JPH0887174A - 電子写真装置における現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明はトナーの帯電量および搬送量を安定化
して高画質を得ることができる電子写真装置における現
像装置を提供することを目的する。 【構成】外周面にトナーを担持して外周面に感光体に搬
送する現像ローラ４と、外周面が前記現像ローラの外周
面に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ロー
ラ５と、前記現像ローラの外周面に静止して接触しこの
現像ローラ上に担持されたトナーを薄層する薄層化ブレ
ード６と、絶縁性を有する部分を備えこの絶縁性を有す
る部分が前記供給ローラの外周面に接触する接触部材２
１とを具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置に設けられ
る現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置やレーザビームプリン
タなどの電子写真装置に設けられる現像装置の一例とし
て図８に示すものがある。図８において１はトナーホッ
パー部２を有する装置ケース、３は装置ケース１のトナ
ーホッパー部２に設けられたアジテータである。４は現
像ローラで、これは装置ケース１に隣接して設けられる
感光ドラム１１に面する部分に回転可能に設けられてい
る。５は供給ローラで、これは現像ローラ４に対してト
ナーホッパー部側に位置する部分に現像ローラ４と平行
に位置して回転可能に設けられ外周面部が現像ローラ４
の外周面部に接触する。６は装置ケース１に設けられ現
像ローラ３の外周面部に接触する薄層化ブレードであ
る。アジテータ３、現像ローラ４および供給ローラ５は
図示しない回転駆動装置により回転駆動される。

【０００３】現像ローラ４の外周面部および供給ローラ
５の外周面部は夫々導電性を備えており、図示しない周
知の手段で高圧電源７に夫々接続されている。そして、
現像ローラ４の外周面部および供給ローラ５の外周面部
は高圧電源７から夫々バイアス電圧が印加されて電位差
をもたされている。

【０００４】そして、装置ケース１のトナーホッパー部
２にはトナーＴが溜められている。トナーＴは一成分ト
ナーである。トナーホッパー部２に設けられたアジテー
タ３は図示Ｗ方向に回転され、トナーホッパー部２に溜
められたトナーＴが回転するアジテータ３により供給ロ
ーラ５側に搬送される。供給ローラ５は図示Ｘ方向に回
転され、トナーＴが供給ローラ５により現像ローラ４に
向けて搬送される。トナーＴは供給ローラ５と現像ロー
ラ４とに接触してその摩擦により帯電され、現像ローラ
４と供給ローラ５との間の電位差により現像ローラ４側
に運ばれる。

【０００５】現像ローラ４は図示Ｙ方向に回転されてい
る。現像ローラ４に付着したトナーＴおよび供給ローラ
５により運ばれたトナーＴは回転する現像ローラ４の外
周面部に載せられて薄層化ブレード６に向けて運ばれ
る。トナーＴは薄層化ブレード６を通過する時に、現像
ローラ４の外周面部上で薄層にされるとともに薄層化ブ
レード６との摩擦により帯電される。さらに、トナーＴ
は図示Ｚ方向に回転される感光ドラム１１に向けて搬送
され、現像ローラ４に印加されたバイアス電圧により感
光ドラム１１の外周面部に移される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、現像ローラ４
におけるトナー層の形成について図９を参照して説明を
加える。トナーＴは薄層化ブレード６を通過することに
より形成されるが、薄層化ブレード６を通過した後の現
像ローラ４におけるトナー量および帯電量は薄層化ブレ
ード６を通過する前のトナーＴの状態で規定される。薄
層化ブレード６を通過する前のトナーＴの状態は、大き
く分類すると、（Ａ）供給ローラ５と現像ローラ４との
摩擦によって帯電して現像ローラ４に付着したもの、
（Ｂ）現像ローラ４の回転による流動のために薄層化ブ
レード６の近傍に移動されたもの、（Ｃ）装置ケース１
のトナーホッパ部２の中のトナー重量とトナー流動性に
より移動してできたものの３種類に分類される。

【０００７】これらのトナーは薄層化ブレード６と現像
ローラ４との間の薄層化ブレード６の圧力により薄層に
形成されるが、（Ａ）のトナー以外は予備帯電が行われ
ていないために帯電不足になりやすく、その結果「かぶ
り」が発生しやすいという問題がある。

【０００８】また、これらのトナーＴの薄層化ブレード
６近傍への供給量は、装置ケース１のトナーホッパ部２
のトナー量やトナー流動性により大きく変化するため
に、現像ローラ４において薄層にされたトナーＴの帯電
量や搬送量が安定しにくい。さらに、この点を安定化さ
せるために最終帯電部材である薄層化ブレード６に圧力
を与え、大きな帯電量を得ることは可能であるが、トナ
ーＴのフィルミングや駆動負荷の増大という問題点があ
る。

【０００９】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、トナーの帯電量および搬送量を安定化して現像ロー
ラに帯電量と搬送量が安定したトナー層を形成し、もっ
て高画質の画像を得ることができる電子写真装置におけ
る現像装置を提供することを目的する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の電子写
真装置における現像装置は、外周面部にトナーを担持し
て感光体に搬送する現像ローラと、外周面部が前記現像
ローラの外周面部に接触し前記現像ローラにトナーを供
給する供給ローラと、前記現像ローラの外周面部に静止
して接触しこの現像ローラに担持されたトナーを薄層に
する薄層化ブレードと、前記供給ローラの外周面部に接
触する接触部材とを具備することを特徴とする。

【００１１】請求項２の発明の電子写真装置における現
像装置は、外周面部にトナーを担持して感光体に搬送す
る現像ローラと、外周面部が前記現像ローラの外周面部
に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ローラ
と、前記現像ローラの外周面部に静止して接触しこの現
像ローラに担持されたトナーを薄層にする薄層化ブレー
ドと、前記供給ローラの外周面部に接触するとともに導
電性を有する接触部を備えた接触部材と、前記現像ロー
ラおよび前記供給ローラにバイアス電圧を印加するとと
もに、前記接触部材の接触部に前記供給ローラと同電位
の電圧を印加する電源とを具備することを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明の電子写真装置における現
像装置は、外周面部にトナーを担持して感光体に搬送す
る現像ローラと、外周面部が前記現像ローラの外周面部
に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ローラ
と、前記現像ローラの外周面部に静止して接触しこの現
像ローラに担持されたトナーを薄層にする薄層化ブレー
ドと、前記供給ローラの外周面部に接触するとともに導
電性を有する接触部を備えた接触部材と、前記供給ロー
ラにバイアス電圧を印加するとともに、前記トナーを前
記供給ローラ側に移動する働きを有する電界を発生させ
る電圧を前記接触部材の接触部に印加する電源とを具備
することを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の電子写真装置における現像装置で
は、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給ロー
ラと接触部材との間の隙間を通過することにより、トナ
ーの搬送が規制されてトナー搬送量が安定化するととも
に、トナーが接触部材と摩擦して帯電される。これによ
り現像ローラに帯電量と搬送量が安定したトナー層を形
成することができる。

【００１４】請求項２の電子写真装置における現像装置
では、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給ロ
ーラと接触部材との間の隙間を通過することにより、ト
ナーの搬送が規制されてトナー搬送量が安定化するとと
もに、トナーが接触部材と摩擦して帯電され、さらに接
触部材に供給ローラと同じ電位の電圧を印加することに
より、接触部材に残った逆極性電荷を取り除いてトナー
を一層安定して帯電することができる。このため、現像
ローラに帯電量と搬送量が安定したトナー層を形成する
ことができる。

【００１５】請求項３の電子写真装置における現像装置
では、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給ロ
ーラと接触部材との間の隙間を通過することにより、ト
ナーの搬送が規制されてトナー搬送量が安定化するとと
もに、トナーが接触部材と摩擦して帯電され、さらに接
触部材にトナーを供給ローラ側に移行させる方向のバイ
アス電圧を印加することにより、トナーをより一層安定
して搬送することができる。このため、現像ローラに帯
電量と搬送量が安定したトナー層を形成することができ
る。

【００１６】

【実施例】請求項１の発明の一実施例について図１を参
照して説明する。図１において図８と同じ部分は同じ符
号を付して示している。すなわち、１はトナーホッパー
部２を有する装置ケース、３はアジテータ、４は現像ロ
ーラ、５は供給ローラ、６は薄層化ブレードである。現
像ローラ４、供給ローラ５および薄層化ブレード６は本
発明の構成要件の一部を構成している。現像ローラ４の
外周面部および供給ローラ５の外周面部は導電性が付与
され、高圧電源７から夫々バイアス電圧が印加されて電
位差をもたされている。アジテータ３、現像ローラ４お
よび供給ローラ５は図示しない回転駆動装置により回転
駆動される。

