JPH10186896A

JPH10186896A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10186896A
Application number: JP34214996A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Nakagawa; 健中川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー像全体を効率よく転写材に転写して中
抜け等を防止する。【解決手段】感光体１に当接する転写ローラ２３の金
属芯金２２に制振部材２４を介して振動手段である圧電
素子２５を当接し、転写ニップ部Ｔに搬送される転写材
の搬送方向に沿って圧電素子２５を振動させることによ
り転写ローラ２３を振動させて、転写材と感光体１上の
トナー像を高速で摺擦させることにより、トナー像全体
が効率よく転写材に転写されて中抜け等を防止すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を利用した複写機、レーザービームプリンタ、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスを利用した複写機、レ
ーザービームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置
においては、像担持体としてのドラム型の電子写真感光
体（以下、単に「感光体」という）上に形成されたトナ
ー像を紙などの転写材に転写する転写手段として、コロ
ナ放電を利用したコロナ転写装置がある。コロナ転写装
置は転写材に対して非接触に配置され、コロナ放電を利
用して転写材に所定の電荷を付与し、感光体上のトナー
像を転写材に転写するもので、非接触の転写手段として
有効である。しかしながら、コロナ転写装置はコロナ放
電の発生のために、高電圧の印加が必要であったり、コ
ロナ放電時にオゾンが発生する等の問題を有している。

【０００３】このため、近年では、比較的低い電圧で転
写できる接触式の転写手段を使用した画像形成装置が開
発されている。この接触式の転写手段は、一般に転写材
の裏面に当接する導電ローラ等を備え、これに比較的低
いバイアス電圧を印加することにより、感光体上のトナ
ー像を転写材に転写するものである。このような接触式
の転写手段は低電圧を印加すればよいので電源が小型に
でき、また、オゾンの発生量も少なくすることができ
る。

【０００４】図９は、上記した接触式の転写手段を使用
した従来の画像形成装置の一例を示す概略断面図であ
る。この図に示す画像形成装置１００において、１は感
光体、２は電源３が接続された帯電ローラ、４はミラー
５を介してレーザ光による画像露光Ｌを感光体１に付与
する露光装置、６は現像スリーブ、７はトナー８を充填
したトナー容器、９は転写ローラ、１０はクリーニング
ブレード１１によって除去した感光体１表面の残留トナ
ー等を収納する廃トナー容器、１２は定着器、１３はカ
セット１４内に収納した転写材Ｐを給紙する給紙ローラ
である。

【０００５】このように構成された画像形成装置１００
は、画像形成時には、感光体１は駆動手段であるモータ
（不図示）により矢印Ａ方向に回転駆動され、感光体１
に従動回転される帯電ローラ２により表面が均一に帯電
される。そして、帯電された感光体１上に露光装置４に
より画像露光Ｌが与えられ、入力される画像情報に応じ
た静電潜像が形成される。そして、トナー容器７内のト
ナー８は現像スリーブ６の回転にともない、適量のトナ
ー８が適度の帯電を受けた後に感光体１上に供給され、
現像スリーブ６上のトナー８が感光体１の静電潜像に付
着してこの静電潜像が現像され、トナー像として可視化
される。

【０００６】そして、感光体１上のトナー像は、転写ロ
ーラ９により紙などの転写材Ｐに転写され、トナー像が
転写された転写材Ｐは定着器１２に搬送され、定着器１
２により加熱、加圧して転写トナー像が表面に永久固着
画像として定着されて外部に排出される。また、感光体
１の表面に付着している残留トナー等はクリーニングブ
レード１１により除去され、表面をクリーニングされた
感光体１は繰り返し次の画像形成プロセスに入る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、転写ローラ
９を感光体１に圧接して転写を行う上記した従来の画像
形成装置では、転写効率を上げるために感光体１と転写
材Ｐに相対速度差を与え、感光体１上のトナー像を転写
材Ｐに擦りつけることも行われている。

【０００８】しかしながら、このように感光体１と転写
材Ｐに相対速度差を与え、感光体１上のトナー像を転写
材Ｐに擦りつけて転写する場合、トナー像の中央部が圧
力を受け凝集して、トナー像が感光体１にこびりつくこ
とによる転写中抜けや、トナー像が感光体１上に融着す
る虞がある。

【０００９】また、転写ローラ９に周速差を与えるため
に、転写ローラ９はモータ等により駆動を受けるが、そ
の際ギア列の噛み合わせからくる振動等により転写像が
ずれることによるピッチむらが生じる虞がある。さら
に、転写材Ｐは感光体１、転写ローラ９から別々の搬送
力を与えられるため、転写材Ｐの種類等により印字画像
の搬送方向の伸びや縮みが生じる虞がある。

【００１０】そこで、本発明は、像担持体に近接または
当接して転写を行う転写装置による転写時において、転
写中抜け、ピッチむら、像担持体へのトナーの融着、印
字画像の伸縮等を防止して良好な画像を得ることができ
る画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、表面にトナー像が形成される
像担持体と、該像担持体に近接または当接する転写手段
とを備え、前記像担持体と前記転写手段との間の転写ニ
ップ部に転写材を通過させて、前記転写手段により前記
トナー像を前記転写材に転写させる画像形成装置におい
て、前記転写手段を振動させる振動手段を設けたことを
特徴としている。

【００１２】また、前記振動手段は、前記転写手段を前
記転写ニップ部に搬送される前記転写材の面内方向に振
動させることを特徴としている。

【００１３】また、前記振動手段は、前記転写手段を前
記転写材の搬送方向に沿って振動させて、前記像担持体
上の前記トナー像を静電的に前記転写ニップ部に搬送さ
れる前記転写材の面内方向に振動させることを特徴とし
ている。

【００１４】また、前記振動手段は圧電素子であること
を特徴としている。

【００１５】（作用）本発明の構成によれば、転写時
に、転写手段を振動手段によって振動させることによ
り、転写ニップ部で転写材と像担持体上のトナー像の摺
擦を積極的に起こして、トナー像全体を効率よく転写材
に転写することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１７】（第１の実施の形態）図１は、本実施の形
態に係る画像形成装置を示す概略断面図であり、本実施
の形態では、電子写真方式を利用したレーザビームプリ
ンタの例である。なお、図９に示した従来例の画像形成
装置と同一符号を付し、重複する説明は省略する。この
図に示す画像形成装置２０において、１は感光体、２は
電源３が接続された帯電ローラ、４はミラー５を介して
レーザ光による画像露光Ｌを感光体１に付与する露光装
置、６は現像スリーブ、７はトナー８を充填したトナー
容器、２１は転写装置、１０はクリーニングブレード１
１によって除去した感光体１表面の残留トナー等を収納
する廃トナー容器、１２は定着器、１３はカセット１４
内に収納した転写材Ｐを給紙する給紙ローラである。

【００１８】転写装置２１はローラ転写装置であり、図
２に示すように、回転自在に支持された金属芯金２２
と、その外周部に設けた感光体１表面に当接する中抵抗
の弾性部材で形成された転写ローラ２３と、制振部材２
４を介して金属芯金２２に当接した振動手段である圧電
素子２５とを備えている。転写ローラ２３は、ＥＰＤＭ
やＮＢＲなどにカーボンブラック、金属粉などのフィラ
ーを分散させた単泡スポンジゴムや、イオン導電性を持
つ発砲ウレタンゴムなどで形成され、制振部材２４は、
転写ローラ２３の回転を妨げないようにしてＮＢＲなど
の弾性材料やＡＢＳ樹脂やＰＯＭなどで形成され、圧電
素子２５は、水晶などの圧電材料を薄膜電極で挟んで形
成されている。

【００１９】圧電素子２５は、不図示の直流または交流
電源により給電されて矢印Ｂ方向に振動し、その振動周
波数や振幅、同期などは出力画像に応じて不図示のＣＰ
Ｕによって制御される。また、振動子２５は装置本体２
６上に設置されている。

【００２０】次に、上記した画像形成装置２０の動作に
ついて説明する。

【００２１】画像形成時には、感光体１は駆動手段（不
図示）により矢印Ａ方向に回転駆動され、帯電ローラ２
により感光体１の表面を帯電させる。そして、帯電処理
された感光体１上に露光装置４からレーザ光による画像
露光Ｌが与えられ、入力される画像情報に応じて画像部
の電荷を除去した形の静電潜像が形成される。そして、
この感光体１上の静電潜像に、トナー８を付着した現像
スリーブ６で反転現像法によりこの静電潜像と同極性の
負に帯電されたトナーが付着され、トナー像として可視
化される。

【００２２】そして、感光体１上のトナー像が転写装置
２１の転写ローラ２３とのニップ部に到達すると、この
タイミングに合わせて紙などの転写材Ｐがこのニップ部
Ｔに給紙ローラ１３によって搬送され、転写バイアス電
位が印加された転写ローラ２３により転写材Ｐの裏側に
前記トナーと逆極性（正極性）の電荷が付与されて、表
面側に感光体１上のトナー像が転写される。

【００２３】この転写ローラ２３による転写時に、上記
した振動子２５が出力画像に応じて矢印Ｂ方向に振動
し、この振動は制振部材２４を介して金属芯金２２に伝
達されて転写ローラ２３を転写材Ｐの面内方向に振動さ
せる。このときの転写ローラ２３の振動は転写材Ｐの搬
送方向の振動として伝わり、転写材Ｐと感光体１上のト
ナー像を高速に摺擦する。

【００２４】そして、トナー像が転写された転写材Ｐは
定着器１２に搬送され、定着器１２により転写トナー像
が転写材Ｐ上に永久固着画像として定着されて外部に排
出される。一方、トナー像転写後の感光体１表面の残留
トナーやその他の付着物は、クリーニングブレード１１
によって除去される。以下、同様にして上記した画像形
成プロセスを繰り返す。

【００２５】このように、転写ローラ２３による転写時
において、振動子２５の振動により制振部材２４を介し
て転写ローラ２３を振動させることによって、転写材Ｐ
と感光体１上のトナー像が高速に摺擦することにより、
トナー像全体が効率よく転写材Ｐに転写されて転写中抜
けを防止することができる。

【００２６】（第２の実施の形態）図３は、本実施の形
態に係る画像形成装置の転写部近傍を示す概略断面図で
ある。なお、第１の実施の形態と同一部材には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。

【００２７】本実施の形態における転写装置３０は、矢
印Ｃ方向に振動する振動子２５を軸受け２７ａ，２７ｂ
に回転自在に支持された金属芯金２２の回転を妨げない
ように配置し、加圧ばね２８により振動子２５を金属芯
金２２の長手方向に所定の当接力で金属芯金２２に当接
するように構成されている。他の構成は第１の実施の形
態と同様である。

【００２８】本実施の形態においても、転写ローラ２３
による転写時において、振動子２５の振動により転写ロ
ーラ２３をその長手方向に振動させることによって、転
写材Ｐと感光体１上のトナー像が高速に摺擦することに
より、トナー像全体が効率よく転写材Ｐに転写されて転
写中抜けを防止することができる。

【００２９】次に、上記した第１、第２の実施の形態に
おける画像形成装置の転写装置２１、３０による効果の
確認として、図４に示す比較例用の転写装置７０と比較
して画像評価を行った。比較例用の転写装置７０は、上
記した振動子２５、制振部材２４を装置本体２６上に鉛
直方向に配置し、振動子２５を矢印Ｄ方向に振動させ
て、感光体１に当接する転写ローラ２３がその当接方向
（感光体１の回転中心方向）に沿って振動するように構
成されている。なお、金属芯金２２の長手方向の振動振
幅を均一にするため、振動子２５を金属芯金２２の両側
にそれぞれ設け、お互いが同位相となるように同期させ
る。

【００３０】第１、第２の実施の形態と上記した比較例
において、振動子２５を振動させないときと、振動子２
５を１０ｋＨｚ、振幅５０μｍで振動させたときにおけ
る出力画像を評価したところ、表１に示す結果が得られ
た。

【００３１】

【表１】画像の評価は、図５（ａ）に示すように文字（Ａ）に中
抜けがない場合をＯ、図５（ｂ）に示すように文字
（Ａ）に中抜けがある場合を×とした。なお、このとき
の環境条件は高温（３２．５℃）、高湿度（８０％）で
あり、転写材ＰとしてＯＨＰ用のトランスペアレンシー
フィルムを使用した。

【００３２】この表１から明らかなように、振動子２５
を振動させない場合には第１、第２の実施の形態、及び
比較例とも出力画像の文字（Ａ）に中抜けが生じていた
が、振動子２５を振動させた場合には第１、第２の実施
の形態では出力画像の文字（Ａ）に中抜けが生じなかっ
た。また、比較例のように、振動方向が転写ローラ２３
と感光体１の当接方向である場合には、中抜け防止に効
果がない。以上のことから、中抜けを防止するための効
果的な転写ローラ２３への振動方向は、第１、第２の実
施の形態のように転写材Ｐの面内方向であり、比較例の
ように転写材Ｐに対して鉛直方向の振動は中抜け防止に
効果がない。

【００３３】次に、転写ローラ２３と感光体１が当接し
ているニップ部内にトナー粒子がある間に振動子２５
が、最低何周期の振動をすれば中抜けを防止できるか調
べるために、振動子２５の振動周波数を変化させて中抜
けの有無を調べたところ、表２に示すような結果が得ら
れた。

【００３４】

【表２】なお、振動子２５の振動振幅は５０μｍ、転写ローラ２
３の固有振動数は１ｋＨｚ近傍であり、振動子２５を転
写ローラ２３の固有振動数で振動させたとき、最も振動
の伝達効率が高くなる。また、このときの転写プロセス
スピードＶｐは２５ｍｍ／ｓｅｃであり、転写ローラ２
３と感光体１間のニップ部Ｔの幅Ｎは３ｍｍである。

【００３５】そして、振動子２５の振動周波数をｆとす
ると、トナー粒子の転写ローラ２３と感光体１間のニッ
プ部Ｔにいる間に受ける振動の回数ｎは、ｎ＝Ｎ／Ｖｐ
・ｆで表される。

【００３６】表２の結果から明らかなように、トナー粒
子が転写ローラ２３と感光体１間のニップ部Ｔ内にいる
間に受ける振動の回数は最低１回以上でないと中抜けが
生じる。また、１０万回以上の振動は効率よく伝わら
ず、中抜けが生じる。以上のことから、トナー粒子の転
写ローラ２３と感光体１間のニップ部Ｔ内にいる間に受
ける振動の回数ｎは、１＜ｎ＜１０００００が好まし
い。

【００３７】（第３の実施の形態）図６は、本実施の形
態に係る画像形成装置の転写部近傍を示す概略断面図で
ある。なお、第１、第２の実施の形態と同一部材には同
一符号を付し、重複する説明は省略する。

【００３８】本実施の形態における転写装置４０は、矢
印Ｃ方向に振動する振動子２５を軸受け２７ａ，２７ｂ
に回転自在に支持された金属芯金２２の一端側に転写ロ
ーラ２３の回転を妨げないようにして直接接続し、振動
子２５の転写ローラ２３と反対側に重り２９を取り付け
た構成である。他の構成は第２の実施の形態と同様であ
る。振動子２５には、不図示のブラシ等を介して不図示
の交流または直流電源が接続されており、振動周波数、
振動振幅、同期などが制御される。重り２９は金属など
の比較的比重の高い材質で形成され、かつ転写ローラ２
３と同等かより重くなるように形成されている。

【００３９】本実施の形態では、転写ローラ２３による
転写時において、金属芯金２２に直接接続されている振
動子２５は、転写ローラ２３の回転とともに回転する。
この際、振動子２５を振動させると作用反作用の法則に
より、転写ローラ２３と重り２９の質量に反比例した振
動がそれぞれ伝えられ、転写ローラ２３をその長手方向
に振動させる。

【００４０】このように本実施の形態においても、振動
子２５の振動により転写ローラ２３をその長手方向に振
動させることによって、転写材Ｐと感光体１上のトナー
像が高速に摺擦することにより、トナー像全体が効率よ
く転写材Ｐに転写されて転写中抜けを防止することがで
きる。

【００４１】また、振動子２５を転写ローラ２３の金属
芯金２２に直接接続し、振動子２５に接続した重り２９
を転写ローラ２３と同等かより重くしたことにより、振
動子２５と金属芯金２２の接続部で振動音が発生するこ
となく、振動子２５の振動を効率よく転写ローラ２３に
伝達することができる。

【００４２】（第４の実施の形態）図７は、本実施の形
態に係る画像形成装置の転写部近傍を示す概略断面図で
ある。なお、第１、第２、第３の実施の形態と同一部材
には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【００４３】本実施の形態における転写装置５０は、矢
印Ｃ方向に振動する振動子２５を、軸受け２７ａ，２７
ｂに回転自在に支持された金属芯金２２の一端側に転写
ローラ２３の回転を妨げないようにして直接接続し、振
動子２５の転写ローラ２３と反対側に重り２９ａを取り
付け、他端側の金属芯金２２と、重り２９ａと装置本体
２６との間に、それぞれ加圧ばね２８ａ，２８ｂを設け
た構成である。他の構成は第３の実施の形態と同様であ
る。加圧ばね２８ａ，２８ｂは、転写ローラ２３の回転
を妨げないようにしてそれぞれ他端側の金属芯金２２
と、重り２９ａに当接しており、加圧ばね２８ｂで振動
子２５を転写ローラ２３の長手方向に加圧している。

【００４４】また、加圧ばね２８ｂのばね定数は加圧ば
ね２８ａのばね定数より大きく設定されており、重り２
９ａは転写ローラ２３より軽くしている。

【００４５】本実施の形態では、転写ローラ２３による
転写時において、金属芯金２２に直接接続されている振
動子２５は、転写ローラ２３の回転とともに回転する。
この際、振動子２５を振動させると、加圧ばね２８ｂの
ばね定数が加圧ばね２８ａのばね定数より大きく設定さ
れているので、加圧ばね２８ｂの方が加圧ばね２８ａよ
り振動振幅が小さくなることにより、振動子２５の振動
が効率よく転写ローラ２３に伝わり、転写ローラ２３を
その長手方向に振動させる。

【００４６】このように本実施の形態においても、振動
子２５の振動により転写ローラ２３をその長手方向に振
動させることによって、転写材Ｐと感光体１上のトナー
像が高速に摺擦することにより、トナー像全体が効率よ
く転写材Ｐに転写されて転写中抜けを防止することがで
きる。

【００４７】また、振動子２５を転写ローラ２３の金属
芯金２２に直接接続し、加圧ばね２８ｂのばね定数を加
圧ばね２８ａのばね定数より大きく設定したことによ
り、振動子２５と金属芯金２２の接続部で振動音が発生
することなく、振動子２５の振動を効率よく転写ローラ
２３に伝達することができる。

【００４８】（第５の実施の形態）図８は、本実施の形
態に係る画像形成装置の転写部近傍を示す概略断面図で
ある。なお、第１の実施の形態と同一部材には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。

【００４９】本実施の形態における転写装置６０はシー
ト転写装置であり、シート状の電極保持部材３１上に配
置した転写手段である電極部３２を装置本体２６上に固
着した固定部材３３に固定し、固定部材３３に矢印Ｂ方
向に振動する振動子３４を接続した構成である。

【００５０】電極部３２は中抵抗部材３５内に設けた金
属電極３６を有しており、電極保持部材３１によって感
光体１に当接されて転写ニップ部Ｔを形成している。中
抵抗部材３５は、転写面と給電接点間の抵抗が１０³ 〜
１０¹²Ωとなるように抵抗調整された感光体１の回転方
向の幅０．５〜２ｍｍ、厚さ０．５〜４ｍｍの樹脂で形
成されており、例えばナイロン系樹脂やポリエステル系
樹脂にカーボンブラックや金属粉等のフィラーを分散さ
せたものや、イオン導電系樹脂や、ＰＡ、ＰＰＰ等の導
電性樹脂を用いることができる。また、中抵抗部材３５
の転写材Ｐへの接触性をより高めるために、上記した抵
抗を満たす導電性弾性部材で構成することもできる。金
属電極３６は、例えば直径０．５ｍｍのＡｕ−Ｗワイヤ
ーや銅線などで形成され、接続された外部電極（不図
示）から所定の転写バイアス電位が印加される。

【００５１】電極保持部材３１は、ナイロンやＰＥＴ、
フッソ樹脂等の絶縁性樹脂で厚さ１００〜２００μｍの
シート状に形成されており、感光体１と当接する位置に
電極部３２が接着や埋め込みなどによって取り付けられ
ている。電極保持部材３１の基端側は固定部材３３に固
定されており、そのたわみ性を利用して適正な当接圧で
電極部３２が感光体１に当接するようにしている。ま
た、電極保持部材３１は、転写材Ｐを転写ニップ部Ｔに
搬送するためのガイドの役目も持たせている。

【００５２】振動子３４は、その低部が装置本体２６上
に固定されており、不図示の直流または交流電源により
給電されて矢印Ｂ方向に振動して、固定部材３３に取り
付けた電極保持部材３１上の電極部３２を転写材Ｐの搬
送方向に沿って振動させる。また、振動子３４は、その
振動周波数や振幅、同期などは出力画像に応じて不図示
のＣＰＵによって制御される。

【００５３】そして、電極部３２による転写時におい
て、感光体１上のトナー像が転写装置６０の電極部３２
との転写ニップ部Ｔに到達すると、このタイミングに合
わせて紙などの転写材Ｐがこの転写ニップ部Ｔに搬送さ
れ、直流に交流を重畳させた転写バイアス電位が印加さ
れた金属電極３６により転写材Ｐの裏側に前記トナーと
逆極性（正極性）の電荷が付与されて、表面側に感光体
１上のトナー像が転写される。

【００５４】この際、上記した振動子３４が出力画像に
応じて矢印Ｂ方向に振動し、この振動は固定部材３３を
介して電極保持部材３１に伝達されて電極部３２を振動
させる。

【００５５】本実施の形態では、シート状の電極保持部
材３１上に取り付けた電極部３２によって転写を行う
が、電極保持部材３１と電極部３２は転写材Ｐの搬送を
担わないので、転写材Ｐの搬送の抵抗とならないよう
に、電極部３２の感光体１への当接圧を比較的小さくす
る必要がある。この当接圧を小さくすると、転写材Ｐと
感光体１の摺擦が上記した実施の形態の転写ローラ２３
に比べて少なく、転写不良が起こりやすいが、本実施の
形態のように、振動子３４により電極保持部材３１と電
極部３２を転写材Ｐの搬送方向に沿って振動させること
によって、転写材Ｐと感光体１上のトナー像を高速に摺
擦し、さらに線状の金属電極３６を使用していることに
起因する転写電界の局部集中の位置を転写材Ｐの搬送方
向に沿って振動させることにより、トナー像が電気的に
転写材Ｐ面内方向の力を受けることによってトナー像を
振動させ、トナー像を感光体１から剥離させて転写電界
により転写材Ｐ上に転写する。

【００５６】また、本実施の形態において、転写手段で
ある電極部３２に直流に交流を重畳した転写バイアスを
印加して感光体１上のトナー像に転写材Ｐの鉛直方向の
振動電界をかけることによっても、トナー像を感光体１
から剥離させる効果があるが、本実施の形態のように、
感光体１上のトナー像を転写材Ｐの面内方向に振動させ
るほうが、より転写効率の向上を図ることができる。

【００５７】このように本実施の形態では、電極部３２
の感光体１への当接圧を下げても転写不良を防止するこ
とができるので、当接圧が高い場合にトナー粒子が感光
体１にこびりついて生じる融着や、印字画像の伸び等を
防止することができる。

【００５８】なお、本実施の形態において、電極保持部
材３１を絶縁性樹脂で形成したが、転写材Ｐに摩擦帯電
履歴を与える場合には、カーボン分散等、適宜抵抗調整
を行うことによって好ましい保持部材を構成できる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写時において、振動手段によって転写手段を振動させ
ることにより、転写ニップ部で転写材と像担持体上のト
ナー像の摺擦を積極的に起こして、トナー像全体を効率
よく転写材に転写することができるので、転写中抜けを
防止することができる。

【００６０】さらに、本発明によれば、転写時におい
て、振動手段によって転写手段を振動させることによ
り、転写手段の像担持体への当接圧を下げても転写不良
を防止することができるので、トナー粒子の像担持体へ
の融着や、印字画像の伸び等を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略断面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の転写部近傍を示す概略断面図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の転写部近傍を示す概略断面図。

【図４】本発明の第１、第２の実施の形態に対する比較
例用の画像形成装置の転写部近傍を示す概略断面図。

【図５】（ａ）は本発明の第１、第２の実施の形態の画
像形成装置における出力画像を示す図、（ｂ）は比較例
用の画像形成装置における出力画像を示す図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
の転写部近傍を示す概略断面図。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装置
の転写部近傍を示す概略断面図。

【図８】本発明の第５の実施の形態に係る画像形成装置
の転写部近傍を示す概略断面図。

【図９】従来例に係る画像形成装置を示す概略断面図。

【符号の説明】

１感光体（像担持体）２帯電ローラ４露光装置２０画像形成装置２１、３０、４０、５０、６０転写装置（転写手
段）２３転写ローラ（転写手段）２４制振部材２５、３４圧電素子（振動手段）２８、２８ａ，２８ｂ加圧ばね２９、２９ａ重り３１電極保持部材３２電極部（転写手段）３３固定部材３５中抵抗部材３６金属電極（転写手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面にトナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に近接または当接する転写手段とを備
え、前記像担持体と前記転写手段との間の転写ニップ部
に転写材を通過させて、前記転写手段により前記トナー
像を前記転写材に転写させる画像形成装置において、前記転写手段を振動させる振動手段を設けた、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記振動手段は、前記転写手段を前記転
写ニップ部に搬送される前記転写材の面内方向に振動さ
せる、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記振動手段は、前記転写手段を前記転
写材の搬送方向に沿って振動させて、前記像担持体上の
前記トナー像を静電的に前記転写ニップ部に搬送される
前記転写材の面内方向に振動させる、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記振動手段は圧電素子である、請求項１乃至請求項３のいずれか１項載の画像形成装
置。