JPH10222230A - 流量調整方法及び流量調整弁 - Google Patents
流量調整方法及び流量調整弁Info
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- JPH10222230A JPH10222230A JP2318798A JP2318798A JPH10222230A JP H10222230 A JPH10222230 A JP H10222230A JP 2318798 A JP2318798 A JP 2318798A JP 2318798 A JP2318798 A JP 2318798A JP H10222230 A JPH10222230 A JP H10222230A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
- G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
- G01F1/363—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction with electrical or electro-mechanical indication
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い流量範囲にわたり、高い精度で流量を調
整できる方法、及び弁を提供する。 【解決手段】 相互に離間する２個のピストン案内部
１、２と、このピストン案内部内で流体密に摺動できる
管状制御ピストン７とを設ける。フローダクト２７の流
入側に配置されたシール素子５に対し、フローダクトの
縦軸線Ｘの方向に管状制御ピストン７を移動し得るよう
にして、シール素子５と管状ピストン７との間に弁の流
体流通路を形成する。フローダクトの流入側と流出側と
に差圧センサ３６を連結する。流量Ｑを設定するための
アクチュエータ８の調整値Ｙを決定するため、ダクト２
７の流入側と流出側との圧力差△ｐと、瞬間調整値Ｙと
を弁の特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）と比較し、対応し
てアクチュエータ８を作動させる。
整できる方法、及び弁を提供する。 【解決手段】 相互に離間する２個のピストン案内部
１、２と、このピストン案内部内で流体密に摺動できる
管状制御ピストン７とを設ける。フローダクト２７の流
入側に配置されたシール素子５に対し、フローダクトの
縦軸線Ｘの方向に管状制御ピストン７を移動し得るよう
にして、シール素子５と管状ピストン７との間に弁の流
体流通路を形成する。フローダクトの流入側と流出側と
に差圧センサ３６を連結する。流量Ｑを設定するための
アクチュエータ８の調整値Ｙを決定するため、ダクト２
７の流入側と流出側との圧力差△ｐと、瞬間調整値Ｙと
を弁の特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）と比較し、対応し
てアクチュエータ８を作動させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフローダクトと閉止
構成部分との間に形成される流量横断面積を連続的に調
整するため、アクチュエータに一部を連結されたフロー
ダクトと、閉止構成部分とを有する弁を使用し、指定す
る流量を設定するためアクチュエータのための調整値を
基準値との比較によって決定し、対応して調整器により
アクチュエータを作動させることにより特に水、及び水
のような媒体である流体の流れを調整する方法に関する
ものである。また本発明は本発明方法を実施するのに適
する流量調整弁に関するものである。
構成部分との間に形成される流量横断面積を連続的に調
整するため、アクチュエータに一部を連結されたフロー
ダクトと、閉止構成部分とを有する弁を使用し、指定す
る流量を設定するためアクチュエータのための調整値を
基準値との比較によって決定し、対応して調整器により
アクチュエータを作動させることにより特に水、及び水
のような媒体である流体の流れを調整する方法に関する
ものである。また本発明は本発明方法を実施するのに適
する流量調整弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】既知の設計の流量調整器は流量計、調整
器、及びアクチュエータ弁構成部分を具える。これ等の
構成部分は配管システム内に相互に別々に配置される。
希望する流量を設定するため、調整器によって弁のアク
チュエータを作動させる。差圧法による流量測定のため
の既知の方法は、例えばオリフィス板を取り付けて、フ
ローダクトの流量横断面積を狭くして行っている。この
オリフィス板の上流に生ずる圧力はオリフィス板の下流
