JP3076508B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JP3076508B2 JP3076508B2 JP07214594A JP21459495A JP3076508B2 JP 3076508 B2 JP3076508 B2 JP 3076508B2 JP 07214594 A JP07214594 A JP 07214594A JP 21459495 A JP21459495 A JP 21459495A JP 3076508 B2 JP3076508 B2 JP 3076508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- developing sleeve
- developing
- sleeve
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非磁性１成分現像
方式を用いた、複写機，レーザープリンタ，普通紙ＦＡ
Ｘ等の現像装置に関する。
方式を用いた、複写機，レーザープリンタ，普通紙ＦＡ
Ｘ等の現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】非磁性１成分現像剤を用いた従来技術の
一例として特開昭６２−２５７１８５号公報を説明す
る。
一例として特開昭６２−２５７１８５号公報を説明す
る。
【０００３】この発明によれば、現像剤の回収，供給手
段として弾性ローラーを現像スリーブに接触回転させる
手段が用いられている。そして、前記弾性ローラーは単
泡性の発泡軟質フォーム部材から形成してなり、弾性ロ
ーラーの気泡部が外表面側と内部側とで連通されないよ
うになされており、これにより、トナー粒子が弾性ロー
ラーの外表面部分から内部に入り込まないようになされ
ると共に、含浸カーボンが外部に離脱されないようにな
されている。
段として弾性ローラーを現像スリーブに接触回転させる
手段が用いられている。そして、前記弾性ローラーは単
泡性の発泡軟質フォーム部材から形成してなり、弾性ロ
ーラーの気泡部が外表面側と内部側とで連通されないよ
うになされており、これにより、トナー粒子が弾性ロー
ラーの外表面部分から内部に入り込まないようになされ
ると共に、含浸カーボンが外部に離脱されないようにな
されている。
【０００４】すなわち、トナー粒子およびカーボン粒子
の移送経路を遮断するように単泡性の発泡軟質フォーム
部材から形成してなるから、弾性ローラーの外表面上に
トナー粒子やカーボン粒子の固まりが生じることを完全
に回避することができ、長期間安定して現像剤の補給や
掻き落としを行うことが可能とある。
の移送経路を遮断するように単泡性の発泡軟質フォーム
部材から形成してなるから、弾性ローラーの外表面上に
トナー粒子やカーボン粒子の固まりが生じることを完全
に回避することができ、長期間安定して現像剤の補給や
掻き落としを行うことが可能とある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術によれば、発泡孔を有するがゆえ現像剤の侵入を完
全に阻止することは不可能である。すなわち、ローラー
を使用するにつれ現像剤が発泡孔に侵入しやすく、侵入
した現像剤にてローラーの弾性力が著しく変化してしま
い、安定した現像剤の回収，供給が行われないばかり
か、現像スリーブと供給ローラーとの摺擦力が増大し現
像剤に過度のストレスを与えてしまう。
技術によれば、発泡孔を有するがゆえ現像剤の侵入を完
全に阻止することは不可能である。すなわち、ローラー
を使用するにつれ現像剤が発泡孔に侵入しやすく、侵入
した現像剤にてローラーの弾性力が著しく変化してしま
い、安定した現像剤の回収，供給が行われないばかり
か、現像スリーブと供給ローラーとの摺擦力が増大し現
像剤に過度のストレスを与えてしまう。
【０００６】結局、従来の技術によれば、現像剤搬送に
おいて、低ストレス化を促進することは不可能であっ
た。
おいて、低ストレス化を促進することは不可能であっ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の現像装置
は、非磁性トナーからなる１成分現像剤を現像スリーブ
に供給する手段を具備し、該１成分現像剤を薄層形成し
て感光体に静電潜像を現像する現像装置において、前記
現像スリーブへのトナー供給手段として該現像スリーブ
と逆方向に回転する供給ローラーを前記現像スリーブに
非接触に設け、前記現像スリーブと非接触でかつ同方向
に回転する回収ローラーを、前記供給ローラーよりも前
記現像スリーブ回転方向上流側に設け、該回収ローラー
と前記現像スリーブとのギャップは前記供給ローラーと
