JPH10221321A - 超音波伝播媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法 - Google Patents
超音波伝播媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法Info
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- JPH10221321A JPH10221321A JP9021370A JP2137097A JPH10221321A JP H10221321 A JPH10221321 A JP H10221321A JP 9021370 A JP9021370 A JP 9021370A JP 2137097 A JP2137097 A JP 2137097A JP H10221321 A JPH10221321 A JP H10221321A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
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- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 超音波探傷検査の際、液状媒体を狭い隙間の
下端より上端まで封入可能とする。 【解決手段】 隙間３３の下端より上端まで超音波伝播
媒体を封入し、超音波伝播媒体を介しての材料の超音波
探傷検査に用いる超音波伝播媒体封入装置であって、超
音波伝播媒体を水又はグリセリン等の液状媒体で形成
し、下端の形状に応じて隙間３３をシールするシール機
構と、シール機構を貫通して隙間３３内に液状媒体を吸
引させる封入機構とを備えた。シール機構は、隙間３３
の下端に液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材
で形成されたシール部１である。封入機構は、シール部
１を貫通して隙間３３に連通するホース２と、ホース２
へ接続する真空ポンプ７と、液状媒体タンク６と、液状
媒体の封入状態を確認可能な水頭圧計３とよりなる。
下端より上端まで封入可能とする。 【解決手段】 隙間３３の下端より上端まで超音波伝播
媒体を封入し、超音波伝播媒体を介しての材料の超音波
探傷検査に用いる超音波伝播媒体封入装置であって、超
音波伝播媒体を水又はグリセリン等の液状媒体で形成
し、下端の形状に応じて隙間３３をシールするシール機
構と、シール機構を貫通して隙間３３内に液状媒体を吸
引させる封入機構とを備えた。シール機構は、隙間３３
の下端に液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材
で形成されたシール部１である。封入機構は、シール部
１を貫通して隙間３３に連通するホース２と、ホース２
へ接続する真空ポンプ７と、液状媒体タンク６と、液状
媒体の封入状態を確認可能な水頭圧計３とよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電プラン
ト等の材料の超音波探傷検査に係り、特に狭い隙間に超
音波伝播媒体（カップラント）として液状媒体を封入す
るのに用いられる超音波伝播媒体封入装置及び該装置を
用いる封入方法に関する。
ト等の材料の超音波探傷検査に係り、特に狭い隙間に超
音波伝播媒体（カップラント）として液状媒体を封入す
るのに用いられる超音波伝播媒体封入装置及び該装置を
用いる封入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、軽水炉のＣＲＤ（制御棒駆動機
構）スタブチュウブとＣＲＤハウジングとの間にある狭
い隙間に超音波伝播媒体を封入する技術として、ガスを
隙間に封入し超音波探傷検査を行う方法がある（特開平
４−３４４４５８号公報参照）。この方法は使用するガ
スに例えばヘリウムのような空気より軽いガスを用いる
ことにより、狭い隙間内の下端から上端までガスを封入
することができる。
構）スタブチュウブとＣＲＤハウジングとの間にある狭
い隙間に超音波伝播媒体を封入する技術として、ガスを
隙間に封入し超音波探傷検査を行う方法がある（特開平
４−３４４４５８号公報参照）。この方法は使用するガ
スに例えばヘリウムのような空気より軽いガスを用いる
ことにより、狭い隙間内の下端から上端までガスを封入
することができる。
【０００３】しかし、この従来の技術では、超音波探傷
検査についてガスという超音波伝播媒体を使用するた
め、ＣＲＤハウジングの内面からの超音波が、隙間に封
