JPH10197992A - 感光性印刷版材用合紙 - Google Patents
感光性印刷版材用合紙Info
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- JPH10197992A JPH10197992A JP323197A JP323197A JPH10197992A JP H10197992 A JPH10197992 A JP H10197992A JP 323197 A JP323197 A JP 323197A JP 323197 A JP323197 A JP 323197A JP H10197992 A JPH10197992 A JP H10197992A
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- JP
- Japan
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- printing plate
- photosensitive printing
- interleaving paper
- peeling
- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版材
と合紙の接着にて合紙はがれが防止できると共に、剥離
帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が発生し難
く、種々の自動合紙剥離装置に適用可能な感光性印刷版
材用合紙を提供する。 【解決手段】合紙の体積固有抵抗値を１．５×１０10〜
１．２×１０12Ω・cmに設定する。合紙の体積固有抵抗
値を１．５×１０10Ω・cm以上とすると、水溶性酸素遮
断層が形成された感光性印刷版材との接着にて合紙はれ
が防止できる。また、合紙の体積固有抵抗値を１．２×
１０12Ω・cm以下とすると、低湿条件下での帯電も残存
しにくく、種々の自動合紙剥離装置への対応が可能とな
る。
と合紙の接着にて合紙はがれが防止できると共に、剥離
帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が発生し難
く、種々の自動合紙剥離装置に適用可能な感光性印刷版
材用合紙を提供する。 【解決手段】合紙の体積固有抵抗値を１．５×１０10〜
１．２×１０12Ω・cmに設定する。合紙の体積固有抵抗
値を１．５×１０10Ω・cm以上とすると、水溶性酸素遮
断層が形成された感光性印刷版材との接着にて合紙はれ
が防止できる。また、合紙の体積固有抵抗値を１．２×
１０12Ω・cm以下とすると、低湿条件下での帯電も残存
しにくく、種々の自動合紙剥離装置への対応が可能とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光性印刷版材用合
紙に係り、特に支持体上に水溶性酸素遮断層が形成され
た感光性印刷版材に使用される、前記水溶性酸素遮断層
を保護する感光性印刷版材用合紙に関するものである。
紙に係り、特に支持体上に水溶性酸素遮断層が形成され
た感光性印刷版材に使用される、前記水溶性酸素遮断層
を保護する感光性印刷版材用合紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、感光性印刷版材を作成する方法と
して、付加重合可能なエチレン性二重結合を含む化合物
と光重合開始剤、有機高分子化合物、熱重合禁止剤から
なる光重合性組成物を、支持体上に皮膜層として形成
し、所望画像を像露光して露光部分を重合硬化させ、未
露光部分を溶解除去することにより硬化レリーフ画像を
形成する方法が一般的に使用されている。
して、付加重合可能なエチレン性二重結合を含む化合物
と光重合開始剤、有機高分子化合物、熱重合禁止剤から
なる光重合性組成物を、支持体上に皮膜層として形成
し、所望画像を像露光して露光部分を重合硬化させ、未
露光部分を溶解除去することにより硬化レリーフ画像を
形成する方法が一般的に使用されている。
【０００３】この印刷版材を保護する合紙として、特開
昭５５−１１８０４１号公報、特公昭６１−１９０２５
号公報、特開昭５７−９９６４７号公報に開示されたも
のがあり、これらの合紙は、裁断性、密着性、剥離性を
改善することを目的としたものである。ところで、近年
では、光重合性感光材料を用いた高感度版材の研究が進
み、種々の応用分野に適用されようとしている。その中
でも特にレーザーの発振波長、たとえばアルゴンイオン
レーザーの４８８ｎｍ、ＦＤ−ＹＡＧレーザーの５３２
ｎｍに対応したレーザー直接製版システムは実用化の段
階に入り、版材として光重合系タイプを使用する場合に
は、酸素遮断層として水溶性ポリマー層を版材上層に積
層している系が一般的である。
昭５５−１１８０４１号公報、特公昭６１−１９０２５
号公報、特開昭５７−９９６４７号公報に開示されたも
のがあり、これらの合紙は、裁断性、密着性、剥離性を
改善することを目的としたものである。ところで、近年
では、光重合性感光材料を用いた高感度版材の研究が進
み、種々の応用分野に適用されようとしている。その中
でも特にレーザーの発振波長、たとえばアルゴンイオン
レーザーの４８８ｎｍ、ＦＤ−ＹＡＧレーザーの５３２
ｎｍに対応したレーザー直接製版システムは実用化の段
階に入り、版材として光重合系タイプを使用する場合に
は、酸素遮断層として水溶性ポリマー層を版材上層に積
層している系が一般的である。
【０００４】この版材では、合紙の剥離工程を自動化さ
せる方向で進んでいる。したがって、レーザー直接製版
システム用版材として光重合系タイプを使用する際に
は、自動合紙剥離装置に対応可能な性能を付与する必要
がある。自動合紙剥離装置としては、ゴムローラ等で合
紙をずらしながら剥離させるタイプ、吸盤等で合紙を吸
引して剥離させるタイプ、風圧で合紙を吹き飛ばすタイ
プのもの等がある。
せる方向で進んでいる。したがって、レーザー直接製版
システム用版材として光重合系タイプを使用する際に
は、自動合紙剥離装置に対応可能な性能を付与する必要
がある。自動合紙剥離装置としては、ゴムローラ等で合
紙をずらしながら剥離させるタイプ、吸盤等で合紙を吸
引して剥離させるタイプ、風圧で合紙を吹き飛ばすタイ
プのもの等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、水溶性酸素
遮断層が形成された感光性印刷版材に使用される合紙に
はコロナ放電により密着させ、前述の感光性印刷版材と
共にベルトコンベアにより搬送されるが、搬送途中で合
紙がはがれると感光性印刷版材に傷が付いたり、生産性
が著しく悪化したりするため、合紙にプラスチックを被
覆したもの（特公昭５７−２３２５９号公報）が、広く
使用されている。
遮断層が形成された感光性印刷版材に使用される合紙に
はコロナ放電により密着させ、前述の感光性印刷版材と
共にベルトコンベアにより搬送されるが、搬送途中で合
紙がはがれると感光性印刷版材に傷が付いたり、生産性
が著しく悪化したりするため、合紙にプラスチックを被
覆したもの（特公昭５７−２３２５９号公報）が、広く
使用されている。
【０００６】しかしながら、プラスチックを被覆した合
紙を用いた場合、コロナ放電により帯電せしめ、静電気
的に合紙を密着させ、使用時に剥離するわけであるが、
積み重ねられた合紙に静電気が残りやすく、積み重ね後
の使用時に、感電ショックを受けたり、合紙剥離時にス
パークが発生し、高感度な感光性印刷版材を使用する際
にカブリが発生するという欠点がある。更に、プラスチ
ック面と感光性印刷版材面とが静電的相互作用により強
く密着するため、合紙と感光性印刷版材とのずり応力
や、剥離応力が大きく、合紙を剥離する際に非常に強い
力を有することになり、例えば強制的にずらしながら、
剥離しようとした際には、感光性印刷版材が傷ついた
り、折れたりするという欠点がある。
紙を用いた場合、コロナ放電により帯電せしめ、静電気
的に合紙を密着させ、使用時に剥離するわけであるが、
積み重ねられた合紙に静電気が残りやすく、積み重ね後
の使用時に、感電ショックを受けたり、合紙剥離時にス
パークが発生し、高感度な感光性印刷版材を使用する際
にカブリが発生するという欠点がある。更に、プラスチ
ック面と感光性印刷版材面とが静電的相互作用により強
く密着するため、合紙と感光性印刷版材とのずり応力
や、剥離応力が大きく、合紙を剥離する際に非常に強い
力を有することになり、例えば強制的にずらしながら、
剥離しようとした際には、感光性印刷版材が傷ついた
り、折れたりするという欠点がある。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みて成され
たもので、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版
材と合紙の接着にて合紙はがれが防止できると共に、剥
離帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が発生し難
く、種々の自動合紙剥離装置に適用することができる感
光性印刷版材用合紙を提供することを目的とする。
たもので、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版
材と合紙の接着にて合紙はがれが防止できると共に、剥
離帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が発生し難
く、種々の自動合紙剥離装置に適用することができる感
光性印刷版材用合紙を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版
材に使用される合紙において、体積固有抵抗値が１．５
×１０10〜１．２×１０12Ω・cmであることを特徴とし
ている。前記特公昭５７−２３２５９号公報で提案され
た合紙の様にプラスチックを被覆した合紙を用いた場合
には、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版材と
合紙の接着にて合紙はがれは防止できるが、静電気的相
互作用などにより感電ショック、スパーク発生、及びカ
ブリ発生等の問題が発生し易く、自動合紙剥離装置への
対応が困難であることが判明した。
する為に、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版
材に使用される合紙において、体積固有抵抗値が１．５
×１０10〜１．２×１０12Ω・cmであることを特徴とし
ている。前記特公昭５７−２３２５９号公報で提案され
た合紙の様にプラスチックを被覆した合紙を用いた場合
には、水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷版材と
合紙の接着にて合紙はがれは防止できるが、静電気的相
互作用などにより感電ショック、スパーク発生、及びカ
ブリ発生等の問題が発生し易く、自動合紙剥離装置への
対応が困難であることが判明した。
【０００９】そこで、本発明では、被覆材であるプラス
チックを無くした合紙自体に、でんぷんなどの紙力剤や
塩化ナトリウムなどの無機電解質やグリセリンなどの湿
潤剤を塗布又は添加したり、カチオン性高分子電解質や
導電性酸化亜鉛などの導電剤を塗布又は添加したりし
て、合紙の体積固有抵抗値を、１．５×１０10〜１．２
×１０12Ω・cmに下げた。このように、前記合紙の体積
固有抵抗値を１．５×１０10Ω・cm以上とすると、水溶
性酸素遮断層が形成された感光性印刷版材との接着にて
合紙はがれが防止できる。また、体積固有抵抗値を１．
２×１０12Ω・cm以下とすると、低湿条件下での帯電も
残存しにくく、種々の自動合紙剥離装置への対応が可能
となる。
チックを無くした合紙自体に、でんぷんなどの紙力剤や
塩化ナトリウムなどの無機電解質やグリセリンなどの湿
潤剤を塗布又は添加したり、カチオン性高分子電解質や
導電性酸化亜鉛などの導電剤を塗布又は添加したりし
て、合紙の体積固有抵抗値を、１．５×１０10〜１．２
×１０12Ω・cmに下げた。このように、前記合紙の体積
固有抵抗値を１．５×１０10Ω・cm以上とすると、水溶
性酸素遮断層が形成された感光性印刷版材との接着にて
合紙はがれが防止できる。また、体積固有抵抗値を１．
２×１０12Ω・cm以下とすると、低湿条件下での帯電も
残存しにくく、種々の自動合紙剥離装置への対応が可能
となる。
【００１０】
〔実施例１〕漂白クラウトを叩解し、４％の濃度に希釈
した紙料に合成系サイズ剤を０．４重量％加え、硫酸ア
ルミニウムをＰＨが５．０％になるまで加えた。この紙
料にでんぷんを主成分とする紙力剤を５．０重量％塗布
して抄紙し、水分６．０％の３８ｇ／ｍ2 の感光性印刷
版用合紙を作成した。
した紙料に合成系サイズ剤を０．４重量％加え、硫酸ア
ルミニウムをＰＨが５．０％になるまで加えた。この紙
料にでんぷんを主成分とする紙力剤を５．０重量％塗布
して抄紙し、水分６．０％の３８ｇ／ｍ2 の感光性印刷
版用合紙を作成した。
【００１１】〔実施例２〕紙力剤の塗布量を０．５重量
％とする以外は実施例１と同じ方法で合紙を作成した。 〔比較例１〕紙力剤を塗布しないこと以外は実施例１と
同じ方法で合紙を作成した。 〔比較例２〕比較例１の片面にポリエチレンをラミネー
トした以外は実施例１と同じ方法で合紙を作成した。ラ
ミネート方法については、特公昭５７−２３２５９号公
報に詳しく記載されている。
％とする以外は実施例１と同じ方法で合紙を作成した。 〔比較例１〕紙力剤を塗布しないこと以外は実施例１と
同じ方法で合紙を作成した。 〔比較例２〕比較例１の片面にポリエチレンをラミネー
トした以外は実施例１と同じ方法で合紙を作成した。ラ
ミネート方法については、特公昭５７−２３２５９号公
報に詳しく記載されている。
【００１２】〔比較例３〕カチオン性高分子電解質を、
さらに５．０重量％塗布する以外は実施例１と同じ方法
で合紙を作成した。 〔体積固有抵抗値の測定〕合紙を１５０ｍｍ×１５０ｍ
ｍのシートに切断し、このシートを温度２０℃で湿度６
５％の環境下で３時間以上放置したのち、同じ環境下で
川口電機製作所製の高感度振動容量型ユニバーサル・エ
レクトロメーター（ＭＭＡ２−１７及びＰ−６０１）に
よって体積抵抗値を測定した。この体積抵抗値と測定機
の電極面積の積から合紙厚みを除して体積固有抵抗値を
求めた。
さらに５．０重量％塗布する以外は実施例１と同じ方法
で合紙を作成した。 〔体積固有抵抗値の測定〕合紙を１５０ｍｍ×１５０ｍ
ｍのシートに切断し、このシートを温度２０℃で湿度６
５％の環境下で３時間以上放置したのち、同じ環境下で
川口電機製作所製の高感度振動容量型ユニバーサル・エ
レクトロメーター（ＭＭＡ２−１７及びＰ−６０１）に
よって体積抵抗値を測定した。この体積抵抗値と測定機
の電極面積の積から合紙厚みを除して体積固有抵抗値を
求めた。
【００１３】〔合紙／感光性印刷版材ずり試験〕感光性
印刷版としては厚さ０．３ｍｍの砂目立て、陽極酸化処
理したアルミ支持体上に、エチレン性不飽和基を有する
重合性モノマー、メタアクリル系重合体、光重合開始剤
等からなる光重合系感光性組成物を乾燥塗布量が１．４
ｇ／ｍ2になるように塗布し、１００℃、２分間乾燥さ
せた感光層を形成させた。この感光層の上に、ポリビニ
ルアルコール（ケン化度９８．５モル％、重合度５０
０）の水溶液を乾燥塗布量が２．４ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布し、１００°Ｃ、３分間乾燥させたものを使用し
た。この感光性印刷版と前記の実施例１・２及び比較例
１〜３の合紙を２５℃４０％ＲＨの環境下で−８ＫＶの
コロナ放電により密着させた。その中で比較例２はポリ
面側を感光性印刷版の水溶性酸素遮断層に密着させた。
次に、５００ｍｍ×４００ｍｍのシートに切断し、２５
℃４０％ＲＨの環境下ですぐに合紙を感光性印刷版材と
平行にずらしながら剥離させ、その際かかる力を、ばね
秤で測定した。
印刷版としては厚さ０．３ｍｍの砂目立て、陽極酸化処
理したアルミ支持体上に、エチレン性不飽和基を有する
重合性モノマー、メタアクリル系重合体、光重合開始剤
等からなる光重合系感光性組成物を乾燥塗布量が１．４
ｇ／ｍ2になるように塗布し、１００℃、２分間乾燥さ
せた感光層を形成させた。この感光層の上に、ポリビニ
ルアルコール（ケン化度９８．５モル％、重合度５０
０）の水溶液を乾燥塗布量が２．４ｇ／ｍ2 になるよう
に塗布し、１００°Ｃ、３分間乾燥させたものを使用し
た。この感光性印刷版と前記の実施例１・２及び比較例
１〜３の合紙を２５℃４０％ＲＨの環境下で−８ＫＶの
コロナ放電により密着させた。その中で比較例２はポリ
面側を感光性印刷版の水溶性酸素遮断層に密着させた。
次に、５００ｍｍ×４００ｍｍのシートに切断し、２５
℃４０％ＲＨの環境下ですぐに合紙を感光性印刷版材と
平行にずらしながら剥離させ、その際かかる力を、ばね
秤で測定した。
【００１４】〔合紙はがれ試験〕上記感光性印刷版材と
前記実施例１、２の合紙、及び感光性印刷版材と前記比
較例１〜３の合紙をコロナ放電により密着させベルトコ
ンベアにより搬送し、合紙のはがれ有無を観察した。そ
の結果を表１に示す。
前記実施例１、２の合紙、及び感光性印刷版材と前記比
較例１〜３の合紙をコロナ放電により密着させベルトコ
ンベアにより搬送し、合紙のはがれ有無を観察した。そ
の結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】 上記表１の結果からも判るように、実施例１、２の合紙
では、ずり応力も小さく、はがれも発生しない。これに
対して、比較例１の合紙は、はがれは発生しないが、帯
電が残存してずり応力が大きい。また、比較例２の合紙
は、体積固有抵抗値が大きすぎるため、ずり応力が非常
に大きい。したがって、比較例２の合紙では、合紙の剥
離時に合紙、又は感光性印刷版材が損傷する場合があ
る。比較例３の合紙は、体積固有抵抗値が小さすぎるた
め、合紙のはがれが発生した。
では、ずり応力も小さく、はがれも発生しない。これに
対して、比較例１の合紙は、はがれは発生しないが、帯
電が残存してずり応力が大きい。また、比較例２の合紙
は、体積固有抵抗値が大きすぎるため、ずり応力が非常
に大きい。したがって、比較例２の合紙では、合紙の剥
離時に合紙、又は感光性印刷版材が損傷する場合があ
る。比較例３の合紙は、体積固有抵抗値が小さすぎるた
め、合紙のはがれが発生した。
【００１６】これにより、本実施例では、合紙の体積固
有抵抗値を１．５×１０10〜１．２×１０12Ω・cmに設
定した。このように、合紙の体積固有抵抗値を１．５×
１０ 10Ω・cm以上とすると、水溶性酸素遮断層が形成さ
れた感光性印刷版材との接着にて合紙はがれが防止でき
る。また、体積固有抵抗値を１．２×１０12Ω・cm以下
とすると、低湿条件下での帯電も残存しにくく、種々の
自動合紙剥離装置への対応が可能となる。
有抵抗値を１．５×１０10〜１．２×１０12Ω・cmに設
定した。このように、合紙の体積固有抵抗値を１．５×
１０ 10Ω・cm以上とすると、水溶性酸素遮断層が形成さ
れた感光性印刷版材との接着にて合紙はがれが防止でき
る。また、体積固有抵抗値を１．２×１０12Ω・cm以下
とすると、低湿条件下での帯電も残存しにくく、種々の
自動合紙剥離装置への対応が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る感光性印刷版材用合紙によ
れば、体積固有抵抗値を、１．５×１０10〜１．２×１
０12Ω・cmに設定したので、水溶性酸素遮断層を形成し
た感光性印刷版材との接着にて合紙はがれが防止でき、
さらに剥離帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が
発生し難いので、種々の自動合紙剥離装置にも対応する
ことができる。
れば、体積固有抵抗値を、１．５×１０10〜１．２×１
０12Ω・cmに設定したので、水溶性酸素遮断層を形成し
た感光性印刷版材との接着にて合紙はがれが防止でき、
さらに剥離帯電の発生し易い低湿環境下でも剥離帯電が
発生し難いので、種々の自動合紙剥離装置にも対応する
ことができる。
Claims (1)
- 【請求項１】水溶性酸素遮断層が形成された感光性印刷
版材に使用される合紙において、 体積固有抵抗値が１．５×１０10〜１．２×１０12Ω・
cmであることを特徴とする感光性印刷版材用合紙
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP323197A JPH10197992A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 感光性印刷版材用合紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP323197A JPH10197992A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 感光性印刷版材用合紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197992A true JPH10197992A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11551685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP323197A Pending JPH10197992A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 感光性印刷版材用合紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197992A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003072877A1 (fr) | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Panneau de revetement pour plaque lithographique et son procede de fabrication, et plaque lithographique protegee et empilement correspondant |
| EP1356927A2 (en) | 2002-04-22 | 2003-10-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate-making system of light-sensitive lithographic printing plate and plate-making method |
| JP2009023354A (ja) * | 2002-02-27 | 2009-02-05 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | 平版印刷用合紙 |
| JP2011005873A (ja) * | 2010-09-08 | 2011-01-13 | Kodak Japan Ltd | 感光性平版印刷版用合紙 |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP323197A patent/JPH10197992A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003072877A1 (fr) | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Panneau de revetement pour plaque lithographique et son procede de fabrication, et plaque lithographique protegee et empilement correspondant |
| AU2003220838B2 (en) * | 2002-02-27 | 2006-02-02 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Lining board for lithographic plate and its manufacturing method, and protected lithographic plate and its stack |
| JP2009023354A (ja) * | 2002-02-27 | 2009-02-05 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | 平版印刷用合紙 |
| US7754411B2 (en) * | 2002-02-27 | 2010-07-13 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Slip sheet for a planographic printing plate, production process thereof and a protected planographic printing plate and laminate thereof |
| EP1356927A2 (en) | 2002-04-22 | 2003-10-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate-making system of light-sensitive lithographic printing plate and plate-making method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060703 |