフィルタ基
板１０を外囲器とする液晶表示パネルがある。この液晶
表示パネルにおける表示部のＴＦＴ基板１の構成および
フィルタ基板１０の構成はそれぞれたとえば実施例１に
示した構成と同様となっている。
板１０を外囲器とする液晶表示パネルがある。この液晶
表示パネルにおける表示部のＴＦＴ基板１の構成および
フィルタ基板１０の構成はそれぞれたとえば実施例１に
示した構成と同様となっている。
【００６０】液晶表示パネルの構成が実施例１に示した
液晶表示パネルと大きく異なる部分は、ＴＦＴ基板１面
においてフィルタ基板１０が被われていない部分（周辺
部）に液晶表示パネルを表示駆動させるための駆動ＩＣ
１１Ａ、１１Ｂがそのまま実装されていることにある。
液晶表示パネルと大きく異なる部分は、ＴＦＴ基板１面
においてフィルタ基板１０が被われていない部分（周辺
部）に液晶表示パネルを表示駆動させるための駆動ＩＣ
１１Ａ、１１Ｂがそのまま実装されていることにある。
【００６１】このことから、シール材を越えて延在する
走査信号線２は駆動ＩＣ１１Ａとの接続を介してＴＦＴ
基板１の周辺部にまで到り、この周辺部において外部端
子２Ｔ（図７参照）を構成している。また同様に、シー
ル材を越えて延在する映像信号線３は駆動ＩＣ１１Ｂと
の接続を介してＴＦＴ基板１の周辺部にまで到り、この
周辺部において外部端子（図示せず）を構成している。
ここで、駆動ＩＣ１１Ａ、１１Ｂは、単体からなるＩＣ
をその電極が形成された面を下にし異方性導電膜を介し
て走査信号線に接続されている。
走査信号線２は駆動ＩＣ１１Ａとの接続を介してＴＦＴ
基板１の周辺部にまで到り、この周辺部において外部端
子２Ｔ（図７参照）を構成している。また同様に、シー
ル材を越えて延在する映像信号線３は駆動ＩＣ１１Ｂと
の接続を介してＴＦＴ基板１の周辺部にまで到り、この
周辺部において外部端子（図示せず）を構成している。
ここで、駆動ＩＣ１１Ａ、１１Ｂは、単体からなるＩＣ
をその電極が形成された面を下にし異方性導電膜を介し
て走査信号線に接続されている。
【００６２】なお、図７は、走査信号線２、駆動ＩＣ１
１Ａ、外部端子２Ｔの詳細を示す平面図である。
１Ａ、外部端子２Ｔの詳細を示す平面図である。
【００６３】駆動ＩＣ１１Ａを介した走査信号線２の外
部端子２Ｔは、該駆動ＩＣ１１Ａに電源および駆動パル
スを供給するためのフレキシブルプリント基板１３Ａの
外部端子に対向して異方性導電膜を介して接続されるよ
うになっている。また、駆動ＩＣ１１Ｂを介して映像信
号線３の外部端子（図示せず）は、該駆動ＩＣ１１Ｂに
電源および駆動パルスを供給するためのフレキシブルプ
リント基板１３Ｂの外部端子に対向して異方性導電膜を
介して接続されるようになっている。
部端子２Ｔは、該駆動ＩＣ１１Ａに電源および駆動パル
スを供給するためのフレキシブルプリント基板１３Ａの
外部端子に対向して異方性導電膜を介して接続されるよ
うになっている。また、駆動ＩＣ１１Ｂを介して映像信
号線３の外部端子（図示せず）は、該駆動ＩＣ１１Ｂに
電源および駆動パルスを供給するためのフレキシブルプ
リント基板１３Ｂの外部端子に対向して異方性導電膜を
介して接続されるようになっている。
【００６４】外部端子２Ｔの構成 この外部端子２Ｔは、実施例１における外部端子２Ａと
同様の構成からなり、具体的には図１に示す構成となっ
ている。
同様の構成からなり、具体的には図１に示す構成となっ
ている。
【００６５】また、駆動ＩＣ１１Ｂを介した映像信号線
３の外部端子（図示せず）においても前記外部端子２Ｔ
と同様の構成となっている。
３の外部端子（図示せず）においても前記外部端子２Ｔ
と同様の構成となっている。
【００６６】このような本実施例による液晶表示装置に
よれば、第１金属層２０に形成されたスリット２０ａを
通してフレキシブルプリント基板１３Ａ、１３Ｂの外部
端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示パネ
ルの外部端子２Ｔに対するフレキシブルプリント基板１
３Ａ、１３Ｂの外部端子が適切な位置に配置されている
か否かが判断できるようになる。
よれば、第１金属層２０に形成されたスリット２０ａを
通してフレキシブルプリント基板１３Ａ、１３Ｂの外部
端子の辺部が観察できるか否かによって、液晶表示パネ
ルの外部端子２Ｔに対するフレキシブルプリント基板１
３Ａ、１３Ｂの外部端子が適切な位置に配置されている
か否かが判断できるようになる。
【００６７】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による液晶表示装置によれば、液晶表示パネルと
駆動ＩＣあるいはプリント基板のそれぞれの外部端子の
接続に信頼性をもたせることができるようになる。
本発明による液晶表示装置によれば、液晶表示パネルと
駆動ＩＣあるいはプリント基板のそれぞれの外部端子の
接続に信頼性をもたせることができるようになる。
【図１】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要
部構成図である。
部構成図である。
【図２】本発明による液晶表示装置のＴＦＴ基板の一実
施例を示す全体概略平面図である。
施例を示す全体概略平面図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の画素領域の一実施
例を示す構成図である。
例を示す構成図である。
【図４】本発明による液晶表示装置に備えられる駆動Ｉ
Ｃの一実施例を示す説明図である。
Ｃの一実施例を示す説明図である。
【図５】本発明による液晶表示装置の効果を説明する説
明図である。
明図である。
【図６】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図７】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す
要部平面図である。
要部平面図である。
２Ａ、２Ｔ…外部端子（液晶表示パネルの）、７…駆動
ＩＣ、２０…第１金属層、２０ａ…スリット、２１…Ｉ
ＴＯ膜、２２…第２金属層、２３…保護膜、７４…外部
端子（駆動ＩＣの）、１３Ａ、１３Ｂ…フレキシブルプ
リント基板。
ＩＣ、２０…第１金属層、２０ａ…スリット、２１…Ｉ
ＴＯ膜、２２…第２金属層、２３…保護膜、７４…外部
端子（駆動ＩＣの）、１３Ａ、１３Ｂ…フレキシブルプ
リント基板。
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶表示パネルとこの液晶表示パネルを
表示駆動させる駆動ＩＣとからなり、この駆動ＩＣは該
液晶表示パネルにそれらの外部端子が対向して接続され
ることによって搭載されているものであって、 液晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層
に重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、か
つ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方
の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスル
ーホールを通して前記第１金属層に接続される第２金属
層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成される液
晶表示装置において、 前記駆動ＩＣの外部端子は液晶表示パネルの外部端子の
うち前記ＩＴＯ膜に対向され前記第２金属層には対向し
ないで接続され、 前記第１金属層には、前記駆動ＩＣの外部端子の第２金
属層側の辺部に沿って形成されたスリットが形成されて
いることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
にそのまま実装されて該液晶表示パネルを表示駆動させ
る駆動ＩＣと、この駆動ＩＣに電源および駆動パルスを
供給するプリント基板とからなり、このプリント基板は
その外部端子が前記駆動ＩＣを介して引き出される前記
液晶表示パネル面上の外部端子に対向して接続されるこ
とによって搭載されているものであって、 液晶表示パネルの外部端子は、第１金属層とこの金属層
に重畳して配置されたＩＴＯ膜との積層体からなり、か
つ、この積層体の各長手方向辺部のうち少なくとも一方
の長手方向辺部に沿って前記ＩＴＯ膜に形成されたスル
ーホールを通して前記第１金属層に接続される第２金属
層と、この第２金属層を覆う保護膜とから構成される液
晶表示装置において、 前記プリント基板の外部端子は液晶表示パネルの外部端
子のうち前記ＩＴＯ膜に対向され前記第２金属層には対
向しないで接続され、 前記第１金属層には、前記プリント基板の外部端子の第
２金属層側の辺部に沿って形成されたスリットが形成さ
れていることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157297A JP3521171B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157297A JP3521171B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10228029A true JPH10228029A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3521171B2 JP3521171B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=12334900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157297A Expired - Fee Related JP3521171B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3521171B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003098543A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Seiko Epson Corp | 電気光学パネル、その製造方法および電子機器 |
| US6633361B1 (en) | 1999-04-06 | 2003-10-14 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | LCD panel in which signal line terminals have slits to allow inspection of alignment of the terminals and the TCP leads |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP3157297A patent/JP3521171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6633361B1 (en) | 1999-04-06 | 2003-10-14 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | LCD panel in which signal line terminals have slits to allow inspection of alignment of the terminals and the TCP leads |
| JP2003098543A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Seiko Epson Corp | 電気光学パネル、その製造方法および電子機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3521171B2 (ja) | 2004-04-19 |
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