前記現像スリーブとのギャップよりも大きいことを特徴
とする現像装置である。
は、非磁性トナーからなる１成分現像剤を現像スリーブ
に供給する手段を具備し、該１成分現像剤を薄層形成し
て感光体に静電潜像を現像する現像装置において、前記
現像スリーブへのトナー供給手段として該現像スリーブ
と逆方向に回転する供給ローラーを前記現像スリーブに
非接触に設け、前記現像スリーブと非接触でかつ同方向
に回転する回収ローラーを、前記供給ローラーよりも前
記現像スリーブ回転方向上流側に設け、該回収ローラー
と前記現像スリーブとのギャップは前記供給ローラーと
前記現像スリーブとのギャップよりも大きいことを特徴
とする現像装置である。
【０００８】請求項２記載の現像装置は、前記供給ロー
ラーは、前記現像スリーブの周面上に複数個連設されて
おり、前記現像スリーブと各供給ローラーとのギャップ
は前記現像スリーブの回転方向下流側に向かうに従い狭
くなることを特徴とする請求項１記載の現像装置であ
る。
ラーは、前記現像スリーブの周面上に複数個連設されて
おり、前記現像スリーブと各供給ローラーとのギャップ
は前記現像スリーブの回転方向下流側に向かうに従い狭
くなることを特徴とする請求項１記載の現像装置であ
る。
【０００９】請求項３記載の現像装置は、前記回収ロー
ラーは、前記供給ローラーよりも硬度を低くしたことを
特徴とする請求項１記載の現像装置である。
ラーは、前記供給ローラーよりも硬度を低くしたことを
特徴とする請求項１記載の現像装置である。
【００１０】請求項４記載の現像装置は、前記回収ロー
ラーに現像剤の帯電極性と逆極性の電圧もしくは交流電
圧を印加することを特徴とする請求項１記載の現像装置
である。
ラーに現像剤の帯電極性と逆極性の電圧もしくは交流電
圧を印加することを特徴とする請求項１記載の現像装置
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図４に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１２】図１は本発明を説明するための複写機の断
面図であり、１は感光体であり、アルミニウム素管上に
光導電層を積層して構成される。光導電層は電荷発生層
を膜厚０．５μｍに均一に塗布した後、電荷輸送層を膜
厚２５μｍとなるように均一塗布した有機半導体からな
る。
面図であり、１は感光体であり、アルミニウム素管上に
光導電層を積層して構成される。光導電層は電荷発生層
を膜厚０．５μｍに均一に塗布した後、電荷輸送層を膜
厚２５μｍとなるように均一塗布した有機半導体からな
る。
【００１３】２は帯電器であり、スクリーングリッド電
極を備えたスコロトロンチャージャからなる。３は原稿
台上の原稿を照射し、反射光を感光体上に結像させるた
めの光学系である。４は転写器であり、感光体上のトナ
ー像を転写紙に転写する。転写紙に転写されたトナー像
は剥離器５により感光体から剥離され、定着器６によっ
て加熱固定され機外へと排出される。
極を備えたスコロトロンチャージャからなる。３は原稿
台上の原稿を照射し、反射光を感光体上に結像させるた
めの光学系である。４は転写器であり、感光体上のトナ
ー像を転写紙に転写する。転写紙に転写されたトナー像
は剥離器５により感光体から剥離され、定着器６によっ
て加熱固定され機外へと排出される。
【００１４】７は本発明の現像装置であり、感光体と非
接触に対向するよう０．１ｍｍの間隔を持って現像スリ
ーブ８が配置され前記した感光体の静電潜像により現像
剤が飛翔して現像を実行するものである。
接触に対向するよう０．１ｍｍの間隔を持って現像スリ
ーブ８が配置され前記した感光体の静電潜像により現像
剤が飛翔して現像を実行するものである。
【００１５】図２は本発明の非接触回収，供給部材を有
する現像装置の断面図である。現像スリーブ８には現像
剤（以下トナーと呼ぶ）を薄層形成するためのドクター
ブレード９が接触配置され、ドクターブレード９はシリ
コンゴム（ｔ＝２．０ｍｍ；硬度５０ＨＳ）９ａとブレ
ード支持体９ｂとから構成され加圧スプリング１０によ
り線圧３００ｇｆ／ｃｍの押圧力でブレード部分９ａが
接触している。
する現像装置の断面図である。現像スリーブ８には現像
剤（以下トナーと呼ぶ）を薄層形成するためのドクター
ブレード９が接触配置され、ドクターブレード９はシリ
コンゴム（ｔ＝２．０ｍｍ；硬度５０ＨＳ）９ａとブレ
ード支持体９ｂとから構成され加圧スプリング１０によ
り線圧３００ｇｆ／ｃｍの押圧力でブレード部分９ａが
接触している。
【００１６】現像装置７内のトナー１１は、図示しない
供給手段から常に一定量となるように供給された後、非
接触供給ローラー１２ａ，１２ｂにより現像スリーブ８
に摺擦されることで予備帯電が行われ現像スリーブ８上
