JPH10188736A - シーソースイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】化粧プレートとは結合可能な別体であって、化
粧プレートの交換が可能なシーソースイッチを提供す
る。 【解決手段】シーソー動作するハンドル２を備えた器体
１の両側面に取付孔１３ｄが設けられる。この取付孔１
３ｄは、施工面の一部を覆いハンドル２を開口窓から露
出させる化粧プレートに設けた保持部に結合される。し
たがって、器体１は化粧プレートと別体となり、化粧プ
レートの交換が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電路の２箇所に接
点を挿入するいわゆる両切り形のシーソースイッチに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より提供されているシーソスイッチ
としては、壁面等の施工面に覆着される化粧プレートを
一体不可分に形成したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように化粧プレ
ートが一体化されている場合には、配置場所に応じたデ
ザインを選択可能にしようとすれば、化粧プレートのデ
ザインが異なる多種類のシーソスイッチを製造し在庫し
なければならず、製造ラインが増加したり、在庫スペー
スが大きくなったりするという問題が生じる。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、化粧プレートとは結合可能な別体で
あって、化粧プレートの交換が可能なシーソースイッチ
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、器体
の一面に露出して押操作によりシーソー動作するハンド
ルと、ハンドルのシーソー動作に伴って同時に開閉され
る２極の接点装置とを備え、施工面の一部を覆いハンド
ルを開口窓から露出させる化粧プレートに設けた保持部
に結合される取付部を器体の両側面に設けたものであ
る。この構成によれば、２極の接点装置を持つから高電
圧、高容量の電路の開閉が可能になり、しかも化粧プレ
ートに設けた保持部に挿着可能な取付部を器体に設けて
器体を化粧プレートとは別体に形成しているから、化粧
プレートの交換が可能であって、取付場所に応じたデザ
インを容易に選択することができる。また、化粧プレー
トと器体とが別体であるから、多品種の化粧プレートを
製造する場合であっても化粧プレートのみの製造ライン
を多品種対応させればよく、在庫時においても化粧プレ
ートのみ多品種が在庫できるようにすればよいから、化
粧プレートを多品種化しても製造ラインや在庫スペース
の増加が少なくなる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、器体が、接点装置を収納したボディと、ハンドルが
露出する操作窓を有しボディに覆着されるカバーとを結
合して形成され、カバーにおける操作窓の内周面にはハ
ンドルの両側面に突設された支点部をボディ側から挿入
可能とする支点保持溝が形成され、支点保持溝における
ボディ側の端部には支点保持溝に挿入された支点部を仮
保持する係止突部が突設されているものである。この構
成によれば、カバーにハンドルを装着した状態で支点部
が係止突部により仮保持されるから、カバーとボディと
を結合する際にハンドルを押さえておく必要がなく組立
作業が容易になる。とくに、接点装置を収納したボディ
にカバーを結合する場合には、ボディの上にカバーを載
せる形で組み立てるから、カバーにハンドルが仮保持さ
れていることによってカバーの装着が容易になり組立の
自動化が可能になる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、器体が、接点装置を収納したボディと、ハンドルが
露出する操作窓を有しボディに覆着されるカバーと、ボ
ディとカバーとの外周面に跨がるように形成された組立
溝に嵌着された状態で組立溝から脱落しなようにかしめ
固定されることによりボディとカバーとを結合する金属
製の組立枠とからなり、ボディとカバーとの一方であっ
て組立溝の近傍の開口縁には他方側に突出する絶縁リブ
が形成されているのである。この構成ではボディとカバ
ーとを金属製の組立枠により結合するから、ボディとカ
バーとを強固に結合することができる。しかも、組立枠
が嵌着される組立溝の近傍に絶縁リブを設けているか
ら、ボディの内部に収納された接点装置と組立枠との間
に絶縁リブが介在して沿面距離を大きくとることがで
き、高電圧、大電流に対応したシーソースイッチを提供
することができる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、ボディの内部が底面から開口面まで至る仕切壁によ
り２つの収納室に分割されるとともに各収納室にそれぞ
れ接点装置が収納され、接点装置におけるカバー側の一
面がボディの開口面よりも底面寄りに位置するように形
成されているものである。この構成によれば、２極の接
点装置の間の仕切壁のボディの底面からの高さが接点装
置よりも高いから、両接点装置の間の沿面距離を大きく
とることができ、高電圧、大電流に対応可能となる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、各接点装置におけるカバー側の一面にそれぞれラン
プ接続端子が突設され、両接点装置のランプ接続端子の
間に通電表示用のランプが接続されるのである。この構
成によれば、ランプによって通電表示を行なうことがで
きる。請求項６の発明は、請求項１の発明において、接
点装置にボディの周壁内側面に対向する端子片を設け、
端子片を通して挟み片に螺合する引締めねじの頭部をボ
ディの周壁に形成した切欠窓に露出させ、引締めねじの
締め付けにより挟み片を端子片に近づけて、端子片と挟
み片との間に対応する部位でボディの底面に形成された
電線挿入口を通して挿入される電線を、挟み片と端子片
との間に挟持するのである。この構成によれば、器体に
設けた電線挿入口を通して電線を挿入した後に引締めね
じを締めるだけで電線を端子片に強固に結合することが
でき、電線の端子片への電気的接触および電線の機械的
保持を行なうことができる。

【００１０】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、切欠窓の一部に挟み片と端子片との間に導入される
電線の一部を視認可能とするように端子片におけるボデ
ィの底面側の一端よりもボディの底面側に近付くように
切り込まれた確認用切欠が形成されているのである。こ
の構成によれば、電線挿入口から挿入した電線が端子片
と挟み片との間に確実に挿入されているか否かを確認用
切欠を通して視認することができ、電線の接続状態を視
覚的に確認することができる。

【００１１】請求項８の発明は、請求項１の発明におい
て、接点装置が、ボディの底面に沿って配置され揺動支
点部を設けた第１の接点端子板と、ボディの底面に沿っ
て配設され固定接点を備えた第２の接点端子板と、揺動
支点部を支点として揺動し揺動に伴って可動接点を固定
接点に対して離接させる開閉子とからなり、開閉子がハ
ンドルに装着したコイルスプリングによりばね付勢され
た押圧子により揺動支点部に向かって押圧され、可動接
点が固定接点に接触しているときに、可動接点と固定接
点との間に作用する接点圧の方向と、押圧子から開閉子
に作用させる押圧力の方向とがほぼ平行に設定されてい
るのである。この構成によれば、可動接点が固定接点に
接触している状態で押圧子による押圧力の作用方向が接
点圧を与える方向に一致するから、比較的小さい押圧力
で比較的大きい接点圧を与えることができる。つまり、
接点圧を確保しながらもハンドルの操作に要する力を小
さくすることができて操作感のよいシーソースイッチを
提供することができる。

【００１２】請求項９の発明は、請求項１ないし請求項
８の発明において、器体が埋込形配線器具の２個モジュ
ール寸法であることを特徴とするものである。一般のス
イッチの器体が１個モジュール寸法であるのに対して、
２個モジュール寸法としていることによって、器体の容
積を比較的大きくとることが可能になり、定格電圧およ
び定格電流の大きいスイッチを設計しやすくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

（実施形態１）図１に示すように、合成樹脂のような絶
縁材料により形成された器体１の前面（図１（ｂ）の左
面）に凹面状に形成された操作面を押操作されるハンド
ル２が露出し、図１におけるハンドル２の上下両端部の
うち器体１の前面から突出している側を押操作すること
によってハンドル２がシーソー動作するように構成され
る。器体１の前面上部には後述するランプからの光を器
体１の外に取り出すためのランプカバー３１が取り付け
られる。器体１の両側部には金属製の組立枠１３が設け
られる。組立枠１３は、図２に示すように略コ字形に形
成されたものであって、中央片１３ａの一方の側縁には
一対の取付片１３ｃが立設され、取付片１３ｃには後述
する化粧プレートへの取付部となる取付孔１３ｄが形成
される。また、組立枠１３の両脚片１３ｂの先端部には
それぞれ二股部１３ｆが形成されている。

【００１４】器体１は、図２の上面が開放された箱状の
ボディ１１と、ボディ１１の開口側に覆着されるカバー
１２とを上述した組立枠１３より結合したものであっ
て、カバー１２の両側部には組立枠１３の中央片１３ａ
が当接する肩部１４が形成され、また肩部１４の両端に
対応する器体１の外周面にはカバー１２とボディ１１と
の外周面に跨がる形で組立溝１５が形成されている。し
たがって、組立枠１３の中央片１３ａを肩部１４に当接
させ、脚片１３ｂを組立溝１５に嵌着した状態で組立枠
１３の二股部１３ｆを開くようにかしめれば、組立枠１
３は組立溝１５から抜けなくなり、結果的にボディ１１
とカバー１２とが機械的に結合される。ここに、ボディ
１１の開口縁であって組立溝１５に対応する部位には、
絶縁リブ１１ａが突設されている。絶縁リブ１１ａはボ
ディ１１の開口面よりもカバー１２側に突出しており、
ボディ１１の内部に配置される後述の接点装置４１と組
立枠１３との間の沿面距離を大きくする機能を有してい
る。したがって、絶縁リブ１１ａによって高電圧に対応
可能となる。

