JPH1019480A - 空調装置 - Google Patents
空調装置Info
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- JPH1019480A JPH1019480A JP19397296A JP19397296A JPH1019480A JP H1019480 A JPH1019480 A JP H1019480A JP 19397296 A JP19397296 A JP 19397296A JP 19397296 A JP19397296 A JP 19397296A JP H1019480 A JPH1019480 A JP H1019480A
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- space
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 デッドスペースの形成を防止し熱交換器設置
用スペースの有効活用が可能な空調装置を提供する。 【解決手段】 風路内に、該風路を横断する方向に実質
的に全長にわたって熱交換媒体流通管が配列された多管
式熱交換器を有し、かつ、前記多管式熱交換器の、前記
熱交換媒体流通管の配列によって形成される空気流入側
の面の少なくとも風路内壁面側の部分が、風路の直交横
断面に対して斜面に形成されていることを特徴とする空
調装置。
用スペースの有効活用が可能な空調装置を提供する。 【解決手段】 風路内に、該風路を横断する方向に実質
的に全長にわたって熱交換媒体流通管が配列された多管
式熱交換器を有し、かつ、前記多管式熱交換器の、前記
熱交換媒体流通管の配列によって形成される空気流入側
の面の少なくとも風路内壁面側の部分が、風路の直交横
断面に対して斜面に形成されていることを特徴とする空
調装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば車両等に
用いられる空調装置に関する。
用いられる空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用等の空調装置に使用する冷却用や
加熱用の熱交換器には各種タイプのものがある。たとえ
ば図１１に、いわゆるフィンアンドチューブ型熱交換器
と呼ばれるものを示すが、この種熱交換器１０１におい
ては、コア前面側から略直角に流入する空気流１０２
は、隣接するフィン１０３間の各々のチューブ１０４を
横切り、ほぼ直進して流れる。入口管１０５から導入さ
れた熱媒や冷媒は、分配管１０６、各チューブ１０４を
介して熱交換器１０１内を循環され、合流管１０７、出
口管１０８を通して排出され、その間に熱交換器１０１
内を通過する空気流との間で熱交換が行われる。
加熱用の熱交換器には各種タイプのものがある。たとえ
ば図１１に、いわゆるフィンアンドチューブ型熱交換器
と呼ばれるものを示すが、この種熱交換器１０１におい
ては、コア前面側から略直角に流入する空気流１０２
は、隣接するフィン１０３間の各々のチューブ１０４を
横切り、ほぼ直進して流れる。入口管１０５から導入さ
れた熱媒や冷媒は、分配管１０６、各チューブ１０４を
介して熱交換器１０１内を循環され、合流管１０７、出
口管１０８を通して排出され、その間に熱交換器１０１
内を通過する空気流との間で熱交換が行われる。
【０００３】ところで、空調装置１１０の通風ダクト１
０９内に上記のような熱交換器１０１を設けるに際して
は、所望の熱交換性能、通風抵抗を満たすために、通風
ダクト１０９によって画成される風路１１１の直交横断
面に対して熱交換器１０１、とくにそのコア前面１１２
（空気流入側の面）が斜めになるように熱交換器１０１
を設置する場合がある。
０９内に上記のような熱交換器１０１を設けるに際して
は、所望の熱交換性能、通風抵抗を満たすために、通風
ダクト１０９によって画成される風路１１１の直交横断
面に対して熱交換器１０１、とくにそのコア前面１１２
（空気流入側の面）が斜めになるように熱交換器１０１
を設置する場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに熱交換器１０１を風路１１１の直交横断面に対して
斜めになるように設置した場合、熱交換器１０１の側面
１１３と通風ダクト１０９の内壁面１１４との間にいわ
ゆるデッドスペース１１５が形成され、スペース効率の
悪い配置になってしまう。また、空気通過方向の上流側
（図１２の上部側）のデッドスペース１１５によって入
口側の流入空気の流れが制約されるとともに、該部分に
おいて空気の逆流や滞留が発生するおそれもある。ま
た、下流側（図１２の下部側）のデッドスペース１１５
によって、出口側空気流に望ましくない不均一な分布が
生じるおそれがある。
うに熱交換器１０１を風路１１１の直交横断面に対して
斜めになるように設置した場合、熱交換器１０１の側面
１１３と通風ダクト１０９の内壁面１１４との間にいわ
ゆるデッドスペース１１５が形成され、スペース効率の
悪い配置になってしまう。また、空気通過方向の上流側
（図１２の上部側）のデッドスペース１１５によって入
口側の流入空気の流れが制約されるとともに、該部分に
おいて空気の逆流や滞留が発生するおそれもある。ま
た、下流側（図１２の下部側）のデッドスペース１１５
によって、出口側空気流に望ましくない不均一な分布が
生じるおそれがある。
【０００５】本発明の課題は、デッドスペースの形成を
防止し、風路内のスペースを熱交換器設置用スペースと
してより有効に活用でき、しかも風路内における熱交換
用空気の円滑な流通および均一な風量分布を確保できる
空調装置を提供することにある。
防止し、風路内のスペースを熱交換器設置用スペースと
してより有効に活用でき、しかも風路内における熱交換
用空気の円滑な流通および均一な風量分布を確保できる
空調装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の空調装置は、風路内に、該風路を横断する
方向に実質的に全長にわたって熱交換媒体流通管が配列
された多管式熱交換器を有し、かつ、前記多管式熱交換
器の、前記熱交換媒体流通管の配列によって形成される
空気流入側の面の少なくとも風路内壁面側の部分が、風
路の直交横断面に対して斜面に形成されていることを特
徴とするものからなる。
に、本発明の空調装置は、風路内に、該風路を横断する
方向に実質的に全長にわたって熱交換媒体流通管が配列
された多管式熱交換器を有し、かつ、前記多管式熱交換
器の、前記熱交換媒体流通管の配列によって形成される
空気流入側の面の少なくとも風路内壁面側の部分が、風
路の直交横断面に対して斜面に形成されていることを特
徴とするものからなる。
【０００７】上記のような空調装置においては、熱交換
器を多管式熱交換器とし、該熱交換器の空気流入側の面
の少なくとも風路内壁面側の部分が、風路の直交横断面
に対して斜面に形成されているので、空気流入側の面を
形成する熱交換媒体流通管は風路内壁面直近位置まで配
列されることになり、熱交換器と風路内壁面との間のデ
ッドスペースの形成を防止することができる。つまり、
多管式熱交換器を採用し、かつ、所望の空気流入側の面
を形成するように熱交換媒体流通管の配列を設定するだ
けで、熱交換器設置用スペースに応じて容易に最適な熱
交換器形状とすることができる。多管式熱交換器は、本
体内での通風方向等に殆ど制約がないので、設計上の自
由度が大きく、上記のような目標とする構成、とくに管
配列による目標とする前面形状の形成を容易に行うこと
ができ、デッドスペースを生じさせずにダクト内スペー
スの有効活用を図ることができる。
器を多管式熱交換器とし、該熱交換器の空気流入側の面
の少なくとも風路内壁面側の部分が、風路の直交横断面
に対して斜面に形成されているので、空気流入側の面を
形成する熱交換媒体流通管は風路内壁面直近位置まで配
列されることになり、熱交換器と風路内壁面との間のデ
ッドスペースの形成を防止することができる。つまり、
多管式熱交換器を採用し、かつ、所望の空気流入側の面
を形成するように熱交換媒体流通管の配列を設定するだ
けで、熱交換器設置用スペースに応じて容易に最適な熱
交換器形状とすることができる。多管式熱交換器は、本
体内での通風方向等に殆ど制約がないので、設計上の自
由度が大きく、上記のような目標とする構成、とくに管
配列による目標とする前面形状の形成を容易に行うこと
ができ、デッドスペースを生じさせずにダクト内スペー
スの有効活用を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の空調装置の望ま
しい実施の形態について図面を参照して説明する。図１
は、本発明の第１実施態様に係る空調装置を示してい
る。図において、１は空調装置を示している。空調装置
１は、通風ダクトにより画成される風路２を有してお
り、該風路２内には多管式熱交換器３が設けられてい
る。多管式熱交換器３は、一対のタンク４、５を有して
おり、該一対のタンク４、５は熱交換媒体流通管として
の円管６により互いに連通されている（図２）。熱交換
器３の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長
にわたって配列されており、円管６の配列によって形成
される空気流入側の面７および空気流出側の面８は、風
路２の直交横断面に対して斜面に形成されている。
しい実施の形態について図面を参照して説明する。図１
は、本発明の第１実施態様に係る空調装置を示してい
る。図において、１は空調装置を示している。空調装置
１は、通風ダクトにより画成される風路２を有してお
り、該風路２内には多管式熱交換器３が設けられてい
る。多管式熱交換器３は、一対のタンク４、５を有して
おり、該一対のタンク４、５は熱交換媒体流通管として
の円管６により互いに連通されている（図２）。熱交換
器３の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長
にわたって配列されており、円管６の配列によって形成
される空気流入側の面７および空気流出側の面８は、風
路２の直交横断面に対して斜面に形成されている。
【０００９】本実施態様に係る空調装置１においては、
熱交換器３内を通過する熱交換用空気（図１の矢印）と
熱交換器３内部を循環する熱交換媒体との間で熱交換が
行われるようになっている。また、熱交換器３の空気流
入側の面７および空気流出側の面８は、風路２の直交横
断面に対して斜面に形成されているので、熱交換器３と
風路内壁面９との間のデッドスペースの形成を防止する
ことができる。つまり、多管式熱交換器３は従来のフィ
ンアンドチューブ型熱交換器に比べて設計上の自由度が
大きく円管６の配列やタンク４、５の形状を所望の配列
や形状に設定するだけで、容易に熱交換器３自身の形状
を上記のようなデッドスペースのない目標とする形状に
することができる。したがって、風路２内のスペースを
熱交換器設置用スペースとして有効に活用できる。
熱交換器３内を通過する熱交換用空気（図１の矢印）と
熱交換器３内部を循環する熱交換媒体との間で熱交換が
行われるようになっている。また、熱交換器３の空気流
入側の面７および空気流出側の面８は、風路２の直交横
断面に対して斜面に形成されているので、熱交換器３と
風路内壁面９との間のデッドスペースの形成を防止する
ことができる。つまり、多管式熱交換器３は従来のフィ
ンアンドチューブ型熱交換器に比べて設計上の自由度が
大きく円管６の配列やタンク４、５の形状を所望の配列
や形状に設定するだけで、容易に熱交換器３自身の形状
を上記のようなデッドスペースのない目標とする形状に
することができる。したがって、風路２内のスペースを
熱交換器設置用スペースとして有効に活用できる。
【００１０】また、本実施態様においては、風路２内で
のデッドスペースの発生を、熱交換器３の入口側および
出口側の両方において防止することができ、熱交換器３
への熱交換用空気の円滑な流入とともに、流出側におい
ても均一な風量分布を達成することができる。
のデッドスペースの発生を、熱交換器３の入口側および
出口側の両方において防止することができ、熱交換器３
への熱交換用空気の円滑な流入とともに、流出側におい
ても均一な風量分布を達成することができる。
【００１１】図３は、本発明の第２実施態様に係る空調
装置１０を示している。空調装置１０は、風路２を有し
ており、該風路２内には、多管式熱交換器１１が設けら
れている。多管式熱交換器１１は、一対のタンク１２、
１３を有しており、該一対のタンク１２、１３は熱交換
媒体流通管としての円管６により互いに連通されてい
る。熱交換器１１の円管６は、風路２を横断する方向に
実質的に全長にわたって略Ｖ字型に配列されている。円
管６の配列によって形成される面１４ａ、１４ｂ、１５
ａ、１５ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面に形成
されており、本実施態様においては、面１４ａ、１４ｂ
が空気流入側に、面１５ａ、１５ｂが空気流出側になる
ように熱交換器１１が配置されている。
装置１０を示している。空調装置１０は、風路２を有し
ており、該風路２内には、多管式熱交換器１１が設けら
れている。多管式熱交換器１１は、一対のタンク１２、
１３を有しており、該一対のタンク１２、１３は熱交換
媒体流通管としての円管６により互いに連通されてい
る。熱交換器１１の円管６は、風路２を横断する方向に
実質的に全長にわたって略Ｖ字型に配列されている。円
管６の配列によって形成される面１４ａ、１４ｂ、１５
ａ、１５ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面に形成
されており、本実施態様においては、面１４ａ、１４ｂ
が空気流入側に、面１５ａ、１５ｂが空気流出側になる
ように熱交換器１１が配置されている。
【００１２】本実施態様のような構成においても、上記
第１実施態様に準じて、デッドスペースの形成を防止
し、風路内スペースを熱交換器設置用スペースとしてフ
ルに有効活用することができる。また、熱交換器１１へ
の熱交換用空気の円滑な流入、および均一な風量分布の
流出を達成することができる。
第１実施態様に準じて、デッドスペースの形成を防止
し、風路内スペースを熱交換器設置用スペースとしてフ
ルに有効活用することができる。また、熱交換器１１へ
の熱交換用空気の円滑な流入、および均一な風量分布の
流出を達成することができる。
【００１３】図４は、本発明の第３実施態様に係る空調
装置１６を示している。空調装置１６は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第２実施態様と同様の熱交
換器１１が設けられているが、本実施態様においては円
管配列による略Ｖ字型が流入、流出側について逆形状と
され、面１５ａ、１５ｂが空気流入側に、面１４ａ、１
４ｂが空気流出側になるように熱交換器１１が設置され
ている。
装置１６を示している。空調装置１６は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第２実施態様と同様の熱交
換器１１が設けられているが、本実施態様においては円
管配列による略Ｖ字型が流入、流出側について逆形状と
され、面１５ａ、１５ｂが空気流入側に、面１４ａ、１
４ｂが空気流出側になるように熱交換器１１が設置され
ている。
【００１４】本実施態様においても、上記第２実施態様
と同様に、デッドスペースの形成を防止し熱交換器設置
スペースを有効活用することができるとともに、熱交換
用空気の円滑な流通を確保することができる。
と同様に、デッドスペースの形成を防止し熱交換器設置
スペースを有効活用することができるとともに、熱交換
用空気の円滑な流通を確保することができる。
【００１５】図５は、本発明の第４実施態様に係る空調
装置１７を示している。空調装置１７は、風路２を有し
ており、該風路２内には、熱交換器１８が設けられてい
る。熱交換器１８は、一対のタンク１９、２０を有して
おり、該一対のタンク１９、２０は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。熱交換器１
８の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長に
わたって略円弧状に配列されている。円管６の配列によ
り形成される面２１、２２も略円弧状の曲面からなって
おり、風路２の直交横断面に対しては斜面として形成さ
れている。そして、本実施態様においては、面２１が空
気流入側に、面２２が空気流出側になるように熱交換器
１８が設置されている。
装置１７を示している。空調装置１７は、風路２を有し
ており、該風路２内には、熱交換器１８が設けられてい
る。熱交換器１８は、一対のタンク１９、２０を有して
おり、該一対のタンク１９、２０は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。熱交換器１
８の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長に
わたって略円弧状に配列されている。円管６の配列によ
り形成される面２１、２２も略円弧状の曲面からなって
おり、風路２の直交横断面に対しては斜面として形成さ
れている。そして、本実施態様においては、面２１が空
気流入側に、面２２が空気流出側になるように熱交換器
１８が設置されている。
【００１６】本実施態様のような構成においても、上記
第１実施態様と同様に、デッドスペースの形成を防止
し、熱交換器設置用スペースを有効活用することができ
るとともに、熱交換用空気の円滑な流通を確保すること
ができる。
第１実施態様と同様に、デッドスペースの形成を防止
し、熱交換器設置用スペースを有効活用することができ
るとともに、熱交換用空気の円滑な流通を確保すること
ができる。
【００１７】図６は、本発明の第５実施態様に係る空調
装置２３を示している。空調装置２３は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第４実施態様と同様の熱交
換器１８が設けられているが、本実施態様においては、
面２２が空気流入側に、面２１が空気流出側になるよう
に熱交換器１８が設置されている。
装置２３を示している。空調装置２３は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第４実施態様と同様の熱交
換器１８が設けられているが、本実施態様においては、
面２２が空気流入側に、面２１が空気流出側になるよう
に熱交換器１８が設置されている。
【００１８】本実施態様においても、上記第４実施態様
と同様に、デッドスペースの形成を防止し、熱交換器設
置用スペースを有効活用することができるとともに、熱
交換用空気の円滑な流通を確保することができる。
と同様に、デッドスペースの形成を防止し、熱交換器設
置用スペースを有効活用することができるとともに、熱
交換用空気の円滑な流通を確保することができる。
【００１９】図７は、本発明の第６実施態様に係る空調
装置２４を示している。空調装置２４は、風路２を有し
ており、該風路２内には熱交換器２５が設けられてい
る。熱交換器２５は、一対のタンク２６、２７を有して
おり、該一対のタンク２６、２７は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。熱交換器２
５の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長に
わたって配列されている。円管６の配列により面２８
ａ、２８ｂ、２８ｃおよび面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが
形成されている。これら面のうち風路２の内壁面９側の
面２８ａ、２８ｃ、２９ａ、２９ｃは、風路２の直交横
断面に対して斜面になるように形成されている。また、
本実施態様においては、面２８ａ、２８ｂ、２８ｃが空
気流入側に、面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが空気流通側に
なるように熱交換器２５が設置されている。
装置２４を示している。空調装置２４は、風路２を有し
ており、該風路２内には熱交換器２５が設けられてい
る。熱交換器２５は、一対のタンク２６、２７を有して
おり、該一対のタンク２６、２７は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。熱交換器２
５の円管６は、風路２を横断する方向に実質的に全長に
わたって配列されている。円管６の配列により面２８
ａ、２８ｂ、２８ｃおよび面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが
形成されている。これら面のうち風路２の内壁面９側の
面２８ａ、２８ｃ、２９ａ、２９ｃは、風路２の直交横
断面に対して斜面になるように形成されている。また、
本実施態様においては、面２８ａ、２８ｂ、２８ｃが空
気流入側に、面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが空気流通側に
なるように熱交換器２５が設置されている。
【００２０】本実施態様のように、円管６により空気流
入、流出側に形成される面が３つ以上の場合において
も、少なくとも内壁面９側の面（本実施態様において
は、面２８ａ、２８ｃ、２９ａ、２９ｃ）を風路２の直
交横断面に対して斜面として形成することにより、デッ
ドスペースの形成を防止し熱交換器設置用スペースの有
効活用を図ることができる。
入、流出側に形成される面が３つ以上の場合において
も、少なくとも内壁面９側の面（本実施態様において
は、面２８ａ、２８ｃ、２９ａ、２９ｃ）を風路２の直
交横断面に対して斜面として形成することにより、デッ
ドスペースの形成を防止し熱交換器設置用スペースの有
効活用を図ることができる。
【００２１】図８は、本発明の第７実施態様に係る空調
装置３０を示している。空調装置３０は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第６実施態様と同様の熱交
換器２５が設けられているが、本実施態様においては、
面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが空気流入側に、面２８ａ、
２８ｂ、２８ｃが空気流出側になるように熱交換器２５
が設置されている。
装置３０を示している。空調装置３０は、風路２を有し
ており、該風路２内には上記第６実施態様と同様の熱交
換器２５が設けられているが、本実施態様においては、
面２９ａ、２９ｂ、２９ｃが空気流入側に、面２８ａ、
２８ｂ、２８ｃが空気流出側になるように熱交換器２５
が設置されている。
【００２２】本実施態様のような構成においても、上記
第６実施態様と同様に、デッドスペースの形成を防止し
熱交換器設置用スペースを有効活用することができると
ともに、熱交換用空気の円滑な流通を確保することがで
きる。
第６実施態様と同様に、デッドスペースの形成を防止し
熱交換器設置用スペースを有効活用することができると
ともに、熱交換用空気の円滑な流通を確保することがで
きる。
【００２３】図９は、本発明の第８実施態様に係る空調
装置３０を示している。空調装置３０は、風路２を有し
ており、風路２内には熱交換器３１が設けられている。
熱交換器３１は、一対のタンク３２、３３を有してお
り、該タンク３２、３３は熱交換媒体流通管としての円
管６により互いに連通されている。熱交換器３１の円管
６は、風路２を横断する方向に実質的に全長にわたって
配列されている。円管６の配列により空気流入側の面３
４ａ、３４ｂと空気流出側の面３５とが形成されてい
る。そして、これら面のうちで空気流入側の面３４ａ、
３４ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面になるよう
に形成されている。一方、空気流出側の面３５は、風路
２の直交横断面に対して略平行になるように形成されて
いる。
装置３０を示している。空調装置３０は、風路２を有し
ており、風路２内には熱交換器３１が設けられている。
熱交換器３１は、一対のタンク３２、３３を有してお
り、該タンク３２、３３は熱交換媒体流通管としての円
管６により互いに連通されている。熱交換器３１の円管
６は、風路２を横断する方向に実質的に全長にわたって
配列されている。円管６の配列により空気流入側の面３
４ａ、３４ｂと空気流出側の面３５とが形成されてい
る。そして、これら面のうちで空気流入側の面３４ａ、
３４ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面になるよう
に形成されている。一方、空気流出側の面３５は、風路
２の直交横断面に対して略平行になるように形成されて
いる。
【００２４】本実施態様のように、円管６の配列により
形成される面のうちで少なくとも空気流入側の面３４
ａ、３４ｂを風路２の直交横断面に対して斜面に形成す
る構成においても、デッドスペースの形成を防止し熱交
換器設置用スペースの有効活用を図ることができる。
形成される面のうちで少なくとも空気流入側の面３４
ａ、３４ｂを風路２の直交横断面に対して斜面に形成す
る構成においても、デッドスペースの形成を防止し熱交
換器設置用スペースの有効活用を図ることができる。
【００２５】図１０は、本発明の第９実施態様に係る空
調装置３６を示している。空調装置３６は、風路２を有
しており、風路２内には熱交換器３７が設けられてい
る。熱交換器３７は、一対のタンク３８、３９を有して
おり、該一対のタンク３８、３９は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。円管６は、
風路２を横断する方向に実質的に全長にわたって配列さ
れている。円管６の配列により形成される空気流入側の
面４０ａ、４０ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面
になるように形成されている。一方、空気流出側の面４
１は、風路２の直交横断面に対して略平行面になるよう
に形成されている。
調装置３６を示している。空調装置３６は、風路２を有
しており、風路２内には熱交換器３７が設けられてい
る。熱交換器３７は、一対のタンク３８、３９を有して
おり、該一対のタンク３８、３９は熱交換媒体流通管と
しての円管６により互いに連通されている。円管６は、
風路２を横断する方向に実質的に全長にわたって配列さ
れている。円管６の配列により形成される空気流入側の
面４０ａ、４０ｂは、風路２の直交横断面に対して斜面
になるように形成されている。一方、空気流出側の面４
１は、風路２の直交横断面に対して略平行面になるよう
に形成されている。
【００２６】本実施態様においても、上記第８実施態様
と同様に、円管６の配列により形成される面のうちで少
なくとも空気流入側の面４０ａ、４０ｂは、風路２の直
交横断面に対して斜面に形成されているので、デッドス
ペースの形成が防止され熱交換器設置用スペースの有効
活用が達成される。
と同様に、円管６の配列により形成される面のうちで少
なくとも空気流入側の面４０ａ、４０ｂは、風路２の直
交横断面に対して斜面に形成されているので、デッドス
ペースの形成が防止され熱交換器設置用スペースの有効
活用が達成される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の空調装置
によるときは、デッドスペースの形成を防止でき、熱交
換器設置用スペースを有効活用することができる。ま
た、風路内における熱交換用空気の円滑な流通を確保す
ることができる。
によるときは、デッドスペースの形成を防止でき、熱交
換器設置用スペースを有効活用することができる。ま
た、風路内における熱交換用空気の円滑な流通を確保す
ることができる。
【図１】本発明の第１実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図２】図１の空調装置に用いられる多管式熱交換器の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の第２実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の第３実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第４実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第５実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第６実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の第７実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図９】本発明の第８実施態様に係る空調装置の部分断
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の第９実施態様に係る空調装置の部分
断面図である。
断面図である。
【図１１】従来の熱交換器の斜視図である。
【図１２】従来の空調装置の概略構成図である。
１、１０、１６、１７、２３、２４、３０、３６ 空調
装置 ２ 風路 ３、１１、１８、２５、３１、３７ 多管式熱交換器 ４、５、１２、１３、１９、２０、２６、２７、３２、
３３、３８、３９ タンク ６ 円管 ７、８、１４、１５、２１、２２、２８ａ、２８ｂ、２
８ｃ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、３４ａ、３４ｂ、３
５、４０ａ、４０ｂ、４１ 面 ９ 風路内壁面
装置 ２ 風路 ３、１１、１８、２５、３１、３７ 多管式熱交換器 ４、５、１２、１３、１９、２０、２６、２７、３２、
３３、３８、３９ タンク ６ 円管 ７、８、１４、１５、２１、２２、２８ａ、２８ｂ、２
８ｃ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、３４ａ、３４ｂ、３
５、４０ａ、４０ｂ、４１ 面 ９ 風路内壁面
Claims (1)
- 【請求項１】 風路内に、該風路を横断する方向に実質
的に全長にわたって熱交換媒体流通管が配列された多管
式熱交換器を有し、かつ、前記多管式熱交換器の、前記
熱交換媒体流通管の配列によって形成される空気流入側
の面の少なくとも風路内壁面側の部分が、風路の直交横
断面に対して斜面に形成されていることを特徴とする空
調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19397296A JP3607007B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19397296A JP3607007B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019480A true JPH1019480A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3607007B2 JP3607007B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=16316845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19397296A Expired - Fee Related JP3607007B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3607007B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880620B2 (en) * | 2002-06-25 | 2005-04-19 | Delphi Technologies, Inc. | Heating, ventilating, and air conditioning module having an improved heater core configuration |
| US7252137B2 (en) * | 2003-01-31 | 2007-08-07 | Calsonic Kansei Corporation | Air conditioning unit and air conditioning system for a vehicle |
| WO2018168698A1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 日本電気株式会社 | 熱交換装置および熱交換方法 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP19397296A patent/JP3607007B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6880620B2 (en) * | 2002-06-25 | 2005-04-19 | Delphi Technologies, Inc. | Heating, ventilating, and air conditioning module having an improved heater core configuration |
| US7252137B2 (en) * | 2003-01-31 | 2007-08-07 | Calsonic Kansei Corporation | Air conditioning unit and air conditioning system for a vehicle |
| WO2018168698A1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 日本電気株式会社 | 熱交換装置および熱交換方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3607007B2 (ja) | 2005-01-05 |
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