JPH10211456A - 粉末スプレー塗装ブース - Google Patents

粉末スプレー塗装ブース

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JPH10211456A
JPH10211456A JP9301706A JP30170697A JPH10211456A JP H10211456 A JPH10211456 A JP H10211456A JP 9301706 A JP9301706 A JP 9301706A JP 30170697 A JP30170697 A JP 30170697A JP H10211456 A JPH10211456 A JP H10211456A
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JP
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booth
channel
roof
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orifices
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JP9301706A
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Peter Pelzl
ペルツ ペーター
Silvano Gelain
ゲライン ジルヴァーノ
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Gema Switzerland GmbH
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Gema Switzerland GmbH
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B05B16/25—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations for both automatic and manual spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手動塗装チャンネルから粉末粒子が洩れ出す
のを簡単な方法で防止する。 【解決手段】 ブースの中を通って塗装すべき物品（1
2）を自動搬送するための物品通路オリフィス（18、2
0）を備えた粉末スプレー塗装ブース。ブースは、少な
くとも２つの物品通路オリフィス（18、20）の一方に、
手動塗装チャンネル（40）を備えている。手動塗装チャ
ンネル（40）のオリフィス横断面は、物品通路オリフィ
スを限定するために、ブース屋根まで延在している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は請求項１のプレア
ンブルによるスプレー塗装ブースに関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる粉末スプレー塗装ブースはＤＥ第
195 24 327 A2号により既知である。ブースから粉末が
外向きに漏れ出すことがないように、ブース室内にはス
プレー塗装作業中空気及び/又は粉末吸引装置によって
負圧が作り出される。２つの物品通過オリフィスの少な
くとも１つのところには、ブースの外側に、作業員が物
品を一方の側又はもう一方の側からハンドスプレーガン
によってスプレー塗装するための塗装作業場所がある。
塗装作業場所は手動塗装チャンネルの形を有している。
チャンネル屋根の中とブース屋根の中には、物品用の吊
り下げ装置を通過させるための隙間がそれぞれ形成され
ている。吊り下げ装置はブースの上方に配置された搬送
装置の一部である。作業中には、空気及び場合によって
は過剰粉末（過剰スプレー粉末）を吸引するための吸引
装置によって、ブース内に負圧が作り出され、この負圧
も過剰粉末の粉末粒子がブースから漏れ出るのを防止す
ることになっている。周知のブースは、粉末粒子が手動
塗装チャンネルから漏れ出ることがあり、例えばチャン
ネル屋根の上に堆積するという欠点を有している。その
他の柱形、円形粉末スプレー塗装ブースもＤＥ第36 02
172 C1号、ＤＥ第35 38 800 A1号、及びＣＨ-ＰＳ第577
346号により周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】発明は、手動塗装チャ
ンネルから粉末粒子が漏れ出すのを簡単な方式で防止す
るという課題を解決するものとする。
【０００４】
【発明を解決するための手段】この課題は、発明によれ
ば、請求項１の特徴によって解決される。
【０００５】
【発明の実施例】図面に図示した本発明に従う粉末スプ
レー塗装ブース２は、直立配置された円筒形ブース壁４
とブース屋根６とブース床８を含んでいる。この壁４と
屋根６と床８は、その内部で少なくとも自動スプレー装
置14によって塗装粉末16を物品12にスプレー塗装するこ
とができるブース室10を形成している。ブース壁４の中
には、ブース２の上方に配置された搬送装置22によって
ブース２の中を通って物品12を自動搬送するための２つ
の物品通過オリフィス18及び20がある。図１に実施例と
して示された物品12の搬送装置23を逆にすることもでき
る。物品通過オリフィス18及び20の幅は、それぞれ物品
移動方向23に対して横方向に測定して、その間に位置す
るブース室10の幅よりも狭い。ブース壁４の中には少な
くとも１つのスプレー装置導入スリット25、26、27、2
8、29及び/又は30が形成されており、このスリットを通