入されたガスを介して対向する材料に伝わりにくく、実
際の超音波探傷に当たっては多くの経験を必要とすると
いう欠点があった。具体的には隙間ー超音波の周波数ー
温度によって異なるが、例えばヘリウムガスと水との往
復透過率を比較すると、ヘリウムガスは水の約１００分
の１しか超音波が伝わらず材料欠陥の識別が難しい。
検査についてガスという超音波伝播媒体を使用するた
め、ＣＲＤハウジングの内面からの超音波が、隙間に封
入されたガスを介して対向する材料に伝わりにくく、実
際の超音波探傷に当たっては多くの経験を必要とすると
いう欠点があった。具体的には隙間ー超音波の周波数ー
温度によって異なるが、例えばヘリウムガスと水との往
復透過率を比較すると、ヘリウムガスは水の約１００分
の１しか超音波が伝わらず材料欠陥の識別が難しい。
【０００４】ヘリウムガスを超音波伝播媒体にした場
合、超音波が少しでも透過する周波数の範囲が狭い。超
音波探傷検査について超音波伝播媒体は、水又はグリセ
リン等の液体が適しているのは周知の事実であるが、被
検査対象個所が人の手の入らないほど狭く、かつ奥の位
置にあることに加え、０〜０．２ｍｍのような狭い隙間
に重力にさからって約３００ｍｍ以上の上端まで液体を
封入する必要があり、従来は適用が困難であった。
合、超音波が少しでも透過する周波数の範囲が狭い。超
音波探傷検査について超音波伝播媒体は、水又はグリセ
リン等の液体が適しているのは周知の事実であるが、被
検査対象個所が人の手の入らないほど狭く、かつ奥の位
置にあることに加え、０〜０．２ｍｍのような狭い隙間
に重力にさからって約３００ｍｍ以上の上端まで液体を
封入する必要があり、従来は適用が困難であった。
【０００５】被検査対象個所の状況を図１１〜図１４に
示す。被検査対象個所は形状が球形をした原子炉圧力容
器３０の下鏡３１をＣＲＤハウジング３４が貫通した位
置にあり、隙間３３を介して対向するＣＲＤスタブチュ
ーブ３６の溶接部３２及び熱影響部等の被検査対象個所
を、ＣＲＤハウジング３４の内面より隙間３３に封入し
た超音波伝播媒体を介して超音波探傷検査するもので、
ＩＣＭ（中性子計測）ハウジング３５も混在していて被
検査対象個所の形状が下鏡３１の球面に沿ってそれぞれ
異なっている。
示す。被検査対象個所は形状が球形をした原子炉圧力容
器３０の下鏡３１をＣＲＤハウジング３４が貫通した位
置にあり、隙間３３を介して対向するＣＲＤスタブチュ
ーブ３６の溶接部３２及び熱影響部等の被検査対象個所
を、ＣＲＤハウジング３４の内面より隙間３３に封入し
た超音波伝播媒体を介して超音波探傷検査するもので、
ＩＣＭ（中性子計測）ハウジング３５も混在していて被
検査対象個所の形状が下鏡３１の球面に沿ってそれぞれ
異なっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の隙間への超音波
伝播媒体封入装置にあっては、超音波探傷検査の際、ガ
スという超音波伝播媒体を使用すると、水の約１００分
の１しか超音波が伝わらず、実際の探傷に経験を必要と
する。超音波伝播媒体に水又はグリセリン等の液体が適
しているが、被検査対象個所が人の手の入らないほど狭
く、かつ奥の位置にある隙間の上端まで液体を入れるの
が困難であり、また被検査対象個所の形状がそれぞれ異
なっている問題がある。
伝播媒体封入装置にあっては、超音波探傷検査の際、ガ
スという超音波伝播媒体を使用すると、水の約１００分
の１しか超音波が伝わらず、実際の探傷に経験を必要と
する。超音波伝播媒体に水又はグリセリン等の液体が適
しているが、被検査対象個所が人の手の入らないほど狭
く、かつ奥の位置にある隙間の上端まで液体を入れるの
が困難であり、また被検査対象個所の形状がそれぞれ異
なっている問題がある。
【０００７】本発明の課題は、超音波探傷検査の際、液
状媒体を狭い隙間の下端より上端へ封入する超音波伝播
媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法を提供するこ
とにある。
状媒体を狭い隙間の下端より上端へ封入する超音波伝播
媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明に係る超音波伝播媒体封入装置は、隙間の下
端より上端まで超音波伝播媒体を封入し、超音波伝播媒
体を介しての材料の超音波探傷検査に用いられる超音波
伝播媒体封入装置において、超音波伝播媒体を液状媒体
で形成し、隙間を下端の形状に応じてシールするシール
機構と、シール機構を貫通して隙間内に液状媒体を吸引
させる封入機構とを備えた構成とする。
め、本発明に係る超音波伝播媒体封入装置は、隙間の下
