JPH10220722A - 部分燃焼炉のコーチング回避方法 - Google Patents
部分燃焼炉のコーチング回避方法Info
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- JPH10220722A JPH10220722A JP4161097A JP4161097A JPH10220722A JP H10220722 A JPH10220722 A JP H10220722A JP 4161097 A JP4161097 A JP 4161097A JP 4161097 A JP4161097 A JP 4161097A JP H10220722 A JPH10220722 A JP H10220722A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部分燃焼炉における無機塩化物及びタール分
によるコーチングトラブルを回避できるようにし、可燃
物の種類や組成によらず部分燃焼炉の連続安定運転を可
能とする。 【解決手段】 部分燃焼炉１０のフリーボード部３２を
伝熱管３４により冷却し、さらに、フリーボード部３２
の温度が灰中の無機塩化物のみならずタール分によるコ
ーチングトラブルが発生しない温度域となるように、１
次空気量、２次空気量及び可燃物供給量の少なくともい
ずれかを制御する。
によるコーチングトラブルを回避できるようにし、可燃
物の種類や組成によらず部分燃焼炉の連続安定運転を可
能とする。 【解決手段】 部分燃焼炉１０のフリーボード部３２を
伝熱管３４により冷却し、さらに、フリーボード部３２
の温度が灰中の無機塩化物のみならずタール分によるコ
ーチングトラブルが発生しない温度域となるように、１
次空気量、２次空気量及び可燃物供給量の少なくともい
ずれかを制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ等の廃棄物の
燃焼炉、塩素や有機物を含む燃料の燃焼炉等の部分燃焼
炉におけるフリーボード部温度が一定になるように制御
して、無機塩化物及びタール分による部分燃焼炉のコー
チングトラブルを回避する方法に関する。
燃焼炉、塩素や有機物を含む燃料の燃焼炉等の部分燃焼
炉におけるフリーボード部温度が一定になるように制御
して、無機塩化物及びタール分による部分燃焼炉のコー
チングトラブルを回避する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、流動層ごみ焼却炉等の部分燃焼炉
における層温度制御は、部分燃焼炉に供給する１次空気
の空気比を変えることで行っており、部分燃焼炉のフリ
ーボード部温度を制御することは行われていない。
における層温度制御は、部分燃焼炉に供給する１次空気
の空気比を変えることで行っており、部分燃焼炉のフリ
ーボード部温度を制御することは行われていない。
【０００３】また、特開昭５５−１０２８１２号公報に
示されるように、流動床焼却炉と空気予熱器との間のガ
ス管路に冷却用空気を送るダクトを設けたり、流動床焼
却炉のフリーボード部に冷却用空気を送るダクトを設け
たりして、空気予熱器への無機塩化物による堆積物の付
着（コーチング）を防止することが知られている。
示されるように、流動床焼却炉と空気予熱器との間のガ
ス管路に冷却用空気を送るダクトを設けたり、流動床焼
却炉のフリーボード部に冷却用空気を送るダクトを設け
たりして、空気予熱器への無機塩化物による堆積物の付
着（コーチング）を防止することが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の流動層
ごみ焼却炉においては、ごみ組成の変動等により部分燃
焼炉における流動層内燃焼割合が変化して、フリーボー
ド部温度が上昇した場合、ごみ中の無機塩化物（ＣａＣ
ｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融することにより、部
分燃焼炉及びその後段においてコーチングが発生する。
この対応策として、部分燃焼炉に供給する１次空気の空
気比を下げて層温度を下げると、無機塩化物によるコー
チングトラブルの防止にはなるが、良好な部分燃焼状態
が得られなくなる。一方、流動層内燃焼割合が高くなる
と、フリーボード部温度が低下し、その結果、タール分
によるコーチングトラブルが発生し、部分燃焼炉の連続
安定運転が難しくなる。
ごみ焼却炉においては、ごみ組成の変動等により部分燃
焼炉における流動層内燃焼割合が変化して、フリーボー
ド部温度が上昇した場合、ごみ中の無機塩化物（ＣａＣ
ｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融することにより、部