の圧力より一層高い。流量はこの上流と下流との圧力差
によって決定される。圧力差と流量との間には二次関数
の関係がある。
器、及びアクチュエータ弁構成部分を具える。これ等の
構成部分は配管システム内に相互に別々に配置される。
希望する流量を設定するため、調整器によって弁のアク
チュエータを作動させる。差圧法による流量測定のため
の既知の方法は、例えばオリフィス板を取り付けて、フ
ローダクトの流量横断面積を狭くして行っている。この
オリフィス板の上流に生ずる圧力はオリフィス板の下流
の圧力より一層高い。流量はこの上流と下流との圧力差
によって決定される。圧力差と流量との間には二次関数
の関係がある。
【０００３】流体が流れる管システム内の流量を決定す
ることは今日でもなお問題がある。広く使用することも
でき、同時に経済的でもある方法が無い。用途に特別に
適合するようにした種々の解決策によって広範囲の要求
を多少とも満足させているに過ぎない。しかし、特に広
範囲の測定は設備の複雑性、エネルギーの損失、及び精
度の要求の間に実体的な対立を生じている。
ることは今日でもなお問題がある。広く使用することも
でき、同時に経済的でもある方法が無い。用途に特別に
適合するようにした種々の解決策によって広範囲の要求
を多少とも満足させているに過ぎない。しかし、特に広
範囲の測定は設備の複雑性、エネルギーの損失、及び精
度の要求の間に実体的な対立を生じている。
【０００４】国際出願の国際公開第94/27069号には、流
量調整弁としても使用される締切り弁を開示しており、
この弁はリフト駆動装置によって、閉止構成部分の開放
位置と閉止位置との間の流量開口を設定することができ
る。この目的のため、この弁に移動測定トランスミッタ
を設け、これにより調整回路内の制御ユニットに閉止構
成部分の瞬間位置を伝え、測定された値を基準値に比較
し、リフト駆動装置を適切に調整する。しかし、実際
上、このような流量調整弁を具体化することは不可能で
ある。これは希望する流量の精密で、再現性ある調整の
ためには非常に膨大な量のデータを入手可能にし、記憶
しなければならないからである。
量調整弁としても使用される締切り弁を開示しており、
この弁はリフト駆動装置によって、閉止構成部分の開放
位置と閉止位置との間の流量開口を設定することができ
る。この目的のため、この弁に移動測定トランスミッタ
を設け、これにより調整回路内の制御ユニットに閉止構
成部分の瞬間位置を伝え、測定された値を基準値に比較
し、リフト駆動装置を適切に調整する。しかし、実際
上、このような流量調整弁を具体化することは不可能で
ある。これは希望する流量の精密で、再現性ある調整の
ためには非常に膨大な量のデータを入手可能にし、記憶
しなければならないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は広い流
量範囲にわたり、高い精度で、再現性あるように流量を
設定することができる頭書に記載した形式の流量調整方
法、及びこの方法を実施するのに適する流量調整弁を得
るにある。また本発明の目的は１個のハウジング内に完
全に収容し得る流量調整弁を得るにある。
量範囲にわたり、高い精度で、再現性あるように流量を
設定することができる頭書に記載した形式の流量調整方
法、及びこの方法を実施するのに適する流量調整弁を得
るにある。また本発明の目的は１個のハウジング内に完
全に収容し得る流量調整弁を得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明流量調整方法は前記流量を決定するため、前記
フローダクトの流入側と流出側との間に生ずる圧力差と
瞬間調整値とを前記弁の特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）
と比較することを特徴とする。ここに、△ｐは圧力差を
表し、Ｙはアクチュエータの調整値を表し、Ｑは流量を
表す。
め本発明流量調整方法は前記流量を決定するため、前記
フローダクトの流入側と流出側との間に生ずる圧力差と
瞬間調整値とを前記弁の特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）
と比較することを特徴とする。ここに、△ｐは圧力差を
表し、Ｙはアクチュエータの調整値を表し、Ｑは流量を
表す。
【０００７】
【発明の実施の形態】弁の特性曲線をマイクロコンピュ
ータに記憶するのが好適である。流量調整弁に関して
は、フローダクトの流入側と流出側とに作動可能に連結
された差圧センサを設けることによって本発明の目的が
達成される。好適な実施例では、相互に離間する２個の
ピストン案内部を設け、これ等ピストン案内部内で流体
密に摺動するよう取り付けられた管状制御ピストンを設
け、フローダクトの導入側に配置された閉止構成部分に
対しフローダクトの縦軸線の方向に移動し得るよう管状
制御ピストンを構成し、この管状制御ピストンと閉止構
成部分とによって開放位置が変化する弁を形成する。
ータに記憶するのが好適である。流量調整弁に関して
は、フローダクトの流入側と流出側とに作動可能に連結
された差圧センサを設けることによって本発明の目的が
達成される。好適な実施例では、相互に離間する２個の
ピストン案内部を設け、これ等ピストン案内部内で流体
密に摺動するよう取り付けられた管状制御ピストンを設
け、フローダクトの導入側に配置された閉止構成部分に
対しフローダクトの縦軸線の方向に移動し得るよう管状
制御ピストンを構成し、この管状制御ピストンと閉止構
成部分とによって開放位置が変化する弁を形成する。
【０００８】制御ピストンが連続的に移動できるよう、
この制御ピストンを作動可能にステッピングモータに連
結し、制御ピストンの瞬間位置を決定するため、制御ピ
ストンを作動可能に移動ピックアップに連結するのが好
適である。制御ピストンの位置を制御するため、弁の特
性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）を記憶したマイクロコンピ
ュータを設ける。差圧センサ、測定及び制御素子及びマ
イクロコンピュータを１個のハウジング内に配置するの
が好適である。
この制御ピストンを作動可能にステッピングモータに連
結し、制御ピストンの瞬間位置を決定するため、制御ピ
ストンを作動可能に移動ピックアップに連結するのが好
適である。制御ピストンの位置を制御するため、弁の特
性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）を記憶したマイクロコンピ
ュータを設ける。差圧センサ、測定及び制御素子及びマ
イクロコンピュータを１個のハウジング内に配置するの
が好適である。
【０００９】上述の本発明流量調整弁は厳密に再現性が
あり、単純で、しかも十分に不変の特性曲線図を有し、
移動調整制御摺動体を具え、基本的に比例制御弁であ
る。この流量調整弁は特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）を
記録し、それを統合マイクロコンピュータに記憶すると
いう着想に基づくものである。ここに、△ｐは圧力差を
表し、Ｙは制御ピストンの移動距離を表し、Ｑは流量を
表す。
あり、単純で、しかも十分に不変の特性曲線図を有し、
移動調整制御摺動体を具え、基本的に比例制御弁であ
る。この流量調整弁は特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）を
記録し、それを統合マイクロコンピュータに記憶すると
いう着想に基づくものである。ここに、△ｐは圧力差を
表し、Ｙは制御ピストンの移動距離を表し、Ｑは流量を
表す。
【００１０】この弁の作動位置は非常に動的な差圧セン
サによって決定される。この差圧センサは弁の流入側と
流出側とに作動可能に接続されており、摺動体の移動信
号、即ち特性曲線図の単調性を使用して、現在の流量値
を決定する（センサの機能）。同時に、圧力差△ｐとピ
ストンの位置Ｙとが記憶された特性曲線図からの対応す
る値に一致するよう、圧力差によって制御される一層高
いレベルの調整回路で、摺動体の位置を調整するように
意図する。従って、この弁の残りの自由度は「可変オリ
フィス板」として使用される。
サによって決定される。この差圧センサは弁の流入側と
流出側とに作動可能に接続されており、摺動体の移動信
号、即ち特性曲線図の単調性を使用して、現在の流量値
を決定する（センサの機能）。同時に、圧力差△ｐとピ
ストンの位置Ｙとが記憶された特性曲線図からの対応す
る値に一致するよう、圧力差によって制御される一層高
いレベルの調整回路で、摺動体の位置を調整するように
意図する。従って、この弁の残りの自由度は「可変オリ
フィス板」として使用される。
【００１１】このようにして決定される流量信号を実際
のセンサ機能のため、及び安全信号として使用すること
ができる。例えば、技術システムの場合、この安全信号
を他のセンサのデータと比較し、相違がある場合には、
明瞭な安全再作用を開始する。本発明流量調整弁は異状
が検出された時、エネルギーの流れに作用する作用素子
として使用することもできる。これはセンサは構造上、
抵抗アクチュエータ素子であるため、このことが可能な
のである。
のセンサ機能のため、及び安全信号として使用すること
ができる。例えば、技術システムの場合、この安全信号
を他のセンサのデータと比較し、相違がある場合には、
明瞭な安全再作用を開始する。本発明流量調整弁は異状
が検出された時、エネルギーの流れに作用する作用素子
として使用することもできる。これはセンサは構造上、
抵抗アクチュエータ素子であるため、このことが可能な
のである。
【００１２】本発明流量調整弁はプラスチック製の配管
システムに使用して好適であり、特に浸食的で腐食性の
ある流体媒体に使用して適しており、この流量調整弁は
ハウジング、流動素子、閉止構成部分、ピストン、及び
連結構成部分のような流体媒体に接触する構成部分を例
えばポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミド、又は
ポリテトラフルオロエチレンのようなプラスチックで作
る。添付図面を参照し、好適な実施例につき本発明を一
層詳細に説明する。
システムに使用して好適であり、特に浸食的で腐食性の
ある流体媒体に使用して適しており、この流量調整弁は
ハウジング、流動素子、閉止構成部分、ピストン、及び
連結構成部分のような流体媒体に接触する構成部分を例
えばポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミド、又は
ポリテトラフルオロエチレンのようなプラスチックで作
る。添付図面を参照し、好適な実施例につき本発明を一
層詳細に説明する。
【００１３】
【実施例】図１に示す流量調整弁は相互にボルト締めさ
れた２個のピストン案内部１、２を有する。ボルト２５
を介して流入構成部分３をピストン案内部１に連結す
る。ピストン案内部１と流入構成部分３との間に流れ分
割器４を挿入し、シール素子５を流れ分割器４に螺着し
て設け、このねじ連結によってこの流量計内の中心にシ
ール素子５を取り付ける。中間に配置されたＯリング２
６によって、ピストン案内部１と流入構成部分３との間
の連結部を外側に対しシールする。
れた２個のピストン案内部１、２を有する。ボルト２５
を介して流入構成部分３をピストン案内部１に連結す
る。ピストン案内部１と流入構成部分３との間に流れ分
割器４を挿入し、シール素子５を流れ分割器４に螺着し
て設け、このねじ連結によってこの流量計内の中心にシ
ール素子５を取り付ける。中間に配置されたＯリング２
６によって、ピストン案内部１と流入構成部分３との間
の連結部を外側に対しシールする。
【００１４】流入構成部分３は連結構成部分を有するよ
うに、流入側に設計されており、この連結構成部分は、
配管（図示せず）に連結するためのユニオンナット１４
と挿入部材１５とを具える。ピストン案内部１、２に挿
入された管状制御ピストン７はフローダクト２７の一部
を形成しており、このフローダクトの流れの方向はこの
管の縦軸線Ｘによって画成される。ピストン案内部１、
２内で摺動するように、この制御ピストン７は案内され
る。ポリテトラフルオロエチレン製の支持リング１６を
ピストン案内部１、２内に挿入し、ピストンの焼付きを
防止する。制御ピストン７をピストン案内部１、２との
間の流体密のシール作用は、その間に配置されたＯリン
グ１７によって行う。更に、制御ピストン７は、起こり
得る汚染に対し掃拭素子１８によって保護される。
うに、流入側に設計されており、この連結構成部分は、
配管（図示せず）に連結するためのユニオンナット１４
と挿入部材１５とを具える。ピストン案内部１、２に挿
入された管状制御ピストン７はフローダクト２７の一部
を形成しており、このフローダクトの流れの方向はこの
管の縦軸線Ｘによって画成される。ピストン案内部１、
２内で摺動するように、この制御ピストン７は案内され
る。ポリテトラフルオロエチレン製の支持リング１６を
ピストン案内部１、２内に挿入し、ピストンの焼付きを
防止する。制御ピストン７をピストン案内部１、２との
間の流体密のシール作用は、その間に配置されたＯリン
グ１７によって行う。更に、制御ピストン７は、起こり
得る汚染に対し掃拭素子１８によって保護される。
【００１５】制御ピストン７をステッピングモータ８に
よって位置させるが、ナット９でロックすることによっ
て走行スピンドル３０を取り付けることにより、２個の
ピストン案内部１、２間にこのステッピングモータ８を
取り付ける。ステッピングモータ８からの動力を制御ピ
ストン７に伝えるため、ステッピングモータ８に連結さ
れる摺動体１３を設け、ボルト１１と補強リング６とに
よって、制御ピストン７から突出するフランジ部３１と
摺動体１３とをボルト締めする。摺動体１３自身もボル
ト１０によってステッピングモータ８に取り付けられて
いる。
よって位置させるが、ナット９でロックすることによっ
て走行スピンドル３０を取り付けることにより、２個の
ピストン案内部１、２間にこのステッピングモータ８を
取り付ける。ステッピングモータ８からの動力を制御ピ
ストン７に伝えるため、ステッピングモータ８に連結さ
れる摺動体１３を設け、ボルト１１と補強リング６とに
よって、制御ピストン７から突出するフランジ部３１と
摺動体１３とをボルト締めする。摺動体１３自身もボル
ト１０によってステッピングモータ８に取り付けられて
いる。
【００１６】ボルト２４によってピストン案内部２に配
置されたベース板２３にリミットスイッチ２２を取り付
け、ステッピングモータ８に取り付けられた止め１２に
このリミットスイッチ２２を相互に作用させる。ピスト
ンのリフトＹ、従ってピストンの位置の瞬間位置合わせ
に役立つ移動ピックアップ１９をボルト２１によってベ
ース板２９に取り付ける。このベース板２９自身はボル
ト２０によってピストン案内部２に取り付けられてい
る。移動ピックアップ１９と相互に作用する押棒３２を
２個のナット２８による締め付けにより摺動体１３に恒
久的に連結する。
置されたベース板２３にリミットスイッチ２２を取り付
け、ステッピングモータ８に取り付けられた止め１２に
このリミットスイッチ２２を相互に作用させる。ピスト
ンのリフトＹ、従ってピストンの位置の瞬間位置合わせ
に役立つ移動ピックアップ１９をボルト２１によってベ
ース板２９に取り付ける。このベース板２９自身はボル
ト２０によってピストン案内部２に取り付けられてい
る。移動ピックアップ１９と相互に作用する押棒３２を
２個のナット２８による締め付けにより摺動体１３に恒
久的に連結する。
【００１７】密閉構成部分として作用するシール素子５
は管状制御ピストン７と共に弁を形成しており、この弁
は可変の開放位置を有すると共に、フローダクト２７内
にピストンの位置に応じて流路断面積が可変の制限部３
３を有する。この制限部３３は制御ピストン７の前端と
隣接するシール素子５との間に形成されている。フロー
ダクト２７の流入側、及び流出側に、差圧センサ３６を
連結するための連結点３４、３５を設ける。内部に特性
曲線線図を記憶した統合マイクロコンピュータは図面に
示していない。
は管状制御ピストン７と共に弁を形成しており、この弁
は可変の開放位置を有すると共に、フローダクト２７内
にピストンの位置に応じて流路断面積が可変の制限部３
３を有する。この制限部３３は制御ピストン７の前端と
隣接するシール素子５との間に形成されている。フロー
ダクト２７の流入側、及び流出側に、差圧センサ３６を
連結するための連結点３４、３５を設ける。内部に特性
曲線線図を記憶した統合マイクロコンピュータは図面に
示していない。
【００１８】関数Ｑ＝ｆ（Ｙ）がリフトＹの５〜９５％
の流量範囲内で実際上直線になるようにシール素子５の
外側輪郭Ａを最適にする。図２は弁の種々の開放位置、
及び／又は制御ピストン７の種々の位置についての多数
の特性曲線を示す。その特性曲線は「数１」のように表
される。個々の曲線は広い範囲にわたって直線であり、
従って可変オリフィス板を有する弁に相当する。これ等
の特性曲線はマイクロコンピュータに記憶され、制御ピ
ストン７の最適位置を特定するのに役立つ。
の流量範囲内で実際上直線になるようにシール素子５の
外側輪郭Ａを最適にする。図２は弁の種々の開放位置、
及び／又は制御ピストン７の種々の位置についての多数
の特性曲線を示す。その特性曲線は「数１」のように表
される。個々の曲線は広い範囲にわたって直線であり、
従って可変オリフィス板を有する弁に相当する。これ等
の特性曲線はマイクロコンピュータに記憶され、制御ピ
ストン７の最適位置を特定するのに役立つ。
【００１９】
【数１】
【図１】本発明流量調整弁の線図的縦断面図である。
【図２】本発明流量調整弁の種々の弁開放位置について
の特性曲線の線図である。
の特性曲線の線図である。
１、２ ピストン案内部 ３ 流入構成部分 ４ 流れ分割器 ５ シール素子 ６ 補強リング ７ 管状制御ピストン、制御ピストン ８ ステッピングモータ ９、２８ ナット １０、１１、２０、２１、２４、２５ ボルト １２ 止め １３ 摺動体 １４ ユニオンナット １５ 挿入部材 １６ 支持リング １７、２６ Ｏリング １８ 掃拭素子 １９ 移動ピックアップ ２２ リミットスイッチ ２３、２９ ベース板 ２７ フローダクト ３０ 走行スピンドル ３１ フランジ部 ３２ 押棒 ３３ 制限部 ３４、３５ 連結点 ３６ 差圧センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン ストゥンプ ドイツ連邦共和国 79771 ガイリンゲン ヘレンシュトラーセ 21 (72)発明者 ヨアキム マッテス ドイツ連邦共和国 78532 ツットリンゲ ン ガルゲンヴェク 10
Claims (8)
- 【請求項１】 フローダクト（２７）と閉止構成部分
（５）との間に形成される流量横断面積を連続的に調整
するため、アクチュエータ（８）に一部（７）を連結さ
れたフローダクト（２７）と、閉止構成部分（５）とを
有する弁を使用し、指定する流量（Ｑ）を設定するため
前記アクチュエータ（８）のための調整値（Ｙ）を基準
値との比較によって決定し、対応して調整器により前記
