JPH0772733A - トナーの帯電方法及び潜像の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドナーロールからトナーを除去すること。 【構成】 画像の現像を停止し、ドナーロール４０と磁
気ローラ４６の間に印加されている差分電気バイアスの
大きさを変え、ドナーロール４０をクリーニングするよ
うにドナーロール４０からトナーを除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、イオノグラフィックプ
リント機又は、電子写真プリント機に関し、更に詳細に
は、ドナーロールが所望の帯電（状態）に達するよう
に、トナーをドナーロールに付着及びドナーロールから
除去するために磁気ロールを使用することに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、電子写真プリントの処理は、
光導電性部材の表面に感光性を与えるように、実質的に
均一な電位に光導電性部材を帯電させることを含む。光
導電性表面の帯電部分は、複写される原稿の光像に露光
される。これにより、光導電性表面に静電潜像が記録さ
れる。静電潜像が光導電性表面に記録された後、潜像は
現像剤物質をこの潜像と接触させることにより現像され
る。通常、二成分又は一成分現像剤物質が使用される。
典型的な二成分の現像剤物質は、摩擦電気的に付着する
トナー粒子を有する磁性キャリヤ粒子からなる。一成分
現像剤物質は一般的に、トナー粒子からなる。トナー粒
子は、潜像に引きつけられ、光導電性表面にトナー粉末
画像を形成する。トナー粉末画像は次に、コピーシート
へ転写される。最終的に、トナー粉末画像は、画像形状
にコピーシートに永久的に定着（フューズ）するために
加熱される。

【０００３】一成分現像システムは、帯電トナーをドナ
ーロールと光導電性部材によって画定される現像ニップ
へ搬送するためにドナーロールを使用する。トナーは、
機械的及び／又は電気的な力の組み合わせによって光導
電性部材に記録された潜像で現像される。二成分現像シ
ステムは、多くの異なる種類のプリント機に広く使用さ
れている。二成分現像システムは通常、摩擦電気的に付
着するトナーを有するキャリヤを搬送するために、磁気
ブラシ現像剤ローラを使用する。二成分現像システム及
び一成分現像システムはぞれぞれの利点を有する。従っ
て、各システムの望ましい特徴を有する混成型（ハイブ
リッド）現像システムを形成するために、これらのシス
テムを組み合わせることは望ましい。しかし、これらの
二つのシステムの組み合わせにおいて、磁気ブラシロー
ルとドナーロールが使用される場合、トナー層を備える
ドナーロールの適切な帯電が必要とされる。

【０００４】現像剤物質が静電潜像を現像するためにチ
ャンバーからドナーロールへ搬送される静電潜像の現像
装置は、米国特許第 5,063,875号(1991 年11月12日発
行) に開示されている。本発明は、前記引用の技術にお
ける発展を表す。従って、これは、参照によって本明細
書に組み込まれる。

【０００５】米国特許第 3,929,028号では、ドナーロー
ルの下に配置された現像剤容器（サンプ）について記述
されている。容器の中にトナー粒子と強磁性キャリヤ粒
子の現像剤ミックスがある。容器の中に配置された磁石
を有するシリンダは、現像剤ミックスの中を回転し、隣
接したドナーロールに現像剤ミックスを運ぶ。シリンダ
とドナーロールの間の電界はドナーロールにトナー粒子
をロード（付着）する。

【０００６】米国特許第 4,868,600号では、トナーが付
着したドナーロールが中にあるスカベンジレス現像シス
テムが説明されている。一対の電極ワイヤは、ドナーロ
ールと光導電性部材の間のギャップ（空所）にドナーロ
ールにわずかに離間し、配置されている。ＡＣ電圧は、
トナーをドナーロールから引き離し、ギャップにトナー
粉末クラウド（雲）を形成するために電極ワイヤに印加
される。トナー粉末クラウドからのトナーは、光導電性
部材に記録された潜像を現像するために、その記録され
た潜像に引き寄せられる。二成分現像剤と共に使用され
た従来の磁気ブラシはトナー層をドナーロールに付着す
るために使用された。

【０００７】

【課題を解決するための手段と作用】本発明の態様は、
プリント機中で現像ゾーン中のドナーロール上にトナー
を所望の大きさに帯電させる為の方法であって、画像の
現像を停止するステップとドナーロールと第２ロールの
間に印加されている差分電気バイアスの大きさを変える
ステップと、ドナーロールをクリーニングするようにド
ナーロールからトナーを除去する。