端より上端まで超音波伝播媒体を封入し、超音波伝播媒
体を介しての材料の超音波探傷検査に用いられる超音波
伝播媒体封入装置において、超音波伝播媒体を液状媒体
で形成し、隙間を下端の形状に応じてシールするシール
機構と、シール機構を貫通して隙間内に液状媒体を吸引
させる封入機構とを備えた構成とする。
【０００９】そしてシール機構は、隙間の下端の形状に
合わせて成型されるとともに変形されるシール部を具備
し、封入機構は、真空により隙間内に液状媒体を吸引さ
せかつ検査終了後に洗浄液を吸引させる構成でもよい。
合わせて成型されるとともに変形されるシール部を具備
し、封入機構は、真空により隙間内に液状媒体を吸引さ
せかつ検査終了後に洗浄液を吸引させる構成でもよい。
【００１０】またシール機構は、隙間の下端に充填シー
ル材を塗布して形成されたシール部であり、充填シール
材は、液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材で
ある構成でもよい。
ル材を塗布して形成されたシール部であり、充填シール
材は、液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材で
ある構成でもよい。
【００１１】さらにシール機構は、帯状シール材を切断
し隙間の下端の形状に合わせて接着剤でリング状に接着
したシール部と、シール部を隙間の下端に取り付ける着
脱可能な押さえ機構と、押さえ機構をトグルクランプに
より隙間の下端へ押し付ける着脱可能な押し付け機構と
よりなる構成でもよい。
し隙間の下端の形状に合わせて接着剤でリング状に接着
したシール部と、シール部を隙間の下端に取り付ける着
脱可能な押さえ機構と、押さえ機構をトグルクランプに
より隙間の下端へ押し付ける着脱可能な押し付け機構と
よりなる構成でもよい。
【００１２】そしてシール機構は、帯状シール材を切断
し隙間の下端の形状に合わせて接着剤で多重リング状に
接着したシール部と、シール部を搭載して遠隔の隙間の
下端に移動可能なローラを有する押さえ機構とよりなる
構成でもよい。
し隙間の下端の形状に合わせて接着剤で多重リング状に
接着したシール部と、シール部を搭載して遠隔の隙間の
下端に移動可能なローラを有する押さえ機構とよりなる
構成でもよい。
【００１３】また封入機構は、シール部を貫通して隙間
と連通するホースと、ホースへ弁の一方流路を経て接続
する真空ポンプと、ホースへ弁の他方流路を経て接続す
る液状媒体タンクと、ホースへ接続し液状媒体の封入状
態を確認可能な水頭圧計と、液状媒体タンクと交換可能
な洗浄液タンクとよりなる構成とする。
と連通するホースと、ホースへ弁の一方流路を経て接続
する真空ポンプと、ホースへ弁の他方流路を経て接続す
る液状媒体タンクと、ホースへ接続し液状媒体の封入状
態を確認可能な水頭圧計と、液状媒体タンクと交換可能
な洗浄液タンクとよりなる構成とする。
【００１４】さらに超音波伝播媒体封入方法において
は、前記いずれか一つの超音波伝播媒体封入装置を用
い、隙間の下端をシールして隙間内を真空に保持し、真
空で液状媒体を液状媒体タンクより吸引して隙間に封入
するとともに、液状媒体の水頭圧により封入状態を確認
し、検査終了後に弁を切り替えて真空ポンプで液状媒体
を前記隙間より排出し、かつ真空により隙間内に洗浄液
を吸引して隙間内を洗浄した後に排出する構成とする。
は、前記いずれか一つの超音波伝播媒体封入装置を用
い、隙間の下端をシールして隙間内を真空に保持し、真
空で液状媒体を液状媒体タンクより吸引して隙間に封入
するとともに、液状媒体の水頭圧により封入状態を確認
し、検査終了後に弁を切り替えて真空ポンプで液状媒体
を前記隙間より排出し、かつ真空により隙間内に洗浄液
を吸引して隙間内を洗浄した後に排出する構成とする。
【００１５】本発明によれば、狭い隙間の下端をシール
して真空にすることにより、液状媒体が簡単に隙間に封
入され、また封入に必要なシール部の長さ及び形状を変
えることにより被検査個所の形状にかかわりなく用いら
れる。従って最終的にはＣＲＤスタブチューブと原子炉
圧力容器の下鏡との間の溶接部及び熱影響部等の超音波
探傷検査の精度が向上される。
して真空にすることにより、液状媒体が簡単に隙間に封
入され、また封入に必要なシール部の長さ及び形状を変
えることにより被検査個所の形状にかかわりなく用いら
れる。従って最終的にはＣＲＤスタブチューブと原子炉
圧力容器の下鏡との間の溶接部及び熱影響部等の超音波
探傷検査の精度が向上される。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１を参