【００１７】図１において２１は供給ローラ用接触部材
であり、これは図２（ａ）に示すように接触材２１ａと
基材２１ｂとを組み合わせた構成をなしている。接触材
２１ａはトナーＴを帯電させるとともにその搬送量を規
定するもので、トナーＴに対して所望の極性の電荷を与
える性質を有する材料を選定して形成される。トナーＴ
に負の電荷を与えるためにはそれ自身が正の電荷を持ち
やすい材料を帯電系列から選定する。例えばシリコン、
ポリウレタンなどの樹脂で形成する。また、トナーＴに
正の電荷を与えるためにはそれ自身が負の電荷を持ちや
すい材料を帯電系列から選定する。例えば弗素樹脂で形
成する。接触材２１ａを形成する材料は絶縁性または導
電性のいずれでも良いが、基材２１ｂが導電性を有する
もので、接触部材２１全体が外部に対して電気的に絶縁
されていない場合には、絶縁性を有する材料で形成して
接触材２１ａを外部に対して電気的に絶縁する。接触材
２１ａは耐摩耗性を有することを考慮する。基材２１ｂ
は充分な強度を有する絶縁性材料または充分な強度を有
する導電性材料で形成する。そして、接触材２１ａと基
材２１ｂは例えば接触により固定されている。

【００１８】接触部材２１は接触材２１ａを下向きにし
て供給ローラ５の上側に配置されて図示しない部材に支
持され、接触材２１ａが供給ローラ５の外周面部に接触
されている。この場合、接触材２１ａと供給ローラ５の
外周面部との接触点に対して回転方向上流側の空間部に
は、接触材２１ａと供給ローラ５の外周面部とで挟まれ
た断面楔形の空隙Ｈが形成されるように接触部材２１が
設けられる。必要に応じて図示しないばね、その他の弾
性材により接触部材２１に弾性力を加えて接触材２１ａ
を供給ローラ５の外周面部に接触させることも可能であ
る。

【００１９】そして、このように構成された現像装置で
は、装置ケース１のトナーホッパー部２には例えば一成
分トナーＴが溜められている。トナーホッパー部２に設
けられたアジテータ３は図示しない回転駆動装置により
図示Ｗ方向に回転され、トナーホッパー部２に溜められ
たトナーＴが回転するアジテータ３により供給ローラ５
に向けて搬送され、接触材２１ａと供給ローラ５の外周
面部との接触点に対して回転方向上流側の空間部におい
て接触材２１ａと供給ローラ５の外周面部とで挟まれて
形成された断面楔形をなす空隙Ｈに流入する。トナーＴ
はこの空隙Ｈで一旦せき止められて溜められる。

【００２０】供給ローラ５は図示しない回転駆動装置に
より図示Ｘ方向に回転される。トナーＴは後から搬送さ
れてくるトナーＴの圧力および供給ローラ５の回転力に
より前進力が与えられて、供給ローラ５の外周面部に接
触している接触部材２１の接触材２１ａを押上げて、供
給ローラ５の外周面部と接触部材２１の接触材２１ａと
の間の隙間に入り込み、供給ローラ５の外周面部と接触
部材２１の接触材２１ａとの間の隙間を通って供給ロー
ラ５の上側に搬送される。

【００２１】ここで、トナーＴは供給ローラ５の外周面
部と接触部材２１の接触材２１ａとの間の隙間を通る時
に接触部材２１の接触材２１ａに接触して摩擦すること
により帯電される。前述したように接触材２１ａはトナ
ーＴに対して所望の極性に帯電する材料で形成されてい
るので、トナーＴはその接触材２１ａの材料に応じた極
性に帯電される。また、トナーＴが供給ローラ５の外周
面部と接触部材２１の接触材２１ａとの間の隙間を通っ
て搬送されるので、その搬送量は供給ローラ５の外周面
部と接触部材２１の接触材２１ａとの間の隙間の大きさ
に応じて規制される。これによりトナーＴの搬送量が安
定化される。特にこの実施例では、トナーＴが供給ロー
ラ５の外周面部と接触部材２１の接触材２１ａとの間の
隙間を通る前に、供給ローラ５の外周面部と接触部材２
１の接触材２１ａとで形成される断面楔形の空隙Ｈで一
旦溜められて圧力を蓄えて充分な搬送量をもって搬送さ
れる。

【００２２】その後、トナーＴは供給ローラ５により現
像ローラ４に向けて搬送される。現像ローラ４は図示し
ない回転駆動装置により図示Ｙ方向に回転されている。
トナーＴは供給ローラ５と現像ローラ４とに接触しその
摩擦により帯電され、高圧電源により電圧が印加される
現像ローラ４と供給ローラ５との間の電位差により現像
ローラ４側に運ばれる。現像ローラ４に付着したトナー
Ｔおよび供給ローラ５により運ばれたトナーＴは回転す
る現像ローラ４の外周面部に載せられて薄層化ブレード
６に向けて運ばれる。トナーＴは薄層化ブレード６を通
過する時に、現像ローラ４の外周面部上で薄層にされる
とともに薄層化ブレード６に接触し摩擦により帯電され
る。

【００２３】さらに、トナーＴは感光ドラム１１に向け
て搬送され、現像ローラ４に印加されたバイアス電圧に
より感光ドラム１１の外周面部に移される。図示しない
回転駆動装置により図示Ｚ方向に回転されている。

【００２４】このようにトナーＴは現像ローラ４に搬送
される前に予備的に帯電され、さらに搬送量が規定され
るために、現像ローラ４に帯電量と搬送量が安定したト
ナー層を形成することができる。

【００２５】なお、トナーＴの一部はアジテータ３によ
り搬送されて接触部材２１の上側に搬送されるが、この
トナーＴには供給ローラ５の回転による影響が加わりに
くいので、トナーＴの薄層化ブレード６近傍への移動と
トナー層形成への影響は小さい。このため、現像ローラ
４に形成されたトナー層は供給ローラ４と現像ローラ４
との間で予備帯電されたトナーＴが多く占め、その結果
トナー形成と帯電の安定化が図られる。

【００２６】この実施例の接触部材２１は接触材２１ａ
を基材２１ｂにより安定して支持できるという効果があ
る。接触部材２１は前述した実施例に示されるものに限
定されない。例えば図２（ｂ）に示すように接触材２１
ａと基材２１ｂとの間にスポンジなどに弾性材２１ｃを
介在して接触部材２１を構成すると、供給ローラ５に安
定して接触させることができる。また、図２（ｃ）に示
すように接触部材２１の全体をクッション材２１ａで形
成することもできる。この場合には製造が容易である。
なお、接触部材２１は供給ローラとの間に供給ローラ回
転方向上流側に楔形の空隙Ｈを形成できる形状および配
置が好ましい。

【００２７】さらに、図３はさらに異なる例の接触部材
２２を示している。接触部材２２は弾性を有する板ばね
状の接触材２２ａと基材２２ｂとからなるものである。
板ばね状の接触材２２ａは一端が基材２２ｂに固定さ
れ、中間部が供給ローラ５の外周面部に弾性力で接触
し、他端が供給ローラ５の回転方向上流側に延出してい
る。このため、接触材２２ａの他端と供給ローラとの間
に楔形の空隙Ｉが形成される。この状態では接触材２２
ａの長手方向（ローラ軸方向）の接触力が安定するとと
もにトナーＴの搬送量が安定する。この実施例も前述し
た実施例と同じ効果を有している。

【００２８】請求項２の発明の実施例について図４を参
照して説明する。図４において請求項１の発明の実施例
を示す図８と同じ部分は同じ符号を付して示している。
図４において１はトナーホッパー部２を有する装置ケー
ス、３はアジテータ、４は現像ローラ、５は供給ロー
ラ、６は薄層化ブレードであり、これら各部品の構成は
請求項１の発明の実施例と同じである。現像ローラ４の
外周面部および供給ローラ５の外周面部は導電性が付与
され、高圧電源４１から夫々バイアス電圧が印加されて
電位差をもたされている。

