JPH10194508A - インクジェットプリンタの媒体搬送装置 - Google Patents
インクジェットプリンタの媒体搬送装置Info
- Publication number
- JPH10194508A JPH10194508A JP45497A JP45497A JPH10194508A JP H10194508 A JPH10194508 A JP H10194508A JP 45497 A JP45497 A JP 45497A JP 45497 A JP45497 A JP 45497A JP H10194508 A JPH10194508 A JP H10194508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- medium
- pressing
- conveyor
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字媒体の排出搬送の高速化，装置の小型
化。 【解決手段】 印字媒体Ｍの非印字面に接触可能な送り
面（１６２ａ）を有する搬送ベルトコンベア１６１と，
該送り面（１６２ａ）上の印字媒体Ｍの非印字領域と接
触して押圧可能な押圧ベルトコンベア１７１とを備え、
押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側ベルト部分１７
２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１６２ａ）
に押圧する押圧手段３０を設けた構成である。
化。 【解決手段】 印字媒体Ｍの非印字面に接触可能な送り
面（１６２ａ）を有する搬送ベルトコンベア１６１と，
該送り面（１６２ａ）上の印字媒体Ｍの非印字領域と接
触して押圧可能な押圧ベルトコンベア１７１とを備え、
押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側ベルト部分１７
２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１６２ａ）
に押圧する押圧手段３０を設けた構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字媒体の非印字
面に接触可能な送り面を有する搬送ベルトコンベアと，
該送り面上の印字媒体の非印字領域と接触して押圧可能
な押圧ベルトコンベアとを備えたインクジェットプリン
タの媒体搬送装置に関する。
面に接触可能な送り面を有する搬送ベルトコンベアと，
該送り面上の印字媒体の非印字領域と接触して押圧可能
な押圧ベルトコンベアとを備えたインクジェットプリン
タの媒体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各色用ノズルユニットを行方向の全長に
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
【０００３】すなわち、図３において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２００Ｍ，
２００Ｙ，２００Ｂ）が配設されている。
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２００Ｍ，
２００Ｙ，２００Ｂ）が配設されている。
【０００４】したがって、行方向（紙面に垂直方向）の
全長に一体型の各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２０
０Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）あるいは行方向に複数のノ
ズルユニット要素を並べた一体的な各色用ノズルユニッ
ト（２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）を、例
えばインクジェットノズル間ピッチ分だけ往復移動させ
つつ回転中の印字媒体Ｍに各色用インクジェットノズル
２０７からインクを吹付けて行方向印字させるととも
に、インクジェットノズル間ピッチの往動中にドラム１
０の回転を利用しつつ列方向印字させることができる。
つまり、行方向印字と列方向印字とを同時的に進行可能
であるから大幅な印字高速化を図れる。
全長に一体型の各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２０
０Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）あるいは行方向に複数のノ
ズルユニット要素を並べた一体的な各色用ノズルユニッ
ト（２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙ，２００Ｂ）を、例
えばインクジェットノズル間ピッチ分だけ往復移動させ
つつ回転中の印字媒体Ｍに各色用インクジェットノズル
２０７からインクを吹付けて行方向印字させるととも
に、インクジェットノズル間ピッチの往動中にドラム１
０の回転を利用しつつ列方向印字させることができる。
つまり、行方向印字と列方向印字とを同時的に進行可能
であるから大幅な印字高速化を図れる。
【０００５】また、各色用ノズルユニット（２００Ｃ
等）と当該各色用インクタンク（図示省略）が離れた位
置に配設されているので、各色用ノズルユニット２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンクの容量を大幅に拡大できるので、例えば５０
０枚以上の連続印字運転ができるわけである。
等）と当該各色用インクタンク（図示省略）が離れた位
置に配設されているので、各色用ノズルユニット２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンクの容量を大幅に拡大できるので、例えば５０
０枚以上の連続印字運転ができるわけである。
【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体搬送装置１６０［主送り手段（１６１），補助送り
手段（１７１）］と方向切換手段１９０とが設けられて
いる。また、ドラム１０の周辺には、印字媒体Ｍを吸着
保持可能な媒体保持手段（５１）が設けられている。
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体搬送装置１６０［主送り手段（１６１），補助送り
手段（１７１）］と方向切換手段１９０とが設けられて
いる。また、ドラム１０の周辺には、印字媒体Ｍを吸着
保持可能な媒体保持手段（５１）が設けられている。
【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０は、給
送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでドラム１
０側へ給送する。
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０は、給
送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでドラム１
０側へ給送する。
【０００８】媒体保持手段としての帯電手段５１は、印
字媒体Ｍを正電荷で帯電させ、アースさせたドラム１０
との間で発生する電荷吸着力を利用して印字媒体Ｍをド
ラム外周面１１に吸着保持する。補充用帯電手段５３
は、印字実行に伴う電荷吸着力の減衰分を補充する。
字媒体Ｍを正電荷で帯電させ、アースさせたドラム１０
との間で発生する電荷吸着力を利用して印字媒体Ｍをド
ラム外周面１１に吸着保持する。補充用帯電手段５３
は、印字実行に伴う電荷吸着力の減衰分を補充する。
【０００９】ドラム外周面１１に吸着保持された印字媒
体Ｍに各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２００Ｍ，２
００Ｙ，２００Ｂ）のインクジェットノズル２０７から
インクが吹付けられて文字や画像等が印字される。印字
後は、電荷除去手段５５によって帯電手段５１の場合と
反対の電荷を加えて吸着用電荷を除去する。
体Ｍに各色用ノズルユニット（２００Ｃ，２００Ｍ，２
００Ｙ，２００Ｂ）のインクジェットノズル２０７から
インクが吹付けられて文字や画像等が印字される。印字
後は、電荷除去手段５５によって帯電手段５１の場合と
反対の電荷を加えて吸着用電荷を除去する。
【００１０】媒体剥離手段１４０は印字後印字媒体Ｍを
ドラム１０から剥離し、かつ媒体搬送装置１６０［主送
り手段（１６１），補助送り手段（１７１）］は剥離さ
れた印字媒体Ｍを図３で左方向に排出搬送する。方向変
換手段１９０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ
１９３のいずれかに選択切換する。
ドラム１０から剥離し、かつ媒体搬送装置１６０［主送
り手段（１６１），補助送り手段（１７１）］は剥離さ
れた印字媒体Ｍを図３で左方向に排出搬送する。方向変
換手段１９０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ
１９３のいずれかに選択切換する。
【００１１】ここにおいて、媒体搬送装置１６０の主送
り手段は、図４に示す如く、搬送ベルトコンベア１６１
から形成されており、補助送り手段は押圧ベルトコンベ
ア１７１から形成されている。搬送ベルトコンベア１６
１は、印字媒体排出搬送方向に離隔配設された一対のプ
ーリー（１６３，１６４）と，両プーリー（１６３，１
６４）に掛け渡されたベルト１６２と，少くともいずれ
か一方のプーリー（１６４）を回転駆動する駆動手段
（駆動モータ１６９等）から形成されている。ベルト１
６２の上面１６２ａによって印字媒体Ｍの非印字面に接
触可能な送り面が形成されている．また、押圧ベルトコ
ンベア１７１は、搬送ベルトコンベア１６１の送り面
（１６２ａ）上の印字媒体Ｍをその非印字領域（左右余
白部）と接触して当該送り面（１６２ａ）に押圧する手
段である。具体的には、押圧ベルトコンベア１７１は、
印字媒体搬送方向に離隔配設された媒体受入側プーリー
１７３および媒体出口側プーリー１７４と，両プーリー
（１７３，１７４）に掛け渡されたベルト１７２と，少
くともいずれか一方のプーリー（例えば、プーリー１７
４）を回転駆動する駆動手段（例えば、搬送ベルトコン
ベア１６１の駆動モータ１６９等）とから形成されてい
る。なお、図４中、１８１は、印字媒体Ｍの印字面を乾
燥するための加熱手段１８１であり、媒体搬送装置１６
０の下流側に設けられている。
り手段は、図４に示す如く、搬送ベルトコンベア１６１
から形成されており、補助送り手段は押圧ベルトコンベ
ア１７１から形成されている。搬送ベルトコンベア１６
１は、印字媒体排出搬送方向に離隔配設された一対のプ
ーリー（１６３，１６４）と，両プーリー（１６３，１
６４）に掛け渡されたベルト１６２と，少くともいずれ
か一方のプーリー（１６４）を回転駆動する駆動手段
（駆動モータ１６９等）から形成されている。ベルト１
６２の上面１６２ａによって印字媒体Ｍの非印字面に接
触可能な送り面が形成されている．また、押圧ベルトコ
ンベア１７１は、搬送ベルトコンベア１６１の送り面
（１６２ａ）上の印字媒体Ｍをその非印字領域（左右余
白部）と接触して当該送り面（１６２ａ）に押圧する手
段である。具体的には、押圧ベルトコンベア１７１は、
印字媒体搬送方向に離隔配設された媒体受入側プーリー
１７３および媒体出口側プーリー１７４と，両プーリー
（１７３，１７４）に掛け渡されたベルト１７２と，少
くともいずれか一方のプーリー（例えば、プーリー１７
４）を回転駆動する駆動手段（例えば、搬送ベルトコン
ベア１６１の駆動モータ１６９等）とから形成されてい
る。なお、図４中、１８１は、印字媒体Ｍの印字面を乾
燥するための加熱手段１８１であり、媒体搬送装置１６
０の下流側に設けられている。
【００１２】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記先提案
のプリンタにおいて、印字高速化を達成するには、高速
回転するドラム１０に印字媒体Ｍを迅速かつ確実に保持
できるようにすることはもとより必要であるが、印字後
の印字媒体Ｍを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１
６２ａ）上からの浮き上りを抑えて迅速かつ確実に排出
搬送できるようにすることも必要である。また、利用分
野のより一層の拡大を図るために装置の小型化も強く求
められている。
のプリンタにおいて、印字高速化を達成するには、高速
回転するドラム１０に印字媒体Ｍを迅速かつ確実に保持
できるようにすることはもとより必要であるが、印字後
の印字媒体Ｍを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１
６２ａ）上からの浮き上りを抑えて迅速かつ確実に排出
搬送できるようにすることも必要である。また、利用分
野のより一層の拡大を図るために装置の小型化も強く求
められている。
【００１４】本発明の第１の目的は、迅速かつ確実に印
字媒体を排出搬送できるインクジェットプリンタの媒体
搬送装置を提供することにある。また、第２の目的は、
装置の小型化を図ることができるインクジェットプリン
タの媒体搬送装置を提供することにある。
字媒体を排出搬送できるインクジェットプリンタの媒体
搬送装置を提供することにある。また、第２の目的は、
装置の小型化を図ることができるインクジェットプリン
タの媒体搬送装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、印字
媒体の非印字面に接触可能な送り面を有する搬送ベルト
コンベアと，該送り面上の印字媒体の非印字領域と接触
して押圧可能な押圧ベルトコンベアとを備え、前記押圧
ベルトコンベアの媒体受入側ベルト部分を前記搬送ベル
トコンベアの送り面に押圧する押圧手段を設けたことを
特徴とする。
媒体の非印字面に接触可能な送り面を有する搬送ベルト
コンベアと，該送り面上の印字媒体の非印字領域と接触
して押圧可能な押圧ベルトコンベアとを備え、前記押圧
ベルトコンベアの媒体受入側ベルト部分を前記搬送ベル
トコンベアの送り面に押圧する押圧手段を設けたことを
特徴とする。
【００１６】かかる発明の場合、押圧ベルトコンベアの
印字媒体の非印字領域と接触するベルト部分は、駆動時
には弛み側となる。しかし、押圧ベルトコンベアの媒体
受入側ベルト部分が、押圧手段によって搬送ベルトコン
ベアの送り面に押圧されるので、該送り面上の印字媒体
を十分に押圧できる。したがって、印字媒体を迅速かつ
確実に排出搬送できる。
印字媒体の非印字領域と接触するベルト部分は、駆動時
には弛み側となる。しかし、押圧ベルトコンベアの媒体
受入側ベルト部分が、押圧手段によって搬送ベルトコン
ベアの送り面に押圧されるので、該送り面上の印字媒体
を十分に押圧できる。したがって、印字媒体を迅速かつ
確実に排出搬送できる。
【００１７】請求項２の発明は、前記押圧手段を、基端
部が静止体に回動可能に取付けられかつ先端部に前記押
圧ベルトコンベアの媒体受入側プーリーを回転自在に保
持する支持部材と，この支持部材を媒体受入側プーリー
が前記搬送ベルトコンベアの送り面に押圧されるように
付勢する付勢手段とから形成したことを特徴とする。か
かる発明の場合、付勢手段からの付勢力によって支持部
材は付勢されて、押圧ベルトコンベアの媒体受入側プー
リーが搬送ベルトコンベアの送り面に押圧される。した
がって、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る
とともに、構成を簡易化して小型化を図ることができ
る。
部が静止体に回動可能に取付けられかつ先端部に前記押
圧ベルトコンベアの媒体受入側プーリーを回転自在に保
持する支持部材と，この支持部材を媒体受入側プーリー
が前記搬送ベルトコンベアの送り面に押圧されるように
付勢する付勢手段とから形成したことを特徴とする。か
かる発明の場合、付勢手段からの付勢力によって支持部
材は付勢されて、押圧ベルトコンベアの媒体受入側プー
リーが搬送ベルトコンベアの送り面に押圧される。した
がって、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る
とともに、構成を簡易化して小型化を図ることができ
る。
【００１８】請求項３の発明は、前記押圧ベルトコンベ
アの全長を前記搬送ベルトコンベアの全長よりも短く形
成して該搬送ベルトコンベアの下流側部分に空き領域を
形成したことを特徴とする。
アの全長を前記搬送ベルトコンベアの全長よりも短く形
成して該搬送ベルトコンベアの下流側部分に空き領域を
形成したことを特徴とする。
【００１９】かかる発明の場合、搬送ベルトコンベアの
下流側部分の空き領域に、例えば印字媒体の印字面乾燥
用の加熱手段を設置することができる。したがって、請
求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得るとともに、
搬送ベルトコンベアの周辺を有効利用して装置全体の小
型化を図ることができる。
下流側部分の空き領域に、例えば印字媒体の印字面乾燥
用の加熱手段を設置することができる。したがって、請
求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得るとともに、
搬送ベルトコンベアの周辺を有効利用して装置全体の小
型化を図ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタの媒体搬
送装置は、図１および図２に示す如く、押圧手段３０を
設け、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側ベルト部
分１７２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１６
２ａ）に押圧する構成とされている。
参照して説明する。本インクジェットプリンタの媒体搬
送装置は、図１および図２に示す如く、押圧手段３０を
設け、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側ベルト部
分１７２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り面（１６
２ａ）に押圧する構成とされている。
【００２１】なお、インクジェットプリンタは、図３お
よび図４に示す先提案（特願平８−２９６９５９号）の
ものと同様な構造である。
よび図４に示す先提案（特願平８−２９６９５９号）の
ものと同様な構造である。
【００２２】押圧手段は、支持部材３１と付勢手段（３
５）とを含み、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側
ベルト部分１７２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り
面（１６２ａ）に押圧可能に形成されている。
５）とを含み、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側
ベルト部分１７２ａを搬送ベルトコンベア１６１の送り
面（１６２ａ）に押圧可能に形成されている。
【００２３】支持部材３１は、静止体（本体フレーム
２）に支持ピン３９を介して回動可能に取り付けられて
おり、一端部３３には押圧ベルトコンベア１７１の媒体
受入側プーリー１７３が回転自在に装着されている。支
持ピン３９は、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側
プーリー１７３の軸線と媒体出口側プーリー１７４の軸
線とを連結する中心線１７９よりも図１で上方に所定距
離ｅだけ偏心した位置に配設されている。
２）に支持ピン３９を介して回動可能に取り付けられて
おり、一端部３３には押圧ベルトコンベア１７１の媒体
受入側プーリー１７３が回転自在に装着されている。支
持ピン３９は、押圧ベルトコンベア１７１の媒体受入側
プーリー１７３の軸線と媒体出口側プーリー１７４の軸
線とを連結する中心線１７９よりも図１で上方に所定距
離ｅだけ偏心した位置に配設されている。
【００２４】付勢手段は、一端が支持部材３１の他端部
３２と接続されかつ他端が本体フレーム２のバネ取付部
３に接続されたバネ３５から形成されている。したがっ
て、支持部材３１は、バネ３５の付勢力によって図１で
時計回り方向に付勢される。これにより、押圧ベルトコ
ンベア１７１の媒体受入側プーリー１７３が搬送ベルト
コンベア１６１の送り面（１６２ａ）に押圧される。
３２と接続されかつ他端が本体フレーム２のバネ取付部
３に接続されたバネ３５から形成されている。したがっ
て、支持部材３１は、バネ３５の付勢力によって図１で
時計回り方向に付勢される。これにより、押圧ベルトコ
ンベア１７１の媒体受入側プーリー１７３が搬送ベルト
コンベア１６１の送り面（１６２ａ）に押圧される。
【００２５】また、上記押圧ベルトコンベア１７１の全
長Ｌ２は、搬送ベルトコンベア１６１の全長Ｌ１よりも
短く形成されて該搬送ベルトコンベア１６１の下流側部
分には空き領域ＡＲが形成されている。この空き領域Ａ
Ｒには、印字媒体Ｍの印字面乾燥用の加熱手段１８１が
設置されている。なお、空き領域ＡＲに別の構成部品
（例えば、印字読取装置）を設置してもよい。
長Ｌ２は、搬送ベルトコンベア１６１の全長Ｌ１よりも
短く形成されて該搬送ベルトコンベア１６１の下流側部
分には空き領域ＡＲが形成されている。この空き領域Ａ
Ｒには、印字媒体Ｍの印字面乾燥用の加熱手段１８１が
設置されている。なお、空き領域ＡＲに別の構成部品
（例えば、印字読取装置）を設置してもよい。
【００２６】かかる構成によれば、押圧ベルトコンベア
１７１の印字媒体Ｍの非印字領域と接触するベルト１７
２部分は、駆動時には弛み側となる。しかし、押圧ベル
トコンベア１７１の媒体受入側ベルト部分１７２ａが、
押圧手段３０によって搬送ベルトコンベア１６１の送り
面（１６２ａ）に押圧されるので印字媒体Ｍを十分に押
圧できる。したがって、印字媒体Ｍを迅速かつ確実に排
出搬送できる。
１７１の印字媒体Ｍの非印字領域と接触するベルト１７
２部分は、駆動時には弛み側となる。しかし、押圧ベル
トコンベア１７１の媒体受入側ベルト部分１７２ａが、
押圧手段３０によって搬送ベルトコンベア１６１の送り
面（１６２ａ）に押圧されるので印字媒体Ｍを十分に押
圧できる。したがって、印字媒体Ｍを迅速かつ確実に排
出搬送できる。
【００２７】なお、搬送ベルトコンベア１６１の下流側
部分の空き領域ＡＲには、構成部品（加熱手段１８１
等）を設置できるので、搬送ベルトコンベア１６１の周
辺スペースを有効利用して装置の小型化を図ることがで
きる。
部分の空き領域ＡＲには、構成部品（加熱手段１８１
等）を設置できるので、搬送ベルトコンベア１６１の周
辺スペースを有効利用して装置の小型化を図ることがで
きる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、押圧ベルトコ
ンベアの媒体受入側ベルト部分を搬送ベルトコンベアの
送り面に押圧する押圧手段を設けたので、該送り面上の
印字媒体を十分に押圧できる。したがって、印字媒体を
迅速かつ確実に排出搬送できる。
ンベアの媒体受入側ベルト部分を搬送ベルトコンベアの
送り面に押圧する押圧手段を設けたので、該送り面上の
印字媒体を十分に押圧できる。したがって、印字媒体を
迅速かつ確実に排出搬送できる。
【００２９】請求項２の発明によれば、押圧手段を、静
止体に回転自在に支持されかつ一端部に押圧ベルトコン
ベアの媒体受入側プーリーを回転自在に保持する支持部
材と，支持部材を付勢する付勢手段とから形成したの
で、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る他
に、構成を簡易化して小型化を図ることができる。
止体に回転自在に支持されかつ一端部に押圧ベルトコン
ベアの媒体受入側プーリーを回転自在に保持する支持部
材と，支持部材を付勢する付勢手段とから形成したの
で、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る他
に、構成を簡易化して小型化を図ることができる。
【００３０】請求項３の発明によれば、押圧ベルトコン
ベアの全長を搬送ベルトコンベアの全長よりも短く形成
して該搬送ベルトコンベアの下流側部分に空き領域を形
成したので、搬送ベルトコンベアの周辺を有効利用して
装置全体の小型化を図ることができる。
ベアの全長を搬送ベルトコンベアの全長よりも短く形成
して該搬送ベルトコンベアの下流側部分に空き領域を形
成したので、搬送ベルトコンベアの周辺を有効利用して
装置全体の小型化を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態を説明するための側面
図である。
図である。
【図２】同じく、押圧ベルトコンベアと搬送ベルトコン
ベアと押圧手段との位置関係を説明するための平面図で
ある。
ベアと押圧手段との位置関係を説明するための平面図で
ある。
【図３】先提案のインクジェットプリンタを説明するた
めの図である。
めの図である。
【図４】同じく、媒体搬送装置を説明するための図であ
る。
る。
３０ 押圧手段 ３１ 支持部材 ３５ バネ（付勢手段） １６１ 搬送べルトコンベア １６２ａ 送り面 １７１ 押圧ベルトコンベア（押圧手段） １７２ａ 媒体受入側ベルト部分 １７３ 媒体受入側プーリー ＡＲ 空き領域
Claims (3)
- 【請求項１】 印字媒体の非印字面に接触可能な送り面
を有する搬送ベルトコンベアと，該送り面上の印字媒体
の非印字領域と接触して押圧可能な押圧ベルトコンベア
とを備え、 前記押圧ベルトコンベアの媒体受入側ベルト部分を前記
搬送ベルトコンベアの送り面に押圧する押圧手段を設け
たことを特徴とするインクジェットプリンタの媒体搬送
装置。 - 【請求項２】 前記押圧手段を、基端部が静止体に回動
可能に取付けられかつ先端部に前記押圧ベルトコンベア
の媒体受入側プーリーを回転自在に保持する支持部材
と，この支持部材を媒体受入側プーリーが前記搬送ベル
トコンベアの送り面に押圧されるように付勢する付勢手
段とから形成したことを特徴とする請求項１記載のイン
クジェットプリンタの媒体搬送装置。 - 【請求項３】 前記押圧ベルトコンベアの全長を前記搬
送ベルトコンベアの全長よりも短く形成して該搬送ベル
トコンベアの下流側部分に空き領域を形成したことを特
徴とする請求項１または請求項２記載のインクジェット
プリンタの媒体搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP45497A JP3484029B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | インクジェットプリンタの媒体搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP45497A JP3484029B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | インクジェットプリンタの媒体搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194508A true JPH10194508A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3484029B2 JP3484029B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=11474254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP45497A Expired - Fee Related JP3484029B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | インクジェットプリンタの媒体搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484029B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008063046A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Seiko Epson Corp | 搬送装置及びこれを用いた画像形成装置 |
| CN103449211A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于页张的输送装置 |
| US10399362B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP45497A patent/JP3484029B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008063046A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Seiko Epson Corp | 搬送装置及びこれを用いた画像形成装置 |
| CN103449211A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于页张的输送装置 |
| US10399362B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Conveying device and printing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3484029B2 (ja) | 2004-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3022849B2 (ja) | プリンタ | |
| KR100279768B1 (ko) | 잉크젯 프린터 | |
| JPH10175338A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2002249242A (ja) | シート材給送装置及び画像形成装置 | |
| JP3484029B2 (ja) | インクジェットプリンタの媒体搬送装置 | |
| JP2004262214A (ja) | インクジェットプリント装置 | |
| EP1088671B1 (en) | Media handling system | |
| JP2755960B2 (ja) | 液体噴射記録装置 | |
| JPH0241277A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP3774958B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10244664A (ja) | インクジェットプリンタの媒体搬送装置 | |
| JP3676008B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH0924650A (ja) | ライン型インクジェットプリンタ | |
| JPH10146956A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP7305994B2 (ja) | シート材搬入システム、印刷システム | |
| JP2000289291A (ja) | 記録装置 | |
| JP2001302012A (ja) | 記録装置 | |
| JP4355564B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10193590A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH10175349A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH10202971A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| KR100204233B1 (ko) | 잉크젯트 프린터의 종이 공급장치 | |
| JP2903535B2 (ja) | プリンタ | |
| KR19990032183U (ko) | 잉크젯프린터의 인쇄용지 디플렉터 | |
| JPH10166563A (ja) | 印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |