CN220971829U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置，包括底座；固定连接在底座顶部的龙门架；用于显示器边框打磨的打磨机构；用于待打磨显示器边框夹持和翻转的夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座顶部的支撑架，支撑架侧面的顶部固定连接有用于夹持后的显示器边框翻转的伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有用于显示边框夹持的夹持组件，打磨机构包括固定连接在龙门架顶部中心处的电缸。本实用新型不仅通过设置夹持组件便于对待打磨的显示器边框进行夹持固定，而且通过设置伺服电机，便于对夹持后的显示器边框进行翻转，从而方便对显示器边框进行多方位打磨，也因此提高了本实用新型的置装磨对显示器边框的打磨效率。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种打磨装置。

背景技术

显示器边框是指围绕显示屏的框架部分，用于支撑和保护显示屏，并且在外观上起到装饰作用。显示器边框的设计和材质可以因不同品牌和型号而异，但它们通常由塑料或金属制成。边框的宽度和形状也会根据不同的显示器设计而有所不同，显示器边框在生产过程中需要进行抛光打磨。

如公开(公告)号：CN210476476U，公开了一种汽车抬头显示器的显示器边框打磨设备，包括主体，所述主体的前端外表面设置有灰尘收集装置，所述灰尘收集装置的一侧外表面设置有出风口，所述灰尘收集装置的上端外表面设置有打磨台，所述打磨台的上端设置有打磨头，所述打磨台的后端设置有吸尘口，所述灰尘收集装置的另一侧设置有紧急开关，所述主体的上端外表面设置有电源开关。

尽管上述技术方案解决了对应的技术问题，但是上述的技术方案还存在如下缺陷：

上述技术方案不便于对待打磨的显示器边框进行转动，在需要对显示器边框的其他边进行打磨时，需要将显示器边框进行拆卸，然后再重新固定，从而导致操作较为繁琐，也因此降低了显示器边框的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打磨装置，不仅通过设置夹持组件便于对待打磨的显示器边框进行夹持固定，而且通过设置伺服电机，便于对夹持后的显示器边框进行翻转，从而方便对显示器边框进行多方位打磨，也因此提高了本实用新型的置装磨对显示器边框的打磨效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种打磨装置，包括：

底座；

固定连接在所述底座顶部的龙门架；

用于显示器边框打磨的打磨机构；

用于待打磨显示器边框夹持和翻转的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在所述底座顶部的支撑架，所述支撑架侧面的顶部固定连接有用于夹持后的显示器边框翻转的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有用于显示边框夹持的夹持组件。

上述打磨装置，其中，所述打磨机构包括固定连接在所述龙门架顶部中心处的电缸，所述电缸的输出轴上固定连接有电机座，所述电机座的底部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有用于显示器边框打磨的打磨盘。

上述打磨装置，其中，所述夹持组件包括固定连接在所述伺服电机输出轴上的安装座，所述安装座的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有夹紧板。

上述打磨装置，其中，所述夹紧板远离所述电动伸缩杆的一侧固定连接有夹紧垫。

上述打磨装置，其中，所述夹持机构还包括用于限位所述伺服电机输出轴转动的限位组件。

上述打磨装置，其中，所述限位组件包括转动安装于所述伺服电机输出轴上的限位轴承套，所述限位轴承套的底部固定连接有限位连杆，且所述限位连杆的底部与所述底座的顶部固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中，实现了一种打磨装置，不仅通过设置夹持组件便于对待打磨的显示器边框进行夹持固定，而且通过设置伺服电机，便于对夹持后的显示器边框进行翻转，从而方便对显示器边框进行多方位打磨，也因此提高了本实用新型的置装磨对显示器边框的打磨效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置中打磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型打磨装置中夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置中夹持组件的结构示意图；

图5为本实用新型打磨装置中限位组件的结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；2、龙门架；3、打磨机构；4、夹持机构；

301、电缸；302、电机座；303、打磨电机；304、打磨盘；

401、支撑架；402、伺服电机；403、夹持组件；404、限位组件；

4031、安装座；4032、电动伸缩杆；4033、夹紧板；4034、夹紧垫；

4041、限位轴承套；4042、限位连杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例提供的一种打磨装置，包括：底座1、固定连接在底座1顶部的龙门架2、用于显示器边框打磨的打磨机构3以及用于待打磨显示器边框夹持和翻转的夹持机构4；

请参照图1至图5所示，打磨机构3包括固定连接在龙门架2顶部中心处的电缸301，电缸301的输出轴上固定连接有电机座302，电机座302的底部安装有打磨电机303，打磨电机303的输出轴上固定连接有用于显示器边框打磨的打磨盘304；

请参照图1至图5所示，夹持机构4包括固定连接在底座1顶部的支撑架401，支撑架401侧面的顶部固定连接有用于夹持后的显示器边框翻转的伺服电机402，伺服电机402的输出轴上安装有用于显示边框夹持的夹持组件403；

请参照图1至图5所示，夹持组件403包括固定连接在伺服电机402输出轴上的安装座4031，安装座4031的两侧均固定连接有电动伸缩杆4032，电动伸缩杆4032的输出端上固定连接有夹紧板4033；

通过采用上述技术方案，不仅通过设置夹持组件403便于对待打磨的显示器边框进行夹持固定，而且通过设置伺服电机402，便于对夹持后的显示器边框进行翻转，从而方便对显示器边框进行多方位打磨，也因此提高了本实用新型的置装磨对显示器边框的打磨效率。

请参照图1至图5所示，夹紧板4033远离电动伸缩杆4032的一侧固定连接有夹紧垫4034；

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧垫4034既增加了对待打磨显示器边框夹持的稳定性，又能够避免在夹持时对显示器边框造成的损坏。

请参照图1至图5所示，夹持机构4还包括用于限位伺服电机402输出轴转动的限位组件404，限位组件404包括转动安装于伺服电机402输出轴上的限位轴承套4041，限位轴承套4041的底部固定连接有限位连杆4042，且限位连杆4042的底部与底座1的顶部固定连接；

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件404对伺服电机402的输出轴起到限位作用，从而增加了伺服电机402带动夹持组件403周向转动的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先将待打磨的显示边框的放置于夹持组件403的位置，然后通过电动伸缩杆4032带动夹紧板4033靠近显示器边框的内壁，并通过夹紧垫4034对显示器边框的内壁挤压固定，从而可以实现对待打磨显示器边框的便捷夹持固定，而后可以通过电缸301带动电机座302下移，并使得打磨盘304与显示器边框接触，从而可以在打磨电机303的驱动作用下，通过打磨盘304对显示器边框进行打磨，当需要对显示器边框的另一边进行打磨时，只需要通过伺服电机402带动夹持组件403转动，从而可以带动夹持的显示器边框进行翻转，因此方便对显示器边框进行多方位打磨，也因此提高了本实用新型的置装磨对显示器边框的打磨效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种打磨装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定连接在所述底座(1)顶部的龙门架(2)；

用于显示器边框打磨的打磨机构(3)；

用于待打磨显示器边框夹持和翻转的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定连接在所述底座(1)顶部的支撑架(401)，所述支撑架(401)侧面的顶部固定连接有用于夹持后的显示器边框翻转的伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出轴上安装有用于显示边框夹持的夹持组件(403)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括固定连接在所述龙门架(2)顶部中心处的电缸(301)，所述电缸(301)的输出轴上固定连接有电机座(302)，所述电机座(302)的底部安装有打磨电机(303)，所述打磨电机(303)的输出轴上固定连接有用于显示器边框打磨的打磨盘(304)。

3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(403)包括固定连接在所述伺服电机(402)输出轴上的安装座(4031)，所述安装座(4031)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(4032)，所述电动伸缩杆(4032)的输出端上固定连接有夹紧板(4033)。

4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(4033)远离所述电动伸缩杆(4032)的一侧固定连接有夹紧垫(4034)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括用于限位所述伺服电机(402)输出轴转动的限位组件(404)。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于：所述限位组件(404)包括转动安装于所述伺服电机(402)输出轴上的限位轴承套(4041)，所述限位轴承套(4041)的底部固定连接有限位连杆(4042)，且所述限位连杆(4042)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接。