【０００８】本発明の態様は、前記除去ステップ後、ド
ナーロールと第２ロールの間に印加されている差分電気
バイアスの大きさを変えるステップと、ドナーロールに
トナーを付与するステップと、画像の新しい現像を開始
する。

【０００９】本発明の態様は、トナーで潜像を現像する
ための装置であって、潜像に隣接したトナーを搬送する
ための手段と、前記搬送手段に、トナーを供給するため
の手段と、前記供給手段から前記搬送手段へトナーを引
き寄せる第１の大きさと、前記搬送手段から前記供給手
段へトナーを引き寄せるための、第１の大きさとは異な
る第２の大きさからなる電圧差で前記供給手段と前記搬
送手段の間に電圧差を生成する。

【００１０】

【実施例】まず最初に図３を参照すると、本発明の現像
装置を中に組み込んだ電子写真プリント機が示される。
電子写真プリント機は、導電性基体１４に付着された光
導電性表面１２を有するベルト１０を使用する。光導電
性表面はセレン合金で生成されることが望ましい。導電
性基体１４は電気的に設置されるアルミニウム合金で作
られることが好ましい。ベルト１０は矢印１６の方向に
移動し、光導電性表面１２の連続する部分を進め、結果
として、ベルトの移動パス（通路）の周りに配置されて
いる様々な処理ステーションを通過する。ベルト１０は
ストリッピングローラ１８、テンションローラ２０及び
駆動ローラ２２の周りに巻き掛けられている。駆動ロー
ラ２２はベルト１０と噛み合って回転できるように搭載
されている。モータ２４はローラ２２を回転させ、矢印
１６の方向にベルト１０を進める。ローラ２２は駆動ベ
ルト等の適宜な手段によってモータ２４に連結される。
ベルト１０は望ましいスプリング力でベルト１０に対し
てテンションローラ２０を弾性的に付勢する一対のスプ
リング（図示せず）によって伸張状態が保たれる。スト
リッピングローラ１８とテンションローラ２０は自由に
回転するように搭載されている。

【００１１】最初にベルト１０の一部分は、帯電ステー
ションＡを通過する。帯電ステーションＡでコロナ発生
デバイス２６は、光導電性表面１２を比較的高い、実質
的に均一な電位に帯電させる。高電圧電源（ＨＶＰＳ）
２８はコロナ発生デバイスに連結されている。電源２８
励起により、コロナ発生装置２６がベルト１０の光導電
性表面１２を帯電させる。ベルト１０の光導電性表面１
２の帯電後、その帯電部分は露光ステーションＢを通過
するように進められる。

【００１２】露光ステーションＢにおいて、原稿３０は
透明なプラテン３０の上に、複写面を下にして置かれ
る。ランプ３４は原稿３０に光線を浴びせる。原稿３０
から反射した光線がレンズ３６を通過して、原稿の光像
を結像する。レンズ３６は、光導電性表面１２の帯電部
分へこの光像を集束し、選択的に帯電部分の電荷を放散
する。これにより原稿３０に含まれる情報領域に対応す
る静電潜像は光導電性表面１２に記録される。

【００１３】静電潜像が光導電性表面１２に記録された
後、ベルト１０は現像ステーションＣへその潜像を進め
る。現像ステーションＣにおいて、現像システム３８は
光導電性表面に記録された潜像を現像する。現像システ
ム３８はドナーロール４０と電極ワイヤ４２を含むこと
が好ましい。ドナーロールと光導電性表面の間のギャッ
プにトナー粉末クラウドを形成するように、電極ワイヤ
４２は、ドナーロール４０に比べて電気的にバイアスさ
れており、電極ワイヤ４２からトナーを除去する。潜像
は、その上にトナー粉末画像を形成するトナー粉末クラ
ウドからトナー粒子を吸引する。ドナーローラ４０は少
なくとも部分的に現像剤ハウジング４４のチャンバー内
に取り付けられる。現像剤ハウジング４４のチャンバー
は現像剤物質（の供給品）を備える。現像剤物質は、少
なくとも、キャリヤ粒子に摩擦電気的に付着するトナー
粒子を有するキャリヤ粒子の二成分現像剤物質である。
ハウジング４４のチャンバーの内部に配置された磁気ロ
ーラは、ドナーロールへ現像剤物質を運ぶ。磁気ローラ
はドナーローラと比べて電気的にバイアスされているの
で、トナー粒子は磁気ローラからドナーローラへ引き寄
せられる。この現像装置は、以下に図１乃至図２に基づ
いてより詳細に説明される。