に付着する。付着したトナー１１は現像スリーブ８の回
転と共に前記ドクターブレード９ａ部へ搬送されドクタ
ーブレード９ａ部を通過する際に現像スリーブ８にて更
に摩擦帯電が行われ均一なトナーの薄層が形成される。
供給手段から常に一定量となるように供給された後、非
接触供給ローラー１２ａ，１２ｂにより現像スリーブ８
に摺擦されることで予備帯電が行われ現像スリーブ８上
に付着する。付着したトナー１１は現像スリーブ８の回
転と共に前記ドクターブレード９ａ部へ搬送されドクタ
ーブレード９ａ部を通過する際に現像スリーブ８にて更
に摩擦帯電が行われ均一なトナーの薄層が形成される。
【００１７】薄層形成されたトナーは鏡像力を持って現
像スリーブの回転と共に感光体と対向する位置へと搬送
され感光体上の静電潜像の力が前記鏡像力を越えたとき
トナーが静電潜像に飛翔し可視像化される。
像スリーブの回転と共に感光体と対向する位置へと搬送
され感光体上の静電潜像の力が前記鏡像力を越えたとき
トナーが静電潜像に飛翔し可視像化される。
【００１８】その後、現像に寄与されなかった現像剤
は、更に現像スリーブ８の回転と共に非接触回収ローラ
ー１３まで搬送される。非接触回収ローラー１３は、現
像スリーブ８と対向する位置で交差するよう同一の方向
へ回転しており、回収ローラー１３により搬送されたト
ナーが対向面で現像スリーブ８の表面を摺擦することに
より鏡像力を持って現像スリーブ８に付着していたトナ
ーを剥離するものである。
は、更に現像スリーブ８の回転と共に非接触回収ローラ
ー１３まで搬送される。非接触回収ローラー１３は、現
像スリーブ８と対向する位置で交差するよう同一の方向
へ回転しており、回収ローラー１３により搬送されたト
ナーが対向面で現像スリーブ８の表面を摺擦することに
より鏡像力を持って現像スリーブ８に付着していたトナ
ーを剥離するものである。
【００１９】図３は非接触ローラー１２ａ，１２ｂ，１
３の配置を示す図であり、各非接触ローラー１２ａ，１
２ｂ，１３と現像スリーブ８との間隔はＧ１＞Ｇ２＞Ｇ
３（現像スリーブ８と非接触ローラー１３とのギャップ
＝Ｇ１；現像スリーブ８と非接触ローラー１２ａとのギ
ャップ＝Ｇ２；現像スリーブ８と非接触ローラー１２ｂ
とのギャップ＝Ｇ３）となるように現像スリーブ８の回
転方向下流側へ向かうに従い間隔が狭くなるように配置
すると共に、周速をｒ１＜ｒ２＜ｒ３＜ｒ４（現像スリ
ーブの周速＝ｒ１；非接触ローラー１２ｂの周速＝ｒ
２；非接触ローラー１２ａの周速＝ｒ３；非接触ローラ
ー１３の周速＝ｒ４）として現像スリーブ８よりも各非
接触ローラーの周速を大きくし、かつ、現像スリーブ８
の回転方向下流側に向かうに従い周速を段階的に小さく
なるように非接触ローラー１２ａ，１２ｂ，１３を配置
することにより、各非接触ローラーによりＰ部へ搬送さ
れたトナーは出口Ｐｂ部が進入口Ｐａ部より狭く設定さ
れているため、Ｐ部で進入したトナーが圧縮されること
になる。それにより、進入したトナーと現像スリーブ８
との摺擦力が増加し現像スリーブ８からのトナーの剥離
および供給が効率よく行うことができる。
３の配置を示す図であり、各非接触ローラー１２ａ，１
２ｂ，１３と現像スリーブ８との間隔はＧ１＞Ｇ２＞Ｇ
３（現像スリーブ８と非接触ローラー１３とのギャップ
＝Ｇ１；現像スリーブ８と非接触ローラー１２ａとのギ
ャップ＝Ｇ２；現像スリーブ８と非接触ローラー１２ｂ
とのギャップ＝Ｇ３）となるように現像スリーブ８の回
転方向下流側へ向かうに従い間隔が狭くなるように配置
すると共に、周速をｒ１＜ｒ２＜ｒ３＜ｒ４（現像スリ
ーブの周速＝ｒ１；非接触ローラー１２ｂの周速＝ｒ
２；非接触ローラー１２ａの周速＝ｒ３；非接触ローラ
ー１３の周速＝ｒ４）として現像スリーブ８よりも各非
接触ローラーの周速を大きくし、かつ、現像スリーブ８
の回転方向下流側に向かうに従い周速を段階的に小さく
なるように非接触ローラー１２ａ，１２ｂ，１３を配置
することにより、各非接触ローラーによりＰ部へ搬送さ
れたトナーは出口Ｐｂ部が進入口Ｐａ部より狭く設定さ
れているため、Ｐ部で進入したトナーが圧縮されること
になる。それにより、進入したトナーと現像スリーブ８
との摺擦力が増加し現像スリーブ８からのトナーの剥離
および供給が効率よく行うことができる。
【００２０】なお、非接触ローラー１２ａ，１２ｂはト
ナーの供給に具するローラーであるがこのローラーは１
つであっても構わない。
ナーの供給に具するローラーであるがこのローラーは１
つであっても構わない。
【００２１】図４は各ローラーの表面粗さの関係を表す
図であり、現像スリーブを含めた各ローラーの表面粗さ
をＲｚ１＜Ｒｚ３≦Ｒｚ４＜Ｒｚ２（現像スリーブ８の
表面粗さ＝Ｒｚ１；非接触ローラー１２ｂの表面粗さ＝
