JPH10226942A - レピア織機における緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】レピアバンドの寿命を延ばす。 【解決手段】レピアホイール１３に対するレピアバンド
１２の巻き掛け部位では動力伝達歯１４は動力受承孔１
５と噛み合い、レピアホイール１３の往復回転が動力伝
達歯１４及ぶ動力受承孔１５を介してレピアバンド１２
に伝達される。レピアバンド１２がレピアホイール１３
に巻き掛けられた部位では動力伝達歯１４の凸面１４１
が動力受承孔１５を通ってレピアバンド１２の外面から
突出する。押さえベルト１６，１７は動力伝達歯１４の
凸面１４１の列に押し付けられる。レピアホイール１３
の回転は動力伝達歯１４を介して押さえベルト１６，１
７に伝わる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レピア織機におけ
る緯入れ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５４−１５６８５８号公報、特開
昭５９−２１７４０号公報、特開平８−２０９４９４号
公報に開示されるように、レピア織機における緯入れ装
置には、レピアヘッドを止着したレピアバンドと、レピ
アバンドを巻き掛けたレピアホイールとからなる機構が
ある。レピアバンドのように剛性があって撓み変形可能
なバンドを駆動する場合には、このようなバンドを巻き
掛けるホイールが用いられる。レピアホイールは往復回
動され、レピアバンドに止着されたレピアヘッドが経糸
開口内へ進入すると共に、経糸開口内から退避して緯糸
の緯入れが行われる。

【０００３】特開昭５４−１５６８５８号公報のレピア
織機では、動力伝達歯のないレピアホイールに巻き付け
られたレピアバンドがその基端部をレピアホイールに止
着されている。レピアバンドはレピアホイールの全周に
巻き掛けられた押さえベルトによってレピアホイールの
周面に押さえ付けられている。

【０００４】しかし、特開昭５４−１５６８５８号公報
のレピア織機では、レピアヘッドのストロークを稼ぐた
めにレピアホイールを大径化しなければならない。又、
押さえベルトはレピアホイールの周面上で幅方向に２列
に並べてレピアバンドを押さえる形状とするため、レピ
アホイールの幅を広く、かつ剛性を高める必要がある。
しかし、レピアホイールの大径化、レピアホイールの幅
広化、剛性向上は慣性モーメントの著しい増加を招く。
慣性モーメントの増加はレピア織機の高速化を阻害す
る。

【０００５】特開昭５９−２１７４０号公報の装置で
は、動力伝達歯のあるレピアホイールに巻き掛けられた
レピアバンドの巻き掛け部位が押さえベルトによってレ
ピアホイールの周面に押さえつけられている。押さえベ
ルトには溝孔が設けられており、レピアバンドの動力受
承孔から突出するレピアホイールの動力伝達歯が前記溝
孔に入り込むようになっている。レピアホイールの回転
力は動力伝達歯及び溝孔を介して押さえベルトに伝達さ
れる。

【０００６】特開平８−２０９４９４号公報の装置で
は、一対の押さえローラがレピアバンドを直接レピアホ
イールの周面に押さえ付けている。レピアホイールの回
転力を押さえローラに伝達するベルトはレピアホイール
の周面に直接巻き掛けられている。

【０００７】特開昭５９−２１７４０号公報、特開平８
−２０９４９４号公報のレピアホイールの周面には動力
伝達歯が周方向に列設されており、レピアバンドには動
力受承孔がバンドの長さ方向に列設されている。レピア
ホイールの往復回動は動力伝達歯と動力受承孔との嵌合
に基づいてレピアバンドに伝達される。レピアバンドは
レピアホイールの全周の一部にのみ巻き掛け係合してい
る。従って、レピアホイールの小径化が可能となり、こ
の動力伝達構成はレピア織機の高速化の上で有利であ
る。

【０００８】しかし、特開平８−２０９４９４号公報の
装置では、押さえベルト及びレピアバンドがレピアホイ
ールの周面上で幅方向に２列に並ぶことになるため、レ
ピアホイールの幅を広く、かつ剛性を高める必要があ
る。レピアホイールの幅広化、剛性向上は慣性モーメン
トの増加を招く。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特開昭５９−２１７４
０号公報の装置では、慣性モーメントの増加によるレピ
ア織機の高速化の阻害という問題は生じない。しかし、
動力伝達歯と動力受承孔とを円滑に嵌合させるために両
者間に適度の隙間を設ける必要があるが、同様に押さえ
ベルトの溝孔と動力伝達歯とを円滑に嵌合させるために
両者間に適度の隙間を設ける必要がある。レピアホイー
ルの回転方向が切り換わるときにも押さえベルトはレピ
アホイールの切り換わり回転方向とは逆方向に慣性によ
って周回しようとしている。この慣性作用及び前記隙間
の存在のために押さえベルトとレピアバンドとの間で滑
りが生じる。この滑りはレピアバンドを摩耗させ、レピ
アバンドが薄くなってゆく。レピアバンドが薄くなりす
ぎると、レピアホイールの動力伝達歯がレピアバンドの
動力受承孔と動力受承孔との間を破断してゆく。

【００１０】本発明は、レピアバンドの寿命を延ばすこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、レ
ピアバンドに止着されたレピアヘッドを経糸開口内へ挿
入すると共に、経糸開口内から退避させて緯糸を緯入れ
し、レピアホイールに巻き掛けたレピアバンドの動力受
承孔にレピアホイールの動力伝達歯を噛合して駆動され
る前記レピアバンドを押さえベルトによって前記レピア
ホイールの周面に規制する緯入れ装置を対象とし、請求
項１の発明では、前記レピアホイールの動力伝達歯の高
さの少なくとも一部を前記レピアバンドの厚みよりも大
きくし、前記押さえベルトによって前記レピアバンドを
前記レピアホイールの周面に規制する部位では前記動力
伝達歯が前記動力受承孔を貫通して突出すると共に、前
記押さえベルトに摩擦接触するようにした。

【００１２】レピアホイールの回転は動力伝達歯を介し
て押さえベルトに伝わり、押さえベルトはレピアバンド
を経由することなくレピアホイールから回転力を得る。
押さえベルトは動力伝達歯に常に摩擦接触しており、押
さえベルトの慣性がレピアバンドに伝わることはない。
従って、押さえベルトの慣性がレピアバンドの摩耗の原
因となることはない。

【００１３】請求項２の発明では、前記動力伝達歯の先
端をレピアホイールの周方向に弧となる形状とした。動
力伝達歯の先端面は山形になっており、動力受承歯の先
端面の一部が押さえベルトに接触する。

【００１４】請求項３の発明では、前記押さえベルトと
して平ベルトを採用した。構造的に簡単な平ベルトは押
さえベルトとして好適である。請求項４の発明では、第
１のガイドローラと第２のガイドローラとに請求項３の
押さえベルトを掛け渡し、前記レピアバンドの巻き掛け
部位を挟んで前記レピアホイールと対向する位置に第１
のガイドローラを配置し、前記レピアバンドの非巻き掛
け部位に前記押さえベルトを接触させる位置に第２のガ
イドローラを配置し、前記第１のガイドローラの周面を
ガイドローラの幅方向に弧となるクラウニング形状と
し、前記第２のガイドローラの周面を非クラウニング形
状とした。

【００１５】ガイドローラの周面のクラウニング形状は
平ベルトを定位置に保持するうえで有効である。平ベル
トはクラウニング形状を持つ第１のガイドローラによっ
て定位置に保持される。第２のガイドローラは押さえベ
ルトをレピアバンドの非巻き掛け部位に接合している。
第２のガイドローラがクラウニング形状を持つとすると
このクラウニング形状の部位で押さえベルトもクラウニ
ング形状となり、押さえベルトのクラウニング形状部位
とレピアバンドの動力受承孔とが干渉する。この干渉は
異常音の発生をもたらす。第２のガイドローラの周面を
非クラウニング形状とした構成は異常音の発生を防止す
る。

【００１６】請求項５の発明では、押さえベルトを一対
とし、レピアホイールの回転中心を挟んで互いに反対側
に前記一対の押さえベルトを配設した。押さえベルトの
張力がレピアホイールの円滑な回転の妨げとなることは
ない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。

【００１８】図１に示す１１は緯入れ始端側から経糸
（図示略）の開口内に挿入される受け渡し用レピアヘッ
ドである。受け渡し用レピアヘッド１１はレピアバンド
１２の先端に止着されており、レピアバンド１２は支軸
１３２を中心に往復回動するレピアホイール１３に巻き
掛けられている。緯入れ末端側にもレピアバンド（図示
略）が往復回動するレピアホイール（図示略）に巻き掛
けられている。このレピアバンドの先端には受け取り用
レピアヘッド（図示略）が止着されている。両レピアホ
イールの往動回動によって受け渡し用レピアヘッド１１
及び受け取り用レピアヘッドが経糸開口内に挿入され、
受け渡し用レピアヘッド１１及び受け取り用レピアヘッ
ドが織幅の中央部で出会う。受け渡し用レピアヘッド１
１によって経糸開口内へ挿入された緯糸は受け取り用レ
ピアヘッドに受け渡される。両レピアホイールの復動回
動によって受け渡し用レピアヘッド１１及び受け取り用
レピアヘッドが経糸開口内から退避し、緯糸が経糸開口
内を通される。

【００１９】レピアバンド１２を巻き掛けるレピアホイ
ール１３の周面には動力伝達歯１４が列設されており、
レピアバンド１２には動力受承孔１５が列設されてい
る。レピアホイール１３に対するレピアバンド１２の巻
き掛け部位では動力伝達歯１４は動力受承孔１５と噛み
合い、レピアホイール１３の往復回転が動力伝達歯１４
及ぶ動力受承孔１５を介してレピアバンド１２に伝達さ
れる。

【００２０】動力伝達歯１４の先端面は、レピアホイー
ル１３の周方向に円弧となる凸面１４１に形成してあ
る。凸面１４１の円弧の半径はレピアホイール１３の半
径よりも小さくしてある。凸面１４１の最低位１４３、
即ちレピアホイール１３の歯底１３１から計って最も低
い凸面１４１の部位はレピアバンド１２の厚みと略同じ
にしてある。凸面１４１の最高位１４２、即ちレピアホ
イール１３の歯底１３１から計って最も高い凸面１４１
の部位はレピアバンド１２の厚みよりも大きくしてあ
る。従って、レピアバンド１２がレピアホイール１３に
巻き掛けられた部位では動力伝達歯１４の凸面１４１が
動力受承孔１５を通ってレピアバンド１２の外面から突
出する。

【００２１】レピアホイール１３に対するレピアバンド
１２の巻き掛け部位と非巻き掛け部位との境付近には無
端状の押さえベルト１６，１７が配設されている。平ベ
ルト型の押さえベルト１６は一対のガイドローラ１８，
１９に掛け渡されており、両ガイドローラ１８，１９間
における押さえベルト１６の側部がレピアホイール１３
の周面からのレピアバンド１２の浮き上がりを防止す
る。同様に、平ベルト型の押さえベルト１７も一対のガ
イドローラ２０，２１に掛け渡されており、両ガイドロ
ーラ２０，２１間における押さえベルト１７の一側がレ
ピアホイール１３の周面からのレピアバンド１２の浮き
上がりを防止する。支軸２２に回転可能に支持された第
１のガイドローラ１８，２０はレピアバンド１２の巻き
掛け部位を挟んでレピアホイール１３と対向する位置に
ある。支軸２３に回転可能に支持された第２のガイドロ
ーラ１９，２１はレピアバンド１２の非巻き掛け部位に
押さえベルト１６，１７を接触させる位置にある。

【００２２】図３に示すように、第１のガイドローラ１
８の周面１８１はガイドローラ１８の幅方向に弧形状と
なるクラウニング形状である。図２に示すように、第２
のガイドローラ１９の周面１９１は非クラウニング形状
である。ガイドローラ２０の周面はガイドローラ１８と
同じクラウニング形状であり、ガイドローラ２１の周面
はガイドローラ１９と同様に非クラウニング形状であ
る。

【００２３】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）動力伝達歯１４の高さはレピアバンド１２の厚
みよりも大きく、押さえベルト１６，１７によってレピ
アバンド１２をレピアホイール１３の周面に規制する部
位では動力伝達歯１４が動力受承孔１５を貫通して突出
する。従って、押さえベルト１６，１７は動力伝達歯１
４の凸面１４１の列に押し付けられる。レピアホイール
１３の回転は動力伝達歯１４を介して押さえベルト１
６，１７に伝わり、押さえベルト１６，１７はレピアバ
ンド１２を経由することなくレピアホイール１３から回
転力を得る。レピアホイール１３の回転方向が切り換わ
るときにも押さえベルト１６，１７にはレピアホイール
１３の切り換わり前の周回方向の慣性力が作用してい
る。しかし、押さえベルト１６，１７は動力伝達歯１４
に常に接触しており、押さえベルト１６，１７の慣性が
レピアバンド１２に伝わることはない。従って、押さえ
ベルト１６，１７の慣性がレピアバンド１２の摩耗の原
因となることはなく、レピアバンド１２の寿命が延び
る。 （１-2）動力伝達歯１４の凸面１４１の一部は押さえベ
ルト１６，１７に接触する。動力伝達歯１４の先端はレ
ピアホイール１３の周方向に円弧となる凸面１４１とな
っている。従って、凸面１４１が押さえベルト１６，１
７にくい込むことはなく、動力伝達歯１４と押さえベル
ト１６，１７との接触によって押さえベルト１６，１７
が損傷することはない。 （１-3）構造的に最も簡単な平ベルトは押さえベルト１
６，１７として好適である。 （１-4）クラウニング形状を持たない一対のガイドロー
ラ間に平ベルトが掛け渡されていると、平ベルトはガイ
ドローラの幅方向に移動してしまい、平ベルトがガイド
ローラから外れるおそれがある。ガイドローラ１８，２
０の周面のクラウニング形状は平ベルトである押さえベ
ルト１６，１７を定位置に保持するうえで有効である。
押さえベルト１６，１７はクラウニング形状を持つ第１
のガイドローラ１８，２０によって定位置に保持され
る。第２のガイドローラ１９，２１は押さえベルト１
６，１７をレピアバンド１２の非巻き掛け部位に接合し
ている。第２のガイドローラ１９，２１がクラウニング
形状を持つとするとこのクラウニング形状の部位で押さ
えベルト１６，１７もクラウニング形状となる。そのた
め、押さえベルト１６，１７のクラウニング形状部位が
レピアバンド１２の動力受承孔１５にくい込み、そして
離脱する。このような干渉の繰り返しが異常音の発生を
もたらす。第２のガイドローラ１９，２１の周面を非ク
ラウニング形状とした構成は異常音の発生を防止する。 （１-5）一対の押さえベルト１６，１７はレピアホイー
ル１３の回転中心を挟んで互いに反対側に配設されてお
り、押さえベルト１６，１７がレピアホイール１３に押
接する力は互いにほぼ打ち消し合う。従って、押さえベ
ルト１６，１７の張力が支軸１３２に対して偏荷重とし
て作用することはなく、押さえベルト１６，１７の張力
がレピアホイール１３の円滑な回転の妨げとなることは
ない。

【００２４】次に、図４の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、動力伝達歯１４の先端面
１４４はレピアホイール１３の回転中心上に中心を持つ
円弧面である。先端面１４４は全て動力受承孔１５から
突出しており、押さえベルト１６，１７は先端面１４４
全体に接合する。

【００２５】この実施の形態においても第１の実施の形
態における（１-1）項と同じ効果が得られる。次に、図
５の第３の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と
同じ構成部には同じ符号が付してある。

【００２６】この実施の形態では、押さえベルト２４の
外周面側に突条２４１が形成されており、動力伝達歯１
４の先端面には凹条１４５が形成されている。突条２４
１は凹条１４５に嵌合する。突条２４１と凹条１４５と
の嵌合構成は、非クラウニング形状のガイドローラ２５
の幅方向への押さえベルト２４の移動を阻止する。

【００２７】次に、図６の第４の実施の形態を説明す
る。第３の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、押さえベルト２６の外周
面側の両側縁に突条２６１が形成されており、動力伝達
歯１４の先端が両突条２６１間に嵌合する。このような
嵌合構成は、非クラウニング形状のガイドローラ２５の
幅方向への押さえベルト２６の移動を阻止する。

【００２８】次に、図７の第５の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、平ベルト型の押さえベル
ト２７がテンションローラ２８に巻き掛けられており、
張力付与ばね２９のばね力がテンションローラ２８を介
して押さえベルト２７に付与される。張力付与ばね２９
のばね力は保持枠３０に対するねじ３１の螺合位置を変
更することによって調整できる。

【００２９】この実施の形態においても第１の実施の形
態における（１-1）項と同じ効果が得られる。又、ねじ
３１の螺合位置を調整することによってレピアホイール
１３に対する押さえベルト２７の適正な押接力を容易に
設定することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、レピア
ホイールの動力伝達歯の高さの少なくとも一部を前記レ
ピアバンドの厚みよりも大きくし、押さえベルトによっ
て前記レピアバンドを前記レピアホイールの周面に規制
する部位では前記動力伝達歯がレピアバンドの動力受承
孔を貫通して突出すると共に、前記押さえベルトに接触
するようにしたので、押さえベルトが動力伝達歯を介し
てレピアホイールから直接駆動力を得ることになり、レ
ピアバンドの寿命が延びるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態を示す側
面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。

【図３】図２のＢ−Ｂ線拡大断面図。

【図４】第２の実施の形態を示す要部拡大側断面図。

【図５】第３の実施の形態を示す要部拡大断面図。

【図６】第４の実施の形態を示す要部拡大断面図。

【図７】第５の実施の形態を示す側面図。

【符号の説明】

１２…レピアバンド、１３…レピアホイール、１４…動
力伝達歯、１５…動力受承孔、１６，１７，２４，２
６，２７…押さえベルト、１８，２０…第１のガイドロ
ーラ、１９，２１…第２のガイドローラ、２５…ガイド
ローラ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】レピアバンドに止着されたレピアヘッドを
   経糸開口内へ挿入すると共に、経糸開口内から退避させ
   て緯糸を緯入れし、レピアホイールに巻き掛けたレピア
   バンドの動力受承孔にレピアホイールの動力伝達歯を噛
   合して駆動される前記レピアバンドを押さえベルトによ
   って前記レピアホイールの周面に規制する緯入れ装置を
   備えたレピア織機において、 前記レピアホイールの動力伝達歯の高さの少なくとも一
   部を前記レピアバンドの厚みよりも大きくし、前記押さ
   えベルトによって前記レピアバンドを前記レピアホイー
   ルの周面に規制する部位では前記動力伝達歯が前記動力
   受承孔を貫通して突出すると共に、前記押さえベルトに
   摩擦接触するようにしたレピア織機における緯入れ装
   置。
2. 【請求項２】前記動力伝達歯の先端はレピアホイールの
   周方向に弧となる形状である請求項１に記載のレピア織
   機における緯入れ装置。
3. 【請求項３】前記押さえベルトは平ベルトである請求項
   １及び請求項２のいずれか１項に記載のレピア織機にお
   ける緯入れ装置。
4. 【請求項４】前記押さえベルトは第１のガイドローラと
   第２のガイドローラとに掛け渡されており、第１のガイ
   ドローラは前記レピアバンドの巻き掛け部位を挟んで前
   記レピアホイールと対向する位置にあり、第２のガイド
   ローラは前記レピアバンドの非巻き掛け部位に前記押さ
   えベルトを接触させる位置にあり、前記第１のガイドロ
   ーラの周面はガイドローラの幅方向に弧形状となるクラ
   ウニング形状であり、前記第２のガイドローラの周面は
   非クラウニング形状である請求項３に記載のレピア織機
   における緯入れ装置。
5. 【請求項５】前記押さえベルトは一対であり、一対の押
   さえベルトはレピアホイールの回転中心を挟んで互いに
   反対側に配設されている請求項１乃至請求項４のいずれ
   か１項に記載のレピア織機における緯入れ装置。