JPH10192857A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生成水の塩素濃度を調整可能な電解水生成装
置を得る。 【解決手段】 本発明の電解水生成装置１は、電解質溶
液を生成し、原水に添加する電解質溶液添加手段２と、
電解質が添加された原水を電気分解して酸性イオン水と
アルカリイオン水とを生成する電解槽３と、生成水を貯
留する生成水貯留手段４に加え、生成水貯留手段４に貯
留された生成水中の塩素濃度を調節する塩素濃度調節手
段を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水を電気分解する
過程において酸性イオン水及びアルカリイオン水を生成
する電解水生成装置に係り、生成水の塩素濃度を調節可
能な電解水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電解水生成装置には、電解槽内に、陽極
及び陰極とからなる電極と、両極間を区画し、かつ水中
のイオンを自由に通過させる分離膜とを設けたものが従
来より知られている。この装置は、電解槽内に、水道水
等の原水または電解質が添加された原水を添加し、電極
間に電圧を印加して原水を電気分解し、その過程におい
て水溶液中の陽イオンが陰極側に、陰イオンが陽極側に
それぞれ移動することを利用して、分離膜の陰極側に陽
イオンを多く含むアルカリイオン水を生成させ、陽極側
に陰イオンを多く含む酸性イオン水を生成させるもので
ある。

【０００３】この種の電解水生成装置においては、電解
槽に供給される原水に、塩化ナトリウム・塩化カルシウ
ム等の電解質を添加し、原水の導電率を高めることによ
って電解効率を向上させるようにしている。また、電解
水生成装置によって生成されたアルカリイオン水は消毒
・洗浄等に、酸性イオン水は、殺菌・消毒等にそれぞれ
用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
電解水生成装置においては、例えば以下のような問題が
ある。一般に、水道水には、殺菌・消毒のために塩素が
少量添加されている。従って、水道水を原水として電解
水生成装置の電解槽に供給すると、塩素イオンが陽極側
に移動し、酸性イオン水中の塩素濃度が上昇する。特
に、原水に塩類を添加した場合、この傾向は一層顕著な
ものとなる。その結果、塩素が水中で加水分離して、次
亜塩素酸（ＨＯＣｌ）と塩酸（ＨＣｌ）を生じる場合が
ある。しかしながら、高密度の次亜塩素酸は有毒なた
め、使用目的によっては、酸性イオン水の次亜塩素酸濃
度を低く抑える必要がある。

【０００５】更に、水中の次亜塩素酸と塩酸が塩素に変
化して、生成水が貯留されたタンク内に塩素が貯留し、
その結果、電解水生成装置から塩素臭が発生して、使用
者に不快感を与える場合がある。また、生成水の塩素濃
度によっては、生成水のｐＨが要求されるものと異なっ
てしまう等の問題もある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、生成水の塩素濃度を調整可能な電解水生成装置を得
ることをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、電解質溶液を
生成し、原水に添加する電解質溶液添加手段と、電解質
が添加された原水を電気分解して酸性イオン水とアルカ
リイオン水とを生成する電解槽と、生成水を貯留する生
成水貯留手段とを具備する電解水生成装置において、前
記生成水貯留手段に貯留された生成水中の塩素濃度を調
節する塩素濃度調節手段を設けたことをその特徴として
いる。

【０００８】ここで、前記塩素濃度調節手段には、例え
ば、前記生成水貯留手段に貯留された生成水にガスを供
給するガス供給手段と、前記生成水貯留手段内の空気を
撹拌するブロアと、前記生成水貯留手段内の空気を給／
排気する給気手段及び排気手段とを具備するものが用い
られる。

【０００９】あるいは、前記塩素濃度調節手段には、前
記生成水貯留手段に貯留された生成水にそれぞれ浸積可
能に設置された電極及びフィルタとを具備するものが用
いられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施形態について説明する。図１は本発明に係る電解水生
成装置１の構造の例を示す模式図である。電解水生成装
置１は、電解質溶液を生成し、原水に添加する電解質溶
液添加手段２と、電解質が添加された原水を電気分解し
て酸性イオン水とアルカリイオン水とを生成する電解槽
３と、生成水を貯留する生成水貯留手段４とから概略構
成されている。