Ｒｚ２；非接触ローラー１２ａの表面粗さ＝Ｒｚ３；非
接触ローラー１３の表面粗さ＝Ｒｚ４）とすることで更
に安定したトナーの回収，供給が可能となる。
図であり、現像スリーブを含めた各ローラーの表面粗さ
をＲｚ１＜Ｒｚ３≦Ｒｚ４＜Ｒｚ２（現像スリーブ８の
表面粗さ＝Ｒｚ１；非接触ローラー１２ｂの表面粗さ＝
Ｒｚ２；非接触ローラー１２ａの表面粗さ＝Ｒｚ３；非
接触ローラー１３の表面粗さ＝Ｒｚ４）とすることで更
に安定したトナーの回収，供給が可能となる。
【００２２】本実施例の各部材の表面粗さは、Ｒｚ１＝
５μｍ，Ｒｚ２＝５０μｍ，Ｒｚ３＝２０μｍ，Ｒｚ４
＝３０μｍとし、材質については、現像スリーブ８はア
ルミニウム、非接触ローラー１２ａ，１２ｂはシリコン
ゴム（硬度６０ＨＳ）、非接触ローラー１３は導電性ウ
レタンゴム（硬度４０ＨＳ）で構成されており、非接触
ローラー１３の硬度は他の非接触ローラー１２ａ，１２
ｂより柔らかく設定している。
５μｍ，Ｒｚ２＝５０μｍ，Ｒｚ３＝２０μｍ，Ｒｚ４
＝３０μｍとし、材質については、現像スリーブ８はア
ルミニウム、非接触ローラー１２ａ，１２ｂはシリコン
ゴム（硬度６０ＨＳ）、非接触ローラー１３は導電性ウ
レタンゴム（硬度４０ＨＳ）で構成されており、非接触
ローラー１３の硬度は他の非接触ローラー１２ａ，１２
ｂより柔らかく設定している。
【００２３】このように設定することにより、特に現像
後のトナーを現像スリーブ８から剥離する際の摺擦力が
非接触ローラー１３自体の弾性力を利用することで更に
効率良くトナーの剥離を行うことができる。
後のトナーを現像スリーブ８から剥離する際の摺擦力が
非接触ローラー１３自体の弾性力を利用することで更に
効率良くトナーの剥離を行うことができる。
【００２４】また、現像後のトナーの回収をより効率良
く行うために、非接触ローラー１３へトナーの帯電極性
と逆の電圧あるいは、交流の電圧を印加することにより
非接触ローラー１３により搬送されるトナーの摺擦力だ
けでなく電気的な力で回収を行うことができる。
く行うために、非接触ローラー１３へトナーの帯電極性
と逆の電圧あるいは、交流の電圧を印加することにより
非接触ローラー１３により搬送されるトナーの摺擦力だ
けでなく電気的な力で回収を行うことができる。
【００２５】例えば、本実施例ではトナーの帯電極性は
正特性であり、直流の電圧を印加する場合は現像スリー
ブに印加されているバイアス電圧（−１５０Ｖ）よりも
絶対値が高く、トナーの帯電極性とは逆の電圧（−３０
０Ｖ）を印加した。交流バイアスを印加する場合は４０
０Ｈｚ，３００Ｖの交流を使用した。この時、非接触ロ
ーラー１３の体積固有抵抗は１０6Ωｃｍ以下が望まし
い。
正特性であり、直流の電圧を印加する場合は現像スリー
ブに印加されているバイアス電圧（−１５０Ｖ）よりも
絶対値が高く、トナーの帯電極性とは逆の電圧（−３０
０Ｖ）を印加した。交流バイアスを印加する場合は４０
０Ｈｚ，３００Ｖの交流を使用した。この時、非接触ロ
ーラー１３の体積固有抵抗は１０6Ωｃｍ以下が望まし
い。
【００２６】このように、現像後のトナーを電気的に補
助回収することにより、非接触ローラー１３の周速を現
像スリーブ８よりも小さくする（ｒ１＞ｒ４）ことが可
能となり、非接触ローラー１３により与えるトナーへの
ストレスを軽減することができる。
助回収することにより、非接触ローラー１３の周速を現
像スリーブ８よりも小さくする（ｒ１＞ｒ４）ことが可
能となり、非接触ローラー１３により与えるトナーへの
ストレスを軽減することができる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、現像スリ
ーブに対し非接触に現像剤の回収，供給を実行する部材
を設けることにより、現像剤に一切ストレスを与えるこ
となく現像動作を行える。
ーブに対し非接触に現像剤の回収，供給を実行する部材
を設けることにより、現像剤に一切ストレスを与えるこ
となく現像動作を行える。
【００２８】また、現像スリーブの回転方向下流側に向
かうに従い該現像スリーブとの間隔（ギャップ）が狭く
なるように各非接触ローラーを配置することで、搬送さ
れた現像剤が回収，供給部分で圧力が増大し、現像後に
現像に寄与しなかった現像剤の回収および新たな現像剤
の供給を安定して行うことができる。
かうに従い該現像スリーブとの間隔（ギャップ）が狭く
なるように各非接触ローラーを配置することで、搬送さ
れた現像剤が回収，供給部分で圧力が増大し、現像後に
現像に寄与しなかった現像剤の回収および新たな現像剤
の供給を安定して行うことができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、複数の供給
ローラーは現像スリーブの回転方向下流側に向かうに従
い該現像スリーブとの間隔（ギャップ）が狭くなるよう
に配置することで、現像剤の供給が安定して行うことが
できる。
ローラーは現像スリーブの回転方向下流側に向かうに従
い該現像スリーブとの間隔（ギャップ）が狭くなるよう
に配置することで、現像剤の供給が安定して行うことが
できる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、前記回収ロ
ーラーの硬度を前記供給ローラーよりも低くすること
で、この現像剤の回収を目的としたローラーは弾性力を
利用した摺擦ができるので、現像剤の回収効率が良くな
る。
ーラーの硬度を前記供給ローラーよりも低くすること
で、この現像剤の回収を目的としたローラーは弾性力を
利用した摺擦ができるので、現像剤の回収効率が良くな
る。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、前記回収ロ
ーラーに現像剤の帯電極性と逆極性の電圧もしくは交流
電圧を印加することで、現像剤の摺擦力による回収だけ
ではなく、電気的な現像剤の回収を行うことができ、現
像剤の回収効率が向上する。
ーラーに現像剤の帯電極性と逆極性の電圧もしくは交流
電圧を印加することで、現像剤の摺擦力による回収だけ
ではなく、電気的な現像剤の回収を行うことができ、現
像剤の回収効率が向上する。
【００３２】また、回収効率の向上に伴いローラーの周
速を小さくすることも可能なため、トナーに与えるスト
レスをより小さくできる。
速を小さくすることも可能なため、トナーに与えるスト
レスをより小さくできる。
【図１】本発明に係る複写機の側断面図である。
【図２】本発明に係る現像装置の断面図である。
【図３】非接触ローラーの配置を示す図である。
【図４】各ローラーの表面粗さの関係を表す図である。
【符号の説明】 １ 感光体 ２ 帯電器 ３ 光学系 ４ 転写器 ５ 剥離器 ６ 定着器 ７ 現像装置 ８ 現像スリーブ ９ ドクターブレード ９ａ ブレード部 ９ｂ ブレード支持体 １０ 加圧スプリング １１ 現像剤 １２ａ 非接触供給ローラー １２ｂ 非接触供給ローラー １３ 非接触回収ローラー
フロントページの続き (72)発明者 ▲崎▼田 裕史 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 徳山 満 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 中村 昌次 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−134526（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−246081（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 51/08
Claims (4)
- 【請求項１】 非磁性トナーからなる１成分現像剤を現
像スリーブに供給する手段を具備し、該１成分現像剤を
薄層形成して感光体に静電潜像を現像する現像装置にお
いて、 前記現像スリーブへのトナー供給手段として該現像スリ
ーブと逆方向に回転する供給ローラーを前記現像スリー
ブに非接触に設け、前記現像スリーブと非接触でかつ同
方向に回転する回収ローラーを、前記供給ローラーより
も前記現像スリーブ回転方向上流側に設け、該回収ロー
ラーと前記現像スリーブとのギャップは前記供給ローラ
ーと前記現像スリーブとのギャップよりも大きいことを
特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 前記供給ローラーは、前記現像スリーブ
の周面上に複数個連設されており、前記現像スリーブと
各供給ローラーとのギャップは前記現像スリーブの回転
方向下流側に向かうに従い狭くなることを特徴とする請
求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 前記回収ローラーは、前記供給ローラー
よりも硬度を低くしたことを特徴とする請求項１記載の
現像装置。 - 【請求項４】 前記回収ローラーに現像剤の帯電極性と
逆極性の電圧もしくは交流電圧を印加することを特徴と
する請求項１記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07214594A JP3076508B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07214594A JP3076508B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962088A JPH0962088A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3076508B2 true JP3076508B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=16658309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07214594A Expired - Fee Related JP3076508B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076508B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5012087B2 (ja) | 2007-03-01 | 2012-08-29 | ブラザー工業株式会社 | 現像装置および画像形成装置 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP07214594A patent/JP3076508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0962088A (ja) | 1997-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3626119B2 (ja) | 現像装置およびそれを備える画像形成装置 | |
| JP2980975B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP3401520B2 (ja) | 電子写真装置に用いる転写方法 | |
| JP2003015419A (ja) | 現像装置およびこれを備えた画像形成装置 | |
| JPH10319808A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3076508B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2005195953A (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JP2002023480A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH1039621A (ja) | 現像装置 | |
| JP3327106B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| KR20040043578A (ko) | 화상형성 장치의 현상제 공급장치 | |
| JP3362676B2 (ja) | 非磁性一成分現像装置 | |
| JP3715535B2 (ja) | 現像装置およびこれを備えた画像形成装置 | |
| JP3197332B2 (ja) | 画像形成装置の転写部構造 | |
| JP2000347534A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3500329B2 (ja) | 正帯電トナーを用いての反転現像システムにおけるトナー像の転写方法 | |
| JPH10333523A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07230220A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07140811A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3496594B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP2798081B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3296093B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP3287114B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP2962622B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2962055B2 (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090609 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |