JPH10204790A - 低密度書籍用紙及びその製造方法 - Google Patents
低密度書籍用紙及びその製造方法Info
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- JPH10204790A JPH10204790A JP48397A JP48397A JPH10204790A JP H10204790 A JPH10204790 A JP H10204790A JP 48397 A JP48397 A JP 48397A JP 48397 A JP48397 A JP 48397A JP H10204790 A JPH10204790 A JP H10204790A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、印刷時の紙粉、インキの掠れ、ベタ
部のムケ、給紙での重送等のトラブルの発生防止や、書
籍用紙が手触りが良く、紙腰が柔軟で頁捲りがし易く、
印刷活字の裏写りがなく、持ち運びが容易な用紙を得る
ことを課題とする。 【解決手段】本発明は、製紙用パルプ中フリーネスが５
００ｍｌｃｓｆ以上のＬＢＫＰが９０重量％以上で、該
ＬＢＫＰ中にフタバガキ類のパルプを５０〜１００重量
％含有し、炭酸カルシウムを含有する填料の添加率が対
絶乾パルプ当り２０〜３０重量％で、密度が０．６〜
０．６５ｇ／ｃｍ3である低密度書籍用紙である。
部のムケ、給紙での重送等のトラブルの発生防止や、書
籍用紙が手触りが良く、紙腰が柔軟で頁捲りがし易く、
印刷活字の裏写りがなく、持ち運びが容易な用紙を得る
ことを課題とする。 【解決手段】本発明は、製紙用パルプ中フリーネスが５
００ｍｌｃｓｆ以上のＬＢＫＰが９０重量％以上で、該
ＬＢＫＰ中にフタバガキ類のパルプを５０〜１００重量
％含有し、炭酸カルシウムを含有する填料の添加率が対
絶乾パルプ当り２０〜３０重量％で、密度が０．６〜
０．６５ｇ／ｃｍ3である低密度書籍用紙である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、嵩高で柔軟な紙質
を有する低密度の紙であるにも係わらず、オフセット印
刷で印刷が可能な書籍用紙としての特性を有した用紙と
その製造方法に関する。
を有する低密度の紙であるにも係わらず、オフセット印
刷で印刷が可能な書籍用紙としての特性を有した用紙と
その製造方法に関する。
【０００２】最近の本は、時代的な背景もあり、活字離
れが深刻な問題となっており、出版される本の数、頁数
の減少を伴ってきている。従来、書籍としてのイメージ
は、密度が０．９〜１．０ｇ／ｃｍ3の高密度のものが
主流であったが、ここ数年来本の頁数減に伴い、手肉
感、高級感、見栄え等の要求により、学術系以外の本文
用紙としては、低密度用紙への依存の傾向が強くなって
いる。
れが深刻な問題となっており、出版される本の数、頁数
の減少を伴ってきている。従来、書籍としてのイメージ
は、密度が０．９〜１．０ｇ／ｃｍ3の高密度のものが
主流であったが、ここ数年来本の頁数減に伴い、手肉
感、高級感、見栄え等の要求により、学術系以外の本文
用紙としては、低密度用紙への依存の傾向が強くなって
いる。
【０００３】書籍用紙としては、頁のめくり易さ、活字
の裏写り、オフセット印刷適性等が重要なファクターと
なり、このため内添の填料分比率が多く、オンマシンの
カレンダー処理にて高密度化の傾向にある。この為高灰
分での低密度用紙の作成には困難が伴う。また、書籍等
は持ち運びに便利なように軽くする目的でも用紙の密度
を低くする必要がある。
の裏写り、オフセット印刷適性等が重要なファクターと
なり、このため内添の填料分比率が多く、オンマシンの
カレンダー処理にて高密度化の傾向にある。この為高灰
分での低密度用紙の作成には困難が伴う。また、書籍等
は持ち運びに便利なように軽くする目的でも用紙の密度
を低くする必要がある。
【０００４】用紙の密度を低くするためには、まず材料
となるパルプの選択が第一である。一般に紙は木材パル
プを使用して抄造されているが、木材パルプといっても
樹種やパルプ化によってその性質は大きく異なる。密度
を低くするためには、剛直でなるべく繊維長の長いまま
のパルプを使用し抄造する事が必要である。パルプ化も
パルプ繊維の剛直度に大きく関係する。紙料調整におけ
る叩解は紙の密度アップさせるための処理であり、低密
度化では極力叩解を行わない方が良い。
となるパルプの選択が第一である。一般に紙は木材パル
プを使用して抄造されているが、木材パルプといっても
樹種やパルプ化によってその性質は大きく異なる。密度
を低くするためには、剛直でなるべく繊維長の長いまま
のパルプを使用し抄造する事が必要である。パルプ化も
パルプ繊維の剛直度に大きく関係する。紙料調整におけ
る叩解は紙の密度アップさせるための処理であり、低密
度化では極力叩解を行わない方が良い。
【０００５】紙を抄造する場合には、パルプの叩解はウ
ェットパートで形成される地合に影響を及ぼす。書籍用
紙の場合、地合が悪いとオフセット印刷でのインキムラ
やインキの乗り等に影響を与える。また、プレスパート
では、出来るだけその線圧を下げ抄造することが望まし
いが、湿紙部で出来るだけ紙をプレスしておかないと内
部結合強度が低下し、印刷での繊維ムケ、填料脱落、紙
粉等のトラブルを誘発するため、プレス条件の選定は難
しい。また、オンマシンでのカレンダー処理において
も、印刷トラブルを誘発する諸問題が考えられため、適
切な条件設定が必要である。
ェットパートで形成される地合に影響を及ぼす。書籍用