照しながら説明する。図１に示すように、隙間３３の下
端より上端まで超音波伝播媒体を封入し、超音波伝播媒
体を介しての材料の超音波探傷検査に用いられる超音波
伝播媒体封入装置であって、超音波伝播媒体を水又はグ
リセリン等の液状媒体で形成し、下端の形状に応じて隙
間３３をシールする着脱可能なシール機構と、シール機
構を貫通して隙間３３内に液状媒体を吸引させる着脱可
能な封入機構とを備えた構成とする。そしてシール機構
は、隙間３３の下端の形状に合わせて成型されるととも
に下端の形状に合わせて変形可能であり、封入機構は、
真空により隙間３３内に液状媒体を吸引させかつ検査終
了後に洗浄液を吸引させて隙間３３内を洗浄後に排出す
るものである。
照しながら説明する。図１に示すように、隙間３３の下
端より上端まで超音波伝播媒体を封入し、超音波伝播媒
体を介しての材料の超音波探傷検査に用いられる超音波
伝播媒体封入装置であって、超音波伝播媒体を水又はグ
リセリン等の液状媒体で形成し、下端の形状に応じて隙
間３３をシールする着脱可能なシール機構と、シール機
構を貫通して隙間３３内に液状媒体を吸引させる着脱可
能な封入機構とを備えた構成とする。そしてシール機構
は、隙間３３の下端の形状に合わせて成型されるととも
に下端の形状に合わせて変形可能であり、封入機構は、
真空により隙間３３内に液状媒体を吸引させかつ検査終
了後に洗浄液を吸引させて隙間３３内を洗浄後に排出す
るものである。
【００１７】さらに詳細にはシール機構は、隙間３３の
下端に充填シール材を塗布して形成されたシール部１で
あり、充填シール材は、液体シリコン樹脂材又は硬化型
シリコン樹脂材である。また封入機構は、シール部１を
貫通して隙間３３に連通するホース２と、ホース２へ三
方弁等の弁５の一方の弁内通路を経て接続する真空ポン
プ７と、ホース２へ弁５の他方の弁内通路を経て接続す
る液状媒体タンク６と、ホース２へ接続し液状媒体の封
入状態を確認可能な水頭圧計３と、隙間３３内の真空を
検知する真空計４と、液状媒体タンク６と交換可能な図
示しない洗浄液タンクとよりなるものとする。
下端に充填シール材を塗布して形成されたシール部１で
あり、充填シール材は、液体シリコン樹脂材又は硬化型
シリコン樹脂材である。また封入機構は、シール部１を
貫通して隙間３３に連通するホース２と、ホース２へ三
方弁等の弁５の一方の弁内通路を経て接続する真空ポン
プ７と、ホース２へ弁５の他方の弁内通路を経て接続す
る液状媒体タンク６と、ホース２へ接続し液状媒体の封
入状態を確認可能な水頭圧計３と、隙間３３内の真空を
検知する真空計４と、液状媒体タンク６と交換可能な図
示しない洗浄液タンクとよりなるものとする。
【００１８】すなわち封入装置は、ＣＲＤハウジング３
４と原子炉圧力容器の下鏡３１の貫通部との間の隙間３
３をシールするシール部１に、真空引き及び水封入する
ためのホース２が取付けられる。ホース２は、真空ポン
プ７に接続され、かつ隙間３３の真空圧を監視するため
の真空計４と、隙間３３に封入された液状媒体の状態を
確認できる水頭圧計３と、バルブ５を経由して液状媒体
タンク６も接続される。
４と原子炉圧力容器の下鏡３１の貫通部との間の隙間３
３をシールするシール部１に、真空引き及び水封入する
ためのホース２が取付けられる。ホース２は、真空ポン
プ７に接続され、かつ隙間３３の真空圧を監視するため
の真空計４と、隙間３３に封入された液状媒体の状態を
確認できる水頭圧計３と、バルブ５を経由して液状媒体
タンク６も接続される。
【００１９】図１によりその操作手順を説明する。 １）液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材を隙
間３３の下端に塗布してシール部１を形成し、真空引き
兼液状媒体封入用のホース２を取り付ける。２）真空ポ
ンプ７を起動させることにより隙間３３内を真空にす
る。真空圧は 真空計４で確認される。その後、バルブ５を液状媒体タ
ンク６側に開にすることによって隙間３３内に液状媒体
を封入することができる。また隙間３３内に封入された
液状媒体の状態を水頭圧計３で確認することができる。 ３）超音波探傷試験が完了した後は、バルブ５を真空ポ
ンプ７側に開にすることにより、隙間３３内に封入され
た液状媒体は真空ポンプ７に吸引され大気へ排出され
る。
間３３の下端に塗布してシール部１を形成し、真空引き
兼液状媒体封入用のホース２を取り付ける。２）真空ポ
ンプ７を起動させることにより隙間３３内を真空にす
る。真空圧は 真空計４で確認される。その後、バルブ５を液状媒体タ
ンク６側に開にすることによって隙間３３内に液状媒体