アクチュエータ（８）を作動させることにより特に水、
及び水のような媒体である流体の流れを調整する方法に
おいて、前記流量（Ｑ）を決定するため、前記フローダ
クト（２７）の流入側と流出側との間に生ずる圧力差
（△ｐ）と瞬間調整値（Ｙ）とを前記弁の特性曲線図Ｑ
＝ｆ（Ｙ，△ｐ）と比較することを特徴とする流量調整
方法。 - 【請求項２】 前記弁の特性曲線図をマイクロコンピュ
ータに記憶する請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記フローダクト（２７）内に配置され
た閉止構成部分（５）を設け、前記フローダクトと前記
閉止構成部分との間に形成された流量横断面積を連続的
に調整可能に構成し、前記フローダクトの流入側と流出
側とに作動可能に連結された差圧センサ（３６）を設け
たことを特徴とする請求項１、又は２に記載の方法を実
施する流量調整弁。 - 【請求項４】 相互に離間する２個のピストン案内部
（１、２）を設け、これ等ピストン案内部内で流体密に
摺動するよう取り付けられた管状制御ピストン（７）を
設け、前記フローダクトの導入側に配置された閉止構成
部分（５）に対し前記フローダクトの縦軸線（Ｘ）の方
向に移動し得るよう前記管状制御ピストン（７）を構成
し、この管状制御ピストンと前記閉止構成部分とによっ
て開放位置が変化する弁を形成した請求項３に記載の流
量調整弁。 - 【請求項５】 前記制御ピストン（７）が連続的に移動
できるよう、この制御ピストンを作動可能にステッピン
グモータ（８）に連結した請求項４に記載の流量調整
弁。 - 【請求項６】 前記制御ピストンの瞬間位置を決定する
ため、前記制御ピストン（７）を作動可能に移動ピック
アップ（１９）に連結した請求項３〜５のいずれか１項
に記載の流量調整弁。 - 【請求項７】 前記制御ピストンの位置を制御するた
め、前記弁の特性曲線図Ｑ＝ｆ（Ｙ，△ｐ）を記憶した
マイクロコンピュータを設けた請求項３〜６のいずれか
１項に記載の流量調整弁。 - 【請求項８】 前記差圧センサ（３６）、前記測定及び
制御素子（７、８、９）及び前記マイクロコンピュータ
を１個のハウジング内に配置した請求項３〜７のいずれ
か１項に記載の流量調整弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CH19970257/97 | 1997-02-06 |
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| JPH10222230A true JPH10222230A (ja) | 1998-08-21 |
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ID=4182887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2318798A Pending JPH10222230A (ja) | 1997-02-06 | 1998-02-04 | 流量調整方法及び流量調整弁 |
Country Status (2)
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| JP (1) | JPH10222230A (ja) |
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| JP2020160693A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 高砂熱学工業株式会社 | 流量制御弁、流量制御弁の制御装置、流量制御弁の制御方法および流量制御弁の制御プログラム |
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-
1998
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- 1998-02-04 JP JP2318798A patent/JPH10222230A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020160693A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 高砂熱学工業株式会社 | 流量制御弁、流量制御弁の制御装置、流量制御弁の制御方法および流量制御弁の制御プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0858018A1 (de) | 1998-08-12 |
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