JPH10180813A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH10180813A JPH10180813A JP34800796A JP34800796A JPH10180813A JP H10180813 A JPH10180813 A JP H10180813A JP 34800796 A JP34800796 A JP 34800796A JP 34800796 A JP34800796 A JP 34800796A JP H10180813 A JPH10180813 A JP H10180813A
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- JP
- Japan
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- fixed
- plate
- injection molding
- mold
- spring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 傾いた状態でも射出成形機の固定板に取り付
け易い射出成形用金型を提供すること。 【解決手段】 固定金型２には固定板４に取り付ける側
の端面上部にバネ５を、常時突出し押圧すると端面とほ
ぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付けている。
け易い射出成形用金型を提供すること。 【解決手段】 固定金型２には固定板４に取り付ける側
の端面上部にバネ５を、常時突出し押圧すると端面とほ
ぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は射出成形用金型に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形用金型は、実公昭６２−
１８４１９号公報に記載あるように、固定金型と移動金
型とからなる。そして、この射出成形用金型は、固定金
型を射出成形機のノズルの先端に設けられている固定板
に取り付け、移動金型を移動板に取り付けて使用されて
いる。
１８４１９号公報に記載あるように、固定金型と移動金
型とからなる。そして、この射出成形用金型は、固定金
型を射出成形機のノズルの先端に設けられている固定板
に取り付け、移動金型を移動板に取り付けて使用されて
いる。
【０００３】そして、多くの固定金型は固定側型板と固
定側取付板とからなり、移動金型は移動側型板と移動側
取付板とからなるので、かかる射出成形用金型を例に挙
げてこの射出成形用金型を射出成形機に取り付ける方法
について、図３および図４を参照しながら、説明する。
射出成形用金型１００は固定金型２００と移動金型３０
０とからなる。この固定金型２００は固定側型板２１０
と固定側取付板２２０とからなり、移動金型３００は移
動側型板３１０と移動側取付板３２０とからなる。又、
この固定側型板２１０と移動側型板３１０の上面には、
アイボルト４００を螺入することができるネジ孔が設け
られている。
定側取付板とからなり、移動金型は移動側型板と移動側
取付板とからなるので、かかる射出成形用金型を例に挙
げてこの射出成形用金型を射出成形機に取り付ける方法
について、図３および図４を参照しながら、説明する。
射出成形用金型１００は固定金型２００と移動金型３０
０とからなる。この固定金型２００は固定側型板２１０
と固定側取付板２２０とからなり、移動金型３００は移
動側型板３１０と移動側取付板３２０とからなる。又、
この固定側型板２１０と移動側型板３１０の上面には、
アイボルト４００を螺入することができるネジ孔が設け
られている。
【０００４】射出成形機５００には、ノズル５１０の周
囲に固定板５２０が設けられ、移動金型３００を移動さ
せる移動板５３０が前進・後退自在取り付けられてい
る。又、固定板５２０にはノズル５１０の先端が挿入さ
れている通孔からなるロケート部５２１が設けられてい
る。尚、固定側取付板２２０の固定板５２０側の端面の
ほぼ中央には、このロケート部５２１に嵌合されるロケ
ートリング２２１が設けられていて、このロケートリン
グ２２１をロケート部５２１に嵌合させると、ノズル５
１０の先端が固定金型２００の図示しないスプルに通ず
るようになっていて、ノズル５１０から射出される溶融
した熱可塑性樹脂がスプルを通って、固定金型２００と
移動金型３００の間に設けられている図示しないキャビ
ティに入って行くようになっている。
囲に固定板５２０が設けられ、移動金型３００を移動さ
せる移動板５３０が前進・後退自在取り付けられてい
る。又、固定板５２０にはノズル５１０の先端が挿入さ
れている通孔からなるロケート部５２１が設けられてい
る。尚、固定側取付板２２０の固定板５２０側の端面の
ほぼ中央には、このロケート部５２１に嵌合されるロケ
ートリング２２１が設けられていて、このロケートリン
グ２２１をロケート部５２１に嵌合させると、ノズル５
１０の先端が固定金型２００の図示しないスプルに通ず
るようになっていて、ノズル５１０から射出される溶融
した熱可塑性樹脂がスプルを通って、固定金型２００と
移動金型３００の間に設けられている図示しないキャビ
ティに入って行くようになっている。
【０００５】この射出成形用金型１００を射出成形機５
００に取り付けるには、通常、図４（イ）に示すよう
に、固定金型２００と移動金型３００のネジ孔にアイボ
ルト４００を螺入し、このアイボルト４００にワイヤ４
１０を取り付け、このワイヤ４１０に別のワイヤ４３０
に取り付けられているフック４２０を引っかけ、ワイヤ
４３０で吊り上げて、（ロ）に示すように、固定板５２
０と移動板５３０の間に下ろし、（ハ）に示すように、
ロケートリング２２１をロケート部５２１に嵌合した状
態にして、（ニ）に示すように、移動板５３０を前進さ
せて、固定金型２００と移動金型３００を固定板５２０
と移動板５３０で挟み、（ホ）に示すように、固定金型
２００の固定側取付板２１０を固定板５２０にボルト５
５０で固定し、移動金型３００の固定側取付板３１０を
移動板５３０にボルト５６０で固定し、ワイヤ４１０や
アイボルト４００を取り外すのである。その後、（ヘ）
に示すように、移動金型３００を後退させたり前進させ
たりして使用するのである。
００に取り付けるには、通常、図４（イ）に示すよう
に、固定金型２００と移動金型３００のネジ孔にアイボ
ルト４００を螺入し、このアイボルト４００にワイヤ４
１０を取り付け、このワイヤ４１０に別のワイヤ４３０
に取り付けられているフック４２０を引っかけ、ワイヤ
４３０で吊り上げて、（ロ）に示すように、固定板５２
０と移動板５３０の間に下ろし、（ハ）に示すように、
ロケートリング２２１をロケート部５２１に嵌合した状
態にして、（ニ）に示すように、移動板５３０を前進さ
せて、固定金型２００と移動金型３００を固定板５２０
と移動板５３０で挟み、（ホ）に示すように、固定金型
２００の固定側取付板２１０を固定板５２０にボルト５
５０で固定し、移動金型３００の固定側取付板３１０を
移動板５３０にボルト５６０で固定し、ワイヤ４１０や
アイボルト４００を取り外すのである。その後、（ヘ）
に示すように、移動金型３００を後退させたり前進させ
たりして使用するのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て射出成形用金型１００を射出成形機５００に取り付け
ている際に、通常は図５（イ）に示すように、射出成形
用金型１００をほぼ平行にして、固定側取付板２２０を
固定板５２０に当接するのであるが、図５（ロ）に示す
ように、射出成形用金型１００が水平でなく傾いて吊り
上げられることが多い。このように傾いて吊り上げられ
ていると、図５（ハ）に示すように、移動側取付板２２
０の上部（図中Ａ部分）が固定板５２０に衝突し、ロケ
ートリング２２１をロケート部５２１に嵌合し難く、射
出成形用金型の取り付けに時間がかかるという問題があ
る。
て射出成形用金型１００を射出成形機５００に取り付け
ている際に、通常は図５（イ）に示すように、射出成形
用金型１００をほぼ平行にして、固定側取付板２２０を
固定板５２０に当接するのであるが、図５（ロ）に示す
ように、射出成形用金型１００が水平でなく傾いて吊り
上げられることが多い。このように傾いて吊り上げられ
ていると、図５（ハ）に示すように、移動側取付板２２
０の上部（図中Ａ部分）が固定板５２０に衝突し、ロケ
ートリング２２１をロケート部５２１に嵌合し難く、射
出成形用金型の取り付けに時間がかかるという問題があ
る。
【０００７】更に、複雑な金型では、射出成形用金型１
００を水平な状態に吊り上げる位置にネジ孔を設けるこ
とができなく、必然的に吊り上げたときに図５（ロ）に
示すように傾くものがある。従って、かかる金型では取
り付けに時間がかかるという問題がある。そこで、本発
明の目的は、傾いた状態でも射出成形機の固定板に取り
付け易い射出成形用金型を提供することである。
００を水平な状態に吊り上げる位置にネジ孔を設けるこ
とができなく、必然的に吊り上げたときに図５（ロ）に
示すように傾くものがある。従って、かかる金型では取
り付けに時間がかかるという問題がある。そこで、本発
明の目的は、傾いた状態でも射出成形機の固定板に取り
付け易い射出成形用金型を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、固定板と移動板との間に取り付けられる固定金型と
移動金型とからなる射出成形用金型において、前記固定
金型には固定板に取り付けられる側の端面上部にバネ
が、常時突出し押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む
状態に、取り付けられているものである。
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、固定板と移動板との間に取り付けられる固定金型と
移動金型とからなる射出成形用金型において、前記固定
金型には固定板に取り付けられる側の端面上部にバネ
が、常時突出し押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む
状態に、取り付けられているものである。
【０００９】請求項２記載の発明は、固定板と移動板と
の間に取り付けられる固定金型と移動金型とからなる射
出成形用金型において、固定金型が固定側型板と固定側
取付板とからなり、この固定側取付板には固定板に取り
付けられる側の端面の上部にバネが、常時突出し押圧す
ると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付けられ
ているものである。
の間に取り付けられる固定金型と移動金型とからなる射
出成形用金型において、固定金型が固定側型板と固定側
取付板とからなり、この固定側取付板には固定板に取り
付けられる側の端面の上部にバネが、常時突出し押圧す
ると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付けられ
ているものである。
【００１０】本発明に使用するバネは、弾性を有するも
のであれば適宜でよい。例えば、鋼製の板バネでもよい
し、スプリングバネでもよい。又、耐熱性ゴム状弾性体
の固まりであってもよい。しかし、射出成形用金型は高
温になるから鋼性の板バネやスプリングバネが好適であ
る。
のであれば適宜でよい。例えば、鋼製の板バネでもよい
し、スプリングバネでもよい。又、耐熱性ゴム状弾性体
の固まりであってもよい。しかし、射出成形用金型は高
温になるから鋼性の板バネやスプリングバネが好適であ
る。
【００１１】（作用）請求項１記載の発明では、固定金
型には固定板に取り付けられる側の端面上部にバネが、
常時突出し押圧すると端面のほぼ同じ高さまで縮む状態
に、取り付けられているから、従来と同様にして、射出
成形用金型を吊り上げたときに射出成形用型が傾き、こ
の状態で射出成形用金型を固定板方向に移動させて、射
出成形用金型の固定金型の上部が固定板に衝突しても、
固定金型の端面上部に取り付けられている常時突出して
いるバネがまず最初に衝突する。その後、射出成形用金
型の下部を押すとバネに当接している位置を中心にして
回動する結果、射出成形用金型の姿勢が是正され、射出
成形用金型が取り付け易くなるのである。
型には固定板に取り付けられる側の端面上部にバネが、
常時突出し押圧すると端面のほぼ同じ高さまで縮む状態
に、取り付けられているから、従来と同様にして、射出
成形用金型を吊り上げたときに射出成形用型が傾き、こ
の状態で射出成形用金型を固定板方向に移動させて、射
出成形用金型の固定金型の上部が固定板に衝突しても、
固定金型の端面上部に取り付けられている常時突出して
いるバネがまず最初に衝突する。その後、射出成形用金
型の下部を押すとバネに当接している位置を中心にして
回動する結果、射出成形用金型の姿勢が是正され、射出
成形用金型が取り付け易くなるのである。
【００１２】尚、バネが固定板に衝突しても、バネは弾
性で若干縮むために衝突による衝撃が小さくなり固定板
を傷つけることがない。その後、移動板と固定板とで射
出成形用金型を挟んで、固定金型を固定板に、移動金型
を移動板に取り付ける。その際、バネは押圧すると端面
とほぼ同じ高さまで縮む状態に取り付けられているの
で、固定金型を固定板に取り付ける際にバネが障害にな
らない。
性で若干縮むために衝突による衝撃が小さくなり固定板
を傷つけることがない。その後、移動板と固定板とで射
出成形用金型を挟んで、固定金型を固定板に、移動金型
を移動板に取り付ける。その際、バネは押圧すると端面
とほぼ同じ高さまで縮む状態に取り付けられているの
で、固定金型を固定板に取り付ける際にバネが障害にな
らない。
【００１３】請求項２記載の発明は、固定金型が固定側
型板と固定側取付板とからなる射出成形用金型の場合で
あって、バネが請求項１記載の発明の「固定金型の固定
板に取り付けられる側の端面上部」に相当する「固定側
取付板の固定板に取り付けられる側の端面上部」に取り
付けられている。即ち、請求項２記載の発明では、固定
側取付板には固定板に取り付けられる側の端面の上部に
バネが、常時突出し押圧すると端面のほぼ同じ高さまで
縮む状態に、取り付けられている。従って、この請求項
２記載の発明も請求項１記載の発明と同様に、射出成形
用金型が取り付け易いし、バネが固定板に衝突しても固
定板を傷つけることがない。
型板と固定側取付板とからなる射出成形用金型の場合で
あって、バネが請求項１記載の発明の「固定金型の固定
板に取り付けられる側の端面上部」に相当する「固定側
取付板の固定板に取り付けられる側の端面上部」に取り
付けられている。即ち、請求項２記載の発明では、固定
側取付板には固定板に取り付けられる側の端面の上部に
バネが、常時突出し押圧すると端面のほぼ同じ高さまで
縮む状態に、取り付けられている。従って、この請求項
２記載の発明も請求項１記載の発明と同様に、射出成形
用金型が取り付け易いし、バネが固定板に衝突しても固
定板を傷つけることがない。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を説明す
る。図１および図２は本発明の一実施例を示すもので、
図１（イ）は射出成形用金型の斜視図、（ロ）は（イ）
の側面図、図２は図１の射出成形用金型を固定板に取り
付けている状態を示すもので、（イ）は固定側取付板の
上部が取付板に衝突した状態を示す説明図、（ロ）は固
定側取付板の下部を押した状態を示す説明図である。
る。図１および図２は本発明の一実施例を示すもので、
図１（イ）は射出成形用金型の斜視図、（ロ）は（イ）
の側面図、図２は図１の射出成形用金型を固定板に取り
付けている状態を示すもので、（イ）は固定側取付板の
上部が取付板に衝突した状態を示す説明図、（ロ）は固
定側取付板の下部を押した状態を示す説明図である。
【００１５】図１および図２において、１は射出成形用
金型であり、この射出成形用金型１は固定金型２と移動
金型３とからなる。固形金型２は固定側型板２１と固定
側取付板２２とからなる。そして、固定側型板２１の上
面にはネジ孔２５が設けられている。又、この固定側型
板２１の端面のほぼ中央にロケートリング２４が設けら
れている。移動金型３は移動側型板３１と移動側取付板
３２とからなる。そして、移動側型板３１の上面にはネ
ジ孔３５が設けられている。
金型であり、この射出成形用金型１は固定金型２と移動
金型３とからなる。固形金型２は固定側型板２１と固定
側取付板２２とからなる。そして、固定側型板２１の上
面にはネジ孔２５が設けられている。又、この固定側型
板２１の端面のほぼ中央にロケートリング２４が設けら
れている。移動金型３は移動側型板３１と移動側取付板
３２とからなる。そして、移動側型板３１の上面にはネ
ジ孔３５が設けられている。
【００１６】４は射出成形機の固定板であり、この固定
板４のほぼ中央には通孔からなるロケート部４１が設け
られている。そして、固定金型２の固定側取付板２２を
固定板４に取り付けると、ロケート４１の中にロケート
リング２４が嵌合するようになっている。５は鋼線を螺
旋状に巻いたスプリングバネであり、このスプリングバ
ネ５は固定側取付板２２の固定板に取り付ける側の端面
上部に設けた２個の穴２６、２６の中にそれぞれ１個ず
つ合計２個取り付けられている。
板４のほぼ中央には通孔からなるロケート部４１が設け
られている。そして、固定金型２の固定側取付板２２を
固定板４に取り付けると、ロケート４１の中にロケート
リング２４が嵌合するようになっている。５は鋼線を螺
旋状に巻いたスプリングバネであり、このスプリングバ
ネ５は固定側取付板２２の固定板に取り付ける側の端面
上部に設けた２個の穴２６、２６の中にそれぞれ１個ず
つ合計２個取り付けられている。
【００１７】そして、このスプリングバネ５は常時突出
していて、押圧すると固定側取付板２２の端面とほぼ同
じ高さまで縮むようになっている。６は固定側型板２１
と移動側型板３１に設けられているネジ孔２５、３５に
螺入されるアイボルトであり、６１はこのアイボルト６
に掛けられたワイヤである。
していて、押圧すると固定側取付板２２の端面とほぼ同
じ高さまで縮むようになっている。６は固定側型板２１
と移動側型板３１に設けられているネジ孔２５、３５に
螺入されるアイボルトであり、６１はこのアイボルト６
に掛けられたワイヤである。
【００１８】次に、この射出成形用金型１を射出成形機
に取り付ける取付方法について説明する。従来と同様
に、先ず、固定金型２のネジ孔２５と移動金型３のネジ
孔３５にアイボルト６を螺入する。次に、この螺入され
たアイボルト６にワイヤ６１を掛け、このワイヤ６１に
別のワイヤ（図示せず）に取り付けられているフックを
引っかけ、この別のワイヤで吊り上げて、固定板４と移
動板の間に下ろし、固定板４の方向に前進させる。
に取り付ける取付方法について説明する。従来と同様
に、先ず、固定金型２のネジ孔２５と移動金型３のネジ
孔３５にアイボルト６を螺入する。次に、この螺入され
たアイボルト６にワイヤ６１を掛け、このワイヤ６１に
別のワイヤ（図示せず）に取り付けられているフックを
引っかけ、この別のワイヤで吊り上げて、固定板４と移
動板の間に下ろし、固定板４の方向に前進させる。
【００１９】その際、射出成形用金型１を吊り上げたと
きに、図２（イ）に示すように、射出成形用金型１が傾
いて、この射出成形用金型１の固定側取付板２２の上部
（図中Ｂ部分）が固定板４に衝突することがある。する
と、固定金型２の固定側取付板２２には固定板４に取り
付けられる側の端面上部にスプリングバネ５が、常時突
出し押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取
り付けられているから、この常時突出しているスプリン
グバネ５がまず最初に衝突する。その後、射出成形用金
型１を下部を押すと、スプリングバネ５に当接している
位置を中心にして射出成形用金型１が回動する結果、図
２（ロ）に示すように、射出成形用金型１の姿勢が是正
され、射出成形用金型１が取り付け易くなる。
きに、図２（イ）に示すように、射出成形用金型１が傾
いて、この射出成形用金型１の固定側取付板２２の上部
（図中Ｂ部分）が固定板４に衝突することがある。する
と、固定金型２の固定側取付板２２には固定板４に取り
付けられる側の端面上部にスプリングバネ５が、常時突
出し押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取
り付けられているから、この常時突出しているスプリン
グバネ５がまず最初に衝突する。その後、射出成形用金
型１を下部を押すと、スプリングバネ５に当接している
位置を中心にして射出成形用金型１が回動する結果、図
２（ロ）に示すように、射出成形用金型１の姿勢が是正
され、射出成形用金型１が取り付け易くなる。
【００２０】尚、スプリングバネ５が固定板４に衝突し
ても、スプリングバネ５は弾性で若干縮むために衝撃が
小さくなり、固定板４を傷つけることがない。その後、
ロケートリング２４がロケート部４１に嵌合した状態に
当接させ、移動板を前進させて、移動板と固定板４とで
射出成形用金型１を挟んで、固定金型２を固定板４に、
移動金型３を移動板に取り付ける。
ても、スプリングバネ５は弾性で若干縮むために衝撃が
小さくなり、固定板４を傷つけることがない。その後、
ロケートリング２４がロケート部４１に嵌合した状態に
当接させ、移動板を前進させて、移動板と固定板４とで
射出成形用金型１を挟んで、固定金型２を固定板４に、
移動金型３を移動板に取り付ける。
【００２１】その際、スプリングバネ５は押圧すると端
面とほぼ同じ高さまで縮むので、固定金型２を固定板４
に取り付ける際にこのスプリングバネ５が障害にならな
い。その後、ワイヤ６１やアイボルト６を取り外すので
ある。このようにして射出成形機に射出成形用金型１を
取り付けた後、移動金型を後退させたり前進させたりし
て成形する。
面とほぼ同じ高さまで縮むので、固定金型２を固定板４
に取り付ける際にこのスプリングバネ５が障害にならな
い。その後、ワイヤ６１やアイボルト６を取り外すので
ある。このようにして射出成形機に射出成形用金型１を
取り付けた後、移動金型を後退させたり前進させたりし
て成形する。
【００２２】
【発明の効果】請求項１記載の発明の固定金型には固定
板に取り付けられる側の端面上部にバネが、常時突出し
押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付
けられているから、従来と同様にして、射出成形用金型
を吊り上げたときに射出成形用金型が傾き、この状態で
固定板方向に移動させて、この射出成形用金型の固定金
型の上部が固定板に衝突しても、バネがまず最初に衝突
する。その後、射出成形用金型の下部を押すとバネに当
接している位置を中心にして回動する結果、射出成形用
金型の姿勢が是正され、射出成形用金型が取り付け易く
なるので、従来のように、射出成形用金型を取り付ける
際に長時間を要しなくなり極めて生産効率が向上した。
板に取り付けられる側の端面上部にバネが、常時突出し
押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態に、取り付
けられているから、従来と同様にして、射出成形用金型
を吊り上げたときに射出成形用金型が傾き、この状態で
固定板方向に移動させて、この射出成形用金型の固定金
型の上部が固定板に衝突しても、バネがまず最初に衝突
する。その後、射出成形用金型の下部を押すとバネに当
接している位置を中心にして回動する結果、射出成形用
金型の姿勢が是正され、射出成形用金型が取り付け易く
なるので、従来のように、射出成形用金型を取り付ける
際に長時間を要しなくなり極めて生産効率が向上した。
【００２３】尚、バネが固定板に衝突しても、バネは弾
性で若干収縮するために衝突による衝撃が小さくなり固
定板を傷つけることがないので安心である。その後、移
動板と固定板とで射出成形用金型を挟んで、固定金型を
固定板に、移動金型を移動板に取り付ける。その際、バ
ネは押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態になっ
ているので、固定金型を固定板に取り付ける際にバネが
障害にならない。
性で若干収縮するために衝突による衝撃が小さくなり固
定板を傷つけることがないので安心である。その後、移
動板と固定板とで射出成形用金型を挟んで、固定金型を
固定板に、移動金型を移動板に取り付ける。その際、バ
ネは押圧すると端面とほぼ同じ高さまで縮む状態になっ
ているので、固定金型を固定板に取り付ける際にバネが
障害にならない。
【００２４】請求項２記載の発明では、固定金型が固定
側型板と固定側取付板とからなる射出成形用金型の場合
であって、かかる場合には、バネが請求項１記載の発明
の「固定金型の固定板に取り付けられる側の端面上部」
に相当する「固定側取付板の固定板に取り付けられる側
の端面の上部」に取り付けられる。従って、この請求項
２記載の発明も請求項１記載の発明と同様に、射出成形
用金型が取り付け易く生産効率が向上するし、バネが固
定板に衝突しても固定板が傷つくことがないので極めて
便利である。
側型板と固定側取付板とからなる射出成形用金型の場合
であって、かかる場合には、バネが請求項１記載の発明
の「固定金型の固定板に取り付けられる側の端面上部」
に相当する「固定側取付板の固定板に取り付けられる側
の端面の上部」に取り付けられる。従って、この請求項
２記載の発明も請求項１記載の発明と同様に、射出成形
用金型が取り付け易く生産効率が向上するし、バネが固
定板に衝突しても固定板が傷つくことがないので極めて
便利である。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、（イ）は射出
成形用金型の斜視図、（ロ）は（イ）の側面図である。
成形用金型の斜視図、（ロ）は（イ）の側面図である。
【図２】図１の射出成形用金型を固定板に取り付けてい
る状態を示すもので、（イ）は固定側取付板に衝突した
状態を示す説明図、（ロ）は固定側取付板の下部を押し
た状態を示す説明図である。
る状態を示すもので、（イ）は固定側取付板に衝突した
状態を示す説明図、（ロ）は固定側取付板の下部を押し
た状態を示す説明図である。
【図３】従来の射出成形用金型の側面図である。
【図４】従来の射出成形用金型を射出成形機に取り付け
ている状態を示すもので、（イ）は固定板と緯度板の間
に射出成形用金型を挿入している状態を示す説明図、
（ロ）は射出成形用金型を固定板に取り付けている状態
を示す説明図、（ハ）は射出成形用金型を固定板に取り
付けた状態を示す説明図、（ニ）は射出成形用金型を固
定板と移動板とで挟んだ状態を示す説明図、（ホ）は固
定側取付板を固定板に、又、移動側取付板を移動板に取
り付けた状態を示す説明図、（へ）は移動板を後退させ
た状態を示す説明図である。
ている状態を示すもので、（イ）は固定板と緯度板の間
に射出成形用金型を挿入している状態を示す説明図、
（ロ）は射出成形用金型を固定板に取り付けている状態
を示す説明図、（ハ）は射出成形用金型を固定板に取り
付けた状態を示す説明図、（ニ）は射出成形用金型を固
定板と移動板とで挟んだ状態を示す説明図、（ホ）は固
定側取付板を固定板に、又、移動側取付板を移動板に取
り付けた状態を示す説明図、（へ）は移動板を後退させ
た状態を示す説明図である。
【図５】従来の射出成形用金型を射出成形機に取り付け
ている状態を示すもので、（イ）はほぼ水平な射出成形
用金型を固定板に取り付けられている状態を示す説明
図、（ロ）は射出成形用金型が斜めに傾いて取り付けら
れている状態を示す説明図、（ハ）は固定側取付板が固
定板に衝突している状態を示す説明図である。
ている状態を示すもので、（イ）はほぼ水平な射出成形
用金型を固定板に取り付けられている状態を示す説明
図、（ロ）は射出成形用金型が斜めに傾いて取り付けら
れている状態を示す説明図、（ハ）は固定側取付板が固
定板に衝突している状態を示す説明図である。
１ 射出成形用金型 ２ 固定金型 ２１ 固定側型板 ２２ 固定側取付板 ３ 移動金型 ３１ 移動側型板 ３２ 移動側取付板 ３４ ロケートリング ４ 固定板 ４１ ロケート部 ５ バネ（スプリングバネ）
Claims (2)
- 【請求項１】 固定板と移動板との間に取り付けられる
固定金型と移動金型とからなる射出成形用金型におい
て、前記固定金型には固定板に取り付けられる側の端面
上部にバネが、常時突出し押圧すると端面とほぼ同じ高
さまで縮む状態に、取り付けられていることを特徴とす
る射出成形用金型。 - 【請求項２】 固定板と移動板との間に取り付けられる
固定金型と移動金型とからなる射出成形用金型におい
て、固定金型が固定側型板と固定側取付板とからなり、
この固定側取付板には固定板に取り付けられる側の端面
上部にバネが、常時突出し押圧すると端面とほぼ同じ高
さまで縮む状態に、取り付けられていることを特徴とす
る射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34800796A JPH10180813A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34800796A JPH10180813A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180813A true JPH10180813A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18394113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34800796A Pending JPH10180813A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180813A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010234745A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Jatco Ltd | ワークの設置装置及びワークの設置方法 |
| JP2011020415A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Jatco Ltd | ワークの設置装置及びワークの設置方法 |
| EP2292403A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Krones AG | Verfahren und Vorrichtung zur Montage und/oder Demontage von Blasformen |
| WO2011026981A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Sidel Participations | Procede de changement d ' un moule |
| FR2949708A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-11 | Sidel Participations | Procede de changement d'un moule pour la fabrication de recipients et dispositifs de fixation pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| FR2949707A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-11 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour une machine de fabrication de recipients, notamment des bouteilles |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP34800796A patent/JPH10180813A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010234745A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Jatco Ltd | ワークの設置装置及びワークの設置方法 |
| JP2011020415A (ja) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Jatco Ltd | ワークの設置装置及びワークの設置方法 |
| EP2292403A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Krones AG | Verfahren und Vorrichtung zur Montage und/oder Demontage von Blasformen |
| EP2698239A1 (de) * | 2009-09-02 | 2014-02-19 | Krones AG | Verfahren und Vorrichtung zur Montage und/oder Demontage von Blasformen |
| US8920151B2 (en) | 2009-09-02 | 2014-12-30 | Krones Ag | Method and device for installing and/or removing blow moulds |
| WO2011026981A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Sidel Participations | Procede de changement d ' un moule |
| FR2949708A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-11 | Sidel Participations | Procede de changement d'un moule pour la fabrication de recipients et dispositifs de fixation pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| FR2949707A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2011-03-11 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour une machine de fabrication de recipients, notamment des bouteilles |
| EP2735430A1 (fr) * | 2009-09-07 | 2014-05-28 | Sidel Participations | Procédé de changement d'un moule, dispositif et système |
| US8758001B2 (en) | 2009-09-07 | 2014-06-24 | Sidel Participations | Method for changing a mold |
| US9248602B2 (en) | 2009-09-07 | 2016-02-02 | Sidel Participations | Method for changing a mold |
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