JPH1020711A

JPH1020711A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1020711A
Application number: JP8195259A
Authority: JP
Inventors: Hiroko Ogama; 裕子大釜; Satoru Izawa; 悟伊澤; Masahiro Goto; 正弘後藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-07-08
Filing date: 1996-07-08
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、電源のユニバーサル化を行った場
合でも、低コストで、フリッカー及びスイッチングノイ
ズの発生を抑えることのできる画像形成装置を提供する
ことを目的としている。【解決手段】フィルム加熱方式の定着装置により像担
持体上の未定着トナー像を定着させる画像形成装置にお
いて、使用電源電圧を検知した結果（４ａ〜４ｃ）、使
用電源電圧が低電圧側の場合には、位相制御を行うこと
で（４ｄ）、フリッカーを防止すると共に、高電圧側の
場合には、波数制御を行うことで（４ｃ）、スイッチン
グノイズを防止しつつ、ヒーターの電力制御を行う（４
ｆ〜４ｌ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式プリン
ター、複写機及び静電記録装置等に用いられる加熱定着
装置、特にフィルム加熱方式の加熱定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、転写材上の未定着画像を定着する
方式としては、熱効率、安全性が良好な接触加熱型の定
着装置が広く用いられている。中でも省エネルギーの観
点からエネルギー効率が高く表面温度の立ち上がりの早
い、熱容量の極めて小さなフィルムを内部から加熱する
フィルム加熱方式の加熱定着装置が特開昭６３−３１３
１８２号公報、特開平２−１５７８７８号公報、特開平
４−４４０７５〜４４０８３号公報、特開平４−２０４
９８０〜２０４９８４号公報等に提案されている。

【０００３】このフィルム加熱方式の加熱定着装置は、
薄肉の耐熱性フィルムまたはシートと、該耐熱性フィル
ムまたはシートの移動駆動手段と、該耐熱性フィルムま
たはシートを中にしてその一方面側に固定支持して配置
された一定温調される加熱体としてのヒーターと、他方
面側に該ヒーターに対向して配置された加圧部材とを有
しており、上記耐熱性フィルムまたはシートを挟んで該
ヒーターと該加圧部材との圧接で形成される定着ニップ
部に、トナー像等の顕画剤像が担持された転写材を搬送
導入させて該顕画剤像を該転写材に定着させるものであ
る。

【０００４】つまり、画像定着実行時においては、耐熱
性フィルムまたはシートを移動駆動手段により転写材と
順方向に略同一速度で走行移動させ、搬送されてきた転
写材を定着ニップ部に導入すると共に、加圧部材により
転写材の顕画剤像担持面を耐熱性フィルムまたはシート
を介してヒーターに密着させて加圧し、さらにヒーター
により転写材の顕画剤像担持面を耐熱性フィルムまたは
シートを介して加熱することにより、顕画剤像を軟化溶
融させ、転写材上に永久画像として定着させている。

【０００５】このフィルム加熱方式の加熱定着装置の具
体的な一例の概略構成を図１３に、また、図１３の加熱
定着装置におけるヒーター及び通電制御系の概略構成を
図１４に示す。

【０００６】図１３において、１はエンドレスベルト状
の耐熱性フィルムとしての定着フィルムであり、該定着
フィルム１としては、熱容量を小さくしてクイックスタ
ート性を向上させるために、膜厚が総厚１００μｍ以
下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上で耐熱性・離
型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＰＰＳ
等の単層フィルム、あるいはポリイミド、ポリアミドイ
ミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ等のフィルム表面にＰＴＦＥ、
ＰＦＡ、ＦＥＰ等を離型層としてコーティングした複合
層フィルム等が用いられる。

【０００７】また、該定着フィルム１は、互いに略平行
に配設した駆動ローラ１１１と、テンションローラを兼
ねる従動ローラ１１２と、加熱体としてのヒーター２と
の三部材間に懸回張設させてあり、駆動ローラ１１１の
回転により、少なくとも画像定着実行時は矢印に示す時
計方向にヒーター２の表面に密着して該ヒーター２の表
面を摺動しながら所定の周速度、即ち画像形成部（Ａ）
側から搬送されてくる未定着トナー画像Ｔを担持した転
写材Ｐの搬送速度と略同一周速度でシワなく回転駆動さ
れる。

【０００８】また、このヒーター２は、ヒーターホルダ
ー１３により断熱支持されており、シリコーンゴム等の
離型性の良いゴム弾性層を有する加圧部材としての加圧
ローラ１０が、定着フィルム１を挟んで総圧４〜１５ｋ
ｇで該ヒーター２に圧接するように配設され、定着ニッ
プ部Ｎを形成している。

【０００９】従って、定着フィルム１が回転駆動されて
いる状態において、ヒーター２が後述するように電力供
給により発熱すると、ヒーター２と加圧ローラ１０との
定着ニップ部Ｎに導入された転写材Ｐは、定着フィルム
１に密着して定着フィルム１と一緒の重なり状態で定着
ニップ部Ｎを通過していくと共に、ヒーター２からの熱
エネルギーを受け、転写材Ｐ上の未定着トナー画像Ｔが
加熱溶融定着される。そして、転写材Ｐは定着ニップ部
Ｎを通過し、定着フィルム１から分離して排出される。

【００１０】以上のような定着装置におけるヒーター２
は、図１４に示すように、定着フィルム１の移動方向に
略直交する方向を長手とする、Ａｌ₂Ｏ₃（アルミナ）、
ＡｌＮ、ＳｉＣ等の電気絶縁性、耐熱性、低熱容量の細
長のセラミック基板３を有している。そして、この基板
３の一方面側（表面側）には、基板幅方向中央部に基板
長手に沿って、発熱源としての銀パラジウム（Ａｇ／Ｐ
ｄ）、ＲｕＯ₂、Ｔａ₂Ｎ等の通電発熱体４が、線状ある
いは帯状に形成されおり、この通電発熱体４の両端部に
は、この通電発熱体４と導通させた給電電極５，６が形
成されている。また、この基板３の通電発熱体形成面
は、表面保護層としてのガラス等の電気絶縁性オーバー
コート層７により被覆されており、このオーバーコート
層７側を定着フィルム１との接触摺動面側として外部露
呈させ、ヒーターホルダー１３に固定支持させてある。
一方、基板３の他方面側（背面側）には、温度検知素子
としてのサーミスタ８と、サーマルプロテクタと呼ばれ
る安全対策用温度検知素子としての温度ヒューズ９と
が、それぞれ接触して設けられている。

