JPH10199588A - コンタクトの結線部 - Google Patents
コンタクトの結線部Info
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- JPH10199588A JPH10199588A JP9013085A JP1308597A JPH10199588A JP H10199588 A JPH10199588 A JP H10199588A JP 9013085 A JP9013085 A JP 9013085A JP 1308597 A JP1308597 A JP 1308597A JP H10199588 A JPH10199588 A JP H10199588A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
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- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
- H01R13/6473—Impedance matching
- H01R13/6474—Impedance matching by variation of conductive properties, e.g. by dimension variations
-
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、例えば電気コネクタ用のコンタク
トにおいて、概略Ｕ溝形の結線部の改良に関するもので
ある。 【解決手段】 かゝる本発明は、電線の口出し導体部が
接続される概略Ｕ溝形の結線部１１を有するコンタクト
１０において、前記結線部１１をなす左右の折り曲げ片
１４，１５を、非対称形に形成したコンタクトの結線部
あり、これによって、コンタクト自体が小さくとも、比
較して大きな溝深さや幅などを確保することができる。
トにおいて、概略Ｕ溝形の結線部の改良に関するもので
ある。 【解決手段】 かゝる本発明は、電線の口出し導体部が
接続される概略Ｕ溝形の結線部１１を有するコンタクト
１０において、前記結線部１１をなす左右の折り曲げ片
１４，１５を、非対称形に形成したコンタクトの結線部
あり、これによって、コンタクト自体が小さくとも、比
較して大きな溝深さや幅などを確保することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品、例えば
電気コネクタ用のコンタクトの結線部に関するものであ
る。
電気コネクタ用のコンタクトの結線部に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】電気部品、例えば電気コネクタの本体内
部には、金属加工片からなるコンタクトが内蔵され、そ
の一方の概略Ｕ溝形に曲げ形成された結線部には、電線
の口出し導体部が半田付けや圧着などによって接続され
る一方、他方の接触部には、相手コネクタ側のコンタク
トが当接されるようになっている。
部には、金属加工片からなるコンタクトが内蔵され、そ
の一方の概略Ｕ溝形に曲げ形成された結線部には、電線
の口出し導体部が半田付けや圧着などによって接続され
る一方、他方の接触部には、相手コネクタ側のコンタク
トが当接されるようになっている。
【０００３】このようなコンタクトは、いろいろな方法
によって製造されているが、電気コネクタ自体の小型化
や、電気コネクタ内部への高密度配列などによって、コ
ンタクト自体の小型化が要求され、例えば銅板などの長
尺な金属テープや幅広シートなどから、打ち抜き工程や
曲げ工程を経て、多数のものを連続的に大量に製造する
方が、生産性がよく、１個当たりの単価低減が可能とな
る。
によって製造されているが、電気コネクタ自体の小型化
や、電気コネクタ内部への高密度配列などによって、コ
ンタクト自体の小型化が要求され、例えば銅板などの長
尺な金属テープや幅広シートなどから、打ち抜き工程や
曲げ工程を経て、多数のものを連続的に大量に製造する
方が、生産性がよく、１個当たりの単価低減が可能とな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のコン
タクトにおける概略Ｕ溝形の結線部は、左右の折り曲げ
片、即ち電線の口出し導体部を包み込む形で、左右に曲
げ起こされる小片部分は、一般には、ただ単にコンタク
ト本体の軸方向に対して、十字状にクロスして展開され
る左右同一形状（左右対称形）の長方形（正方形も可）
などの延設片で形成している。
タクトにおける概略Ｕ溝形の結線部は、左右の折り曲げ
片、即ち電線の口出し導体部を包み込む形で、左右に曲
げ起こされる小片部分は、一般には、ただ単にコンタク
ト本体の軸方向に対して、十字状にクロスして展開され
る左右同一形状（左右対称形）の長方形（正方形も可）
などの延設片で形成している。
【０００５】したがって、上記のようにコンタクト自体
を小型化させて、一度に多数のものを大量生産する場合
には、各コンタクト間の間隔（ピッチ）も小さくなり、
当然結線部をなす左右の長方形などの延設片の幅も小さ
くする必要が生じてくる。
を小型化させて、一度に多数のものを大量生産する場合
には、各コンタクト間の間隔（ピッチ）も小さくなり、
当然結線部をなす左右の長方形などの延設片の幅も小さ
くする必要が生じてくる。
【０００６】しかしながら、左右の長方形などの延設片
の幅を小さくすると、これを曲げ起こして、結線部の左
右の折り曲げ片としても、十分な深さの溝や溝幅が得ら
れなくなるという問題が生じる。このことは、溝が浅過
ぎたり、小過ぎて、電線の口出し導体部自体の収納がう
まく行かなかったり、半田付け時、十分な量の半田が盛
り込めなかったり、圧着時に十分な強度が得られないと
いうことが生じたりする。かっと言って、この左右の長
方形などの延設片の幅を大きくすると、各コンタクト間
の間隔（ピッチ）が大きくなって、材料の歩留りが悪化
し、大きな無駄の発生が避けられないという問題が生じ
るようになる。
の幅を小さくすると、これを曲げ起こして、結線部の左
右の折り曲げ片としても、十分な深さの溝や溝幅が得ら
れなくなるという問題が生じる。このことは、溝が浅過
ぎたり、小過ぎて、電線の口出し導体部自体の収納がう
まく行かなかったり、半田付け時、十分な量の半田が盛
り込めなかったり、圧着時に十分な強度が得られないと
いうことが生じたりする。かっと言って、この左右の長
方形などの延設片の幅を大きくすると、各コンタクト間
の間隔（ピッチ）が大きくなって、材料の歩留りが悪化
し、大きな無駄の発生が避けられないという問題が生じ
るようになる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題点を解消するためになされたもので、その特徴とする
点は、電線の口出し導体部が接続される概略Ｕ溝形の結
線部を有するコンタクトにおいて、前記結線部をなす左
右の折り曲げ片を非対称形に形成したコンタクトの結線
部にある。
題点を解消するためになされたもので、その特徴とする
点は、電線の口出し導体部が接続される概略Ｕ溝形の結
線部を有するコンタクトにおいて、前記結線部をなす左
右の折り曲げ片を非対称形に形成したコンタクトの結線
部にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る電気コネク
タ用のコンタクトの実施の形態の一例を示したものであ
る。このコンタクト１０において、１１は電線の口出し
導体部が半田付けによって接続される概略Ｕ溝形の結線
部、１２は相手コネクタ側のコンタクトが当接される他
方の接触部、１３はコネクタ本体の樹脂製ケース部など
に固定される固定部である。
タ用のコンタクトの実施の形態の一例を示したものであ
る。このコンタクト１０において、１１は電線の口出し
導体部が半田付けによって接続される概略Ｕ溝形の結線
部、１２は相手コネクタ側のコンタクトが当接される他
方の接触部、１３はコネクタ本体の樹脂製ケース部など
に固定される固定部である。
【０００９】このようにしてなるコンタクト１０は、例
えば図２に示したように、銅板などの長尺な金属テープ
Ｔから、打ち抜き工程や曲げ工程を経て、多数のものを
連続的に大量生産するとよい。また、必要により、出来
たコンタクト１０の表面には、半田などのメッキを施す
ことができる。
えば図２に示したように、銅板などの長尺な金属テープ
Ｔから、打ち抜き工程や曲げ工程を経て、多数のものを
連続的に大量生産するとよい。また、必要により、出来
たコンタクト１０の表面には、半田などのメッキを施す
ことができる。
【００１０】このコンタクト１０の結線部１１は、図２
のように、左右の折り曲げ片１４，１５をなす前の展開
状態にあっては、コンタクト本体の軸方向に対して、十
字状にクロスして展開される左右の延設片１４ａ，１５
ａを、非対称形とし、その外側（図２中上下の部分）が
斜めに切断された台形として形成してある。
のように、左右の折り曲げ片１４，１５をなす前の展開
状態にあっては、コンタクト本体の軸方向に対して、十
字状にクロスして展開される左右の延設片１４ａ，１５
