CN211361655U - 一种铸造磨具用双向打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造磨具用双向打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的内端底部设有打磨架，所述打磨架的中心位置伸缩连接有推移架，所述打磨架的内端中心设有支撑板，所述支撑板的底端位置固定连接有底座，所述底座的上端位置固定连接有固定架，所述支撑板的上端位置通过磨盘转动连接有转轴，所述推移架的内端底部安装有电机，所述电机的前端位置转动连接有丝杆。本实用新型通过安装打磨架，打磨架内端的转轴和磨盘与外界的传动件相转动连接，通过转动，实现转轴的转动工作，且转轴和磨盘通过打磨架对称设置，可实现双向的打磨工作，且支撑板的设置进行底端位置的支撑目的，固定架可用于进行推移架的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造磨具技术领域，具体为一种铸造磨具用双向打磨装置。
背景技术
铸造磨具用打磨装置可以帮助进行打磨工作，实现快速的机械化生产打磨加工工艺，通过打磨，使得打磨的物件表面更加的圆润，方便进行后期的使用，且打磨装置配合工艺的传输，可实现便携化的加工目的，可实现物件的量产目的。
目前阶段的铸造磨具用打磨装置存在诸多的不足之处，例如，存在不便于进行双向打磨的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造磨具用双向打磨装置，以解决上述背景技术中提出的存在不便于进行双向打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造磨具用双向打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的内端底部设有打磨架，所述打磨架的中心位置伸缩连接有推移架，所述打磨架的内端中心设有支撑板，所述支撑板的底端位置固定连接有底座，所述底座的上端位置固定连接有固定架，所述支撑板的上端位置通过磨盘转动连接有转轴，所述推移架的内端底部安装有电机，所述电机的前端位置转动连接有丝杆，所述丝杆的上端配合连接有底架，所述底架的前端位置固定连接有连接架，所述连接架的前端位置固定连接有第二配合架，所述第二配合架的上端通过安装板固定连接有第一配合架，所述安装板的侧端位置弹性连接有卡架，所述丝杆的顶端位置连接有限位架。
优选的，所述推移架内端的限位架与打磨架内端支撑板的底部相固定连接，且推移架内端的电机与固定架相固定连接。
优选的，所述打磨架内端的转轴和磨盘与外界相转动连接。
优选的，所述推移架内端位置的卡架内置于安装板内部，所述卡架可通过内端的连接件与安装板相弹性连接。
优选的，所述推移架内端的底架、第二配合架和第一配合架均通过丝杆与打磨架相滑动连接。
优选的，所述打磨架内端的转轴和磨盘采用对称设置，且均设在推移架的两侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装打磨架，打磨架内端的转轴和磨盘与外界的传动件相转动连接，通过转动，实现转轴的转动工作，且转轴和磨盘通过打磨架对称设置，可实现双向的打磨工作，且支撑板的设置进行底端位置的支撑目的，固定架可用于进行推移架的固定；
2、本实用新型通过安装推移架，推移架内端位置的安装板可用于进行物件的支撑，位于安装板侧端的卡架可通过安装板中心进行伸缩，通过卡架实现物件的卡紧工作，推移架内端通过电机进行带动，作用于底架，实现底架的配合运动，使得底架带动前端的第二配合架、安装板和第一配合架的转移，从而实现物件的推移，配合打磨架实现两端的双向打磨工艺。
附图说明
图1为本实用新型的一种铸造磨具用双向打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型的打磨架的结构示意图；
图3为本实用新型的推移架的结构示意图。
图中：1、打磨装置主体；2、打磨架；3、推移架；4、转轴；5、磨盘；6、支撑板；7、底座；8、固定架；9、丝杆；10、第一配合架；11、第二配合架；12、电机；13、底架；14、连接架；15、安装板；16、卡架；17、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造磨具用双向打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的内端底部设有打磨架2，打磨架2的中心位置伸缩连接有推移架3，打磨架2的内端中心设有支撑板6，支撑板6的底端位置固定连接有底座7，底座7的上端位置固定连接有固定架8，支撑板6的上端位置通过磨盘5转动连接有转轴4，推移架3的内端底部安装有电机12，电机12的前端位置转动连接有丝杆9，丝杆9的上端配合连接有底架13，底架13的前端位置固定连接有连接架14，连接架14的前端位置固定连接有第二配合架11，第二配合架11的上端通过安装板15固定连接有第一配合架10，安装板15的侧端位置弹性连接有卡架16，丝杆9的顶端位置连接有限位架17，通过安装打磨架2，打磨架2内端的转轴4和磨盘5与外界的传动件相转动连接，通过转动，实现转轴4的转动工作，且转轴4和磨盘5通过打磨架2对称设置，可实现双向的打磨工作，且支撑板6的设置进行底端位置的支撑目的，固定架8可用于进行推移架3的固定。