【００１１】従って、通電発熱体４の両端給電電極５，
６間に交流電源２０より電圧が印加されると、該通電発
熱体４の発熱によりヒーター２が昇温し、その温度は、
基板背面のサーミスタ８で検出され、検出情報として通
電制御回路１５へフィードバックされ、交流電源２０に
よる通電発熱体４への通電が制御されることで所定の定
着温度に維持される。

【００１２】このヒーター２の通電制御は、通電発熱体
４に対する印加電圧または電流をコントロールするか、
通電時間をコントロールする方法が採られており、通電
時間をコントロールする方法には、電源波形の半波ごと
に通電の実行と停止を制御するゼロクロス波数制御と、
電源波形の半波ごとに、通電する位相角を制御する位相
制御とがある。

【００１３】即ち、サーミスタ８の出力をＡ／Ｄ交換し
てＣＰＵに取り込み、その情報を基にＳＳＲにより通電
発熱体４に通電するＡＣ電圧を位相制御あるいは波数制
御等でパルス幅変調し、サーミスタ８によるヒーター２
の検知温度が一定となるように通電発熱体４への通電を
制御している。

【００１４】従って、サーミスタ８は、大小どのような
サイズの転写材が供給されても、ヒーター２の転写材通
過部が一定温度となるように、常に転写材の通過領域に
あたる位置に配置されている。

【００１５】また、温度ヒューズ９は、通電発熱体４に
対する通電路に直列に接続してヒーター２の基板３の背
面に接触させて配設してあり、通電発熱体４の通電制御
が不能な事態を生じ、ヒーター２が暴走して異常昇温す
ると、該温度ヒューズ９が作動して通電発熱体４への通
電回路を開放し、通電発熱体４に対する通電を停止する
ようになっている。

【００１６】このように、フィルム加熱方式の装置は、
ヒーター２として熱容量が小さいものを用いることがで
きるため、従来の熱ローラ方式等の加熱定着装置に比べ
ウエイトタイム短縮化してクイックスタートが可能とな
り、またクイックスタートが可能となるため使用してい
ないときの予熱が必要なくなり、総合的な意味で省電力
化も図ることができる。

【００１７】しかし、フィルム加熱方式の定着装置は、
上述したように、非常に熱容量が小さい構成となってい
るために、少々の熱負荷の変動によっても温度が大きく
変動する。そのため、そのヒーター制御は単なるＯＮ／
ＯＦＦ制御ではなく、多段階電力制御を用いて、よりき
め細かな制御を行う必要がある。

【００１８】この電力制御方式には上述したように、ゼ
ロクロス波数制御方式と位相制御方式との二つの方式が
あり、ゼロクロス波数制御方式は、図１５（ａ）に示す
ように、ＡＣ複数波を１ユニットとしてその１ユニット
内で通電する半波の数を変えることにより供給電力を制
御する方式であり、位相制御方式は、図１５（ｂ）に示
すように、ＡＣの１半波内での通電割合を変えることに
より、供給電力を制御する方式である。

【００１９】しかし、これらの多段階電力制御方式を用
いると、機器の消費する電流値に大きな変動があった場
合には、接続された電源供給システム自体のインピーダ
ンスにより電源電圧が変動し、この電源電圧の変動によ
り同一電源供給網に接続されている照明装置にちらつ
き、いわゆるフリッカー（Ｆｌｉｃｋｅｒ）を発生させ
ることがあった。

【００２０】このフリッカーは複数波のユニット単位で
ＯＮ／ＯＦＦ制御するゼロクロス波数制御で発生し易
く、１回のＯＮ／ＯＦＦによる電流変動の少ない位相制
御では発生しにくい傾向がある。また同じ電力を消費す
る場合は、使用電源電圧の絶対値が小さいほど電流値の
相対的な変動も大きいためにフリッカーが発生し易い傾
向があり、発熱体抵抗値が低い場合もヒーター制御のＯ
Ｎ／ＯＦＦの回数が増えるのに伴ってフリッカーレベル
が悪化することがあった。

【００２１】また、フリッカーだけでなく、ＯＮ／ＯＦ
Ｆの際に生じる急激な出力変動により、スイッチングノ
イズが発生することもあった。このスイッチングノイズ
は、ＯＮ／ＯＦＦ制御が必ずゼロクロスポイントで行わ
れる波数制御方式では発生しないが、ＡＣ半波内の途中
でスイッチングを行う位相制御で発生し易く、また、ス
イッチング時の出力値が大きい程ノイズも大きくなるた
め使用電源電圧が大きい程より大きなノイズが発生する
傾向にある。従って、このスイッチングノイズを低減す
るためには、電源にノイズフィルターを設ける必要があ
る。

【００２２】そこで、従来は、１００Ｖ用電源と１００
Ｖ用定着装置を有する画像形成装置では、フリッカーを
防止するために位相制御方式で電力制御を行い、電源に
ノイズフィルターを設けてノイズの除去を行っており、
フリッカーの発生しにくい２００Ｖ用電源と２００Ｖ用
定着装置の組み合わせでは、スイッチングノイズを防止
するためにゼロクロス波数制御方式で電力を行ってい
る。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のフィルム加熱方式の定着装置を備えた画像形成装置
では、電源のユニバーサル化が困難な場合があった。こ
の電源のユニバーサル化とは、近年のＯＡ機器の世界的
普及により画像形成装置の使用される地域が使用電源電
圧の異なる多種多様な国や地域にわたるようになったた
めに要求されるもので、一般には表１に示すように、電
源を１００Ｖ系と２００Ｖ系の両方に対応可能としたも
のをいう。

【００２４】

【表１】

【００２５】つまり、ユニバーサル電源を用いる場合
は、当然ながら１００Ｖ用定着装置と２００Ｖ用定着装
置各々との組み合わせがあるため、上述したフリッカー
の発生とスイッチングノイズの双方を解決する必要があ
る。

【００２６】そこで、ユニバーサル電源を用いる場合に
は、位相制御方式で電力制御を行い、２００Ｖ系ヒータ
ーの制御時に発生するスイッチングノイズまで除去可能
なノイズフィルターを電源に設ける方法が考えられる。

【００２７】しかしながら、このような制御方法を採っ
た場合、２００Ｖ入力時の高電圧のスイッチングによる
大きなノイズを除去するために高価なノイズフィルター
を使用する必要があり、ユニバーサル電源が非常にコス
トの高いものとなるため実際に実用化には至っていなか
った。

