JPH10195286A - 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 - Google Patents
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品Info
- Publication number
- JPH10195286A JPH10195286A JP9004037A JP403797A JPH10195286A JP H10195286 A JPH10195286 A JP H10195286A JP 9004037 A JP9004037 A JP 9004037A JP 403797 A JP403797 A JP 403797A JP H10195286 A JPH10195286 A JP H10195286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate resin
- aromatic polycarbonate
- component
- epoxy
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 56
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 18
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 16
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 abstract 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- -1 carbonyl halide Chemical class 0.000 description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 4
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 150000004650 carbonic acid diesters Chemical class 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-Bis(4-hydroxyphenyl)ethane Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)C1=CC=C(O)C=C1 HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N aluminum;borate Chemical compound [Al+3].[O-]B([O-])[O-] OJMOMXZKOWKUTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEGDPVHWVHQBIC-UHFFFAOYSA-N 1-(4-propylphenoxy)propan-2-ol Chemical compound CCCC1=CC=C(OCC(C)O)C=C1 UEGDPVHWVHQBIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGZQEAKNZXNTNL-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-butan-2-ylbenzene Chemical class CCC(C)C1=CC=C(Br)C=C1 DGZQEAKNZXNTNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BBBUAWSVILPJLL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethylhexoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(CC)COCC1CO1 BBBUAWSVILPJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 2-[1,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(OCC1OC1)COCC1CO1 SYEWHONLFGZGLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPILSDOMLLYBQF-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)butoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(CCC)OCC1CO1 HPILSDOMLLYBQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDPLHDGYGLENEI-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C)COCC1CO1 HDPLHDGYGLENEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQZUWSJHFBOFPI-UHFFFAOYSA-N 2-[1-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxy]propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C)COC(C)COCC1CO1 RQZUWSJHFBOFPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVCHRIQAIOHAIC-UHFFFAOYSA-N 2-[1-[1-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxy]propan-2-yloxy]propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C)COC(C)COC(C)COCC1CO1 FVCHRIQAIOHAIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SEFYJVFBMNOLBK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxy]ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCCOCC1CO1 SEFYJVFBMNOLBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTYYGFLRBWMFRY-UHFFFAOYSA-N 2-[6-(oxiran-2-ylmethoxy)hexoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCCCCCOCC1CO1 WTYYGFLRBWMFRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUAUJXBLDYVELT-UHFFFAOYSA-N 2-[[2,2-dimethyl-3-(oxiran-2-ylmethoxy)propoxy]methyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCC(C)(C)COCC1CO1 KUAUJXBLDYVELT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDDQXUDCEIMISH-UHFFFAOYSA-N 2-[[4-[1,2,2-tris[4-(oxiran-2-ylmethoxy)phenyl]ethyl]phenoxy]methyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1C(C=1C=CC(OCC2OC2)=CC=1)C(C=1C=CC(OCC2OC2)=CC=1)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 HDDQXUDCEIMISH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-5-(trifluoromethyl)pyridine Chemical compound FC1=CC=C(C(F)(F)F)C=N1 UUODQIKUTGWMPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Dimethylbisphenol A Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXFJDZNJHVPHPH-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane-1,5-diol Chemical compound OCCC(C)CCO SXFJDZNJHVPHPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MECNWXGGNCJFQJ-UHFFFAOYSA-N 3-piperidin-1-ylpropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CN1CCCCC1 MECNWXGGNCJFQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTITJMSUGCZDH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxy-2,6-dimethylphenyl)-3,5-dimethylphenol Chemical group CC1=CC(O)=CC(C)=C1C1=C(C)C=C(O)C=C1C XSTITJMSUGCZDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBAMNGURPMUTG-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxycyclohexyl)propan-2-yl]cyclohexan-1-ol Chemical compound C1CC(O)CCC1C(C)(C)C1CCC(O)CC1 CDBAMNGURPMUTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- XRBNDLYHPCVYGC-UHFFFAOYSA-N 4-phenylbenzene-1,2,3-triol Chemical group OC1=C(O)C(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 XRBNDLYHPCVYGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADRNSOYXKABLGT-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl diphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OCCCCCCCC(C)C)OC1=CC=CC=C1 ADRNSOYXKABLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OSUOTNJVGCUGCN-UHFFFAOYSA-N C(=C)C12C(C(CCC1O2)=O)=O Chemical compound C(=C)C12C(C(CCC1O2)=O)=O OSUOTNJVGCUGCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000597000 Freesia Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004419 Panlite Substances 0.000 description 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMILHIMHKXVDGH-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCCOCCOCCOCC1CO1 UMILHIMHKXVDGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- SXXILWLQSQDLDL-UHFFFAOYSA-N bis(8-methylnonyl) phenyl phosphite Chemical compound CC(C)CCCCCCCOP(OCCCCCCCC(C)C)OC1=CC=CC=C1 SXXILWLQSQDLDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N bisphenol F diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1CC(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Chemical compound C1CCCC2OC21 ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWFSEYBSWVRWGL-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Natural products O=C1CCCC=C1 FWFSEYBSWVRWGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- QLVWOKQMDLQXNN-UHFFFAOYSA-N dibutyl carbonate Chemical compound CCCCOC(=O)OCCCC QLVWOKQMDLQXNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N diethoxy-methyl-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCCOCC1CO1 OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940105990 diglycerin Drugs 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 229960005237 etoglucid Drugs 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRVDZBGQJZSFNF-UHFFFAOYSA-N nonyl phenyl hydrogen phosphite Chemical compound CCCCCCCCCOP(O)OC1=CC=CC=C1 PRVDZBGQJZSFNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N octane-1,8-diol Chemical compound OCCCCCCCCO OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOGYOOUMDVKYLM-UHFFFAOYSA-N phosphane phosphorous acid Chemical class P.OP(O)O ZOGYOOUMDVKYLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005541 phosphonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-yl)ethyl]silane Chemical compound C1C(CC[Si](OC)(OC)OC)CCC2OC21 DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNOWBNNLZSSIHM-UHFFFAOYSA-N tris(oxiran-2-ylmethyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound C=1C=C(C(=O)OCC2OC2)C(C(=O)OCC2OC2)=CC=1C(=O)OCC1CO1 YNOWBNNLZSSIHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSBGJRFJIJFMGW-UHFFFAOYSA-N trisodium;stiborate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-][Sb]([O-])([O-])=O NSBGJRFJIJFMGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、機械的強度、耐熱性、寸法安定性
に優れ、かつウエルド強度及び外観が良好な芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。 【解決手段】 (A)芳香族ポリカーボネート樹脂、
(B)充填剤、(C)エポキシ基またはヒドロキシル基
を含有する化合物および(D)精製安定化ロジンエステ
ル類の特定割合よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物。
に優れ、かつウエルド強度及び外観が良好な芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。 【解決手段】 (A)芳香族ポリカーボネート樹脂、
(B)充填剤、(C)エポキシ基またはヒドロキシル基
を含有する化合物および(D)精製安定化ロジンエステ
ル類の特定割合よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物およびそれからの成形品に関する。さ
らに詳しくは優れた機械的強度、耐熱性、寸法安定性お
よび良好な外観を有し、且つウエルド強度の良好な芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからの成形品
に関する。
ネート樹脂組成物およびそれからの成形品に関する。さ
らに詳しくは優れた機械的強度、耐熱性、寸法安定性お
よび良好な外観を有し、且つウエルド強度の良好な芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからの成形品
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、芳香族ポリカーボネート樹脂
は、耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性等に優れたエンジニ
アリングプラスチックとして各種工業分野において幅広
く使用されている。また、芳香族ポリカーボネート樹脂
はガラス、金属等に比較して剛性が低いため、高い剛性
が必要とされる用途においては、ガラス繊維、カーボン
繊維等の繊維状充填剤やタルク、マイカ等の板状充填剤
を配合することによって、その改善を図っている。しか
しながら、それら充填剤を配合した場合にはその機械的
特性が改良される反面、特に高充填した場合には、成形
品表面に充填剤が浮き、外観が悪化するという問題点が
あった。
は、耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性等に優れたエンジニ
アリングプラスチックとして各種工業分野において幅広
く使用されている。また、芳香族ポリカーボネート樹脂
はガラス、金属等に比較して剛性が低いため、高い剛性
が必要とされる用途においては、ガラス繊維、カーボン
繊維等の繊維状充填剤やタルク、マイカ等の板状充填剤
を配合することによって、その改善を図っている。しか
しながら、それら充填剤を配合した場合にはその機械的
特性が改良される反面、特に高充填した場合には、成形
品表面に充填剤が浮き、外観が悪化するという問題点が
あった。
【0003】さらに、ウエルド強度が十分ではないとい
う問題点がある。例えば、成形方法として一般的な射出
成形を用いた場合に、成形品の形状および大きさによっ
ては多点ゲートが必要となり、成形品には必ず異方向に
流れる樹脂が交差する箇所、いわゆる“ウエルド部”が
生じるが、上記充填剤を配合した組成物ではこのウエル
ド部の強度(ウエルド強度)が十分でなく、成形品の用
途によっては問題となる場合がある。
う問題点がある。例えば、成形方法として一般的な射出
成形を用いた場合に、成形品の形状および大きさによっ
ては多点ゲートが必要となり、成形品には必ず異方向に
流れる樹脂が交差する箇所、いわゆる“ウエルド部”が
生じるが、上記充填剤を配合した組成物ではこのウエル
ド部の強度(ウエルド強度)が十分でなく、成形品の用
途によっては問題となる場合がある。
【0004】従来、芳香族ポリカーボネート樹脂と充填
剤との密着性を改善し、成形品外観およびウエルド強度
を向上させることを目的として、エポキシ基含有化合物
例えばエポキシ樹脂、エポキシ系シランカップリング剤
等の添加が行われるが、成形品外観およびウエルド強度
の改善は不十分であった。そこで、芳香族ポリカーボネ
ート樹脂の持つ機械的特性、耐熱性、寸法安定性等の優
れた特性を低下させることなく、外観およびウエルド強
度が改善された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が要
求されている。
剤との密着性を改善し、成形品外観およびウエルド強度
を向上させることを目的として、エポキシ基含有化合物
例えばエポキシ樹脂、エポキシ系シランカップリング剤
等の添加が行われるが、成形品外観およびウエルド強度
の改善は不十分であった。そこで、芳香族ポリカーボネ
ート樹脂の持つ機械的特性、耐熱性、寸法安定性等の優
れた特性を低下させることなく、外観およびウエルド強
度が改善された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が要
求されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、機械
的強度、耐熱性、寸法安定性に優れ、且つ外観およびウ
エルド強度が良好な芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
およびそれからの成形品を提供することである。本発明
者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、
(A)芳香族ポリカーボネート樹脂、(B)充填剤、
(C)エポキシ基またはヒドロキシル基を含有する化合
物および(D)精製安定化ロジンエステルの特定割合よ
りなる樹脂組成物が上記目的を達成することを見いだ
し、本発明に到達した。
的強度、耐熱性、寸法安定性に優れ、且つ外観およびウ
エルド強度が良好な芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
およびそれからの成形品を提供することである。本発明
者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、
(A)芳香族ポリカーボネート樹脂、(B)充填剤、
(C)エポキシ基またはヒドロキシル基を含有する化合
物および(D)精製安定化ロジンエステルの特定割合よ
りなる樹脂組成物が上記目的を達成することを見いだ
し、本発明に到達した。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ば、(A)芳香族ポリカーボネート樹脂(a成分)、
(B)充填剤(b成分)、(C)エポキシ基またはヒド
ロキシル基を含有する化合物(c成分)および(D)精
製安定化ロジンエステル(d成分)からなる樹脂組成物
であって、a成分とb成分との割合が重量比で95:5
〜40:60の範囲であり、且つa成分とb成分との合
計量100重量部に対して、c成分が0.05〜30重
量部であって、d成分が0.5〜40重量部である芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからの成形品
が提供される。
ば、(A)芳香族ポリカーボネート樹脂(a成分)、
(B)充填剤(b成分)、(C)エポキシ基またはヒド
ロキシル基を含有する化合物(c成分)および(D)精
製安定化ロジンエステル(d成分)からなる樹脂組成物
であって、a成分とb成分との割合が重量比で95:5
〜40:60の範囲であり、且つa成分とb成分との合
計量100重量部に対して、c成分が0.05〜30重
量部であって、d成分が0.5〜40重量部である芳香
族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからの成形品
が提供される。
【0007】本発明において、a成分として使用される
芳香族ポリカーボネート樹脂は、二価フェノールとカー
ボネート前駆体を反応させて得られる芳香族ポリカーボ
ネート樹脂である。ここで使用する二価フェノールの代
表的な例としては2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン(通称ビスフェノールA)、1,1−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロムフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3
−メチルフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)サルファイド、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)スルホン等が挙げられる。好ましい二価フェノール
は、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)アルカン
系、特にビスフェノールAである。カーボネート前駆体
としては、カルボニルハライド、カーボネートエステル
またはハロホルメート等が使用され、具体的にはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロ
ホルメート等が挙げられる。上記二価フェノールとカー
ボネート前駆体を反応させてポリカーボネート樹脂を製
造するに当っては、必要に応じて触媒、分子量調節剤、
酸化防止剤等を用いてもよく、前記二価フェノールを単
独でまたは二種以上を併用してもよい。また、三官能以
上の多官能性芳香族化合物を共重合した分岐ポリカーボ
ネート樹脂であっても、二種以上のポリカーボネート樹
脂の混合であってもよい。ポリカーボネート樹脂の分子
量は、特に制限する必要はないが、あまりに低いと強度
が十分でなく、あまりに高いと溶融粘度が高くなり成形
し難くなるので、粘度平均分子量で表して、通常10,
000〜40,000、好ましくは15,000〜30,
000である。ここでいう粘度平均分子量(M)とは、
塩化メチレン100mlにポリカーボネート樹脂0.7
gを20℃で溶解した溶液から求めた比粘度(ηsp)を
次式に挿入して求めたものである。
芳香族ポリカーボネート樹脂は、二価フェノールとカー
ボネート前駆体を反応させて得られる芳香族ポリカーボ
ネート樹脂である。ここで使用する二価フェノールの代
表的な例としては2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン(通称ビスフェノールA)、1,1−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロムフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3
−メチルフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)サルファイド、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)スルホン等が挙げられる。好ましい二価フェノール
は、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)アルカン
系、特にビスフェノールAである。カーボネート前駆体
としては、カルボニルハライド、カーボネートエステル
またはハロホルメート等が使用され、具体的にはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロ
ホルメート等が挙げられる。上記二価フェノールとカー
ボネート前駆体を反応させてポリカーボネート樹脂を製
造するに当っては、必要に応じて触媒、分子量調節剤、
酸化防止剤等を用いてもよく、前記二価フェノールを単
独でまたは二種以上を併用してもよい。また、三官能以
上の多官能性芳香族化合物を共重合した分岐ポリカーボ
ネート樹脂であっても、二種以上のポリカーボネート樹
脂の混合であってもよい。ポリカーボネート樹脂の分子
量は、特に制限する必要はないが、あまりに低いと強度
が十分でなく、あまりに高いと溶融粘度が高くなり成形
し難くなるので、粘度平均分子量で表して、通常10,
000〜40,000、好ましくは15,000〜30,
000である。ここでいう粘度平均分子量(M)とは、
塩化メチレン100mlにポリカーボネート樹脂0.7
gを20℃で溶解した溶液から求めた比粘度(ηsp)を
次式に挿入して求めたものである。
【0008】ηsp/C=[η]+0.45×[η]2C [η]=1.23×10-4M0.83 (但し、[η]は極限粘度、Cはポリマー濃度で0.