を封入することができる。また隙間３３内に封入された
液状媒体の状態を水頭圧計３で確認することができる。 ３）超音波探傷試験が完了した後は、バルブ５を真空ポ
ンプ７側に開にすることにより、隙間３３内に封入され
た液状媒体は真空ポンプ７に吸引され大気へ排出され
る。
【００２０】次に本発明の他の実施の形態を図２及び図
３を参照しながら説明する。封入装置は、ＣＲＤハウジ
ングと原子炉圧力容器の下鏡貫通部との間の隙間の下端
をシールするように、帯状シール材を切断し隙間の下端
の形状に合わせて、接着剤でリング状又は多重リング状
に形成したシール部１１，２１と、シール部１１，２１
を隙間の下端にセットする落下防止機構を有し着脱可能
な押さえ金具（押さえ機構）８と、シール部１１，２１
を隙間の下端にトグルクランプ（留め金具）９ｄにより
ＣＲＤハウジング３４に押し付ける着脱可能な押し付け
金具（押し付け機構）９とを備え、シール部１１，２１
には真空引き及び液状媒体を封入するためのホース２が
取付けられる。ホース２は真空ポンプ７に接続される。
ホース２には隙間３３の真空圧を監視するための真空計
３と、隙間３３に封入された液状媒体の状態を確認でき
る水頭圧計４と、バルブ５を経由して液状媒体タンク６
と、液状媒体タンク６と交換可能な図示しない洗浄液タ
ンクとが接続される。
３を参照しながら説明する。封入装置は、ＣＲＤハウジ
ングと原子炉圧力容器の下鏡貫通部との間の隙間の下端
をシールするように、帯状シール材を切断し隙間の下端
の形状に合わせて、接着剤でリング状又は多重リング状
に形成したシール部１１，２１と、シール部１１，２１
を隙間の下端にセットする落下防止機構を有し着脱可能
な押さえ金具（押さえ機構）８と、シール部１１，２１
を隙間の下端にトグルクランプ（留め金具）９ｄにより
ＣＲＤハウジング３４に押し付ける着脱可能な押し付け
金具（押し付け機構）９とを備え、シール部１１，２１
には真空引き及び液状媒体を封入するためのホース２が
取付けられる。ホース２は真空ポンプ７に接続される。
ホース２には隙間３３の真空圧を監視するための真空計
３と、隙間３３に封入された液状媒体の状態を確認でき
る水頭圧計４と、バルブ５を経由して液状媒体タンク６
と、液状媒体タンク６と交換可能な図示しない洗浄液タ
ンクとが接続される。
【００２１】なお押さえ金具８は、円環の一部を開放し
て蝶番により開閉可能に形成されるとともに、シール部
１１，２１側の端面がシール部１１，２１の形状に合わ
せて曲面に形成され、かつＣＲＤハウジング３４に押し
付けられる円環部８ａと、円環部８ａの開放端位置と直
交するように下端面に延設された対向する二つのストッ
パー８ｂと、開放端を締め付けるボルト８ｃとよりな
り、押し付け金具９は、円環の一部を開放して蝶番によ
り開閉可能に形成されＣＲＤハウジング３４に押し付け
られる円環部９ａと、円環部９ａの開放端位置と直交す
るようにストッパー８ｂに対向し、かつ円環部９ａを介
して円環部９ａに固定された二つのコ字状の固定部９ｂ
と、固定部９ｂのコ字状の一方のフランジに摺動自在に
挿通された押し棒９ｅと、固定部９ｂに回動自在に取付
けられ押し棒９ｅに係合しストッパー８ｂを介して押さ
え金具８を下方よりシール部１１，２１へ押し付けるト
グルクランプ９ｄとよりなるものとする。
て蝶番により開閉可能に形成されるとともに、シール部
１１，２１側の端面がシール部１１，２１の形状に合わ
せて曲面に形成され、かつＣＲＤハウジング３４に押し
付けられる円環部８ａと、円環部８ａの開放端位置と直
交するように下端面に延設された対向する二つのストッ
パー８ｂと、開放端を締め付けるボルト８ｃとよりな
り、押し付け金具９は、円環の一部を開放して蝶番によ
り開閉可能に形成されＣＲＤハウジング３４に押し付け
られる円環部９ａと、円環部９ａの開放端位置と直交す
るようにストッパー８ｂに対向し、かつ円環部９ａを介
して円環部９ａに固定された二つのコ字状の固定部９ｂ
と、固定部９ｂのコ字状の一方のフランジに摺動自在に
挿通された押し棒９ｅと、固定部９ｂに回動自在に取付
けられ押し棒９ｅに係合しストッパー８ｂを介して押さ
え金具８を下方よりシール部１１，２１へ押し付けるト
グルクランプ９ｄとよりなるものとする。
【００２２】その操作手順を図２〜図９を参照しながら
説明する。 １）シール部１１，２１の帯状シール材（ゲル材）に孔
を開けてホース２を貫通する。このホース２によって隙
間３３の真空引き及び液状媒体封入を行う。 ２）ＣＲＤハウジング３４の周長に合わせて、帯状シー
ル材を切断し、帯状シール材同士を接着剤で接着し一体
物のリング状又は多重リング状の輪にする。あるいは帯
状シール材を隙間３３の形状に合わせて複数巻きして同
一個所に巻つける。 ３）押さえ金具８によって下鏡３１の隙間３３の下端に
シール部１１，２１をセットする。この押さえ金具８は
ボルト８ｃを締め付けることにより液状媒体封入を行っ
た後にシール部１１，２１が落下するのを防止し、また
押さえ金具８自体が落下するのを防止するとともに、長
時間液状媒体の封入を可能にする。
説明する。 １）シール部１１，２１の帯状シール材（ゲル材）に孔
を開けてホース２を貫通する。このホース２によって隙
間３３の真空引き及び液状媒体封入を行う。 ２）ＣＲＤハウジング３４の周長に合わせて、帯状シー
ル材を切断し、帯状シール材同士を接着剤で接着し一体
物のリング状又は多重リング状の輪にする。あるいは帯
状シール材を隙間３３の形状に合わせて複数巻きして同
一個所に巻つける。 ３）押さえ金具８によって下鏡３１の隙間３３の下端に
シール部１１，２１をセットする。この押さえ金具８は
ボルト８ｃを締め付けることにより液状媒体封入を行っ
た後にシール部１１，２１が落下するのを防止し、また
押さえ金具８自体が落下するのを防止するとともに、長
時間液状媒体の封入を可能にする。
【００２３】４）トグルクランプ９ｄを有する押し付け
金具９でシール部１１，２１をＣＲＤハウジング３４に
押し付けるようにセットする。この押し付け金具９は、
ボルト９ｃを締め付けることにより押し付け金具９自体
が落下するのを防止する。
金具９でシール部１１，２１をＣＲＤハウジング３４に
押し付けるようにセットする。この押し付け金具９は、
ボルト９ｃを締め付けることにより押し付け金具９自体
が落下するのを防止する。
【００２４】５）その後、真空ポンプ７を起動させるこ
とにより隙間３３が真空になり、バルブ５を液状媒体タ
ンク６側に開にすることにより隙間３３に液状媒体を封
入することができる。 ６）超音波探傷検査が完了した後は、バルブ５を真空ポ
ンプ７側に開することにより隙間３３に封入された液状
媒体は真空ポンプ７により吸引され大気へ排出される。
その後、液状媒体タンク６と図示しない洗浄液タンクと
を交換し、前記と同様に隙間内を真空に保持してバルブ
を洗浄液タンク側に開して洗浄液を吸引させ、隙間の洗
浄後にバルブを真空ポンプ側に開して洗浄液を排出する
ことが可能となる。
とにより隙間３３が真空になり、バルブ５を液状媒体タ
ンク６側に開にすることにより隙間３３に液状媒体を封
入することができる。 ６）超音波探傷検査が完了した後は、バルブ５を真空ポ
ンプ７側に開することにより隙間３３に封入された液状
媒体は真空ポンプ７により吸引され大気へ排出される。
その後、液状媒体タンク６と図示しない洗浄液タンクと
を交換し、前記と同様に隙間内を真空に保持してバルブ
を洗浄液タンク側に開して洗浄液を吸引させ、隙間の洗
浄後にバルブを真空ポンプ側に開して洗浄液を排出する
ことが可能となる。
【００２５】次に図１０に示すように本発明の他の実施
例として、例えば約４，９００ｍｍの高所等に装置をセ
ットするため、自走型もしくは起動により昇降可能なロ
ーラ１６を押さえ金具１８に備え、押さえ金具１８にシ
ール部１１を搭載し、ＣＲＤハウジング３４の外周に沿
って押さえ金具１８を昇降し検査個所に取り付ける。こ
の構成では、ホース２２を所定長さまで延長し、所定高
さでローラ１６を停止しロックすることにより押し付け
金具を省略することができる。
例として、例えば約４，９００ｍｍの高所等に装置をセ
ットするため、自走型もしくは起動により昇降可能なロ
ーラ１６を押さえ金具１８に備え、押さえ金具１８にシ
ール部１１を搭載し、ＣＲＤハウジング３４の外周に沿
って押さえ金具１８を昇降し検査個所に取り付ける。こ
の構成では、ホース２２を所定長さまで延長し、所定高
さでローラ１６を停止しロックすることにより押し付け
金具を省略することができる。
【００２６】また本発明の他の実施例として超音波伝播
媒体封入方法は、図１及び図２に示すように、前記いず
れか一つの超音波伝播媒体封入装置を用い、隙間３３の
下端をシール部１，１１，２１でシールする工程１０１
と、真空ポンプ７を駆動して隙間３３内を真空計４によ
り所定真空に保持する工程１０２と、バルブ５を液状媒
体タンク６側に開し真空により吸引し液状媒体タンク６
より液状媒体を隙間３３に封入する工程１０３と、水頭
圧計３により液状媒体の水頭圧を制御し隙間３３内の上
端まで液状媒体を封入する工程１０４と、液状媒体の水
頭圧により封入状態を確認する工程１０５と、検査終了
後に弁５を切り替えて真空ポンプ７で液状媒体を隙間３
３より排出する工程１０６と、かつ真空により隙間３３
内に洗浄液を吸引して隙間３３内を洗浄した後に洗浄液
を排出する工程１０７とを含むものとする。
媒体封入方法は、図１及び図２に示すように、前記いず
れか一つの超音波伝播媒体封入装置を用い、隙間３３の
下端をシール部１，１１，２１でシールする工程１０１
と、真空ポンプ７を駆動して隙間３３内を真空計４によ
り所定真空に保持する工程１０２と、バルブ５を液状媒
体タンク６側に開し真空により吸引し液状媒体タンク６
より液状媒体を隙間３３に封入する工程１０３と、水頭
圧計３により液状媒体の水頭圧を制御し隙間３３内の上
端まで液状媒体を封入する工程１０４と、液状媒体の水
頭圧により封入状態を確認する工程１０５と、検査終了
後に弁５を切り替えて真空ポンプ７で液状媒体を隙間３
３より排出する工程１０６と、かつ真空により隙間３３
内に洗浄液を吸引して隙間３３内を洗浄した後に洗浄液
を排出する工程１０７とを含むものとする。
【００２７】本発明によれば、ＣＲＤハウジングの内面
からＣＲＤスタブチューブの超音波探傷検査を行う場
合、ＣＲＤハウジングとＣＲＤスタブチューブとの間の
狭い隙間に簡単に液状媒体を封入することが可能になる
とともに、シール部の長さ及び形状を変えることにより
被検査個所の形状にかかわりなく隙間のシールを行うこ
とができる。従って最終的にはＣＲＤスタブチューブと
下鏡との溶接部及び熱影響部等の超音波探傷検査の精度
が向上される。
からＣＲＤスタブチューブの超音波探傷検査を行う場
合、ＣＲＤハウジングとＣＲＤスタブチューブとの間の
狭い隙間に簡単に液状媒体を封入することが可能になる
とともに、シール部の長さ及び形状を変えることにより
被検査個所の形状にかかわりなく隙間のシールを行うこ
とができる。従って最終的にはＣＲＤスタブチューブと
下鏡との溶接部及び熱影響部等の超音波探傷検査の精度
が向上される。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、隙間の下端を形状に応
じてシールし、真空を保持して隙間のの上端まで液状媒
体を吸引し封入できるため、液状媒体を介して材料の超
音波探傷検査が可能になるとともに、超音波探傷検査の
精度が向上する効果がある。
じてシールし、真空を保持して隙間のの上端まで液状媒
体を吸引し封入できるため、液状媒体を介して材料の超
音波探傷検査が可能になるとともに、超音波探傷検査の
精度が向上する効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図３】図２の押さえ機構及び押し付け機構を示す図で
ある。
ある。
【図４】図２に示す他の実施の形態に対する操作手順の
シール部の図である。
シール部の図である。
【図５】図２に示す他の実施の形態に対する操作手順の
押さえ機構の図である。
押さえ機構の図である。
【図６】図２に示す他の実施の形態に対する操作手順の
押さえ機構及び押し付け機構の図である。
押さえ機構及び押し付け機構の図である。
【図７】図４に示す他のシール部の図である。
【図８】図７に示す押さえ機構の図である。
【図９】図７に示す押さえ機構及び押し付け機構の図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図１１】原子炉圧力容器を示す縦断面図である。
【図１２】図１１のイ部を示す拡大図である。
【図１３】原子炉圧力容器の下部を示す縦断面図であ
る。
る。
【図１４】図１３のＡ・Ａ線の断面図である。
１，１１，２１ シール部 ２，２２ ホース ３ 水頭圧計 ４ 真空計 ５ バルブ ６ 液状媒体タンク ７ 真空ポンプ ８，１８ 押さえ金具 ９ 押し付け金具 ３３ 隙間
Claims (7)
- 【請求項１】 隙間の下端より上端まで超音波伝播媒体
を封入し、該超音波伝播媒体を介しての材料の超音波探
傷検査に用いられる超音波伝播媒体封入装置において、
前記超音波伝播媒体を液状媒体で形成し、前記隙間を下
端の形状に応じてシールするシール機構と、該シール機
構を貫通して前記隙間内に前記液状媒体を吸引させる封
入機構とを備えたことを特徴とする超音波伝播媒体封入
装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の超音波伝播媒体封入装置
において、シール機構は、隙間の下端の形状に合わせて
成型されるとともに変形されるシール部を具備し、封入
機構は、真空により前記隙間内に液状媒体を吸引させか
つ検査終了後に洗浄液を吸引させることを特徴とする超
音波伝播媒体封入装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の超音波伝播媒体封
入装置において、シール機構は、隙間の下端に充填シー
ル材を塗布して形成されたシール部であり、該充填シー
ル材は、液体シリコン樹脂材又は硬化型シリコン樹脂材
であることを特徴とする超音波伝播媒体封入装置。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の超音波伝播媒体封
入装置において、シール機構は、帯状シール材を切断し
隙間の下端の形状に合わせて接着剤でリング状に接着し
たシール部と、該シール部を前記隙間の下端に取り付け
る着脱可能な押さえ機構と、該押さえ機構をトグルクラ
ンプにより前記隙間の下端へ押し付ける着脱可能な押し
付け機構とよりなることを特徴とする超音波伝播媒体封
入装置。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の超音波伝播媒体封
入装置において、シール機構は、帯状シール材を切断し
隙間の下端の形状に合わせて接着剤で多重リング状に接
着したシール部と、該シール部を搭載して遠隔の前記隙
間の下端に移動可能なローラを有する押さえ機構とより
なることを特徴とする超音波伝播媒体封入装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項記載の超音
波伝播媒体封入装置において、封入機構は、シール部を
貫通して隙間と連通するホースと、該ホースへ弁の一方
流路を経て接続する真空ポンプと、前記ホースへ前記弁
の他方流路を経て接続する液状媒体タンクと、前記ホー
スへ接続し該液状媒体の封入状態を確認可能な水頭圧計
と、前記液状媒体タンクと交換可能な洗浄液タンクとよ
りなることを特徴とする超音波伝播媒体封入装置。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項記載の超音
波伝播媒体封入装置を用い、隙間の下端をシールして該
隙間内を真空に保持し、該真空で液状媒体を液状媒体タ
ンクより吸引して前記隙間に封入するとともに、該液状
媒体の水頭圧により封入状態を確認し、検査終了後に弁
を切り替えて真空ポンプで液状媒体を前記隙間より排出
し、かつ前記真空により前記隙間内に洗浄液を吸引して
該隙間内を洗浄した後に排出することを特徴とする超音
波伝播媒体封入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9021370A JPH10221321A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 超音波伝播媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9021370A JPH10221321A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 超音波伝播媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10221321A true JPH10221321A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12053219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9021370A Pending JPH10221321A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 超音波伝播媒体封入装置及び該装置を用いる封入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10221321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112382422A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 中国核动力研究设计院 | 压水堆压力容器密封性能检测的打压专用系统及检测方法 |
-
1997
- 1997-02-04 JP JP9021370A patent/JPH10221321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112382422A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 中国核动力研究设计院 | 压水堆压力容器密封性能检测的打压专用系统及检测方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |