JPH10226002A - 物品を収容するための複合パッケージ及びその製造方法 - Google Patents
物品を収容するための複合パッケージ及びその製造方法Info
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- JPH10226002A JPH10226002A JP9297383A JP29738397A JPH10226002A JP H10226002 A JPH10226002 A JP H10226002A JP 9297383 A JP9297383 A JP 9297383A JP 29738397 A JP29738397 A JP 29738397A JP H10226002 A JPH10226002 A JP H10226002A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造が容易な複合パッケージを開発する。
【解決手段】 複合パッケージは、第１及び第２のサイ
ドを有する板紙製のベースと、板紙製のベースの第１の
サイドの外側に配置された微粒子ミネラル層と、板紙製
のベースの第２のサイドの外側に配置された水性のエチ
レンビニルアセテートからなる低温でヒートシール可能
なポリマー材料層と、微粒子ミネラル層の外側に配置さ
れた印刷グラフィックス層と、印刷グラフィックス層の
外側に配置されたワニス層と、熱成形可能なポリマー製
のシェルを有している。シェルの第１のサイドはヒート
シール可能なポリマー材料層へしっかりと付着されてい
る。また、第２のサイドは複数の物品保持部と、可撓性
を有する背部とを有している。背部は事実上複数の物品
保持部の間に配置され、それによって、物品保持部が閉
じられたときには、複数の物品保持部は物品を保持する
ための手段を形成し、背部は複合パッケージに対する支
持手段を形成するとともに物品保持部に対する位置合わ
せ手段を形成する。
ドを有する板紙製のベースと、板紙製のベースの第１の
サイドの外側に配置された微粒子ミネラル層と、板紙製
のベースの第２のサイドの外側に配置された水性のエチ
レンビニルアセテートからなる低温でヒートシール可能
なポリマー材料層と、微粒子ミネラル層の外側に配置さ
れた印刷グラフィックス層と、印刷グラフィックス層の
外側に配置されたワニス層と、熱成形可能なポリマー製
のシェルを有している。シェルの第１のサイドはヒート
シール可能なポリマー材料層へしっかりと付着されてい
る。また、第２のサイドは複数の物品保持部と、可撓性
を有する背部とを有している。背部は事実上複数の物品
保持部の間に配置され、それによって、物品保持部が閉
じられたときには、複数の物品保持部は物品を保持する
ための手段を形成し、背部は複合パッケージに対する支
持手段を形成するとともに物品保持部に対する位置合わ
せ手段を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複雑な熱成形さ
れたシェルを、板紙製のベースあるいはカバーと組み合
わせた板紙とプラスチックの複合パッケージ構造に関す
る。このタイプの構造では、一般にパッケージは軽量で
あり、パッケージの外側は良質の印刷面を有している。
れたシェルを、板紙製のベースあるいはカバーと組み合
わせた板紙とプラスチックの複合パッケージ構造に関す
る。このタイプの構造では、一般にパッケージは軽量で
あり、パッケージの外側は良質の印刷面を有している。
【０００２】
【従来の技術】複合パッケージ構造おいては、本に似た
板紙製の容器カバーとプラスチック製の内側トレイを利
用する方法が知られている。そうした構造の例は、オー
・バーグシュワイガ(O.Burgschweiger) の「コンテナ(C
ontainer) 」という名称の米国特許第4,724,957 号（'9
57）である。'957特許は板紙製のカバーとプラスチック
製の内側トレイについて教示しているが、カバーは背部
(spine) に沿って内側トレイへ連結されてはいない。ま
た、カバーの外側にはフォイルが配置されている。内側
トレイが背部の長手方向に沿って板紙製のカバーへ接合
されていれば、パッケージにより大きな堅固さが得られ
ることは明かである。また、フォイル及びカバーを無く
せば、より広い範囲で印刷グラフィックスを使用するこ
とができるあろう。従って、堅固さと印刷グラフィック
スのしよう範囲が増せば、より利点のある容器が提供さ
れるであろう。
板紙製の容器カバーとプラスチック製の内側トレイを利
用する方法が知られている。そうした構造の例は、オー
・バーグシュワイガ(O.Burgschweiger) の「コンテナ(C
ontainer) 」という名称の米国特許第4,724,957 号（'9
57）である。'957特許は板紙製のカバーとプラスチック
製の内側トレイについて教示しているが、カバーは背部
(spine) に沿って内側トレイへ連結されてはいない。ま
た、カバーの外側にはフォイルが配置されている。内側
トレイが背部の長手方向に沿って板紙製のカバーへ接合
されていれば、パッケージにより大きな堅固さが得られ
ることは明かである。また、フォイル及びカバーを無く
せば、より広い範囲で印刷グラフィックスを使用するこ
とができるあろう。従って、堅固さと印刷グラフィック
スのしよう範囲が増せば、より利点のある容器が提供さ
れるであろう。
【０００３】また、複合パッケージ構造においては、内
側成形トレイと外側カバーとを利用する方法も知られて
いる。そうした技術の例は、ジェー・ディー・バンキエ
(J.D.Bankier) の「ピルファ・レジスタント・ソフトウ
ェア・パッケージ(Pilfer Resistant Software Packag
e) 」という名称の米国特許第4,635,797 号（'797）で
る。'797特許は複合式の板紙とプラスチックのパッケー
ジを利用しているが、プラスチック内側トレイは周辺フ
ランジに沿って従来のＲＦ技術を用いて板紙製のカバー
へ溶接されている。高温のＲＦ技術を用いると、熱成形
内側トレイは熱変形を生じる可能性がある。従って、低
温でヒートシール可能なコーティングを使用すれば、さ
らに利点のある容器が提供されるであろう。
側成形トレイと外側カバーとを利用する方法も知られて
いる。そうした技術の例は、ジェー・ディー・バンキエ
(J.D.Bankier) の「ピルファ・レジスタント・ソフトウ
ェア・パッケージ(Pilfer Resistant Software Packag
e) 」という名称の米国特許第4,635,797 号（'797）で
る。'797特許は複合式の板紙とプラスチックのパッケー
ジを利用しているが、プラスチック内側トレイは周辺フ
ランジに沿って従来のＲＦ技術を用いて板紙製のカバー
へ溶接されている。高温のＲＦ技術を用いると、熱成形
内側トレイは熱変形を生じる可能性がある。従って、低
温でヒートシール可能なコーティングを使用すれば、さ
らに利点のある容器が提供されるであろう。
【０００４】最後に、複合パッケージ構造においては、
物体を収容するのに適したプラスチックケースを利用す
る方法も知られている。そうした従来技術の例は、ケー
・コリネック(K.Kollinek)の「ビデオ・ケース・アンド
・メソッド・オブ・マニファクチャリング(Video Case
and Method of Manufacturing)」という名称の米国特許
第5,353,932 号（'932）である。'932特許は熱成形され
たプラスチック内側ライナと、板紙製の補強板すなわち
スティフナ(cardboard stiffener) と、外側ビニルカバ
ーと、紙スリーブと、外側透明プラスチックカバーの利
用を教示している。ここで使用されているスティフナは
ヒートシール可能ではなく、これは余分な外側カバーが
必要であり余分な製造費が必要である。また、'932特許
に開示されている製造方法は多くの製造パス(pass)が必
要である。すなわちビデオケースが完全に組み立てられ
るまでに中間製品を一つの機械から別の機械へと輸送す
ることが必要である。最後に、'932特許の各部材は個々
に切断され、そのあと一体に寄せ合わせて最終的な製品
として組み立てられるため、異なる材料間の熱膨張の違
いによって各部材の位置揃えが不均一となり、見栄えが
悪くなる可能性がある。従って、ヒートシール可能な板
紙をより少数かつより効率のよい製造工程と組み合わせ
て使用すれば、さらに利点のある複合パッケージが提供
されるであろう。
物体を収容するのに適したプラスチックケースを利用す
る方法も知られている。そうした従来技術の例は、ケー
・コリネック(K.Kollinek)の「ビデオ・ケース・アンド
・メソッド・オブ・マニファクチャリング(Video Case
and Method of Manufacturing)」という名称の米国特許
第5,353,932 号（'932）である。'932特許は熱成形され
たプラスチック内側ライナと、板紙製の補強板すなわち
スティフナ(cardboard stiffener) と、外側ビニルカバ
ーと、紙スリーブと、外側透明プラスチックカバーの利
用を教示している。ここで使用されているスティフナは
ヒートシール可能ではなく、これは余分な外側カバーが
必要であり余分な製造費が必要である。また、'932特許
に開示されている製造方法は多くの製造パス(pass)が必
要である。すなわちビデオケースが完全に組み立てられ
るまでに中間製品を一つの機械から別の機械へと輸送す
ることが必要である。最後に、'932特許の各部材は個々
に切断され、そのあと一体に寄せ合わせて最終的な製品
として組み立てられるため、異なる材料間の熱膨張の違
いによって各部材の位置揃えが不均一となり、見栄えが
悪くなる可能性がある。従って、ヒートシール可能な板
紙をより少数かつより効率のよい製造工程と組み合わせ
て使用すれば、さらに利点のある複合パッケージが提供
されるであろう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したことから明か
なように、当該分野においては、堅固さを有するととも
に広い範囲で印刷グラフィックスを使用することがで
き、しかも、高温を用いる必要がない複合パッケージが
求められている。すなわち、シール可能な板紙を少数か
つ効率のよい製造工程と組み合わせた複合パッケージに
対する要求が存在する。この発明の目的は、当該分野に
おけるこうした要求やその他の要求を満たすことであ
る。
なように、当該分野においては、堅固さを有するととも
に広い範囲で印刷グラフィックスを使用することがで
き、しかも、高温を用いる必要がない複合パッケージが
求められている。すなわち、シール可能な板紙を少数か
つ効率のよい製造工程と組み合わせた複合パッケージに
対する要求が存在する。この発明の目的は、当該分野に
おけるこうした要求やその他の要求を満たすことであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】一般的に言えば、この発
明は物品を収容するための以下のような複合パッケージ
を提供することによってこうした要求を満足させてい
る。すなわち、この発明の複合パッケージは、第１及び
第２のサイドを有する板紙製のベースと、板紙製のベー
スの第１のサイドの外側に配置された微粒子ミネラル層
と、板紙製のベースの第２のサイドの外側に配置された
水性のエチレンビニルアセテートからなる低温でヒート
シール可能なポリマー材料層と、微粒子ミネラル層の外
側に配置された印刷グラフィックス層と、印刷グラフィ
ックス層の外側に配置されたワニス層と、熱成形可能な
ポリマー製のシェルを有している。シェルは第１及び第
２のサイドを有しており、シェルの第１のサイドはヒー
トシール可能なポリマー材料層へしっかりと付着されて
いる。また、第２のサイドは複数の物品保持部と、可撓
性を有する背部とを有している。背部は事実上複数の物
品保持部の間に配置され、それによって、物品保持部が
閉じられたときには、複数の物品保持部は物品を保持す
るための手段を形成し、背部は複合パッケージに対する
支持手段を形成するとともに物品保持部に対する位置合
わせ手段を形成する。
明は物品を収容するための以下のような複合パッケージ
を提供することによってこうした要求を満足させてい
る。すなわち、この発明の複合パッケージは、第１及び
第２のサイドを有する板紙製のベースと、板紙製のベー
スの第１のサイドの外側に配置された微粒子ミネラル層
と、板紙製のベースの第２のサイドの外側に配置された
水性のエチレンビニルアセテートからなる低温でヒート
シール可能なポリマー材料層と、微粒子ミネラル層の外
側に配置された印刷グラフィックス層と、印刷グラフィ
ックス層の外側に配置されたワニス層と、熱成形可能な
ポリマー製のシェルを有している。シェルは第１及び第
２のサイドを有しており、シェルの第１のサイドはヒー
トシール可能なポリマー材料層へしっかりと付着されて
いる。また、第２のサイドは複数の物品保持部と、可撓
性を有する背部とを有している。背部は事実上複数の物
品保持部の間に配置され、それによって、物品保持部が
閉じられたときには、複数の物品保持部は物品を保持す
るための手段を形成し、背部は複合パッケージに対する
支持手段を形成するとともに物品保持部に対する位置合
わせ手段を形成する。
【０００７】一つの実施の形態においては、微粒子ミネ
ラルはクレイである。また、熱成形可能なシェルはポリ
塩化ビニルあるいは類似のプラスチック材料から構成さ
れている。最後に、ワニスは電子ビームで硬化するワニ
スである。別の実施の形態においては、複合パッケージ
構造が軽量なパッケージを形成し、パッケージの外側は
良好な印刷面を有している。この発明による複合パッケ
ージは以下のような利点がある。すなわち、軽量である
こと、広い範囲で印刷グラフィックスを使用できるこ
と、優れた堅固性を有すること、低い温度で製造できる
こと、良好な安定性を有すること、良好な耐久性を有す
ること、良好な耐損傷性を有すること、高い耐湿気性を
有すること、優れた経済性を有することである。実際、
実施の形態の多くにおいて、軽量であること、広い範囲
で印刷グラフィックスを使用できること、優れた堅固性
を有すること、低い温度で製造できることといったこれ
らの要因は、従来の複合パッケージ比べてずっと向上さ
れている。
ラルはクレイである。また、熱成形可能なシェルはポリ
塩化ビニルあるいは類似のプラスチック材料から構成さ
れている。最後に、ワニスは電子ビームで硬化するワニ
スである。別の実施の形態においては、複合パッケージ
構造が軽量なパッケージを形成し、パッケージの外側は
良好な印刷面を有している。この発明による複合パッケ
ージは以下のような利点がある。すなわち、軽量である
こと、広い範囲で印刷グラフィックスを使用できるこ
と、優れた堅固性を有すること、低い温度で製造できる
こと、良好な安定性を有すること、良好な耐久性を有す
ること、良好な耐損傷性を有すること、高い耐湿気性を
有すること、優れた経済性を有することである。実際、
実施の形態の多くにおいて、軽量であること、広い範囲
で印刷グラフィックスを使用できること、優れた堅固性
を有すること、低い温度で製造できることといったこれ
らの要因は、従来の複合パッケージ比べてずっと向上さ
れている。
【０００８】この発明の上述した特徴及びその他の特徴
は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明を読むことに
よってはっきりと理解できるであろう。添付図面におい
ては類似した部材は同じような参照番号で表されてい
る。
は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明を読むことに
よってはっきりと理解できるであろう。添付図面におい
ては類似した部材は同じような参照番号で表されてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいてこの発
明の実施の形態を説明する。まず、図１を参照すると、
図１には複合パッケージ２２を製造するためのシステム
２が示されている。特に、システム２はロール４と、ロ
ール４に巻かれた熱成形可能なポリマー製のシート６
と、従来の熱成形機８と、可撓性を有する背部１１及び
物品保持部を備えた熱成形されたポリマー製のシェルす
なわちトレイ１０と、従来のマガジン１２と、板紙製の
ベースすなわちカバー１４と、ヒートシーラ／トリマ１
６と、最終製造物である複合パッケージ２２とを含む。
ロール４に巻かれた熱成形可能なポリマー製のシート６
は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）か、ポリスチレンか、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）か、あるいは熱成
形することによって対象とする製品に適合した形状を有
するような内側トレイを形成できる任意のプラスチック
材料から構成されていることが好ましい。
明の実施の形態を説明する。まず、図１を参照すると、
図１には複合パッケージ２２を製造するためのシステム
２が示されている。特に、システム２はロール４と、ロ
ール４に巻かれた熱成形可能なポリマー製のシート６
と、従来の熱成形機８と、可撓性を有する背部１１及び
物品保持部を備えた熱成形されたポリマー製のシェルす
なわちトレイ１０と、従来のマガジン１２と、板紙製の
ベースすなわちカバー１４と、ヒートシーラ／トリマ１
６と、最終製造物である複合パッケージ２２とを含む。
ロール４に巻かれた熱成形可能なポリマー製のシート６
は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）か、ポリスチレンか、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）か、あるいは熱成
形することによって対象とする製品に適合した形状を有
するような内側トレイを形成できる任意のプラスチック
材料から構成されていることが好ましい。
【００１０】図３に明瞭に示されているように、板紙製
のカバー１４は板紙製のベース３０と、一方のサイドに
施された微粒子ミネラルからなるコーティング３２と、
印刷グラフィックス層３３と、従来の電子ビームで硬化
するワニスのコーティング３４と、他方のサイドに施さ
れた低温でヒートシール可能なポリマー材料のコーティ
ング２４を有している。低温でヒートシール可能なポリ
マー材料は、米国、ニューヨーク州バッファロ(Buffal
o, New York) のピアス・アンド・スティーブンス・イ
ンコーポレーテッド(Pierce & Stevens, Inc.)によって
製造され、ラティシール(Latiseal)という商品名で販売
されている水性のエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）
であることが好ましい。ポリマー材料は6.6 〜19.8kg/2
78.7m 2 （3 〜9 ポンド/3000ft 2 ）のコーティング率
でコーティングされる。好ましいコーティング率は13.2
kg/278.7m 2 （6 ポンド/3000ft 2 ）である。コーティ
ング３４は印刷及び印刷に対する電子ビーム硬化と組み
合わせて従来のインラインプロセスによってカバー１４
に形成することができる。また、コーティング２４と印
刷グラフィックス層３３は従来の方法によってカバー１
４へ形成することができる。
のカバー１４は板紙製のベース３０と、一方のサイドに
施された微粒子ミネラルからなるコーティング３２と、
印刷グラフィックス層３３と、従来の電子ビームで硬化
するワニスのコーティング３４と、他方のサイドに施さ
れた低温でヒートシール可能なポリマー材料のコーティ
ング２４を有している。低温でヒートシール可能なポリ
マー材料は、米国、ニューヨーク州バッファロ(Buffal
o, New York) のピアス・アンド・スティーブンス・イ
ンコーポレーテッド(Pierce & Stevens, Inc.)によって
製造され、ラティシール(Latiseal)という商品名で販売
されている水性のエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）
であることが好ましい。ポリマー材料は6.6 〜19.8kg/2
78.7m 2 （3 〜9 ポンド/3000ft 2 ）のコーティング率
でコーティングされる。好ましいコーティング率は13.2
kg/278.7m 2 （6 ポンド/3000ft 2 ）である。コーティ
ング３４は印刷及び印刷に対する電子ビーム硬化と組み
合わせて従来のインラインプロセスによってカバー１４
に形成することができる。また、コーティング２４と印
刷グラフィックス層３３は従来の方法によってカバー１
４へ形成することができる。
【００１１】複合パッケージ２２を組み立てるときは、
ロール４からシート６が引き出される。シート６は熱成
形機８の中へ通され、可撓性を有する背部１１及び物品
保持部を備えたトレイ１０のウェブが製造される。トレ
イ１０のウェブを製造したあと、コーティング２４（図
２を参照のこと）をトレイ１０に隣接させた状態で、板
紙製のカバー１４がトレイ１０の一方のサイドの上に設
置される。なお、カバー１４はその印刷グラフィックス
層３３の上に形成されたワニスのコーティング３４が従
来の電子ビームを用いて硬化処理されたものが好まし
い。この硬化処理によると、コーティング３４に照射さ
れる電子ビームによって、ワニスの様々な成分の間に架
橋反応が起き、これによってコーティング３４の耐湿気
性、耐損傷性及び耐久性が改善される。
ロール４からシート６が引き出される。シート６は熱成
形機８の中へ通され、可撓性を有する背部１１及び物品
保持部を備えたトレイ１０のウェブが製造される。トレ
イ１０のウェブを製造したあと、コーティング２４（図
２を参照のこと）をトレイ１０に隣接させた状態で、板
紙製のカバー１４がトレイ１０の一方のサイドの上に設
置される。なお、カバー１４はその印刷グラフィックス
層３３の上に形成されたワニスのコーティング３４が従
来の電子ビームを用いて硬化処理されたものが好まし
い。この硬化処理によると、コーティング３４に照射さ
れる電子ビームによって、ワニスの様々な成分の間に架
橋反応が起き、これによってコーティング３４の耐湿気
性、耐損傷性及び耐久性が改善される。
【００１２】板紙製のカバー１４がトレイ１０の上に設
置された後、トレイ１０とカバー１４がヒートシールさ
れ、ヒートシーラ／トリマ１６の中でトリミングされる
ことによって、複合パッケージ２２が製造される。ヒー
トシーラ／トリマ１６は従来のプラテンヒートシーラを
用いており、プラテンヒートシーラがコーティング３４
に接触することによってコーティング２４とトレイ１０
の各コンポーネントとの間が接着される。複合パッケー
ジ２２は１回のパスで組み立てられる。すなわち、パッ
ケージ２２を組み立てるのにパッケージ２２は一つの製
造ラインから別の製造ラインへ移されることはない。ま
た、パッケージ２２のセットアップ(set-up)のために、
比較的短い時間ではあるが、カバー１４とトレイ１０は
ヒートシールされトリミングされる。このトリミングに
よって、異なる部材の間の熱膨張係数の違いと、それに
起因する位置ずれが修正される。従って、ヒートシール
とそのあとのトリミングによって、曲げや一般に「ドッ
グ−イヤリング(dog-earring) 」と呼ばれるすり切れに
対して耐久性を有するきれいに整合した端部が形成され
る。
置された後、トレイ１０とカバー１４がヒートシールさ
れ、ヒートシーラ／トリマ１６の中でトリミングされる
ことによって、複合パッケージ２２が製造される。ヒー
トシーラ／トリマ１６は従来のプラテンヒートシーラを
用いており、プラテンヒートシーラがコーティング３４
に接触することによってコーティング２４とトレイ１０
の各コンポーネントとの間が接着される。複合パッケー
ジ２２は１回のパスで組み立てられる。すなわち、パッ
ケージ２２を組み立てるのにパッケージ２２は一つの製
造ラインから別の製造ラインへ移されることはない。ま
た、パッケージ２２のセットアップ(set-up)のために、
比較的短い時間ではあるが、カバー１４とトレイ１０は
ヒートシールされトリミングされる。このトリミングに
よって、異なる部材の間の熱膨張係数の違いと、それに
起因する位置ずれが修正される。従って、ヒートシール
とそのあとのトリミングによって、曲げや一般に「ドッ
グ−イヤリング(dog-earring) 」と呼ばれるすり切れに
対して耐久性を有するきれいに整合した端部が形成され
る。
【００１３】図４は複合パッケージ２２をより詳細に示
している。より詳しく説明すると、複合パッケージ２２
は熱成形されたポリマー製のトレイ１０と、板紙製のカ
バー１４とを含む。トレイ１０は可撓性を有する背部１
１と、物品保持部と、フランジ部２６とを有し、一方、
カバー１４は板紙製のベース３０と、低温でヒートシー
ル可能なコーティング２４と、微粒子のコーティング３
２と、印刷グラフィックス層３３と、ワニスのコーティ
ング３４とを有している。コーティング２４は上述した
低温でヒートシール可能な上記のコーティング２４と同
じであることが好ましい。また、コーティング３２，３
３，３４は上述したコーティング３２，３３，３４と同
じである。また、折り目２８が板紙製のカバー１４の上
に設けられており、板紙製のカバー１４が所望の開閉性
を有するように構成されている。しかし、場合によって
は、折り目２８は省略可能である。
している。より詳しく説明すると、複合パッケージ２２
は熱成形されたポリマー製のトレイ１０と、板紙製のカ
バー１４とを含む。トレイ１０は可撓性を有する背部１
１と、物品保持部と、フランジ部２６とを有し、一方、
カバー１４は板紙製のベース３０と、低温でヒートシー
ル可能なコーティング２４と、微粒子のコーティング３
２と、印刷グラフィックス層３３と、ワニスのコーティ
ング３４とを有している。コーティング２４は上述した
低温でヒートシール可能な上記のコーティング２４と同
じであることが好ましい。また、コーティング３２，３
３，３４は上述したコーティング３２，３３，３４と同
じである。また、折り目２８が板紙製のカバー１４の上
に設けられており、板紙製のカバー１４が所望の開閉性
を有するように構成されている。しかし、場合によって
は、折り目２８は省略可能である。
【００１４】図４に示されているように、物品をパッケ
ージ２２の中に固定するために、パッケージ２２は物品
をトレイ１０の一方のセクションに設置できるように配
向される。その状態で、トレイ１０の他方のセクション
が本のように折り目２８に沿って折り畳まれ、トレイ１
０のうちの物品を保持している一方のセクションと合体
される。このようにして、物品がパッケージ２２の中に
保持される。最後に、可撓性を有する背部１１が用いら
れていることによって、パッケージ２２に構造上の強度
が付与されるとともに、物品を保持するために使用され
るトレイ１０の別々のセクションが適切に位置合わせさ
れる。いったん上の説明を読めば、その他の多くの特徴
や変形、改良は当該分野の技術者にとっては明かであろ
う。従って、こうした特徴や変形、改良はこの発明の範
囲内であり、この発明の範囲は添付の特許請求の範囲に
よって決まるものである。
ージ２２の中に固定するために、パッケージ２２は物品
をトレイ１０の一方のセクションに設置できるように配
向される。その状態で、トレイ１０の他方のセクション
が本のように折り目２８に沿って折り畳まれ、トレイ１
０のうちの物品を保持している一方のセクションと合体
される。このようにして、物品がパッケージ２２の中に
保持される。最後に、可撓性を有する背部１１が用いら
れていることによって、パッケージ２２に構造上の強度
が付与されるとともに、物品を保持するために使用され
るトレイ１０の別々のセクションが適切に位置合わせさ
れる。いったん上の説明を読めば、その他の多くの特徴
や変形、改良は当該分野の技術者にとっては明かであろ
う。従って、こうした特徴や変形、改良はこの発明の範
囲内であり、この発明の範囲は添付の特許請求の範囲に
よって決まるものである。
【図１】この発明による複合パッケージを製造するため
のプロセスを示す図である。
のプロセスを示す図である。
【図２】この発明による複合パッケージの分解側面図で
ある。
ある。
【図３】この発明による複合パッケージの断面図であ
る。
る。
【図４】この発明に従って折り曲げて組み立てられた図
２の複合パッケージの側面図である。
２の複合パッケージの側面図である。
１０ トレイ １１ 背部 １４ カバー ２４，３２，３４ コーティング ３０ ベース ３３ 印刷グラフィックス層
Claims (19)
- 【請求項１】 物品を収容するための複合パッケージで
あって、 第１及び第２のサイドを有する板紙製のベースと、 前記板紙製のベースの第１のサイドの外側に配置された
微粒子ミネラル層と、 前記板紙製のベースの第２のサイドの外側に配置された
水性のエチレンビニルアセテートから成る低温でヒート
シール可能なポリマー材料層と、 前記微粒子ミネラル層の外側に配置された印刷グラフィ
ックス層と、 前記印刷グラフィックス層の外側に配置されたワニス層
と、 熱成形可能なポリマー製のシェルと、を有し、前記シェ
ルが第１及び第２のサイドを有し、このシェルの第１の
サイドが前記ヒートシール可能なポリマー材料層へしっ
かりと付着され、第２のサイドが複数の物品保持部と、
可撓性を有する背部とを有し、背部が前記複数の物品保
持部の間に配置され、それによって、物品保持部が閉じ
られたときに、前記複数の物品保持部が物品を保持する
ための手段を形成し、さらに、背部が前記複合パッケー
ジに対する支持手段を形成するとともに、前記物品保持
部に対する位置合わせ手段を形成する複合パッケージ。 - 【請求項２】 前記微粒子ミネラル層がクレイからなっ
ている請求項１記載の複合パッケージ。 - 【請求項３】 前記ワニス層が実質的に耐水性を有する
請求項１記載の複合パッケージ。 - 【請求項４】 前記ワニス層が実質的に耐損傷性を有す
る請求項１記載の複合パッケージ。 - 【請求項５】 前記ワニス層が大きな耐久性を有する請
求項１記載の複合パッケージ。 - 【請求項６】 フランジ部を有している請求項１記載の
複合パッケージ。 - 【請求項７】 物品を収容するための複合パッケージを
製造するための方法であって、 ポリマー材料で形成されたシートを成形し、それぞれ可
撓性を有する背部を備えた複数のポリマー製のトレイの
ウェブを形成する段階と、 水性のエチレンビニルアセテートから成る低温でヒート
シール可能なポリマー材料のコーティングを板紙製のカ
バー部材の第１のサイドにコーティングする段階と、 微粒子ミネラル層を前記板紙製のカバー部材の第２のサ
イドにコーティングする段階と、 前記微粒子ミネラル層に印刷グラフィックス層をコーテ
ィングする段階と、 前記印刷グラフィックス層にワニスのコーティングをコ
ーティングする段階と、 前記ワニスを表面処理する段階と、 前記ポリマー材料のコーティングを前記トレイの一つと
隣接させた状態で、前記複数のポリマー製のトレイの一
つの上へ前記コーティングされた板紙製のカバー部材を
配置する段階と、 前記複数のポリマー製のトレイの一つを前記コーティン
グされた板紙製のカバー部材へ固定してトリミングする
ことによって最終的な複合パッケージを形成する段階
と、 前記最終的な複合パッケージ内に物品を挿入する段階
と、 前記最終的な複合パッケージ内に前記物品を保持する段
階と、を有する方法。 - 【請求項８】 前記ウェブを形成する段階が前記ポリマ
ー材料のシートを熱成形する段階を有する請求項７記載
の方法。 - 【請求項９】 前記ポリマー製のトレイ用のポリマー材
料がポリ塩化ビニルである請求項７記載の方法。 - 【請求項１０】 前記ポリマー製のトレイ用のポリマー
材料がポリスチレンである請求項７記載の方法。 - 【請求項１１】 前記ポリマー製のトレイ用のポリマー
材料がポリエチレンテレフタレートである請求項７記載
の方法。 - 【請求項１２】 前記板紙製のカバー部材の第２のサイ
ドに微粒子ミネラル層をコーティングして、前記微粒子
ミネラル層を前記板紙製のカバー部材と前記ワニスのコ
ーティングの間に設置する段階をさらに有する請求項７
記載の方法。 - 【請求項１３】 前記微粒子ミネラルがクレイである請
求項７記載の方法。 - 【請求項１４】 前記固定してトリミングする段階が前
記板紙製のカバーを前記ポリマー製のトレイの一つにヒ
ートシールする段階を有する請求項７記載の方法。 - 【請求項１５】 前記物品を保持する段階が前記最終的
な複合パッケージを折り畳む段階を有する請求項７記載
の方法。 - 【請求項１６】 前記低温でヒートシール可能なポリマ
ー材料が少なくとも６．６〜１９．８kg/278.7m 2 のコ
ーティング率でコーティングされる請求項７記載の方
法。 - 【請求項１７】 前記表面処理する段階が前記ワニスに
電子ビームを当てることによって前記ワニスの成分の間
で架橋反応を生じさせる段階を有する請求項７記載の方
法。 - 【請求項１８】 前記ヒートシールする段階が前記ポリ
マー製のトレイを前記カバー部材へプラテン加熱する段
階を有する請求項１４記載の方法。 - 【請求項１９】 前記ワニスが電子ビームで硬化するワ
ニスである請求項７記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/741,054 US5775512A (en) | 1995-03-08 | 1996-10-30 | Composite package structure for containing articles and method for producing thereof |
| US08/741054 | 1996-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226002A true JPH10226002A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3057040B2 JP3057040B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=24979180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9297383A Expired - Fee Related JP3057040B2 (ja) | 1996-10-30 | 1997-10-29 | 物品を収容するための複合パッケージ及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775512A (ja) |
| EP (1) | EP0840322A1 (ja) |
| JP (1) | JP3057040B2 (ja) |
| CA (1) | CA2218791C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003502180A (ja) * | 1999-06-14 | 2003-01-21 | インターナショナル ペーパー カンパニー | 少なくとも１つのポリマー／ナノクレイ複合層を含む多層樹脂／紙ラミネート構造体およびそれによって製造されたパッケージング材料 |
| JP2005516798A (ja) * | 2002-02-01 | 2005-06-09 | インターナショナル ペイパー カンパニー | ブリスター包装のための板紙基材 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001043132A1 (en) | 1999-12-06 | 2001-06-14 | Dubois Limited | Container with information display |
| US6731012B1 (en) * | 1999-12-23 | 2004-05-04 | International Business Machines Corporation | Non-planar surface for semiconductor chips |
| AU2003303748A1 (en) * | 2002-04-08 | 2004-09-09 | Meadwestvaco Corporation | Multi-functional compact with storage receptacles |
| US6959809B2 (en) * | 2003-02-24 | 2005-11-01 | Avc Corporation | Reusable environmentally friendly package and storage album |
| US20050173286A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-08-11 | Hansen Roger P. | Composite package for containing and displaying articles |
| US7931148B2 (en) | 2009-06-10 | 2011-04-26 | Display Pack, Inc. | Double hinge display package and method of use |
| US8622216B2 (en) | 2011-06-23 | 2014-01-07 | Display Pack, Inc. | Composite package |
| US8381908B2 (en) | 2011-06-23 | 2013-02-26 | Display Pack, Inc. | Composite foldable package |
| US8813959B2 (en) | 2013-01-11 | 2014-08-26 | Display Pack, Inc. | Reclosable display package |
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| US3463307A (en) * | 1967-10-06 | 1969-08-26 | Nysco Lab Inc | Display package |
| US3659706A (en) * | 1970-04-24 | 1972-05-02 | Parke Davis & Co | Pharmacal package construction |
| US4002355A (en) * | 1975-07-16 | 1977-01-11 | Sendor Bernard T | Book with sound track and visual display |
| GB2091635A (en) * | 1980-12-15 | 1982-08-04 | Hodgkinson Derek Alan Mountain | Soft surface laminate |
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| US4793477A (en) * | 1987-10-26 | 1988-12-27 | Manning Larry F | Book carrier for cassette and compact disc |
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| US5145068A (en) * | 1989-11-14 | 1992-09-08 | Blackbourn Inc. | Cassette album with channel-form hinges and method |
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1996
- 1996-10-30 US US08/741,054 patent/US5775512A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-21 CA CA002218791A patent/CA2218791C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-29 JP JP9297383A patent/JP3057040B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-30 EP EP97402577A patent/EP0840322A1/en not_active Withdrawn
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| CA2218791C (en) | 2003-01-21 |
| US5775512A (en) | 1998-07-07 |
| JP3057040B2 (ja) | 2000-06-26 |
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