分燃焼炉及びその後段においてコーチングが発生する。
この対応策として、部分燃焼炉に供給する１次空気の空
気比を下げて層温度を下げると、無機塩化物によるコー
チングトラブルの防止にはなるが、良好な部分燃焼状態
が得られなくなる。一方、流動層内燃焼割合が高くなる
と、フリーボード部温度が低下し、その結果、タール分
によるコーチングトラブルが発生し、部分燃焼炉の連続
安定運転が難しくなる。
【０００５】また、特開昭５５−１０２８１２号公報に
記載されたような方式は、燃焼排ガスが流動床焼却炉か
ら空気予熱器に入る前に冷却用空気を供給することによ
り、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等の無機塩化物をその融点以下に
冷却して固体化・粒子化するものであるが、炉内等にお
ける温度が低下して、使用する燃料によってはタール分
によるコーチングトラブルが回避できないという問題が
ある。また、この公報記載の都市ごみ焼却装置は、流動
床焼却炉を主構成要素とするもので、部分燃焼炉を備え
ていない。
記載されたような方式は、燃焼排ガスが流動床焼却炉か
ら空気予熱器に入る前に冷却用空気を供給することによ
り、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等の無機塩化物をその融点以下に
冷却して固体化・粒子化するものであるが、炉内等にお
ける温度が低下して、使用する燃料によってはタール分
によるコーチングトラブルが回避できないという問題が
ある。また、この公報記載の都市ごみ焼却装置は、流動
床焼却炉を主構成要素とするもので、部分燃焼炉を備え
ていない。
【０００６】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、部分燃焼炉における無機塩化物及
びタール分によるコーチングトラブルを回避でき、可燃
物の種類や組成によらず部分燃焼炉の連続安定運転が可
能になる方法を提供することにある。
で、本発明の目的は、部分燃焼炉における無機塩化物及
びタール分によるコーチングトラブルを回避でき、可燃
物の種類や組成によらず部分燃焼炉の連続安定運転が可
能になる方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の部分燃焼炉のコーチング回避方法は、部
分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又は散水により冷却
し、さらに、フリーボード部温度が灰中の無機塩化物の
みならずタール分によるコーチングトラブルが発生しな
い温度域となるように、１次空気量及び可燃物供給量の
少なくともいずれかを制御することを特徴としている。
めに、本発明の部分燃焼炉のコーチング回避方法は、部
分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又は散水により冷却
し、さらに、フリーボード部温度が灰中の無機塩化物の
みならずタール分によるコーチングトラブルが発生しな
い温度域となるように、１次空気量及び可燃物供給量の
少なくともいずれかを制御することを特徴としている。
【０００８】また、本発明の方法は、部分燃焼炉のフリ
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、該
部分燃焼炉への１次空気の一部を分岐して２次空気とし
てフリーボード部に導入し、フリーボード部温度が灰中
の無機塩化物及びタール分によるコーチングトラブルが
発生しない温度域となるように制御することを特徴とし
ている。上記の方法において、部分燃焼炉への１次空気
の一部をフリーボード部の層界面直上に２次空気として
導入することが望ましい。
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、該
部分燃焼炉への１次空気の一部を分岐して２次空気とし
てフリーボード部に導入し、フリーボード部温度が灰中
の無機塩化物及びタール分によるコーチングトラブルが
発生しない温度域となるように制御することを特徴とし
ている。上記の方法において、部分燃焼炉への１次空気
の一部をフリーボード部の層界面直上に２次空気として
導入することが望ましい。
【０００９】また、本発明の方法は、部分燃焼炉のフリ
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、フ
リーボード部温度が灰中の無機塩化物の融点以上になら
ず、かつ、タール分によるコーチングトラブルが回避で
きる温度範囲である４００〜７００℃となるように、フ
リーボード部温度を検出して演算器に入力し、該演算器
を用いて１次空気量及び可燃物供給量の少なくともいず
れかを制御することを特徴としている。
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、フ
リーボード部温度が灰中の無機塩化物の融点以上になら
ず、かつ、タール分によるコーチングトラブルが回避で
きる温度範囲である４００〜７００℃となるように、フ
リーボード部温度を検出して演算器に入力し、該演算器
を用いて１次空気量及び可燃物供給量の少なくともいず
れかを制御することを特徴としている。
【００１０】また、本発明の方法は、部分燃焼炉のフリ
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、フ
リーボード部温度が灰中の無機塩化物の融点以上になら
ず、かつ、タール分によるコーチングトラブルが回避で
きる温度範囲である４００〜７００℃となるように、フ
リーボード部温度を検出して演算器に入力し、該演算器
を用いて部分燃焼炉への１次空気の一部を分岐してフリ
ーボード部に供給する２次空気の量を制御することを特
徴としている。上記の方法において、部分燃焼炉への１
次空気の一部をフリーボード部の層界面直上に２次空気
として導入することが望ましい。これらの方法におい
て、部分燃焼炉が流動層ごみ焼却炉であり、可燃物がご
みであり、１次空気が流動化空気である構成とすること
ができる。
ーボード部を伝熱管又は散水により冷却し、さらに、フ
リーボード部温度が灰中の無機塩化物の融点以上になら
ず、かつ、タール分によるコーチングトラブルが回避で
きる温度範囲である４００〜７００℃となるように、フ
リーボード部温度を検出して演算器に入力し、該演算器
を用いて部分燃焼炉への１次空気の一部を分岐してフリ
ーボード部に供給する２次空気の量を制御することを特
徴としている。上記の方法において、部分燃焼炉への１
次空気の一部をフリーボード部の層界面直上に２次空気
として導入することが望ましい。これらの方法におい
て、部分燃焼炉が流動層ごみ焼却炉であり、可燃物がご
みであり、１次空気が流動化空気である構成とすること
ができる。
【００１１】コーチングの原因となる廃棄物や燃料等に
含まれる無機塩化物の代表的なものは、ＣａＣｌ2、Ｎ
ａＣｌ、ＫＣｌ等であり、その融点はそれぞれ、７７２
℃、８００℃、７７６℃である。これらの無機塩化物が
溶融することにより、部分燃焼炉及びその後段において
コーチングが発生するので、部分燃焼炉のフリーボード
部温度は、上記の無機塩化物の融点以上にならないよう
に、７７０℃以下、好ましくは、７００℃以下に制御す
ることが望ましい。一方、部分燃焼炉のフリーボード部
温度が低くなり過ぎると、タール分によるコーチングト
ラブルが発生するので、フリーボード部温度は４００℃
以上、好ましくは、４５０℃以上になるように制御する
ことが望ましい。
含まれる無機塩化物の代表的なものは、ＣａＣｌ2、Ｎ
ａＣｌ、ＫＣｌ等であり、その融点はそれぞれ、７７２
℃、８００℃、７７６℃である。これらの無機塩化物が
溶融することにより、部分燃焼炉及びその後段において
コーチングが発生するので、部分燃焼炉のフリーボード
部温度は、上記の無機塩化物の融点以上にならないよう
に、７７０℃以下、好ましくは、７００℃以下に制御す
ることが望ましい。一方、部分燃焼炉のフリーボード部
温度が低くなり過ぎると、タール分によるコーチングト
ラブルが発生するので、フリーボード部温度は４００℃
以上、好ましくは、４５０℃以上になるように制御する
ことが望ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、部分燃焼炉が流動層ごみ焼
却炉である場合について、本発明の実施の形態を説明す
るが、本発明は流動層ごみ焼却炉の場合に限定されるも
のではなく、他の部分燃焼炉の場合にも適用できるもの
である。図１は本発明の実施の第１形態による部分燃焼
炉のコーチング回避方法を実施する装置を示している。
本実施の形態は、部分燃焼炉の冷却媒体として伝熱管を
設けて間接冷却を行い、フリーボード部温度が適正温度
範囲になるように、ごみ供給量、流動化空気量（１次空
気量）、２次空気量の少なくともいずれかを演算装置に
より制御する場合である。
却炉である場合について、本発明の実施の形態を説明す
るが、本発明は流動層ごみ焼却炉の場合に限定されるも
のではなく、他の部分燃焼炉の場合にも適用できるもの
である。図１は本発明の実施の第１形態による部分燃焼
炉のコーチング回避方法を実施する装置を示している。
本実施の形態は、部分燃焼炉の冷却媒体として伝熱管を
設けて間接冷却を行い、フリーボード部温度が適正温度
範囲になるように、ごみ供給量、流動化空気量（１次空
気量）、２次空気量の少なくともいずれかを演算装置に
より制御する場合である。
【００１３】図１に示すように、部分燃焼炉（流動層ご
み焼却炉）１０には、空気予熱器１２で予め加熱された
流動化用兼燃焼用の流動化空気（１次空気）が下部から
供給され、可燃物供給設備であるごみ供給機１４から供
給されたごみを部分燃焼炉１０内で空気比０．１〜０．
６の低酸素状態で部分燃焼させる。そして、部分燃焼で
発生した未燃灰を含む未燃ガスは、固気分離装置である
サイクロン１６で未燃灰が分離された後、流動層燃焼炉
１８の仕切部材２０で仕切られた熱回収のための過熱器
２２が備えられた未燃ガス燃焼部に供給される。一方、
サイクロン１６で分離された未燃灰は、ブロア２４によ
り流動層燃焼炉１８の他方の未燃灰燃焼部に供給され
る。なお、２６は蒸発器である。流動層燃焼炉１８で燃
焼した未燃ガス及び未燃灰から発生した燃焼排ガスは、
高温固気分離装置である高温サイクロン２８で燃焼灰が
分離された後、空気予熱器１２を通って冷却され、バグ
フィルター３０等により除塵されてから排出される。な
お、部分燃焼炉１０にＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）2、ＣａＣ
Ｏ3等の脱塩剤を投入する場合もある。１１、１９、２
１は流動層であり、灰、灰・砂、灰・脱塩剤、又は灰・
砂・脱塩剤から形成される。
み焼却炉）１０には、空気予熱器１２で予め加熱された
流動化用兼燃焼用の流動化空気（１次空気）が下部から
供給され、可燃物供給設備であるごみ供給機１４から供
給されたごみを部分燃焼炉１０内で空気比０．１〜０．
６の低酸素状態で部分燃焼させる。そして、部分燃焼で
発生した未燃灰を含む未燃ガスは、固気分離装置である
サイクロン１６で未燃灰が分離された後、流動層燃焼炉
１８の仕切部材２０で仕切られた熱回収のための過熱器
２２が備えられた未燃ガス燃焼部に供給される。一方、
サイクロン１６で分離された未燃灰は、ブロア２４によ
り流動層燃焼炉１８の他方の未燃灰燃焼部に供給され
る。なお、２６は蒸発器である。流動層燃焼炉１８で燃
焼した未燃ガス及び未燃灰から発生した燃焼排ガスは、
高温固気分離装置である高温サイクロン２８で燃焼灰が
分離された後、空気予熱器１２を通って冷却され、バグ
フィルター３０等により除塵されてから排出される。な
お、部分燃焼炉１０にＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）2、ＣａＣ
Ｏ3等の脱塩剤を投入する場合もある。１１、１９、２
１は流動層であり、灰、灰・砂、灰・脱塩剤、又は灰・
砂・脱塩剤から形成される。
【００１４】ごみ供給機１４から供給されるごみ組成が
変動すると、部分燃焼炉１０における流動層内燃焼割合
が変化して、部分燃焼炉１０のフリーボード部３２の温
度が上昇する場合がある。この場合、フリーボード部３
２を伝熱管３４に水又は空気を通して冷却し、フリーボ
ード部３２の温度を、ごみ中の無機塩化物（ＣａＣ
ｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融しない程度まで低下
させる。さらに、フリーボード部３２の温度が、上記無
機塩化物の融点以上にならないだけでなく、タール分に
よるコーチングトラブルが発生しない温度以上となるよ
うに、伝熱管３４の長さや冷却媒体の種類、フリーボー
ド部３２への流動化用兼燃焼用の流動化空気量、ごみ供
給量などを調整する。具体的には、フリーボード部３２
の温度が上記の温度範囲よりも下がると、１次空気量を
増やすか、又は／及びごみ供給量を減らすことにより、
フリーボード部３２の温度を上昇させて、上記の温度範
囲に入るように制御する。また、図１に示すように、部
分燃焼炉１０への流動化空気（１次空気）の一部を分岐
してフリーボード部３２の層界面直上に２次空気として
導入すれば、１次空気量を調整するだけでなく、１次空
気量の配分比（層内とフリーボード部）を調整して、フ
リーボード部３２の温度を制御することができる。この
場合、１次空気量と２次空気量の合計を一定とすること
が望ましい。
変動すると、部分燃焼炉１０における流動層内燃焼割合
が変化して、部分燃焼炉１０のフリーボード部３２の温
度が上昇する場合がある。この場合、フリーボード部３
２を伝熱管３４に水又は空気を通して冷却し、フリーボ
ード部３２の温度を、ごみ中の無機塩化物（ＣａＣ
ｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融しない程度まで低下
させる。さらに、フリーボード部３２の温度が、上記無
機塩化物の融点以上にならないだけでなく、タール分に
よるコーチングトラブルが発生しない温度以上となるよ
うに、伝熱管３４の長さや冷却媒体の種類、フリーボー
ド部３２への流動化用兼燃焼用の流動化空気量、ごみ供
給量などを調整する。具体的には、フリーボード部３２
の温度が上記の温度範囲よりも下がると、１次空気量を
増やすか、又は／及びごみ供給量を減らすことにより、
フリーボード部３２の温度を上昇させて、上記の温度範
囲に入るように制御する。また、図１に示すように、部
分燃焼炉１０への流動化空気（１次空気）の一部を分岐
してフリーボード部３２の層界面直上に２次空気として
導入すれば、１次空気量を調整するだけでなく、１次空
気量の配分比（層内とフリーボード部）を調整して、フ
リーボード部３２の温度を制御することができる。この
場合、１次空気量と２次空気量の合計を一定とすること
が望ましい。
【００１５】図１では、伝熱管３４に通される冷却媒体
（水又は空気）を流量指示計３６で検出したり、フリー
ボード部３２の温度を温度計３８で検出して、これらの
値を演算装置４０に入力し、フリーボード部３２の温度
が上記無機塩化物の融点以上にならず、かつ、タール分
によるコーチングトラブルが回避できる温度範囲である
４００〜７７０℃、好ましくは４５０〜７００℃となる
ように、演算装置４０を用いて、ごみ供給機１４に接続
された制御モータ４２、流動化空気（１次空気）の流量
を調整する調節弁（例えば、ダンパー）４４に接続され
た制御モータ４６、分岐された２次空気の流量を調整す
る調節弁（例えば、ダンパー）４８に接続された制御モ
ータ５０の少なくともいずれかを制御する。また、流動
層燃焼炉１８へ供給される予熱空気は弁（例えば、ダン
パー）４９により調節される。
（水又は空気）を流量指示計３６で検出したり、フリー
ボード部３２の温度を温度計３８で検出して、これらの
値を演算装置４０に入力し、フリーボード部３２の温度
が上記無機塩化物の融点以上にならず、かつ、タール分
によるコーチングトラブルが回避できる温度範囲である
４００〜７７０℃、好ましくは４５０〜７００℃となる
ように、演算装置４０を用いて、ごみ供給機１４に接続
された制御モータ４２、流動化空気（１次空気）の流量
を調整する調節弁（例えば、ダンパー）４４に接続され
た制御モータ４６、分岐された２次空気の流量を調整す
る調節弁（例えば、ダンパー）４８に接続された制御モ
ータ５０の少なくともいずれかを制御する。また、流動
層燃焼炉１８へ供給される予熱空気は弁（例えば、ダン
パー）４９により調節される。
【００１６】図２は本発明の実施の第２形態による部分
燃焼炉のコーチング回避方法を実施する装置を示してい
る。本実施の形態は、部分燃焼炉のフリーボード部に散
水装置を設けて直接冷却を行い、フリーボード部温度が
適正温度範囲になるように、ごみ供給量、流動化空気量
（１次空気量）、２次空気量の少なくともいずれかを演
算装置により制御する場合である。ごみ供給機１４から
供給されるごみ組成が変動すると、部分燃焼炉１０にお
ける流動層内燃焼割合が変化して、部分燃焼炉１０のフ
リーボード部３２の温度が上昇する場合がある。この場
合、フリーボード部３２を散水装置５２により冷却し、
フリーボード部３２の温度を、ごみ中の無機塩化物（Ｃ
ａＣｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融しない程度まで
低下させる。さらに、フリーボード部３２の温度が、上
記無機塩化物の融点以上にならないだけでなく、タール
分によるコーチングトラブルが発生しない温度以上とな
るように、散水量、フリーボード部３２への流動化用兼
燃焼用の流動化空気量、ごみ供給量などを調整する。ま
た、図２に示すように、部分燃焼炉１０への流動化空気
（１次空気）の一部を分岐してフリーボード部３２の層
界面直上に２次空気として導入すれば、１次空気量を調
整するだけでなく、１次空気量の配分比（層内とフリー
ボード部）を調整して、フリーボード部３２の温度を制
御することができる。この場合、１次空気量と２次空気
量の合計を一定とすることが望ましい。
燃焼炉のコーチング回避方法を実施する装置を示してい
る。本実施の形態は、部分燃焼炉のフリーボード部に散
水装置を設けて直接冷却を行い、フリーボード部温度が
適正温度範囲になるように、ごみ供給量、流動化空気量
（１次空気量）、２次空気量の少なくともいずれかを演
算装置により制御する場合である。ごみ供給機１４から
供給されるごみ組成が変動すると、部分燃焼炉１０にお
ける流動層内燃焼割合が変化して、部分燃焼炉１０のフ
リーボード部３２の温度が上昇する場合がある。この場
合、フリーボード部３２を散水装置５２により冷却し、
フリーボード部３２の温度を、ごみ中の無機塩化物（Ｃ
ａＣｌ2、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が溶融しない程度まで
低下させる。さらに、フリーボード部３２の温度が、上
記無機塩化物の融点以上にならないだけでなく、タール
分によるコーチングトラブルが発生しない温度以上とな
るように、散水量、フリーボード部３２への流動化用兼
燃焼用の流動化空気量、ごみ供給量などを調整する。ま
た、図２に示すように、部分燃焼炉１０への流動化空気
（１次空気）の一部を分岐してフリーボード部３２の層
界面直上に２次空気として導入すれば、１次空気量を調
整するだけでなく、１次空気量の配分比（層内とフリー
ボード部）を調整して、フリーボード部３２の温度を制
御することができる。この場合、１次空気量と２次空気
量の合計を一定とすることが望ましい。
【００１７】図２では、散水装置５２への水量を流量指
示計３６で検出したり、フリーボード部３２の温度を温
度計３８で検出して、これらの値を演算装置４０に入力
し、フリーボード部３２の温度が上記無機塩化物の融点
以上にならず、かつ、タール分によるコーチングトラブ
ルが回避できる温度範囲となるように、演算装置４０を
用いて、ごみ供給機１４に接続された制御モータ４２、
流動化空気（１次空気）の流量を調整する調節弁（例え
ば、ダンパー）４４に接続された制御モータ４６、分岐
された２次空気の流量を調整する調節弁（例えば、ダン
パー）４８に接続された制御モータ５０の少なくともい
ずれかを制御する。他の構成及び作用等は、本発明の実
施の第１形態の場合と同様である。
示計３６で検出したり、フリーボード部３２の温度を温
度計３８で検出して、これらの値を演算装置４０に入力
し、フリーボード部３２の温度が上記無機塩化物の融点
以上にならず、かつ、タール分によるコーチングトラブ
ルが回避できる温度範囲となるように、演算装置４０を
用いて、ごみ供給機１４に接続された制御モータ４２、
流動化空気（１次空気）の流量を調整する調節弁（例え
ば、ダンパー）４４に接続された制御モータ４６、分岐
された２次空気の流量を調整する調節弁（例えば、ダン
パー）４８に接続された制御モータ５０の少なくともい
ずれかを制御する。他の構成及び作用等は、本発明の実
施の第１形態の場合と同様である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 部分燃焼炉における無機塩化物及びタール分に
よるコーチングトラブルを回避でき、部分燃焼炉の連続
安定運転が可能になる。 （２） コーチングトラブルが回避できるので、多種の
可燃物（燃料）に対応できる燃焼炉となる。 （３） 季節、地域等により可燃物（燃料）の組成が変
化しても、コーチングトラブルに対応できる燃焼炉とな
る。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 部分燃焼炉における無機塩化物及びタール分に
よるコーチングトラブルを回避でき、部分燃焼炉の連続
安定運転が可能になる。 （２） コーチングトラブルが回避できるので、多種の
可燃物（燃料）に対応できる燃焼炉となる。 （３） 季節、地域等により可燃物（燃料）の組成が変
化しても、コーチングトラブルに対応できる燃焼炉とな
る。
【図１】本発明の実施の第１形態による部分燃焼炉のコ
ーチング回避方法を実施する装置を示す概略構成図であ
る。
ーチング回避方法を実施する装置を示す概略構成図であ
る。
【図２】本発明の実施の第２形態による部分燃焼炉のコ
ーチング回避方法を実施する装置を示す概略構成図であ
る。
ーチング回避方法を実施する装置を示す概略構成図であ
る。
１０ 部分燃焼炉（流動層ごみ焼却炉） １１、１９、２１ 流動層 １２ 空気予熱器 １４ ごみ供給機 １６ サイクロン １８ 流動層燃焼炉 ２０ 仕切部材 ２２ 過熱器 ２４ ブロア ２６ 蒸発器 ２８ 高温サイクロン ３０ バグフィルター ３２ フリーボード部 ３４ 伝熱管 ３６ 流量指示計 ３８ 温度計 ４０ 演算装置 ４２、４６、５０ 制御モータ ４４、４８ 調節弁（ダンパー） ４９ 弁（ダンパー） ５２ 散水装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片畑 正 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 藤山 博 神戸市中央区東川崎町１丁目１番３号 川 崎重工業株式会社神戸本社内
Claims (6)
- 【請求項１】 部分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又
は散水により冷却し、さらに、フリーボード部温度が灰
中の無機塩化物のみならずタール分によるコーチングト
ラブルが発生しない温度域となるように、１次空気量及
び可燃物供給量の少なくともいずれかを制御することを
特徴とする部分燃焼炉のコーチング回避方法。 - 【請求項２】 部分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又
は散水により冷却し、さらに、該部分燃焼炉への１次空
気の一部を分岐して２次空気としてフリーボード部に導
入し、フリーボード部温度が灰中の無機塩化物及びター
ル分によるコーチングトラブルが発生しない温度域とな
るように制御することを特徴とする部分燃焼炉のコーチ
ング回避方法。 - 【請求項３】 部分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又
は散水により冷却し、さらに、フリーボード部温度が灰
中の無機塩化物の融点以上にならず、かつ、タール分に
よるコーチングトラブルが回避できる温度範囲である４
００〜７００℃となるように、フリーボード部温度を検
出して演算器に入力し、該演算器を用いて１次空気量及
び可燃物供給量の少なくともいずれかを制御することを
特徴とする部分燃焼炉のコーチング回避方法。 - 【請求項４】 部分燃焼炉のフリーボード部を伝熱管又
は散水により冷却し、さらに、フリーボード部温度が灰
中の無機塩化物の融点以上にならず、かつ、タール分に
よるコーチングトラブルが回避できる温度範囲である４
００〜７００℃となるように、フリーボード部温度を検
出して演算器に入力し、該演算器を用いて部分燃焼炉へ
の１次空気の一部を分岐してフリーボード部に供給する
２次空気の量を制御することを特徴とする部分燃焼炉の
コーチング回避方法。 - 【請求項５】 部分燃焼炉への１次空気の一部をフリー
ボード部の層界面直上に２次空気として導入する請求項
２又は４記載の部分燃焼炉のコーチング回避方法。 - 【請求項６】 部分燃焼炉が流動層ごみ焼却炉であり、
可燃物がごみであり、１次空気が流動化空気である請求
項１〜５のいずれかに記載の部分燃焼炉のコーチング回
避方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161097A JPH10220722A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 部分燃焼炉のコーチング回避方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161097A JPH10220722A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 部分燃焼炉のコーチング回避方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220722A true JPH10220722A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12613129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161097A Pending JPH10220722A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | 部分燃焼炉のコーチング回避方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10220722A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015045486A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 株式会社Ihi | 流動層ボイラとその運転方法 |
| JP2021156492A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社プランテック | 竪型ごみ焼却炉及び竪型ごみ焼却炉の廃棄物処理量調整方法 |
-
1997
- 1997-02-10 JP JP4161097A patent/JPH10220722A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015045486A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 株式会社Ihi | 流動層ボイラとその運転方法 |
| JP2021156492A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社プランテック | 竪型ごみ焼却炉及び竪型ごみ焼却炉の廃棄物処理量調整方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070710 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |