JPH1022664A - 金属製板材と物体との固定構造 - Google Patents
金属製板材と物体との固定構造Info
- Publication number
- JPH1022664A JPH1022664A JP17494996A JP17494996A JPH1022664A JP H1022664 A JPH1022664 A JP H1022664A JP 17494996 A JP17494996 A JP 17494996A JP 17494996 A JP17494996 A JP 17494996A JP H1022664 A JPH1022664 A JP H1022664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burring
- metal plate
- outer diameter
- holes
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属製板材と他の物体との組み合わせの際、
位置決め、締め付けの箇所を集約して省スペースの設計
を有利とし、同時に加工コストを削減する。 【解決手段】 金属製板材（１３）と物体（１４）を勘
合させる際に、金属製板材のバーリング（１５，１６）
の絞り方向を物体側とし、物体のネジ締め付け用の穴
（１７，１８）をバーリングの絞りの外径と同等な寸法
とし、金属製板材のバーリングの絞りの外径と物体のネ
ジ締め付け用の穴とを合わせることで位置決めを行うと
共に、同穴、バーリングを通してネジを締め付ける。
位置決め、締め付けの箇所を集約して省スペースの設計
を有利とし、同時に加工コストを削減する。 【解決手段】 金属製板材（１３）と物体（１４）を勘
合させる際に、金属製板材のバーリング（１５，１６）
の絞り方向を物体側とし、物体のネジ締め付け用の穴
（１７，１８）をバーリングの絞りの外径と同等な寸法
とし、金属製板材のバーリングの絞りの外径と物体のネ
ジ締め付け用の穴とを合わせることで位置決めを行うと
共に、同穴、バーリングを通してネジを締め付ける。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の板材と物
体との固定構造に関し、特に位置決めとネジの締結の両
方が必要な場合に適用できる金属製板材と物体との固定
構造に関する。
体との固定構造に関し、特に位置決めとネジの締結の両
方が必要な場合に適用できる金属製板材と物体との固定
構造に関する。
【０００１】
【従来の技術】従来技術について、図３を用いて説明す
る。従来から金属製の板材にプリント基板、金具類等の
物体をネジによって勘合させる場合、生産工程上の作業
性の効率化を図るために金属製の板材１にはハーフエン
ボス２，３とバーリングもしくは雌ねじ加工を施した箇
所４，５を設け、また、この金属製の板材に勘合させる
物体６にはハーフエンボス２，３の外径と同等な穴７，
８とネジ締め付け用の穴９，１０を設け、金属製の板材
１と物体６との位置決めをハーフエンボス２，３の外径
と穴７，８の内径との勘合によって行った後にネジ締め
付け用の穴９，１０を通してバーリングもしくは雌ねじ
加工を施した箇所４，５にネジ止めを行うのが一般的で
ある。
る。従来から金属製の板材にプリント基板、金具類等の
物体をネジによって勘合させる場合、生産工程上の作業
性の効率化を図るために金属製の板材１にはハーフエン
ボス２，３とバーリングもしくは雌ねじ加工を施した箇
所４，５を設け、また、この金属製の板材に勘合させる
物体６にはハーフエンボス２，３の外径と同等な穴７，
８とネジ締め付け用の穴９，１０を設け、金属製の板材
１と物体６との位置決めをハーフエンボス２，３の外径
と穴７，８の内径との勘合によって行った後にネジ締め
付け用の穴９，１０を通してバーリングもしくは雌ねじ
加工を施した箇所４，５にネジ止めを行うのが一般的で
ある。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来の勘合方法の第一
の問題点は、金属製の板材と物体の両方に位置決め用の
箇所と締め付け用の箇所が必要な点である。
の問題点は、金属製の板材と物体の両方に位置決め用の
箇所と締め付け用の箇所が必要な点である。
【０００３】第二の問題点は、位置決め用、締め付け用
の箇所を両方に具備するのは無駄な点である。
の箇所を両方に具備するのは無駄な点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決させるた
め、本発明は従来の勘合方法によるところの金属製の板
材と物体の両方にある位置決め用の箇所と締め付け用の
箇所を集約する構造とする。
め、本発明は従来の勘合方法によるところの金属製の板
材と物体の両方にある位置決め用の箇所と締め付け用の
箇所を集約する構造とする。
【０００５】具体的には、従来の方法によるところの金
属製板材に施されたハーフエンボスの凸方向と同方向に
バーリングを立て、もう一方の物体の穴はこのバーリン
グの外径と同等とする。金属製の板材と物体の勘合の際
には、前記バーリングの外径と物体の穴との合わせによ
って位置決めを行う。締め付け固定は、前記物体の穴を
通してバーリングにネジを締め付けることによって行
う。これによって、位置決め、締め付けが集約できる。
属製板材に施されたハーフエンボスの凸方向と同方向に
バーリングを立て、もう一方の物体の穴はこのバーリン
グの外径と同等とする。金属製の板材と物体の勘合の際
には、前記バーリングの外径と物体の穴との合わせによ
って位置決めを行う。締め付け固定は、前記物体の穴を
通してバーリングにネジを締め付けることによって行
う。これによって、位置決め、締め付けが集約できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図１
を使用して説明する。図１において、金属製の板材１３
には物体１４の方向に凸のバーリング１５，１６を立て
る。このバーリングの外径ｄは物体１４に設けられた穴
１７，１８の内径Ｄと同等とするか、物体１４と金属製
の板材１３との合わせにおいて設計上、多少のがたが許
される場合には、バーリング１５，１６の外径ｄは穴１
７，１８の内径Ｄより小さくなるようにする。
を使用して説明する。図１において、金属製の板材１３
には物体１４の方向に凸のバーリング１５，１６を立て
る。このバーリングの外径ｄは物体１４に設けられた穴
１７，１８の内径Ｄと同等とするか、物体１４と金属製
の板材１３との合わせにおいて設計上、多少のがたが許
される場合には、バーリング１５，１６の外径ｄは穴１
７，１８の内径Ｄより小さくなるようにする。
【０００７】本発明の固定方法について図１を使用して
説明する。上記構成を有する金属製の板材１３と物体１
４を勘合させる際には、物体１４に設けられた穴１７，
１８と金属製の板材１３に設けられたバーリング１５，
１６とを合わせることで位置決めを行う。また、固定に
際しては、物体１４に設けられた穴１７，１８を通して
バーリング１５，１６にネジ１９，２０を締め付けるこ
とによって行う。
説明する。上記構成を有する金属製の板材１３と物体１
４を勘合させる際には、物体１４に設けられた穴１７，
１８と金属製の板材１３に設けられたバーリング１５，
１６とを合わせることで位置決めを行う。また、固定に
際しては、物体１４に設けられた穴１７，１８を通して
バーリング１５，１６にネジ１９，２０を締め付けるこ
とによって行う。
【０００８】次に他の実施の形態について図２を用いて
説明する。図２においては、図１における第一の実施例
の物体２４に設けられた穴の一方を角穴２１とし、この
角穴の内側二辺間の距離ｘをバーリング２２の外径ｄと
同等とし、他の二辺の距離Ｌをバーリング２２の外径よ
り大きくした。これによって、金属製の板材２３と物体
２４の合わせの際の位置ずれをなくすと共にバーリング
２２，２５の多少の加工ずれを吸収できるようにした。
説明する。図２においては、図１における第一の実施例
の物体２４に設けられた穴の一方を角穴２１とし、この
角穴の内側二辺間の距離ｘをバーリング２２の外径ｄと
同等とし、他の二辺の距離Ｌをバーリング２２の外径よ
り大きくした。これによって、金属製の板材２３と物体
２４の合わせの際の位置ずれをなくすと共にバーリング
２２，２５の多少の加工ずれを吸収できるようにした。
【０００９】
【発明の効果】本発明の第一の効果は、加工コストを低
減することができることである。その理由は、従来の方
法では位置決めの箇所と締め付けの箇所が分かれて存在
していたが、本発明ではこの２つの箇所を集約すること
によって、加工箇所を減らすことができるためである。
減することができることである。その理由は、従来の方
法では位置決めの箇所と締め付けの箇所が分かれて存在
していたが、本発明ではこの２つの箇所を集約すること
によって、加工箇所を減らすことができるためである。
【００１０】第二の効果は、従来の方法に比べて省スペ
ースでの設計が可能となる。その理由は、位置決めの箇
所と締め付けの箇所を集約することによって狭い場所で
の位置決め締め付けの設計が可能となるためのである。
ースでの設計が可能となる。その理由は、位置決めの箇
所と締め付けの箇所を集約することによって狭い場所で
の位置決め締め付けの設計が可能となるためのである。
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】従来の固定構造を示す斜視図である。
１，１３，２３ 金属製の板材 ２，３ ハーフエンボス ４，５，１５，１６，２２，２５ バーリング ６，１４，２４ 物体 ７，８，９，１０，１７，１８ 丸穴 １１，１２，１９，２０ ネジ ２１ 角穴 ｄ バーリングの外径 Ｄ 丸穴の内径 ｘ 角穴の内側間隔 Ｌ 角穴の内側間隔
Claims (2)
- 【請求項１】 バーリングを具備する金属製板材とネジ
締め付け用の穴を具備する物体をネジによって固定する
固定構造であって、前記金属製板材のバーリングの絞り
方向を物体側とし、前記物体のネジ締め付け用の穴を前
記バーリングの絞りの外径と同等な寸法とし、前記の金
属製の板材のバーリングの絞りの外径と物体のネジ締め
付け用の穴とを合わせることで位置決めを行うと共に同
穴、バーリングを通してネジを締め付けることを特徴と
した金属製板材と物体との固定構造。 - 【請求項２】 位置決め用のネジ締め付け用の穴とバー
リングの組み合わせが２箇所以上となる場合に１箇所の
ネジ締め付け用の穴を角穴とし、この角穴の内側二辺間
の距離を前記バーリングの外径と同等とし、他の二辺の
距離を前記バーリングの外径より大きくしたことを特徴
とする請求項１の金属製板材と物体との固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17494996A JPH1022664A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 金属製板材と物体との固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17494996A JPH1022664A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 金属製板材と物体との固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1022664A true JPH1022664A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15987557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17494996A Pending JPH1022664A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 金属製板材と物体との固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1022664A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014223918A (ja) * | 2014-09-10 | 2014-12-04 | 日本テクニカ株式会社 | ヘッドレストブラケットの支持構造 |
| JP2015006883A (ja) * | 2010-07-30 | 2015-01-15 | 日本テクニカ株式会社 | ヘッドレストブラケットの支持構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556839A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Misawa Homes Co Ltd | カーテンレール取付装置 |
| JPH0745972A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-14 | Fujitsu Ten Ltd | プリント基板の固定構造 |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP17494996A patent/JPH1022664A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556839A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Misawa Homes Co Ltd | カーテンレール取付装置 |
| JPH0745972A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-14 | Fujitsu Ten Ltd | プリント基板の固定構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006883A (ja) * | 2010-07-30 | 2015-01-15 | 日本テクニカ株式会社 | ヘッドレストブラケットの支持構造 |
| JP2014223918A (ja) * | 2014-09-10 | 2014-12-04 | 日本テクニカ株式会社 | ヘッドレストブラケットの支持構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980728 |