【００１１】また、符合１０は、一端が電解槽３に接続
され、他端が水道蛇口等の原水供給源に接続された原水
供給管で、原水供給管１０には、原水の供給量を調節す
る電磁弁１１と、原水の流量を測定するフローメータ１
２が設けられている。原水供給管１０に、不織布、抗菌
活性炭、中空糸膜等の各種フィルタを備える浄水器１３
を設け、原水中の異物、雑菌、あるいは塩素等を予め除
去してもよい。

【００１２】電解質溶液添加手段２は、電解質溶液を貯
留する電解質溶液槽２１と、電解質を電解質溶液槽２１
に添加する電解質添加手段２２と、原水供給管１０から
電解質溶液槽２１に原水を導入する原水導入管２３と、
電解質溶液槽２１の内容物を撹拌するポンプ２４と、電
解質溶液槽２１に貯留された電解質溶液を原水供給管１
０を介して電解槽３に供給する電解質溶液供給管２５と
から概略構成されている。

【００１３】電解質溶液槽２１は、その壁面上端より低
い仕切２６により２室（以下、電解質溶液槽の一方２１
ａ、他方２１ｂとする。）に仕切られ、かつ仕切２６の
下端部には、液体のみ通過可能なフィルタ２７が設けら
れている。フィルタ２７は、比較的流体抵抗が大きく、
かつ液体のみ双方通過が可能な材質（例えばポリエチレ
ン、テフロン等の焼結多孔体）で形成することが望まし
い。これは、ポンプ２４の作動による電解質溶液槽２１
の一方２１ａと他方２１ｂの双方に貯留された液体の撹
拌混和がフィルタ２７により阻害されず、かつポンプ２
４の停止時には、フィルタ２７による、電解質溶液槽２
１の一方２１ａと他方２１ｂ双方の液面均一化を可能と
するためである。

【００１４】更に、原水導入管２３には、電解質溶液槽
２１への原水の導入量を調節する電磁弁２８と、原水導
入管２３における原水の流量を測定するフローメータ２
９が設けられている。また、符合２０１，２０２は、電
解質溶液槽２１内の液面を検出する液面センサ、符合２
０３は、電解質溶液供給管２５に設けられた、電解質溶
液吐出用のポンプ、符合２０４は、電解質溶液供給管２
５に設けられた逆止弁である。

【００１５】電解槽３は、原水供給管１０に接続され、
原水を貯留する電解槽本体３１内に、陰極３２および陽
極３３からなる電極を配設し、これら電極３２，３３間
に、電解槽本体３１内を陰極３２側と陽極３３側に区画
する分離膜３４を設けたものである。分離膜３４は、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等からなり、水中
のイオンを自由に通過させることができる。

【００１６】そして、電解槽本体３１内に、水道水等の
原水または電解質が添加された原水を供給し、電極３
２，３３間に電圧を印加することにより原水を電気分解
し、その過程で水溶液中の陽イオンが陰極３２側に、陰
イオンが陽極３３側にそれぞれ移動することを利用し
て、分離膜３４の陰極３２側に陽イオンを多く含むアル
カリイオン水を、陽極３３側に陰イオンを多く含む酸性
イオン水を生成させるようにしている。また、符合３
５，３６は、アルカリイオン水または酸性イオン水を電
解槽本体３１から取り出すためのアルカリ水取り出し管
及び酸性水取り出し管である。

【００１７】生成水貯留手段４は、図２に示すように、
生成水を貯留するタンク４１と、酸性水取り出し管３６
に連結され、生成した酸性イオン水をタンク４１に供給
する生成水供給管４２と、タンク４１に貯留された生成
水にガスを供給するガス供給源４３及びガス供給管４４
（ガス供給手段）と、タンク４１内の気体を撹拌するブ
ロア４５と、タンク４４内の空気を給／排気する給気管
（給気手段）４６及び排気管（排気手段）４７と、生成
水を取り出すためのバルブ４８とから概略構成されてい
る。そして、上記ガス供給源４３ないし排気管４７か
ら、塩素濃度調節手段が構成されている。

【００１８】また、符合４９及び符合４０１ないし４０
３は、生成水供給管４２、ガス供給４４、給気管４６及
び排気管４７にそれぞれ設けられ、タンク４１への生成
水またはガスの供給量、あるいはタンク４１への空気の
給／排気量を調節する電磁弁、符合４０４ないし４０７
は、生成水供給管４２、ガス供給管４４、給気管４６及
び排気管４７にそれぞれ設けられた逆止弁である。

【００１９】更に、上記の各構成は、制御手段１４から
延びる電気回路によりそれぞれ電気的に制御されてい
る。

【００２０】上記構成を有する電解水生成装置１の作用
について以下に説明する。原水供給源から供給された原
水は、原水供給管１０を通り、浄水器１３にて濾過さ
れ、更に電解質溶液添加手段２由来の電解質溶液が添加
された後、電解槽３に導入される。この時、原水供給管
１０に流れる原水により、フローメータ１２が動作し、
フローメータ１２の信号に基づき、電解槽３への原水の
供給量が制御される。また、電磁弁２６の開閉により、
原水供給管１０を流れる原水の一部が原水導入管２３を
介して電解質溶液添加手段２に導入され、電解質溶液が
生成される。

【００２１】ここで、電解質溶液添加手段２における電
解質溶液生成手順について、図３に示すフローチャート
とともに説明する。電解質溶液槽２１に貯留された電解
質溶液が所定量以下となると、液面センサ２０１が反応
し（Ｓ１）、一時的に水の電気分解を中止して以下の動
作を行う。まず、電磁弁２８を開き、原水導入管２３か
ら、所定量の原水を電解質溶液槽２１の仕切２６にて仕
切られた一方（２１ａ）に導入する（Ｓ２）。所定量の
電解質溶液が導入されたら（Ｓ３）、ポンプ２４を作動
させ、原水を電解質溶液槽２１の一方２１ａの底部から
他方２１ｂの底部に導入させる（Ｓ４）。これは、それ
までの運転で残ったり、あるいは溶解後再度析出した電
解質を予め溶解させ、電解質溶液槽２１内における電解
質の蓄積を防止するためと、停止していたポンプ２４内
に溜まった空気を排除（エア抜き）するためである。こ
のポンプ２４の運転は、所定時間（ｎ₁）継続後停止す
る（Ｓ５）。

【００２２】次いで、電解質添加手段２２を用い、電解
質溶液槽２１の他方２１ｂに固形状の電解質を添加し
（Ｓ６）、添加終了確認（Ｓ７）後、ポンプ２４を作動
させ（Ｓ８）、原水と電解質とを混和撹拌して、電解質
を溶解させる。この場合、ポンプ２４の作用により、原
水が電解質溶液槽２１の一方２１ａの底部から他方２１
ｂの底部に導入され、電解質溶液槽２１の他方２１ｂに
沈殿した電解質が下方から掘り起こされるように混和撹
拌される。また、その結果得られた電解質溶液は、電解
質溶液槽２１の他方２１ｂから順次オーバーフローして
電解質溶液槽２１の一方２１ａに流入する。一方、電解
質溶液槽２１の他方２１ｂから一方２１ａへの固形電解
質の流入はない。

【００２３】そして、ポンプ２４を一定時間（ｎ₂）継
続して作動させ、一定濃度の電解質溶液を電解質溶液槽
２１全域にわたり生成させる。ポンプ２４は一定時間
（ｎ₂）経過後停止し（Ｓ９）、同時に水の電気分解が
可能となる。電気分解を再開する場合には、ポンプ２０
３を作動させ、電解質溶液を原水に供給する。

【００２４】電解槽３では、陰極３２、陽極３３間に電
圧を印加して、電解質溶液が混入された原水を電気分解
する。その結果、分離膜３４の陰極側３２に、陽イオン
を多く含むアルカリイオン水が生成され、陽極側３３
に、陰イオンを多く含む酸性イオン水が生成される。こ
のうち、アルカリイオン水は、アルカリ水取り出し管３
５から取り出して消毒・洗浄等に使用し、酸性イオン水
は、酸性水取り出し管３６から取り出して殺菌・消毒等
に用いる。

【００２５】本発明に係る電解水生成装置１では、酸性
水取り出し管３６が生成水供給管４２に連結されている
ため、生成水のうち酸性イオン水が、電磁弁４９の開閉
により、生成水供給管４２を経て生成水貯留手段４のタ
ンク４１内に貯留され、更にタンク４１内にて、酸性イ
オン水の塩素濃度が調整される。酸性イオン水が必要な
時には、バルブ４８を開き酸性イオン水を取り出す。

【００２６】次に、生成水貯留手段４に貯留された酸性
イオン水（生成水）の塩素濃度の調整手順について、図
４に示すフローチャートとともに説明する。電磁弁４９
を開くと、電解槽本体３１の陽極側３３に貯留された陰
イオンを多く含む生成水が、酸性水取り出し管３６及び
生成水供給管４２を経て生成水貯留手段４のタンク４１
内に貯留される。

【００２７】塩素濃度を下げる場合（Ｓ１）には、ま
ず、電磁弁４０１を開き（Ｓ２）、ガス供給源４３か
ら、ガスをガス供給管４４を介してタンク４１内の生成
水に注入する（Ｓ３）。塩素は水中よりも気体中に存在
しやすいので、生成水中に溶けている塩素は注入された
ガスに混じって生成水貯留手段２４内の気体中に排出さ
れる。この時注入するガスは、大気はもちろんのこと、
窒素やアルゴンといった不活性ガスでも構わない。ま
た、ガス供給源４３として、ブロアやコンプレッサを用
いてもよい。

【００２８】次いで、電磁弁４０３を開き、タンク４１
内の気体が排気管４７を経て排出されるようにブロア４
５を作動させ（この場合のブロア４５の回転方向を逆回
転と定義する。）、塩素ガスを排出する（Ｓ４）。その
結果、生成水の塩素濃度が低下する。また、タンク４１
内の気体が排気管４７から排出されるため、タンク４１
内の塩素ガス濃度も低下する。

【００２９】逆に、塩素濃度を上げる場合（Ｓ１）に
は、電磁弁４０１,４０７を閉じ（Ｓ５）、ガス供給源
４３からのガスの供給を中止するとともに（Ｓ６）、ブ
ロア４５を停止する（Ｓ７）。その結果、生成水の塩素
濃度が上昇する。

【００３０】すなわち、この生成水貯留手段４によれ
ば、上記手順により、生成水の塩素濃度が調節可能とな
っている。このようにして、生成水のｐＨ濃度を酸性水
の場合には高く、アルカリ水の場合には低くなるよう調
整できる。

【００３１】また、この生成水貯留手段４によれば、ブ
ロア４５を利用して生成水貯留手段４からの吐出水量を
調節することができる。その手順を図５に示すフローチ
ャートとともに説明する。まず、生成水貯留手段４から
の吐出水量を少なくする場合（Ｓ４）には、予めバルブ
４８の弁開度を小さくする方法がある。但し、吐出量を
微調整する場合には、電磁弁４０３を開き（Ｓ５）、タ
ンク４１内の気体が排気管４７を経て排出されるように
ブロア４５を作動させる（ブロア３２を逆回転させ
る。）（Ｓ６）。すると、タンク４１内の気圧が低下す
るため、バルブ４１の弁開度を一定とすると、生成水貯
留手段４からの吐出水量は少くなる。

【００３２】逆に、吐出水量を増加させる場合（Ｓ１）
には、予めバルブ４８の弁開度を大きくする方法があ
る。但し、更に吐出水量を増加させる場合には、電磁弁
４０２を開き（Ｓ２）、外部の気体が、給気管４６を経
てタンク４１内に給気されるようにブロア４５を動作さ
せる（この場合のブロア４５の回転方向を正回転と定義
する。）（Ｓ３）。すると、タンク４１内の気圧が高く
なるため、生成水貯留手段４からの吐出水量が増加す
る。この場合、生成水が生成水供給管４２やガス供給管
４４から逆流しないよう、電磁弁４９，４０１を閉じ、
逆止弁４０４，４０５を用いて逆流を防止する。

【００３３】このようにして、生成水貯留手段４を用い
ることにより、バルプ３９の弁開度による調整範囲以上
に、吐出水量の調整が可能となっている。なお、ブロア
４５による吐出水量の調節を行わない場合には、電磁弁
４０２，４０３を閉じ（Ｓ７）、ブロア４５を停止する
（Ｓ８）。

【００３４】一方、生成水貯留手段４に換え、例えば図
６に示すような生成水貯留手段５を設け、この生成水貯
留手段５を用い、生成水の塩素濃度の調整を行ってもよ
い。この生成水貯留手段５は、生成水を貯留するタンク
５１と、酸性水取り出し管３６に連結され、生成水をタ
ンク５１に供給する生成水供給管５２と、タンク５１上
に支持部材５３，５４を介してそれぞれ上下動自在に設
置された電極５５，５６及びフィルタ５７と、生成水を
取り出すためのバルブ５８とから概略構成されている。
フィルタ５７の材質には、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、テフロン等の樹脂からなる焼結多孔質体が用
いられる。

【００３５】また、符合５９は電極５５，５６に接続さ
れた直流電源、符合５０１はタンク５１内の液面を検出
し、液面を一定に保つ液面センサ、符合５０２はタンク
５１内を撹拌するポンプである。なお、この生成水貯留
手段５も、上記制御手段１４から延びる電気回路により
電気的に制御される。

【００３６】次に、生成水貯留手段５に貯留された生成
水の塩素濃度の調節手順について以下に説明する。塩素
濃度を下げる場合には、支持部材５４を操作して、フィ
ルタ５７を生成水に浸積する。その結果、生成水中の溶
存塩素がフィルタ５７の浸積面積及び浸積時間に依存し
て減少し、生成水の塩素濃度が低下する。また、ポンプ
５０２を作動させてタンク５１内を撹拌し、生成水を積
極的にフィルタ５７と接触させることにより、塩素濃度
の低下を促進することができる。

【００３７】逆に、塩素濃度を上げる場合には、支持部
材５３を操作して、電極５５，５６を生成水に浸積する
とともに、電極５５，５６間に通電する。その結果、生
成水の塩素濃度が、電流量、電極５５，５６の浸積面
積、及び通電時間に依存して増加する。

【００３８】また、図７に示すように、電極５５，５６
を生成水に常時浸積し、直流電源５９による電極５５，
５６への通電の有無により、生成水の塩素濃度を調節す
ることも可能である。この場合、塩素濃度の増加傾向
は、直流電源５９から電極５５，５６に印加される電流
量及び通電時間に依存する。

【００３９】更に、図６及び図７に符合５０３，５０４
で示すように、支持部材５３，５４にそれぞれモータを
設け、電極５５，５６及びフィルタ５７をこれらモータ
５０３，５０４にてそれぞれ上下動可能とし、かつ生成
水の塩素濃度を検出するセンサ５０５を設けることによ
り、上記生成水の塩素濃度を自動的に調節することも可
能である。その手順を、図８に示すフローチャートとと
もに説明する。

【００４０】生成水の塩素濃度をセンサ５０５により検
知し、塩素濃度が設定値より高い場合（Ｓ１）には、モ
ータ５０４を操作し、支持部材５４に支持されたフィル
タ５７を下げ、生成水に所定量浸積する（Ｓ２）。ま
た、ポンプ５０２を作動させ、生成水を積極的にフィル
タ５７と接触させる（Ｓ３）。その結果、生成水の塩素
濃度が低下する。生成水の塩素濃度が設定値以下となっ
たことをセンサ５０５が検知した場合（Ｓ４）には、モ
ータ５０４を操作してフィルタ５７を生成水より引き上
げ、かつポンプ５０２を停止する（Ｓ５）。

【００４１】逆に、塩素濃度が設定値より低い場合（Ｓ
６）には、モータ５０３を操作し、支持部材５３に支持
された電極５５，５６を下げ、生成水に所定量浸積する
とともに、所定量の電流を電極５５，５６間に通電し、
生成水の塩素濃度を増加させる（Ｓ７）。その結果、生
成水の塩素濃度が上昇する。生成水の塩素濃度が設定値
以上となったことをセンサ５０５が検知した場合（Ｓ
８）には、モータ５０３を操作して電極５５，５６を生
成水より引き上げ、かつ通電を停止する（Ｓ９）。

【００４２】また、図７に示すように、電極５５，５６
が生成水に常時浸積されている場合には、モータ５０３
による電極５５，５６の引き上げ操作は不要となる。こ
の場合、塩素濃度の増加傾向は、直流電源５９から電極
５５，５６に印加される通電量及び通電時間を調整する
ことにより調節する。

【００４３】なお、必要に応じ、生成水供給管４２（ま
たは５２）をアルカリ水取り出し管３５に連結し、アル
カリイオン水を生成水貯留手段４（または５）に貯留す
ることも可能である。また、生成水貯留手段４（または
５）が二つあるならば、アルカリ水取り出し管３５と酸
性水取り出し管３６の双方にそれぞれ生成水貯留手段４
（または５）を連結し、アルカリ水、酸性水の両方を貯
留することも可能である。

【００４４】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明の効果について
説明する。 実施例１：フィルタの設置による溶存塩素の減衰効果 開口ガラス容器に酸性イオン水（ｐＨ２．４、塩素濃度
２０ｐｐｍ）を入れ、 フィルタを設置せず、静置、遮光保管した場合 フィルタを１００ｃｍ²浸積し、静置、遮光保管した
場合 フィルタを２００ｃｍ²浸積し、静置、遮光保管した
場合 フィルタを２００ｃｍ²浸積し、ポンプにて撹拌しつ
つ遮光保管した場合 の４条件にて溶存塩素の減衰状況を比較した。その結果
を図９に示す。図９から、時間あたりの溶存塩素の減衰
効果は、＞＞＞の順に高いことがわかる。

【００４５】実施例２：電極の設置による溶存塩素の減
衰効果 開口ガラス容器に酸性イオン水（同上）を入れ、 電極を設置せず、静置、遮光保管した場合 電極を１対浸積し、１．５Ａの直流電流を印加しつつ
遮光保管した場合 電極を２対浸積し、１．５Ａの直流電流をそれぞれ印
加しつつ遮光保管した場合 電極を１対浸積し、３Ａの直流電流を印加しつつ遮光
保管した場合 の４条件にて溶存塩素の減衰状況を比較した。その結果
を図１０に示す。図１０から、時間あたりの溶存塩素の
減衰効果は、≒＞＞の順に高いことがわかる。

【００４６】

【発明の効果】本発明は以下の効果を奏する。塩素濃度
調節手段により、生成水貯留手段に貯留された生成水の
塩素濃度を効果的に調節することができる。その結果、
貯留された生成水からの塩素の発生を防止し、塩素臭を
減少させることができる。また、生成水のｐＨ濃度を調
整することも可能である。

【００４７】特に、塩素濃度調節手段として、ガス供給
手段とブロアと給気手段及び排気手段とを具備するもの
を設けた場合には、生成水貯留手段からの吐出水量も調
整可能となるため、生成水取り出し用バルブによる調整
以上に、吐出水量の調整を行う事ができ、使い勝手が向
上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る電解水生成装置の構造の例を示
す模式図である。

【図２】 本発明に係る生成水貯留手段の構造の例を示
す模式図である。

【図３】 本発明に係る電解質溶液添加手段における電
解質溶液の生成手順の例を示すフローチャートである。

【図４】 本発明に係る塩素濃度調節手段における塩素
濃度の調節手順の例を示すフローチャートである。

【図５】 本発明に係る塩素濃度調節手段における塩素
濃度の調節手順の例を示すフローチャートである。

【図６】 本発明に係る生成水貯留手段の構造の例を示
す模式図である。

【図７】 本発明に係る生成水貯留手段の構造の例を示
す模式図である。

【図８】 本発明に係る塩素濃度調節手段における塩素
濃度の調節手順の例を示すフローチャートである。

【図９】 本発明に係る塩素濃度調節手段による、時間
あたりの溶存塩素の減衰効果の例を示す図である。

【図１０】 本発明に係る塩素濃度調節手段による、時
間あたりの溶存塩素の減衰効果の例を示す図である。

【符号の説明】

１ 電解水生成装置 ２ 電解質溶液添加手段 ３ 電解槽 ４，５ 生成水貯留手段 ４４ ガス供給管（ガス供給手段） ４５ ブロア ４６ 給気管（給気手段） ４７ 排気管（排気手段） ５５，５６ 電極 ５７ フィルタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解質溶液を生成し、原水に添加する電
   解質溶液添加手段と、電解質が添加された原水を電気分
   解して酸性イオン水とアルカリイオン水とを生成する電
   解槽と、生成水を貯留する生成水貯留手段とを具備する
   電解水生成装置において、 前記生成水貯留手段に貯留された生成水中の塩素濃度を
   調節する塩素濃度調節手段を設けたことを特徴とする電
   解水生成装置。
2. 【請求項２】 前記塩素濃度調節手段が、前記生成水貯
   留手段に貯留された生成水にガスを供給するガス供給手
   段と、前記生成水貯留手段内の空気を撹拌するブロア
   と、前記生成水貯留手段内の空気を給／排気する給気手
   段及び排気手段とを具備することを特徴とする請求項１
   記載の電解水生成装置。
3. 【請求項３】 前記塩素濃度調節手段が、前記生成水貯
   留手段に貯留された生成水にそれぞれ浸積可能に設置さ
   れた電極及びフィルタとを具備することを特徴とする請
   求項１記載の電解水生成装置。