ａを、非対称形とし、その外側（図２中上下の部分）が
斜めに切断された台形として形成してある。
【００１１】したがって、この左右の延設片１４ａ，１
５ａを、曲げ起こせば、図３に示すように、概略Ｕ溝形
をなす左右の折り曲げ片１４，１５が形成される。そし
て、この左右の折り曲げ片１４，１５からなる概略Ｕ溝
形の結線部１１の場合、溝の長手方向の前後では、高さ
の高い側壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 とが対向すると
共に、その中程では、ほぼ中間の高さの側壁部分Ｈ3 ，
Ｈ3 同志が対向することになる。つまり、結線部１１全
体の大きさが小さい割りには、溝の長手方向の前後にあ
る高い側壁部分Ｈ1 の存在によって、見掛け上、深い溝
や大きな幅の溝が得られることになる。
５ａを、曲げ起こせば、図３に示すように、概略Ｕ溝形
をなす左右の折り曲げ片１４，１５が形成される。そし
て、この左右の折り曲げ片１４，１５からなる概略Ｕ溝
形の結線部１１の場合、溝の長手方向の前後では、高さ
の高い側壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 とが対向すると
共に、その中程では、ほぼ中間の高さの側壁部分Ｈ3 ，
Ｈ3 同志が対向することになる。つまり、結線部１１全
体の大きさが小さい割りには、溝の長手方向の前後にあ
る高い側壁部分Ｈ1 の存在によって、見掛け上、深い溝
や大きな幅の溝が得られることになる。
【００１２】この関係は、例えば図４〜図５に示した、
本発明のコンタクト１０の結線部１１と、従来形のコン
タクトの結線部１１１との比較によって、より明確にさ
れる。これらの各結線部１１，１１１において、コンタ
クト本体の軸幅部分と左右の延設片１４ａ，１５ａ，１
４ａ´，１５ａ´の幅部分を含めた全長Ｌは、互いに等
しくしてある。隣接する各結線部１１，１１間又は結線
部１１１，１１１間のピッチＰも同じくしてある。
本発明のコンタクト１０の結線部１１と、従来形のコン
タクトの結線部１１１との比較によって、より明確にさ
れる。これらの各結線部１１，１１１において、コンタ
クト本体の軸幅部分と左右の延設片１４ａ，１５ａ，１
４ａ´，１５ａ´の幅部分を含めた全長Ｌは、互いに等
しくしてある。隣接する各結線部１１，１１間又は結線
部１１１，１１１間のピッチＰも同じくしてある。
【００１３】先ず、従来形の結線部１１１の場合、左右
の延設片１４ａ´，１５ａ´では、その外側が鉛直に切
断された長方形としてあるため、前後の幅Ｈ4 は共に同
じである。したがって、これら左右の延設片１４ａ´，
１５ａ´を曲げ起こして、概略Ｕ溝形の結線部１１１を
形成すると、溝の長手方向の前後では、左右の側壁部分
の高さは、共に同じ高さＨ4 のものが得られる。このこ
とは、上記幅の全長Ｌが短くなると、得られる溝の深さ
も浅く、溝幅も小さくなることを意味する。
の延設片１４ａ´，１５ａ´では、その外側が鉛直に切
断された長方形としてあるため、前後の幅Ｈ4 は共に同
じである。したがって、これら左右の延設片１４ａ´，
１５ａ´を曲げ起こして、概略Ｕ溝形の結線部１１１を
形成すると、溝の長手方向の前後では、左右の側壁部分
の高さは、共に同じ高さＨ4 のものが得られる。このこ
とは、上記幅の全長Ｌが短くなると、得られる溝の深さ
も浅く、溝幅も小さくなることを意味する。
【００１４】これに対して、本発明の結線部１１では、
従来形の延設片１４ａ´，１５ａ´前後の幅Ｈ4 に比べ
て、各延設片１４ａ，１５ａの前後において、一方の幅
Ｈ2は小さくなるものの、他方の幅Ｈ1 は大きくなる。
このため、上記図３に示したように、溝の長手方向の前
後では、高さの高い側壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 と
が対向し、その中程では、ほぼ中間の高さの側壁部分Ｈ
3 ，Ｈ3 同志が対向することとなる。したがって、この
前後の高い側壁部分Ｈ1 によって、従来形の結線部１１
１に比較して、得られる溝の深さも深く、溝幅も大きく
取れることが分かる。
従来形の延設片１４ａ´，１５ａ´前後の幅Ｈ4 に比べ
て、各延設片１４ａ，１５ａの前後において、一方の幅
Ｈ2は小さくなるものの、他方の幅Ｈ1 は大きくなる。
このため、上記図３に示したように、溝の長手方向の前
後では、高さの高い側壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 と
が対向し、その中程では、ほぼ中間の高さの側壁部分Ｈ
3 ，Ｈ3 同志が対向することとなる。したがって、この
前後の高い側壁部分Ｈ1 によって、従来形の結線部１１
１に比較して、得られる溝の深さも深く、溝幅も大きく
取れることが分かる。
【００１５】図６〜図８は、上記コンタクト１０を内蔵
させた電気コネクタの一例を示したものである。この電
気コネクタ２０において、２１はコネクタ本体の樹脂製
ケース部で、この内部には、上下２段で、水平方向に３
個のコンタクト１０が配列されている。この樹脂製ケー
ス部２１の少々外方に突出するホルダー部２２の表裏に
は、上記各コンタクト１０の結線部１１が露出して、図
７に示したように、極めて接近した形で、コンパクトに
配列されている。すなわち、本発明のコンタクト１０で
は、上記図４に示した、金属テープＴからの打ち抜きピ
ッチＰとほぼ同じ大きさのピッチで、配列されている。
そして、この部分には、電線３０の口出し導体部３１が
半田付けによって接続されている。一方、樹脂製ケース
部２１のホルダー部２２とは反対側の開口部２３は、相
手コネクタ用の差し込み口で、この内部には、上記コン
タクト１０の接触部１２に配列されている。なお、この
樹脂製ケース部２１の外側には、通常アルミ製などの外
側カバーが被覆されるようになっている。
させた電気コネクタの一例を示したものである。この電
気コネクタ２０において、２１はコネクタ本体の樹脂製
ケース部で、この内部には、上下２段で、水平方向に３
個のコンタクト１０が配列されている。この樹脂製ケー
ス部２１の少々外方に突出するホルダー部２２の表裏に
は、上記各コンタクト１０の結線部１１が露出して、図
７に示したように、極めて接近した形で、コンパクトに
配列されている。すなわち、本発明のコンタクト１０で
は、上記図４に示した、金属テープＴからの打ち抜きピ
ッチＰとほぼ同じ大きさのピッチで、配列されている。
そして、この部分には、電線３０の口出し導体部３１が
半田付けによって接続されている。一方、樹脂製ケース
部２１のホルダー部２２とは反対側の開口部２３は、相
手コネクタ用の差し込み口で、この内部には、上記コン
タクト１０の接触部１２に配列されている。なお、この
樹脂製ケース部２１の外側には、通常アルミ製などの外
側カバーが被覆されるようになっている。
【００１６】この電気コネクタ２０の場合、複数のコン
タクト１０の結線部１１が極めて接近した形（高密度）
で、配列されても、隣接する折り曲げ片１４，１５間に
あっては、溝の長手方向の前後において、高さの高い側
壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 とが対向するため、従来
形の結線部に比較して、大きな離間距離が取れる。この
関係は、中程の部分についても、隣接する側壁部分が互
い違いに傾斜していることから、互いにＶ字形で対向す
るため、同様のことが言える。つまり、隣接する結線部
１１間で良好な絶縁性が得られる。
タクト１０の結線部１１が極めて接近した形（高密度）
で、配列されても、隣接する折り曲げ片１４，１５間に
あっては、溝の長手方向の前後において、高さの高い側
壁部分Ｈ1 と低い側壁部分Ｈ2 とが対向するため、従来
形の結線部に比較して、大きな離間距離が取れる。この
関係は、中程の部分についても、隣接する側壁部分が互
い違いに傾斜していることから、互いにＶ字形で対向す
るため、同様のことが言える。つまり、隣接する結線部
１１間で良好な絶縁性が得られる。
【００１７】また、相互のキャパスタンスも減るので、
クロストークが小さくなり、より高い周波数の電気信号
に対応することができるようになる。つまり、伝送特性
の改善が図られる。この点を、上記図４〜図５に模式的
に示した浮遊容量Ｃ1 ，Ｃ2によって説明すると、本発
明の結線部１１では、隣接する結線部１１間の離間距離
が大きいことによって、その浮遊容量Ｃ1 が、従来形の
結線部１１１の浮遊容量Ｃ2 比較して、小さい（Ｃ1 ＜
Ｃ2 ）ことによって明らかである。
クロストークが小さくなり、より高い周波数の電気信号
に対応することができるようになる。つまり、伝送特性
の改善が図られる。この点を、上記図４〜図５に模式的
に示した浮遊容量Ｃ1 ，Ｃ2によって説明すると、本発
明の結線部１１では、隣接する結線部１１間の離間距離
が大きいことによって、その浮遊容量Ｃ1 が、従来形の
結線部１１１の浮遊容量Ｃ2 比較して、小さい（Ｃ1 ＜
Ｃ2 ）ことによって明らかである。
【００１８】図９は、本発明に係る電気コネクタ用のコ
ンタクトの他の実施の形態になる概略Ｕ溝形の結線部を
示したものである。この結線部１１Ａも、基本的には上
記図３の結線部１１と同様であるが、左右の折り曲げ片
１４，１５をなす前の展開状態にあっては、図１０に示
したように、コンタクト本体の軸方向に対して、クロス
して展開される左右の延設片１４ｂ，１５ｂを、非対称
形とし、かつ互い違いとする長方形として形成してあ
る。
ンタクトの他の実施の形態になる概略Ｕ溝形の結線部を
示したものである。この結線部１１Ａも、基本的には上
記図３の結線部１１と同様であるが、左右の折り曲げ片
１４，１５をなす前の展開状態にあっては、図１０に示
したように、コンタクト本体の軸方向に対して、クロス
して展開される左右の延設片１４ｂ，１５ｂを、非対称
形とし、かつ互い違いとする長方形として形成してあ
る。
【００１９】この場合も、結線部１１Ａ全体の大きさが
小さい割りには、溝の長手方向の前後にある高い側壁部
分Ｈ1 の存在によって、見掛け上、深い溝や大きな幅の
溝が得られることになる。ここで、高い側壁部分Ｈ1 の
高さは、隣接するコンタクト側に喰い込ます（延ばす）
ことによって、より長くすることができ、自在な調整が
可能となる。
小さい割りには、溝の長手方向の前後にある高い側壁部
分Ｈ1 の存在によって、見掛け上、深い溝や大きな幅の
溝が得られることになる。ここで、高い側壁部分Ｈ1 の
高さは、隣接するコンタクト側に喰い込ます（延ばす）
ことによって、より長くすることができ、自在な調整が
可能となる。
【００２０】図１１は、本発明に係る電気コネクタ用の
コンタクトのさらに他の実施の形態になる概略Ｕ溝形の
結線部を示したものである。この結線部１１Ｂも、基本
的には上記図９の結線部１１Ａと同様であるが、左右の
折り曲げ片１４，１５をなす前の展開状態にあっては、
図１２に示したように、コンタクト本体の軸方向に対し
て、クロスして展開される左右の一方の延設片１４ｃと
二股状の他方の延設片１５ｃ，１５ｃとを、非対称形と
し、かつ互い違いとする長方形として形成してある。
コンタクトのさらに他の実施の形態になる概略Ｕ溝形の
結線部を示したものである。この結線部１１Ｂも、基本
的には上記図９の結線部１１Ａと同様であるが、左右の
折り曲げ片１４，１５をなす前の展開状態にあっては、
図１２に示したように、コンタクト本体の軸方向に対し
て、クロスして展開される左右の一方の延設片１４ｃと
二股状の他方の延設片１５ｃ，１５ｃとを、非対称形と
し、かつ互い違いとする長方形として形成してある。
【００２１】この場合も、結線部１１Ｂ全体の大きさが
小さい割りには、各延設片１４ｃ，１５ｃ，１５ｃの長
さ（高さ）を、上記図１１の結線部１１Ａと同様、隣接
するコンタクト側に喰い込ますことによって、自在に調
整することができるため、やはり見掛け上、深い溝や大
きな幅の溝が得られることになる。
小さい割りには、各延設片１４ｃ，１５ｃ，１５ｃの長
さ（高さ）を、上記図１１の結線部１１Ａと同様、隣接
するコンタクト側に喰い込ますことによって、自在に調
整することができるため、やはり見掛け上、深い溝や大
きな幅の溝が得られることになる。
【００２２】なお、上記実施の形態では、電気コネクタ
用のコンタクト１０の結線部１１，１１Ａ，１１Ｂにつ
いてであったが、本発明は、これに限定されず、コネク
タ以外の電気部品のコンタクトについても適用すること
ができる。
用のコンタクト１０の結線部１１，１１Ａ，１１Ｂにつ
いてであったが、本発明は、これに限定されず、コネク
タ以外の電気部品のコンタクトについても適用すること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のコンタクトの結線部によると、次のような優れた効果
が得られる。 （１）先ず、コンタクトの結線部をなす左右の折り曲げ
片を、非対称形に成形し、互い違いの台形や長方形など
としてあるため、コンタクト自体が小型化しても、結線
部全体の大きさが小さい割りには、見掛け上、深い溝や
大きな幅の溝が得られる。この結果、電気コネクタ自体
の小型化や、電気コネクタ内部への高密度配列などの要
求に対応した、小型あるいは超小型のコンタクトを提供
することができる。もちろん、コンタクトの深い溝や大
きな幅の溝により、電線の口出し導体部の安定した収納
が得られ、また、必要量の半田の盛り込みも可能とな
り、信頼性の高い結線が確保される。
のコンタクトの結線部によると、次のような優れた効果
が得られる。 （１）先ず、コンタクトの結線部をなす左右の折り曲げ
片を、非対称形に成形し、互い違いの台形や長方形など
としてあるため、コンタクト自体が小型化しても、結線
部全体の大きさが小さい割りには、見掛け上、深い溝や
大きな幅の溝が得られる。この結果、電気コネクタ自体
の小型化や、電気コネクタ内部への高密度配列などの要
求に対応した、小型あるいは超小型のコンタクトを提供
することができる。もちろん、コンタクトの深い溝や大
きな幅の溝により、電線の口出し導体部の安定した収納
が得られ、また、必要量の半田の盛り込みも可能とな
り、信頼性の高い結線が確保される。
【００２４】（２）また、コンタクトの結線部をなす左
右の折り曲げ片を、非対称形に成形し、互い違いの台形
や長方形などとしてあるため、製造の段階において、材
料の歩留りが良く、無駄の発生が最小限に抑えられ、よ
り一層の単価低減が可能となり、コストダウンが達成で
きる。
右の折り曲げ片を、非対称形に成形し、互い違いの台形
や長方形などとしてあるため、製造の段階において、材
料の歩留りが良く、無駄の発生が最小限に抑えられ、よ
り一層の単価低減が可能となり、コストダウンが達成で
きる。
【００２５】（３）さらに、本発明になるコンタクトを
用いて、電気コネクタを製造した場合、上記したよう
に、電気コネクタ自体の小型化や、電気コネクタ内部へ
の高密度配列などの要求に対応して、隣接するコンタク
トが高密度で配列されても、隣接する結線部間で良好な
絶縁性が得られる。さらに、相互のキャパスタンスも減
るので、クロストークが小さくなり、より高い周波数の
電気信号に対応することができ、伝送特性のより一層の
改善が図られる。
用いて、電気コネクタを製造した場合、上記したよう
に、電気コネクタ自体の小型化や、電気コネクタ内部へ
の高密度配列などの要求に対応して、隣接するコンタク
トが高密度で配列されても、隣接する結線部間で良好な
絶縁性が得られる。さらに、相互のキャパスタンスも減
るので、クロストークが小さくなり、より高い周波数の
電気信号に対応することができ、伝送特性のより一層の
改善が図られる。
【００２６】（４）さらにまた、本発明のコンタクトの
場合、上記したように、電気コネクタへの配列に際し
て、極めて接近した形で、すなわち、打ち抜きピッチと
ほぼ同じ大きさのピッチで、配列してするものであるた
め、金属材料の無駄が殆どなく、高密度配列が可能とな
る。
場合、上記したように、電気コネクタへの配列に際し
て、極めて接近した形で、すなわち、打ち抜きピッチと
ほぼ同じ大きさのピッチで、配列してするものであるた
め、金属材料の無駄が殆どなく、高密度配列が可能とな
る。
【図１】本発明に係るコンタクトの結線部の一例を示し
た側面図である。
た側面図である。
【図２】図１のコンタクトの製造途中の状態を示した平
面図である。
面図である。
【図３】図１のコンタクトの結線部を示した拡大斜視図
である。
である。
【図４】本発明に係るコンタクトの結線部の展開状態を
示した拡大平面図である。
示した拡大平面図である。
【図５】従来のコンタクトの結線部の展開状態を示した
拡大平面図である。
拡大平面図である。
【図６】本発明に係るコンタクトを適用した電気コネク
タの一例を示した縦断側面図である。
タの一例を示した縦断側面図である。
【図７】図６の電気コネクタを示した平面図である。
【図８】図６の電気コネクタを示した正面図である。
【図９】本発明に係るコンタクトの結線部の他の例を示
した拡大斜視図である。
した拡大斜視図である。
【図１０】図９のコンタクトの結線部の展開状態を示し
た拡大平面図である。
た拡大平面図である。
【図１１】本発明に係るコンタクトの結線部の他の例を
示した拡大斜視図である。
示した拡大斜視図である。
【図１２】図１１のコンタクトの結線部の展開状態を示
した拡大平面図である。
した拡大平面図である。
１０ コンタクト １１ 概略Ｕ溝形の結線部 １１Ａ 概略Ｕ溝形の結線部 １１Ｂ 概略Ｕ溝形の結線部 １２ 接触部 １３ 固定部 １４，１５ 左右の折り曲げ片 １４ａ，１５ａ 左右の延設片 １４ｂ，１５ｂ 左右の延設片 １４ｃ，１５ｃ 左右の延設片 ２０ 電気コネクタ ２１ 樹脂製ケース部 ２２ ホルダー部 ２３ 開口部 ３０ 電線 ３１ 口出し導体部
Claims (2)
- 【請求項１】 電線の口出し導体部が接続される概略Ｕ
溝形の結線部を有するコンタクトにおいて、 前記結線部をなす左右の折り曲げ片を非対称形に形成し
たことを特徴とするコンタクトの結線部。 - 【請求項２】 電線の口出し導体部が接続される概略Ｕ
溝形の結線部を有するコンタクトにおいて、 前記結線部をなす左右の折り曲げ片を非対称形で、かつ
互い違いにしたことを特徴とするコンタクトの結線部。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9013085A JPH10199588A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | コンタクトの結線部 |
| US08/995,487 US5957737A (en) | 1997-01-08 | 1997-12-22 | Connection portion of contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9013085A JPH10199588A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | コンタクトの結線部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10199588A true JPH10199588A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11823340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9013085A Pending JPH10199588A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | コンタクトの結線部 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5957737A (ja) |
| JP (1) | JPH10199588A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3268734B2 (ja) * | 1996-11-15 | 2002-03-25 | 古河電気工業株式会社 | ヒートパイプを用いた電子機器放熱ユニットの製造方法 |
| JP2000252017A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-14 | Fujitsu Takamisawa Component Ltd | コネクタ構造 |
| JP6709806B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2020-06-17 | 矢崎総業株式会社 | クリンパ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840578A (en) * | 1986-10-30 | 1989-06-20 | Hirose Electric Co., Ltd. | Electrical contact |
| JP2593495Y2 (ja) * | 1991-05-31 | 1999-04-12 | 矢崎総業株式会社 | 高圧抵抗電線の端部構造 |
| US5245132A (en) * | 1991-06-19 | 1993-09-14 | Minnesota Technical Research, Inc. | Noble plated tungsten corona wire for copy machines or xerography technology machines |
| US5356318A (en) * | 1993-10-14 | 1994-10-18 | Molex Incorporated | Conductor crimping electrical terminal |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP9013085A patent/JPH10199588A/ja active Pending
- 1997-12-22 US US08/995,487 patent/US5957737A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5957737A (en) | 1999-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050307 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050315 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050513 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050920 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051220 |