7)
7)
【0009】ポリカーボネート樹脂を製造する基本的な
手段を簡単に説明する。カーボネート前駆物質としてホ
スゲンを用いる溶液法では、通常酸結合剤および有機溶
媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては、例えば水
酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ金属の水
酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。
有機溶媒として、例えば塩化メチレン、クロロベンゼン
等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また、反応促進
のために、例えば第三級アミンや第四級アンモニウム塩
等の触媒を用いることができ、分子量調節剤として、例
えばフェノールやp−tert−ブチルフェノールのよ
うなアルキル置換フェノール等の末端停止剤を用いるこ
とが望ましい。反応温度は、通常0〜40℃、反応時間
は数分〜5時間、反応中のpHは10以上に保つのが好
ましい。
手段を簡単に説明する。カーボネート前駆物質としてホ
スゲンを用いる溶液法では、通常酸結合剤および有機溶
媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては、例えば水
酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ金属の水
酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。
有機溶媒として、例えば塩化メチレン、クロロベンゼン
等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また、反応促進
のために、例えば第三級アミンや第四級アンモニウム塩
等の触媒を用いることができ、分子量調節剤として、例
えばフェノールやp−tert−ブチルフェノールのよ
うなアルキル置換フェノール等の末端停止剤を用いるこ
とが望ましい。反応温度は、通常0〜40℃、反応時間
は数分〜5時間、反応中のpHは10以上に保つのが好
ましい。
【0010】カーボネート前駆物質として、炭酸ジエス
テルを用いるエステル交換反応(溶融法)では、不活性
ガスの存在下に所定割合の二価フェノールを炭酸ジエス
テルと加熱しながら攪拌し、生成するアルコールまたは
フェノール類を留出させる方法により行う。反応温度
は、生成するアルコールまたはフェノール類の沸点等に
より異なるが、通常120〜300℃の範囲である。反
応は、その初期から減圧にして生成するアルコールまた
はフェノール類を留出させながら反応を完結させる。ま
た、反応を促進するために、通常エステル交換反応に用
いられる触媒を用いることができる。このエステル交換
反応に用いられる炭酸ジエステルとしては、例えばジフ
ェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメチ
ルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカー
ボネート等が挙げられる。これらのうち、特にジフェニ
ルカーボネートが好ましい。
テルを用いるエステル交換反応(溶融法)では、不活性
ガスの存在下に所定割合の二価フェノールを炭酸ジエス
テルと加熱しながら攪拌し、生成するアルコールまたは
フェノール類を留出させる方法により行う。反応温度
は、生成するアルコールまたはフェノール類の沸点等に
より異なるが、通常120〜300℃の範囲である。反
応は、その初期から減圧にして生成するアルコールまた
はフェノール類を留出させながら反応を完結させる。ま
た、反応を促進するために、通常エステル交換反応に用
いられる触媒を用いることができる。このエステル交換
反応に用いられる炭酸ジエステルとしては、例えばジフ
ェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメチ
ルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカー
ボネート等が挙げられる。これらのうち、特にジフェニ
ルカーボネートが好ましい。
【0011】本発明において、b成分として使用される
充填剤としては、ガラス繊維、カーボン繊維、炭化ケイ
素繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維、チタン酸カリウム
ウイスカー、ほう酸アルミニウムウイスカー、酸化チタ
ンウイスカー等の無機系繊維状充填剤、芳香族ポリアミ
ド繊維等の有機系繊維状充填剤、シリカ、炭酸カルシウ
ム、タルク、マイカ、ワラストナイト、カオリン、ガラ
スフレーク、ガラスビーズ、ガラスパウダー、二硫化モ
リブデン、アルミペースト等の板状、フレーク状、粉末
状の無機系充填剤およびアクリルビーズ、シリコンビー
ズ等の粉末状の有機系充填剤等が挙げられる。その中で
も、無機充填剤が好ましく使用され、特にガラス繊維、
カーボン繊維、チタン酸カリウムウイスカー、ほう酸ア
ルミニウムウイスカー、ガラスフレーク、タルク、マイ
カおよびワラストナイトが好ましく使用される。これら
の充填剤は、単独で使用しても併用してもよく、所望の
成形品の機械的強度、反り、成形収縮率、線膨張係数の
異方性等の特性に合わせて適宜選択される。さらに、上
述の充填剤は、芳香族ポリカーボネート樹脂との密着
性、分散性および熱安定性を向上させる目的で、シラン
カップリング剤、チタネート系カップリング剤あるいは
ジメチルシロキサン、メチル水素シロキサン等のシリコ
ンオイルで表面処理が施されたものが好ましく使用され
る。
充填剤としては、ガラス繊維、カーボン繊維、炭化ケイ
素繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維、チタン酸カリウム
ウイスカー、ほう酸アルミニウムウイスカー、酸化チタ
ンウイスカー等の無機系繊維状充填剤、芳香族ポリアミ
ド繊維等の有機系繊維状充填剤、シリカ、炭酸カルシウ
ム、タルク、マイカ、ワラストナイト、カオリン、ガラ
スフレーク、ガラスビーズ、ガラスパウダー、二硫化モ
リブデン、アルミペースト等の板状、フレーク状、粉末
状の無機系充填剤およびアクリルビーズ、シリコンビー
ズ等の粉末状の有機系充填剤等が挙げられる。その中で
も、無機充填剤が好ましく使用され、特にガラス繊維、
カーボン繊維、チタン酸カリウムウイスカー、ほう酸ア
ルミニウムウイスカー、ガラスフレーク、タルク、マイ
カおよびワラストナイトが好ましく使用される。これら
の充填剤は、単独で使用しても併用してもよく、所望の
成形品の機械的強度、反り、成形収縮率、線膨張係数の
異方性等の特性に合わせて適宜選択される。さらに、上
述の充填剤は、芳香族ポリカーボネート樹脂との密着
性、分散性および熱安定性を向上させる目的で、シラン
カップリング剤、チタネート系カップリング剤あるいは
ジメチルシロキサン、メチル水素シロキサン等のシリコ
ンオイルで表面処理が施されたものが好ましく使用され
る。
【0012】本発明において、エポキシ基またはヒドロ
キシル基を含有する化合物がc成分として使用される。
上記のエポキシ基を含有する化合物としては、エポキシ
基をその構造中に有するものであれば特に制限されるも
のではなく、後述するエポキシ化合物等が使用できる
が、好ましくはエポキシ基を有するシランカップリング
剤またはエポキシ樹脂が使用される。
キシル基を含有する化合物がc成分として使用される。
上記のエポキシ基を含有する化合物としては、エポキシ
基をその構造中に有するものであれば特に制限されるも
のではなく、後述するエポキシ化合物等が使用できる
が、好ましくはエポキシ基を有するシランカップリング
剤またはエポキシ樹脂が使用される。
【0013】かかるエポキシを有するシランカップリン
グ剤としては、β−(3,4−エポキシシクロヘキシ
ル)エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシランおよびγ−グリシドキシプロピ
ルメチルジエトキシシラン等が挙げられ、好ましくはγ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシランが使用され
る。また、かかるエポキシ樹脂としては、ビスフェノー
ルAとエピクロルヒドリンより合成されるビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF(ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン)とエピクロルヒドリンより
合成されるビスフェノールF型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック、O−クレゾールノボラックをグリシジル
エーテル化したエポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂の骨格内にダイマー酸を
変性したグリシジルエステルやダイマー酸ジグリシジル
エステル、ゴム変性、3級脂肪族変性による可撓性エポ
キシ樹脂および水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂等
が挙げられ、好ましくはビスフェノールA型エポキシ樹
脂が使用される。
グ剤としては、β−(3,4−エポキシシクロヘキシ
ル)エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシランおよびγ−グリシドキシプロピ
ルメチルジエトキシシラン等が挙げられ、好ましくはγ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシランが使用され
る。また、かかるエポキシ樹脂としては、ビスフェノー
ルAとエピクロルヒドリンより合成されるビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF(ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン)とエピクロルヒドリンより
合成されるビスフェノールF型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック、O−クレゾールノボラックをグリシジル
エーテル化したエポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂の骨格内にダイマー酸を
変性したグリシジルエステルやダイマー酸ジグリシジル
エステル、ゴム変性、3級脂肪族変性による可撓性エポ
キシ樹脂および水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂等
が挙げられ、好ましくはビスフェノールA型エポキシ樹
脂が使用される。
【0014】また、ヒドロキシル基を含有する化合物と
しては、プロトン供与特性を有するヒドロキシル基をそ
の構造中に有するものであれば特に限定されるものでは
なく、その中でもヒドロキシル基を含有する重合体が好
ましく、脂肪族もしくは芳香族のジオールとエピクロル
ヒドリンからなるフェノキシ樹脂がより好ましく、さら
に好ましいものとしては、ビスフェノールAとエピクロ
ルヒドリンより合成されるビスフェノールA型フェノキ
シ樹脂が挙げられる。
しては、プロトン供与特性を有するヒドロキシル基をそ
の構造中に有するものであれば特に限定されるものでは
なく、その中でもヒドロキシル基を含有する重合体が好
ましく、脂肪族もしくは芳香族のジオールとエピクロル
ヒドリンからなるフェノキシ樹脂がより好ましく、さら
に好ましいものとしては、ビスフェノールAとエピクロ
ルヒドリンより合成されるビスフェノールA型フェノキ
シ樹脂が挙げられる。
【0015】上記c成分は、単独であるいは二種以上で
使用できる。また、かかるc成分は、前記充填剤(b成
分)の表面処理剤または集束剤として含有されていても
構わない。
使用できる。また、かかるc成分は、前記充填剤(b成
分)の表面処理剤または集束剤として含有されていても
構わない。
【0016】本発明においてd成分として使用される精
製安定化ロジンエステルは、精製安定化ロジンとアルコ
ール化合物またはエポキシ化合物とからなるエステル化
合物であり、その色調ガードナーの値が2以下のものが
好ましい。
製安定化ロジンエステルは、精製安定化ロジンとアルコ
ール化合物またはエポキシ化合物とからなるエステル化
合物であり、その色調ガードナーの値が2以下のものが
好ましい。
【0017】かかる精製安定化ロジンとは、未精製のロ
ジンを精製処理してなるものであり、具体的には、蒸
留、再結晶または抽出等の操作を行い、不鹸化物や夾雑
物を除いたものを意味する。このように、未精製ロジン
を精製処理することにより、精製安定化ロジンを得るこ
とができるが、かかる精製処理の前あるいは後に不均化
反応、水素化反応または脱水素化反応を行うことがで
き、精製安定化ロジンの色調が向上するため、好ましく
採用される。
ジンを精製処理してなるものであり、具体的には、蒸
留、再結晶または抽出等の操作を行い、不鹸化物や夾雑
物を除いたものを意味する。このように、未精製ロジン
を精製処理することにより、精製安定化ロジンを得るこ
とができるが、かかる精製処理の前あるいは後に不均化
反応、水素化反応または脱水素化反応を行うことがで
き、精製安定化ロジンの色調が向上するため、好ましく
採用される。
【0018】具体的には、未精製ロジンを不均化反応
し、次いで精製処理し、その後、水素化反応する方法
(特開昭64−85265号公報)、未精製ロジンを不
均化反応し、次に精製処理し、その後、脱水素化反応す
る方法(特開平5−271622号公報)、未精製ロジ
ンを精製処理後、水素化反応し、次に脱水素化反応する
方法または未精製ロジンを水素化反応し、次いで精製処
理し、その後、脱水素化反応する方法(特開平6−32
9991号公報)等が挙げられる。
し、次いで精製処理し、その後、水素化反応する方法
(特開昭64−85265号公報)、未精製ロジンを不
均化反応し、次に精製処理し、その後、脱水素化反応す
る方法(特開平5−271622号公報)、未精製ロジ
ンを精製処理後、水素化反応し、次に脱水素化反応する
方法または未精製ロジンを水素化反応し、次いで精製処
理し、その後、脱水素化反応する方法(特開平6−32
9991号公報)等が挙げられる。
【0019】このようにして得られた精製安定化ロジン
とアルコール化合物またはエポキシ化合物とをエステル
化反応することにより、精製安定化ロジンエステルを得
ることができる。精製安定化ロジンとアルコール化合物
との反応により、精製安定化ロジンエステルを得る方法
として、具体的には、原料の未精製ロジンをそのままあ
るいは不均化反応させた後に精製処理し、次にエステル
化反応させ、その後水素化反応する方法(特開昭63−
186783号公報)、未精製ロジンを不均化反応し、
次に精製処理を行い、その後エステル化反応を行い、さ
らに脱水素化反応する方法(特開平5−171112号
公報)、未精製ロジンを水素化反応し、次に精製処理を
行い、その後エステル化反応および脱水素化反応を行う
方法(特開平7−11194号公報)等が挙げられる。
また、得られた精製安定化ロジンエステルに、色調向上
のために、トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソ
デシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイ
ト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリスジノニ
ルフェニルホスファイト等のホスファイト化合物を配合
することも好ましく採用される(特開平3−27767
5号公報、特開平5−279631号公報参照)。
とアルコール化合物またはエポキシ化合物とをエステル
化反応することにより、精製安定化ロジンエステルを得
ることができる。精製安定化ロジンとアルコール化合物
との反応により、精製安定化ロジンエステルを得る方法
として、具体的には、原料の未精製ロジンをそのままあ
るいは不均化反応させた後に精製処理し、次にエステル
化反応させ、その後水素化反応する方法(特開昭63−
186783号公報)、未精製ロジンを不均化反応し、
次に精製処理を行い、その後エステル化反応を行い、さ
らに脱水素化反応する方法(特開平5−171112号
公報)、未精製ロジンを水素化反応し、次に精製処理を
行い、その後エステル化反応および脱水素化反応を行う
方法(特開平7−11194号公報)等が挙げられる。
また、得られた精製安定化ロジンエステルに、色調向上
のために、トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソ
デシルホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイ
ト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリスジノニ
ルフェニルホスファイト等のホスファイト化合物を配合
することも好ましく採用される(特開平3−27767
5号公報、特開平5−279631号公報参照)。
【0020】前記ロジンエステルの原料として使用され
る前記アルコール化合物としては、特に限定はなく各種
公知の多価アルコールが使用できる。例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジ
オール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオール、3−
メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、オクタンジオール、1,4−ブタンジオール、
ジプロピレングリコール等の飽和および不飽和の各種公
知の2価アルコール、ビスフェノールAに酸化エチレン
または酸化プロピレンを付加して得られた2価アルコー
ル;グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン等の3価アルコール;ペンタエリスリトー
ル、ジグリセリン等の4価アルコール;ジペンタエリス
リトール等の6価アルコール;エチレングリコールやグ
リセリン等の脂肪族多価アルコールを開始剤とした酸化
エチレン、酸化プロピレン、テトラヒドロフラン等の重
合体や共重合体等のポリエーテルポリオール類等が例示
できる。これらアルコール化合物は単独でまたは2種以
上を組み合わせて使用できる。これらアルコール化合物
のうち芳香環を有するものは、得られるロジンエステル
自体の加熱安定性が良好で色調悪化が極めて少ないため
特に好ましく、さらには該ロジンエステルを含有する芳
香族ポリカーボネート樹脂組成物の機械的性質や耐熱性
の点でも特に好ましい。
る前記アルコール化合物としては、特に限定はなく各種
公知の多価アルコールが使用できる。例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジ
オール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオール、3−
メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、オクタンジオール、1,4−ブタンジオール、
ジプロピレングリコール等の飽和および不飽和の各種公
知の2価アルコール、ビスフェノールAに酸化エチレン
または酸化プロピレンを付加して得られた2価アルコー
ル;グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン等の3価アルコール;ペンタエリスリトー
ル、ジグリセリン等の4価アルコール;ジペンタエリス
リトール等の6価アルコール;エチレングリコールやグ
リセリン等の脂肪族多価アルコールを開始剤とした酸化
エチレン、酸化プロピレン、テトラヒドロフラン等の重
合体や共重合体等のポリエーテルポリオール類等が例示
できる。これらアルコール化合物は単独でまたは2種以
上を組み合わせて使用できる。これらアルコール化合物
のうち芳香環を有するものは、得られるロジンエステル
自体の加熱安定性が良好で色調悪化が極めて少ないため
特に好ましく、さらには該ロジンエステルを含有する芳
香族ポリカーボネート樹脂組成物の機械的性質や耐熱性
の点でも特に好ましい。
【0021】前記ロジンエステルの原料として使用され
る前記エポキシ化合物としては、特に限定されず各種公