ってそれぞれ少なくとも１台の自動スプレー装置14を外
側から内側にブース２の中に導入可能であり、自動スプ
レー装置14はスリットの中でスリット縦方向への物品12
の搬送路に対して横方向に上下移動可能である。スプレ
ー装置14はリフトスタンド32又はロボットによって運ば
れて位置決めされる。
【０００６】ブース２の底８は下向きに狭くなっている
漏斗の形状を有しており、漏斗の中では、空気・粉末吸
引装置35の吸引管34が接続されている漏斗の最も低い地
点まで、過剰粉末（過剰スプレー粉末）を吸引及び/又
は滑送することがきる。空気・粉末吸引装置35はブース
２の内室10の中に負圧及び吸引力を作り出し、これによ
って、ブース２から過剰粉末が漏れ出すのが防止され、
吸引管34を通って吸引される。吸引された粉末は既知の
方式でフィルター及び/又はサイクロンによって吸引空
気流から分離され、再利用される。吸引空気流は既知の
方式で吸引ファン37によって作り出すことができる。ブ
ース室は、物品通過オリフィス18及び20の少なくとも１
つが、図示の実施例の場合には両方が、チャンネル形手
動塗装スタンド（以下、手動塗装チャンネル40と呼ぶ）
によって、矢印23によって示された物品搬送路に沿って
ブースの外側に延長されており、この手動塗装チャンネ
ル40の中では、作業員が手に持ったハンドスプレー装置
42によって物品12を一方の側又はもう一方の側から塗装
することができる。両方の手動塗装チャンネル40の各々
は、当該の物品通過オリフィス18又は20の側縁から物品
搬送路に対して平行に延在するチャンネル後壁44と、２
つの屋根部分46及び47からなるチャンネル屋根と、チャ
ンネル床48とを有している。チャンネル後壁44と対向す
るチャンネル前面50は好ましくは完全に開いているが、
そこから作業員が手動塗装チャンネル40の中の物品12を
観察し、ハンドスプレー装置42によってスプレー塗装す
ることができる大きなオリフィスを備えたチャンネル前
壁によって形成されていてもよい。手動塗装チャンネル
40は、少なくともそのブース２の方を向いた端に、当該
の物品通過オリフィス18又は20と同じ横断面形状及び横
断面面積を有しており、その結果、両者は整列すること
になる。
【０００７】物品通過オリフィス18及び20は、その上端
に、ブース屋根６を２つのブース屋根部62及び63に分割
するブース屋根隙間58の中まで達しているオリフィス延
長部52をそれぞれ有している。ブース屋根隙間58及びオ
リフィス延長部52の中を、物品12を搬送装置22に吊り下
げている吊り下げ装置61が通過することができる。オリ
フィス延長部52は下が物品通過オリフィス18及び20と同
じ幅であり、上に向かって徐々に狭くなっており、上が
ブース屋根隙間58と同じ狭い幅になっている。両方の手
動塗装チャンネル屋根部46及び47は、オリフィス延長部
52の縁に沿って切妻屋根形に傾斜して上向きに、少なく
とも物品通過オリフィス18及び20の側縁64及び65からオ
リフィス延長部52の上端を越えてブース屋根６まで延在
しており、そこでは屋根隙間68を形成しつつ相互の間隔
が最小になっている。手動塗装チャンネル屋根隙間68は
ブース屋根隙間58と整列しており、その下縁は理想的に
は同じ高さである。手動塗装チャンネル屋根隙間68の下
縁はブース屋根隙間58の下縁よりも下に位置していても
構わないが、しかしながら、常にブース２の物品通過オ
リフィス18及び20の上縁よりも基本的には高く配置され
ている。これによって、粉末粒子が、そのスプレー運動
エネルギー又はブース２の中の真空によって、例えば屋
根隙間68を通って手動塗装チャンネル40から外向きに漏
れ出すのが確実に防止される。
【０００８】手動塗装チャンネル屋根部46及び47はブー
ス壁４に固定されており、それによって支えられ、好ま
しくは溶接される。塗装チャンネル床48は固定配置する
こともできるし、交換可能な状態に配置することもでき
る。塗装チャンネル後壁44はガイド手段70の中に除去及
び交換可能な状態で配置されている。ブース２を掃除す
る場合には、物品通過オリフィス18及び20は、好ましく
は、ブースドア72によって、図１に点線で示された運動
曲線74に従って閉じることが可能である。別の実施例に
よれば、手動塗装チャンネル後壁44は、図示された開放
位置又はブース閉鎖位置又は当該の後壁44の位置に選択
的に位置決めされる１枚又は複数枚ブースドア72によっ
て形成することができる。
【０００９】好ましい実施例によれば、ブース壁４、ブ
ース屋根６、ブース床８、屋根部46及び47、並びに手動
塗装チャンネルの後壁44及び床48はそれぞれプラスチッ
クからなる。これには、プラスチックからなる塗装粉末
がほんのわずかしか又は全く付着しないという利点があ
る。この発明は直立円筒形ブース２との組み合わせが非
常に効果的であるのは、上ブース領域でも下ブース領域
でも空気流速度が同じであるか、ほんのわずかしか違わ
ないからである。これによって、ブース２の負圧が、下
領域だけではなく、上領域の物品通過オリフィス18及び
20のオリフィス延長部52の近くにおいても、十分な空気
を手動塗装チャンネル40からブース２の中に吸引し、粉
末粒子が手動塗装チャンネル40から外部環境の中に漏れ
出すのを防止する。ブース屋根６までの相互に傾斜した
塗装チャンネル屋根部46及び47の輪郭に沿って、物品通
過オリフィス18及び20をオリフィス延長部52を通って上
向きに傾斜させて徐々に狭くなるようにブース屋根６に
達するまで形成するという発明の特徴は、例えば長方形
のような、水平面の断面形状が異なるブースにも適用す
ることができる。しかしながら、長方形ブースは隅の掃
除が困難であるだけではなく、たとえ隅が円形であると
しても、ブースの高さが大きくなるにつれて、吸引空気
速度が大きく低下するという欠点がある。
【００１０】図示した実施例の場合には、両方の物品通
過オリフィス18及び20は完全に対向配置されており、ブ
ース壁４の中のスリット25〜30は、物品搬送路の両側の
ブース壁４の中にそれに対して約90°ずらして配置され
ている。別の実施例によれば、両方の物品通過オリフィ
ス18及び20は、その間におけるブース壁ウェブの有無に
かかわらず、ぴったりと並べて、又は近くに並べて配置
することができる。この場合には、塗装すべき物品12
を、ブース室の中において、ギリシャ文字のオメガの大
文字を形を有する経路に沿って案内することができる。
このようなオメガ・ブースの場合には、手動塗装チャン
ネル40の後壁44は、相互に隣接した、又は相互に移行す
る両方の物品通過オリフィス18及び20の間に配置されて
いなければならない。
【００１１】塗装チャンネル屋根部46及び47は図２及び
３に従って上向きの円弧形でもよいし、平らで、直線的
に傾斜していてもよいし、又は図２及び３に図示された
凸形湾曲とは反対に、凹形湾曲を有していてもよい。そ
の他の形も可能であるが、しかしながら基本的には、物
品通過オリフィス18及び/又は20は、ブース屋根まで上
向きに幅が狭くなっており、塗装チャンネル屋根部46及
び47は、この上向きに狭くなっていく上オリフィス部52
の縁に追従する。手動塗装チャンネル44は選択的に一方
又は両方の物品通過オリフィス18及び22に配置ことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の２種類の水平断面ＩＡ及びＩＢにおける
発明による粉末スプレー塗装ブースの断面図。
【図２】図１の平面II−IIから見た粉末スプレー塗装ブ
ースの側面図
【図３】図１の垂直断面III −III から見た粉末スプレ
ー塗装ブースの縦断面図。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの自動スプレー装置（1
    4）により物品（12）にスプレー塗装するためのブース
    室（10）と、塗装すべき物品(12）をブースの上方に延
    在する搬送装置によってブースの中を通って搬送する際
    に通ることができる搬送路に対して平行に延在する隙間
    （58）によって分割されているブース屋根（６）と、屋
    根隙間（58）の中に達し、そこから搬送装置（22）の物
    品吊り下げ装置（61）を突出させることができるオリフ
    ィス延長部（52）によって延長されている、物品をブー
    スに出し入れするためのブース壁（４）の中の少なくと
    も２つの物品通過オリフィス（18、20）とを備えてお
    り、物品通過オリフィス（18、20）の少なくとも１つに
    おいては、ブース室（10）が、内部でハンドスプレー装
    置（42）を使用して手で物品(12）をスプレー塗装する
    ことができる手動塗装チャンネル（40）によって、物品
    搬送路に沿ってブースの外側に延長されており、手動塗
    装チャンネル（40）が、それぞれの物品通過オリフィス
    （18、20）に隣接するチャンネル後壁（44、72）とチャ
    ンネル屋根（46、47）とを有し、このチャンネル屋根
    （46、47）が、チャンネル屋根隙間（68）によって、物
    品（12）の搬送路の上方において平行に、２つのチャン
    ネル屋根部（46、47）に分割され、この２つのチャンネ
    ル屋根部（46、47）を通って吊り下げ装置（64）が動く
    ことができる粉末スプレー塗装ブースにおいて、 オリフィス延長部（52）の幅が底においては物品通過オ
    リフィス（18、20）の幅と同じであり、頂部に向かって
    徐々に狭くなり、頂部においてはブース屋根隙間（58）
    と同じ狭い幅であることと、オリフィス延長部（52）の
    縁と整列するように、２つのチャンネル屋根部（46、4
    7）が切妻屋根方式で相互に傾斜して配置されているこ
    とと、ブース屋根（６）とほぼ水平になるように、２つ
    のチャンネル屋根部（46、47）が少なくとも物品通過オ
    リフィス（18、20）の上端から上向きに延在しており、
    その結果、チャンネル屋根隙間（68）はブース屋根隙間
    （58）とほぼ同じ高さになるが、しかし物品通過オリフ
    ィス(18、20）の最上縁よりも常に高くなることを特徴
    とする粉末スプレー塗装ブース。
  2. 【請求項２】 粉末と接触するブース（２）及び手動塗
    装チャンネル（40）の全ての表面がプラスチックからな
    ることを特徴とする請求項１に記載の粉末スプレー塗装
    ブース。
  3. 【請求項３】 チャンネル後壁が、蝶番によってブース
    （２）に取り付けられ、必要に応じてそれぞれの物品通
    過オリフィス（18、20）を閉じることができるブースド
    ア（72）であることを特徴とする請求項１に記載の粉末
    スプレー塗装ブース。
  4. 【請求項４】 チャンネル後壁（42）が取り外しできる
    ように配置されていることを特徴とする請求項１に記載
    の粉末スプレー塗装ブース。
  5. 【請求項５】 ブース壁（４）が、水平断面図に見られ
    るように、円形・円筒形を有していることと、ブース床
    （８）が下向きに狭くなっている漏斗形であることと、
    吸気接続部（34）がブース床の上の漏斗形状の最も低い
    地点に形成されていることを特徴とする請求項１ないし
    請求項４のいずれか記載の粉末スプレー塗装ブース。
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