JPH10225859A - バレル研磨装置用ワーク支持装置及び研磨媒体 - Google Patents

バレル研磨装置用ワーク支持装置及び研磨媒体

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JPH10225859A
JPH10225859A JP9047370A JP4737097A JPH10225859A JP H10225859 A JPH10225859 A JP H10225859A JP 9047370 A JP9047370 A JP 9047370A JP 4737097 A JP4737097 A JP 4737097A JP H10225859 A JPH10225859 A JP H10225859A
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JP
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polishing
support arm
polishing medium
work
tip
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JP9047370A
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Akitaka Matsushita
彰孝 松下
Shuji Kawasaki
修司 川崎
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 質量の大きいワークを支持アームに脱着しや
すいバレル研磨装置用ワーク支持装置を提供することで
ある。 【解決手段】 研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽とワ
ーク支持アームとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開
口を有し、且つ前記支持アームは垂直面に沿ってその先
端部が略真上から前記研磨媒体収容槽内の範囲で揺動可
能にしたバレル研磨装置用ワーク支持装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はバレル研磨装置用ワー
ク支持装置及び研磨媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるバレル研磨装置にあって
は、研磨媒体収容槽にワークを浸漬した状態で、研磨媒
体を流動させることによってこのワークを研磨してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のバレル研磨装置にあっては、把持具によってワー
クを掴み、研磨媒体中に浸漬したいたため、ワークを固
定した状態で保持しにくく、その上、把持具へのワーク
の脱着がしにくいという不都合を有した。殊に、質量の
大きいワークにあってはこの不都合は顕著に現れた。
【０００４】この発明はバレル研磨装置に関する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、この発明に係るバレル研磨装置用ワーク支持装置に
おいては、研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽とワーク
支持アームとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開口を
有し、且つ前記支持アームは垂直面に沿ってその先端部
が略真上から前記研磨媒体収容槽内の範囲で揺動可能に
したため、支持アームをその先端部を真上にした状態で
ワークを載置取付け及び取り外しができるため、質量の
大きいワークを支持アームに脱着しやすいものである。
【０００６】さらに、前記ワーク支持アームを水平方向
に揺動可能にすれば、研磨媒体収容槽内においてワーク
を適宜位置に配置しやすいものである。
【０００７】さらに、前記ワーク支持アームを軸方向に
沿って進退可能にすれば、ワークを脱着する際に当該ワ
ークを低い位置まで持っていることができるため、当該
ワークの脱着が更に容易にできる。
【０００８】なお研磨媒体としては、軟質材、例えば、
スポンジ、ゴム、軟質プラスチック等の粒体、塊等を使
用すれば、仕上げ研磨を能率良く行うことができる。な
お、硬質粒又は硬質塊等の表面に軟質材をコーティング
してこの種の研磨媒体としてもよい。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明におけるバレル研磨装置用ワ
ーク支持装置の実施例である。
【００１０】図１において、Ｂはバレル研磨装置、60は
この装置Ｂの駆動部である。61は円筒状の研磨媒体収容
槽であり、前記駆動部60に載置されている。この研磨媒
体収容槽61は前記駆動部60によって軸心を中心として周
方向に回転できる。62,62,…は研磨媒体であり、この研
磨媒体収容槽61に収容されている。研磨媒体62として
は、セラミックス粒等通常使用されているすべてのもの
を使用することができる。なお、研磨方法は湿式研磨、
乾式研磨いずれでも良い。
【００１１】63は研磨媒体収容槽10の上端開口であり、
この上端開口11を介して後記ワーク（アルミニウム製車
両用ホイール）Ｗは研磨媒体62,62,…中に浸漬される。
【００１２】次に、70は前記駆動部60に一体的に設けら
た基台、71はこの基台70に立設された支持柱である。こ
の支持柱71は研磨媒体収容槽61の略上端まで延びてい
る。
【００１３】80は取付ブラケットであり、前記支持柱71
に揺動可能に設置されている。即ち、この取付ブラケッ
ト80は点Ｏを中心として垂直面に沿って揺動可能であ
る。90は支持ベッドであり、回転手段81を介して前記取
付ブラケット80に設置されている。このため、支持ベッ
ド90は取付ブラケット80とともに垂直面に沿って揺動可
能であるとともに前記回転手段81を介して軸心Ｐを中心
として旋回又は揺動することができる。
【００１４】91は支持具であり、前記支持ベッド90に進
退可能に設置されている。また、92は支持アームであ
り、前記支持具91に対して進退可能に嵌挿されている。
なお、支持アーム92の進退方向と支持具91の進退方向と
は同一である。Ｗはワーク（アルミニウム製車両用ホイ
ール）であり、エアーチャック93を介して前記支持アー
ム92の先端に取付けられ、研磨媒体収容槽61の研磨媒体
62,62,…中に浸漬されている。
【００１５】この装置の作動について説明する。
【００１６】まず、仮想線（一点鎖線）で示されるよう
に、支持アーム92をその先端が真上になる状態に設定し
た後、下方向に後退させる。この状態で、車両用ホイー
ルＷを支持アーム92の先端にエアーチャック93を介して
載置し取付け固定する。その後、仮想線（二点鎖線）で
示されるように、支持アーム92を上方向に延ばす。そし
て、実線で示されるように、支持アーム92を支持具91，
支持ベッド90とともに点Ｏを中心として垂直面に沿って
揺動させ、前記車両用ホイールＷを研磨媒体収容槽61の
流動している研磨媒体62,62,…中に浸漬させる。なお、
車両用ホイールＷを研磨媒体62,62,…中に浸漬した状態
において、支持アーム92を小刻みに揺動させることもで
きる。研磨終了後は、支持アーム92を支持具91，支持ベ
ッド90とともに点Ｏを中心として垂直面に沿って逆方向
に揺動させ、仮想線（二点鎖線）で示されるように支持
アーム92をその先端が真上になる状態に設定し、その
後、下方向に後退させ、仮想線（一点鎖線）に示される
状態に設定する。この状態で、車両用ホイールＷを支持
アーム92の先端から取り外す。以後、繰り返す。
【００１７】なおこの研磨装置Ｂにおける研磨媒体とし
ては、軟質材、例えば、スポンジ、ゴム、軟質プラスチ
ック等の粒体、塊等を使用すれば、仕上げ研磨を能率良
く行うことができる。なお、硬質粒又は硬質塊等の表面
に軟質材をコーティングしてこの種の研磨媒体としても
よい。
【００１８】このバレル研磨をした後に、塗装、めっ
き、アルマイト化等の表面処理が行われる。これらの表
面処理には通常存在するものは全て含まれる。
【００１９】
【発明の効果】この発明に係るバレル研磨装置用ワーク
支持装置は、研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽とワー
ク支持アームとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開口
を有し、且つ前記支持アームは垂直面に沿ってその先端
部が略真上から前記研磨媒体収容槽内の範囲で揺動可能
にしたため、支持アームをその先端部を真上にした状態
でワークを載置取付け及び取り外しができるため、質量
の大きいワークを支持アームに脱着しやすいものであ
る。
【００２０】さらに、前記ワーク支持アームを水平方向
に揺動可能にすれば、研磨媒体収容槽内においてワーク
を適宜位置に配置しやすいものである。
【００２１】さらに、前記ワーク支持アームを軸方向に
沿って進退可能にすれば、ワークを脱着する際に当該ワ
ークを低い位置まで持っていることができるため、当該
ワークの脱着が更に容易にできる。
【００２２】なお、研磨媒体としては、軟質材、例え
ば、スポンジ、ゴム、軟質プラスチック等の粒体、塊等
を使用すれば、仕上げ研磨を能率良く行うことができ
る。なお、硬質粒又は硬質塊等の表面に軟質材をコーテ
ィングしてこの種の研磨媒体としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るバレル研磨装置用ワーク支持装
置の実施例の断面図である。
【符号の説明】
61 … 研磨媒体収容槽 62 … 研磨媒体 63 … 上端開口 92 … ワーク支持アーム Ｂ … バレル研磨装置 Ｗ … 車両用ホイール（ワーク）

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 研磨媒体を収容した研磨媒体収容槽とワ
    ーク支持アームとを備え、前記研磨媒体収容槽は上端開
    口を有し、且つ前記支持アームは垂直面に沿ってその先
    端部が略真上から前記研磨媒体収容槽内の範囲で揺動可
    能であることを特徴とするバレル研磨装置用ワーク支持
    装置。
  2. 【請求項２】 前記ワーク支持アームが水平方向に揺動
    可能な請求項１のバレル研磨装置用ワーク支持装置。
  3. 【請求項３】 前記ワーク支持アームが軸方向に沿って
    進退可能な請求項１又は請求項２のバレル研磨装置用ワ
    ーク支持装置。
  4. 【請求項４】 軟質材の粒体又は塊からなることを特徴
    とする研磨媒体。
JP9047370A 1996-11-27 1997-02-14 バレル研磨装置用ワーク支持装置及び研磨媒体 Pending JPH10225859A (ja)

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AU45170/97A AU706377B2 (en) 1996-11-27 1997-11-12 Barrel polishing apparatus
CA002323335A CA2323335A1 (en) 1996-11-27 1997-11-12 Work polishing method
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EP97120302A EP0845327B1 (en) 1996-11-27 1997-11-19 Buffing apparatus and method
ES97120302T ES2222494T3 (es) 1996-11-27 1997-11-19 Aparato para pulir y metodo.
DE69729779T DE69729779T2 (de) 1996-11-27 1997-11-19 Verfahren und Vorrichtung zum Polieren
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BR9706040-2A BR9706040A (pt) 1996-11-27 1997-11-27 Método de polimento do tipo úmido, método demetalização por depósito, método de polimento depeça, aparelho de polimento de peça, aparelho depolimento de cilindro, método de tratamento desuperfìcie de peça, unidade de sustenção de peçapara aparelho de polimento de cilindro, e veìculode polimento
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US09/344,852 US20010003699A1 (en) 1996-11-27 1999-06-28 Wet type buffing method, deposition plating method work buffing method, work buffing apparatus barrel buffing apparatus, work surface treatingmethod, work supporting unit for barrel buffing apparatus and buffing medium
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010016175A (ko) * 2000-11-20 2001-03-05 류창은 자동차용 휠 연마장치
JP2001353654A (ja) * 2000-04-12 2001-12-25 Muutech:Kk ワークの研磨装置

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