知のモノエポキシ化合物や多価エポキシ化合物等が使用
できる。モノエポキシ化合物としては、例えばn−ブチ
ルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジル
エーテル等のアルキルグリシジルエーテル;フェニルグ
リシジルエーテル等のアリールグリシジルエーテル;バ
ーサティック酸グリシジルエステル、前記ロジン類のグ
リシジルエステル等のモノカルボン酸グリシジルエステ
ル;スチレンオキサイド、シクロへキセンオキサイド等
が挙げられる。
る前記エポキシ化合物としては、特に限定されず各種公
知のモノエポキシ化合物や多価エポキシ化合物等が使用
できる。モノエポキシ化合物としては、例えばn−ブチ
ルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジル
エーテル等のアルキルグリシジルエーテル;フェニルグ
リシジルエーテル等のアリールグリシジルエーテル;バ
ーサティック酸グリシジルエステル、前記ロジン類のグ
リシジルエステル等のモノカルボン酸グリシジルエステ
ル;スチレンオキサイド、シクロへキセンオキサイド等
が挙げられる。
【0022】ジエポキシ化合物としては、例えばエチレ
ングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジ
グリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエー
テル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、
トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリ
プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグ
リシジルエーテル等の非環状脂肪族ジグリシジルエーテ
ル;2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
ジグリシジルエーテル、ビスフェノールA系高分子量エ
ポキシ樹脂、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタンジ
グリシジルエーテル、1,1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)エタンジグリシジルエーテル、2,2−ビス
(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパンジグリシジ
ルエーテル、3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’
−ジヒドロキシビフェニルジグリシジルエーテル、2,
2−ビス(4−(β−ヒドロキシプロポキシ)フェニ
ル)プロパンジグリシジルエーテル、レゾルシノールジ
グリシジルエーテル等の芳香族または環状脂肪族ジグリ
シジルエーテル、無水フタル酸ジグリシジルエステル、
ヘキサヒドロ無水フタル酸ジグリシジルエステル等の芳
香族または環状脂肪族ジグリシジルエステル;3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート、ビニルシクロへキセンジ
オキサイド等の環状脂肪族環状オキシラン等のジエポキ
シ化合物が挙げられる。
ングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジ
グリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエー
テル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、
トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリ
プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ブタンジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
ジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグ
リシジルエーテル等の非環状脂肪族ジグリシジルエーテ
ル;2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
ジグリシジルエーテル、ビスフェノールA系高分子量エ
ポキシ樹脂、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタンジ
グリシジルエーテル、1,1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)エタンジグリシジルエーテル、2,2−ビス
(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパンジグリシジ
ルエーテル、3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’
−ジヒドロキシビフェニルジグリシジルエーテル、2,
2−ビス(4−(β−ヒドロキシプロポキシ)フェニ
ル)プロパンジグリシジルエーテル、レゾルシノールジ
グリシジルエーテル等の芳香族または環状脂肪族ジグリ
シジルエーテル、無水フタル酸ジグリシジルエステル、
ヘキサヒドロ無水フタル酸ジグリシジルエステル等の芳
香族または環状脂肪族ジグリシジルエステル;3,4−
エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート、ビニルシクロへキセンジ
オキサイド等の環状脂肪族環状オキシラン等のジエポキ
シ化合物が挙げられる。
【0023】トリエポキシ化合物としては、例えばトリ
メチロールエタントリグリシジルエーテル、トリメチロ
ールプロパントリグリシジルエーテル、グリセリントリ
グリシジルエーテル、トリスヒドロキシエチルイソシア
ヌレートトリグリシジルエーテル、トリヒドロキシビフ
ェニルトリグリシジルエーテル、トリメリット酸トリグ
リシジルエステル等が挙げられる。またテトラエポキシ
化合物としては、例えば1,1,2,2−テトラ(4−ヒ
ドロキシフェニル)エタンテトラグリシジルエーテル、
ビスレゾルシノールテトラグリシジルエーテル等が挙げ
られる。その他のポリエポキシ化合物としては、ソルビ
トールポリグリシジルエーテル、フェノールノボラック
型樹脂のポリグリシジルエーテル等が挙げられる。これ
らエポキシ化合物は単独でまたは2種以上を組み合わせ
て使用できる。これらエポキシ化合物のうち芳香環を有
するものは、得られるロジンエステル自体の加熱安定性
が良好で色調悪化が極めて少ないため特に好ましく、さ
らには該ロジンエステルを含有する芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的性質や耐熱性の点でも特に好ま
しい。
メチロールエタントリグリシジルエーテル、トリメチロ
ールプロパントリグリシジルエーテル、グリセリントリ
グリシジルエーテル、トリスヒドロキシエチルイソシア
ヌレートトリグリシジルエーテル、トリヒドロキシビフ
ェニルトリグリシジルエーテル、トリメリット酸トリグ
リシジルエステル等が挙げられる。またテトラエポキシ
化合物としては、例えば1,1,2,2−テトラ(4−ヒ
ドロキシフェニル)エタンテトラグリシジルエーテル、
ビスレゾルシノールテトラグリシジルエーテル等が挙げ
られる。その他のポリエポキシ化合物としては、ソルビ
トールポリグリシジルエーテル、フェノールノボラック
型樹脂のポリグリシジルエーテル等が挙げられる。これ
らエポキシ化合物は単独でまたは2種以上を組み合わせ
て使用できる。これらエポキシ化合物のうち芳香環を有
するものは、得られるロジンエステル自体の加熱安定性
が良好で色調悪化が極めて少ないため特に好ましく、さ
らには該ロジンエステルを含有する芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物の機械的性質や耐熱性の点でも特に好ま
しい。
【0024】上記アルコール化合物またはエポキシ化合
物と前記精製安定化ロジンとの反応は、特に制限されず
公知の反応条件を採用して容易に行うことができる。例
えば、アルコール化合物と精製安定化ロジンとの反応
は、通常、アルコール化合物の水酸基と該ロジンのカル
ボキシル基の当量比[−OH(eq)/−COOH(e
q)]が0.8〜2.0程度となるよう仕込んだ後、不活
性気流下に150℃〜280℃程度に加熱し、生成水を
系外に留去しながら公知のエステル化触媒の存在下また
は不存在下にエステル化すれば良い。また、エポキシ化
合物と該精製安定化ロジンとの反応の具体例としては、
通常ポリエポキシ化合物中の1個のエポキシ基を水酸基
2個に相当するとして、OH(水酸基およびエポキシ基
に由来する水酸基の合計)/COOH比を0.8〜22
の範囲内で精製安定化ロジンとポリエポキシ化合物を所
定量仕込み、エポキシ開環触媒の存在下または不存在下
に、通常、窒素気流下において、反応温度120〜20
0℃程度で開環付加反応させる。OH(エポキシ基に由
来する水酸基)/COOH比が2より小さい場合にはエ
ポキシ基が完全に開環したと思われる段階で、さらに反
応温度を230〜260℃に上げて、水酸基(エポキシ
基の開環によって生じた水酸基を含む)と精製安定化ロ
ジンをエステル化反応させ、酸価5以下、好ましくは3
以下となるまでエステル化反応を続行すれば良い。上記
反応は溶剤の存在下または不存在下に行うことができ
る。該溶媒としては、ベンゼン、キシレン、トルエン等
の芳香族炭化水素等が挙げられる。なお、エステル化工
程においては必要により、例えば各種公知の有機燐系化
合物等の安定剤やエステル化促進剤等を添加できること
はもとよりである。
物と前記精製安定化ロジンとの反応は、特に制限されず
公知の反応条件を採用して容易に行うことができる。例
えば、アルコール化合物と精製安定化ロジンとの反応
は、通常、アルコール化合物の水酸基と該ロジンのカル
ボキシル基の当量比[−OH(eq)/−COOH(e
q)]が0.8〜2.0程度となるよう仕込んだ後、不活
性気流下に150℃〜280℃程度に加熱し、生成水を
系外に留去しながら公知のエステル化触媒の存在下また
は不存在下にエステル化すれば良い。また、エポキシ化
合物と該精製安定化ロジンとの反応の具体例としては、
通常ポリエポキシ化合物中の1個のエポキシ基を水酸基
2個に相当するとして、OH(水酸基およびエポキシ基
に由来する水酸基の合計)/COOH比を0.8〜22
の範囲内で精製安定化ロジンとポリエポキシ化合物を所
定量仕込み、エポキシ開環触媒の存在下または不存在下
に、通常、窒素気流下において、反応温度120〜20
0℃程度で開環付加反応させる。OH(エポキシ基に由
来する水酸基)/COOH比が2より小さい場合にはエ
ポキシ基が完全に開環したと思われる段階で、さらに反
応温度を230〜260℃に上げて、水酸基(エポキシ
基の開環によって生じた水酸基を含む)と精製安定化ロ
ジンをエステル化反応させ、酸価5以下、好ましくは3
以下となるまでエステル化反応を続行すれば良い。上記
反応は溶剤の存在下または不存在下に行うことができ
る。該溶媒としては、ベンゼン、キシレン、トルエン等
の芳香族炭化水素等が挙げられる。なお、エステル化工
程においては必要により、例えば各種公知の有機燐系化
合物等の安定剤やエステル化促進剤等を添加できること
はもとよりである。
【0025】上述した(A)芳香族ポリカーボネート樹
脂(a成分)、(B)充填剤(b成分)、(C)エポキ
シ基またはヒドロキシル基を含有する化合物(c成分)
および(D)精製安定化ロジンエステル(d成分)から
なる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の配合割合は、
a成分とb成分との割合が重量比で95:5〜40:6
0であり、90:10〜45:55の範囲が好ましい。
b成分の割合が、5重量%未満では十分な機械的強度が
得られず、60重量%を越えるとポリカーボネート樹脂
の分子量の低下が起こり易く、また物性(特に衝撃強
度)が低下するため好ましくない。
脂(a成分)、(B)充填剤(b成分)、(C)エポキ
シ基またはヒドロキシル基を含有する化合物(c成分)
および(D)精製安定化ロジンエステル(d成分)から
なる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の配合割合は、
a成分とb成分との割合が重量比で95:5〜40:6
0であり、90:10〜45:55の範囲が好ましい。
b成分の割合が、5重量%未満では十分な機械的強度が
得られず、60重量%を越えるとポリカーボネート樹脂
の分子量の低下が起こり易く、また物性(特に衝撃強
度)が低下するため好ましくない。
【0026】c成分の配合量は、a成分とb成分の合計
量100重量部に対して、0.05〜30重量部であ
り、0.1〜20重量部が好ましい。c成分の割合が、
0.05重量部未満では成形品の十分なウエルド強度お
よび良好な外観が得られず、30重量部を越えるとポリ
カーボネート樹脂組成物の機械的強度(特に衝撃強度)
が大幅に低下するため好ましくない。
量100重量部に対して、0.05〜30重量部であ
り、0.1〜20重量部が好ましい。c成分の割合が、
0.05重量部未満では成形品の十分なウエルド強度お
よび良好な外観が得られず、30重量部を越えるとポリ
カーボネート樹脂組成物の機械的強度(特に衝撃強度)
が大幅に低下するため好ましくない。
【0027】また、d成分の配合量は、a成分とb成分
の合計量100重量部に対して、0.5〜40重量部で
あり、1〜30重量部が好ましい。d成分の割合が、
0.5重量部未満では成形品の十分なウエルド強度およ
び良好な外観が得られず、40重量部を越えるとポリカ
ーボネート樹脂組成物の機械的強度(特に衝撃強度)や
耐熱性が低下するため好ましくない。
の合計量100重量部に対して、0.5〜40重量部で
あり、1〜30重量部が好ましい。d成分の割合が、
0.5重量部未満では成形品の十分なウエルド強度およ
び良好な外観が得られず、40重量部を越えるとポリカ
ーボネート樹脂組成物の機械的強度(特に衝撃強度)や
耐熱性が低下するため好ましくない。
【0028】本発明の芳香族ポリカーボネート組成物に
は、本発明の目的を損なわない範囲で、難燃剤(例え
ば、臭素化ビスフェノール、臭素化ポリスチレン、臭素
化ポリカーボネート、トリフェニルホスフェート、ホス
ホン酸アミド、赤リン酸等)、難燃助剤(例えば、三酸
化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム等)、核剤(例
えば、ステアリン酸ナトリウム、エチレン−アクリル酸
ナトリウム等)、安定剤(例えば、リン酸エステル、亜
リン酸エステル等)、酸化防止剤(例えばヒンダードフ
ェノール系化合物等)、光安定剤、着色剤、発泡剤、滑
剤、離型剤、帯電防止剤等を配合してもよい。また例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、A
BS、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリアミド、アクリル樹脂、全芳香族ポリ
エステル等の熱可塑性樹脂や弾性体を配合してもよい。
は、本発明の目的を損なわない範囲で、難燃剤(例え
ば、臭素化ビスフェノール、臭素化ポリスチレン、臭素
化ポリカーボネート、トリフェニルホスフェート、ホス
ホン酸アミド、赤リン酸等)、難燃助剤(例えば、三酸
化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム等)、核剤(例
えば、ステアリン酸ナトリウム、エチレン−アクリル酸
ナトリウム等)、安定剤(例えば、リン酸エステル、亜
リン酸エステル等)、酸化防止剤(例えばヒンダードフ
ェノール系化合物等)、光安定剤、着色剤、発泡剤、滑
剤、離型剤、帯電防止剤等を配合してもよい。また例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、A
BS、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリアミド、アクリル樹脂、全芳香族ポリ
エステル等の熱可塑性樹脂や弾性体を配合してもよい。
【0029】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物を製造する方法としては、任意の方法が採用される。
例えば上記a成分〜d成分および適宜その他の添加剤を
同時にまたは任意の順序で、例えばV型ブレンダー、リ
ボンミキサーまたはタンブラー等に投入し均一に混合し
た後、一軸または二軸等の通常の押出機等で脱気しなが
ら溶融混練し冷却後ペレット状に切断する方法等が適宜
用いられる。かくして得られた組成物は、射出成形、押
出成形、圧縮成形または回転成形等の任意の方法で容易
に成形することができる。
物を製造する方法としては、任意の方法が採用される。
例えば上記a成分〜d成分および適宜その他の添加剤を
同時にまたは任意の順序で、例えばV型ブレンダー、リ
ボンミキサーまたはタンブラー等に投入し均一に混合し
た後、一軸または二軸等の通常の押出機等で脱気しなが
ら溶融混練し冷却後ペレット状に切断する方法等が適宜
用いられる。かくして得られた組成物は、射出成形、押
出成形、圧縮成形または回転成形等の任意の方法で容易
に成形することができる。
【0030】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明す
る。なお、実施例中の部は重量部であり、各特性値の測
定は下記(a)〜(e)の方法により求めた。 (a)試験片および見本板の作成:射出成形機[住友重
機械工業(株)製SG−150U]によりシリンダー温
度300℃、金型温度100℃でウエルド強度、衝撃強
度、荷重たわみ温度測定用試験片および見本板を成形し
た。ウエルド強度、衝撃強度および荷重たわみ温度測定
用試験片は成形後23℃、50%RHの条件下で48時
間放置した後測定に供した。 (b)ウエルド強度(kgf/cm2):上記(a)の
方法により、射出成形する際に、金型の引張り試験片の
両端部にゲート(ゲート間距離169mm)を配置し、
2つのゲートより溶融樹脂を射出して得られたウエルド
部を有する厚さ3.2mm、幅13mmのASTM t
ypeIの引張り試験片を用いて、ASTM D638
に従い引張り強度の測定を行った。また、金型の引張り
試験片の一端部にゲートを配置し、同様の条件でこのゲ
ートより溶融樹脂を射出して得られたウエルド部の無い
引張り試験片を作成し、同様の方法で引張強度の測定を
行い、ウエルド強度の保持率を下記式により算出した。
る。なお、実施例中の部は重量部であり、各特性値の測
定は下記(a)〜(e)の方法により求めた。 (a)試験片および見本板の作成:射出成形機[住友重
機械工業(株)製SG−150U]によりシリンダー温
度300℃、金型温度100℃でウエルド強度、衝撃強
度、荷重たわみ温度測定用試験片および見本板を成形し
た。ウエルド強度、衝撃強度および荷重たわみ温度測定
用試験片は成形後23℃、50%RHの条件下で48時
間放置した後測定に供した。 (b)ウエルド強度(kgf/cm2):上記(a)の
方法により、射出成形する際に、金型の引張り試験片の
両端部にゲート(ゲート間距離169mm)を配置し、
2つのゲートより溶融樹脂を射出して得られたウエルド
部を有する厚さ3.2mm、幅13mmのASTM t
ypeIの引張り試験片を用いて、ASTM D638
に従い引張り強度の測定を行った。また、金型の引張り
試験片の一端部にゲートを配置し、同様の条件でこのゲ
ートより溶融樹脂を射出して得られたウエルド部の無い
引張り試験片を作成し、同様の方法で引張強度の測定を
行い、ウエルド強度の保持率を下記式により算出した。
【0031】
【数1】
【0032】(c)衝撃強度(kgf・cm/cm):
ASTM D256に従い、厚さ3.2mm試験片のア
イゾット・ノッチ付き衝撃強度を測定した。 (d)荷重たわみ温度(℃):JIS K7207に従
い、荷重18.5kgf/cm2で測定した。 (e)外観評価:上記(a)の方法により成形された見
本板を目視により評価した。評価基準は以下のとおりと
した。なお、以下の“対応する比較例”とは、芳香族ポ
リカーボネート樹脂に、同種類の充填剤が同量の割合で
配合されたものを成形した見本板を意味する。
ASTM D256に従い、厚さ3.2mm試験片のア
イゾット・ノッチ付き衝撃強度を測定した。 (d)荷重たわみ温度(℃):JIS K7207に従
い、荷重18.5kgf/cm2で測定した。 (e)外観評価:上記(a)の方法により成形された見
本板を目視により評価した。評価基準は以下のとおりと
した。なお、以下の“対応する比較例”とは、芳香族ポ
リカーボネート樹脂に、同種類の充填剤が同量の割合で
配合されたものを成形した見本板を意味する。
【0033】 ◎;対応する比較例と比べて外観が向上している。(充
填剤の浮きが大幅に低減している) ○;対応する比較例と比べて外観が若干向上しているが
不十分。 △;対応する比較例と比べて外観に差がない。 ×;対応する比較例と比べて外観が劣る。
填剤の浮きが大幅に低減している) ○;対応する比較例と比べて外観が若干向上しているが
不十分。 △;対応する比較例と比べて外観に差がない。 ×;対応する比較例と比べて外観が劣る。
【0034】製造例1(精製安定化ロジンエステルの調
製) (1)不均化反応 酸価172.5、軟化点75℃、色調ガードナー6の未
精製中国産のガムロジン1000部に触媒として5%パ
ラジウムカーボン(含水率50%)0.3部を加え、窒
素シールド下、280℃で4時間攪拌して不均化反応を
行い、酸価157.3、軟化点77℃、色調ガードナー
8の不均化ロジンを得た。 (2)精製 上記不均化ロジンを窒素シール下に3mmHgの減圧下
で蒸留し、酸価178.3、軟化点85℃、色調ガード
ナー4の一般恒数を有する表1に示す主留を精製安定化
不均化ロジンとした。
製) (1)不均化反応 酸価172.5、軟化点75℃、色調ガードナー6の未
精製中国産のガムロジン1000部に触媒として5%パ
ラジウムカーボン(含水率50%)0.3部を加え、窒
素シールド下、280℃で4時間攪拌して不均化反応を
行い、酸価157.3、軟化点77℃、色調ガードナー
8の不均化ロジンを得た。 (2)精製 上記不均化ロジンを窒素シール下に3mmHgの減圧下
で蒸留し、酸価178.3、軟化点85℃、色調ガード
ナー4の一般恒数を有する表1に示す主留を精製安定化
不均化ロジンとした。
【0035】
【表1】
【0036】(3)エステル化反応 上記精製不均化ロジン500部をフラスコに仕込み、窒
素シール下に180℃に昇温し、溶融撹拌下に200℃
でグリセリン60部を加えた後、280℃まで昇温し、
同温度でエステル化を行い、酸価2.5、軟化点99
℃、色調ガードナー5の精製安定化不均化ロジンエステ
ルを得た。 (4)水素化反応 上記精製安定化不均化ロジンエステル200部と5%パ
ラジウムカーボン(含水率50%)0.4部を振とう式
オートクレーブに仕込み、系内の酸素を除去した後、系
内を水素にて100kg/cm2に加圧し260℃まで
昇温し、同温度で3時間、水素化反応を行い、酸価2.
8、軟化点99℃、色調ガードナー1以下(ハーゼンカ
ラー150)の精製安定化ロジンエステル(RE−1)
を得た。
素シール下に180℃に昇温し、溶融撹拌下に200℃
でグリセリン60部を加えた後、280℃まで昇温し、
同温度でエステル化を行い、酸価2.5、軟化点99
℃、色調ガードナー5の精製安定化不均化ロジンエステ
ルを得た。 (4)水素化反応 上記精製安定化不均化ロジンエステル200部と5%パ
ラジウムカーボン(含水率50%)0.4部を振とう式
オートクレーブに仕込み、系内の酸素を除去した後、系
内を水素にて100kg/cm2に加圧し260℃まで
昇温し、同温度で3時間、水素化反応を行い、酸価2.
8、軟化点99℃、色調ガードナー1以下(ハーゼンカ
ラー150)の精製安定化ロジンエステル(RE−1)
を得た。
【0037】製造例2(精製安定化ロジンエステルの調
製) 製造例1(2)で得られた精製安定化不均化ロジン50
0部、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド2モル
付加物(水酸基価=318)336部をフラスコに仕込
み、窒素シール下250℃にてエステル化を行い、酸価
2.0、軟化点90℃、色調ガードナー5の精製安定化
不均化ロジンエステルを得た。該精製安定化不均化ロジ
ンエステルを製造例1(4)と同様の反応条件にて水素
化反応を行い、酸価2.5、軟化点88℃、色調ガード
ナー1以下(ハーゼンカラー100)の精製安定化ロジ
ンエステル(RE−2)を得た。 製造例3(精製安定化ロジンエステルの調製) (1)水素化反応 製造例1(1)に記載の未精製中国産のガムロジン10
00部と、水素化触媒として5%パラジウムカーボン
(含水率50%)2部を、振とう式オートクレーブに仕
込み、系内の酸素を除去した後、系内を水素にて100
kg/cm2に加圧し、撹拌下に260℃まで昇温し、
同温度で3時間、水素化反応を行い、酸価167.2、
軟化点74℃、色調ガードナー5の未精製水素化ロジン
を得た。 (2)精製 上記の未精製水素化ロジンを窒素シール下に3mmHg
の減圧下で蒸留し、酸価175.2、軟化点83℃、色
調ガードナー2の一般恒数を有する表2に示す主留を精
製安定化水素化ロジンとした。
製) 製造例1(2)で得られた精製安定化不均化ロジン50
0部、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド2モル
付加物(水酸基価=318)336部をフラスコに仕込
み、窒素シール下250℃にてエステル化を行い、酸価
2.0、軟化点90℃、色調ガードナー5の精製安定化
不均化ロジンエステルを得た。該精製安定化不均化ロジ
ンエステルを製造例1(4)と同様の反応条件にて水素
化反応を行い、酸価2.5、軟化点88℃、色調ガード
ナー1以下(ハーゼンカラー100)の精製安定化ロジ
ンエステル(RE−2)を得た。 製造例3(精製安定化ロジンエステルの調製) (1)水素化反応 製造例1(1)に記載の未精製中国産のガムロジン10
00部と、水素化触媒として5%パラジウムカーボン
(含水率50%)2部を、振とう式オートクレーブに仕
込み、系内の酸素を除去した後、系内を水素にて100
kg/cm2に加圧し、撹拌下に260℃まで昇温し、
同温度で3時間、水素化反応を行い、酸価167.2、
軟化点74℃、色調ガードナー5の未精製水素化ロジン
を得た。 (2)精製 上記の未精製水素化ロジンを窒素シール下に3mmHg
の減圧下で蒸留し、酸価175.2、軟化点83℃、色
調ガードナー2の一般恒数を有する表2に示す主留を精
製安定化水素化ロジンとした。
【0038】
【表2】
【0039】(3)脱水素化反応 上記精製安定化水素化ロジン200部と脱水素化触媒と
して5%パラジウムカーボン(含水率50%)0.1部
を振とう式オートクレーブに仕込み、窒素置換して系内
の酸素を除去した後、系内を250℃まで昇温し、同温
度で3時間、脱水素化反応を行い、酸化172.6、軟
化点84℃、色調ガードナー1以下(ハーゼンカラー8
0)の精製安定化ロジンを得た。 (4)エステル化反応 上記精製安定化ロジン200部、高分子量ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂(エポキシ当量は935.3)59
2.2部およびトリフェニルホスフィン0.19部をフラ
スコに仕込み、窒素シール下160℃にてエステル化を
行い、酸価0.6、軟化点114℃、色調ガードナー1
以下(ハーゼンカラー225)の精製安定化ロジンエス
テル(RE−3)を得た。
して5%パラジウムカーボン(含水率50%)0.1部
を振とう式オートクレーブに仕込み、窒素置換して系内
の酸素を除去した後、系内を250℃まで昇温し、同温
度で3時間、脱水素化反応を行い、酸化172.6、軟
化点84℃、色調ガードナー1以下(ハーゼンカラー8
0)の精製安定化ロジンを得た。 (4)エステル化反応 上記精製安定化ロジン200部、高分子量ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂(エポキシ当量は935.3)59
2.2部およびトリフェニルホスフィン0.19部をフラ
スコに仕込み、窒素シール下160℃にてエステル化を
行い、酸価0.6、軟化点114℃、色調ガードナー1
以下(ハーゼンカラー225)の精製安定化ロジンエス
テル(RE−3)を得た。
【0040】実施例1〜10および比較例1〜13 表3および表4記載の量の各成分およびa成分とb成分
との合計100重量部に対して、0.05重量部のリン
系安定剤(トリメチルホスフェート;大八化学工業
(株)製 TMP)をブレンダーにより混合した後、ベ
ント式単軸押出機[フリージアマクロス(株)製 VS
K−30]によりシリンダー温度300℃で脱気しなが
ら溶融混練し、ストランドカットにてペレット化した。
得られたペレットを110℃の熱風循環式乾燥機により
6時間乾燥した後、試験片および見本板を作成した。評
価結果を表3および表4に示した。なお、表3および表
4記載の各成分を示す記号は以下のものである。
との合計100重量部に対して、0.05重量部のリン
系安定剤(トリメチルホスフェート;大八化学工業
(株)製 TMP)をブレンダーにより混合した後、ベ
ント式単軸押出機[フリージアマクロス(株)製 VS
K−30]によりシリンダー温度300℃で脱気しなが
ら溶融混練し、ストランドカットにてペレット化した。
得られたペレットを110℃の熱風循環式乾燥機により
6時間乾燥した後、試験片および見本板を作成した。評
価結果を表3および表4に示した。なお、表3および表
4記載の各成分を示す記号は以下のものである。
【0041】(A)芳香族ポリカーボネート樹脂(a成
分) PC;ビスフェノールA型ポリカーボネート樹脂[帝人
化成(株)製 パンライトL−1225、粘度平均分子
量22,500]
分) PC;ビスフェノールA型ポリカーボネート樹脂[帝人
化成(株)製 パンライトL−1225、粘度平均分子
量22,500]
【0042】(B)充填剤(b成分) CS−1;ガラス繊維[日東紡績(株)製 3PE−
455、繊維径13μm、集束剤:ウレタン樹脂] CS−2;ガラス繊維[日東紡績(株)製 3PE−
937S、繊維径13μm、集束剤:ビスフェノールA
型エポキシ樹脂(ガラス繊維に対して1重量%含有)] CF;カーボン繊維[東邦レーヨン(株)製 ベスフ
ァイトHTA−C6−U、繊維径7μm、繊維長6m
m] TiK;チタン酸カリウムウイスカー[大塚化学
(株)製 ティスモN−102、繊維径0.2〜0.5μ
m、繊維長10〜20μm] MF;ガラス粉[日東紡績(株)製 PFE−30
1、繊維径9μm、平均繊維長40μm] GFL;ガラスフレーク[日本板硝子(株)製 RE
FG−101、板状、厚さ2〜6μm、平均粒径40μ
m] マイカ[(株)山口雲母工業所製 A−41、鱗片
状、平均粒径20μm]
455、繊維径13μm、集束剤:ウレタン樹脂] CS−2;ガラス繊維[日東紡績(株)製 3PE−
937S、繊維径13μm、集束剤:ビスフェノールA
型エポキシ樹脂(ガラス繊維に対して1重量%含有)] CF;カーボン繊維[東邦レーヨン(株)製 ベスフ
ァイトHTA−C6−U、繊維径7μm、繊維長6m
m] TiK;チタン酸カリウムウイスカー[大塚化学
(株)製 ティスモN−102、繊維径0.2〜0.5μ
m、繊維長10〜20μm] MF;ガラス粉[日東紡績(株)製 PFE−30
1、繊維径9μm、平均繊維長40μm] GFL;ガラスフレーク[日本板硝子(株)製 RE
FG−101、板状、厚さ2〜6μm、平均粒径40μ
m] マイカ[(株)山口雲母工業所製 A−41、鱗片
状、平均粒径20μm]
【0043】(C)エポキシ基またはヒドロキシル基を
含有する化合物 EP−1;エポキシ系シランカップリング剤[信越化
学工業(株)製 KBM−403、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン] EP−2;ビスフェノールA型エポキシ樹脂[東都化
成(株)製 エポトートYD−7020] PHE;ビスフェノールA型フェノキシ樹脂[東都化
成(株)製 フェノトートYP−50]
含有する化合物 EP−1;エポキシ系シランカップリング剤[信越化
学工業(株)製 KBM−403、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン] EP−2;ビスフェノールA型エポキシ樹脂[東都化
成(株)製 エポトートYD−7020] PHE;ビスフェノールA型フェノキシ樹脂[東都化
成(株)製 フェノトートYP−50]
【0044】
【表3】
【0045】
【表4】
【0046】
【発明の効果】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物は、機械的強度および耐熱性を低下させることな
く、ウエルド強度および外観を改善することができる。
この樹脂組成物は、成形加工性にも優れ、カメラ、OA
機器、家電製品等の外装材、シャーシ材料および自動車
部品等として最適であり、その奏する工業的効果は格別
なものである。
成物は、機械的強度および耐熱性を低下させることな
く、ウエルド強度および外観を改善することができる。
この樹脂組成物は、成形加工性にも優れ、カメラ、OA
機器、家電製品等の外装材、シャーシ材料および自動車
部品等として最適であり、その奏する工業的効果は格別
なものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 (A)芳香族ポリカーボネート樹脂(a
成分)、(B)充填剤(b成分)、(C)エポキシ基ま
たはヒドロキシル基を含有する化合物(c成分)および
(D)精製安定化ロジンエステル(d成分)からなる樹
脂組成物であって、a成分とb成分との割合が重量比で
95:5〜40:60の範囲であり、且つa成分とb成
分との合計量100重量部に対して、c成分が0.05
〜30重量部であって、d成分が0.5〜40重量部で
ある芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項2】 該充填剤(b成分)は、無機充填剤であ
る請求項1記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項3】 該エポキシ基またはヒドロキシル基を含
有する化合物(c成分)は、エポキシ系シランカップリ
ング剤、エポキシ樹脂またはフェノキシ樹脂である請求
項1記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項4】 請求項1記載の芳香族ポリカーボネート
樹脂組成物から形成される成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9004037A JPH10195286A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9004037A JPH10195286A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10195286A true JPH10195286A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11573771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9004037A Withdrawn JPH10195286A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10195286A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009292953A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 繊維強化ポリカーボネート系樹脂組成物及びその成形体 |
WO2024053274A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 帝人株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP9004037A patent/JPH10195286A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009292953A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 繊維強化ポリカーボネート系樹脂組成物及びその成形体 |
WO2024053274A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 帝人株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6428264B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物および成形品 | |
US4221728A (en) | Stabilized polycarbonate compositions | |
US5135973A (en) | Flame-retardant polyester resin composition | |
WO2006062031A1 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体 | |
JP3933838B2 (ja) | インサート成形品 | |
US7119141B2 (en) | Polyester molding composition | |
JP4971544B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 | |
CN110418819B (zh) | 热塑性聚酯树脂组合物及成型品 | |
JP2009046678A (ja) | ガラス繊維強化ポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法 | |
JP2942635B2 (ja) | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 | |
EP0320658A1 (en) | Polycarbonate composition containing phosphites | |
US5177132A (en) | Flame retardant resin composition | |
JPH0713186B2 (ja) | 電子部品封止用樹脂組成物 | |
JPH10195286A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 | |
KR20210067097A (ko) | 난연 폴리카보네이트 얼로이 수지 조성물 | |
JPH1053699A (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 | |
GB1568625A (en) | Polybutylene terephthalate-polycarbonate moulding compositions | |
JP2683662B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
JPH10204278A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2007332386A (ja) | 高耐熱導電性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH10204279A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 | |
JPWO2019188285A1 (ja) | 樹脂ベルト材料用熱可塑性ポリエステルエラストマ樹脂組成物および樹脂ベルト成形体 | |
JPH07242808A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2021017533A (ja) | 繊維強化ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP6606924B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物、硬化物、繊維強化複合材料、繊維強化樹脂成形品、及び繊維強化樹脂成形品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |