JPH10207229A

JPH10207229A - 現像装置

Info

Publication number: JPH10207229A
Application number: JP1432397A
Authority: JP
Inventors: Masaki Hara; 将記原; Hiroshi Murazaki; 博司村崎
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 1998-08-07

Abstract

(57)【要約】【課題】現像ローラ周辺でのトナー粉煙の発生及び付
着／堆積を防止し、ひいては画像ノイズの発生を解消で
きる現像装置を得る。【解決手段】固定永久磁石２４ａ〜２４ｄを内蔵した
現像ローラ２３を矢印ｃ方向に回転駆動することによ
り、永久磁石２４ａ〜２４ｄの磁力でローラ２３の外周
面に保持された現像剤Ｄを現像領域Ｃへ搬送する現像装
置。トナー粉煙防止部材４０の内壁４０ａに軟質性樹脂
フィルムからなるシール部材４１，４２，４３を設け
た。現像剤Ｄは磁極に対向する領域Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃で厚
みが大きく、磁極間に対向する領域Ｂ₁，Ｂ₂，Ｂ₃で厚
みが小さい。シール部材４１，４２，４３はこの現像剤
Ｄを層厚の大小に沿って覆っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置、詳しく
は、電子写真複写機やレーザプリンタに組み込まれ、像
担持体上に形成された潜像を可視像化するための現像装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスで使用
される現像装置として図４に示すものが知られている。
この現像装置は、固定された永久磁石５１を内蔵した現
像ローラ５０を矢印ｊ方向に回転駆動することにより、
永久磁石５１の磁力で現像ローラ５０の外周面に保持さ
れた現像剤を現像領域Ｃに搬送するように構成されてい
る。さらに、この現像装置は、トナー粉煙の外部への飛
散を防止するため、現像ローラ５０の直上に円弧状の内
壁５３を有するトナー粉煙防止部材５２を設けると共
に、この部材５２の先端部に樹脂フィルムからなるシー
ル部材５４を貼着している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４に示し
た現像装置ではトナー粉煙の現像装置外への漏れは殆ど
防止できる。しかし、トナーの粉煙がトナー粉煙防止部
材５２の内壁５３やシール部材５４の内側に付着／堆積
し、この付着トナーが剥離／落下して現像領域Ｃに紛れ
込み、画像上に黒斑点状の画像ノイズとして現れる不具
合を有している。

【０００４】本発明者らが、この現象を詳しく観察する
と、トナー粉煙の内壁５３やシール部材５４への付着／
堆積は、現像ローラ５０上の現像剤の穂が内壁５３やシ
ール部材５４に摺接することで防止できる。実際上、現
像剤の穂は永久磁石５１の磁極に対向する領域Ａでは立
った状態であり、トナー粉煙の付着／堆積は発生してい
ない。しかし、永久磁石５１の磁極間に対向する領域Ｂ
では現像剤の穂は寝た状態であり、内壁５３やシール部
材５４との間には空隙が生じ、この空隙でトナー粉煙が
発生し、付着／堆積を生じ、前記画像ノイズを招来する
原因となっていることが判明した。

【０００５】そこで、本発明の目的は、トナー粉煙の外
部への漏れ防止は勿論、現像ローラ周辺でのトナー粉煙
の発生及び付着／堆積を防止し、画像ノイズの発生を解
消できる現像装置を提供することにある。

【０００６】

【発明の要旨及び効果】以上の目的を達成するため、本
発明は、固定された永久磁石を内蔵した現像ローラを一
方向に回転駆動することにより、永久磁石の磁力で現像
ローラの外周面に保持された現像剤を現像領域へ搬送す
る現像装置において、前記現像ローラの上部外周面を覆
う円弧状の内壁を有するトナー粉煙防止部材と、このト
ナー粉煙防止部材の内壁に設けたシール部材とを備えて
いる。前記シール部材は、現像剤搬送方向上流側部分が
前記永久磁石の磁極に対向する領域で前記トナー粉煙防
止部材の内壁に貼着され、現像剤搬送方向下流側部分が
永久磁石の磁極間に対向する領域に垂下されていること
を特徴とする。

【０００７】以上の構成によれば、永久磁石の磁極間に
対向する領域であって現像剤の穂が寝ている領域を前記
シール部材が垂れ下がって覆うことになり、トナー粉煙
の発生を抑え込み、トナー粉煙が前記防止部材の内壁に
付着／堆積することがない。勿論、シール部材にもトナ
ー粉煙が付着／堆積することがない。

【０００８】さらに、本発明に係る現像装置は、前記ト
ナー粉煙防止部材の先端部分から現像領域に向かって垂
下するシール部材を設け、このシール部材を押圧部材に
よって永久磁石の磁極間に対向する領域で現像ローラ側
に押圧するようにした。このシール部材は押圧部材で押
圧されることによって現像剤の穂が寝ている領域で空隙
が発生しないように現像剤を覆い、トナー粉煙の発生を
抑え込む。

【０００９】即ち、本発明によれば、シール部材が現像
ローラ上を搬送される現像剤を、永久磁石の磁力によっ
て形成される波形の外周形状に沿って覆うこととなり、
トナー粉煙が発生する空隙を生じさせない。従って、ト
ナー粉煙の外部への漏れを防止できることは勿論、トナ
ー粉煙が防止部材やシール部材に付着／堆積することは
なく、ひいては画像ノイズの発生を防止することができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る現像装置の実
施形態について添付図面を参照して説明する。図１にお
いて、現像装置は、概略、現像剤槽１、バケットローラ
１０、供給ローラ２１、第１現像ローラ２３、第２現像
ローラ２５、トナー補給部３０によって構成されてい
る。

【００１１】バケットローラ１０は、回転軸１１を中心
としてその周囲に、搬送部材１２、攪拌羽根１３を取り
付けたもので、現像剤槽１内で矢印ａ方向に回転駆動可
能に設置されている。現像剤はトナーとキャリアからな
る周知の２成分現像剤が使用され、現像剤槽１内におい
てバケットローラ１０の回転に基づいて、攪拌羽根１３
にて攪拌されつつ軸方向に移動し、かつ、搬送部材１２
で汲み上げられて矢印ａ方向に搬送される。攪拌羽根１
３で軸方向に移動する現像剤の一部は現像剤槽１の右上
部に形成された循環通路２に入り込み、この通路２内を
スクリュウ５で該スクリュウ５の軸方向に搬送／攪拌さ
れ、再び現像剤槽１に戻される。循環通路２の底面には
現像剤のトナー濃度を検出するための磁気センサ６が設
置され、このセンサ６にてトナー濃度が基準値より低下
したことが検出されると、トナー補給指令が発せられ
る。

【００１２】供給ローラ２１、第１現像ローラ２３及び
第２現像ローラ２５は、それぞれ複数の永久磁石２２，
２４，２６を内蔵したもので、それぞれ矢印ｂ，ｃ，ｄ
方向に回転駆動可能とされている。永久磁石２２，２
４，２６は図１に示す位置に磁極を有し、回転すること
はない。また、第２現像ローラ２５の背部には仕切り板
２７が設置されている。

【００１３】前記バケットローラ１０の搬送部材１２に
よって矢印ａ方向に搬送される現像剤は摺り切り板１５
で摺り切られた後、供給ローラ２１の外周面に永久磁石
２２の磁力で吸着保持され、供給ローラ２１の回転に伴
って矢印ｂ方向に搬送され、第１現像ローラ２３の外周
面に供給される。このとき、現像剤は穂高規制板１６に
よって搬送量を規制される。その後、現像剤は第１現像
ローラ２３の回転に伴って矢印ｃ方向に搬送され、さら
に第２現像ローラ２５の回転に伴って矢印ｄ方向に搬送
され、現像剤槽１に戻される。図示しない感光体ドラム
は現像ローラ２３，２５と所定の隙間を保って設置され
ており、永久磁石２４のＮ極部分及び永久磁石２６のＳ
極部分で現像剤によって静電潜像の現像が行われる。

【００１４】さらに、第１現像ローラ２３の直上には、
トナー粉煙防止部材４０が設置され、この部材４０には
シール部材４１，４２，４３が貼着されている。この構
成はトナー粉煙の発生及び付着を防止するためのもので
あり、以下に詳述する。一方、トナー補給部３０はトナ
ー搬送スクリュウ３１、攪拌レバー３２、スポンジ材か
らなるトナー補給ローラ３３によって構成されている。
補給部３０の直上には図示しないトナー補給ボトルが着
脱自在に設置されており、前記磁気センサ６のトナー濃
度検出信号に基づいて、トナーはボトルからスクリュウ
３１上に補給され、スクリュウ３１の回転によって攪拌
レバー３２側に搬送される。さらに、トナーは攪拌レバ
ー３２の回転によって補給ローラ３３側に搬送され、こ
の補給ローラ３３から前記摺り切り板１５の上流側であ
ってバケットローラ１０上に、回転軸１１と平行な方向
にライン状に補給される。

【００１５】次に、トナー粉煙の発生及び付着の防止に
関して説明する。図２に示すように、第１現像ローラ２
３の直上に設置されたトナー粉煙防止部材４０は、第１
現像ローラ２３の外周面に沿った円弧状の内壁４０ａを
有し、この内壁４０ａにシール部材４１，４２，４３が
貼着されている。各シール部材４１，４２，４３は柔軟
性を有する樹脂フィルム、例えば厚さ２５〜７５μｍの
ウレタンシートからなり、トナー粉煙防止部材４０の全
幅にわたって、即ち、第１現像ローラ２３のトナー保持
全幅にわたって設置されている。シール部材４１は現像
剤搬送方向ｃの上流側部分が永久磁石２４ａのＳ極に対
向する領域Ａ₁で内壁４０ａに貼着され、その下流側部
分は永久磁石２４ａのＳ，Ｎ極間に対向する領域Ｂ₁に
垂れ下がっている。シール部材４２は現像剤搬送方向ｃ
の上流側部分が永久磁石２４ａ，２４ｂのＮ極に対向す
る領域Ａ₂で内壁４０ａに貼着され、その下流側部分は
永久磁石２４ｂのＮ，Ｓ極間に対向する領域Ｂ₂に垂れ
下がっている。

【００１６】シール部材４３は現像剤搬送方向ｃの上流
側部分が永久磁石２４ｂ，２４ｃのＳ極に対向する領域
Ａ₃で内壁４０ａに貼着され、その下流側部分はトナー
粉煙防止部材４０の先端から永久磁石２４ｃ，２４ｄの
Ｎ極に対向する現像領域Ｃに向かって垂れ下がってい
る。さらに、シール部材４３はトナー粉煙防止部材４０
の先端に取り付けた押圧板４４によって永久磁石２４ｃ
のＳ，Ｎ極間に対向する領域Ｂ₃で第１現像ローラ２３
側に押圧されている。

【００１７】以上の構成において、現像動作が開始され
ると、第１現像ローラ２３の外周面において、現像剤Ｄ
はローラ２３の回転と同期して矢印ｃ方向に搬送され
る。このとき、現像剤Ｄの穂は磁極と対向する領域
Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃及び現像領域Ｃでは立って厚くなり、磁
極間と対向する領域Ｂ₁，Ｂ₂，Ｂ₃では寝て薄くなって
いる。シール部材４１，４２，４３のそれぞれの貼着部
分（領域Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃）は現像剤Ｄの穂の高さと略一
致するように設定され、現像剤Ｄが摺接しながら搬送さ
れ、トナー粉煙が発生、付着することはない。また、シ
ール部材４１，４２のそれぞれの垂下部分（領域Ｂ₁，
Ｂ₂）は、現像剤Ｄによって押し上げられ、現像剤Ｄが
同様に摺接しながら搬送され、トナー粉煙の発生が抑え
られ、付着することもない。

【００１８】一方、シール部材４３の垂下部分（領域Ｂ
₃）は押圧板４４によって第１現像ローラ２３側に押圧
され、現像剤Ｄが同様に摺接しながら搬送され、トナー
粉煙の発生が抑え込まれ、付着することもない。

【００１９】以上の如く、本実施形態によれば、シール
部材４１，４２，４３が第１現像ローラ２３上を搬送さ
れる現像剤Ｄをその層厚の大小に沿って覆うこととな
り、トナー粉煙の発生を抑え、かつ、トナー粉煙が内壁
４０ａやシール部材４１，４２，４３に付着／堆積する
ことがない。従って、付着トナーの剥離／落下による画
像ノイズの発生も解消される。

【００２０】さらに、本実施形態では、シール部材４
１，４２の貼着部分の下流側の内壁４０ａに小突起４０
ｂ，４０ｂを形成し、シール部材４１，４２の垂下部分
が第１現像ローラ２３側に垂れ下がりやすくしている。
シール部材４１，４２は柔軟性を有する樹脂フィルムを
使用しているが、材料自体の剛性で必ずしも垂れ下がら
ずに、内壁４０ａに沿って張り付いてしまうおそれがあ
る。しかし、小突起４０ｂ，４０ｂを設けることで、シ
ール部材４１，４２を確実に現像ローラ２３側に垂れ下
がるようにセットできる。

【００２１】また、各シール部材４１，４２，４３は、
それぞれ上流側のシール部材４１，４２の垂下部分が、
下流側のシール部材４２，４３の貼着部分に重なるよう
に配置されている。シール部材４１，４２，４３の間に
隙間が発生すると、この隙間からトナー粉煙の発生ある
いは漏れが懸念されるが、シール部材４１，４２，４３
をオーバーラップさせることで対処している。

【００２２】一方、シール部材４３の垂下部分に関して
は押圧板４４によって領域Ｂ₃で第１現像ローラ２３側
に押圧されているため、現像剤Ｄとの接触が確実なもの
となる。また、シール部材４３の垂下部分はトナー粉煙
防止部材４０の圏外に位置しているため、その先端は現
像領域Ｃの直上まで、換言すれば図示しない感光体ドラ
ムと第１現像ローラ２３の近接部分近傍まで延長され、
トナー粉煙の発生を防止している。

【００２３】ところで、押圧板４４はゴム等の弾性材か
らなり、弾性的にシール部材４３を押圧している。現像
剤Ｄの穂の高さ（層厚）は、キャリアの劣化度によって
差が生じたり、個々の現像装置によっても微小な差が生
じる。しかし、押圧板４４を弾性材とすることで現像剤
Ｄの層厚の微小な差あるいは変化に対応できる。また、
押圧板４４はシール部材４３との接触点においてシール
部材４３に対する角度θは鋭角（好ましくは３０゜〜６
０゜）とされている。鋭角とすることで、押圧板４４の
接点での法線方向の分力がシール部材４３を現像剤Ｄの
表層へ押圧し、接線方向の分力がシール部材４３の上流
側への巻き込みを防止することになる。

【００２４】また、前記トナー粉煙防止部材４０はアル
ミニウムから形成されている。素材としてアルミニウム
を採用したのは、耐熱性、耐摩耗性を考慮すると共に、
放熱性をも考慮してのことである。この防止部材４０を
冷却することで連続コピー時における現像剤の温度上昇
を抑制することができる。

【００２５】一方、図３は押圧板の他の例を示す。この
押圧板４４’は図２に示した押圧板４４が途中で“く”
字形に折り曲げたものであるのに対して、直線状の平板
形状としたものである。なお、図３において、押圧板４
４’以外は図２と同じ構成である。

【００２６】なお、本発明に係る現像装置は前記実施形
態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。特に、現像装置としては図１に
示したもの以外に種々の構成、形状のものを使用できる
ことは勿論であり、現像ローラは一つであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である現像装置の全体構成
を示す断面図。

【図２】前記現像装置の要部を示す断面図。

【図３】押圧板の他の例を示す断面図。

【図４】従来の現像装置の要部を示す断面図。

【符号の説明】

１…現像剤槽２３…現像ローラ２４（２４ａ〜２４ｄ）…永久磁石４０…トナー粉煙防止部材４０ａ…内壁４０ｂ…小突起４１，４２，４３…シール部材４４，４４’…押圧板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定された永久磁石を内蔵した現像ロー
ラを一方向に回転駆動することにより、永久磁石の磁力
で現像ローラの外周面に保持された現像剤を現像領域へ
搬送する現像装置において、前記現像ローラの上部外周面を覆う円弧状の内壁を有す
るトナー粉煙防止部材と、このトナー粉煙防止部材の内
壁に設けたシール部材とを備え、前記シール部材は、現像剤搬送方向上流側部分が前記永
久磁石の磁極に対向する領域で前記トナー粉煙防止部材
の内壁に貼着され、現像剤搬送方向下流側部分が永久磁
石の磁極間に対向する領域に垂下されていること、を特徴とする現像装置。
【請求項２】前記シール部材は、複数のものが現像剤
搬送方向に沿って、上流側のシール部材の垂下部分が下
流側のシール部材の貼着部分に重なるように配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】前記トナー粉煙防止部材の内壁に前記シ
ール部材の垂下部分に圧接する突出部が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の現像装置。
【請求項４】固定された永久磁石を内蔵した現像ロー
ラを一方向に回転駆動することにより、永久磁石の磁力
で現像ローラの外周面に保持された現像剤を現像領域へ
搬送する現像装置において、前記現像ローラの上部外周面を覆うトナー粉煙防止部材
と、このトナー粉煙防止部材の先端部分から現像領域に
向かって垂下するシール部材と、このシール部材を永久
磁石の磁極間に対向する領域で現像ローラ側に押圧する
押圧部材と、を備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項５】前記押圧部材は弾性材からなることを特
徴とする請求項４記載の現像装置。
【請求項６】前記押圧部材は前記シール部材に対して
鋭角に接触していることを特徴とする請求項４又は請求
項５記載の現像装置。
【請求項７】前記シール部材は軟質性樹脂フィルムか
らなることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、請求項５又は請求項６記載の現像装置。