【００２８】また、電源のユニバーサル化に伴い、定着
装置の１００Ｖ系と２００Ｖ系の共通化も望まれてお
り、１００Ｖ系ヒーターの発熱体と２００Ｖ系ヒーター
の発熱体の総抵抗値を同一にすることも考えられたが、
発熱体の総抵抗値を同一にした場合、ヒーターへの通電
がフルオンとなるヒーター立ち上げ時に、使用電源電圧
が１００Ｖのように低い場合は、発熱体抵抗値が高すぎ
ると単位時間当たりの発熱量が小さくなり、プリント信
号を受け取り、定着装置に転写材が到達するまでの時間
に、ヒーターを目標温度に立ち上げることができないこ
とがあった。

【００２９】つまり、抵抗発熱体の単位時間当たりの発
熱量Ｐ［Ｊｏｕｌ／ｓ＝Ｗ］はＰ＝ＩＶ＝Ｖ²／Ｒで示
されるように、投入された電圧Ｖ［Ｖ］の２乗に比例
し、発熱体の抵抗［Ω］に反比例するからである。

【００３０】また、使用電源電圧が２００Ｖのように高
い場合、発熱体抵抗値を低く設定しすぎると、１回のＯ
Ｎ／ＯＦＦによる温度変化が大きくなるため、発熱体の
リップルが大きくなり、温調の精度が粗くなることがあ
った。

【００３１】そこで、本発明は、電源のユニバーサル化
を行った場合でも、低コストで、フリッカー及びスイッ
チングノイズの発生を抑えることのできる画像形成装置
を提供することを目的としている。

【００３２】また、本発明は、電源のユニバーサル化を
行った場合でも、加熱定着装置におけるヒーターの立ち
上げ時間の短縮化と温調の高精度化を損なうことのない
画像形成装置を提供することを目的としている。

【００３３】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、加熱体に耐熱性フィルムを接触
摺動させ、未定着画像の形成された転写材を該フィルム
の加熱体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと
共に加熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを
介して転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転
写材上の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定
着装置を有する画像形成装置において、ユニバーサル電
源と、該ユニバーサル電源への入力電圧検知手段と、上
記加熱体への複数の電力制御方式が設定された電力制御
手段とを有し、該入力電圧検知手段による入力電圧の検
知結果に基づいて上記加熱体の電力制御方式を選択決定
し、上記加熱体への通電制御を行うことにより達成され
る。

【００３４】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、入力電圧検知結
果が、８５〜１３３Ｖの場合には、位相制御方式により
電力制御を行い、１８７Ｖ以上の場合はゼロクロス波数
制御方式により電力制御を行うことにより達成される。

【００３５】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、加熱体に耐熱性フィルムを接触摺動さ
せ、未定着画像の形成された転写材を該フィルムの加熱
体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと共に加
熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを介して
転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転写材上
の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定着装置
を有する画像形成装置において、ユニバーサル電源と、
上記加熱定着装置の対応電圧検知手段と、上記加熱体へ
の複数の電力制御方式が設定された電力制御手段とを有
し、上記対応電圧検知手段による上記加熱定着装置の対
応電圧の検知結果に基づいて上記加熱体の電力制御方式
を選択決定し、上記加熱体への通電制御を行うことによ
り達成される。

【００３６】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第３の発明において、定着装置対応電
圧検知は、加熱体抵抗検知により行うことにより達成さ
れる。

【００３７】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、加熱体に耐熱性フィルムを接触摺動さ
せ、未定着画像の形成された転写材を該フィルムの加熱
体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと共に加
熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを介して
転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転写材上
の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定着装置
を有する画像形成装置において、ユニバーサル電源と、
該ユニバーサル電源への入力電圧検知手段と、上記加熱
体の転写材通過方向に分割した複数の発熱部と、該複数
の発熱部の組み合わせにより発熱部の抵抗値を変更する
複数の電力供給経路とを有し、上記入力電圧検知手段に
よる入力電圧検知の結果に基づいて上記加熱体への電力
供給経路を選択することにより達成される。

【００３８】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、上記第５の発明において、入力電圧が、８
５〜１３３Ｖの場合には、複数抵抗発熱体の低抵抗発熱
部分に電力供給を行い、そのほかの場合においては、高
抵抗発熱部分に電力制御を行うことにより達成される。

【００３９】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、上記第５の発明において、加熱体への
電力制御方式は、波数制御方式であることにより達成さ
れる。

【００４０】つまり、本出願に係る第１の発明において
は、入力電圧検知手段により検知したユニバーサル電源
への入力電圧に基づいて、加熱体への電力制御方式を選
択し、加熱体への通電制御を行う。例えば、検知した入
力電圧が低電圧側であれば、位相制御を行うことでフリ
ッカーを防止すると共に、高電圧側であれば、波数制御
を行うことによりスイッチングノイズを防止する。

【００４１】また、本出願に係る第２の発明において
は、上記第１の発明の入力電圧検知結果が、８５〜１３
３Ｖの場合には、位相制御方式により電力制御を行い、
１８７Ｖ以上の場合はゼロクロス波数制御方式により電
力制御を行うので、８５〜１３３Ｖの場合には、フリッ
カーが発生せず、１８７Ｖ以上の場合はスイッチングノ
イズが発生しない。

【００４２】さらに、本出願に係る第３の発明において
は、対応電圧検知手段により検知した加熱定着装置の対
応電圧の検知結果に基づいて、加熱体の電力制御方式を
選択決定し、加熱体への通電制御を行うので、例えば、
検知した対応電圧が低電圧側であれば、位相制御を行う
ことでフリッカーを防止すると共に、高電圧側であれ
ば、波数制御を行うことによりスイッチングノイズを防
止する。さらに、対応電圧に応じて、加熱体立ち上げ時
と温調時の必要電力量を推定し、適切な電力を供給する
ことで、立ち上げ時間の短縮化及び温調の高精度化を損
なうことがない。

【００４３】また、本出願に係る第４の発明において
は、上記第３の発明の定着装置対応電圧検知を加熱体抵
抗検知により行うので、確実に対応電圧を検知する。

【００４４】さらに、本出願に係る第５の発明において
は、入力電圧検知手段により検知したユニバーサル電源
への入力電圧に基づいて、電力供給経路を選択し、発熱
部の抵抗値を変更するので、例えば、低電圧側では、発
熱体総抵抗値を低抵抗側にして立ち上げを行い、その他
の場合は発熱体総抵抗値を高抵抗側に切り換えて電力制
御を行うので、低電圧電源使用時の加熱体立ち上げ時間
を短縮し、高電圧電源使用時の温調の精度を維持する。

【００４５】また、本出願に係る第６の発明において
は、上記第５の発明の入力電圧が、８５〜１３３Ｖの場
合には、複数抵抗発熱体の低抵抗発熱部分に電力供給を
行うので、低電圧電源使用時の加熱体立ち上げ時間を短
縮し、そのほかの場合においては、高抵抗発熱部分に電
力制御を行うので、高電圧電源使用時の温調の精度を維
持する。

【００４６】さらに、本出願に係る第７の発明において
は、上記第５の発明の加熱体への電力制御方式を波数制
御方式とするので、ノイズフィルターを用いることなく
電力制御を行う。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、本発明における実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。

【００４８】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図７に基づいて説明する。図１は
本発明の第１の実施形態における画像形成装置の略断面
図である。

【００４９】図１において、１１は像担持体たる感光ド
ラムであり、該感光ドラム１１の表面は帯電ローラ１２
によって一様に帯電され、光像信号付与手段１３ａによ
り露光されて静電潜像が形成され、さらに現像装置１４
によってこの潜像に帯電トナーが供給されてトナー像が
形成される。

【００５０】一方、転写材Ｐはカセット２７から転写材
供給ローラ２８によって取り出され、レジストローラ１
８によって、感光ドラム１１の表面に形成されたトナー
像と同期を取り、ガイド２０ｂから感光ドラム１１と転
写ローラ２５とで形成される転写ニップ部２６に供給さ
れ、転写ニップ部２６において、感光ドラム１１上のト
ナー像は電源（図示せず）による転写バイアスの作用で
転写材Ｐに転写される。

【００５１】そして、表面にトナー画像が転写された上
記転写材Ｐは感光ドラム１１から分離し、ガイド２０ａ
を経て定着装置１９に搬送され、ここでトナー像が加熱
加圧されて転写材Ｐ上に固定され、プリントが完成す
る。

【００５２】以上のような本実施形態における画像形成
装置の定着装置１９は、図１３に示した従来例と同様
に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＰＰＳ等からなるエンドレスベ
ルト状の耐熱性フィルムとしての定着フィルム１が、互
いに略平行に配設した駆動ローラ１１１と、テンション
ローラを兼ねる従動ローラ１１２と、加熱体としてのヒ
ーター２との三部材間に懸回張設されており、さらにシ
リコーンゴム等の離型性の良いゴム弾性層を有する加圧
部材としての加圧ローラ１０が、定着フィルム１を挟ん
で総圧４〜１５ｋｇで上記ヒーター２に圧接するように
配設されて構成されている。

【００５３】このような構成において、定着フィルム１
は、駆動ローラ１１１の回転により、少なくとも画像定
着実行時は矢印に示す時計方向にヒーター２の表面に密
着して該ヒーター２の表面を摺動しながら所定の周速
度、即ちトナー像を担持した転写材Ｐの搬送速度と略同
一周速度でシワなく回転駆動されるようになっている。

【００５４】従って、定着フィルム１が回転駆動されて
いる状態において、ヒーター２が後述するように電力供
給により発熱すると、ヒーター２と加圧ローラ１０との
定着ニップ部に導入された転写材Ｐは、定着フィルム１
に密着して定着フィルム１と一緒の重なり状態で定着ニ
ップ部を通過していくと共に、ヒーター２からの熱エネ
ルギーを受け、転写材Ｐ上の未定着トナー像が加熱溶融
定着される。

【００５５】このような加熱を行うヒーター２は、ヒー
ターホルダー（図示せず）により断熱支持されており、
図１４に示した従来例と同様に、定着フィルム１の移動
方向に略直交する方向を長手とする、Ａｌ₂Ｏ₃（アルミ
ナ）、ＡｌＮ、ＳｉＣ等の電気絶縁性、耐熱性、低熱容
量の細長のセラミック基板を有し、該基板の一方面側
（表面側）には、基板幅方向中央部に基板長手に沿っ
て、発熱源としての銀パラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）、Ｒｕ
Ｏ₂、Ｔａ₂Ｎ等の通電発熱体４が、線状あるいは帯状に
形成されている。そして、この通電発熱体４の両端部に
は、図１４に示した従来例と同様に、この通電発熱体４
と導通させた給電電極が形成され、電源からの電圧の印
加が可能となっている。また、この通電発熱体４が形成
された基板の他方面側（背面側）には、温度検知素子と
してのサーミスタ（図示せず）と、安全対策用温度検知
素子としての温度ヒューズ（図示せず）とが、それぞれ
接触して設けられている。

【００５６】以上のようなヒーター２は、通電発熱体４
の両端給電電極間に、図２に示すような電源２１より電
圧が印加され、該通電発熱体４が発熱することで昇温す
る。この電源２１は外部の入力電圧から電子写真コント
ローラ２２の駆動用の５Ｖと、給排紙駆動部、及び一次
帯電高圧・現像高圧・転写高圧を駆動する２４Ｖを出力
するもので、画像形成エンジン部２３に配設された定着
装置１９のヒーター２へは電源電圧が図３に示すＡＣド
ライバ３３を介して直接入力される。

【００５７】本発明では電源２１として、外部からの入
力電源電圧値によらず、電子写真コントローラ２２の駆
動用の５Ｖと、画像形成エンジン部２３の給排紙系・各
高圧駆動用の２４Ｖを出力するユニバーサル電源を用い
ている。

【００５８】このような画像形成装置において、本発明
はユニバーサル電源への入力電圧を検知した結果、また
は使用する定着装置の対応電圧を検知した結果によりヒ
ーター２への電力制御方式やヒーター２の発熱体４の抵
抗値の切り換えを行うものである。その詳細を以下に示
す。

【００５９】本実施形態では、装置の立ち上げ時に本体
電源への入力電圧を検知し、その検知結果により１００
Ｖ系（１００Ｖ／１１５Ｖ）の場合は位相制御、２００
Ｖ系（２００Ｖ／２４０Ｖ）の場合はゼロクロス波数制
御でヒーター２の発熱体４への電力制御を行うものであ
る。

【００６０】図３に本実施形態のヒーター電力制御回路
のブロック図を示す。図３中の３１は入力電圧検知手段
であり、これにより装置本体電源投入時に使用電源電圧
を検知する。該入力電圧検知手段３１での検知結果は電
力制御手段としてのＣＰＵ３２へ送られ、ここで発熱体
電力制御方法を決定し、サーミスタ８により検知した温
度に基づいて、ＡＣドライバ３３を介して発熱体４への
電圧の印加を行う。本実施形態では、入力電圧が８５〜
１３３Ｖ（１００Ｖ−１５％〜１１５Ｖ＋１５％）の場
合は位相制御方式により発熱体４への通電制御を行い、
入力電圧が１８７Ｖ（２２０Ｖ＋１５％）以上の場合
は、波数制御方式により通電時間の制御を行っている。
なお、一般に電源電圧は若干の変動幅を持っているため
１００Ｖ系、２００Ｖ系の判断はその変動幅±１５％を
見込んで行っている。

【００６１】また、定着装置フレーム部に突起を、本体
側に定着装置対応電圧検知スイッチを設けて、定着装置
を本体に組み込んだときに定着装置を識別できる構成と
し、定着装置対応電圧を検知した結果により電力制御方
法の切り換えを行っても良い。

【００６２】図４に本実施形態でのヒーター制御のフロ
ーチャートを示す。本体電源投入（ステップ４ａ）直後
に、入力電圧検知（ステップ４ｂ）を行い、入力電圧が
８５Ｖ〜１３３Ｖの場合は位相制御方式を、１８７Ｖ以
上の場合は波数制御方式を選択する（ステップ４ｃ〜ス
テップ４ｅ）。そして、プリント信号受信後にヒーター
温度検知を行い、定着目標温度を設定し（ステップ４ｆ
〜ステップ４ｈ）、この目標温度に対し、先程決定した
電力制御方式でヒーターへの電力制御を行って定着を行
う（ステップ４ｉ、ステップ４ｊ）。また、定着を行っ
ている間は、一定周期でサーミスタ電圧のモニターを行
い、発熱体４への印加電圧の補正を行う。連続印字の場
合は定着終了後に発熱体４への通電を一定時間ＯＦＦし
（ステップ４ｋ）、その間の温度変化ΔＴ／ｄｔから次
印字の目標温度を決定する（ステップ４ｌ）。

【００６３】次に、本実施形態での位相制御、ゼロクロ
ス波数制御の詳細を述べる。

【００６４】（１００Ｖ系：位相制御方式）位相制御の
場合、まず、周波数の違いにより実際の出力が大きく変
動するため、使用電源のＡＣ半波時間（電源電圧０Ｖ〜
次の０Ｖまでの時間）を検知して使用電源の周波数検知
を行う。次に、サーミスタ８によりヒーター温度をサー
ミスタ電圧としてモニターし、その結果から出力パーセ
ンテージを決定して先に行った周波数検知の結果により
電源オン時間をセットして電力供給を行う。

【００６５】印加パーセンテージは、サーミスタ検知電
圧と目標サーミスタ電圧との偏差ΔＶ＝Ｖｔ−Ｖｎ（Ｖ
ｔ：目標サーミスタ電圧、Ｖｎ：サーミスタ検知電圧）
から表２に基づいて決定される。ここに示したΔＶはＡ
／Ｄ変換後のデータである。

【００６６】

【表２】

【００６７】この設定出力と電源周波数ｆからの以下の
式（１）により電源オン時間Ｔｏｎを決定し、電力供給
を行う。

【００６８】

【数１】

【００６９】この場合、ヒーター２の発熱体４への出力
は図５に示すように、電源オン時間Ｔｏｎから電源電圧
が０になるところ（ゼロクロスポイントＴ０）までの面
積に相当する電力である。

【００７０】また、ヒーター温度監視周期は１４０ｍｓ
ｅｃとした。

【００７１】図６に本実施形態での位相制御のフローチ
ャートを示す。まず、装置立ち上げ時にサーミスタによ
りヒーター温度を検知した結果、もしくは定着後のヒー
ターＯＦＦ時の温度変化量ΔＴ／ｄｔを検知した結果
（ステップ６ａ、ステップ６ｉ）、のいずれかからヒー
ターの目標温度を決定する（ステップ６ｂ）。次に、周
波数検知を行い（ステップ６ｃ）、出力パーセンテージ
を決定し（ステップ６ｄ）、次に電源オン時間Ｔｏｎを
セットする（ステップ６ｅ）。そして、転写材がヒータ
ー部に搬送される数秒前に電力制御を開始し、定着を行
う（ステップ６ｆ、ステップ６ｇ）。定着を行っている
間も、一定周期でサーミスタ電圧の監視を行い、印加波
数の補正を行う。転写材がヒーター部を抜けた直後にヒ
ーターへの通電をＯＦＦしてその間のヒーター温度変化
量ΔＴ／ｄｔを検知し（ステップ６ｈ、ステップ６
ｉ）、次の目標温度を決定する。

【００７２】（２００Ｖ型：ゼロクロス波数制御方式）
本実施形態では、ヒーター監視周期は位相制御と同じく
１４０ｍｓｅｃとし、基本波数はＡＣ半波を１波として
ヒーター監視１周期分の波数とした。従って、基本波数
ｘは、周波数をｆとした場合、基本波数が１周期を繰り
返すのに要する時間ｔの式（２）よりｔ＝１．０ｓｅｃ×［ｘ波÷｛ｆＨｚ×２｝］ …（２）

【００７３】周波数５０Ｈｚの場合は：ｘ₅₀＝１４波周波数６０Ｈｚの場合は：ｘ₆₀＝１６．８波となる。

【００７４】この場合も１４０ｍｓｅｃ周期でヒーター
温度をサーミスタ電圧としてモニターし、印加波数を決
定して電力制御を行っている。

【００７５】印加波数は、サーミスタ検知電圧の目標サ
ーミスタ電圧との偏差ΔＶから表３に基づいて決定され
る。ここに示したΔＶはＡ／Ｄ変換後のデータである。
表３中のＷ₀は印加波数を決定するための基準となる基
準波数であり、本実施形態ではＷ₀＝１０波とした。

【００７６】例えば、サーミスタ検知電圧の目標サーミ
スタ電圧との偏差ΔＶ＝＋３の場合、印加波数はＷ₀−
３＝７波となる。

【００７７】

【表３】

【００７８】図７にゼロクロス波数制御のフローチャー
トを示す。まず、立ち上げ時にサーミスタによりヒータ
ー温度を検知した結果、もしくは定着後のヒーターＯＦ
Ｆ時の温度変化量ΔＴ／ｄｔを検知した結果（ステップ
７ａ、ステップ７ｇ）のいずれかからヒーターの目標温
度を決定し（ステップ７ｂ）、印加波数を決定する（ス
テップ７ｃ）。そして、転写材がヒーター部に搬送され
る数秒前に電力制御を開始し、定着を行う（ステップ７
ｄ、ステップ７ｅ）。また、定着を行っている間も、一
定周期でサーミスタ電圧の監視を行い、印加波数の補正
を行う。つまり、転写材がヒーター部を抜けた直後にヒ
ーターへの通電をＯＦＦしてその間のヒーター温度変化
量ΔＴ／ｄｔを検知し（ステップ７ｆ、ステップ７
ｇ）、次の目標温度を決定する。

【００７９】表４にヒーターとして発熱体総抵抗値が１
５Ωの１００Ｖ系ヒーター、同じく総抵抗値が６０Ωの
２００Ｖ系ヒーターを用いたフィルム加熱型定着装置を
用い、本実施形態を適用した画像形成装置で定着動作を
行った場合のフリッカーレベルとスイッチングノイズの
レベルを示す（実験例１）。比較例としては同一の定着
装置を使用し、１００Ｖ系、２００Ｖ系いずれも位相制
御を行った場合（比較例１）、いずれも波数制御を行っ
た場合（比較例２）を示す。

【００８０】

【表４】

【００８１】使用電源電圧に拘らず、全て位相制御を行
っている比較例１では２００Ｖ対応定着装置使用時にノ
イズがＮＧレベルとなり、また使用電源電圧に拘らず、
全て波数制御を行っている比較例２では、１００Ｖ対応
定着装置使用時にフリッカーレベルがＮＧとなる。それ
に対し、本発明を適用した実験例１では、いずれの電源
電圧でもフリッカーは発生せず、また位相制御時に発生
するノイズも通常用いられるノイズフィルターで除去可
能なレベルであり、良好な結果が得られた。

【００８２】以上のように、本発明によれば、フィルム
加熱方式の定着装置を備える画像形成装置において、本
体への入力電圧、または定着装置の対応電圧を検知した
結果により、１００Ｖ系、２００Ｖ系各々の定着装置に
適した電力制御を行うことで、フリッカー及びスイッチ
ングノイズの発生を防止可能となる。これにより、必要
以上に高価なノイズフィルターを使用することもなくな
るため、ユニバーサル電源が低コスト化され、電源のユ
ニバーサル化が容易に可能となる。

【００８３】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態を図８ないし図１０に基づいて説明する。な
お、第１の実施形態との共通箇所には同一符号を付して
説明を省略する。

【００８４】本実施形態は、装置立ち上げ時にヒーター
２の発熱体４に一定ＤＣ電圧を印加し、発熱体４に直列
に接続した参照抵抗に流れる電流値を測定することで、
発熱体４の抵抗値を検知した結果と、入力電圧の検知結
果から、使用されるヒーター発熱体抵抗値に応じた最適
なヒーター電力制御を行うものである。

【００８５】図８に本実施形態の発熱体抵抗検知回路を
示す。装置立ち上げ時にスイッチ８２ｂ、８２ｃをＯ
Ｎ、スイッチ８２ａ、８２ｄをＯＦＦとし、抵抗検知用
ＤＣ電圧電源８３より一定電圧を印加する。この時参照
抵抗８１に流れる電流値から参照抵抗８１と直列に接続
されたヒーター２の発熱体４の抵抗値を算出する。本実
施形態では参照抵抗８１として１００Ωの抵抗を接続
し、検知用ＤＣ電圧として＋５０Ｖを２秒間印加して、
このとき参照抵抗８１に流れる電流値Ｉから発熱体４の
総抵抗を算出した。この発熱体抵抗検知の結果により、
定着装置の対応電圧が判断できる。

【００８６】本実施形態では、１００Ｖ系定着装置用と
して発熱体抵抗が２０Ω±２０％のヒーターを、２００
Ｖ系定着装置用としては発熱体抵抗が８００±２０％の
ヒーターを用いた。

【００８７】定着時は、スイッチ８２ａ、８２ｄをＯ
Ｎ、スイッチ８２ｂ、８２ｃをＯＦＦに切り換えて各々
のヒーターに適した電力制御方式によりヒーター２の発
熱体４への通電制御を行う。

【００８８】図９に本実施形態のヒーター制御のフロー
チャートを示す。本体電源投入（ステップ９ａ）直後に
入力電圧検知（ステップ９ｂ）、及び発熱体抵抗検知
（ステップ９ｃ）を行う。入力電圧が８５〜１３３Ｖ、
かつ発熱体総抵抗値１６〜２４Ωの場合は位相制御方式
を、入力電圧が１８７Ｖ以上でかつ発熱体総抵抗値が６
４〜９６Ωの場合は波数制御方式を選択する（ステップ
９ｄ〜ステップ９ｆ）。

【００８９】そして、プリント信号受信（ステップ９
ｇ）後にヒーター温度検知を行い、定着目標温度を設定
し（ステップ９ｈ、ステップ９ｉ）、この目標温度に対
し、先程決定した電力制御方式でヒーターへの電力制御
を行い定着を行う（ステップ９ｊ、ステップ９ｋ）。定
着を行っている間は一定周期でサーミスタ電圧のモニタ
ーを行い、発熱体４への印加電圧の補正を行う。連続印
字の場合は定着終了後に発熱体４への通電を一定時間Ｏ
ＦＦし（ステップ９ｌ）、その間の温度変化ΔＴ／ｄｔ
から次印字の目標温度を決定する（ステップ９ｍ）。定
着装置１９及びヒーター２の構成は従来例と同様であ
り、説明を省略する。

【００９０】本実施形態においても、定着装置の対応電
圧に応じて１００Ｖ系の場合は位相制御を、２００Ｖ系
の場合はゼロクロス波数制御を行うことで、フリッカー
を防止し、スイッチングノイズのレベルを低く抑える効
果は上記第１の実施形態と同様に得ることができる。

【００９１】さらに、本実施形態では実測した発熱体の
抵抗値を考慮し、供給電力を決定するこでより正確な温
調が可能となる。

【００９２】図１０に、本実施形態における電力制御の
フローチャートを波数制御の場合を例にとって示す。

【００９３】まず、装置立ち上げ時にサーミスタにより
ヒーター温度を検知した結果、もしくは定着後のヒータ
ーＯＦＦ時の温度変化量ΔＴ／ｄｔを検知した結果（ス
テップ１０ａ、ステップ１０ｈ）、のいずれかからヒー
ターの目標温度を決定し（ステップ１０ｂ）、供給電力
量を決定する（ステップ１０ｃ）。次に供給電力量、発
熱体抵抗値、及び使用電源電圧とから印加波数を決定す
る（ステップ１０ｄ）。そして、転写材がヒーター部に
搬送される数秒前に電力制御を開始し、定着を行う（ス
テップ１０ｅ、ステップ１０ｆ）。また、定着を行って
いる間も一定周期でサーミスタ電圧の監視を行い、印加
波数の補正を行う。つまり、転写材がヒーター部を抜け
た直後にヒーターへの通電をＯＦＦしてその間のヒータ
ー温度変化量ΔＴ／ｄｔを検知し（ステップ１０ｇ、ス
テップ１０ｈ）、次の目標温度の決定をする。

【００９４】このように、発熱体抵抗値と入力電圧から
印加波数を決定することで、必要電力量が正確に供給で
きるため、従来では温調制度を維持するために発熱体総
抵抗値のばらつきを最大でも±７％程度の範囲内に抑え
る必要があったのに対し、本実施形態を適用することで
さらに広い抵抗値範囲にわたる発熱体に対しても従来以
上の精度で温調を行うが可能となる。

【００９５】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態を図１１及び図１２について説明する。なお、
第１の実施形態との共通箇所には同一符号を付して説明
を省略する。

【００９６】本実施形態は、ヒーターの発熱体を折り返
し形状とし、片側の発熱体端部から折り返しポイントま
でを低抵抗発熱体部、片側の発熱体端部からもう一方の
発熱体端部までを高抵抗発熱部とし、入力電圧により双
方の発熱体部への給電を切り換えることで定着装置の１
００Ｖ系／２００Ｖ系共通化、及び波数制御のみでの電
力制御を実現するものである。

【００９７】図１１を本実施形態の発熱体のパターンの
概略図を示す。図１１中に示したＡは発熱体抵抗切り換
え時に低抵抗発熱体部となる部分であり、１００Ｖ入力
立ち上げ時にはスイッチ１１４をＯＮにして発熱体Ａの
みに通電を行うことで短時間での立ち上げを実現する。
発熱体Ａの抵抗値は１００Ｖ立ち上げ時に必要な電力が
得られる抵抗値に設定する必要がある。例えば、立ち上
げ時間（プリント信号受信〜転写材が定着装置に突入す
るまでの時間）以内でヒーターを定着目標温度まで立ち
上げるために必要な最低電力量が２００Ｗの場合、電源
電圧の電圧変動を考慮した最低入力電圧８５Ｖで立ち上
げ時間内に行うためには、発熱体Ａの抵抗値はＲ_A＝３
６．１２５Ω以下とする必要がある。

【００９８】入力電圧１００Ｖ時のヒーター立ち上げ終
了後、及び入力電圧２００Ｖ時にはスイッチ１１４をＯ
ＦＦとし、発熱体Ｂ部分を含む発熱体全面に電力供給を
行い制御を行う。発熱体（Ａ＋Ｂ）部の抵抗値は、入力
電圧が２００Ｖ系の場合でも立ち上げ時間以内でヒータ
ーを定着目標温度まで立ち上げるために、発熱体Ａの抵
抗値の４倍（Ｒ_A＝３６．１２５Ωの場合はＲ_B＝１４
４．５Ω）以下とする必要がある。本実施形態では、Ｒ
_A＝２０Ω、Ｒ_B＝６０Ωとした。発熱体Ａ、Ｂの抵抗値
は発熱体面積や材料を選択して合わせ込み、ヒーター基
板上に従来通り銀パラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）、Ｒｕ
Ｏ₂、Ｔａ₂Ｎ等を、同一材料の場合は１回、別材料の場
合は２回スクリーン印刷して形成する。

【００９９】図１２に本実施形態でのヒーター制御のフ
ローチャートを示す。本体電源投入（ステップ１２ａ）
直後に、入力電圧検知（ステップ１２ｂ）を行い、入力
電圧判断（ステップ１２ｃ）を行う。入力電圧が８５〜
１３３Ｖの場合は発熱体Ａのみへ電力供給されるようヒ
ーター接点をセットし（ステップ１２ｄ）、入力電圧が
１８７Ｖ以上の場合は、発熱体（Ａ＋Ｂ）へ電力供給さ
れるようにヒーター接点をセットする（ステップ１２
ｅ）。そして、プリント信号受信後にヒーター温度検知
を行い、定着目標温度を設定し（ステップ１２ｆ〜ステ
ップ１２ｈ）、目標温度に対し波数制御方式でヒーター
の立ち上げを行う（ステップ１２ｉ）。ヒーター立ち上
げ中はサーミスタ電圧を一定周期で監視し（ステップ１
２ｊ）、ヒーターが目標温度の８０％に達したら発熱体
接点をＡ＋Ｂ給電側に切り換え（ステップ１２ｋ、但し
入力電圧８５〜１３３Ｖの場合のみ）、波数制御により
電力制御を行い定着を行う（ステップ１２ｌ、ステップ
１２ｍ）。定着を行っている間は一定周期でサーミスタ
電圧のモニターを行い、発熱体への印加波数の補正を行
う。連続印字の場合は定着終了後に発熱体４への通電を
一定時間ＯＦＦし（ステップ１２ｈ）、その間の温度変
化ΔＴ／ｄｔから次印字の目標温度を決定する（ステッ
プ１２ｏ）。

【０１００】ヒーターへの電力制御は入力電圧が１００
Ｖの場合でも、通常は発熱体抵抗値がＡ＋Ｂと高抵抗で
あるため、波数制御を行った場合でも、フリッカーは発
生しにくく、また立ち上げ時は発熱体抵抗値がＡのみと
小さいが、立ち上げ時は最短時間で発熱体温度を上昇さ
せるためにヒーターはフル点灯となり、ＯＮ／ＯＦＦが
行われないためフリッカーが発生することはない。

【０１０１】このように、ヒーターが通紙方向に２分割
して使用電圧により発熱体抵抗値を切り換えることで、
１００Ｖ入力時の立ち上げ時間を短縮することができ、
定着装置の１００Ｖ系／２００Ｖ系共通化が可能とな
る。さらに、電源電圧が１００Ｖ系／２００Ｖ系いずれ
の場合も波数制御を行うことができるため、位相制御時
に必要だったノイズフィルターを除去し、電源のコスト
ダウンを図ることができる。

【０１０２】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、フィルム加熱方式の定着装置により像
担持体上の未定着トナー像を定着させる画像形成装置に
おいて、ゼロクロス波数制御方式、位相制御方式等の複
数の制御方式を加熱体の電力制御制御手段に備え、その
画像形成装置が使用されている電源電圧検知した結果、
電力制御方式を切り換え、最適な制御方式で電力制御を
行うことで、使用電源電圧が低電圧側で発生し易いフリ
ッカーを位相制御を行うことで防止すると共に、高電圧
側で発生の顕著なスイッチングノイズを波数制御を行う
ことで防止して、フィルム加熱型定着装置を有する画像
形成装置におけるユニバーサル電源化を容易にすること
が可能となる。

【０１０３】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の入力電圧検知結果が、８５〜１３３Ｖ
の場合には、位相制御方式により電力制御を行い、１８
７Ｖ以上の場合はゼロクロス波数制御方式により電力制
御を行うので、８５〜１３３Ｖの場合には、フリッカー
を防止することができると共に、１８７Ｖ以上の場合は
スイッチングノイズを防止することができる。

【０１０４】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、対応電圧検知手段により検知した加熱定着装置の対
応電圧の検知結果に基づいて、加熱体の電力制御方式を
選択決定し、加熱体への通電制御を行うので、例えば、
検知した対応電圧が低電圧側であれば、位相制御を行う
ことでフリッカーを防止することができると共に、高電
圧側であれば、波数制御を行うことによりスイッチング
ノイズを防止することができる。さらに、対応電圧に応
じて、加熱体立ち上げ時と温調時の必要電力量を推定
し、適切な電力を供給することで、立ち上げ時間の短縮
及び温調の精度を損なうことがないので、フィルム加熱
型定着装置を有する画像形成装置におけるユニバーサル
電源化を容易にすることが可能となる。

【０１０５】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第３の発明の定着装置対応電圧検知を加熱体抵抗検
知により行うので、確実に対応電圧を検知することがで
きる。

【０１０６】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、入力電圧検知手段により検知したユニバーサル電源
への入力電圧に基づいて、電力供給経路を選択し、発熱
部の抵抗値を変更するので、例えば、低電圧側では、発
熱体総抵抗値を低抵抗側にして立ち上げを行い、その他
の場合は発熱体総抵抗値を高抵抗側に切り換えて電力制
御を行うので、低電圧電源使用時の加熱体立ち上げ時間
を短縮することができ、高電圧電源使用時の温調の精度
を維持することができる。従って、フィルム加熱型定着
装置を有する画像形成装置におけるユニバーサル電源化
を容易にすることが可能となる。

【０１０７】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記第５の発明の入力電圧が、８５〜１３３Ｖの場合に
は、複数抵抗発熱体の抵抗発熱部分に電力供給を行うの
で、低電圧電源使用時の加熱体立ち上げ時間を短縮する
ことができ、そのほかの場合においては、高抵抗発熱部
分に電力制御を行うので、高電圧電源使用時の温調の精
度を維持することができる。

【０１０８】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第５の発明の加熱体への電力制御方式を波数制
御方式とするので、ノイズフィルターを廃止して電源の
コストダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の略断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
のブロック図である。

【図３】本発明のヒーター温調制御部のブロック図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施形態の電力制御法を示すフ
ローチャートである。

【図５】位相制御方式の印加電力量の説明図である。

【図６】本発明の位相制御方式での電力制御法を示すフ
ローチャートである。

【図７】本発明の波数制御方式での電力制御法を示すフ
ローチャートである。

【図８】本発明の第２の実施形態における発熱体抵抗検
知回路の概略図である。

【図９】本発明の第２の実施形態の電力制御法を示すフ
ローチャートである。

【図１０】本発明の第２の実施形態の電力制御法を示す
フローチャートである。

【図１１】本発明の第３の実施形態におけるヒーターの
発熱体を示す概略正面図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態の電力制御法を示す
フローチャートである。

【図１３】従来のフィルム型加熱定着装置の略断面図で
ある。

【図１４】従来のフィルム型加熱定着装置の加熱体及び
発熱体制御回路の略図である。

【図１５】位相制御方式及び波数制御方式の説明図であ
る。

【符号の説明】

１定着フィルム（耐熱性フィルム）２ヒーター（加熱体）４発熱体１９定着装置２１電源（ユニバーサル電源）３１入力電圧検知手段３２ＣＰＵ（電力制御手段）Ａ発熱体（低抵抗発熱部分）Ｂ発熱体（高抵抗発熱部分）Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体に耐熱性フィルムを接触摺動さ
せ、未定着画像の形成された転写材を該フィルムの加熱
体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと共に加
熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを介して
転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転写材上
の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定着装置
を有する画像形成装置において、ユニバーサル電源と、
該ユニバーサル電源への入力電圧検知手段と、上記加熱
体への複数の電力制御方式が設定された電力制御手段と
を有し、該入力電圧検知手段による入力電圧の検知結果
に基づいて上記加熱体の電力制御方式を選択決定し、上
記加熱体への通電制御を行うことを特徴とする画像形成
装置。
【請求項２】入力電圧検知結果が、８５〜１３３Ｖの
場合には、位相制御方式により電力制御を行い、１８７
Ｖ以上の場合はゼロクロス波数制御方式により電力制御
を行うこととする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】加熱体に耐熱性フィルムを接触摺動さ
せ、未定着画像の形成された転写材を該フィルムの加熱
体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと共に加
熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを介して
転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転写材上
の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定着装置
を有する画像形成装置において、ユニバーサル電源と、
上記加熱定着装置の対応電圧検知手段と、上記加熱体へ
の複数の電力制御方式が設定された電力制御手段とを有
し、上記対応電圧検知手段による上記加熱定着装置の対
応電圧の検知結果に基づいて上記加熱体の電力制御方式
を選択決定し、上記加熱体への通電制御を行うことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項４】定着装置対応電圧検知は、加熱体抵抗検
知により行うこととする請求項３に記載の画像形成装
置。
【請求項５】加熱体に耐熱性フィルムを接触摺動さ
せ、未定着画像の形成された転写材を該フィルムの加熱
体とは反対側の面に密着摺動させて該フィルムと共に加
熱体位置を通過させて、加熱体から該フィルムを介して
転写材及び未定着画像に熱エネルギーを付与し転写材上
の未定着画像を永久画像として定着させる加熱定着装置
を有する画像形成装置において、ユニバーサル電源と、
該ユニバーサル電源への入力電圧検知手段と、上記加熱
体の転写材通過方向に分割した複数の発熱部と、該複数
の発熱部の組み合わせにより発熱部の抵抗値を変更する
複数の電力供給経路とを有し、上記入力電圧検知手段に
よる入力電圧検知の結果に基づいて上記加熱体への電力
供給経路を選択することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】入力電圧が、８５〜１３３Ｖの場合に
は、複数抵抗発熱体の低抵抗発熱部分に電力供給を行
い、そのほかの場合においては、高抵抗発熱部分に電力
制御を行うこととする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】加熱体への電力制御方式は、波数制御方
式であることとする請求項５に記載の画像形成装置。