【００１５】本実施形態においては用いていないが、組
立枠１３の中央片１３ａにおいて取付片１３ｃとは反対
側の側縁には一対の取付爪１３ｅが突設される。取付孔
１３ｄおよび取付爪１３ｅはＪＩＳ規格において規定さ
れている大角連用形と称するスイッチボックス取付用埋
込形の配線器具において用いられる取付枠に適合するよ
うに形成され、器体１の寸法は上記規格の２個モジュー
ルの寸法に設定してある。

【００１６】カバー１２の前面（図２における上面）に
は、ハンドル２を露出させる操作窓１６と、ランプカバ
ー３１が装着される表示窓１７とが形成される。操作窓
１６と表示窓１７とは組立枠１３の中央片１３ａの長手
方向に並ぶように形成される。操作窓１６の内周面には
ハンドル２の両側面に突設した支点部となる支点突起２
１の挿入される支点保持溝１８が形成される。支点保持
溝１８はカバー１２におけるボディ１１との対向面と操
作窓１６の内周面とが開放されており、器体１の前面側
には開放されていない。したがって、ハンドル２を操作
窓１６に対して後面側から装着し、支点保持溝１８に支
点突起２１を挿入すれば、支点突起２１は支点保持溝１
８の前端に当接する位置で係止される。ここにおいて、
支点保持溝１８の内底面には係止突部１８ａが突設さ
れ、支点突起２１を支点保持溝１８の所定位置まで挿入
したときに支点突起２１に設けた係止段部２１ａに係止
突部１８ａが凹凸係合して支点突起２１を仮保持するよ
うになっている。つまり、ハンドル２を操作窓１６に装
着すれば、支点突起２１の係止段部２１ａに支点保持溝
１８の係止突部１８ａが係合することによって、カバー
１２に対してハンドル２が仮保持されるのである。支点
保持溝１８の前端部および支点突起２１の前端部は、互
いに線接触するように先細り状に形成されている。した
がって、両者の接触部位が支点となってハンドル２がカ
バー１２に対してシーソー動作可能となるのである。

【００１７】ボディ１１の内部は、ボディ１１の底面か
ら開口面に至る仕切壁１９を介して基本的には２つの収
納室２２に分割されている。各収納室２２にはそれぞれ
接点装置４１が収納される。各接点装置４１は、図２に
おける上面側に山形に突出した揺動支点部４２ａを備え
る第１の接点端子板４２と、固定接点４３ａを備えた第
２の接点端子板４３と、揺動支点部４２ａを支点として
揺動し揺動に伴って可動接点４４ａを固定接点４３ａに
離接させる開閉子４４とからなる。第１の接点端子板４
２および第２の接点端子板４３はともに導電性を有する
板金材料により形成され、揺動支点部４２ａないし固定
接点４３ａを備える主片４２ｂ，４３ｂがボディ１１の
底面に沿って配置される形状に形成されている。ただ
し、ボディ１１の底面には図３に示すように底上げリブ
４７が突設され主片４２ｂ，４３ｂは底上げリブ４７に
より支持される。したがって、主片４２ｂ，４３ｂはボ
ディ１１の底面から離れることになる。また、両主片４
２ｂ，４３ｂの間にはボディ１１に設けた突起４７ａが
介在して主片４２ｂ，４３ｂ同士が直接接触しないよう
にしてある。主片４２ｂ，４３ｂには連結片４２ｃ，４
３ｃを介して端子片４２ｄ，４３ｄが一体に連続する。
連結片４２ｃ，４３ｃは略Ｌ字形であって、連結片４２
ｃ，４３ｃと端子片４２ｄ、４３ｄとにより略コ字形を
なしている。

【００１８】開閉子４４は図３に示すように、ハンドル
２の操作面と同様に凹面状に湾曲しており、一端部に可
動接点４４ａが設けられている。開閉子４４の長手方向
中央付近の両側縁には位置決め切欠４４ｂが形成され、
ボディ１１に形成された位置決め突条１１ｂ（図４参
照）を位置決め切欠４４ｂに挿入することによって、開
閉子４４の長手方向への移動が禁止される。開閉子４４
は接点端子板４２に設けた揺動支点部４２ａを支点とし
て、可動接点４４ａを固定接点４３ａに対して離接させ
るように揺動する。

【００１９】開閉子４４は、図３に示すように、ハンド
ル２に設けた筒部２３に挿入されたコイルスプリング２
４と、筒部２３に一部が挿入された形で案内されコイル
スプリング２４によって筒部２３から突出する向きにば
ね付勢された押圧子２５とを用いて、ハンドル２の操作
に連動させられる。つまり、ハンドル２が支点突起２１
と支点保持溝１８との線接触部位を中心として揺動する
と、押圧子２５の先端部と開閉子４４との接触部位が揺
動支点部４２ａを乗り越えて移動するように位置関係が
設定されている。その結果、ハンドル２の操作によって
押圧子２５の先端部が揺動支点部４２ａよりも可動接点
４４ａ寄りに位置するときには可動接点４４ａが固定接
点４３ａに接触し、押圧子２５の先端部が揺動支点部４
２ａに対して可動接点４４ａから離れた側に位置すると
きには可動接点４４ａが固定接点４３ａから離れること
になる。このような開閉子４４の反転過程において、押
圧子２５の先端部が揺動支点部４２ａを乗り越えるとコ
イルスプリング２４は急速に伸長するから、開閉子４４
はスナップ動作することになる。筒部２３はハンドル２
に２個形成されており、１つのハンドル２によって２個
の開閉子４４を同時に操作することができる。

【００２０】開閉子４４の長手方向において可動接点４
４ａとは反対側の端部には可動接点４４ａと同じ面にス
トップ片４４ｃが形成されており、可動接点４４ａが固
定接点４３ａから離れた時にストップ片４４ｃが接点端
子板４２の主片４２ｂに当接することによって、開閉子
４４の揺動範囲が規制される。端子片４２ｄ、４３ｄに
はボディ１１の底面側が開放された逆Ｕ字状の挿入溝４
２ｅ，４３ｅが形成されている。挿入溝４２ｅ，４３ｅ
には引締めねじ４６が挿通され、引締めねじ４６には挟
み片４５が螺合する。挟み片４５は連結片４２ｃ，４３
ｃと端子片４２ｄ，４３ｄとに囲まれた部位に配置され
て連結片４２ｃ，４３ｃにより回り止めされている。し
たがって、引締めねじ４６を緩め締めすることによって
挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの距離を変えるこ
とができる。ボディ１１の両側面には各接点装置４１の
２個の引締めねじ４６に対応するように、２個の切欠窓
４８が形成される。この切欠窓４８を通してドライバな
どの工具をボディ１１に挿入し、引締めねじ４６を回動
させれば挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの距離を
変えることができるのである。

【００２１】ボディ１１の底面において、挟み片４５と
端子片４２ｄ，４３ｄとの間に対応する部位にはそれぞ
れ電線挿入口４９が形成される。図４に示すように、電
線挿入口４９はボディ１１の底面の四隅付近に形成され
ている。しかして、電線挿入口４９から電線を挿入した
後に、引締めねじ４６によって挟み片４５と端子片４２
ｄ，４３ｄとの間に電線を挟み込めば、接点端子板４
２，４３への電線の電気的接続と電線の機械的保持とを
同時に行なうことができるのである。このような形態で
電線を接続することにより、電線と端子片４２ｄ，４３
ｄとの間の接触抵抗が少なくなって大電流に対応可能に
なり、また電線の機械的な保持強度を大きくとることが
できるのである。

【００２２】ところで、接点端子板４３の連結片４３ｃ
にはランプ接続端子４３ｆが突設され、ボディ１１の底
面からの距離はランプ接続端子４３ｆの先端部が最大に
なるが、連結片４２ｃ，４３ｃの図３における上面は仕
切壁１９の上端よりも低くなっている。つまり、仕切壁
１９によって互いに他極の接点装置４１との沿面距離が
大きくなっている。この構成により耐圧を高くとること
ができる。

【００２３】両極の接点装置４１に設けたランプ接続端
子４３ｆの間には、ネオン管よりなる通電表示用のラン
プ３２と、限流用の抵抗３３との直列回路が接続され
る。ランプ３２はランプカバー３１の裏面側に対応する
ように配置される。また、接点端子板４３とランプ３２
および抵抗３３との間には絶縁板３４を配置し、沿面距
離が大きくなるようにしてある。

【００２４】上述のように構成されたシーソースイッチ
を使用する際には、化粧プレート５に結合される。化粧
プレート５は、図５に示すように、器体１を保持する取
付枠５１と、取付枠５１に対して着脱自在に結合される
プレート保持枠５２と、プレート保持枠５２に対して着
脱自在に結合されプレート保持枠５２の内側で器体１の
一部を残して取付枠５１の前面を覆うプレート本体５３
により構成される。

【００２５】取付枠５１はステンレスのような金属板に
より形成され、図７に示すように、２個モジュール寸法
の配線器具に対応する寸法の矩形状の取付窓５４を有
し、取付窓５４は周部に器体１の肩部１４が当接する寸
法に形成されている。また、取付窓５４の両側縁には組
立枠１３に設けた取付孔１３ｄに挿入される保持部とし
ての保持爪５５ａ，５５ｂが突設される。取付窓５４の
周部であって一方の側縁に形成した保持爪５５ａの近傍
には取付窓５４側が開放された略コ字形の操作孔５６が
形成され、操作孔５６にマイナスドライバの先端部のよ
うな適宜の工具を差し込んで操作孔５６の周部を塑性変
形させることにより、保持爪５５ａを取付窓５４に突出
させることができるようにしてある。したがって、器体
１の一部を取付窓５４に挿入し、取付孔１３ｄに保持爪
５５ｂを挿入した状態で、操作孔５６の周部を塑性変形
させて保持爪５５ａを取付孔１３ｄに挿入すれば、図６
のように取付枠５１に器体１を結合することができる。
取付枠５１の両側部には枠取付用ねじ孔５７が形成さ
れ、図７における取付枠５１の上下両側部には取付枠５
１を壁面のような施工面に取り付けるためのねじを挿通
する長孔５８が形成されている。さらに、取付枠５１の
上下の両外側縁には各一対の切込み５９が形成されてい
る。取付枠５１にはアースねじ６０（図５参照）が螺合
しており、取付枠５１を容易に接地することができるよ
うになっている。

【００２６】プレート保持枠５２は合成樹脂成形品であ
って、図８に示すように、取付枠５１の外周縁を囲む周
壁６１を有し、周壁６１の内周には取付枠５１の外周部
に重複する棚部６２が形成されている。プレート保持枠
５２は、取付枠５１を棚部６２当接させたときに取付枠
５１の厚み寸法が周壁６１の寸法内に収まるように寸法
が設定されている。また、棚部６２を挟んで取付枠５１
の反対側にプレート本体５３が取り付けられ、プレート
本体５３の厚み寸法も周壁６１の寸法内に収まるように
してある。つまり、取付枠５１とプレート本体５３と棚
部６２との厚み寸法の合計よりも周壁６１の厚み寸法
（図８（ｂ）における上下方向の寸法）を大きくしてあ
る。

【００２７】プレート保持枠５２の両側の棚部６２には
取付枠５１に設けた枠取付用ねじ孔５７に対応する部位
でねじ挿通孔６３が形成され、ねじ挿通孔６３の周部に
は波形の撓み部６４が形成されている。したがって、プ
レート保持枠５２のねじ挿通孔６３を通して取付枠５１
の枠取付用ねじ孔５７に螺合するねじを用いることで、
プレート保持枠５２を取付枠５１に結合することができ
る。ここで、取付枠５１とプレート保持枠５２とに多少
の位置ずれがあっても撓み部６４で吸収することができ
るようになっている。要するに、取付枠５１とプレート
保持枠５２とに多少の寸法誤差や膨張率の相違などによ
る位置ずれがあったとしても、取付枠５１を周壁６１内
に収めることができるのである。プレート保持枠５２の
図８（ａ）における上下両側部の内側縁には、取付枠５
１に設けた各切込み５９に対応する部位で合計４個の切
込み６５が形成されている。この切込み６５は取付枠５
１とプレート保持枠５２とを結合した状態では切込み５
９とともに孔を形成することになる。

【００２８】プレート本体５３は、プレート保持枠５２
の周壁内に嵌着されるとともに図９に示すように器体１
の一部を露出させる開口窓７１を有しており、プレート
本体５３の裏面には取付枠５１の切込み５９およびプレ
ート保持枠５２の切込み６５に対応する部位にフック７
２が形成されている。フック７２の先端部は切込み６５
の周部に係合可能な形状に形成されている。つまり、プ
レート本体５３はプレート保持枠５２に対してフック７
２により着脱自在に凹凸係合される。プレート本体５３
の背面側部には外し溝７３が形成され、プレート保持枠
５２にプレート本体５３を結合している状態で、外し溝
にマイナスドライバの先端部のような工具を挿入するこ
とで、プレート本体５３を外すことができるようにして
ある。

【００２９】以上の構成によって、器体１と化粧プレー
ト５とは別体に扱うことができ、化粧プレート５の交換
が可能になるのである。しかも、化粧プレート５はプレ
ート保持枠５２とプレート本体５３とを別体としている
ので、これらを組み合わせることによって少品種で多様
なデザインが可能になる。さらに、プレート本体５３と
して上述したものは合成樹脂成形品を用いているが、金
属板により形成されたプレート本体５３を用いることも
可能である。この場合、フック７２を形成することがで
きないから、図１０に示すように、ねじ７４を用いてプ
レート本体５３を結合する。このねじ７４は、取付枠５
１に形成した枠取付用ねじ孔５７に螺合するものであ
り、プレート保持枠５２とプレート本体５３とを取付枠
５１に対して同時に固定することになる。なお、この構
成の場合に、プレート保持枠５２とプレート本体５３と
を一体化したものを用いてもよい。

【００３０】（実施形態２）実施形態１における化粧プ
レート５では、取付枠５１として２個モジュール寸法の
器体１の１個分に対応する取付窓５４を有したものを用
いたが、２個モジュール寸法の器体１の２個分に対応す
る取付窓５４を有した図１１のような取付枠５１を用い
てもよい。このような取付枠５１を用いれば、器体１を
最大２個まで取り付けることができる。図１２にはプレ
ート本体５３が合成樹脂成形品であって器体１を１個取
り付けた場合、図１３にはプレート本体５３が金属製で
あって器体１を１個取り付けた場合を例示する。本実施
形態では取付枠５１、プレート保持枠５２、プレート本
体５３の寸法は実施形態１に示したもののほぼ２倍にな
るが、他の構成は同様である。

【００３１】（実施形態３）本実施形態は、図１４に示
すように、器体１に設けた切欠窓４８の形状を実施形態
１とは異ならせたものである。すなわち、実施形態１に
おける切欠窓４８は略Ｕ字形であったのに対して本実施
形態では矩形状に形成してあり、さらに、切欠窓４８の
一部にボディ１１の底面に近付くように切り込んだ確認
用切欠４８ａを形成してある。確認用切欠４８ａは、電
線挿入口４９を通して挟み片４５と端子片４２ｄ，４３
ｄとの間に導入される電線の一部を視認可能とするもの
である。つまり、電線の接続状態を視覚的に確認するこ
とができるものである。他の構成および動作は実施形態
１と同様である。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明は、器体の一面に露出し
て押操作によりシーソー動作するハンドルと、ハンドル
のシーソー動作に伴って同時に開閉される２極の接点装
置とを備え、施工面の一部を覆いハンドルを開口窓から
露出させる化粧プレートに設けた保持部に結合される取
付部を器体の両側面に設けたものであり、２極の接点装
置を持つから高電圧、高容量の電路の開閉が可能にな
り、しかも化粧プレートに設けた保持部に挿着可能な取
付部を器体に設けて器体を化粧プレートとは別体に形成
しているから、化粧プレートの交換が可能であって、取
付場所に応じたデザインを容易に選択することができる
という利点がある。また、化粧プレートと器体とが別体
であるから、多品種の化粧プレートを製造する場合であ
っても化粧プレートのみの製造ラインを多品種対応させ
ればよく、在庫時においても化粧プレートのみ多品種が
在庫できるようにすればよいから、化粧プレートを多品
種化しても製造ラインや在庫スペースの増加が少なくな
るという利点がある。

【００３３】請求項２の発明のように、器体が、接点装
置を収納したボディと、ハンドルが露出する操作窓を有
しボディに覆着されるカバーとを結合して形成され、カ
バーにおける操作窓の内周面にはハンドルの両側面に突
設された支点部をボディ側から挿入可能とする支点保持
溝が形成され、支点保持溝におけるボディ側の端部には
支点保持溝に挿入された支点部を仮保持する係止突部が
突設されているものでは、カバーにハンドルを装着した
状態で支点部が係止突部により仮保持されるから、カバ
ーとボディとを結合する際にハンドルを押さえておく必
要がなく組立作業が容易になる。とくに、接点装置を収
納したボディにカバーを結合する場合には、ボディの上
にカバーを載せる形で組み立てるから、カバーにハンド
ルが仮保持されていることによってカバーの装着が容易
になり組立の自動化が可能になるという利点がある。

【００３４】請求項３の発明のように、器体が、接点装
置を収納したボディと、ハンドルが露出する操作窓を有
しボディに覆着されるカバーと、ボディとカバーとの外
周面に跨がるように形成された組立溝に嵌着された状態
で組立溝から脱落しなようにかしめ固定されることによ
りボディとカバーとを結合する金属製の組立枠とからな
り、ボディとカバーとの一方であって組立溝の近傍の開
口縁には他方側に突出する絶縁リブが形成されているも
のでは、ボディとカバーとを金属製の組立枠により結合
するから、ボディとカバーとを強固に結合することがで
きる。しかも、組立枠が嵌着される組立溝の近傍に絶縁
リブを設けているから、ボディの内部に収納された接点
装置と組立枠との間に絶縁リブが介在して沿面距離を大
きくとることができ、高電圧、大電流に対応したシーソ
ースイッチを提供することができるという利点がある。

【００３５】請求項４の発明のように、ボディの内部が
底面から開口面まで至る仕切壁により２つの収納室に分
割されるとともに各収納室にそれぞれ接点装置が収納さ
れ、接点装置におけるカバー側の一面がボディの開口面
よりも底面寄りに位置するように形成されているもので
は、２極の接点装置の間の仕切壁のボディの底面からの
高さが接点装置よりも高いから、両接点装置の間の沿面
距離を大きくとることができ、高電圧、大電流に対応可
能となるという利点がある。

【００３６】請求項５の発明のように、各接点装置にお
けるカバー側の一面にそれぞれランプ接続端子が突設さ
れ、両接点装置のランプ接続端子の間に通電表示用のラ
ンプが接続されるものでは、ランプによって通電表示を
行なうことができる。請求項６の発明のように、接点装
置にボディの周壁内側面に対向する端子片を設け、端子
片を通して挟み片に螺合する引締めねじの頭部をボディ
の周壁に形成した切欠窓に露出させ、引締めねじの締め
付けにより挟み片を端子片に近づけて、端子片と挟み片
との間に対応する部位でボディの底面に形成された電線
挿入口を通して挿入される電線を、挟み片と端子片との
間に挟持するものでは、器体に設けた電線挿入口を通し
て電線を挿入した後に引締めねじを締めるだけで電線を
端子片に強固に結合することができ、電線の端子片への
電気的接触および電線の機械的保持を行なうことができ
るという利点がある。

【００３７】請求項７の発明のように、切欠窓の一部に
挟み片と端子片との間に導入される電線の一部を視認可
能とするように端子片におけるボディの底面側の一端よ
りもボディの底面側に近付くように切り込まれた確認用
切欠が形成されているものでは、電線挿入口から挿入し
た電線が端子片と挟み片との間に確実に挿入されている
か否かを確認用切欠を通して視認することができ、電線
の接続状態を視覚的に確認することができるという利点
がある。

【００３８】請求項８の発明のように、接点装置が、ボ
ディの底面に沿って配置され揺動支点部を設けた第１の
接点端子板と、ボディの底面に沿って配設され固定接点
を備えた第２の接点端子板と、揺動支点部を支点として
揺動し揺動に伴って可動接点を固定接点に対して離接さ
せる開閉子とからなり、開閉子がハンドルに装着したコ
イルスプリングによりばね付勢された押圧子により揺動
支点部に向かって押圧され、可動接点が固定接点に接触
しているときに、可動接点と固定接点との間に作用する
接点圧の方向と、押圧子から開閉子に作用させる押圧力
の方向とがほぼ平行に設定されているものでは、可動接
点が固定接点に接触している状態で押圧子による押圧力
の作用方向が接点圧を与える方向に一致するから、比較
的小さい押圧力で比較的大きい接点圧を与えることがで
きるという利点がある。つまり、接点圧を確保しながら
もハンドルの操作に要する力を小さくすることができて
操作感のよいシーソースイッチを提供することができる
という利点がある。

【００３９】請求項９の発明のように、器体が埋込形配
線器具の２個モジュール寸法であれば、器体の容積を比
較的大きくとることが可能になり、定格電圧および定格
電流の大きいスイッチを設計しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示し（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図である。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】同上の断面図である。

【図４】同上のカバーを外した正面図である。

【図５】同上の化粧プレートへの取付状態を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図であ
る。

【図６】同上の取付枠への取付状態を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。

【図７】同上に用いる取付枠を示す正面図である。

【図８】同上に用いるプレート保持枠を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は一部切欠した側面図、（ｃ）は一部切
欠した下面図である。

【図９】同上に用いるプレート本体を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は一部切欠した下面図、
（ｄ）は背面図である。

【図１０】同上の金属製のプレート本体を用いた場合の
正面図である。

【図１１】実施形態２で用いる取付枠を示す正面図であ
る。

【図１２】同上の合成樹脂製のプレート本体を用いた場
合を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１３】同上の金属製のプレート本体を用いた場合の
正面図である。

【図１４】実施形態３を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ ハンドル ５ 化粧プレート １１ ボディ １１ａ 絶縁リブ １２ カバー １３ 組立枠 １３ｄ 取付孔 １５ 組立溝 １６ 操作窓 １８ 支点保持溝 １８ａ 係止突部 １９ 仕切壁 ２１ 支点突起 ２２ 収納室 ２４ コイルスプリング ２５ 押圧子 ３２ ランプ ４１ 接点装置 ４２ 接点端子板 ４２ａ 揺動支点部 ４２ｄ，４３ｄ 端子片 ４３ 接点端子板 ４３ａ 固定接点 ４３ｆ ランプ接続端子 ４４ 開閉子 ４４ａ 可動接点 ４５ 挟み片 ４６ 引締めねじ ４８ 切欠窓 ４８ａ 確認用切欠 ４９ 電線挿入口 ５５ａ，５５ｂ 保持爪 ７１ 開口窓

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体の一面に露出して押操作によりシー
   ソー動作するハンドルと、ハンドルのシーソー動作に伴
   って同時に開閉される２極の接点装置とを備え、施工面
   の一部を覆いハンドルを開口窓から露出させる化粧プレ
   ートに設けた保持部に結合される取付部を器体の両側面
   に設けたことを特徴とするシーソースイッチ。
2. 【請求項２】 器体は、接点装置を収納したボディと、
   ハンドルが露出する操作窓を有しボディに覆着されるカ
   バーとを結合して形成され、カバーにおける操作窓の内
   周面にはハンドルの両側面に突設された支点部をボディ
   側から挿入可能とする支点保持溝が形成され、支点保持
   溝におけるボディ側の端部には支点保持溝に挿入された
   支点部を仮保持する係止突部が突設されていることを特
   徴とする請求項１記載のシーソースイッチ。
3. 【請求項３】 器体は、接点装置を収納したボディと、
   ハンドルが露出する操作窓を有しボディに覆着されるカ
   バーと、ボディとカバーとの外周面に跨がるように形成
   された組立溝に嵌着された状態で組立溝から脱落しなよ
   うにかしめ固定されることによりボディとカバーとを結
   合する金属製の組立枠とからなり、ボディとカバーとの
   一方であって組立溝の近傍の開口縁には他方側に突出す
   る絶縁リブが形成されて成ることを特徴とする請求項１
   記載のシーソースイッチ。
4. 【請求項４】 ボディの内部は底面から開口面まで至る
   仕切壁により２つの収納室に分割されるとともに各収納
   室にそれぞれ接点装置が収納され、接点装置におけるカ
   バー側の一面がボディの開口面よりも底面寄りに位置す
   るように形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のシーソースイッチ。
5. 【請求項５】 各接点装置におけるカバー側の一面には
   それぞれランプ接続端子が突設され、両接点装置のラン
   プ接続端子の間に通電表示用のランプが接続されること
   を特徴とする請求項４記載のシーソースイッチ。
6. 【請求項６】 接点装置にボディの周壁内側面に対向す
   る端子片を設け、端子片を通して挟み片に螺合する引締
   めねじの頭部をボディの周壁に形成した切欠窓に露出さ
   せ、引締めねじの締め付けにより挟み片を端子片に近づ
   けて、端子片と挟み片との間に対応する部位でボディの
   底面に形成された電線挿入口を通して挿入される電線
   を、挟み片と端子片との間に挟持することを特徴とする
   請求項１記載のシーソースイッチ。
7. 【請求項７】 切欠窓の一部には挟み片と端子片との間
   に導入される電線の一部を視認可能とするように端子片
   におけるボディの底面側の一端よりもボディの底面側に
   近付くように切り込まれた確認用切欠が形成されて成る
   ことを特徴とする請求項６記載のシーソースイッチ。
8. 【請求項８】 接点装置は、ボディの底面に沿って配置
   され揺動支点部を設けた第１の接点端子板と、ボディの
   底面に沿って配設され固定接点を備えた第２の接点端子
   板と、揺動支点部を支点として揺動し揺動に伴って可動
   接点を固定接点に対して離接させる開閉子とからなり、
   開閉子はハンドルに装着したコイルスプリングによりば
   ね付勢された押圧子により揺動支点部に向かって押圧さ
   れ、可動接点が固定接点に接触しているときに、可動接
   点と固定接点との間に作用する接点圧の方向と、押圧子
   から開閉子に作用させる押圧力の方向とをほぼ平行に設
   定したことを特徴とする請求項１記載のシーソースイッ
   チ。
9. 【請求項９】 器体は埋込形配線器具の２個モジュール
   寸法であることを特徴とする請求項１ないし請求項８記
   載のシーソースイッチ。