JPH1019099A - 油圧式オートテンショナユニット - Google Patents

油圧式オートテンショナユニット

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JPH1019099A
JPH1019099A JP7113897A JP7113897A JPH1019099A JP H1019099 A JPH1019099 A JP H1019099A JP 7113897 A JP7113897 A JP 7113897A JP 7113897 A JP7113897 A JP 7113897A JP H1019099 A JPH1019099 A JP H1019099A
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cylinder
actuator
tension
arm
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JP7113897A
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Teiji Katogi
貞次 加藤木
Etsukazu Hida
悦和 肥田
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NTN Corp
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NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0848Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルトの張力変化を吸収するアクチュエータ
の組立ての容易化を図り、張力ばねとしてばね力の強い
コイル径の大きいものを用いることができるようにした
油圧式オートテンショナを提供する。 【解決手段】 揺動自在に支持されたアーム1にテンシ
ョンプーリを回転自在に支持する。アーム1にアクチュ
エータ6を連結してテンションプーリをベルトに押し付
ける。アクチュエータ6は、作動油が充填されたシリン
ダ8の上部開口をオイルシール9の取付けにより密封し
て、作動油上に空気層を形成し、上記オイルシール9に
ロッド10をスライド自在に挿入し、そのロッド10の
押し込み力を緩衝する油圧ダンパ機構11をシリンダ8
内に組込んだ気液二相構造として常圧中での組立てを可
能とする。シリンダ8の外側にロッド10に外方向への
突出性を付与する張力ばね18を装着して、張力ばね1
8が大きさに制限を受けるのを防止し、ばね力の強いコ
イル径の大きいものが使用できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明はベルト、主とし
て、オルタネータ等の自動車補機を駆動するベルトの張
力調整用に用いられる油圧式オートテンショナユニット
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】エンジンブロックに揺動自在に取付けら
れたアームの揺動側端部にテンションプーリを回転自在
に支持し、そのアームに連結したアクチュエータによ
り、テンションプーリがベルトを張る方向にアームを付
勢して、ベルトの張力を一定に保つようにした油圧式オ
ートテンショナユニットは、米国特許第4,790,8
01号明細書や特表平2−500210号公報に記載さ
れている。
【0003】上記油圧式オートテンショナに組込まれた
アクチュエータは、シリンダの内部に挿入されたロッド
に張力ばねの弾力を付与してロッドに突出性を付与し、
ロッドに作用する軸方向の押し込み力をシリンダ内部に
組込まれた油圧ダンパ機構により緩衝して、上記張力ば
ねと油圧ダンパ機構とでベルトの張力変動を吸収し、ベ
ルト張力を一定に保つようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記明細書
や上記公報に記載された油圧式オートテンショナユニッ
トにおいては、アクチュエータに設けられた張力ばねが
シリンダの内部に収納された構成であるため、ばね自体
の大きさが制限され、高いベルト張力を必要とする場合
や、張力付与の変動を小さくするため、張力ばねのコイ
ル径を大きくし、ばね定数を低く設定する場合のレイア
ウトでは採用することができない不都合があった。
【0005】この発明の課題は、高いベルト張力を必要
とする場合やばね定数を低く設定する場合のレイアウト
を可能とすることができると共に、アクチュエータの組
立ての容易な油圧式オートテンショナユニットを提供す
ることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、固定部に揺動自在に支持され
たアームの一端部にテンションプーリを回転自在に取付
け、アームの他端部に、上記テンションプーリがベルト
を押圧する方向に上記アームを付勢するアクチュエータ
を接続し、そのアクチュエータが、オイルシールによっ
て上端の開口が密封され、内部に作動油と、その作動油
上に空気層とを封入したシリンダと、上記オイルシール
をスライド自在に貫通するロッドと、上記シリンダの外
側に設けられ、上記ロッドに外方向への突出性を付与す
る張力ばねと、上記シリンダの内部に設けられ、ロッド
に付与される押し込み力を緩衝する油圧ダンパ機構とか
ら成り、上記シリンダの端部およびロッドの先端部が軸
受を介して前記固定部に連結された構成を採用してい
る。
【0007】上記のように、シリンダの外側に張力ばね
を設けたことにより、張力ばねは大きさに制限を受ける
ことがなく、高いベルト張力を必要とする場合やばね定
数を低く設定する場合のレイアウトを可能とすることが
できる。
【0008】また、アクチュエータは、気液二相構造で
あるため、常圧中での組立てを可能とすることができ
る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
【0010】図1に示すように、アーム1は、中途に支
点部2を有し、その支点部2を中心として揺動自在に支
持されている。ここで、支点部2は、図2に鎖線で示す
固定部としてのエンジンブロック3にボルト4の締付け
により固定されている。
【0011】アーム1の一端部にはテンションプーリ5
が回転自在に支持されている。また、アーム1の他端部
にはアクチュエータ6が連結され、そのアクチュエータ
6によって、アーム1はテンションプーリ5がベルト7
を押圧する方向に付勢されている。
【0012】図2は、上記アクチュエータ6を示す。こ
のアクチュエータ6は、シリンダ8を有し、そのシリン
ダ8の上端開口にオイルシール9が取付けられ、このオ
イルシール9にロッド10がスライド自在に挿通されて
いる。また、シリンダ8の内部にロッド10に作用する
押し込みを緩衝する油圧ダンパ機構11が組込まれてい
る。
【0013】油圧ダンパ機構11は、ロッド10の下端
部に接続したプランジャ12をシリンダ8の内側下部に
組込んだスリーブ13内に摺動自在に挿入し、そのプラ
ンジャ12とロッド10の下端部に、プランジャ12の
下方に形成された圧力室14とプランジャ12の上方に
設けられたリザーバ室15とを連通させる通路16を設
けている。
【0014】また、シリンダ8内に作動油を充填し、リ
ザーバ室15の作動油上に空気層を設け、前記通路16
に圧力室14の作動油がリザーバ室15に流れるのを防
止するチェックバルブ17を設け、ロッド10に押し込
み力が作用した場合に、その押し込み力を圧力室14内
の作動油によって緩衝している。また、ロッド10がさ
らに押し込まれた場合に、圧力室14内の作動油をスリ
ーブ13とプランジャ12の摺動部間のすきまからリザ
ーバ室15内にリークさせるようにしている。
【0015】シリンダ8の外側には張力ばね18が挿入
され、その張力ばね18の一端はシリンダ8の下端部に
設けたフランジ19で支持されている。
【0016】シリンダ8の下端には一対の連結片20が
設けられ、その連結片20間に前記アーム1の一部が挿
入されている。連結片20とアーム1にはピン挿入孔2
1が形成され、そのピン挿入孔21に挿入する軸受ピン
22によって連結片20とアーム1が連結されている。
【0017】前記張力ばね18の他端はばね座23で支
持される。ばね座23はロッド挿入孔24を有し、その
ロッド挿入孔24にロッド10の先端部が挿入されてい
る。また、ばね座23には上記ロッド挿入孔24に貫通
するピン圧入孔25が形成され、そのピン圧入孔25に
圧入されたピン26はロッド10の先端部に形成された
半径方向のピン挿入孔27に挿通され、上記ピン26に
よってばね座23がロッド10に連結されている。
【0018】ここで、ロッド10に形成されたピン挿入
孔27は、ピン26の圧入を容易とするため、内径がピ
ン26の外径より大きくされている。
【0019】ばね座23には連結片28が設けられ、そ
の連結片28に両側面に貫通する支点軸挿入孔29が形
成されている。支点軸挿入孔29には筒状の軸受30が
挿入され、この軸受30はエンジンブロック3にねじ込
まれるボルト31の締付けにより、エンジンブロック3
に固定されている。
【0020】上記の構成から成る油圧式オートテンショ
ナユニットにおいて、図1に示すベルト7の張力が増す
と、アーム1が支点部2を中心として図1の時計方向に
揺動する。このとき、アーム1はシリンダ8を押し上げ
るため、圧力室14の圧力が高くなり、チェックバルブ
17は通路16を閉じ、圧力室14内の作動油によって
シリンダ8の押し上げ力が緩衝される。
【0021】シリンダ8がさらに押し上げられると、圧
力室14の作動油は、プランジャ12とスリーブ13の
摺動部間よりリザーバ室15にリークし、シリンダ8は
ゆっくりと上昇すると共に、シリンダ8を押し上げる力
と張力ばね18のばね力とがバランスすると、シリンダ
8が停止する。
【0022】また、ベルト7に緩みが生じると、張力ば
ね18のばね力によってシリンダ8が下方向に移動す
る。このとき、圧力室14の圧力はリザーバ室15の圧
力より低くなるため、チェックバルブ17は通路16を
開放し、リザーバ室15の作動油は通路16から圧力室
14に流入する。
【0023】このため、シリンダ8は急速に下方向に移
動し、アーム1がベルト張り側に等速揺動してベルト7
の緩みを吸収する。
【0024】ここで、ベルト7の張力変化を吸収するア
クチュエータ6においては、シリンダ8の外側に張力ば
ね18を設けた構成であるため、張力ばね18は大きさ
に制限を受けず、ばね力の強い張力ばね18を用いるこ
とによって、ベルト張力を高めることができる。
【0025】また、コイル径の大きい、ばね定数の低い
張力ばね18を用いることにより、張力付与の変動を小
さくすることができ、ベルト7の寿命の向上を図ること
ができる。
【0026】上記のようなアクチュエータ6の組立て
は、所定量の作動油が充填されたシリンダ8内に油圧ダ
ンパ機構11およびロッド10を組込んだのち、シリン
ダ8の上部開口をオイルシール9の取付けにより密封し
て作動油上に空気層を形成する。そして、シリンダ8の
外側に張力ばね18を挿入し、ロッド10の先端部にば
ね座23を嵌合して、ピン圧入孔25にピン26を圧入
する。
【0027】このように、アクチュエータ6は、気液二
相構造であるため、常圧中での組立てが可能であると共
に、油圧ダンパ機構11の組立後に張力ばね18を装着
することができ、その張力ばね18を受けるばね座23
はピン26の圧入による取付けであるため、組立てがき
わめて容易である。
【0028】図4乃至図7はアクチュエータ6の他の例
を示す。図4に示すアクチュエータ6においては、連結
片28に設けた支点軸挿入孔29の内周と軸受30の外
周間にすきま32を形成し、ロッド挿入孔24に挿入さ
れたロッド10の先端部を上記すきま32内に突出させ
ている。他の構成は、図2に示すアクチュエータ6と同
一であるため、同一部品に同一符号を付して説明を省略
する。
【0029】図4に示すように、支点軸挿入孔29と軸
受30との間にすきま32を形成しておくことにより、
ボルト31の締付けによる軸受30の固定時に、その軸
受30をロッド10の外周に当接させることによって、
ばね座23とロッド10とを連結部にガタのない連結す
ることができるため、油圧ダンパ機構11の応答性の向
上を図ることができる。
【0030】図5に示すアクチュエータ6においては、
連結片28に形成した支点軸挿入孔29に頭部33を有
する軸受34を挿入し、その軸受34の先端に設けられ
たねじ軸35をエンジンブロック3にねじ込むようにし
ている。他の構成は図2に示すアクチュエータ6と同一
であるため、同一部品には同一符号を付して説明を省略
する。
【0031】図5に示すアクチュエータ6においては、
図2および図4に示す筒状の軸受30を省略することが
できるため、部品点数が少なくなり、コストの低減を図
ることができる。
【0032】図6および図7に示すアクチュエータ6に
おいては、ロッド10の先端部に係合溝36を形成し、
張力ばね18の端部を受ける円形のばね座37には外周
一部から中心に至る嵌合溝38を設け、その嵌合溝38
にロッド10を嵌合してばね座37の押し込みにより、
ばね座37を係合溝36に係合させるようにしている。
【0033】また、ロッド10の先端部に連結片39の
下面に設けたロッド挿入孔40を嵌合し、上記連結片3
9にロッド挿入孔40を貫通するピン圧入孔41を設
け、そのピン圧入孔41に圧入したピン42をロッド1
0に形成されたピン挿入孔43に挿入して連結片39を
固定し、その連結片39の下端部をばね座37の上面に
設けられた凹部44内に位置させてばね座37を抜け止
めしている。
【0034】さらに、連結片39に両側面に貫通する支
点軸挿入孔45を形成し、その支点軸挿入孔45にボル
ト31の締付けによりエンジンブロック3に固定される
筒状の軸受30を挿入している。
【0035】他の構成は、図2に示すアクチュエータ6
と同一であるため、同一部品に同一符号を付して説明を
省略する。
【0036】図6および図7に示すアクチュエータにお
いては、ロッド10の側方からばね座37を取付けるこ
とによって、係合溝36によりばね座37は軸方向に移
動するのが防止されるため、ばね座37の取付けが容易
である。
【0037】また、ばね座37の上面に係合溝36の上
端が当接するため、ガタのない連結とすることができ、
図4に示すアクチュエータ6と同様に油圧ダンパ機構1
1の応答性を向上させることができる。
【0038】図2および図4乃至図7のいずれのアクチ
ュエータも、ロッド10の先端部側にエンジンブロック
3に対する連結片28、39を設け、シリンダ8側にア
ーム1に対する連結片20を設けたが、ロッド10の先
端側にアーム1に対する連結片を設け、シリンダ8側に
エンジンブロック3に対する連結片を設けるようにして
もよい。
【0039】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので下
記に示す効果を奏する。
【0040】 シリンダの外側に張力ばねを設けたこ
とにより、張力ばねは大きさに制限を受けることがない
ため、張力ばねとして、ばね力の大きいものや、コイル
径の大きいばね定数の低いものを用いることができ、高
いベルト張力を必要とする場合やばね定数を低く設定す
る場合のレイアウトを可能とすることができる。
【0041】 アクチュエータが、シリンダ内に作動
油と空気層とを設けた気液二相構造であるため、常圧中
において油圧ダンパ機構やロッドの組立てが可能であ
り、それらの部品の組立て後においてシリンダの外側に
張力ばねを装着することができるため、アクチュエータ
をきわめて簡単に組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態を示す正面図
【図2】図1のII−II線に沿った断面図
【図3】図2のIII −III 線に沿った断面図
【図4】同上アクチュエータの他の例を示す断面図
【図5】同上アクチュエータの他の例を示す断面図
【図6】同上アクチュエータのさらに他の例を示す断面
【図7】図6のVII −VII 線に沿った断面図
【符号の説明】
1 アーム 3 エンジンブロック 5 テンションプーリ 6 アクチュエータ 8 シリンダ 9 オイルシール 10 ロッド 11 油圧ダンパ機構 18 張力ばね 30 軸受

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固定部に揺動自在に支持されたアームの
    一端部にテンションプーリを回転自在に取付け、アーム
    の他端部に、上記テンションプーリがベルトを押圧する
    方向に上記アームを付勢するアクチュエータを接続し、
    そのアクチュエータが、オイルシールによって上端の開
    口が密封され、内部に作動油と、その作動油上に空気層
    を封入したシリンダと、上記オイルシールをスライド自
    在に貫通するロッドと、上記シリンダの外側に設けら
    れ、上記ロッドに外方向への突出性を付与する張力ばね
    と、上記シリンダの内部に設けられ、ロッドに付与され
    る押し込み力を緩衝する油圧ダンパ機構とから成り、上
    記シリンダの端部およびロッドの先端部が軸受を介して
    連結された油圧式オートテンショナユニット。
JP7113897A 1997-03-25 1997-03-25 油圧式オートテンショナユニット Pending JPH1019099A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007187272A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp エンジンのベルト張力自動調整装置
CN103261740A (zh) * 2010-12-16 2013-08-21 Ntn株式会社 液压式自动张紧器

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