【００１４】引き続き図３を参照すると、静電潜像が現
像された後、ベルト１０はトナー粉末画像を転写ステー
ションＤへ進める。コピーシート４８は、シート送り出
し装置５０により転写ステーションへ進められる。シー
ト送り出し装置５０は、スタック５４の一番上のシート
と接触するフィードロール５２を含むのが好ましい。フ
ィードロール５２は一番上のシートをスタック５４から
シュート５６へ進めるように回転する。シュート５６は
前進するシート状の支持材をタイム（時限）シーケンス
にベルト１０の光導電性表面１２と接触するように向け
ているので、光導電性表面に現像されたトナー粉末画像
は前進するシートと転写ステーションＤで接触する。転
写ステーションＤは、シート４８の裏面にイオンをスプ
レー（噴霧）するコロナ発生装置５８を含む。このコロ
ナ発生装置はトナー粉末画像を光導電性表面１２からシ
ート４８へ引き寄せる。転写後、シート４８は矢印６０
の方向へ向かって、シート４８を溶融（フュージング）
ステーションへＥへ進めるコンベア（図示せず）へ引き
続き移動する。

【００１５】溶融ステーションＥは、転写された粉末画
像をシート４８へ永久的に定着させるフューザー（溶
融）アセンブリ６２を含む。フューザーアセンブリ６２
は加熱フューザーローラ６４とバックアップローラ６６
を含む。シート４８は、トナー粉末画像がフューザーロ
ーラ６４と接触しながらフューザーローラ６４とバック
アップローラ６６の間を通過する。この様に、トナー粉
末画像はシート４８に永久的に定着される。定着後、シ
ート４８は次に、オペレータによってプリント機から取
り除かれるようにシュート７０を介してキャッチトレー
７２へ進む。

【００１６】コピーシートがベルト１０の光導電性表面
１２から離れた後、光導電性表面に付着している残留ト
ナー粒子は、クリーニングステーションＦでその表面か
ら除去される。クリーニングステーションＦは、光導電
性表面１２と接触する、回転可能に搭載されている繊維
ブラシ７４を含む。残留トナー粒子は、光導電性表面と
接触する繊維ブラシ７４の回転により、その表面からク
リーニングされる。クリーニングの次に、放電ランプ
（図示せず）は光伝導性表面１２を光でみなぎらせ、次
の連続する画像形成サイクルのために光導電性表面を帯
電させる前に、その表面に残っている残留静電荷を放散
する。

【００１７】図１では、現像システム３８が更に詳細に
示されている。〔更に詳細には、トナーが第２ロール
（例えば、磁気ブラシロール）からドナーロールへロー
ドされる混成型現像システムが示されている。トナーは
多数の技術の一つを用いてドナーロールから受光体（例
えば、感光体）へ現像されるが、その技術には：ワイヤ
スカベンジレス、埋め込まれたワイヤスカベンジレス、
ＡＣジャンプ、ＤＣジャンプ及び、接触が含まれる。〕
図示されているように、現像システム３８は、中に現像
材物質の供給品を備えるためのチャンバー７６を画定す
るハウジング４４を含む。ドナーロール４０、電極ワイ
ヤ４２及び磁気ローラ４６はハウジング４４のチャンバ
ー７６内に配置されている。ドナーローラは、磁気ロー
ラ４６の動作方向に対して”同一の”又は”反対の”方
向へ回転可能である。図１のドナーローラ４０は、矢印
６８の方向、即ち反対方向、に回転している。同様に、
磁気ローラ４６は、ドナーローラ４０の動作方向に対し
て”同一の”又は”反対の”方向へ回転可能である。図
１の磁気ローラ４６は、矢印９２の方向、即ち反対方向
に回転している。ドナーローラ４０は陽極処理アルミニ
ウムから生成されることが好ましい。現像システム３８
は、ベルト１０とドナーローラ４０の間の空間に配置さ
れる電極ワイヤ４２を有する。一対の電極ワイヤは、ド
ナーローラの長手方向の軸に実質的に並行する方向に延
出している。電極ワイヤはドナーローラ４０からわずか
に離間される、一つ以上の薄い（即ち、直径５０μから
１００μ）ワイヤ（例えば、ステンレススチールやタン
グステン）から作られる。ワイヤとドナーローラの間の
距離は約２５μ又は、ドナーロール上のトナー層の厚さ
である。ワイヤはドナーロール上のトナーの厚さによっ
て、ドナーローラから自己離間（self-spaced)される。
エンドベアリング（支持）ブロックの頂部によって支持
されるワイヤの端も、回転のためにドナーローラを支持
する。ワイヤの端は、ワイヤの端がトナー層を含むドナ
ー構造の表面に対する接線のわずかに下になるように取
り付けられる。この様な方法でワイヤを取り付けること
により、ワイヤの自己離間よるロールのふれの影響をワ
イヤに受けさせない。

【００１８】引き続き図１を参照すると、交流の電気バ
イアスはＡＣ電圧源７８によって電極ワイヤに印加され
る。印加されたＡＣは、ワイヤとドナーロールの間に交
流の静電界を生じさせ、ドナーローラの表面からトナー
を引き離すと共に、高さがベルト１０と実質的に接触し
ないトナークラウドをワイヤの周りに形成するのに有効
である。ＡＣ電圧の大きさは、約３ｋＨｚから１０ｋＨ
ｚの範囲の周波数で、約２００ボルトから３００ボルト
のピークがある。ドナーローラ４０に約３００ボルトの
電圧を印加するＤＣバイアス供給源８０は、ワイヤを囲
むクラウドから導電性表面に記録された潜像に、引き離
されたトナー粒子を引き寄せるためにベルト１０の光導
電性表面１２とローラ４０の間に静電界を生じさせる。
電極ワイヤとドナーローラの間の約１０μから４０μの
範囲の空間において、２００ボルトから５００ボルトの
印加電圧は、空気の絶縁破壊の危険性のない比較的大き
な静電界を生成する。電極ワイヤ又はドナーローラの誘
電性コーティングの使用は、印加されたＡＣ電圧のショ
ート（短絡）を防ぐのに役立つ。磁気ローラ４６はドナ
ーローラ４０上に実質的に一定の電荷を有するトナーの
一定量を計量して提供する。このことにより、ドナーロ
ーラは現像ギャップ内に実質的に一定の電荷を有する一
定量のトナーを提供することが保証される。一方、本発
明の好適な実施例は、クリーニンブブレードを使用する
よりもむしろドナーローラの空間、即ち、ドナーローラ
と磁気ローラの間の空間、磁気ローラ上の現像剤物質の
圧縮されたパイルの高さ及び磁気ローラの磁気特性の組
み合わせであると共に、導電性の磁気現像剤物質の使用
により、ドナーローラに、実質的に一定の電荷を有する
一定量のトナーを付着することである。磁気ローラ４６
に約１００ボルトの電圧を印加するＤＣバイアス供給源
８４が、磁気ローラ４６とドナーローラ４０の間に静電
界を作るので、この静電界によりトナー粒子は磁気ロー
ラからドナーローラへ吸引させられる。計量ブレード８
６は、所望の高さで磁気ローラ４６上に、圧縮現像剤物
質のパイル高さを維持するために、磁気ローラ４６にか
なり近接して配置される。磁気ローラ４６は、好ましく
はアルミニウムから作られ、荒い外周表面を有する非磁
性の管状部材８８を含む。長尺状の磁石９０は、管状部
材の内側に配置されると共に、その管状部材から離間さ
れる。磁石９０は固着される。管状部材は矢印９２の方
向に回転し、その管状部材に付着している現像剤物質を
ドナーローラ４０及び磁気ローラ４６によって画定され
るニップヘ進める。トナー粒子は磁気ローラのキャリヤ
粒子からドナーローラへ引き寄せられる。

【００１９】引き続き図１を参照すると、オーガ９４は
ハウジング４４のチャンバー７６中に配置されている。
オーガ９４は、現像剤物質を混合し、搬送するようにチ
ャンバー７６中に回転可能に取り付けられている。オー
ガは、シャフトから螺旋状に外側に延出するブレードを
有する。そのブレードは、現像剤物質を実質的にシャフ
トの長手方向の軸に平行する軸方向に進めるように設計
されている。

【００２０】連続する静電潜像が現像されると、現像剤
物質内のトナー粒子は減少する。トナー分配器（図示せ
ず）は、トナー粒子の供給品を蓄える。トナー分配器
は、ハウジング４４のチャンバー７６と連通している。
現像剤物質中のトナー粒子の濃度が減少すると、新しい
トナー粒子はトナー分配器からチャンバーの現像剤物質
中へ提供される。ハウジングのチャンバー中にあるオー
ガは、新しいトナー粒子を残っている現像剤物質と混合
するので、その結果として生じる現像剤物質は、最適状
態のトナー粒子の濃度と実質的に均一である。この様
に、実質的に一定量のトナー粒子が、一定の電荷を有す
るトナー粒子を備える現像剤ハウジングのチャンバー中
にある。現像剤ハウジングのチャンバー中の現像剤物質
は、磁性であると共に導電性であってもよい。例とし
て、キャリヤ粒子は、樹脂物質の不連続層でオーバーコ
ートされた磁鉄鉱の薄い層を有する強磁性のコアを含
む。トナー粒子はクロモゲンブラックのような着色材料
と混和されたビニールポリマー等の樹脂物質から作られ
る。現像剤物質は、約９４乃至９９重量パーセントのキ
ャリヤ粒子と、約６乃至１重量パーセントのトナー粒子
から構成される。しかしながら、当業者では、少なくと
もキャリヤ粒子とトナー粒子を有するあらゆる適切な現
像剤物質が使用可能であることが認識される。

【００２１】引き続き図１を参照すると、一定の負荷電
圧Ｖ_dm＝Ｖ_{donor DC bias} −Ｖ_{magn etic brush DC bias}
（即ち、Ｖ_dmは図１の電圧８４）を用いる場合に、磁気
ブラシ搭載のドナーローラのハイブリッド現像機に生じ
る難点の幾つかは、（１）ドナーロールに対する磁気ブ
ラシの一定の運転（稼働）が、結局は現像を妨げる微細
なトナー粒子をドナーロール上に増やす。（２）機械が
止まっている時、ドナーロールに残ったトナーが汚れの
根源を生成する。（３）機械がオン又はオフの過程にお
いて、ドナーロール上のトナーの存在が光導電体及び／
又は現像剤ハウジングで制御されない電圧と結合され、
光導電体に望ましくないトナー現像の機会が与えられ
る。（４）トナーが複写と複写の間の長い待ち時間（例
えば一晩中）、ドナーロール上に残っている場合、ドナ
ーロール上のこのトナーの電荷が失われる可能性は大き
い。この電荷の喪失は次の現像動作の間に、現像欠陥の
原因となる。本発明は、選択された時にドナーロールか
らトナーを取り除き、そして次に作動前に新しい”フレ
ッシュ”トナーを再供給し、これによって、上記難点を
解決又は、十分に減少させる手段を提供する。

【００２２】図２を参照すると、ドナーロール４０と磁
気ブラシロール４６の間の電圧差Ｖ _dmの切替えのための
電気的構成の好適な実施例を示す。Ｖ_dmの切替えは、Ｖ
_{dm-c lean}とＶ _dm-loadの間に生じるが、Ｖ_dm-cleanはト
ナー粒子が磁気ロール４６へ引き戻され、ドナーロール
４０から離れる時のドナーロール４０と磁気ブラシロー
ル４６の間の電圧差であり、Ｖ _dm-loadはトナー粒子が
ドナーロール４０へ引き寄せられ、磁気ロール４６から
離れる時のドナーロール４０と磁気ブラシロール４６の
間の電圧差である。この図において、Ｖ_dmが変化される
場合、Ｖ_donor電圧（ドナーロール電圧）は一定に保た
れることに留意されたい。図２の正及び／又は負の極性
は、システム中の他の電圧の全て（例えば、トナーの極
性、受光体の極性、バイアス電圧の極性等）に依存す
る。どちらかの方法で可能である。実施例を選ぶため
に、全ての極性が特定される必要がある。ＲＯＳ（ラス
ター出力スキャナー）ベースのプリンタにおける本発明
の好適な実施例は、負に帯電した受光体、負に帯電した
トナー及び負のドナーバイアスである。次に、Ｖ _dm-lo
adは正（即ち、スイッチは左位置にある）であり、Ｖ
_dm-cleanは負（即ち、スイッチは右位置にある）であ
る。スイッチの移動方向は矢印１８により示される。Ｒ
ＯＳベースのプリンタにとって、ＤＡＤ（放電領域現
像）は、トナーの極性を決定するために用いられる好適
な操作形態（モード）であるが、ＣＡＤ（帯電領域現
像）が用いられてもよい。しかしながら、ＣＡＤは通
常、光レンズ複写装置に用いられ、光レンズ複写装置
は、好適な実施例のために異なる帯電を必要とする。
（即ち、受光体は負に帯電し、トナーは正に帯電し、ド
ナーバイアスは負に帯電し、Ｖ _dm-loadは負であり、Ｖ
_dm-cleanは正である。）

【００２３】引き続き図２を参照すると、変更態様は、
電気的構成を他の方法に切り換え、Ｖ_dmを切り換えてい
る間、磁気ロール電圧（Ｖ_mag ）を一定に保つことであ
る。これらは、電子写真的に異なる。磁気ロールの切替
えは、電圧が負荷（Ｖ_{dm-loa d} ）からクリーニング（Ｖ
_dm-clean）へ切り換えられた直後に、ドナーの光導電体
ニップには現像バイアスの変化がないという利点があ
る。これは、ドナーロールが磁気ブラシ負荷（ローディ
ング）ニップと光導電体ニップの間の距離を回転できる
まで、トナーがまだ光導電体ニップのドナーロール上に
あるという理由で重要である。一方、ある状況下で切替
えられたドナーバイアスを備えるシステムを使用できる
べきである。”スイッチ”装置が示されているが、実際
のシステムにおいては、ある種の単一プログラマブルバ
イポーラ電源でもよく、電圧はデジタル手段又はアナロ
グ手段を介して制御されるであろうことも留意されるべ
きである。更に、好適な実施例は、トナーをドナーロー
ルから完全に取り除くのに十分な大きさのＶ_dm-clean電
圧を印加することである。Ｖ_dm-load と反対の極性では
なく、Ｖ_dm-clean電圧と同極で単に比較的低い大きさの
電圧を印加できる状況があるかもしれない。これは、い
くらかのトナーを取り除く働きをするかもしれないが、
必ずしもドナーロールから全てのトナーを取り除くよう
に働くわけではない。部分的な除去は、完全な除去と同
じ目標を達成するが、ローディングステップを早くでき
る。好適な実施例において、Ｖ_dm-clean電圧は、現像剤
ハウジングからのあらゆる所望の画像現像の完成時で、
ハウジング及び機械の電気的、機械的機能停止前に印加
される。Ｖ_dm-load 電圧は、新たな現像の作業前にドナ
ーロールにトナーを再びロードするように印加される。
又、多枚数のコピー作業のコピーとコピーの間のコピー
紙間ゾーンにほんの短時間、Ｖ_dm-clean電圧を印加して
もよい。又、この様なコピー紙間ゾーンでは、ドナーロ
ールからトナーを完全に取り除こうとするのではなく、
幾らかのトナーを新しいトナーと取り替えるのでもよ
い。長い印刷の処理中、大きなコピー紙間ゾーンは、ド
ナーロールからのトナーを除去及びそれへの再ロードが
できるように印刷サイクル又は印刷ピッチを意図的に飛
ばすことにより、人為的に作られてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３の印刷機中で使用される現像装置を示す概
略正面図。

【図２】ドナーロールと磁気ブラシロールの間の電圧の
異なるスイッチのための電気配置の略図。

【図３】中に本発明の特徴を有する現像装置を組み込む
電子写真プリント機を示す概略正面図。

【符号の説明】

４０ ドナーローラ ４６ 磁気ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス ジェイ．ベヘ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター ロビン フッド レイン 1304 (72)発明者 ジョセフ ジー．シュラム アメリカ合衆国 ニューヨーク州 13088 リバープール パーカー アベニュー 124

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント機中で現像ゾーン中のドナー
   ロール上にトナーを所望の大きさに帯電させる為の方法
   であって、 画像の現像を停止するステップと、 ドナーロールと第２ロールの間に印加されている差分電
   気バイアスの大きさを変えるステップと、 ドナーロールをクリーニングするようにドナーロールか
   らトナーを除去するステップと、 を含むトナーの帯電方法。
2. 【請求項２】 前記除去ステップ後、ドナーロールと
   第２ロールの間に印加されている差分電気バイアスの大
   きさを変えるステップと、 ドナーロールにトナーを付与するステップと、 画像の新しい現像を開始するステップと、 を含む請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 トナーで潜像を現像するための装置で
   あって、 潜像に隣接したトナーを搬送するための手段と、 前記搬送手段に、トナーを供給するための手段と、 前記供給手段から前記搬送手段へトナーを引き寄せる第
   １の大きさと、前記搬送手段から前記供給手段へトナー
   を引き寄せるための、第１の大きさとは異なる第２の大
   きさからなる電圧差で前記供給手段と前記搬送手段の間
   に電圧差を生成するための手段と、 を含む潜像の現像装置。