【００２９】図において３１は接触部材で、これは図５
（ａ）にも示すように接触材３１ａと基材３１ｂを有し
ている。接触材３１ａはトナーＴと接触トナーＴを帯電
させるとともにトナーＴの搬送量を規制するもので、ト
ナーＴに対して所望の極性の電荷を与える性質を有する
とともに導電性を有する材料を選定して形成される。接
触材３１ａは耐摩耗性を有することを考慮する。基材３
１ｂは充分な強度を有する絶縁性材料または充分な強度
を有する導電性材料で形成する。

【００３０】接触部材３１は接触材３１ａを下向きにし
て供給ローラ５の上側に配置されて図示しない部材に支
持され、接触材３１ａが供給ローラ５の外周面部に接触
している。この場合、接触材３１ａと供給ローラ５の外
周面部との接触点に対して回転方向上流側の空間部に、
接触材３１ａと供給ローラ５の外周面部とで挟まれた断
面楔形の空隙Ｈが形成される。必要に応じて図示しない
ばね、その他の弾性材により接触部材３１に弾性力を加
えて接触材３１ａを供給ローラ５の外周面部に接触させ
ることも可能である。

【００３１】また、接触部材３１の接触材３１ａは高圧
電源４１に接続され、この電源４１から供給ローラ５に
印加するバイアス電圧と同じ電位の電圧が印加されるよ
うになっている。

【００３２】このように構成された現像装置では、装置
ケース１のトナーホッパー部２に溜められた設けられた
一成分型トナーＴは図示しない回転駆動装置により図示
Ｗ方向に回転されるアジテータ３により供給ローラ５に
向けて搬送され、接触材３１ａと供給ローラ５の外周面
部とで挟まれて形成された断面楔形をなす空隙Ｈに押し
込められる。トナーＴはこの空隙Ｈで一旦せき止められ
て溜められる。

【００３３】次いで、トナーＴは搬送されてくるトナー
Ｔの圧力および図示しない回転駆動装置により図示Ｘ方
向に回転される供給ローラ５の回転力により前進力が与
えられて、供給ローラ５の外周面部と接触部材３１の接
触材３１ａとの間の隙間を通って供給ローラ５の上側に
搬送される。

【００３４】ここで、トナーＴは接触部材３１の接触材
３１ａに接触して摩擦することによりその接触材３１ａ
の材料に応じた極性に帯電される。トナーＴの搬送量は
供給ローラ５の外周面部と接触部材３１の接触材３１ａ
との間の隙間の大きさに応じて規制される。トナーＴは
空隙Ｈで圧力を蓄えて供給ローラ５の外周面部と接触部
材３１の接触材３１ａとの間の隙間を通過するので充分
な搬送量をもって搬送される。

【００３５】その後、トナーＴは供給ローラ５により現
像ローラ４に向けて搬送される。トナーＴは供給ローラ
５と現像ローラ４との間での摩擦により帯電され、高圧
電源４１により電圧が印加される現像ローラ４と供給ロ
ーラ５との間の電位差により現像ローラ４側に運ばれ
る。現像ローラ４に付着したトナーＴおよび供給ローラ
５により運ばれたトナーＴは図示しない回転駆動装置に
より図示Ｙ方向に回転される現像ローラ４の外周面部に
載せられて運ばれ薄層化ブレード６を通過する。この
時、トナーＴは現像ローラ４の外周面部上で薄層にされ
るとともに薄層化ブレード６との摩擦により帯電され
る。さらに、トナーＴは感光ドラム１１に向けて搬送さ
れ、現像ローラ４に印加されたバイアス電圧により感光
ドラム１１の外周面部に移される。

【００３６】そして、接触部材３１の接触材３１ａに対
して高圧電源４１から供給ローラ５に印加するバイアス
電圧と同じ電位の電圧を印加する。これにより接触部材
３１の接触材３１ａに残留する電荷が迅速に除去され
る。すなわち、トナーＴが供給ローラ５と接触部材３１
の接触材３１ａとの間を通過して接触材３１ａとの摩擦
により帯電する時に接触材３１ａに電荷が残留する。接
触部材３１の接触材３１ａに対して供給ローラ５に印加
するバイアス電圧と同じ電位の電圧を常時印加して接触
材３１ａから残留する電荷を取り除く。接触材３１ａに
対して供給ローラ５に印加するバイアス電圧と同じ電位
の電圧を印加すると、接触材３１ａから電荷を取り除く
ことができる。