进一步，推移架3内端的限位架17与打磨架2内端支撑板6的底部相固定连接，且推移架3内端的电机12与固定架8相固定连接。
进一步，打磨架2内端的转轴4和磨盘5与外界相转动连接。
进一步，推移架3内端位置的卡架16内置于安装板15内部，卡架16可通过内端的连接件与安装板15相弹性连接。
进一步，推移架3内端的底架13、第二配合架11和第一配合架10均通过丝杆9与打磨架2相滑动连接，通过安装推移架3，推移架3内端位置的安装板15可用于进行物件的支撑，位于安装板15侧端的卡架16可通过安装板15中心进行伸缩，通过卡架16实现物件的卡紧工作，推移架3内端通过电机12进行带动，作用于底架13，实现底架13的配合运动，使得底架13带动前端的第二配合架11、安装板15和第一配合架10的转移，从而实现物件的推移，配合打磨架2实现两端的双向打磨工艺。
进一步，打磨架2内端的转轴4和磨盘5采用对称设置，且均设在推移架3的两侧位置处。
工作原理：该设备在使用时，本实用新型通过安装打磨架2，打磨架2内端的转轴4和磨盘5与外界的传动件相转动连接，通过转动，实现转轴4的转动工作，且转轴4和磨盘5通过打磨架2对称设置，可实现双向的打磨工作，且支撑板6的设置进行底端位置的支撑目的，固定架8可用于进行推移架3的固定，通过安装推移架3，推移架3内端位置的安装板15可用于进行物件的支撑，位于安装板15侧端的卡架16可通过安装板15中心进行伸缩，通过卡架16实现物件的卡紧工作，推移架3内端通过电机12进行带动，作用于底架13，实现底架13的配合运动，使得底架13带动前端的第二配合架11、安装板15和第一配合架10的转移，从而实现物件的推移，配合打磨架2实现两端的双向打磨工艺，完成工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铸造磨具用双向打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的内端底部设有打磨架(2)，所述打磨架(2)的中心位置伸缩连接有推移架(3)，所述打磨架(2)的内端中心设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端位置固定连接有底座(7)，所述底座(7)的上端位置固定连接有固定架(8)，所述支撑板(6)的上端位置通过磨盘(5)转动连接有转轴(4)，所述推移架(3)的内端底部安装有电机(12)，所述电机(12)的前端位置转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的上端配合连接有底架(13)，所述底架(13)的前端位置固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的前端位置固定连接有第二配合架(11)，所述第二配合架(11)的上端通过安装板(15)固定连接有第一配合架(10)，所述安装板(15)的侧端位置弹性连接有卡架(16)，所述丝杆(9)的顶端位置连接有限位架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造磨具用双向打磨装置，其特征在于：所述推移架(3)内端的限位架(17)与打磨架(2)内端支撑板(6)的底部相固定连接，且推移架(3)内端的电机(12)与固定架(8)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造磨具用双向打磨装置，其特征在于：所述打磨架(2)内端的转轴(4)和磨盘(5)与外界相转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造磨具用双向打磨装置，其特征在于：所述推移架(3)内端位置的卡架(16)内置于安装板(15)内部，所述卡架(16)可通过内端的连接件与安装板(15)相弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造磨具用双向打磨装置，其特征在于：所述推移架(3)内端的底架(13)、第二配合架(11)和第一配合架(10)均通过丝杆(9)与打磨架(2)相滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造磨具用双向打磨装置，其特征在于：所述打磨架(2)内端的转轴(4)和磨盘(5)采用对称设置，且均设在推移架(3)的两侧位置处。
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