紙の場合、地合が悪いとオフセット印刷でのインキムラ
やインキの乗り等に影響を与える。また、プレスパート
では、出来るだけその線圧を下げ抄造することが望まし
いが、湿紙部で出来るだけ紙をプレスしておかないと内
部結合強度が低下し、印刷での繊維ムケ、填料脱落、紙
粉等のトラブルを誘発するため、プレス条件の選定は難
しい。また、オンマシンでのカレンダー処理において
も、印刷トラブルを誘発する諸問題が考えられため、適
切な条件設定が必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】書籍用紙は、単色〜４
色の文字、イラスト、写真等の印刷が付与されて書籍と
なるため、本発明の課題としては、印刷時の紙粉、イン
キの掠れ、ベタ部のムケ、給紙での重送等のトラブルの
発生防止や、書籍用紙が手触りが良く、紙腰が柔軟で頁
捲りがし易く、印刷活字の裏写りがなく、持ち運び容易
な軽量の書籍用紙を得ることにある。
色の文字、イラスト、写真等の印刷が付与されて書籍と
なるため、本発明の課題としては、印刷時の紙粉、イン
キの掠れ、ベタ部のムケ、給紙での重送等のトラブルの
発生防止や、書籍用紙が手触りが良く、紙腰が柔軟で頁
捲りがし易く、印刷活字の裏写りがなく、持ち運び容易
な軽量の書籍用紙を得ることにある。
【０００７】従来の抄紙技術及びパルプ配合技術では、
同様なフリーネスで５００ｍｌｃｓｆ以上の製紙用パル
プを使用しても抄紙機のプレス線圧やオンマシンカレン
ダー線圧を減じても書籍用紙としての印刷適性、コス
ト、地合等を満足するには密度が０．６５ｇ／ｃｍ3以
上のものしか作成できなかった。だが、パルプの変更で
０．６０〜０．６５ｇ／ｃｍ3の密度を維持させるに
は、エスパルト草やコットン等の非木材繊維を使用する
方法はある。
同様なフリーネスで５００ｍｌｃｓｆ以上の製紙用パル
プを使用しても抄紙機のプレス線圧やオンマシンカレン
ダー線圧を減じても書籍用紙としての印刷適性、コス
ト、地合等を満足するには密度が０．６５ｇ／ｃｍ3以
上のものしか作成できなかった。だが、パルプの変更で
０．６０〜０．６５ｇ／ｃｍ3の密度を維持させるに
は、エスパルト草やコットン等の非木材繊維を使用する
方法はある。
【０００８】従来の書籍用紙で例えば密度が０．８２〜
０．８７ｇ／ｃｍ3の時、内部結合強度は１．７〜２．
２ｋｇ・ｃｍであり、密度が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ
3と低く内部結合強度１．２ｋｇ・ｃｍ以下と弱いもの
で印刷適性のあるものは皆無に等しい。本発明は、内部
結合強度が０．８〜１．２ｋｇ・ｃｍで、密度が０．６
〜０．６５ｇ／ｃｍ3であるにも係わらず、印刷時に上
記トラブルの発生がなく、高密度書籍用紙と同等の特性
を有した用紙とその製造方法を提供することを目的とす
る。
０．８７ｇ／ｃｍ3の時、内部結合強度は１．７〜２．
２ｋｇ・ｃｍであり、密度が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ
3と低く内部結合強度１．２ｋｇ・ｃｍ以下と弱いもの
で印刷適性のあるものは皆無に等しい。本発明は、内部
結合強度が０．８〜１．２ｋｇ・ｃｍで、密度が０．６
〜０．６５ｇ／ｃｍ3であるにも係わらず、印刷時に上
記トラブルの発生がなく、高密度書籍用紙と同等の特性
を有した用紙とその製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【問題を解決するための手段】本発明は、製紙用パルプ
中フリーネス（叩解度：ＪＩＳ−Ｐ８１２１）が５００
ｍｌｃｓｆ以上の広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）
が９０重量％以上で、該ＬＢＫＰの内フタバガキ類のパ
ルプを５０〜１００重量％含有するパルプ紙料中に、炭
酸カルシウムを含有する填料を対絶乾パルプ当り２０〜
３０重量％添加して抄紙して得られた低密度書籍用紙と
その製造方法であり、該書籍用紙の特性は、密度（ＪＩ
Ｓ−Ｐ８１１８）が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3で、Ｔ
ＡＰＰＩＵＭ４０３規定の内部結合強度が０．８〜１．
２ｋｇ・ｃｍで、かつ、不透明度（ＪＩＳ−Ｐ８１３
８）が８５％以上である。また、特に好ましくは、クラ
ーク剛直度（ＪＩＳ−Ｐ８１４３）が、坪量８３．７ｇ
／ｍ2の時、縦目で１３０〜１５０ｃｍ3／１００、横目
で６０〜８０ｃｍ3／１００で、坪量６６．３ｇ／ｍ2の
時、縦目で７５〜９５ｃｍ3／１００、横目で３５〜５
５ｃｍ3／１００の値を有するような柔軟な用紙であ
る。
中フリーネス（叩解度：ＪＩＳ−Ｐ８１２１）が５００
ｍｌｃｓｆ以上の広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）
が９０重量％以上で、該ＬＢＫＰの内フタバガキ類のパ
ルプを５０〜１００重量％含有するパルプ紙料中に、炭
酸カルシウムを含有する填料を対絶乾パルプ当り２０〜
３０重量％添加して抄紙して得られた低密度書籍用紙と
その製造方法であり、該書籍用紙の特性は、密度（ＪＩ
Ｓ−Ｐ８１１８）が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3で、Ｔ
ＡＰＰＩＵＭ４０３規定の内部結合強度が０．８〜１．
２ｋｇ・ｃｍで、かつ、不透明度（ＪＩＳ−Ｐ８１３
８）が８５％以上である。また、特に好ましくは、クラ
ーク剛直度（ＪＩＳ−Ｐ８１４３）が、坪量８３．７ｇ
／ｍ2の時、縦目で１３０〜１５０ｃｍ3／１００、横目
で６０〜８０ｃｍ3／１００で、坪量６６．３ｇ／ｍ2の
時、縦目で７５〜９５ｃｍ3／１００、横目で３５〜５
５ｃｍ3／１００の値を有するような柔軟な用紙であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる製紙用パルプ
の主材はＬＢＫＰで９０重量％以上であり、かつ、ＬＢ
ＫＰ中に、広葉樹の一種であるラワン材等で代表される
フタバガキ類（学名：ディプターオキャーパス スピー
シーズ(DIPTEROCARPUS SPECIES)）のＬＢＫＰパルプを
５０〜１００重量％含有させるものであり、代表的なも
のとしては、インドネシア産のＬＢＫＰでリアウ・アン
ダラン（RIAU ANDALAN）、インダー・キャット（INDAR
CATT）等が挙げられる。書籍用紙の低密度化のために
は、パルプのフリーネスが重要であり、ＪＩＳ−Ｐ８１
２１に規定しているカナダ標準濾水度の測定法による値
が５００ｍｌｃｓｆ以上にすることが必要である。
の主材はＬＢＫＰで９０重量％以上であり、かつ、ＬＢ
ＫＰ中に、広葉樹の一種であるラワン材等で代表される
フタバガキ類（学名：ディプターオキャーパス スピー
シーズ(DIPTEROCARPUS SPECIES)）のＬＢＫＰパルプを
５０〜１００重量％含有させるものであり、代表的なも
のとしては、インドネシア産のＬＢＫＰでリアウ・アン
ダラン（RIAU ANDALAN）、インダー・キャット（INDAR
CATT）等が挙げられる。書籍用紙の低密度化のために
は、パルプのフリーネスが重要であり、ＪＩＳ−Ｐ８１
２１に規定しているカナダ標準濾水度の測定法による値
が５００ｍｌｃｓｆ以上にすることが必要である。
【００１１】本発明になるフタバガキ類より得られるＬ
ＢＫＰと併用される他のパルプとしては、例えば、他の
ＬＢＫＰ（ユウカリ、オーク、ガム、ポプラ、カエデ等
に代表される広葉樹を使用したパルプ）、ＮＢＫＰ（マ
ツ、スギ、ヒノキ等に代表される針葉樹を使用したパル
プ）、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉
樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、
竹、アバカ、ケナフ、エスパルト、藁、バガス等の非木
材パルプが用いられる。これらパルプのフリーネスはＬ
ＢＫＰと同様に５００ｍｌｃｓｆ以上が好ましい。パル
プの叩解に当たっては、各パルプを単独で叩解してもよ
く、各パルプを混合して叩解してもよい。混合する場合
パルプは、各々のフリーネスが５００ｍｌｃｓｆ未満で
叩解したものと５００ｍｌｃｓｆ以上のものを混合して
も構わないが、総合したフリーネスが５００ｍｌｃｓｆ
以上であることが好ましい。叩解方法としては、例えば
ダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）、シングルディ
スクリファイナー（ＳＤＲ）、ビーター、デラックスフ
ァイナー（ＤＦ）がある。
ＢＫＰと併用される他のパルプとしては、例えば、他の
ＬＢＫＰ（ユウカリ、オーク、ガム、ポプラ、カエデ等
に代表される広葉樹を使用したパルプ）、ＮＢＫＰ（マ
ツ、スギ、ヒノキ等に代表される針葉樹を使用したパル
プ）、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉
樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプ、
竹、アバカ、ケナフ、エスパルト、藁、バガス等の非木
材パルプが用いられる。これらパルプのフリーネスはＬ
ＢＫＰと同様に５００ｍｌｃｓｆ以上が好ましい。パル
プの叩解に当たっては、各パルプを単独で叩解してもよ
く、各パルプを混合して叩解してもよい。混合する場合
パルプは、各々のフリーネスが５００ｍｌｃｓｆ未満で
叩解したものと５００ｍｌｃｓｆ以上のものを混合して
も構わないが、総合したフリーネスが５００ｍｌｃｓｆ
以上であることが好ましい。叩解方法としては、例えば
ダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）、シングルディ
スクリファイナー（ＳＤＲ）、ビーター、デラックスフ
ァイナー（ＤＦ）がある。
【００１２】本発明の書籍用紙には印刷時の不透明性保
持、腰の柔軟性維持のため、炭酸カルシウム（重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム）を含有する填料をパ
ルプ絶乾重量に対して２０〜３０重量％であり、その内
炭酸カルシウムの占める割合は１０〜１００重量％であ
る。用紙の白色度、不透明度さらには紙の柔軟性付与の
ために炭酸カルシウムの添加は必要であり、中性抄造の
場合抄紙抄き水ｐＨは、炭酸カルシウムにより弱アルカ
リ性に安定するため、リテンション向上のためにも必要
不可欠である。
持、腰の柔軟性維持のため、炭酸カルシウム（重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム）を含有する填料をパ
ルプ絶乾重量に対して２０〜３０重量％であり、その内
炭酸カルシウムの占める割合は１０〜１００重量％であ
る。用紙の白色度、不透明度さらには紙の柔軟性付与の
ために炭酸カルシウムの添加は必要であり、中性抄造の
場合抄紙抄き水ｐＨは、炭酸カルシウムにより弱アルカ
リ性に安定するため、リテンション向上のためにも必要
不可欠である。
【００１３】炭酸カルシウムは、軽質炭酸カルシウム、
重質炭酸カルシウムの単独あるいは混合して使用して構
わないが、印刷適性、内部結合強度、密度、その他を考
慮して選択される。また、炭酸カルシウムと併用される
填料としては、通常抄紙系で使用される、タルク、クレ
ー、カオリン、焼成カオリン、酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、合成シリケート、あるいは有機顔料等が用い
られる。
重質炭酸カルシウムの単独あるいは混合して使用して構
わないが、印刷適性、内部結合強度、密度、その他を考
慮して選択される。また、炭酸カルシウムと併用される
填料としては、通常抄紙系で使用される、タルク、クレ
ー、カオリン、焼成カオリン、酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、合成シリケート、あるいは有機顔料等が用い
られる。
【００１４】本発明の書籍用紙には、通常抄紙で用いら
れる添加剤、例えば、内添サイズ剤（アルケニルコハク
酸無水物（ＡＳＡ）、中性ロジン、アルキルケテンダイ
マー（ＡＫＤ））、乾燥紙力増強剤（ポリアクリルアミ
ド、澱粉誘導体、ポリビニルアルコール誘導体）、消泡
剤、染料、着色顔料、蛍光剤、湿潤紙力向上剤、濾水性
向上剤及び歩留まり向上剤を適宜用いることができる。
また、サイズプレスで使用される水溶性接着剤は、澱
粉、ＰＶＡその他公知のものが使用できるが、好ましく
は通常澱粉が使用される。澱粉としては（酸化澱粉、カ
チオン化澱粉、エステル化澱粉、ヒドロキシエチル澱
粉、酵素変性澱粉）を用いることができる。この場合、
使用する澱粉濃度は、５〜１０％が適当であり、５％よ
り低い澱粉濃度塗抹では、印刷時の繊維ムケや填料の脱
落の発生が懸念され、１０％より高い澱粉濃度含浸塗工
では、サイズプレスでの含浸塗工が不安定となる懸念が
ある。
れる添加剤、例えば、内添サイズ剤（アルケニルコハク
酸無水物（ＡＳＡ）、中性ロジン、アルキルケテンダイ
マー（ＡＫＤ））、乾燥紙力増強剤（ポリアクリルアミ
ド、澱粉誘導体、ポリビニルアルコール誘導体）、消泡
剤、染料、着色顔料、蛍光剤、湿潤紙力向上剤、濾水性
向上剤及び歩留まり向上剤を適宜用いることができる。
また、サイズプレスで使用される水溶性接着剤は、澱
粉、ＰＶＡその他公知のものが使用できるが、好ましく
は通常澱粉が使用される。澱粉としては（酸化澱粉、カ
チオン化澱粉、エステル化澱粉、ヒドロキシエチル澱
粉、酵素変性澱粉）を用いることができる。この場合、
使用する澱粉濃度は、５〜１０％が適当であり、５％よ
り低い澱粉濃度塗抹では、印刷時の繊維ムケや填料の脱
落の発生が懸念され、１０％より高い澱粉濃度含浸塗工
では、サイズプレスでの含浸塗工が不安定となる懸念が
ある。
【００１５】本発明の書籍用紙に用いる添加剤として
は、パルプ絶乾重量当り、内添サイズ剤としてはＡＫＤ
を０．１〜０．２重量％、乾燥紙力増強剤としてカチオ
ン化澱粉を０．８〜１．５重量％を用いて抄紙すること
が好ましい。この場合、ＡＫＤが０．１重量％より少な
いと用紙に水性ペン書きした場合の滲みの原因となる恐
れがあり、０．２重量％より過剰に添加すると抄紙系の
汚れを誘発し、用紙品質低下を招く恐れがある。また、
カチオン化澱粉の過剰添加は、用紙の柔軟性と排水ＢＯ
Ｄの悪化を招き、少ないとリテンションの悪化、乾燥紙
力の低下を招く。
は、パルプ絶乾重量当り、内添サイズ剤としてはＡＫＤ
を０．１〜０．２重量％、乾燥紙力増強剤としてカチオ
ン化澱粉を０．８〜１．５重量％を用いて抄紙すること
が好ましい。この場合、ＡＫＤが０．１重量％より少な
いと用紙に水性ペン書きした場合の滲みの原因となる恐
れがあり、０．２重量％より過剰に添加すると抄紙系の
汚れを誘発し、用紙品質低下を招く恐れがある。また、
カチオン化澱粉の過剰添加は、用紙の柔軟性と排水ＢＯ
Ｄの悪化を招き、少ないとリテンションの悪化、乾燥紙
力の低下を招く。
【００１６】本発明の書籍用紙の低密度化は、先に述べ
たように、紙料として用いられるＬＢＫＰの内、フタバ
ガキ類のインドネシア産のパルプを５０〜１００重量％
を用いることによって成されるが、より低密度化するた
めには、用紙の製造工程でのトータルプレス線圧を１２
０〜１５０ｋｇ／ｃｍと低くし、オンマシンカレンダー
の線圧を２０〜４０ｋｇ／ｃｍと弱くすることで行われ
る。プレス線圧を１２０ｋｇ／ｃｍより弱くすると印刷
での繊維とられや填料の脱落となり、線圧を１５０ｋｇ
／ｃｍより強くすると用紙の密度が高くなり要求品質を
満足しなくなる。また、オンマシンカレンダーの線圧の
４０ｋｇ／ｃｍへのアップは、用紙の填料分が多い事に
よる潰れ代の増加による密度アップとなる。また、線圧
を２０ｋｇ／ｃｍ以下に下げると表面の荒れを発生させ
書籍用紙としての風合いと筆記特性を損なう。また、密
度を低くするための各種薬品の添加や、各種低密度化傾
向を促す填料の使用も可能である。
たように、紙料として用いられるＬＢＫＰの内、フタバ
ガキ類のインドネシア産のパルプを５０〜１００重量％
を用いることによって成されるが、より低密度化するた
めには、用紙の製造工程でのトータルプレス線圧を１２
０〜１５０ｋｇ／ｃｍと低くし、オンマシンカレンダー
の線圧を２０〜４０ｋｇ／ｃｍと弱くすることで行われ
る。プレス線圧を１２０ｋｇ／ｃｍより弱くすると印刷
での繊維とられや填料の脱落となり、線圧を１５０ｋｇ
／ｃｍより強くすると用紙の密度が高くなり要求品質を
満足しなくなる。また、オンマシンカレンダーの線圧の
４０ｋｇ／ｃｍへのアップは、用紙の填料分が多い事に
よる潰れ代の増加による密度アップとなる。また、線圧
を２０ｋｇ／ｃｍ以下に下げると表面の荒れを発生させ
書籍用紙としての風合いと筆記特性を損なう。また、密
度を低くするための各種薬品の添加や、各種低密度化傾
向を促す填料の使用も可能である。
【００１７】本発明の書籍用紙の特性は、密度（ＪＩＳ
−Ｐ８１１８）が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3で、書籍
にした場合同程度の厚みを出すには他の高密度の用紙に
較べ軽量でハンドリングが容易となり、ＴＡＰＰＩ Ｕ
Ｍ４０３規定の内部結合強度が０．８〜１．２ｋｇ・ｃ
ｍであるにもかかわらずオフセット印刷時の繊維とられ
や填料脱落のない印刷適性があり、填料分を２０〜３０
重量％添加することで、クラーク剛直度（ＪＩＳ−Ｐ８
１４３）が、坪量８３．７ｇ／ｍ2の時、縦目で１３０
〜１５０ｃｍ3／１００、横目で６０〜８０ｃｍ3／１０
０で、坪量６６．３ｇ／ｍ2の時、縦目で７５〜９５ｃ
ｍ3／１００、横目で３５〜５５ｃｍ3／１００の値を有
するような用紙に柔軟性がありページのめくり易さ、読
み易さがあり、かつ、不透明度が８５％以上あり印刷後
の裏写りのない実用的な書籍用紙となる。これらの特性
を満足させることによって、軽量で、オフセット印刷時
の繊維とられや填料脱落のない印刷適性が良好な書籍用
紙となる。
−Ｐ８１１８）が０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3で、書籍
にした場合同程度の厚みを出すには他の高密度の用紙に
較べ軽量でハンドリングが容易となり、ＴＡＰＰＩ Ｕ
Ｍ４０３規定の内部結合強度が０．８〜１．２ｋｇ・ｃ
ｍであるにもかかわらずオフセット印刷時の繊維とられ
や填料脱落のない印刷適性があり、填料分を２０〜３０
重量％添加することで、クラーク剛直度（ＪＩＳ−Ｐ８
１４３）が、坪量８３．７ｇ／ｍ2の時、縦目で１３０
〜１５０ｃｍ3／１００、横目で６０〜８０ｃｍ3／１０
０で、坪量６６．３ｇ／ｍ2の時、縦目で７５〜９５ｃ
ｍ3／１００、横目で３５〜５５ｃｍ3／１００の値を有
するような用紙に柔軟性がありページのめくり易さ、読
み易さがあり、かつ、不透明度が８５％以上あり印刷後
の裏写りのない実用的な書籍用紙となる。これらの特性
を満足させることによって、軽量で、オフセット印刷時
の繊維とられや填料脱落のない印刷適性が良好な書籍用
紙となる。
【００１８】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１９】実施例１ 国産広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）４５重量％、 フタバガキ類のインドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アン
ダラン（RIAU ANDALAN）４５重量％及びラジャータパ
イン使用のチリ産針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）：
アラウコ（ARAUCO）１０重量％の混合紙料をカナディア
ン・スタンダード・フリーネスで５００ｍｌになるまで
叩解し、パルプスラリーを作成した。これらパルプスラ
リーにパルプ絶乾重量に対して、重質炭酸カルシウムを
１０．５重量％、タルクを１０．５重量％、ＡＫＤサイ
ズ剤を０．１３重量％（日本ＰＭＣ株式会社：ＡＳ−２
６３）、カチオン化澱粉を１重量％（ナショナルスター
チ株式会社：Ｃａｔｏ３２１０）、歩留まり向上剤を
０．０３重量％（栗田工業株式会社：ハイホルダー３０
１）を添加し、水で希釈して１％スラリーとした。この
スラリーを長網式抄紙機にて抄紙し坪量８３．７ｇ／ｍ
2の原紙を得た。この時の抄紙条件は、ツィンバ型の３
段プレスにてそのトータルプレス線圧は１３０ｋｇ／ｃ
ｍ、バーサルニップ型オンマシンカレンダー線圧は３０
ｋｇ／ｃｍであった。得られた原紙に、固形分濃度７％
の熱化学変性澱粉（日本食品化工株式会社：ＭＳ−５３
００）のサイズ液を調整し、該サイズ液をサイズプレス
で固形分で０．３５ｇ／ｍ2となるように含浸塗工し、
書籍用紙を得た。
ダラン（RIAU ANDALAN）４５重量％及びラジャータパ
イン使用のチリ産針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）：
アラウコ（ARAUCO）１０重量％の混合紙料をカナディア
ン・スタンダード・フリーネスで５００ｍｌになるまで
叩解し、パルプスラリーを作成した。これらパルプスラ
リーにパルプ絶乾重量に対して、重質炭酸カルシウムを
１０．５重量％、タルクを１０．５重量％、ＡＫＤサイ
ズ剤を０．１３重量％（日本ＰＭＣ株式会社：ＡＳ−２
６３）、カチオン化澱粉を１重量％（ナショナルスター
チ株式会社：Ｃａｔｏ３２１０）、歩留まり向上剤を
０．０３重量％（栗田工業株式会社：ハイホルダー３０
１）を添加し、水で希釈して１％スラリーとした。この
スラリーを長網式抄紙機にて抄紙し坪量８３．７ｇ／ｍ
2の原紙を得た。この時の抄紙条件は、ツィンバ型の３
段プレスにてそのトータルプレス線圧は１３０ｋｇ／ｃ
ｍ、バーサルニップ型オンマシンカレンダー線圧は３０
ｋｇ／ｃｍであった。得られた原紙に、固形分濃度７％
の熱化学変性澱粉（日本食品化工株式会社：ＭＳ−５３
００）のサイズ液を調整し、該サイズ液をサイズプレス
で固形分で０．３５ｇ／ｍ2となるように含浸塗工し、
書籍用紙を得た。
【００２０】実施例２ 実施例１の国産広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を３
６重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を５４重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
６重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を５４重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
【００２１】実施例３ 実施例１の国産広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を１
８重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を７２重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
８重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を７２重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
【００２２】実施例４ 実施例１の国産広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を全
てインドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラン（RIAU
ANDALAN）にした以外は実施例１と同様に行った。
てインドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラン（RIAU
ANDALAN）にした以外は実施例１と同様に行った。
【００２３】比較例１ 実施例１の国産広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を５
４重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を３６重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
４重量％、インドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）を３６重量％にした以外は実施例
１と同様に行った。
【００２４】比較例２ 実施例１のインドネシア産ＬＢＫＰ：リアウ・アンダラ
ン（RIAU ANDALAN）をアメリカ産ガム材より得られた
ＬＢＫＰ：ポート・ハドソン（PORT HUDSON）に代えた
以外は実施例１と同様に行った。
ン（RIAU ANDALAN）をアメリカ産ガム材より得られた
ＬＢＫＰ：ポート・ハドソン（PORT HUDSON）に代えた
以外は実施例１と同様に行った。
【００２５】実施例５ 実施例１のパルプのフリーネスを５５０ｍｌｃｓｆにし
た以外は、実施例１と同様に行った。
た以外は、実施例１と同様に行った。
【００２６】比較例３ 実施例１のパルプのフリーネスを４５０ｍｌｃｓｆにし
た以外は、実施例１と同様に行った。
た以外は、実施例１と同様に行った。
【００２７】比較例４ 実施例１の填料を、重質炭酸カルシウム１６重量％、タ
ルクを１６重量％とした以外は実施例１と同様に行っ
た。
ルクを１６重量％とした以外は実施例１と同様に行っ
た。
【００２８】比較例５ 実施例１の填料を、重質炭酸カルシウム８．５重量％、
タルクを８．５重量％とした以外は実施例１と同様に行
った。
タルクを８．５重量％とした以外は実施例１と同様に行
った。
【００２９】実施例及び比較例で得られた書籍用紙の各
々の特性である密度、内部結合強度、クラーク剛直度、
印刷適性評価は以下の方法で評価した。結果を表１、表
２に示す。
々の特性である密度、内部結合強度、クラーク剛直度、
印刷適性評価は以下の方法で評価した。結果を表１、表
２に示す。
【００３０】密度：ＪＩＳ−Ｐ８１１８法に準じ測定し
た。
た。
【００３１】内部結合強度：ＴＡＰＰＩ ＮＭ４０３に
準じ、インターナルボンドテスター（熊谷理機工業株式
会社製）を用いて強度を測定した。
準じ、インターナルボンドテスター（熊谷理機工業株式
会社製）を用いて強度を測定した。
【００３２】クラーク剛直度：ＪＩＳ−Ｐ８１４３法に
準じ測定した。
準じ測定した。
【００３３】不透明度：ＪＩＳ−Ｐ８１３８法に準じ測
定した。
定した。
【００３４】印刷適性評価：ＲＩ−II型印刷試験機を用
い、オフセット印刷用インキ（トランス Ｇ：大日本イ
ンキ工業株式会社）を０．３ｃｃ使用して簡易印刷試験
を行い、繊維の取られのないものを○、繊維とられが少
しあるが用紙として実用上問題のないもの△、繊維ムケ
が多く実用上不可のものを×とした。インキ着肉性につ
いては、インキ着肉性に問題のないものを○、インキ着
肉性がやや劣るが品質に実用上問題ないものを△、イン
キ着肉の実用上不可のものを×とした。更に填料の脱落
のないものを○、填料脱落は若干あるが用紙として実用
上問題のないものを△、填料脱落の著しく実用上不可の
ものを×とした。
い、オフセット印刷用インキ（トランス Ｇ：大日本イ
ンキ工業株式会社）を０．３ｃｃ使用して簡易印刷試験
を行い、繊維の取られのないものを○、繊維とられが少
しあるが用紙として実用上問題のないもの△、繊維ムケ
が多く実用上不可のものを×とした。インキ着肉性につ
いては、インキ着肉性に問題のないものを○、インキ着
肉性がやや劣るが品質に実用上問題ないものを△、イン
キ着肉の実用上不可のものを×とした。更に填料の脱落
のないものを○、填料脱落は若干あるが用紙として実用
上問題のないものを△、填料脱落の著しく実用上不可の
ものを×とした。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】以上より、実施例１〜４、比較例１〜２の
評価結果から明らかなように、内部結合強度が、０．８
１〜１．２ｋｇ・ｃｍで、かつ、クラーク剛直度が縦目
で１３０〜１５０ｃｍ3／１００、横目で６０〜８０ｃ
ｍ3／１００を維持し、密度を０．６〜０．６５ｇ／ｃ
ｍ3にするには、使用するパルプのＬＢＫＰ中５０〜１
００重量％が学名：ディプターオキャーパス スピーシ
ーズ（DIPTEROCRPUS SPECIES） 日本名：フタバガキ
類のパルプを使用することが必要である。
評価結果から明らかなように、内部結合強度が、０．８
１〜１．２ｋｇ・ｃｍで、かつ、クラーク剛直度が縦目
で１３０〜１５０ｃｍ3／１００、横目で６０〜８０ｃ
ｍ3／１００を維持し、密度を０．６〜０．６５ｇ／ｃ
ｍ3にするには、使用するパルプのＬＢＫＰ中５０〜１
００重量％が学名：ディプターオキャーパス スピーシ
ーズ（DIPTEROCRPUS SPECIES） 日本名：フタバガキ
類のパルプを使用することが必要である。
【００３８】また、実施例５及び比較例３の評価結果か
ら明らかなように、密度を０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3
にするには、パルプのフリーネスを５００ｍｌｃｓｆ以
上にする必要がある。
ら明らかなように、密度を０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3
にするには、パルプのフリーネスを５００ｍｌｃｓｆ以
上にする必要がある。
【００３９】更に、比較例４、５の評価結果から明らか
なように、内添の填料分が規定よりも少ないと特徴であ
る柔軟性が欠如し硬い用紙となり、不透明度も低下す
る。また、填料分が多いと書籍用紙として必要な印刷適
性の面で問題が発生する。
なように、内添の填料分が規定よりも少ないと特徴であ
る柔軟性が欠如し硬い用紙となり、不透明度も低下す
る。また、填料分が多いと書籍用紙として必要な印刷適
性の面で問題が発生する。
【００４０】
【発明の効果】本発明の方法によって製造された用紙
は、腰が柔軟で、内部結合強度が低い低密度品であるに
も係わらず従来の高密度品と同等の印刷適性を有してい
る。
は、腰が柔軟で、内部結合強度が低い低密度品であるに
も係わらず従来の高密度品と同等の印刷適性を有してい
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 製紙用パルプ中フリーネスが５００ｍｌ
ｃｓｆ以上のＬＢＫＰが９０重量％以上で、該ＬＢＫＰ
の内フタバガキ類のパルプを５０〜１００重量％含有
し、炭酸カルシウムを含有する填料の添加率が対絶乾パ
ルプ当り２０〜３０重量％で、密度が０．６〜０．６５
ｇ／ｃｍ3であることを特徴とする低密度書籍用紙。 - 【請求項２】 該書籍用紙のＴＡＰＰＩ ＵＭ４０３規
定の内部結合強度が０．８〜１．２ｋｇ・ｃｍで、か
つ、ＪＩＳ−Ｐ８１３８規定の不透明度が８５％以上で
ある請求項１記載の低密度書籍用紙。 - 【請求項３】 製紙用パルプ中フリーネスが５００ｍｌ
ｃｓｆ以上のＬＢＫＰが９０重量％以上で、該ＬＢＫＰ
の内フタバガキ類のパルプを５０〜１００重量％含有す
るパルプ紙料中に、炭酸カルシウムを含有する填料を対
絶乾パルプ当り２０〜３０重量％添加して抄紙し、密度
を０．６〜０．６５ｇ／ｃｍ3にすることを特徴とする
低密度書籍用紙の製造方法。 - 【請求項４】 請求項３の低密度書籍用紙の製造方法に
おいて、プレストータル線圧を１２０〜１５０ｋｇ／ｃ
ｍ、マシンカレンダー線圧を２０〜４０ｋｇ／ｃｍで処
理する低密度書籍用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00048397A JP3657380B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 低密度書籍用紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00048397A JP3657380B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 低密度書籍用紙及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204790A true JPH10204790A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3657380B2 JP3657380B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=11475031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00048397A Expired - Fee Related JP3657380B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 低密度書籍用紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3657380B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044572A1 (fr) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Nippon Paper Industries, Co., Ltd. | Papier d'impression doux |
| US6720041B2 (en) | 1998-11-20 | 2004-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium, and method for producing image using the same |
| JP2004131922A (ja) * | 2000-06-27 | 2004-04-30 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用塗被紙 |
| JP2008115517A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-05-22 | Oji Paper Co Ltd | 低密度印刷用紙 |
| JP2008261078A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Oji Paper Co Ltd | 嵩高塗工紙及びその製造方法 |
| JP2008266818A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Oji Paper Co Ltd | 低密度書籍用紙 |
| US7611606B2 (en) | 2004-03-30 | 2009-11-03 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Low-density neutral paper |
| JP2016094678A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 日本製紙株式会社 | 書籍用紙 |
| JP2019026985A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | 中質系非塗工紙 |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP00048397A patent/JP3657380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6720041B2 (en) | 1998-11-20 | 2004-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium, and method for producing image using the same |
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| US6918994B2 (en) | 1999-12-17 | 2005-07-19 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Soft printing paper |
| KR100838161B1 (ko) * | 1999-12-17 | 2008-06-13 | 닛뽄세이시가부시끼가이샤 | 유연성 인쇄용지 |
| JP2004131922A (ja) * | 2000-06-27 | 2004-04-30 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用塗被紙 |
| US7611606B2 (en) | 2004-03-30 | 2009-11-03 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Low-density neutral paper |
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| JP2008261078A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Oji Paper Co Ltd | 嵩高塗工紙及びその製造方法 |
| JP2008266818A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Oji Paper Co Ltd | 低密度書籍用紙 |
| JP2016094678A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 日本製紙株式会社 | 書籍用紙 |
| JP2019026985A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | 中質系非塗工紙 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3657380B2 (ja) | 2005-06-08 |
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