【００３７】このようにトナーＴは現像ローラ４に搬送
される前に予備的に帯電され、さらに搬送量が規制され
るために、現像ローラ４に帯電量と搬送量が安定したト
ナー層を形成することができる。

【００３８】なお、アジテータ３により搬送されて接触
部材３１の上側に搬送されたトナーＴの一部には供給ロ
ーラ５の回転による影響が加わりにくく、トナーＴの薄
層化ブレード６近傍への移動とトナー層形成への影響は
小さい。このため、現像ローラ４に形成されたトナー層
は供給ローラ４と現像ローラ４との間で予備帯電された
トナーＴが多く占めトナー形成と帯電の安定化が図られ
る。

【００３９】接触部材３１は前述した実施例に示される
ものに限定されない。例えば図５（ｂ）に示すように接
触材３１ａと基材３１ｂとの間にスポンジなどにクッシ
ョン材３１ｃを介在して接触部材３１を構成すると、供
給ローラ５に安定して接触させることができる。図５
（ｃ）に示すように接触部材３１の全体を接触材３１ａ
で形成することもできる。この場合には製造が容易であ
る。

【００４０】図５（ｄ）に示すよう接触部材３２は弾性
を有する板ばね状の接触材３２ａと基材３２ｂとからな
るものである。接触材３２ａは一端が基材３２ｂに固定
され、中間部が供給ローラ５の外周面部に弾性力で接触
し、他端が供給ローラ５の回転方向上流側に延出してい
る。接触材３１ａの他端と供給ローラとの間に楔形の空
隙Ｉが形成され、接触材３１ａの長手方向（ローラ軸方
向）の接触力が安定するとともにトナーＴの搬送量が安
定する。

【００４１】請求項３の発明の実施例について図６を参
照して説明する。図６において請求項２の発明の実施例
を示す図４と同じ部分は同じ符号を付して示している。
図６において１はトナーホッパー部２を有する装置ケー
ス、３はアジテータ、４は現像ローラ、５は供給ロー
ラ、６は薄層化ブレードであり、これら各部品の構成は
請求項１の発明の実施例と同じである。現像ローラ４お
よび供給ローラ５は夫々現像ローラ４の外周面部および
供給ローラ５の外周面部は導電性が付与され、高圧電源
６１から夫々バイアス電圧が印加されて電位差をもたさ
れている。

【００４２】図において５１は接触部材で、これは図７
（ａ）に示すように接触材５１ａと基材５１ｂを有して
いる。接触材５１ａはトナーＴと接触トナーＴを帯電さ
せるとともにトナーＴの搬送量を規制するもので、トナ
ーＴに対して所望の極性の電荷を与える性質を有すると
ともに導電性を有する材料を選定して形成される。接触
材５１ａは耐摩耗性を有することを考慮する。基材５１
ｂは充分な強度を有する絶縁性材料または充分な強度を
有する導電性材料で形成する。

【００４３】接触部材５１は接触材５１ａを下向きにし
て供給ローラ５の上側に配置されて図示しない部材に支
持され、接触材５１ａが供給ローラ５の外周面部に接触
している。この場合、接触材５１ａと供給ローラ５の外
周面部との接触点に対して回転方向上流側の空間部に、
接触材５１ａと供給ローラ５の外周面部とで挟まれた断
面楔形の空隙Ｈが形成される。必要に応じて図示しない
ばね、その他の弾性材により接触部材５１に弾性力を加
えて接触材５１ａを供給ローラ５の外周面部に接触させ
ることも可能である。

【００４４】また、接触部材５１の接触材５１ａは高圧
電源６１に接続され、この電源６１からトナーＴを供給
ローラ５側へ移動させる方向の電圧を印加するようにな
っている。

【００４５】このように構成された現像装置では、装置
ケース１のトナーホッパー部２に溜められた設けられた
一成分トナーＴは図示しない回転駆動装置により図示Ｗ
方向に回転されるアジテータ３により供給ローラ５に向
けて搬送され、接触材５１ａと供給ローラ５の外周面部
とで挟まれて形成された断面楔形をなす空隙Ｈに押し込
められる。トナーＴはこの空隙Ｈで一旦せき止められて
溜められる。

【００４６】次いで、トナーＴは搬送されてくるトナー
Ｔの圧力および図示しない回転駆動装置により図示Ｘ方
向に回転される供給ローラ５の回転力により前進力が与
えられて、供給ローラ５の外周面部と接触部材５１の接
触材５１ａとの間の隙間を通って供給ローラ５の上側に
搬送される。

【００４７】トナーＴは接触部材５１の接触材５１ａに
接触して摩擦することによりその接触材５１ａの材料に
応じた極性に帯電される。トナーＴの搬送量は供給ロー
ラ５の外周面部と接触部材５１の接触材５１ａとの間の
隙間の大きさに応じて規制される。ぞして、トナーＴは
空隙Ｈで圧力を蓄えて供給ローラ５の外周面部と接触部
材５１の接触材５１ａとの間の隙間を通過するので充分
な搬送量をもって搬送される。

【００４８】ここで、供給ローラ５の外周面部と接触部
材５１の接触材５１ａとの間を通過して所定の極性に帯
電されたトナーＴに対して供給ローラ５側に移動させる
働きを持つ電界が発生する電圧を、接触部材５１の接触
材５１ａに対して印加する。例えば負の極性に帯電され
たトナーＴに供給ローラ３に向けて移動させるために
は、供給ローラ５から接触部材５１に向く方向の電界が
発生するように電圧を印加する。電圧の大きさはトナー
の種類、現像ローラ４の電気抵抗および供給ローラ５の
電気抵抗などの条件を考慮して必要な値を設定する。こ
のように供給ローラ５の外周面部と接触部材５１の接触
材５１ａとの間を通過する時に、所定の極性に帯電され
たトナーＴに対して供給ローラ５側に移動させる働きを
強制的に加えることにより、帯電化されたトナーＴをそ
の搬送量および物性変化にかかわらず安定して搬送する
ことができる。

【００４９】さらに、トナーＴは供給ローラ５により現
像ローラ４に向けて搬送される。トナーＴは供給ローラ
５と現像ローラ４との間での摩擦により帯電され、高圧
電源６１により電圧が印加される現像ローラ４と供給ロ
ーラ５との間の電位差により現像ローラ４側に運ばれ
る。現像ローラ４に付着したトナーＴおよび供給ローラ
５により運ばれたトナーＴは図示しない回転駆動装置に
より図示Ｙ方向に回転される現像ローラ４の外周面部に
載せられて運ばれ薄層化ブレード６を通過する。この
時、トナーＴは現像ローラ４の外周面部上で薄層にされ
るとともに薄層化ブレード６との摩擦により帯電され
る。さらに、トナーＴは感光ドラム１１に向けて搬送さ
れ、現像ローラ４に印加された電圧により感光ドラム１
１の外周面部に移される。

【００５０】このようにトナーＴは現像ローラ４に搬送
される前に予備的に帯電され、さらに搬送量が安定化さ
れる。特に供給ローラ５の外周面部と接触部材５１の接
触材５１ａとの間を通過して所定の極性に帯電されたト
ナーＴに対して供給ローラ５側に移動させる働きを加え
るので、帯電化されたトナーＴをその搬送量および物性
変化にかかわらず安定して搬送することができる。従っ
て、現像ローラ４にトナーの帯電量と搬送量が安定した
トナー層を形成することができる。

【００５１】アジテータ３により搬送されて接触部材５
１の上側に搬送されたトナーＴの一部には供給ローラ５
の回転による影響が加わりにくく、トナーＴの薄層化ブ
レード６近傍への移動とトナー層形成への影響は小さ
い。このため、現像ローラ４に形成されたトナー層は供
給ローラ５と現像ローラ４との間で予備帯電されたトナ
ーＴが多く占めトナー形成と帯電の安定化が図られる。

【００５２】接触部材５１は前述した実施例に示される
ものに限定されない。例えば図７（ｂ）に示すように接
触材５１ａと基材５１ｂとの間にスポンジなどに弾性材
５１ｃを介在して接触部材５１を構成すると、供給ロー
ラ５に安定して接触させることができる。図７（ｃ）に
示すように接触部材５１の全体を接触材５１ａで形成す
ることもできる。この場合には製造が容易である。

【００５３】７図（ｄ）に示すよう接触部材５２は弾性
を有する板ばね状のクッション材５２ａと基材５２ｂと
からなるものである。接触材５２ａは一端が基材５２ｂ
に固定され、中間部が供給ローラ５の外周面部に弾性力
で接触し、他端が供給ローラ５の回転方向上流側に延出
している。接触材５１ａの他端と供給ローラとの間に楔
形の空隙Ｉが形成され、接触材５２ａの長手方向（ロー
ラ軸方向）の接触力が安定するとともにトナーＴの搬送
量が安定する。なお、各発明は前述した実施例に限定さ
れずに種々変形して実施することができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の電子写真装置における現像装
置では、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給
ローラと接触部材との間の隙間を通過することにより、
トナーの搬送が規制されてトナー搬送量が安定化すると
ともに、トナーが接触部材と摩擦して帯電される。これ
により帯電量および搬送量が安定化したトナー像を現像
ローラに形成することができる。

【００５５】請求項２の電子写真装置における現像装置
では、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給ロ
ーラと接触部材との間の隙間を通過することにより、請
求項１の発明の効果に加えて、さらに接触部材に供給ロ
ーラと同じ電位の電圧を印加することにより、接触部材
に残った逆極性電荷を取り除いてトナーをより一層安定
して帯電することができる。

【００５６】請求項３の電子写真装置における現像装置
では、トナーが回転する供給ローラに搬送されて供給ロ
ーラと接触部材との間の隙間を通過することにより、請
求項１の発明の効果に加えて、さらに接触部材にトナー
を供給ローラ側に移行させる方向の電圧を印加すること
により、トナーをより一層安定して搬送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明にかかわる一実施例の現像装置
を示す概略的構成図。

【図２】同発明の現像装置に用いる接触部材の例を示す
図。

【図３】同発明の現像装置に用いる接触部材の例を示す
図。

【図４】請求項２の発明にかかわる一実施例の現像装置
を示す概略的構成図。

【図５】同発明の現像装置に用いる接触部材の例を示す
図。

【図６】請求項３の発明にかかわる一実施例の現像装置
を示す概略的構成図。

【図７】同発明の現像装置に用いる接触部材の例を示す
図。

【図８】従来の現像装置の例を示す概略的構成図。

【図９】従来の現像装置の例を示す概略的構成図。

【符号の説明】

１…装置ケース、 ２…トナーホッパー
部、３…アジテータ、 ４…現像ロー
ラ、５…供給ローラ、 ６…薄層化ブレ
ード、２１、２２…接触部材、 ３１、３２…
接触部材、５１、５２…接触部材、 ７、４
１、６１…高圧電源。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面部にトナーを担持して感光体に搬
   送する現像ローラと、外周面部が前記現像ローラの外周
   面部に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ロ
   ーラと、前記現像ローラの外周面部に静止して接触しこ
   の現像ローラに担持されたトナーを薄層にする薄層化ブ
   レードと、前記供給ローラの外周面部に接触する接触部
   材とを具備することを特徴とする電子写真装置における
   現像装置。
2. 【請求項２】 外周面部にトナーを担持して感光体に搬
   送する現像ローラと、外周面部が前記現像ローラの外周
   面部に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ロ
   ーラと、前記現像ローラの外周面部に静止して接触しこ
   の現像ローラに担持されたトナーを薄層にする薄層化ブ
   レードと、前記供給ローラの外周面部に接触するととも
   に導電性を有する接触部を備えた接触部材と、前記現像
   ローラおよび前記供給ローラにバイアス電圧を印加する
   とともに、前記接触部材の接触部に前記供給ローラと同
   電位の電圧を印加する電源とを具備することを特徴とす
   る電子写真装置における現像装置。
3. 【請求項３】 外周面部にトナーを担持して感光体に搬
   送する現像ローラと、外周面部が前記現像ローラの外周
   面部に接触し前記現像ローラにトナーを供給する供給ロ
   ーラと、前記現像ローラの外周面部に静止して接触しこ
   の現像ローラに担持されたトナーを薄層にする薄層化ブ
   レードと、前記供給ローラの外周面部に接触するととも
   に導電性を有する接触部を備えた接触部材と、前記供給
   ローラにバイアス電圧を印加するとともに、前記トナー
   を前記供給ローラ側に移動する働きを有する電界を発生
   させる電圧を前記接触部材の接触部に印加する電源とを
   具備することを特徴とする電子写真装置における現像装
   置。